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1、 年產(chǎn)5000噸板栗罐頭工廠設(shè)計(jì) 1 前言 1.1 設(shè)計(jì)背景、意義 1.1.1板栗概述 板栗屬于殼斗科、栗屬的多年生喬本果樹植物，原產(chǎn)于中國，分布于越南、臺(tái)灣以及中國大陸地區(qū)，是中國栽培最早的果樹之一，已約有2000～3000年的栽培歷史。葉披針形或長圓形，葉緣有鋸齒?；▎涡?，雌雄同株；雄花為葇荑花序，成熟后總苞裂開，栗果脫落。堅(jiān)果紫褐色，被黃褐色茸毛，或近光滑，果肉淡黃。果實(shí)含糖、淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪及多種維生素、礦物質(zhì)。板栗可以益氣血、養(yǎng)胃、補(bǔ)腎、健肝脾；生食還有治療腰腿酸疼、舒筋活絡(luò)的功效。栗子所含高淀粉質(zhì)可提供高熱量，而鉀有助維持正常心跳規(guī)律，纖維素則能強(qiáng)化腸道，

2、保持排泄系統(tǒng)正常運(yùn)作。此外，由于板栗富含柔軟的膳食纖維，糖尿病患者也可適量品嘗。 1.1.2板栗罐頭生產(chǎn)前景 隨著我國人民生活水平的提高和對(duì)外貿(mào)易的發(fā)展，國內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)板栗加工品的數(shù)量和質(zhì)量需求必將不斷增加。由于板栗罐頭食品不僅能長期保存，食用安全，而且具有攜帶、運(yùn)輸方便，在常溫下可長期保存內(nèi)容物的營養(yǎng)價(jià)值，是一種深受廣大消費(fèi)者歡迎的方便食品。 由于板栗種植面積較小，導(dǎo)致國際市場(chǎng)板栗供不應(yīng)求，板栗罐頭價(jià)格一路上升，因此板栗罐頭具有良好的市場(chǎng)前景。 1.2 設(shè)計(jì)依據(jù) 本次設(shè)計(jì)以實(shí)地考察為基礎(chǔ)，在滿足實(shí)際要求下，本著經(jīng)濟(jì)上節(jié)約；工藝上合理、實(shí)用、先進(jìn)的方針，立足于本地資源，力求盡快上馬的

3、原則，節(jié)約投資，采用國內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備，設(shè)備布置以可以形成批次生產(chǎn)為主，以滿足工藝上的要求?？傊夹g(shù)上先進(jìn)，工藝上合理，經(jīng)濟(jì)效益較高的生產(chǎn)滿足人民日益增長的物質(zhì)生活需要。 1.3 設(shè)計(jì)項(xiàng)目及內(nèi)容 1.3.1 設(shè)計(jì)項(xiàng)目 本設(shè)計(jì)項(xiàng)目為：年產(chǎn)5000噸板栗罐頭工廠設(shè)計(jì)。 1.3.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容 本設(shè)計(jì)內(nèi)容包括生產(chǎn)板栗罐頭的工廠平面設(shè)計(jì)、生產(chǎn)車間工藝布置；生產(chǎn)板栗罐頭的工廠工藝設(shè)計(jì)，包括產(chǎn)品方案及產(chǎn)量的確定、生產(chǎn)工藝流程的確定；主要生產(chǎn)設(shè)備選型，包括預(yù)處理設(shè)備、灌裝設(shè)備、殺菌設(shè)備、包裝設(shè)備；板栗罐頭生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量控制；工廠成本和工廠經(jīng)濟(jì)核算；環(huán)境保護(hù)等。 1.3.3 設(shè)計(jì)說明 本課

4、題是設(shè)計(jì)年產(chǎn)5000噸板栗罐頭工廠，重點(diǎn)是設(shè)備選型，工藝流程確定，物料衡算，經(jīng)濟(jì)核算等，課題設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則：質(zhì)量第一，降低成本，鞏固知識(shí)，提高技能。 對(duì)于其步驟應(yīng)該是：先確定生產(chǎn)品種的數(shù)量、產(chǎn)期、生產(chǎn)班次，以確定廠房的面積大小，按工藝的流程，流水作業(yè)確定廠房的使用分配和布局，根據(jù)工藝進(jìn)行土建設(shè)計(jì)。廠房設(shè)計(jì)應(yīng)能符合ISO9001質(zhì)量體系和HACCP操作管理體系。 1.3.4 設(shè)計(jì)原則 本設(shè)計(jì)遵循以下幾點(diǎn)原則： 選用較先進(jìn)的機(jī)械化、連續(xù)化高的通用設(shè)備，且能滿足工藝、產(chǎn)量、質(zhì)量的要求，并便于安裝。 綜合考慮生產(chǎn)經(jīng)營要求，工藝路線流暢、靈活，適合各種產(chǎn)品品種的調(diào)整和不同的市場(chǎng)要求，同時(shí)為

5、未來的發(fā)展留下空間。 廠地設(shè)計(jì)符合城市工業(yè)用地要求。力求減少污染，保護(hù)環(huán)境，廠區(qū)最好靠近原料產(chǎn)地，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)營策略符合國家有關(guān)法規(guī)。 2 產(chǎn)品生產(chǎn)參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn) 2.1 產(chǎn)品生產(chǎn)參數(shù) 產(chǎn)品名稱：板栗罐頭 生產(chǎn)任務(wù)：5000噸/年 包裝規(guī)格：567克/罐 2.2 產(chǎn)品指標(biāo)參數(shù) 參照附錄DB42/T 317—2005 3 工廠總體設(shè)計(jì) 3.1 廠址選擇及總平面設(shè)計(jì) 3.1.1 廠址選擇 綜合考慮以下幾個(gè)方面： 原料：廠址靠近大別山原料板

6、栗生產(chǎn)基地，板栗的數(shù)量和質(zhì)量滿足要求。 周圍環(huán)境：廠區(qū)周圍應(yīng)具有良好的衛(wèi)生環(huán)境。廠區(qū)附近不得有有害氣體、粉塵和其他擴(kuò)散性的污染源。 地勢(shì)：地勢(shì)平坦，廠區(qū)標(biāo)高應(yīng)高出通常最高水位，且能保障排水順利。 結(jié)合以上要求，本廠廠址選擇在霍山縣，其地理位置，自然資源，當(dāng)?shù)卣邽槲覀兊陌l(fā)展提供了便利的條件。 3.1.2 總平面設(shè)計(jì)原則 總平面設(shè)計(jì)是罐頭工廠設(shè)計(jì)的重要組成部分，它是將全廠不同使用功能建筑物，構(gòu)筑物按整個(gè)生產(chǎn)工藝流程，結(jié)合用地形條件進(jìn)行合理的布置，使建筑群組成一個(gè)有機(jī)整體，這樣既便于組織生產(chǎn)，又便于企業(yè)管理，工廠平面布置設(shè)計(jì)原則有： 1、總平面設(shè)計(jì)應(yīng)設(shè)計(jì)計(jì)劃任務(wù)書和城市規(guī)劃要求，對(duì)建筑

7、布局、方位、道路、綠化、環(huán)保等進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)。 2、對(duì)建筑物、構(gòu)筑物的布置必須符合生產(chǎn)工藝要求。 3、動(dòng)力設(shè)施應(yīng)接近負(fù)荷中心。 4、廠區(qū)建筑物間距應(yīng)按有關(guān)規(guī)劃設(shè)計(jì)。 5、衛(wèi)生方面的要求 3.1.3 總平面設(shè)計(jì)內(nèi)容 總平面設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括平面布置和豎向布置兩大部分。平面布置就是合理地進(jìn)行用地范圍內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物及其他工程設(shè)施水平方向相互間的位置關(guān)系。平面布置中的工程設(shè)施包括： 1、運(yùn)輸設(shè)計(jì)。合理組織用地范圍內(nèi)的交通運(yùn)輸路線的布置，使人流和物流分開，避免往返交叉和污染。 2、管路綜合設(shè)計(jì)。工程管路網(wǎng)，包括廠內(nèi)外的給排水管道、電線、電話線、空調(diào)管道及蒸汽管道等的設(shè)計(jì)，必須布置的合理整齊

8、。 3、綠化布置和環(huán)保設(shè)計(jì)。綠化布置可以起美化廠區(qū)、凈化空氣、調(diào)節(jié)氣溫、阻擋風(fēng)沙、降低噪音、保護(hù)環(huán)境等作用，改善生產(chǎn)衛(wèi)生條件，是防止廠區(qū)污染的良好屏障。 3.2 工廠設(shè)計(jì)圖紙說明 根據(jù)以上內(nèi)容工廠設(shè)計(jì)如下： 1、工廠主要設(shè)有兩個(gè)大門，一個(gè)門靠北朝東，是原料、成品的主要進(jìn)出口；一個(gè)門靠西朝南，是煤、廢棄物進(jìn)出口。生產(chǎn)區(qū)設(shè)在整個(gè)廠區(qū)的東南方位，生活區(qū)和辦公樓設(shè)在整個(gè)生產(chǎn)區(qū)的北面。 2、生產(chǎn)區(qū)的廠房周圍設(shè)有綠化帶。生產(chǎn)廠房均為一層樓房。 3、生活區(qū)設(shè)有食堂、宿舍、浴室等。宿舍為一層樓房，食堂為一層樓房，浴室為二層樓房。生活區(qū)的東面為辦公樓，辦公樓為二層樓房。 4、工廠土地說明 工廠

9、占地面積：21600m2 建筑面積：5718m2 綠化占地面積：5442m2 道路占地面積：2900m2 綠化覆蓋率：25.20% 建筑系數(shù)：26.47% 4 生產(chǎn)工藝的研究與設(shè)計(jì) 4.1 生產(chǎn)方案 4.1.1 糖水板栗工藝流程 原料挑選→剝殼→除內(nèi)皮→護(hù)色→修整→漂洗→真空預(yù)煮→分選裝罐→注糖液→封口→殺菌→冷卻→成品。 4.1.2 工藝要求 1、原料挑選 采用新鮮良好、無病蟲害、無霉?fàn)€、無干枯、無發(fā)芽、無風(fēng)味異常以及粒重15-25g的板栗。 2、除內(nèi)皮 除內(nèi)皮可采用熱燙法

10、和化學(xué)試劑法2種方法。熱燙法同板栗脯加工熱燙法去內(nèi)皮技術(shù)?；瘜W(xué)試劑法是采用5%～10%的氫氧化鈉溶液，加熱到一定溫度，放入已剝殼的板栗，數(shù)分鐘后試劑腐蝕板栗內(nèi)皮，達(dá)到除內(nèi)皮的目的。此法的優(yōu)點(diǎn)是加工速度快，適宜大量生產(chǎn)的需要。其不足是液體加溫后，化學(xué)氣體對(duì)人體有一定的侵害；操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度較大；化學(xué)試劑的濃度、溫度以及時(shí)間要適當(dāng)掌握，否則對(duì)板栗果肉組織有損傷。 3、護(hù)色、修整 護(hù)色液為EDTA-2Na0.9%，CaCl21%，檸檬酸1.2%，冬季：EDTA-2Na1%，CaCl21.5%，檸檬酸1.5%。護(hù)色液與板栗之間的比例為5:4，護(hù)色液的溫度必須70℃以上，護(hù)色時(shí)間在30分鐘以上。

11、4、漂洗 將修整好的栗子放在流動(dòng)清水中不時(shí)輕輕攪動(dòng)，沖洗20～30分鐘。 5、真空預(yù)煮 將漂洗干凈的栗子置于90.66～96千帕壓力下預(yù)煮30～40分鐘，以栗子煮熟為度。真空預(yù)煮的目的是控制煮栗溫度不要過高而保護(hù)栗子的顏色和完整不破碎。與其他預(yù)煮法比較，有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。 6、分選裝罐 選擇色澤較一致、栗子顆粒大小大一致均勻的進(jìn)行裝罐。567克規(guī)格瓶裝栗肉382克。按規(guī)定或根據(jù)客戶要求配制規(guī)定濃度糖液，糖液中加入適量護(hù)色劑和檸檬酸，混勻后過濾干凈注入罐內(nèi)，離瓶口3～8毫米。 7、封口 為減少板栗的受熱時(shí)間，防止變色反應(yīng)，可采用真空封罐機(jī)抽氣，真空度46.66～66.66千帕。封

12、口后逐罐檢查密封是否良好，密封不合格的罐頭選出重新及時(shí)處理。 8、殺菌及冷卻 密封后應(yīng)及時(shí)殺菌，一般時(shí)間間隔不超過30分鐘。殺菌時(shí)間為15～25分鐘／100℃。殺菌后分段冷卻至40℃左右。擦干凈罐頭表面水分，送倉庫進(jìn)行保溫檢查。 4.1.3 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、感官指標(biāo) 板栗呈淡黃色或金黃色，色澤較一致。糖水允許稍有混濁和少量果肉碎屑存在。具有糖水板栗應(yīng)有的風(fēng)味，無異味。板栗去殼去內(nèi)皮，整只板栗大小基本一致。組織軟硬適口。 2、理化指標(biāo) 凈重567g，允許公差3%。但每批平均重量不低于凈重。固形物 不低于凈重的55%。糖水濃度開罐時(shí)達(dá)14%～18%，或根據(jù)客商要求而定。重金屬含量

13、每千克制品中不超過如下數(shù)值：錫≤200毫克，銅≤10毫克，鉛≤1毫克。 3、微生物指標(biāo) 無致病菌及因微生物作用引起的腐敗象征。 4.2 班產(chǎn)量的確定 板栗生產(chǎn)通常只有1個(gè)采收季節(jié)：9～11月成熟。所以9～12工廠生產(chǎn)，生產(chǎn)周期為4個(gè)月，總共生產(chǎn)100天，其余時(shí)間為節(jié)假日和設(shè)備檢修日。每個(gè)工作日實(shí)際產(chǎn)量受各種因素影響不完全相同。平均日產(chǎn)量等于班產(chǎn)量與生產(chǎn)班次及設(shè)備平均系數(shù)的乘積。即Q = qnk 式中 Q——平均日產(chǎn)量，t/d；Q=50t/d； q——班產(chǎn)量，t/d； k——設(shè)備不均勻系數(shù)，取k =0.8； n——生產(chǎn)班次，取n=2； 班產(chǎn)q班=31.25t 每班

14、8小時(shí)，每小時(shí)產(chǎn)量3.9t，為方便生產(chǎn)，以每小時(shí)4t計(jì)。 5 物料衡算及設(shè)備原型 5.1 物料衡算 5.1.1、裝罐時(shí)所需糖液濃度的計(jì)算 一般根據(jù)水果種類、品種和產(chǎn)品等級(jí)而定，并可結(jié)合裝罐前水果本身可溶 性固形物含量，每罐裝入果肉量及每罐實(shí)際注入的糖水液量，按下式計(jì)算： Y=(W3Z-W1X)/W2 其中: W1－每罐裝入果肉量（g）； W2－每罐裝入糖液量（g）； W3－每罐凈重（g）；Z－要求開罐時(shí)糖液濃度（％）； X－裝罐前果肉的糖含量（％）；Y－注入罐的糖液濃度（％）。 選用罐號(hào)8113 凈重567g，每罐標(biāo)準(zhǔn)：W3=567g，

15、Z=16% ，W1=382g ，X=8% ，W2=185g 由以上公式解得，Y=32.5% 所以需糖量=18532.5%=60g，即每罐需要糖60g。 5.1.2、物料衡算 以每小時(shí)產(chǎn)量為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逆向計(jì)算，物料損失如下： 原料板栗（3487kg） ↓霉?fàn)€果、病蟲果、機(jī)械損傷等損失-3% 合格板栗原料（3382kg） ↓去殼去皮 損失15% 合格板栗塊 （2874kg

16、） ↓裝罐損失-0.5% 裝罐（2860kg，7486罐） ↓每罐添加糖水約185g ；操作損失-0.2% 排氣密封（7141罐） ↓封口失誤-1% 殺菌、冷卻（7070罐） ↓出現(xiàn)胖聽等現(xiàn)象損失-0.2%

17、 保溫檢驗(yàn)進(jìn)倉（7056罐） ↓裝箱（每箱12罐） 出廠產(chǎn)品（588箱；4t/h） 即處理原料板栗能力為3487kg/h，為方便生產(chǎn)，設(shè)計(jì)每小時(shí)處理3500kg。 5.2 主要設(shè)備選型 根據(jù)工藝流程和物料衡算選擇以下主要設(shè)備： 5.2.1、板栗去殼去皮機(jī) 本設(shè)備系板栗加工設(shè)備,板栗通過本機(jī)可以完成去殼去皮工序,以得到板栗果實(shí)，操作簡(jiǎn)單，易于維修，場(chǎng)地占地面積小。 根據(jù)物料衡算，每小時(shí)需要處理原材料3500kg，該去殼去皮機(jī)的生產(chǎn)能力為0.3～1.2t，所以選擇4臺(tái)該型號(hào)的去殼去皮機(jī)。

18、 板栗去殼去皮機(jī)的主要參數(shù) 型號(hào)： GT-15 刀片數(shù)量： 4把 電機(jī)功率： 2.2kw 外型尺寸 12007001300 mm 生產(chǎn)能力： 0.3~1.2t/h 所需數(shù)量： 4臺(tái) 5.2.2、空罐清洗機(jī) 該設(shè)備供空罐清洗消毒用，溫度自控，操作簡(jiǎn)單方便。 生產(chǎn)能力80～120罐每分鐘，一小時(shí)以5000罐計(jì)，根據(jù)物料衡算要求2臺(tái)。 空罐清洗機(jī)的主要參數(shù) 型號(hào)： XGJ 適用罐徑： 50-150mm 適用罐高：

19、 60-180mm 熱水溫度： 65-95℃ 冷水溫度： 20-40℃ 水泵功率： 0.75KW 電機(jī)功率： 1.5KW 外形尺寸： 360010001600mm 生產(chǎn)能力： 80-120罐/分 所需數(shù)量： 2 臺(tái) 5.2.3、高速溶糖罐 該設(shè)備用于蔗糖的溶解，調(diào)配，暫存。 高速溶糖機(jī)的主要參數(shù) 型號(hào)： JP12 設(shè)計(jì)溫度： ≤100℃ 容積： 2000L 外形尺寸： 300018003150mm 設(shè)備重量： 780Kg 電機(jī)功率： 5.5KW 攪拌轉(zhuǎn)速： 24 r/min 所需數(shù)量： 2臺(tái) 5.2.4、GT7A8 板栗裝罐機(jī)

20、 生產(chǎn)能力100～160罐每分鐘，一小時(shí)以8000罐計(jì)，根據(jù)物料衡算要1臺(tái)。 GT7A8裝罐機(jī)的主要參數(shù) 生產(chǎn)能力： 50～80罐/分 整機(jī)重量： 0.7噸 電機(jī)功率： 0.75Kw 轉(zhuǎn)速： 1410r/min 外形尺寸： 45108801350mm 裝罐規(guī)格： 22粒（382g） 適用范圍： 直徑70、80、94mm 所需數(shù)量： 1臺(tái) 5.2.5、GT7B6真空加汁機(jī) 該機(jī)系真空自動(dòng)加汁設(shè)備，具有16個(gè)灌注工位，可供板栗等水果罐頭在真空狀態(tài)下加注糖水用。生產(chǎn)能力50-80罐每分鐘，一小時(shí)以4000罐計(jì)，根據(jù)物料衡算要求2臺(tái)。 GT7B6真空加汁機(jī)的主

21、要參數(shù) 生產(chǎn)能力： 60-80罐/分 整機(jī)重量： 1.6噸 電機(jī)功率： 1.5Kw 所需數(shù)量： 2臺(tái) 外形尺寸： 250015602000mm 真空度： 0.86-0.95Mpa 抽真空時(shí)間： 6-8秒 加汁頭數(shù)： 16 5.2.6、GT4B64自動(dòng)真空封罐機(jī) 真空封罐機(jī)封罐主要有真空設(shè)備、真空室，進(jìn)出罐和封口等裝置組成。先在真空室將罐內(nèi)的氣體排出，真空室內(nèi)的真空度在533.2kPa以上，然后再封罐。生產(chǎn)能力64罐每分鐘，一小時(shí)3840個(gè)罐，根據(jù)物料衡算要求2臺(tái)。 GT4B64自動(dòng)真空封罐機(jī)的主要參數(shù) 真空度： -45-65kpa 適用罐徑： 70

22、-115mm 生產(chǎn)能力： 64罐/分 適用罐高： 35-145mm 整機(jī)重量： 1.35噸 電源： 1.5KW 外形尺寸： 140015501900mm 所需數(shù)量： 4臺(tái) 5.2.7、JSR-160水浸式連續(xù)殺菌機(jī) 該設(shè)備主要用于水果類和一些蔬菜類圓形罐頭的連續(xù)殺菌。該機(jī)是水浸式雙槽殺菌機(jī)，整機(jī)凡和實(shí)罐接觸部分全部采用不銹鋼制作，大鏈板，鏈輪也采用同種材料，具有抗酸堿，耐腐蝕的作用，水箱由蒸汽加熱，加氣量由蒸汽電磁閥自動(dòng)控制，熱水可充分利用，整機(jī)美觀大方，設(shè)計(jì)合理。 JSR-160 水浸式連續(xù)殺菌機(jī)的主要參數(shù) 殺菌溫度： 95℃ 殺菌時(shí)間： 10－35分

23、鐘 冷卻溫度： 20 ℃ 冷卻時(shí)間： 10－25分鐘 蒸汽壓力： 0.4Mpa 鏈帶速度： 0.17－0.8M/min 整機(jī)功率： 1.5Kw 整機(jī)重量： 6000Kg 外型尺寸： 1600023001500mm 所需數(shù)量： 2臺(tái) 5.2.8、RGT-190型不干膠圓瓶貼標(biāo)機(jī) 該機(jī)身采不銹鋼SUS#304與進(jìn)口T6鋁合金經(jīng)陽極硬化處理。主機(jī)貼標(biāo)速度可隨意調(diào)整，可水平上下調(diào)整（貼標(biāo)位置調(diào)整）。連線生產(chǎn)，安裝簡(jiǎn)單快速。漏標(biāo)簽或未留空隙檢出警報(bào)，標(biāo)簽用完檢出警報(bào)，異常檢出指示燈及警報(bào)，斷標(biāo)檢出警報(bào)。 RGT-190型不干膠圓瓶貼標(biāo)機(jī)的主要參數(shù) 型式： RS-

24、190型 主機(jī)尺寸： 1800 x 1100 x 1200 mm 主機(jī)功率： 0.6kw 主機(jī)生產(chǎn)速度： 50 m/min 標(biāo)簽長度： 20-300 mm 主機(jī)使用電源： 380V 瓶罐直徑： 20-100 mm 所需數(shù)量： 2臺(tái) 5.2.9、凈水器 本設(shè)備適用于飲用水的凈化處理。能去除清水中異色、異味和汞、鉛、鋅、鐵、錳、鉻等金屬物質(zhì)。去除氫化物、硫化物、余氯等高分子有機(jī)化合物，是生活飲水、食品、飲料、制藥、化學(xué)等行業(yè)凈化水的理想設(shè)備。 凈水器的主要參數(shù) 型號(hào)： SSJ-103型 生產(chǎn)能力： 3000kg/h 工作壓力： 2.5MPa 源水濁度

25、： ＜5mg/L 外形尺寸： 480482600mm 重量： 300kg 單價(jià)： 0.8萬元 所需數(shù)量： 2臺(tái) 5.2.10、SSL型雙聯(lián)切換式過濾器 雙聯(lián)切換式過濾器，采用兩個(gè)三通球閥，將兩個(gè)單筒過濾器組裝在一個(gè)機(jī)座上，清洗過濾器時(shí)不必停車，保證其連續(xù)工作。 SSL型雙聯(lián)切換式過濾器的主要參數(shù) 型號(hào)： SSL型 殼體材質(zhì)： 不銹鋼 濾芯材質(zhì)： 不銹鋼 過濾精度： ≥0.45μm 公稱壓力： PN0.6-5.0Mp 密封件材質(zhì)： 丁晴橡膠、聚四氟乙烯 所需數(shù)量： 1臺(tái)

26、 6 車間設(shè)計(jì)及工廠衛(wèi)生規(guī)范 6.1 車間布置原則 1、滿足總體設(shè)計(jì)的要求，在滿足車間生產(chǎn)要求的同時(shí)，注意與相鄰其他車間、部門之間的協(xié)調(diào)與配套。 2、滿足生產(chǎn)工藝各方面的需要，設(shè)備布置盡量按工藝流水線安排。 3、保證物料運(yùn)輸通暢，避免重復(fù)往返；車間人流、物流分開；盡可能利用生產(chǎn)車間的空間運(yùn)輸；合理安排各種廢料排出。 4、注意設(shè)備間距和設(shè)備與建筑物的間距以方便操作、安全維修及清潔衛(wèi)生等。 5、必須考慮生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)。 6.2 車間外形 本設(shè)計(jì)主廠房的建筑外形設(shè)為長方形，采用單層全封閉形式：其優(yōu)點(diǎn)是除了生產(chǎn)車間外，還可以把原料、輔助材料、包裝材料庫、成品庫及部分公用

27、設(shè)施均聯(lián)系在一起；這樣可以節(jié)約用地，節(jié)約投資，便于運(yùn)輸及水電汽冷等公用設(shè)施的供給。 6.3 車間設(shè)施衛(wèi)生要求 6.3.1 消毒室的衛(wèi)生要求 車間的消毒室有洗手設(shè)施及洗鞋設(shè)施，入口處有防蟲防蠅的設(shè)施。為了防止交叉污染，洗手水龍頭采用感應(yīng)龍頭，洗鞋池底有一定坡度，并使用流動(dòng)水，以不斷補(bǔ)充清潔的水，溢走臟水。消毒室是人流進(jìn)車間的入口，應(yīng)與實(shí)罐車間相連，并設(shè)置防蟲措施，采用防蟲風(fēng)幕及滅蚊蠅燈。 6.3.2 生活室的衛(wèi)生要求 車間的生活室包括更衣室，更衣室內(nèi)設(shè)專用的更衣柜。生活室與車間相連，但其門不直接對(duì)車間的進(jìn)出口處。 6.3.3 車間及工器具的消毒 車間每班生產(chǎn)前及結(jié)束后均需

28、進(jìn)行消毒，其使用的消毒劑為過氧乙酸。過氧乙酸的濃度為0.04％～0.2％。 6.4 車間構(gòu)造 地面采用花崗巖，采用石板地面，使用效果良好，能耐腐蝕、不起灰、耐熱和防滑，地面坡度1.5％，在基層或結(jié)構(gòu)層中做出以確保坡度的準(zhǔn)確性。 車間的內(nèi)墻面必須具有防腐、防霉、防油的性能，并易于進(jìn)行清潔衛(wèi)生工作。墻面轉(zhuǎn)角處均做成圓弧形。內(nèi)墻面采用如下做法： 1、墻裙采用白瓷磚，高度2m。 2、墻面采用白水泥砂漿粉刷。 3、墻面采用防霉涂料(不采用普通涂料)。食品廠用防霉涂料，一般為防霉乳膠漆以丙烯酸為基料。 4、天花板采用PVC潔凈板 。 6.5 全廠衛(wèi)生規(guī)范 衛(wèi)生設(shè)施主要包括辦公區(qū)、宿舍區(qū)

29、、食堂、洗衣房、污水處理站等。這些設(shè)施是全廠人流集中、污物集聚、易引起污染和疾病傳播的地方，是工廠衛(wèi)生的重要組成部分，其公共衛(wèi)生狀況如何，直接影響到職工的健康和生產(chǎn)質(zhì)量。因此，必須受到高度重視。在本設(shè)計(jì)中，具體考慮以下幾點(diǎn)： 1、總平面的功能分區(qū)要明確。生產(chǎn)區(qū)（包括生產(chǎn)輔助部門）不能和生活區(qū)相互穿插。辦公區(qū)和洗衣房可放在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，宿舍和食堂作為生活區(qū)必須與生產(chǎn)區(qū)分開。如果生產(chǎn)區(qū)中包含有職工宿舍，則須設(shè)圍墻隔開。廁所，在生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)應(yīng)分別設(shè)置，不可共用。污水處理站應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)有較遠(yuǎn)的距離，并設(shè)在下風(fēng)口。 2、全廠生活衛(wèi)生設(shè)施都必須有防蠅、防蟲裝置。 3、宿舍、食堂在建筑上要做到通風(fēng)

30、、采光良好，保持室內(nèi)整潔、清爽。食堂內(nèi)應(yīng)配有專門的餐具清洗消毒池。 4、生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)設(shè)置的公共廁所大小應(yīng)與全廠的生產(chǎn)、生活能力相適應(yīng)。 6.6 全廠衛(wèi)生要求 6.6.1 生產(chǎn)操作衛(wèi)生要求 在生產(chǎn)過程中，必須注意操作衛(wèi)生，在同一個(gè)車間內(nèi)不宜同時(shí)生產(chǎn)兩種不同種類的產(chǎn)品。在更換產(chǎn)品品種時(shí)，車間內(nèi)應(yīng)進(jìn)行大掃除，所有設(shè)備應(yīng)進(jìn)行徹底清洗，避免各種原料氣味混雜互相干擾，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 各種原料在操作上應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程的程序處理，半成品的盛放和輸送應(yīng)充分注意衛(wèi)生，避免污染。所有生產(chǎn)作業(yè)線的安排，要求合理和快速作業(yè)，盡量避免堆積，處理好的原料應(yīng)及時(shí)裝罐、密封，封好后的罐頭送往殺菌的時(shí)間間隔不能

31、太長，放置時(shí)間過長，微生物就會(huì)大量繁殖，往往使食品在殺菌前就敗壞了。 6.6.2 生產(chǎn)操作人員衛(wèi)生 生產(chǎn)操作人員直接和食品接觸，對(duì)于衛(wèi)生工作不可忽視。參加工作之前，必須進(jìn)行體格檢查，凡患有傷寒、痢疾、肺結(jié)核、肝炎、化膿性皮膚病等傳染病者，或發(fā)現(xiàn)是帶菌者，都不能參加直接接觸產(chǎn)品的生產(chǎn)，如果患有感冒或皮膚病時(shí)，也應(yīng)暫時(shí)離開車間，直至完全痊愈為止。 操作人員在進(jìn)入車間前，工作服及工作帽必須穿戴整齊，經(jīng)常保持整潔，按規(guī)定線進(jìn)入車間。在消毒池中經(jīng)過，人手用水洗凈后，在消毒液中浸漬一定時(shí)間，或用70%酒精揩擦消毒，以免造成污染。 工作帽、工作衣裳不要帶針或其他裝飾品進(jìn)入車間。生產(chǎn)時(shí)如遇割傷等意外事

32、故，應(yīng)立即進(jìn)行包扎，不要直接接觸食品。 操作人員應(yīng)注意個(gè)人衛(wèi)生，經(jīng)常理發(fā)、洗澡，勤換衣服，勤修指甲，去廁所時(shí)應(yīng)將工作衣、帽脫去，大小便后須洗手消毒，防止污染，影響產(chǎn)品品質(zhì)。 6.6.3 生產(chǎn)用水衛(wèi)生 食品工業(yè)用水比一般工廠要求高，因?yàn)槌斯╁仩t用水、洗滌用水外，水是直接用來制造產(chǎn)品的，成為產(chǎn)品的組成部分。所以供水的衛(wèi)生，在罐頭工廠中應(yīng)占有相當(dāng)重要的地位。罐頭工廠的生產(chǎn)用水應(yīng)該是清晰、透明、無臭、無色、無異味，符合國家規(guī)定的生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。 城市中的自來水因?yàn)橐言谒畯S中經(jīng)過各種處理，基本能符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，但有時(shí)含氯量較高，往往有不正常的氣味，不宜于配制湯汁，須再進(jìn)行處理，改進(jìn)水的品質(zhì)

33、。 罐頭廠多建設(shè)在靠近原料的產(chǎn)地，若無自來水供應(yīng)，可使用深井水、河水、湖水、泉水等，但在使用前必須經(jīng)過處理，由于水質(zhì)不同，其處理方法也不一樣，一般水的處理先是經(jīng)過凝聚沉淀，除去懸浮物質(zhì)等，繼而用曝氣法除去臭味，再經(jīng)過濾、離子交換樹脂處理、消毒等工序，總的來說要求處理后符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。 6.7 罐頭廠常用消毒劑 1、漂白粉溶液：使用濃度為0.2%～0.5%，適用于去油污的機(jī)器、工具、操作臺(tái)、車間、殺菌冷卻池等。 2、燒堿溶液：常用的為1% ～2% 濃度，以氫氧化鈉1～2kg溶于98～99kg水中配制而成，適用于工具、機(jī)械、車間、原料倉庫等，用后再用清水沖洗。 3、石灰乳：以少量冷

34、水使石灰崩解，繼續(xù)加入少量水使成糊狀，加水調(diào)成20%糊狀石灰乳，用于空曠場(chǎng)地環(huán)境消毒。 4、高錳酸鉀溶液：常用濃度0.1%～0.3%，可用于原料的消毒。 5、酒精溶液：常用濃度為70% ～75%，用于人手、皮膚及其小工具的消毒。 6、過氧乙酸：過氧乙酸的水溶液具有優(yōu)良的殺菌能力，使用較廣，通常市售的過氧乙酸濃度約為20%，浸泡消毒或時(shí)常用濃度為0.04% ～0.4%。將過氧乙酸適當(dāng)稀釋，放于搪瓷盤內(nèi)，加熱蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸汽也能有效地殺滅微生物，一般劑量為每立方米空間用過氧乙酸1～3g，密閉1～2h即可達(dá)到消毒目的。 7 輔助設(shè)施 從工廠組成的

35、角度來說，除生產(chǎn)車間（物料加工所在地的場(chǎng)所）以外的其他部門或設(shè)施，都可以稱之為輔助部門。對(duì)食品廠來說輔助部門可分為三大類：生產(chǎn)輔助設(shè)施、動(dòng)力輔助設(shè)施和生活輔助設(shè)施。 7.1 生產(chǎn)輔助設(shè)施 本設(shè)計(jì)的生產(chǎn)輔助設(shè)施主要包括：原材料的接受和暫存；原料、半成品和成品的檢驗(yàn)；產(chǎn)品、工業(yè)條件的研究和新產(chǎn)品的試制；機(jī)械設(shè)備和電氣儀器的維修；車間內(nèi)外和廠內(nèi)外的運(yùn)輸；包裝材料的儲(chǔ)存；成品的包裝和儲(chǔ)存等。 1、化驗(yàn)室：對(duì)產(chǎn)品和有關(guān)的原材料進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)督和質(zhì)量檢查，確定這些原材料符合我廠加工要求和產(chǎn)品符合有關(guān)部門頒發(fā)的質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本廠的化驗(yàn)室可分為:感觀檢驗(yàn)室、化學(xué)檢驗(yàn)室和微生物檢驗(yàn)室。檢驗(yàn)的對(duì)象主要包括了原

36、料、輔料、成品、包裝材料及環(huán)境的檢驗(yàn)等。 化驗(yàn)室儀器及設(shè)備 名 稱 型 號(hào) 主 要 規(guī) 格 普通天平 TG601 最大稱量1000g，感量5mg 分析天平 TG602 最大稱量200g，感量1mg 水分快速測(cè)定儀 SC6-02 最大稱量10g，感量5mg 電熱鼓風(fēng)干燥箱 101-1 工作室350450450（mm），溫度10～300oC 電熱恒溫干燥箱 202-1 工作室350450450（mm），溫度：室溫～300oC 電熱恒溫培養(yǎng)箱 DG-70D 工作室450450450（mm），溫度10～70oC 自動(dòng)電位滴定劑 ZD-1 測(cè)定

37、范圍0～14PH，0～1400mv 精密酸度計(jì) PHS-1 測(cè)定范圍0～14PH，0～1400mv 生物顯微鏡 L-301 總放大30～1500倍 光電分光光度計(jì) 72 波長范圍4200～7000AA 阿貝折射儀 37W 測(cè)量范圍ND，1.3～1.7 手持糖度計(jì) TZ-62 測(cè)量范圍0～50%；50～80% 手持真空計(jì) 測(cè)量范圍0～760mmHg柱 電導(dǎo)率儀 測(cè)量范圍1～1000km/s 箱式電爐 SRJX-4 功率4kw，室溫950 oC 馬福電爐 RJM-2.8-10A 功率2.8kw，室溫1000 oC 電冰箱 -15 o

38、C～10 oC 2、倉庫：主要有：原料倉庫，輔助材料倉庫（包括放糖，食用鹽及其它輔助材料），成品庫，包裝材料倉庫。 (1) 庫房?jī)?nèi)有通暢排水溝，出口處溝底高于室外排水溝； (2) 庫內(nèi)面積與窗戶面積之比為17∶6； (3) 庫內(nèi)溫度15～20 oC，濕度75%； (4) 庫內(nèi)有合理通道，防蚊蟲及防鼠設(shè)施等。 3、工廠運(yùn)輸：包括了廠外運(yùn)輸（進(jìn)出廠貨物采用載重汽車公路直接運(yùn)輸）、廠內(nèi)運(yùn)輸（本廠預(yù)留的車道有10米，足夠兩輛車并排而行，原材料可以直接進(jìn)入車間，產(chǎn)品也可以方便運(yùn)出，不會(huì)造成堵塞現(xiàn)象）、車間運(yùn)輸。 本廠設(shè)計(jì)為中小型企業(yè)，在車間水平輸送采用運(yùn)輸車運(yùn)送。 4、機(jī)修房：為了滿足全

39、廠設(shè)備長期正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備必須進(jìn)行定期的維護(hù)和修理，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 5、生產(chǎn)用水：水源主要是自來水。生產(chǎn)用水中主要是工藝用水。工藝用水主要部分是原料預(yù)處理，配糖液，殺菌后產(chǎn)品的冷凝，生產(chǎn)器具的清洗和消毒，車間的清潔衛(wèi)生和產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中本身所需之水等。 6、供電：電是工廠的動(dòng)力命脈，因此供電系統(tǒng)是必不可少的?？傮w要求符合國家規(guī)程、安全可靠、運(yùn)行方便、經(jīng)濟(jì)節(jié)約。車間總配電裝置最好設(shè)在一單獨(dú)的房間內(nèi)。分配電裝置和啟動(dòng)設(shè)置設(shè)備防水汽、防腐蝕，并要用暗箱集中于車間的一部分。供電管線要用暗線，變電設(shè)施及電路必須防火安全要求。 7、給排水：此項(xiàng)內(nèi)容包括，取水及凈化工程、廠區(qū)及生活區(qū)的給排水管

40、網(wǎng)、車間內(nèi)外給排水管網(wǎng)、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。 8、供汽：此廠設(shè)置了食堂、浴室等用汽部門。因此供汽設(shè)施是必不可少的。但在設(shè)置鍋爐房時(shí)，鍋爐房在廠區(qū)的位置選在對(duì)生產(chǎn)影響最小的地方。 9、動(dòng)力輔助設(shè)施：包括供電，供熱等。 7.2 生活輔助設(shè)施 生活設(shè)施包括：辦公室、食堂、更衣室、浴室、W.C、宿室及綠化用地等。 1、辦公室：辦公室應(yīng)布置在靠近人流出入處，其面積與管理人員數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)置情況有關(guān)。本廠的辦公室樓設(shè)在進(jìn)廠的門前。 2、食堂：食堂在廠區(qū)的位置，應(yīng)靠近工廠出入口處與人流集中處，本廠食堂建在辦公樓和車間的南面，平時(shí)可供工人就餐使用，必要時(shí)可用來接待客人。 3、更衣室：為適

41、應(yīng)衛(wèi)生要求，本廠的更衣室分散在各生產(chǎn)車間靠近人員進(jìn)出口。更衣室內(nèi)設(shè)個(gè)人單獨(dú)使用的三層更衣柜，以分別存放衣物鞋帽等，更衣室使用面積按固定工人總?cè)藬?shù)每人0.5m2。 4、WC：該設(shè)施的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《出口食品廠、庫最低衛(wèi)生要求》本廠采用水沖式，可使廠內(nèi)保持良好的環(huán)境。 5、廢水處理：在食品工廠生產(chǎn)過程中，要經(jīng)過清洗等各種原料預(yù)處理過程，這些過程會(huì)產(chǎn)生大量的廢水而污染環(huán)境。所以，在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，就要對(duì)廢水進(jìn)行處理。本廠采用收集廢液法處理。 主要設(shè)施和輔助設(shè)施建筑面積如下： 名稱 面積 m2 車間 7830=2340 辦公室 12202=480 鍋爐房 1210=120 配電房

42、 1510=150 原料庫 3010=300 成品庫 3010=300 包材庫 1510=150 宿舍 （1525）2=750 食堂 1010=100 污水處理 3515=525 垃圾處理 4030=1200 8 勞力計(jì)算 本設(shè)計(jì)的勞動(dòng)力計(jì)算按照車間工序需要?jiǎng)诹τ?jì)算，具體人員分配如下： 工序名稱 所需人員（人） 備 注 清洗 20 包括中間的搬運(yùn)過程 挑選、分級(jí) 20 去殼、去皮 25 裝罐 20 以每罐凈重567g計(jì)，凈重允許誤差為3% 加湯汁 6 封罐 12 殺菌 12

43、 保溫檢驗(yàn) 10 包括理化指標(biāo)檢驗(yàn)員、微生物檢驗(yàn)員、感官檢驗(yàn)員等 其余人員 75 包括銷售人員、警衛(wèi)、采購員、司機(jī)及領(lǐng)導(dǎo)等 總計(jì) 200 前處理車間人員于早上7點(diǎn)上班，進(jìn)行生產(chǎn)車間的清洗，同時(shí)還要進(jìn)行原料奶的處理，并配合質(zhì)檢人員做好質(zhì)檢工作。人數(shù)5人。 質(zhì)檢人員于早上7點(diǎn)上班，對(duì)鮮牛乳、調(diào)配好的鮮乳、以及成品進(jìn)行檢測(cè)，以及產(chǎn)品出場(chǎng)合格的鑒定。人數(shù)為3人。 生產(chǎn)車間人員于早上8點(diǎn)上班，進(jìn)行配料、儀器操作維護(hù)、清洗等工作，完成當(dāng)日的生產(chǎn)工作量即可下班，一般生產(chǎn)時(shí)間為8小時(shí)。兩個(gè)班次生產(chǎn)人數(shù)為20人，管理人員一名，因此生產(chǎn)車間總?cè)藬?shù)為21人。 封裝人員于下午8：30上班，

44、將生產(chǎn)合格的低溫奶分裝于包裝塑杯內(nèi)，裝箱，運(yùn)往各個(gè)超市及市場(chǎng)。人數(shù)為5人。 綜上統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)車間人數(shù)總共有34人。 9 產(chǎn)品檢驗(yàn) 9.1檢驗(yàn)方法 1、組織與形態(tài)檢驗(yàn)：在室溫下將罐頭打開，先濾去湯汁，然后將內(nèi)容物倒入白瓷盤中觀察組織、形態(tài)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 2、色澤檢驗(yàn)：在白瓷盤中觀察其色澤是否符合標(biāo)推，將汁液倒在燒杯中觀察其汁液是否清亮透明，有無夾雜物及引起渾濁之果肉碎屑。 3、滋味和氣味檢驗(yàn)：檢驗(yàn)其是否具有與原果近似的香味， 然后評(píng)定酸甜是否適口。 注：參加品嘗人員須有正常的味覺與嗅覺，感觀鑒定時(shí)間不得超過2h。 9.2大腸桿菌及致病菌檢測(cè) 關(guān)于大腸桿菌與致病菌的檢

45、測(cè)方法按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)后的產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)； 微 生 物 細(xì)菌總數(shù) ≤1000個(gè)/g 大腸菌群 ≤3個(gè)/100g 致病菌 不能檢出腸道致病菌及致病性球菌 10 經(jīng)濟(jì)核算 10.1 年產(chǎn)值及原料成本費(fèi) 經(jīng)市場(chǎng)調(diào)查可知：優(yōu)質(zhì)板栗罐頭的銷售價(jià)格為5.5元（人民幣）/罐 故：每年總產(chǎn)值為7486821005.5=65876800元 原料平均費(fèi)用為4元/kg 故：每年原料成本：3500821004=22400000元 輔料成本：平均每罐消耗白砂糖60g，市場(chǎng)售價(jià)7500元/噸 故：每年白砂糖成本：7486821000.0

46、67.5=5389920元 空罐成本：平均每個(gè)空罐0.7元 故：每年空罐成本：7486821000.7=8384320元 紙箱成本：平均每個(gè)0.5元 故：每年空紙箱成本：588821000.5=470400元 其余輔材料消耗量，估計(jì)每年費(fèi)用在100萬元左右。 合計(jì)原材料成本： 22400000+5389920+8384320+470400+1000000=37644640元 10.2 電費(fèi) 經(jīng)計(jì)算，主要設(shè)備每天耗電、照明耗電每天合計(jì)估計(jì)在3000kw?h左右。所以本廠生產(chǎn)期間用電總計(jì)為3000100=300000度。工業(yè)用電按平均每度0.8元計(jì)算，故總電費(fèi)約為240

47、000元。 10.3 水費(fèi) 共包括配糖液用水、清洗地面用水、廁所用水、清洗設(shè)備、生活用水、鍋爐用水等用水。由于本廠設(shè)備涉及用水量大的設(shè)備不多，估計(jì)每天總的用水量大約為600噸，按每噸水3.0元計(jì)算，則水費(fèi)為6003.0200=360000元。 10.4 工人工資 設(shè)計(jì)計(jì)劃：負(fù)責(zé)原料挑選和進(jìn)貨的，即采購員4人，工資為1400元/月 車間工人共132人，工資為1500元/月 車間管理人員8人，工資1700元/月 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)4人，工資2000元/月 技術(shù)人員4人，工資2000元/月 銷售人員8人，工資1500元/月（另加提成） 檢驗(yàn)人員4人，工資1500元/月 清潔工人5人，工資

48、為1200元/月 鍋爐工2人，工資1300元/月 司機(jī)5人，工資為1800元/月 保安6人，工資為1200元/月 倉庫管理員6人，工資為1200元/月 后勤6人，工資為1000元/月 水電氣配送機(jī)修人員4人，工資為1600元/月 中層管理人員10人，工資為2500元/月 上層管理人員4人，工資為4000元/月 每月支付臨時(shí)工工資為12000元 合計(jì)：每月支付工人工資為328400元，一年按4個(gè)月計(jì)算，則每年支付工人工資為3284004=1313600元 10.5 資產(chǎn)投入及折舊費(fèi) 資產(chǎn)投入及折舊費(fèi)用如下： 1、用于購置各種設(shè)備、工具、器具、用具等的費(fèi)用：投入500萬元

49、，年折舊費(fèi)50萬元 2、用于安裝工程的各項(xiàng)費(fèi)用：投入150萬元，年折舊費(fèi) 20 萬元 3、用于建筑工程的各項(xiàng)費(fèi)用：投入1000萬元， 年折舊費(fèi)100萬元 4、土地征用費(fèi)用：150萬元，年折舊費(fèi)10萬元 5、其他建設(shè)費(fèi)用：投入200萬元，年折舊費(fèi)20萬元 則：資產(chǎn)投資：500+150+1000+150+200=2000萬元 固定資產(chǎn)年折舊費(fèi)：100+20+100+10+30=200萬元 10.6 銷售費(fèi)用 運(yùn)費(fèi)：0.5元/kg，則250萬元/年 電話費(fèi)用：5000元/月，則2萬元/年 差旅費(fèi)：7500元/月，則3萬元/年 銷售提成0.6%：則40萬元/年 合計(jì)：約

50、300萬元/年 10.7 其它費(fèi)用 上繳國家的稅收為6587680020%=13175360元 外運(yùn)工，加班費(fèi)等：40萬元/年 員工福利、勞保、五金等：50萬元/年 燃煤費(fèi)：5噸/天300元/噸200天40萬 廠房設(shè)備車輛維修費(fèi)：100萬元/年 其他費(fèi)用：包括貴賓接待費(fèi)、環(huán)保費(fèi)、處理突發(fā)事件等一系列費(fèi)用以及預(yù)算的未知費(fèi)用總計(jì)150萬元/年 合計(jì)：約1600萬元/年 10.8 毛利核算 年產(chǎn)值：65876800元 固定資產(chǎn)：20000000元 原輔料成本：37644640元 水電費(fèi)：600000元 工資：1313600元 折舊費(fèi)：2000000元

51、銷售費(fèi)用：3000000元 其它費(fèi)用：16000000元 毛利=產(chǎn)值-原料成本-水電費(fèi)-工資-銷售費(fèi)用-其它費(fèi)用-折舊費(fèi) =65876800-37644640-600000-1313600-2000000-3000000-16000000 =5318560元/年 10.9 投資收益 固定資產(chǎn)總額為20000000元，年利潤為5318560元，按年利潤的90%計(jì)，則投資回收期（年）=20000000/（53185600.9）=4.2年 即第5年就可收回成本。

52、 11 環(huán)境保護(hù) 11.1概述 本設(shè)計(jì)將廠址選在自然生態(tài)良好的合肥市高新區(qū)。 合肥市是江淮地區(qū)經(jīng)濟(jì)文化的中心，不僅交通發(fā)達(dá)，有利于原材料的運(yùn)輸及產(chǎn)品外銷。而且地勢(shì)平坦，原料充足，適合建設(shè)大、中型規(guī)模的食品生產(chǎn)加工廠。并且水電供應(yīng)系統(tǒng)發(fā)達(dá)，能源使用方便。城市人口聚集，勞動(dòng)力來源充足。城市高端的科技也比較發(fā)達(dá)，掌握高科技的人才充足，有利于工廠健康、全面的發(fā)展。 本設(shè)計(jì)中廢水、廢物排放符合國家環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。并且將清洗、浸泡用水進(jìn)過處理從而得到循環(huán)利用。 11.2污水處理 對(duì)水污染源進(jìn)行有效的控制，首先是對(duì)污水進(jìn)行綜合利用，最大限度的減少廢水量，防止工藝廢水的污染。并可將食品工廠的廢

53、水，經(jīng)處理后再循環(huán)使用。第二，全面規(guī)劃，合理布局，充分利用水體自凈能力，減少污染。第三，凈化處理，過濾中和，最大限度的降低廢水濃度，保證排放到環(huán)境中的污水符合《工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定等。 本設(shè)計(jì)為低溫奶工廠設(shè)計(jì)，排放的污水主要包括：牛乳罐洗滌水，車間設(shè)備洗滌用水以及成品裝瓶及洗滌用水等。此類污水處理方法有：手記廢液法，氧化塘法，交替雙級(jí)過濾以及噴灑灌溉法等。 本設(shè)計(jì)中采用的是氧化塘法：將乳品生產(chǎn)污水排入氧化塘內(nèi)，污水首先在塘內(nèi)得到穩(wěn)定和沉淀，某些懸浮物就可以通過清除污泥而到達(dá)分離的目的。在氧化塘內(nèi)，由于細(xì)菌的分解作用，可以把污水中所含的有機(jī)物分解，進(jìn)一步使污水得到凈化。對(duì)于洗滌水，通過簡(jiǎn)

54、單的過濾等處理，可循環(huán)使用，達(dá)到節(jié)約用水的目的。 11.3廠區(qū)綠化 食品工廠周圍的綠化對(duì)于保證工廠生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品有著十分重要的作用。綠化既有利于改善周圍及車間內(nèi)空氣質(zhì)量，消除有害污染，達(dá)到生產(chǎn)要求的空氣質(zhì)量；也有利于舒緩工作人員的身心，使他們能夠保持心情舒暢，從而提高工作熱情和工作效率。 綠化面積不能過大也不能過小，面積過大會(huì)過多占用土地，不利于工廠合理布局以及擴(kuò)大發(fā)展；面積過小就不能達(dá)到預(yù)期的凈化及保護(hù)效果。如果工廠激勵(lì)公路較近，可以適當(dāng)擴(kuò)大草坪綠化面積。生產(chǎn)區(qū)最好以種植草坪為主，可以吸收塵埃，凈化空氣，并清除花粉。生活區(qū)可以沿著大路兩邊種植樹木，也可以有草坪。最好不要選擇落葉喬木

55、或產(chǎn)生飛絮的樹木，以免影響到生產(chǎn)區(qū)的空氣質(zhì)量。 11.4 板栗皮渣的回收再利用 由于板栗的原材料利用率較低，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的皮渣等廢棄物，如果直接當(dāng)做垃圾處理掉，既浪費(fèi)了資源，又增加了環(huán)境的負(fù)擔(dān)。合理利用這些皮渣是非常重要的。下面提出幾種再利用方案: 1、新鮮的板栗皮渣經(jīng)乳酸發(fā)酵制備膳食纖維。 2、板栗皮渣發(fā)酵制備乙醇。 3、利用板栗皮渣生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白。 4、利用板栗生產(chǎn)畜禽飼料。 5、生產(chǎn)有機(jī)肥和動(dòng)物蛋白。 6、提取黃酮類有機(jī)物。 12 結(jié)束語 本課題通過對(duì)年產(chǎn)5000噸板栗罐頭工廠的設(shè)計(jì)與工藝論證，確定了最經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、合理

56、的設(shè)計(jì)方案，本設(shè)計(jì)主要有以下特點(diǎn)： 1、基于實(shí)際廠區(qū)的平面設(shè)計(jì)和在具體的實(shí)習(xí)中以及在查閱了有關(guān)的中、外文資料的基礎(chǔ)上提出的，具有推廣價(jià)值；和實(shí)際生產(chǎn)緊密結(jié)合能夠直接應(yīng)用在生產(chǎn)實(shí)踐中，故具有一定的深度和廣度。 2、在生產(chǎn)工藝和設(shè)備的選型上符合食品衛(wèi)生安全要求，工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)、布局合理、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高。 3、考慮到節(jié)能環(huán)保和衛(wèi)生的要求，針對(duì)具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行了仔細(xì)分析和設(shè)計(jì)，采用CIP系統(tǒng)有效保證了設(shè)備及管道的衛(wèi)生。 4、根據(jù)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)分析及投資分析,本項(xiàng)目投資回報(bào)期為4.2年，投資回收期短，經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)結(jié)果顯示，該項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益良好，每年可實(shí)現(xiàn)利潤530萬元。 由此可以看出本課題在經(jīng)濟(jì)上合理

57、、技術(shù)上先進(jìn)、工藝上成熟、生產(chǎn)上可行。能夠帶動(dòng)周圍相關(guān)企業(yè)的發(fā)展，為農(nóng)村閑置勞動(dòng)力提供了就業(yè)機(jī)會(huì)，對(duì)當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展起到一定的推動(dòng)作用。因此，該方案可行。 參考文獻(xiàn) [1] 何東平. 食品工廠設(shè)計(jì). 北京：中國輕工業(yè)出版社，2009 [2] 江建軍. 罐頭生產(chǎn)技術(shù). 北京：中國輕工業(yè)出版社，2000.5 [3] 王頡. 食品工廠設(shè)計(jì)與環(huán)境保護(hù). 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006 [4] 賈云. 食品安全與檢測(cè). 北京：中國石化出版社，2006 [5] 張?jiān)Ｖ校捌涿? 食品加工技術(shù)設(shè)備. 北京：中國輕工業(yè)出版社，2000. [6] 楊邦英. 罐頭工業(yè)手冊(cè)（新版）. 北京：中國輕工業(yè)出版社，2002 [7] 曾慶孝. GMP與現(xiàn)代食品工廠設(shè)計(jì). 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006 [8] 張水華. 食品感官鑒評(píng) [M]. 廣州: 華南理工大學(xué)出版社, 2001 [9] 王如福等，食品工廠設(shè)計(jì). 北京：中國輕工業(yè)出版社，2001 [10] 李元瑞. 食品工廠設(shè)計(jì)原理 [M]. 西安：陜西科學(xué)技術(shù)出版社，1994 [11] 王璋，鐘芳. 食品科學(xué) [M]. 北京：中國輕工業(yè)出版社，2001 [12] 李小春. 食品工業(yè)手冊(cè) [M]. 沈陽：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，1985 28