《普光氣田冷卻塔風(fēng)機(jī)循環(huán)水泵永磁調(diào)速器施工方案機(jī)電儀》由會(huì)員分享，可在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)《普光氣田冷卻塔風(fēng)機(jī)循環(huán)水泵永磁調(diào)速器施工方案機(jī)電儀（54頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、天然氣凈化廠(chǎng)循環(huán)水整體優(yōu)化項(xiàng)目 循環(huán)水泵+冷卻塔風(fēng)機(jī) 永磁調(diào)速器施工方案 6/52 編制: 文藝 審批: 達(dá)輝 審核: 顏春 西安格睿能源動(dòng)力科技有限公司 二。一五年十月 目錄 1 .工程概況 3 2 .編制依據(jù) 3 3 .組織機(jī)構(gòu) 3 4 .施工工作量 6 5 .工器具準(zhǔn)備 12 6 .施工步驟 15 7 .HSE管理 26 8 .施工質(zhì)量保證措施 33 9 .

2、附錄 37 一.工程概況 天然氣凈化廠(chǎng)循環(huán)水場(chǎng)位號(hào)為：752-P101D、752-P102F,2臺(tái)450kW 循環(huán)水泵因常年運(yùn)行、對(duì)流量的調(diào)節(jié)采用閥門(mén)和擋板控制，負(fù)載運(yùn)行 的能耗高，凈化廠(chǎng)用電量高。加裝永磁調(diào)速系統(tǒng)，采用永磁調(diào)速節(jié)能 技術(shù)對(duì)循環(huán)泵做調(diào)速節(jié)能改造，以降低凈化廠(chǎng)用電量，并提高系統(tǒng)的 可靠性。此次循環(huán)水儀表改造工作主要是改造設(shè)備新增儀表控制信號(hào) 現(xiàn)場(chǎng)安裝接線(xiàn)、現(xiàn)場(chǎng)到控制室機(jī)柜電纜的敷設(shè)、控制室內(nèi)新增控制機(jī) 柜的安裝、控制卡件安裝、控制機(jī)柜內(nèi)相關(guān)設(shè)施的安裝接線(xiàn)、新增信 號(hào)的DCS組態(tài)以及回路測(cè)試及系統(tǒng)整體調(diào)試。循環(huán)水電氣改造工作主 要：將2臺(tái)循環(huán)水泵（752-P-101D. 102

3、F）電機(jī)更換為節(jié)能電機(jī)后加 裝油冷永磁調(diào)速器，電纜敷設(shè)1001米;4臺(tái)（752-PA-01E、752-PA-01F、 752-PA-01J> 752-PA-01K）涼水塔風(fēng)機(jī)電機(jī)加裝風(fēng)冷永磁調(diào)速器，電 纜敷設(shè)1200米；配合上述永磁調(diào)速器節(jié)能改造工程需要進(jìn)行2201米 供電電纜敷設(shè)、30米接地線(xiàn)，及其附屬的地面開(kāi)挖、恢復(fù)、配管等 工程；以及施工相關(guān)臨時(shí)用電配合。設(shè)備安裝主要工作為752-P-101D、 752-P-102F加裝永磁調(diào)速器及油站，油站基礎(chǔ)制作安裝、冷卻水配 管，真空管線(xiàn)改造工作。 二.編制依據(jù) （一）、《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999 （二）、《石油化工工

4、程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3508-1996 （三）、普光天然氣凈化廠(chǎng)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)系統(tǒng)工程資料 （四）、《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》［SH3505 — 99］； （五）、《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50170-92； （六）、《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ 232-82； （七）、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》DL/T 596； （八）、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150- 2006； （九）、《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊(cè)》Q(chēng)/DDE-IM01； （十）、《電纜敷設(shè)規(guī)范》GB50217-94； （H^一）、《基礎(chǔ)工程施工

5、及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ202—83； （十二）、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005； （十三）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204-2002o （十四）、《自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50131-2007 （十五）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》 SH3521-2007 （十六）、《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ131-90 （十七）、《化工裝置儀表集散控制系統(tǒng)組態(tài)通用技術(shù)要求》 HG/T 4599-2014 三.組織機(jī)構(gòu) （1）、儀表組織機(jī)構(gòu) （2）電氣組織機(jī)構(gòu) （3）設(shè)備組織機(jī)構(gòu) 四

6、.施工工作］ 1＞儀表工作量 序； 號(hào) 項(xiàng)目 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 現(xiàn)場(chǎng)控制儀表接線(xiàn) 臺(tái) 98 2 電纜頭制作安裝 1*2*1. 5mm 個(gè) 234*3 3 電纜鋪設(shè) 1*2*1. 5mm*98 組 米 30000 4 電纜溝開(kāi)挖 寬度150mm，深度 400mm, 米 682 5 鍍鋅管安裝 DX20 米 1000 6 鋼支架制作、安裝 <30 米 60 7 控制室機(jī)柜安裝 面 1 8 電纜直埋 米 300 9 盤(pán)接線(xiàn)制作安裝 1. 0mm 米 980 10 浪涌保護(hù)器安裝調(diào)試

7、 I0P32 個(gè) 32  11 12 安全柵安裝調(diào)試 繼電器及底座安裝接線(xiàn)調(diào)試 SD32X 個(gè) 38 KCD2-STC-EX1 個(gè) 32 KCD2-SCD-EX1 個(gè) 6 MY2NJ-D2加底座 個(gè) 32 13 卡件安裝 AAI143-H03 塊 2 14 儀表安裝立柱 AAR181-S03 塊 4 AAI543-H03 塊 1 ADV151-P03 塊 1 ADV551-P03 塊 1 DX50 米 30 15 信號(hào)點(diǎn)及流程圖畫(huà)面組態(tài) 點(diǎn) 98 16 回路校驗(yàn) 個(gè) 98 17 整

8、機(jī)聯(lián)鎖測(cè)試 臺(tái) 6 2、設(shè)備工作量（單臺(tái)工作量） 杼 號(hào) 檢修項(xiàng)目 規(guī)格型號(hào) 單 位 數(shù) 量 備注 ■ ■ 舊泵的拆除 1 拆卸泵及電機(jī)機(jī)聯(lián)軸器螺栓， 復(fù)查原始對(duì)中 項(xiàng) 1 2 拆卸泵出入口法蘭螺栓 項(xiàng) 2 3 拆卸機(jī)泵地腳螺栓 項(xiàng) 1  4 附屬管線(xiàn)拆卸①25x10米； 根 1 抽真空管 5 拆法蘭DN25 對(duì) 2 6 拆裝儀表探頭 組 2 拆裝儀表探頭 7 機(jī)泵吊出， 項(xiàng) 1 吊車(chē)1臺(tái) 8 機(jī)泵轉(zhuǎn)運(yùn)至庫(kù)房 項(xiàng) 1

9、 吊車(chē)1臺(tái)，平板 車(chē)1臺(tái) 拆除 1 舊基座地腳螺栓拆卸 項(xiàng) 1 2 舊基座吊出 項(xiàng) 1 吊車(chē)1臺(tái) 3 IH基礎(chǔ)拆除 項(xiàng) 1 4 舊基座轉(zhuǎn)運(yùn)至庫(kù)房 項(xiàng) 1 平板車(chē)一臺(tái)，吊 車(chē)一臺(tái) 5 人工開(kāi)挖冷卻水管線(xiàn)溝（寬度 150mm,深度 400mm,長(zhǎng)度 12m） 項(xiàng) 1 6 人工開(kāi)挖油站地漏水管線(xiàn)溝 （寬度150mm,深度400mm,長(zhǎng) 度6m） 項(xiàng) 1 —? 新基礎(chǔ)、新基座制作安裝 1 永磁新基礎(chǔ)的制作 2000mm*62 00mm *1500mm 項(xiàng) 1 2 油站

10、新基礎(chǔ)的制作 2000mm*25 項(xiàng) 1  00mm *1000mm 3 永磁基座地腳螺栓制作安裝 M42*600*l 0 項(xiàng) 1 4 油站基座地腳螺栓制作安裝 M32*600*4 項(xiàng) 1 5 永磁基座的設(shè)計(jì) 項(xiàng) 1 6 永磁基座制作 1665mm*62 00mm*40 項(xiàng) 1 7 永磁基座安裝 項(xiàng) 1 四 安裝 1 斜墊鐵的制作安裝 140mm*80nl m*20mm 組 80 標(biāo)高水平調(diào)整 2 機(jī)泵吊入安裝 500S-GX30 00-40 臺(tái) 1

11、 吊車(chē)1臺(tái) 3 永磁調(diào)速器吊入安裝 臺(tái) 1 4 電機(jī)吊入安裝 450KW 臺(tái) 1 5 油站吊入安裝 個(gè) 1 6 永磁調(diào)速器出入口冷卻水配管 12m 項(xiàng) 1 DN25 7 法蘭安裝 對(duì) 4 DN25 8 閥門(mén)安裝 個(gè) 1 DN25 9 永磁調(diào)速器油站配管 2m 項(xiàng) 1 DN50 進(jìn) 口 10 法蘭安裝 對(duì) 4 DN50 11/52 11 永磁調(diào)速器油站配管 2m 項(xiàng) 1 DN100 出 口 12 法蘭安裝 對(duì) 4 DN100 13 真空管線(xiàn)改造

12、 2m 項(xiàng) 1 DN25 14 油站地漏管線(xiàn)配管 15 法蘭 對(duì) 2 DN50 16 機(jī)泵及永磁對(duì)中 項(xiàng) 1 17 電機(jī)及永磁對(duì)中 項(xiàng) 1 18 油站油運(yùn) 項(xiàng) 1 19 電機(jī)單試 項(xiàng) 1 20 永磁試運(yùn) 項(xiàng) 1 21 聯(lián)動(dòng)試車(chē) 項(xiàng) 1 22 儀表探頭安裝 項(xiàng) 1 23 附屬管線(xiàn)安裝裝中25x10米； 根 1 抽真空管、材料 自費(fèi)購(gòu)買(mǎi)（彎頭、 三通、管線(xiàn)） 24 儀表探頭安裝 組 2 25 法蘭安裝 DN25

13、 對(duì) 2 26 機(jī)泵及電機(jī)對(duì)中 項(xiàng) 1 27 機(jī)泵試運(yùn) 項(xiàng) 1 3、電氣安裝工作量 （1）、2臺(tái)油冷型永磁調(diào)速器安裝、調(diào)試主要相關(guān)參數(shù)和實(shí)物工作量 2臺(tái)中壓電動(dòng)機(jī)（原）位號(hào)及相關(guān)參數(shù) 序號(hào) 電機(jī)位號(hào) 額定功 率

14、 換 2臺(tái)新中壓電機(jī)相關(guān)參數(shù) 序 號(hào) 電機(jī)位號(hào) 額定 功率 動(dòng)力電纜 是否 需用 吊裝 電機(jī)重量 (Kg) 備注 1 752-P-10 1D 450 YJV22-6/6kV-3* 95 是 臥式 2 752-P-10 2F 450 YJV22-6/6kV-3* 95 是 臥式 2臺(tái)油冷型水泵電機(jī)節(jié)能改造永磁調(diào)速器安裝實(shí)物工作量 序 號(hào) 電機(jī)安裝主要工作 單 位 數(shù)量： 1 舊電機(jī)電源線(xiàn)、電機(jī)空間加熱器電源線(xiàn)拆線(xiàn) 臺(tái) 2 2 舊電機(jī)地腳螺栓、聯(lián)軸節(jié)拆除，吊裝移位，運(yùn)轉(zhuǎn)至倉(cāng) 臺(tái) 2 

15、 庫(kù) 3 基座拆除，預(yù)置，澆注，找平 M3 10 4 水泵基礎(chǔ)固定，找平 臺(tái) 2 5 人工破混凝土 C25 （寬度600nlm,深度200mm）；混凝 土碎塊外運(yùn)2000米 M3 20 6 人工開(kāi)挖電纜溝（寬度600mm,深度200mm） M3 30 7 電纜敷設(shè)架設(shè)、拆除生命繩 米 450 8 臨時(shí)腳手架搭設(shè)、拆除（高9米） M3 200 9 槽盒蓋板拆除、復(fù)裝（規(guī)格:長(zhǎng)*寬2000*600mm） 米 500 10 舊電機(jī)電源線(xiàn)移位，敷設(shè)（備注：根據(jù)實(shí)際情況需更 換電纜相應(yīng)工作量隨之增加）P-101D電纜 83m,

16、P-102F 電纜 260 米 米 343 11 舊電機(jī)空間加熱器電源線(xiàn)移位，敷設(shè)（備注：根據(jù)實(shí) 際情況需更換電纜相應(yīng)工作量隨之增加）P-101D電 纜 80m, P-102F 電纜 250 米 米 330 12 舊電機(jī)電源線(xiàn)保護(hù)管制作安裝，敷設(shè)（DN熱鍍鋅鋼 管） 米 20 13 10電機(jī)空間加熱器電源線(xiàn)保護(hù)管制作安裝，敷設(shè)（DN 熱鍍鋅鋼管） 米 20 14 新電機(jī)檢查、絕緣測(cè)試（用2500V搖表，絕緣電阻2 IMQ/kV） 臺(tái) 2 15 新電機(jī)吊裝、移位運(yùn)至循環(huán)水現(xiàn)場(chǎng) 臺(tái) 2  16 新電機(jī)聯(lián)軸節(jié)安裝 臺(tái) 2 17 新電機(jī)

17、吊裝就位，聯(lián)軸節(jié)連接，地腳螺栓緊固，我正； 絕緣子檢查（6個(gè)），電機(jī)接線(xiàn)，電機(jī)、電纜絕緣搖 測(cè)，電機(jī)編號(hào)制作、噴涂 臺(tái) 2 18 保護(hù)定值計(jì)算 臺(tái) 2 19 保護(hù)校驗(yàn) 套 2 20 二次回路調(diào)試，保護(hù)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 2 21 稀油站控制柜動(dòng)力電源電纜敷設(shè) （ZR-YJV22-0. 6/lkV-3*16+2*10加2）；保護(hù)管內(nèi)敷設(shè) 20米，槽盒敷設(shè)300米 米 320 22 稀油站控制柜至永磁端子柜電纜敷 ZR-YJV22-0. 6/lKv3*2. 5+2*1. 5mm2； 米 8 23 稀油站控制柜保護(hù)管制作，敷設(shè)（DN25熱鍍鋅鋼管），

18、支架制作，焊接，除銹刷漆 米 10 24 稀油站控制柜、永磁端子柜電源線(xiàn)電纜頭制作，接線(xiàn) 根 4 25 安裝接地線(xiàn)-25*4 （熱鍍鋅扁鋼，寬度600mm,深度 800mm） 米 20 26 電機(jī)空載試運(yùn)2小時(shí) 臺(tái) 2 27 電機(jī)、永磁帶負(fù)荷試運(yùn) 臺(tái) 2 28 交工驗(yàn)收 臺(tái) 2 29 整理交工資料 套 1 （2）、4臺(tái)空冷型永磁調(diào)速器安裝、調(diào)試主要相關(guān)參數(shù)和實(shí)物工作量 4臺(tái)中壓電動(dòng)機(jī)位號(hào)及相關(guān)參數(shù) 序 號(hào) 電機(jī)位號(hào) 額定 功率 動(dòng)力電纜 是否需用 吊裝 電機(jī)重 量(Kg) 備注 1 752-PA01/

19、 E 250 YJV22-6/6kV-3* 95 是 2702 2 752-PA01/ F 250 YJV22-6/6kV-3* 95 是 2702 3 752-PA01/ J 250 YJV22-6/6kV-3* 95 是 2702 4 752-PA01/ K 250 YJV22-6/6kV-3* 95 是 2702 空冷型永磁調(diào)速器安裝、調(diào)試主要工作量 號(hào) 電機(jī)安裝主要工作 單 位 數(shù)量： 1 舊電機(jī)電源線(xiàn)、電機(jī)空間加熱器電源線(xiàn)拆線(xiàn) 臺(tái) 4 2 舊電機(jī)地腳螺栓、聯(lián)軸節(jié)拆除，吊裝移位 臺(tái)

20、 4 3 基座拆除，預(yù)置，澆注，找平 M3 30 4 水泵基礎(chǔ)固定，找平 臺(tái) 4 5 舊電機(jī)電源線(xiàn)移位，敷設(shè)(備注：根據(jù)實(shí)際情況可 能要回抽相應(yīng)工作量增加) 米 5 6 舊電機(jī)空間加熱器電源線(xiàn)移位，敷設(shè) 米 5  7 舊電機(jī)電源線(xiàn)保護(hù)管制作，敷設(shè) 米 20 8 舊電機(jī)空間加熱器電源線(xiàn)保護(hù)管制作，敷設(shè)（DN25 熱鍍鋅鋼管） 米 20 9 電機(jī)聯(lián)軸節(jié)更換 臺(tái) 4 10 電機(jī)吊裝就位，聯(lián)軸節(jié)連接，地腳螺栓緊固，找正； 絕緣子檢查（12個(gè)），電機(jī)接線(xiàn)，電機(jī)、電纜絕緣搖 測(cè) 臺(tái) 4 11 二次回路調(diào)試，保護(hù)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 臺(tái)

21、4 12 永磁端子柜電纜敷設(shè)（ZR-YJV22-0. 6/lKv 4*2. 5mm2） PA01/J電纜280米（電纜槽盒敷設(shè)275米，保護(hù)管 敷設(shè)5米），PA01/K電纜30米（電纜槽盒敷設(shè)25 米，保護(hù)管敷設(shè)5米），PA01/F電纜250米（電纜槽 盒敷設(shè)245米，保護(hù)管敷設(shè)5米），PA01/E電纜30 米（電纜槽盒敷設(shè)25米，保護(hù)管敷設(shè)5米） 米 590 13 永磁端子柜電纜保護(hù)管制作，敷設(shè)，支架制作，焊 接，除銹刷漆 米 20 14 永磁端子柜電源線(xiàn)電纜頭制作，接線(xiàn) 根 4 15 安裝接地線(xiàn)-25*4 米 15 16 電機(jī)空載試運(yùn)2小時(shí) 臺(tái) 4

22、 17 永磁端子柜檢查 臺(tái) 4 18 電機(jī)、永磁帶負(fù)荷試運(yùn) 臺(tái) 4 19 交工驗(yàn)收 臺(tái) 4  20 整理交工資料 套 1 （3）、臨時(shí)用電相關(guān)配合實(shí)物工作量 每天安排6人配合臨時(shí)用電電纜敷設(shè)、接線(xiàn)、拆線(xiàn)，臨時(shí)用電實(shí)施檢 查，每天上下午個(gè)巡檢一次。 五?工器具準(zhǔn)備 （1）、儀表、設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備 序號(hào) 物資名稱(chēng) 型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì) 單位 需求數(shù)量 1 施工車(chē)輛 五十鈴貨車(chē) 臺(tái) 1 2 防爆對(duì)講機(jī) 摩托羅拉 臺(tái) 4 3 移動(dòng)電線(xiàn)盤(pán) 220V/50 米 個(gè) 1 4 交直流焊機(jī) ZX7-315 臺(tái) 1 5 焊條

23、 0 3.2 包 2 6 壓線(xiàn)鉗 個(gè) 2 7 剝線(xiàn)鉗 個(gè) 2 8 切割機(jī) 臺(tái) 1 9 套絲機(jī) 臺(tái) 1 10 兆歐表 臺(tái) 1 11 個(gè)人匚具 套 4 （2）、機(jī)具準(zhǔn)備 ①、工具準(zhǔn)備齊全，規(guī)格合適。 ②、正確選用工具，當(dāng)拆卸或安裝遇到困難時(shí)耍先查明原因，采取適 當(dāng)方法解決，不允許猛打亂敲,防止損壞零件和工具。 ③、拆卸或安裝有規(guī)定方向，按規(guī)定方向拆卸或安裝，不得使蠻力。 ④、為避免工具或零件損壞或丟失，應(yīng)按順序擺放或?qū)ｉT(mén)存放保管。 ⑤、主要機(jī)具安全要求如下：工器具使用不能超過(guò)其設(shè)計(jì)能力。工器 具不能任意修改，

24、以免降低其安全保障能力；所有設(shè)備其機(jī)械工作條 件必須安全。工器具如發(fā)現(xiàn)任何缺陷需從現(xiàn)場(chǎng)退出使用；各項(xiàng)工作的 進(jìn)行要使用正確的工具，并按設(shè)計(jì)的使用方法使用，以避免事故的發(fā) 生；連接或斷開(kāi)電源之前，電動(dòng)工具的操作開(kāi)關(guān)必須關(guān)閉；所有工器 具必須經(jīng)安全檢查，確保安全。具體施工主要工器具見(jiàn)下表： 施工主要工器 號(hào) 物資名稱(chēng) 型號(hào)、規(guī)格 材質(zhì) 單位 數(shù) 量 備注 1 吊環(huán) 5T 個(gè) 4 2 吊環(huán) 3T 個(gè) 4 3 五十鈴 ZN1040A1Z 4 臺(tái) 1 4 大錘 18磅 個(gè) 2 5 電焊機(jī) BX6-180 臺(tái) 2

25、6 臨時(shí)電源箱 套 2 7 絕緣手套 雙 5 8 手砂輪 TWS6000 臺(tái) 2 9 手電鉆 臺(tái) 2  10 敲擊扳手 46 個(gè) 4 11 安全帶 幅 5 12 現(xiàn)場(chǎng)警示圍欄 套 1 13 磁力表架 套 4 14 百分表 塊 6 15 塞尺 300-100 把 2 16 千分尺 0-25 把 1 25-50 把 1 100-125 把 1 125-150 把 1 17 卷尺 5m 把 2

26、 18 游標(biāo)上尺 0-300 把 1 19 深度尺 0-300 把 1 20 內(nèi)徑千分尺 套 1 21 螺紋千斤頂 3T 個(gè) 2 5T 個(gè) 1 22 倒鏈 IT 個(gè) 2 2T 個(gè) 2 5T 個(gè) 2 23 鋼絲繩 付 2 24 吊帶 10T 付 1 3T 付 2  25 麻繩 承重5T 米 10 26 公制內(nèi)六角 套 2 27 英制內(nèi)六角 套 1 28 套筒扳手 套 2 29 數(shù)字字

27、頭 套 1 30 英文字頭 套 1 31 叉扳手 套 1 32 安全帶 根 3 ? 33 廢油桶 個(gè) 2 34 煤油盆 個(gè) 4 35 水平儀 0. 02mm/m 臺(tái) 1 36 繞線(xiàn)盤(pán) 個(gè) 1 37 2*1. 5mm 電纜 米 20 主要施工車(chē)輛 序號(hào) 機(jī)械名稱(chēng) 型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 吊車(chē) 75t 臺(tái)班 電機(jī)、機(jī)泵 吊裝 2 吊車(chē) not 臺(tái)班 電機(jī)、機(jī)泵 吊裝 3 皮卡車(chē) / 輛 1 人員、材

28、 料、機(jī)具拉 50 / 52 、— 塔 (3)、材料準(zhǔn)備 施工需要的物資材料 序號(hào) 材料名稱(chēng) 型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì) 單位 需求數(shù)量 備注 1 電纜 ZR-YJV22-0. 6/lKv 3*2. 5+2*1. 5mm2 米 8 用于稀油站至 永磁接線(xiàn)箱 2 電纜 ZR-YJV22-0. 6/lkV -3*16+2*10mm2 米 350 用于水泵稀油 站接線(xiàn)箱 3 電纜 ZR-YJV22-0. 6/lKv 3*2. 5mm2 米 1105 用于風(fēng)機(jī)永磁 接線(xiàn)箱 4 熱鍍鋅保護(hù)管 DN130 米

29、 18 5 熱鍍鋅保護(hù)管 DN50 米 18 6 熱鍍鋅保護(hù)管 DN25 米 30 7 熱鍍鋅扁鋼 - 40*4 米 35 8 熱鍍鋅角鋼 N50*5 米 20 9 熱鍍鋅槽鋼 100mm 米 12 10 U型卡 3/4 個(gè) 25 11 防爆膠泥 50KG 袋 1 12 不銹鋼螺絲+螺帽 M8*30 顆 30 13 無(wú)水酒精 500ml/瓶 瓶 4 14 白布 / 米 8 15 膨脹螺絲 ①10 個(gè) 30 六.施工步驟

30、 6.1、 儀表現(xiàn)場(chǎng)施工步驟 6.1.1、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工前，對(duì)安裝所需材料進(jìn)行領(lǐng)取和預(yù)制 6.1.2、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前要開(kāi)好作業(yè)票據(jù)、JHA分析單，并進(jìn)行 安全交底。 6.1.3、 循環(huán)水場(chǎng)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火，應(yīng)開(kāi)具好相應(yīng)的票據(jù)及防范措施。 6.1.4、 儀表電纜溝開(kāi)挖，應(yīng)開(kāi)具好相應(yīng)的票據(jù)及防范措施，避 免損壞原有電纜，造成事故（其中至風(fēng)機(jī)永磁儀表接線(xiàn)箱長(zhǎng)度270 米，至一循水泵永磁儀表接線(xiàn)箱電纜溝長(zhǎng)度66米，至二循水泵永 磁儀表接線(xiàn)箱電纜溝長(zhǎng)度216米，至一循冷卻塔溫度接線(xiàn)箱電纜 溝長(zhǎng)度130米，共682米）。 6.1.5、 現(xiàn)場(chǎng)鍍鋅管安裝要遵循橫平豎直原則，保證美觀(guān)。 6.1.6、 所

31、有安裝的支架進(jìn)行打磨、防腐。 6.1.7、 鋪設(shè)電纜到區(qū)域控制室（o 6.1.8、 對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試（芯線(xiàn)間，芯線(xiàn)對(duì)屏蔽層及金屬護(hù)套 間電阻2500MQ/km）,合格后方可進(jìn)行接線(xiàn) 6.1.9、 儀表電纜溝回填。 6.1.10、 1. 10、清理現(xiàn)場(chǎng)。 6.2、 儀表現(xiàn)場(chǎng)電纜敷設(shè)施工步驟 6.2.1、 施工前，領(lǐng)取所需的材料 6.2.2、 進(jìn)入循環(huán)水區(qū)域作業(yè)前要開(kāi)好作業(yè)票據(jù)、JHA分析單， 并進(jìn)行安全交底。 6.2.3、 通知工藝現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 6.2.4、 電纜溝開(kāi)挖應(yīng)票據(jù)齊全，安全措施落實(shí)到位，避免挖壞 電纜及地下管線(xiàn)。 6.2.5、 線(xiàn)纜進(jìn)出控制柜應(yīng)封堵好。 6. 2

32、. 6＞清理現(xiàn)場(chǎng)。 6.3、 儀表機(jī)柜間內(nèi)施工步驟 6.3.1、 施工前，領(lǐng)取所需的材料 6.3.2、 進(jìn)入機(jī)柜間作業(yè)前要開(kāi)好作業(yè)票據(jù)、JHA分析單，并進(jìn) 行安全交底。 6.3.3、 通知工藝現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 6.3.4、 3. 4、接線(xiàn)端子和浪涌保護(hù)器安裝在指定的柜內(nèi)。 6.3.5、 卡件按照設(shè)計(jì)圖紙裝在相應(yīng)卡槽內(nèi)，作業(yè)時(shí)戴防靜電手 環(huán)。 6.3.6、 鋪設(shè)盤(pán)內(nèi)線(xiàn)、并接線(xiàn)。 6.3.7、 清理現(xiàn)場(chǎng)。 6.4、 儀表信號(hào)組態(tài)及調(diào)試施工步驟 6.4.1、 4. 1、在維保站工程師監(jiān)護(hù)下對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)和流程圖畫(huà)面進(jìn)行組態(tài) 并下裝。 6.4.2、 檢查各回路，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后送電。 6.4.

33、3、 對(duì)組態(tài)邏輯功能進(jìn)行調(diào)試。 6.4.4、 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表進(jìn)行參數(shù)設(shè)置及調(diào)試。 6.4.5、 系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)連鎖測(cè)試及控制測(cè)試。 6.5、 機(jī)修設(shè)備安裝 752-P-101D. 752-P-102F兩臺(tái)泵的電機(jī)為新電機(jī)中間加永磁調(diào)速 器，由于這兩臺(tái)泵要進(jìn)行整體更換，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的情況，要對(duì)其兩 臺(tái)泵進(jìn)行整體的重新安裝，基礎(chǔ)、基座也要進(jìn)行制作。 6.5. 1.1舊泵、電機(jī)、底座的拆除 1）、拆除更換的先后順序，根據(jù)工藝要求來(lái)進(jìn)行施工，在不影響裝 置正常生產(chǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行本次施工作業(yè)。 2）、拆卸舊泵及電機(jī)的對(duì)輪連接螺栓。 3）、拆卸舊泵附屬管線(xiàn)的的拆除及儀表探頭等。 4）、拆卸舊泵出入

34、口連接法蘭螺栓。 5）、舊泵、電機(jī)、底座地腳固定螺栓的拆卸。 6）、用吊車(chē)將其吊出。 7）、清理出入口連接法蘭密封面 6. 5.1.2安裝程序： 施工準(zhǔn)備f設(shè)備開(kāi)箱校驗(yàn)一基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理一設(shè)備就位一一次找平 f一次灌漿一精找平一二次灌漿一配管一復(fù)查設(shè)備的水平及標(biāo)高一 找正一電機(jī)單試f聯(lián)動(dòng)試車(chē) 6.5. 1.3基礎(chǔ)的檢查、驗(yàn)收及處理 6.6. ）、基礎(chǔ)移交時(shí)，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供完整竣工資料，基礎(chǔ)中心線(xiàn)、 標(biāo)高標(biāo)注明確?；A(chǔ)交接時(shí)應(yīng)辦理工序交接記錄。 6.7. ）、設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行下列項(xiàng)目的確認(rèn)和復(fù)查。 A、對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀(guān)檢查，不得有裂紋、蜂窩、露筋等缺陷。 B、基礎(chǔ)混凝

35、土強(qiáng)度達(dá)到80%以上。 C、基礎(chǔ)承重上應(yīng)預(yù)留出墊鐵高度，預(yù)留高度25-50mm,承重而水平 度全長(zhǎng)的允許偏差為100mm。 D、基礎(chǔ)坐標(biāo)位置：10mm。 E、基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高允許偏差：。至-20nlm。 F、基礎(chǔ)外形尺寸允許偏差:+20mmo G、預(yù)留地腳螺栓孔中心位置允偏差 10mm,孔深度允許偏差0至+ 20mm,孔壁全深垂直度允許偏差lOmmo 3）、基礎(chǔ)的測(cè)量及放線(xiàn)用光學(xué)經(jīng)緯儀進(jìn)行，應(yīng)符合機(jī)組隨機(jī)文件及施 工圖要求。 4）、基礎(chǔ)處理 A、對(duì)于不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)處理合格后方可交付安裝。 B、需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟麻而，麻點(diǎn)深度一般不小于10mm, 密度以每平方分

36、米內(nèi)有3-5點(diǎn)為宜，表面不允許有油污，其它雜物及 疏松層。 C、放置墊鐵處（包括調(diào)整頂絲臨時(shí)墊鐵）的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水 平度允許偏差為2mm/m。 D、螺栓孔內(nèi)的碎石，泥土雜物和積水，必須清理干凈。 5）、因中間要增加永磁，現(xiàn)有底座長(zhǎng)度比之前底座長(zhǎng)度要增加800mm, 及相近的機(jī)泵軸承箱中間的過(guò)道距離為780mm滿(mǎn)足巡檢需求（相近機(jī) 泵的抽真空管線(xiàn)進(jìn)行改造配管）。 6.8. 1.4開(kāi)箱檢查及驗(yàn)收 設(shè)備的開(kāi)箱檢驗(yàn)，應(yīng)在業(yè)主、生產(chǎn)廠(chǎng)家、施工單位三方有關(guān)人員參加 下進(jìn)行，其內(nèi)容包括： 1）、對(duì)照裝箱清單，核對(duì)機(jī)器的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)、 零部件數(shù)量等。 2）、隨機(jī)技術(shù)資

37、料，專(zhuān)用工具應(yīng)齊全完好。 3）、對(duì)主機(jī)及附屬設(shè)備及零部件進(jìn)行外觀(guān)檢查，并核實(shí)零部件的品種、 規(guī)格、數(shù)量等。 4）、凡及機(jī)器配套的電氣、儀表等設(shè)備配件，應(yīng)由各專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn) 收，妥善保管。 5）、設(shè)備開(kāi)箱檢查后，對(duì)備件和隨機(jī)部件應(yīng)分類(lèi)造冊(cè)，妥善保管，備 件應(yīng)移交建設(shè)單位保管，并辦理移交手續(xù)。 6）、設(shè)備開(kāi)箱檢查完后應(yīng)將管口進(jìn)行封閉，防止異物及雨水進(jìn)入設(shè)備。 6.9. 1.5安裝前技術(shù)資料準(zhǔn)備 1）、機(jī)器的出廠(chǎng)合格證明書(shū) 2）、制造廠(chǎng)提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū) 及機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 3）、機(jī)器及設(shè)備安裝平面布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、主要 部件

38、圖、易損零件圖及安裝使用說(shuō)明書(shū)等。 4）、機(jī)器的裝箱清單 6.10. 1.6設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作 1）、先大后小，先里后外：根據(jù)設(shè)備總平面布置圖，結(jié)合設(shè)備的外形 尺寸、噸位大小，確定合理的安裝順序，保證先裝的設(shè)備不對(duì)后裝的 設(shè)備在安裝上造成影響。 2）、準(zhǔn)備好設(shè)備安裝必要的機(jī)具，測(cè)量器具，測(cè)量器具精度應(yīng)符合現(xiàn) 場(chǎng)檢測(cè)的需要，并應(yīng)在年檢期內(nèi)，精度準(zhǔn)確。 3）、施工現(xiàn)場(chǎng)按照設(shè)備吊裝的要求進(jìn)行平整，對(duì)不符合要求的地基應(yīng) 進(jìn)行加固處理，如鋪級(jí)配砂石和碎石，鋼板等。 4）、設(shè)備到貨后應(yīng)一次性卸到吊裝位置，對(duì)長(zhǎng)徑比較大的設(shè)備要采取 防變形措施，吊裝前應(yīng)鋪道木，采取多點(diǎn)支撐（二到三點(diǎn)支撐）。

39、5）、對(duì)于要求到現(xiàn)場(chǎng)做壓力試驗(yàn)的設(shè)備，可在安裝前對(duì)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng) 檢查,做壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再安裝。 6）、施工用的水、電、汽應(yīng)接到施工現(xiàn)場(chǎng)，道路場(chǎng)通。 6.11. 1.7安裝技術(shù)要求 6.12. 1.7. 1墊鐵安裝 1）、墊鐵布置原則：在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵，應(yīng)盡量使墊鐵 靠近地腳螺栓。 2）、墊鐵表面應(yīng)平整、無(wú)氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面光潔度不得 低于3,斜度一般為l/20-l/lOo墊鐵安裝采用壓漿法，即用幾組臨 時(shí)墊鐵支承機(jī)器并經(jīng)找平、找正合格后，再對(duì)地腳螺栓預(yù)留孔進(jìn)行灌 漿，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，用水沖凈放置正式墊鐵組 位置的基礎(chǔ)表面，并清除積水。根

40、據(jù)需要，在此位置堆積一定量的水 泥砂漿。把搭配好的擴(kuò)建鐵組放在砂漿上。然后，內(nèi)外同時(shí)推進(jìn)斜墊 鐵，擠出砂漿。墊鐵四周的砂漿抹成45。的光坡后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，拆出臨時(shí)墊鐵，用正式墊鐵來(lái)調(diào)整、復(fù)查 機(jī)器的安裝精度，同時(shí)打緊墊鐵，擰緊地腳螺栓。 3）、斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用，及平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，一般不超過(guò)四層， 薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵及厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度一般為30-70mmo 4）、墊鐵直接放在基礎(chǔ)上，及基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，其接觸面積不應(yīng)小于 50%o平墊鐵頂面水平度允許偏差為2mm/m,各墊鐵組頂面標(biāo)高應(yīng)及 機(jī)器底而實(shí)際安裝標(biāo)高相符。 5）、機(jī)泵、設(shè)備找平后，墊鐵組應(yīng)露

41、出底座10-20加，地腳螺栓兩側(cè) 的墊鐵組，每塊墊鐵伸入機(jī)器底座底面的長(zhǎng)度，均應(yīng)超過(guò)地腳螺栓， 且應(yīng)保證機(jī)泵底座受力均衡。 6）、機(jī)泵、設(shè)備用墊鐵找平、找正后，用0. 25-0. 5kg重的手錘敲擊 檢查，墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用0. 05mm塞尺檢查墊鐵 之間，以及墊鐵及底座底的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長(zhǎng) 度總和，不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)（寬）度的1/3。檢查合格后，應(yīng)隨即用電 焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵及機(jī)器底座之間不得焊 接。 6.13. 1.7.2設(shè)備就位、找平、找正 1）、設(shè)備的吊裝采用整體吊裝，吊點(diǎn)設(shè)在設(shè)備設(shè)置的專(zhuān)用吊點(diǎn)，吊裝 時(shí)應(yīng)保證機(jī)泵平穩(wěn)起來(lái)。吊裝

42、設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足吊裝要求。 2）、設(shè)備上作為定位基準(zhǔn)的面、線(xiàn)和點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線(xiàn)的平面位置及標(biāo) 高的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定。 定位基準(zhǔn)的面、線(xiàn)、點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線(xiàn)的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 平面位置 標(biāo)高 及其它設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系時(shí) 5 5 及其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時(shí) 2 1 3）、機(jī)泵的找平工作可用機(jī)泵底座的頂絲及基礎(chǔ)上的斜墊鐵進(jìn)行。 4）、泵找平時(shí)，應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)，用經(jīng)核驗(yàn)的框式水平進(jìn)行 找平，并在其它機(jī)加工基準(zhǔn)面上進(jìn)行復(fù)測(cè)，水平度允許偏差：縱向?yàn)? 0. 05mm/m,橫向?yàn)?0. 10mm/mo 6. 5. 1. 7. 3 聯(lián)軸節(jié)對(duì)中 1）、機(jī)泵整體找平

43、結(jié)束，聯(lián)軸器安裝完畢，即可進(jìn)行機(jī)泵聯(lián)軸器的對(duì) 中找正。兩半連軸器的端面間隙，對(duì)中偏差（軸向傾斜、徑向位移） 應(yīng)根據(jù)連軸器的結(jié)構(gòu)、直徑和制造廠(chǎng)的要求確定。泵和電機(jī)共用底座 時(shí)，制造廠(chǎng)一般調(diào)整好了端面間隙，對(duì)中偏差，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)一般只需 要復(fù)測(cè)，在拆檢清洗后則需重新調(diào)整。 2）、泵的聯(lián)軸節(jié)對(duì)中采用雙表法進(jìn)行，拆下聯(lián)軸節(jié)隔離件，用托架把 千分表固定到永磁側(cè)半聯(lián)軸節(jié)上，電機(jī)的聯(lián)軸節(jié)對(duì)中采用雙表法進(jìn) 行，拆下聯(lián)軸節(jié)隔離件，用托架把千分表固定到永磁側(cè)半聯(lián)軸節(jié)上， 逐一進(jìn)行找正對(duì)中。 3）、徑向檢查，用手轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行檢查，要確信千分表始終保 持在聯(lián)軸節(jié)邊沿的相同點(diǎn)。 4）、軸向傾斜檢查，改變千分表

44、的位置，使之頂住相同聯(lián)軸節(jié)面進(jìn)行 檢查。 5）、把托架從一個(gè)半軸節(jié)換到另一聯(lián)軸節(jié)上進(jìn)行檢查，需要調(diào)整時(shí)， 應(yīng)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)。 6）、用千分表檢測(cè)同心度。以聯(lián)軸器的軸向和徑向偏差不超過(guò)0. 04mm 為標(biāo)準(zhǔn)。 7）、檢查合格后，插入隔離件，用螺栓連接兩半聯(lián)軸節(jié)。 6.5. 1.8聯(lián)軸器對(duì)中 1）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和相關(guān)工種施工要求，聯(lián)軸器對(duì)中宜在外界管 線(xiàn)試壓、吹掃、氣密完畢，處于最終狀態(tài)時(shí)進(jìn)行。 2）、機(jī)泵聯(lián)軸器對(duì)中前，應(yīng)先脫開(kāi)進(jìn)出口管道法蘭，檢查管道應(yīng)力。 3）、機(jī)泵聯(lián)軸器對(duì)中采用雙表找正法，盤(pán)動(dòng)軸進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄，準(zhǔn)確記 錄百分表讀數(shù)。 4）、同心度找正結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范和安裝指導(dǎo)書(shū)要

45、求，大型機(jī)泵找正必 須符合找正曲線(xiàn)耍求。 5）、管道法蘭及設(shè)備法蘭螺栓孔應(yīng)逐個(gè)對(duì)正，自由狀態(tài)下每條螺栓均 能自由穿過(guò);把緊時(shí)使用百分表檢測(cè)，偏差應(yīng)符合 6. 5. 1. 9永磁油站安裝 1、永磁潤(rùn)滑油站安裝要求及機(jī)泵、永磁、電機(jī)的安裝要求相同。 2、冷卻WF永磁調(diào)速器的冷卻油為無(wú)壓回收，油站的回油口一定要低 于WF永磁調(diào)速器的回油口 300mm。 3、由于考慮到今后的檢修方便，油站采用一體式管式換熱器結(jié)構(gòu)， 油箱和油泵、油濾、換熱器作為一個(gè)整體，安裝在新開(kāi)挖的2500mm 義2000mm油站坑里（坑內(nèi)需貼上瓷磚方便今后清洗），油站基礎(chǔ)外制 作圍堰。 4、油泵坑的基礎(chǔ)高度至少需要低于

46、永磁基礎(chǔ)900mm,以保證油站的 回油口一定要低于WF永磁調(diào)速器的回油口 200?300mm。 5、油站外形圖如下。 6、油站坑的位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的位置靈活。 7、冷卻油接口： DN50法蘭（及WF冷卻油接口對(duì)接） 8、潤(rùn)滑油接口： DN25法蘭（及WF潤(rùn)滑油接口對(duì)接） 9、回油接口： DN100法蘭（及WF回油口接口對(duì)接） 10、冷卻水進(jìn)出口： DN50法蘭（進(jìn)出水管接口各兩個(gè)）。 冷卻水管線(xiàn)進(jìn)出口從相近汽驅(qū)循環(huán)水泵的油站冷卻水進(jìn)出口管 線(xiàn)上進(jìn)行接頭，開(kāi)挖所配管線(xiàn)路程的地溝，再進(jìn)行配管填埋，地表表 面進(jìn)行水泥硬化處理。 11、油站基座地漏從相近汽驅(qū)循環(huán)水泵的油站地漏管線(xiàn)

47、上進(jìn)行接頭， 開(kāi)挖所配管線(xiàn)路程的地溝，再進(jìn)行配管填埋，地表表而進(jìn)行水泥硬化 處理。 6. 5. 1. 10單機(jī)試車(chē) 1）、根據(jù)工藝要求確定試運(yùn)轉(zhuǎn)介質(zhì)及相應(yīng)試運(yùn)流程。 2）、試運(yùn)應(yīng)具備條件 ①及試運(yùn)相關(guān)工藝管道及設(shè)備具備使用條件。 ②及試運(yùn)有關(guān)水、電、汽等公用工程及電器、儀表系統(tǒng)滿(mǎn)足使用要求。 ③機(jī)泵潤(rùn)滑系統(tǒng)油沖洗合格，調(diào)整油系統(tǒng)工作壓力至設(shè)計(jì)規(guī)定值。 ④永磁潤(rùn)滑油系統(tǒng)油沖洗合格，調(diào)整油系統(tǒng)工作壓力至設(shè)計(jì)規(guī)定值。 3）、電機(jī)試運(yùn) ①測(cè)量絕緣電阻，線(xiàn)圈電壓在1000V及以下者，用1000V或500V搖 表，其絕緣電阻值不應(yīng)小于0. 5兆歐。對(duì)于6kV電動(dòng)機(jī)定子選用2500V 搖表

48、，其絕緣電阻不應(yīng)低于（常溫條件下）lMQ/kVo ②聯(lián)軸器強(qiáng)制潤(rùn)滑時(shí)，起動(dòng)油系統(tǒng)調(diào)至正常，儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用。 ③盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)卡阻。 ④啟動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況（溫度見(jiàn)表1、電流見(jiàn)備注2、 噪音見(jiàn)備注3、振動(dòng)見(jiàn)表4和5）。無(wú)異?，F(xiàn)象則運(yùn)行至規(guī)定時(shí)間。 備注2：,在各相電流都未超過(guò)其額定值的情況下，各相電流的差值 不應(yīng)大于三相平均值的10%. 備注3：用沖擊脈沖計(jì)監(jiān)測(cè)滾動(dòng)軸承運(yùn)行情況時(shí)最大分貝值dBM不得 大于40dB,最大分貝值及地毯分貝值之差（dBM—dBC）不得大于15dB. 表1電動(dòng)機(jī)各部允許溫度（℃） 電動(dòng)機(jī) 部位 A級(jí) 溫度 計(jì)法 E溫計(jì) B級(jí) 溫度

49、計(jì)法 F級(jí) 溫度 計(jì)法 H級(jí) 溫度 計(jì)法 定子繞組 95 105 110 125 145 轉(zhuǎn)子繞組 95 105 110 125 145 滑環(huán) 100 110 120 130 140 滑動(dòng)軸承 65 65 65 65 65 滾動(dòng)軸承 85 85 85 85 85 表4 電動(dòng)機(jī)振動(dòng)速度有效值限值（mm/s ） 安裝方式 彈性 剛 性 軸中心高（mm） 45-13 2 132-2 25 225-4 00 >40 0 轉(zhuǎn)mi 一11" 600-W 1800 1.8 1.8 2.8 2.8 1800

50、W 3600 1.8 2.8 4.5 2.8 表5 電動(dòng)機(jī)軸伸端徑向《 編擺最大允許偏差 軸伸公稱(chēng)直徑（mm） 最大允許偏擺（mm） 10 ?18 0. 03 18 ?30 0. 04 30 ?50 0. 05 50 ?80 0. 06 90 ?110 0. 08 ⑤復(fù)位聯(lián)軸節(jié)，打表檢查對(duì)中情況。 4）、機(jī)泵負(fù)荷試車(chē)試運(yùn)準(zhǔn)備 ①準(zhǔn)備試運(yùn)水和存儲(chǔ)容器，存儲(chǔ)容器可利用正式工藝設(shè)備，檢查確認(rèn) 試運(yùn)流程是否具備投用條件，不能通水設(shè)備要接跨線(xiàn)繞過(guò)。 ②試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)整潔，設(shè)置試運(yùn)操作區(qū)。 ③按操作手冊(cè)要求向軸承箱內(nèi)加入潤(rùn)滑油至油位計(jì)所示高度。 ④通

51、水檢查各冷卻水管線(xiàn)是否正確、管線(xiàn)有無(wú)滲漏、水量是否合適。 ⑤全面檢查各連接件是否完好。 5）、單機(jī)試運(yùn) ①盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，檢查轉(zhuǎn)子靈活輕便程度。 ②開(kāi)啟泵入口閥，使泵灌滿(mǎn)介質(zhì)，同時(shí)打開(kāi)放空閥，排凈泵內(nèi)空氣后 關(guān)閉放空閥。 ③打開(kāi)各壓力表、流量表開(kāi)關(guān)。 ④接通電源、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向，并確認(rèn)無(wú)其他異?，F(xiàn)象方能正常 啟動(dòng)。 ⑤起動(dòng)電機(jī)，在其達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，逐漸打開(kāi)出口閥，逐步調(diào)整出口 壓力至額定功率后，使泵在該額定功率下運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。 ⑥連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要做好泵試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，隨時(shí)檢查機(jī)體內(nèi)部及軸承運(yùn)行聲 音是否正常，檢查壓力、溫升、潤(rùn)滑、冷卻水等是否正常，利用振動(dòng) 儀器檢查泵軸承振動(dòng)情

52、況。 ⑦試用轉(zhuǎn)情況： A運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異常音響。 B滾動(dòng)軸承溫升W70℃,溫升不應(yīng)小于40℃。 C金屬填料函壓蓋處溫度不應(yīng)超過(guò)60℃o D電氣、儀表設(shè)備應(yīng)正常工作。 E振動(dòng)值符合規(guī)范要求。 F試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查出問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理，并進(jìn)行重新試車(chē)。 ⑧停車(chē)程序:緩慢關(guān)閉出口閥門(mén)，停電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉入口閥；待泵冷卻 以后，關(guān)閉冷卻水；清理試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)并排凈泵內(nèi)積水；整理試運(yùn)記錄并 辦理相應(yīng)簽字。 6. 6電氣施工部署 6. 6. 1施工要求 循環(huán)水場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)安裝稀油站接線(xiàn)箱2臺(tái)，4臺(tái)涼水塔風(fēng)機(jī)永磁接線(xiàn)箱電 源分別引自752配電室備用回路，電纜走向利用已有的電纜橋架，敷 設(shè)電纜橋架前需拆除電纜蓋，

53、由電纜橋架配管至稀油站接線(xiàn)箱、涼水 塔風(fēng)機(jī)永磁接線(xiàn)箱，由電纜橋架配管、埋地至緩開(kāi)緩閉閥增壓減壓管。 熱鍍鋅鋼管在鋼結(jié)構(gòu)上采用支架安裝，焊接后防腐，鋼管及鋼管連接 處采用BVR-500/4黃綠導(dǎo)線(xiàn)跨接，稀油站接線(xiàn)箱、涼水塔風(fēng)機(jī)永磁接 線(xiàn)箱及己有接地線(xiàn)連接。各接線(xiàn)箱接地就近引接地線(xiàn)主網(wǎng)，接地線(xiàn)為 -25*4熱鍍鋅扁鋼，接地電阻不大于1Q。 6. 6. 2主要施工方法 ⑴支架制作 ①根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)制作鋼管支架，測(cè)量出伴熱接線(xiàn)盒的準(zhǔn)確位置,按 照施工規(guī)范規(guī)定的間距尺寸確定支架的具體位置； ②DN20熱鍍鋅鋼管支架采用L50*5熱鍍鋅角鋼，熱鍍鋅角鋼在立柱 上采用焊接，焊接后刷防腐漆， ⑵混凝土

54、地面的破壞及恢復(fù) ①混凝土地破壞前，應(yīng)及各專(zhuān)業(yè)結(jié)合地下管路、電氣電線(xiàn)等，應(yīng)辦理 相應(yīng)的票據(jù)，采用柴油機(jī)帶動(dòng)風(fēng)鎬人工破除。 ②碎混凝土外運(yùn)，重新恢復(fù)混凝土地面。 ③所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格符合有 關(guān)的規(guī)范要求，并按規(guī)定的配合比施工。 6. 6. 3電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前對(duì)電纜進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，低壓電纜絕緣電阻不得低于 0. 5MQ,高壓電力電纜用2500V搖表測(cè)試，絕緣電阻不得低于1MQ /kVo并做好記錄作為電纜投運(yùn)前絕緣電阻測(cè)定的參考； (a)電纜存放在電纜牌中，電纜裝卸過(guò)程中，必要時(shí)需吊車(chē)配合，吊 裝過(guò)程中注意電纜的碰撞、損傷； (b)電纜橋架內(nèi)敷設(shè)

55、電纜時(shí)，先做好安全繩，施工人員系好五點(diǎn)式 安全帶，拆除橋架蓋板，由細(xì)繩輕放至地面上， (c)根據(jù)各條電纜長(zhǎng)度，將每盤(pán)電纜進(jìn)行合理分配，每條電纜不允許 出現(xiàn)中間接頭； (d)電纜橋架內(nèi)敷設(shè)按己制定好的區(qū)塊電纜作業(yè)表，先后有次序的擺 放，電纜敷設(shè)時(shí)用尼龍?jiān)鷰Ы壴潭?。固定點(diǎn)要求：水平敷設(shè)時(shí)，電 纜首末端及轉(zhuǎn)彎兩側(cè)5?10m固定；大于45度傾斜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)每隔 2m設(shè)固定處； (e)電纜敷設(shè)時(shí)電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面 摩擦拖拉,用專(zhuān)用的電纜滑輪，不得有鎧裝壓扁電纜絞擰護(hù)層折裂等 未消除的機(jī)械損傷； (f)隨敷設(shè)電纜隨將電纜按順序綁扎好，必要時(shí)蓋好橋架蓋； (g)電纜首

56、端、終端及電纜拐彎處均設(shè)明顯電纜標(biāo)志牌； (h)電纜頭應(yīng)接地良好； (i)破壞混凝土地面時(shí)，在地面上劃好紅線(xiàn)，由電氣、電信、管線(xiàn) 等相關(guān)專(zhuān)業(yè)進(jìn)行確認(rèn)地下設(shè)備位置及走向，由混凝土地面切割機(jī)按指 定的劃線(xiàn)切開(kāi)地面，空壓機(jī)人工開(kāi)破壞混凝土地面，將混凝土地而破 壞后，對(duì)于周?chē)械叵鹿芫€(xiàn)、電纜、排水溝等地方謹(jǐn)慎慢挖，如有可 疑地下物時(shí)，先報(bào)業(yè)主主管人員經(jīng)確認(rèn)后再開(kāi)挖。 6. 6. 4現(xiàn)場(chǎng)要求 及時(shí)及維護(hù)維修站、生產(chǎn)車(chē)間、設(shè)備管理辦公室進(jìn)行聯(lián)系，確認(rèn)施工 條件；根據(jù)施工實(shí)際情況設(shè)置臨時(shí)設(shè)施。 A、安全要求：1、所有施工設(shè)備已停電并且己隔離；2、所有臨時(shí)設(shè) 施經(jīng)驗(yàn)收合格；3、施工區(qū)域已拉警戒線(xiàn)；4

57、、設(shè)備吊裝已開(kāi)作業(yè)票。 B、檢修設(shè)備要求：1、所有檢修設(shè)備已停電并且已隔離；2、所有臨 時(shí)設(shè)施經(jīng)驗(yàn)收合格。 C、現(xiàn)場(chǎng)施工標(biāo)準(zhǔn)化：1、施工工具和零件應(yīng)有擺放平臺(tái)；2、工作區(qū) 警戒線(xiàn)用五根立桿支撐，并設(shè)有1米左右的人行通道，施工作業(yè)牌掛 于人行通道立桿處。 6. 6. 5施工步驟 a、基礎(chǔ)驗(yàn)收; b、機(jī)組及電機(jī)吊裝； c、電纜敷設(shè)； d、永磁裝置安裝、接線(xiàn)； e、電機(jī)本體實(shí)驗(yàn)； f、電機(jī)控制及保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試； g、空載試車(chē)； h、負(fù)荷試車(chē)。 七.HSE管理 1、HSE管理方針 注重全員培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的HSE管理意識(shí)；加強(qiáng)科學(xué)管理，努力 追求零事故和零污染；創(chuàng)造良好環(huán)境，確保

58、施工安全和員工健康； 2、HSE管理目標(biāo) 零重大設(shè)備事故；零污染事故；零重傷以上人身傷害事故；零火災(zāi)爆 炸事故；創(chuàng)一流的HSE業(yè)績(jī)。 3、施工項(xiàng)目HSE管理承諾書(shū) （1）在任何地方，都將遵守國(guó)家的法律、法規(guī)，我們所有的業(yè)務(wù)活 動(dòng)，都將在安全、環(huán)境及健康的法律、法規(guī)許可范圍內(nèi)進(jìn)行； （2）本項(xiàng)目的最終目的，就是追求最大限度地不發(fā)生事故、不損害 員工健康、不破壞自然環(huán)境； （3）每位員工都對(duì)HSE管理事務(wù)負(fù)有不可推卸的責(zé)任，我們將采取 科學(xué)有效的培訓(xùn)方式，提高全體員工的HSE管理意識(shí)和HSE管理素質(zhì)； （4）將提供必要的人力、物力和財(cái)力資源支持，不斷改善員工的工 作條件和環(huán)境，以實(shí)現(xiàn)我

59、們的HSE管理目標(biāo)； （5）合同規(guī)定的HSE管理要求。 4、HSE組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 羅毅 圖7-1：項(xiàng)目HSE組織結(jié)構(gòu)圖 5、HSE職責(zé) (1)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人HSE職責(zé) 貫徹凈化廠(chǎng)HSE管理手冊(cè)和標(biāo)準(zhǔn)，組織制定和實(shí)施項(xiàng)目部HSE工 作計(jì)劃，對(duì)本項(xiàng)目的HSE工作負(fù)全面責(zé)任；簽署項(xiàng)目安全文件和傷亡 事故統(tǒng)計(jì)報(bào)表；主持召開(kāi)項(xiàng)目部HSE小組會(huì)議；組織安全衛(wèi)生檢查和 對(duì)施工項(xiàng)目的安全考核；組織傷亡事故的調(diào)查處理，檢查防范措施的 落實(shí)情況；負(fù)責(zé)做好具體計(jì)劃、安排施工中的管理工作，檢查項(xiàng)目工 作計(jì)劃的實(shí)施情況；解決施工中技術(shù)問(wèn)題；檢查、執(zhí)行技術(shù)規(guī)范。 (2) HSE工程師HSE

60、職責(zé) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的安全方針政策、法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī) 定。組織制訂本單位安全生產(chǎn)、文明施工的各項(xiàng)規(guī)章制度，協(xié)助單位 領(lǐng)導(dǎo)組織推動(dòng)本單位的安全生產(chǎn)工作；對(duì)本單位“防護(hù)程序”的執(zhí)行 負(fù)指導(dǎo)、監(jiān)督、管理責(zé)任；組織編制本單位安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)措施 計(jì)劃，并監(jiān)督檢查實(shí)施情況；參加定期安全檢查，對(duì)查出的問(wèn)題和事 故隱患督促有關(guān)單位及時(shí)處理和整改；參加本項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)、 施工方案的審定工作，并督促實(shí)施；組織對(duì)新工人的第二級(jí)教育，并 督促做好第三級(jí)安全教育，組織做好對(duì)特殊工種的技術(shù)培訓(xùn)、專(zhuān)職安 全員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和專(zhuān)業(yè)性培訓(xùn)考核；協(xié)助上級(jí)部門(mén)對(duì)本單位重大事故 的調(diào)查、處理，做好事故善后工作。搞好事

61、故分析，制定預(yù)防措施； 組織安全生產(chǎn)競(jìng)賽，認(rèn)真做好年度安全生產(chǎn)工作總結(jié)；做好各種臺(tái)帳, 報(bào)表和信息反饋工作。 （3）作業(yè)班組長(zhǎng)HSE職責(zé) 對(duì)本班組HSE負(fù)直接責(zé)任。認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)HSE規(guī)章制 度，不違反勞動(dòng)紀(jì)律和工作紀(jì)律，不違章作業(yè)，不傷害自己，不傷害 他人，不被他人傷害；嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)、施工規(guī)程，必要時(shí)參加班 里安全檢查、巡回檢查；正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事 故消滅在萌芽狀態(tài)，如發(fā)生事故，要有較正確的處理方法，注意自我 防護(hù)，及時(shí)如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄；積極 組織各種安全活動(dòng)、崗位技術(shù)練兵和應(yīng)急處理演練；精心維護(hù)設(shè)備， 確?！皟?yōu)質(zhì)施工、優(yōu)質(zhì)服務(wù)

62、”。保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好HSE；上崗 必須按規(guī)定著裝，能正確使用安全防護(hù)器具和消防滅火器材二嚴(yán)格執(zhí) 行設(shè)備安裝、施工規(guī)程和各項(xiàng)HSE規(guī)制度，有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令, 對(duì)他人違章違紀(jì)行為應(yīng)加以勸阻和制止；好本班的生產(chǎn)和施工，做好 施工前的事故預(yù)想，堅(jiān)持班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全; 負(fù)責(zé)對(duì)班組或每個(gè)施工小組的安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理。 （4）作業(yè)人員HSE職責(zé) 貫徹執(zhí)行公司HSE管理體系文件規(guī)定，對(duì)本崗位的HSE管理負(fù)責(zé); 積極參加班組每周的HSE管理活動(dòng)及每日班前安全講話(huà)，自覺(jué)進(jìn)行施 工生產(chǎn)過(guò)程的HSE自我管理；上崗按規(guī)定著裝，妥善保管、正確使用 各種勞動(dòng)防護(hù)器具和消防

63、器材％有權(quán)拒絕接受不符合HSE管理規(guī)定的 作業(yè)任務(wù)；有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人的違章作業(yè)有權(quán)加以勸 阻和制止；發(fā)現(xiàn)事故苗頭要及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，把事故消滅在萌芽狀態(tài); 發(fā)生事故要果斷正確處理，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。 6、HSE管理內(nèi)容 （1）安全培訓(xùn) 1）所有參及到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的員工都必須經(jīng)過(guò)過(guò)硫化氫取證培訓(xùn)教育學(xué) 習(xí)，并取證硫化氫證書(shū)；同時(shí)作業(yè)人員須經(jīng)過(guò)技術(shù)方案、作業(yè)危害分 析等交底，掌握現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)程序，對(duì)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)有充分的認(rèn)識(shí)。 2）在作業(yè)過(guò)程中，每天早上上班前按要求召開(kāi)班前會(huì)議，由班組長(zhǎng) 及作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)當(dāng)天的作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全注意事項(xiàng)進(jìn)行簡(jiǎn)要的說(shuō) 明。同時(shí)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全注意事項(xiàng)互

64、相提醒互相監(jiān)督，確保安全作 業(yè)。 3）安全培訓(xùn)的主要內(nèi)容有：作業(yè)程序；勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴、作業(yè) 危害識(shí)別及防護(hù)措施、工機(jī)具的正確的使用方法、相關(guān)作業(yè)證的辦理、 緊急情況的處置、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境文明衛(wèi)生等。 （2）工作許可證 在工作開(kāi)始前，或者前一個(gè)許可證有效期結(jié)束前，必須到車(chē)間辦 理相關(guān)作業(yè)票證，如作業(yè)許可證、施工用動(dòng)火票、吊裝作業(yè)票等手續(xù), 作業(yè)得到批準(zhǔn)后，我們將按工作施工計(jì)劃和許可證上的內(nèi)容進(jìn)行工 作。許可證隨身攜帶或張貼于現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示牌上。作業(yè)人員必須注意許可 證的有效期，許可證到期后，施工工作不能繼續(xù)進(jìn)行。作業(yè)人員必須 再到所在裝置辦理作業(yè)延期手續(xù)，作業(yè)許可后，方可繼續(xù)工作。 （3）勞保服

65、和勞保用具 1）勞保服：所有人員都應(yīng)正確穿戴好分公司指定的勞保服。 2）安全帽：在現(xiàn)場(chǎng)或其它指定區(qū)域的所有人員（包括訪(fǎng)客）都要穿 戴好經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的安全帽。安全帽必須按規(guī)定正確佩帶。 3）勞保鞋：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員都應(yīng)穿戴好公司的勞保鞋。勞眼部 保護(hù)：進(jìn)行所有可能危害眼部工作的所有人員都要佩帶經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的防 護(hù)眼鏡。打磨、切割所有人員，包括這些工作的所有輔助人員都要戴 面罩。焊工焊接和清理時(shí)必須戴焊工面罩。 4）手部保護(hù)：接觸邊緣比較尖銳或粗糙的物體、線(xiàn)材、鋼絲網(wǎng)、焊 接、氣割、鑿毛時(shí)必須戴皮手套。接觸化學(xué)品和其它有害物質(zhì)時(shí)需戴 防滲手套。 （4）車(chē)輛管理要求及措施 1）進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的所

66、有車(chē)輛最大時(shí)速不能超過(guò)20公里/小時(shí)。 2）在裝置現(xiàn)場(chǎng)，不允許超車(chē)。 3）除了在緊急情況下外，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有車(chē)輛必須使用指定的通道。 4）吊車(chē)作業(yè)時(shí)必須遵守吊車(chē)作業(yè)安全管理規(guī)定。 5）自行車(chē)及防爆平板車(chē)等在裝置現(xiàn)場(chǎng)必須按指點(diǎn)定地點(diǎn)停放。 6）其它機(jī)動(dòng)車(chē)輛原則上不得進(jìn)入裝置作業(yè)區(qū)域，如因轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備、材 料等原因需進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，裝卸結(jié)束后必須及時(shí)離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 （5）施工安全作業(yè) 1）施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須掛有安全警示牌、安全警串旗，施工人員應(yīng)穿 戴好勞保防護(hù)用品。 2）在設(shè)備作業(yè)時(shí)應(yīng)注意嚴(yán)防腳下踏空，以防滑倒；同時(shí)做好防盜工 作。 3）施工人員在作業(yè)時(shí)，要經(jīng)常檢查手錘錘頭是否牢固，防止敲擊墊 鐵時(shí)，錘頭飛出傷人。 （6）環(huán)境保護(hù) 1）保持現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，及時(shí)把施工廢料和垃圾清除到指定的地方。 2）現(xiàn)場(chǎng)不允許滴漏各種油。 3）施工固廢及污水需安全處理。 （7）用火 1）當(dāng)進(jìn)行某些動(dòng)火工作如焊接、切割等時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)幕馂?zāi)預(yù) 防措施。動(dòng)火地點(diǎn)備2臺(tái)4kg的干粉滅火器、施工用火必須辦理用火 作業(yè)許可證，有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)用火，施工地點(diǎn)嚴(yán)禁吸煙，防止火災(zāi)。 2）