《庫(kù)內(nèi)大修輸油管線(xiàn)更新改造工程施工組織設(shè)計(jì)方案》由會(huì)員分享，可在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)《庫(kù)內(nèi)大修輸油管線(xiàn)更新改造工程施工組織設(shè)計(jì)方案（107頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

目     錄第 一 章  工程概況………………………………………………………………………02第 二 章  國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范……………………………………………………03第 三 章  項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)組織及項(xiàng)目部管理人員名單及資格證書(shū)復(fù)印件…………04第 四 章  主要施工機(jī)械表及勞動(dòng)力計(jì)劃安排…………………………………………11第 五 章  各分部分項(xiàng)工程主要施工方案和技術(shù)措施…………………………………15一．大修輸油管線(xiàn)更新改造施工方案 ……………………………………15二、庫(kù)外 DN150 埋地管線(xiàn)大修更新及更換輸油泵施工方案………………34第 六 章  施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施……………………………………………………47第 七 章  工程質(zhì)量保證措施……………………………………………………………53第 八 章  保密、安全及文明措施………………………………………………………64第 九 章  冬雨季施工措施………………………………………………………………85第 十 章  施工重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施…………………………………………………86第十一章  減少噪聲及降低環(huán)境污染技術(shù)措施…………………………………………87第十二章  施工總平面圖及工程進(jìn)度計(jì)劃表及網(wǎng)絡(luò)圖…………………………………91第十三章  降低工程成本措施……………………………………………………………91第十四章  主要技術(shù)參數(shù)及建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)……………………………………………………92第十五章  材料設(shè)備的接保檢運(yùn)措施……………………………………………………93第十六章  信息及文控管理措施…………………………………………………………98第十七章  不拖欠勞務(wù)人員工資承諾書(shū)……………………………………………… 102第十八章  項(xiàng)目經(jīng)理和總技術(shù)負(fù)責(zé)人駐工地承諾書(shū) …………………………………103附件（一） 施工總平面圖 …………………………………………………………… 104附件（二）工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖………………………………………………… 105１施工組織設(shè)計(jì)方案第一章   工程概況1.1 概況本工程          部隊(duì)大修輸油管線(xiàn)更新改造工程，主要工程內(nèi)容為庫(kù)內(nèi)輸油管線(xiàn)1400 米的更新改造，沿線(xiàn)閥門(mén) 12 個(gè)；庫(kù)外 DN150 埋地管線(xiàn)大修更新及更換輸油泵工程，主要工程內(nèi)容庫(kù)外約計(jì) 10 千米 DN150 輸油管線(xiàn)的更新改造、泵房工藝改造安裝及配電設(shè)施的改造安裝。管線(xiàn)外壁采用 3PE 防腐。1.2 主要工程量表  序號(hào) 工程項(xiàng)目名稱(chēng) 單位 數(shù)量 備注一 庫(kù)內(nèi)大修輸油管線(xiàn)更新改造工程1 挖坑基土方 M3 33.732 回填土方 M3 5.173 土方余土棄置 M3 28.594 混凝土井 座 25 現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋 T 1.086 閥門(mén)井拆除 座 17 過(guò)路套管 M 358 過(guò)路套管 DN150 M 109 中壓碳鋼管 DN219 M 40010 中壓碳鋼管 DN150 M 171211 中壓碳鋼管 DN108 M 40012 管道焊口無(wú)損射線(xiàn)探傷 張 27213 雙密封導(dǎo)軌閥 DN150 個(gè) 414 法蘭閥門(mén) DN150 個(gè) 10 中壓 4 個(gè),低壓 6 個(gè)15 低壓法蘭閥門(mén) DN100 個(gè) 416 中壓碳鋼對(duì)焊法蘭 DN150 副 417 低壓碳鋼平焊法蘭 副 10 DN150 10 副 DN100 4 副18 溝槽土方 M 80019 焊接法蘭閥門(mén) 個(gè) 4二 庫(kù)外 DN150 埋地管線(xiàn)大修更新及更換輸油泵工程1 油泵房電力改造工程 項(xiàng) 12 輕油泵房工藝改造工程 項(xiàng) 13 庫(kù)外輸油管線(xiàn)工程 項(xiàng) 1２4 庫(kù)外管線(xiàn)土方工程 項(xiàng) 15 庫(kù)外管線(xiàn)附屬工程 項(xiàng) 1第二章、國(guó)家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范2.1 編制依據(jù)2.1.1 施工圖紙2.1.2 業(yè)主提供的招標(biāo)文件2.1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)勘察資料；2.1.4 國(guó)家現(xiàn)行的法令、法規(guī)，地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定；2.1.5 國(guó)家和軍隊(duì)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范。2.2 施工采用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)2.2.1 國(guó)家法律、法規(guī)2.2.2 環(huán)境及安全部分的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2.2.3 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范2.2.4《通用閥門(mén) 壓力試驗(yàn)》GB/T13927－922.2.5《閥門(mén)檢驗(yàn)與管理規(guī)程》SH3518－20002.2.6《石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定》SY/T0452-20022.2.7《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20052.2.8《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB/T8163-20082.2.9《鋼管防腐層厚度的無(wú)損測(cè)量方法》 SY/T0066-19992.2.10《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T0407-19972.2.11《埋地鋼質(zhì)管道外防腐層和保溫層現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY4058-932.2.12《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-20112.2.13《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683-20112.2.14《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-20102.2.15《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184-20112.2.16《金屬熔化焊焊接接頭射線(xiàn)照相》GB/T3323-20052.2.17《輸油輸氣管道線(xiàn)路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY0401-1998 2.2.18《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20022.2.19《埋地管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0447３第三章   項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置3.1 項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)組成3.1.1 成立項(xiàng)目經(jīng)理部，代表公司進(jìn)行工程施工組織和管理。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本工程的計(jì)劃和管理，統(tǒng)一組織工程預(yù)、結(jié)算，全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程的進(jìn)度、安全、質(zhì)量、成本四大指標(biāo)控制，并抓好優(yōu)質(zhì)服務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等。項(xiàng)目部對(duì)施工進(jìn)行統(tǒng)一的組織指揮、協(xié)調(diào)服務(wù)、監(jiān)督檢查。3.1.2 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理 1 人，項(xiàng)目副經(jīng)理 1 人，項(xiàng)目總工程師 1 人。3.1.3 項(xiàng)目部下設(shè)四個(gè)部門(mén)，組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)下圖。在綜合管理部?jī)?nèi)設(shè)專(zhuān)職政策協(xié)調(diào)員 2 人，負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)卣?、群眾關(guān)系協(xié)調(diào)，工作中遇重大問(wèn)題及時(shí)向業(yè)主匯報(bào)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理:xxx項(xiàng)目副經(jīng)理:xxx施工管理部經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部綜合管理部技術(shù)質(zhì)量部項(xiàng)目總工:xxx４3.1.4 施工單位資質(zhì)及項(xiàng)目管理管理人員一覽表  序號(hào) 證書(shū)名稱(chēng) 證書(shū)編號(hào) 證書(shū)種類(lèi) 有效期一 單位資質(zhì)1 營(yíng)業(yè)執(zhí)照2 稅務(wù)登記證3 機(jī)構(gòu)代碼證4 安全生產(chǎn)許可證5 管理體系認(rèn)證書(shū)二 項(xiàng)目管理人員1234567備注:  保證上述填報(bào)內(nèi)容真實(shí)，否則愿接受處罰；有關(guān)證書(shū)見(jiàn)第一冊(cè)證書(shū)復(fù)印件  ;3.1.5 各部室的主要職能如下：3.1.5.1 綜合管理部：企管、接待、勞資、宣傳、保衛(wèi)、后勤、物資計(jì)劃、采購(gòu)、保管、發(fā)放原材料檢驗(yàn)、周轉(zhuǎn)材料管理。負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)卣?、群眾關(guān)系協(xié)調(diào)。3.1.5.2 施工管理部：計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、調(diào)度、HSE、機(jī)具設(shè)備等。計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)管理。3.1.5.3 技術(shù)質(zhì)量部：技術(shù)管理、計(jì)量管理、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、技術(shù)資料管理與質(zhì)量管理。3.1.5.4 經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部：合同、預(yù)算、結(jié)算、財(cái)務(wù)、成本控制。3.1.6 項(xiàng)目部主要部門(mén)崗位職責(zé)3.1.6.1 技術(shù)質(zhì)量部3.1.6.1.1 貫徹有關(guān)的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)質(zhì)量方面的管理制度和規(guī)定。負(fù)責(zé)工程（產(chǎn)品）技術(shù)、質(zhì)量管理工作。結(jié)合本項(xiàng)目部實(shí)際編制具體實(shí)施細(xì)則或辦法，并組織實(shí)施工班組５施。不斷完善檢驗(yàn)手段，保證適應(yīng)的檢驗(yàn)力量配備。3.1.6.1.2 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工前期技術(shù)準(zhǔn)備，進(jìn)行圖紙會(huì)審，工藝評(píng)定，組織培訓(xùn)、攻關(guān)，編制質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、施工技術(shù)措施/作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝文件，制定和提供施工用記錄表格。3.1.6.1.3 參加質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)、施工措施的貫徹實(shí)施，檢查施工中技術(shù)交底情況，解決施工中技術(shù)、工藝及質(zhì)量問(wèn)題，監(jiān)督特殊過(guò)程控制。3.1.6.1.4 負(fù)責(zé)編制交工資料、竣工圖和施工技術(shù)總結(jié)。3.1.6.1.5 負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目部技術(shù)進(jìn)步計(jì)劃并組織實(shí)施，主持技術(shù)革新工作。3.1.6.1.6 協(xié)助總工程師組織不合格品的評(píng)審，并制定處置方案。3.1.6.1.7 按規(guī)定編制工程檢（試）驗(yàn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)工程（產(chǎn)品）質(zhì)量的檢查驗(yàn)證和檢（試）驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。3.1.6.1.8 參與本項(xiàng)目部工程（產(chǎn)品）質(zhì)量評(píng)定，整理質(zhì)量評(píng)定資料，簽發(fā)合格證書(shū)和文件，按規(guī)定上報(bào)和歸檔保存。3.1.6.1.9 負(fù)責(zé)質(zhì)檢員管理、質(zhì)量評(píng)定和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理。3.1.6.1.10 組織本項(xiàng)目部的創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。3.1.6.1.11 組織本項(xiàng)目部的質(zhì)量事故調(diào)查、分析，提出事故處理意見(jiàn)，并上報(bào)公司質(zhì)量處。3.1.6.1.12 組織本項(xiàng)目部與外單位的工程交接和竣工質(zhì)量聯(lián)合驗(yàn)收檢查。3.1.6.1.13 組織項(xiàng)目部組織的用戶(hù)回訪(fǎng)工作，對(duì)回訪(fǎng)意見(jiàn)進(jìn)行處理并及時(shí)上報(bào)公司質(zhì)量處。3.1.6.1.14 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部工程（產(chǎn)品）質(zhì)量信息管理及質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表的呈報(bào)和存檔工作。3.1.6.1.15 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的工程（產(chǎn)品）質(zhì)量獎(jiǎng)懲的報(bào)批。3.1.6.1.16 主管項(xiàng)目部的計(jì)量器具的管理和無(wú)損檢測(cè)報(bào)告的管理，保證為質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量管理提供可靠依據(jù)。3.1.6.2 綜合管理部3.1.6.2.1 負(fù)責(zé)制定本單位方針目標(biāo)計(jì)劃，開(kāi)展崗位責(zé)任制檢查，組織參加考核工作。3.1.6.2.2 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)化工作的貫徹實(shí)施，并檢查實(shí)施情況。3.1.6.2.3 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部信息管理工作，收集、分析、處理各類(lèi)信息。3.1.6.2.4 對(duì)《質(zhì)量手冊(cè)》 、程序文件以及質(zhì)量有關(guān)的管理性文件進(jìn)行控制。６3.1.6.2.5 配合公司內(nèi)審組對(duì)本項(xiàng)目部的內(nèi)部質(zhì)量審核。3.1.6.2.6 負(fù)責(zé)落實(shí)質(zhì)監(jiān)站下發(fā)的獎(jiǎng)懲通知。3.1.6.2.7 對(duì)特殊工種適時(shí)組織資格考試，保證持證上崗。3.1.6.2.8 執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工用物資的管理，接受上級(jí)對(duì)口部門(mén)的指導(dǎo)、監(jiān)督。3.1.6.2.9 全面負(fù)責(zé)物資到貨的驗(yàn)證、貯存、保管、發(fā)料、標(biāo)識(shí)等工作，對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的物資質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。3.1.6.2.10 參加不合格品的評(píng)審和處置。3.1.6.2.11 按規(guī)定編制采購(gòu)文件，在合格的分供方處購(gòu)買(mǎi)施工所需物資。3.1.6.2.12 負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)卣?、群眾關(guān)系協(xié)調(diào)，工作中遇重大問(wèn)題及時(shí)向公司總部匯報(bào)，由公司與省市政府協(xié)調(diào)解決。3.1.6.3 經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部3.1.6.3.1 接受上級(jí)對(duì)口部門(mén)的指導(dǎo)、監(jiān)督。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的經(jīng)營(yíng)、財(cái)務(wù)管理工作。3.1.6.3.2 參加合同評(píng)審，并組織合同修改內(nèi)容的評(píng)審。3.1.6.4 施工管理部3.1.6.4.1 執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的有關(guān)決定，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部設(shè)備、計(jì)劃、調(diào)度、安全管理工作，接受上級(jí)對(duì)口部門(mén)的指導(dǎo)、監(jiān)督。3.1.6.4.2 負(fù)責(zé)施工前期準(zhǔn)備工作和施工總平面布置。3.1.6.4.3 負(fù)責(zé)編制施工生產(chǎn)計(jì)劃并組織實(shí)施，必須時(shí)提出工程分包申請(qǐng)。3.1.6.4.4 提出緊急放行和例外轉(zhuǎn)序申請(qǐng)，并報(bào)總工程師批準(zhǔn)。3.1.6.4.5 負(fù)責(zé)施工用設(shè)備的調(diào)撥、維護(hù)、使用等管理工作。3.1.6.4.6 全面對(duì)工程產(chǎn)品的防護(hù)。3.1.6.4.7 協(xié)助質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行不合格品的評(píng)審和處置。3.1.6.4.8 審批質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、施工技術(shù)措施/作業(yè)指導(dǎo)書(shū)有關(guān)安全條款，并組織實(shí)施。3.1.6.4.9 收集并分析來(lái)自安全方面的不合格與不符合要求的信息，提出糾正、預(yù)防措施要求并組織實(shí)施。3.1.6.4.10 負(fù)責(zé)對(duì)安全員的業(yè)績(jī)考核。3.1.6.4.11 負(fù)責(zé)對(duì)安全事故的調(diào)查、處理和落實(shí)預(yù)防措施的工作。3.1.7 項(xiàng)目部主要崗位職責(zé)3.1.7.1 項(xiàng)目經(jīng)理７3.1.7.1.1 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)質(zhì)量方面的方針、政策法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等。3.1.7.1.2 負(fù)責(zé)貫徹公司的質(zhì)量方針和《質(zhì)量手冊(cè)》 ，對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量體系的建立、完善和工程或服務(wù)質(zhì)量負(fù)全責(zé)。3.1.7.1.3 按管理者代表授予的權(quán)利，確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和對(duì)顧客的質(zhì)量承諾。3.1.7.1.4 負(fù)責(zé)主持項(xiàng)目部的管理評(píng)審，對(duì)質(zhì)量體系改進(jìn)做出決定，確保質(zhì)量體系的持續(xù)適宜性，對(duì)重要質(zhì)量舉措進(jìn)行決策。3.1.7.1.5 領(lǐng)導(dǎo)全體職工的質(zhì)量意識(shí)、紀(jì)律和作風(fēng)、技術(shù)法規(guī)以及素質(zhì)教育工作，以提高職工的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)。3.1.7.2 項(xiàng)目副經(jīng)理3.1.7.2.1 保證工程（產(chǎn)品）的質(zhì)量，直接向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。在日常施工生產(chǎn)的指揮和管理工作中，正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，按程序施工，保質(zhì)、保量、按期完成各項(xiàng)施工生產(chǎn)任務(wù)。3.1.7.2.2 嚴(yán)格按《質(zhì)量手冊(cè)》 、程序文件和公司《企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)（制度） 》的規(guī)定、組織、協(xié)調(diào)公司各項(xiàng)施工（生產(chǎn)）活動(dòng)，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部的質(zhì)量檢查工作，參加重大質(zhì)量問(wèn)題研究分析會(huì)，全面掌握工程質(zhì)量情況。3.1.7.2.3 按照質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)和施工方案組織生產(chǎn)，文明施工，處理好工期與質(zhì)量的關(guān)系。評(píng)估及預(yù)測(cè)總施工相關(guān)費(fèi)用，施工進(jìn)度，一旦發(fā)現(xiàn)不良傾向，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，以便及時(shí)指導(dǎo)并糾正。3.1.7.2.4 維護(hù)及更新現(xiàn)場(chǎng)控制方案，包括費(fèi)用進(jìn)度方案，費(fèi)用預(yù)算方案，并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)其它活動(dòng)。3.1.7.2.5 評(píng)估及預(yù)測(cè)總施工相關(guān)費(fèi)用，施工進(jìn)度，一旦發(fā)現(xiàn)不良傾向，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，以便及時(shí)指導(dǎo)并糾正。3.1.7.2.6 維護(hù)及更新現(xiàn)場(chǎng)控制方案，包括費(fèi)用進(jìn)度方案，費(fèi)用預(yù)算方案，并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)其它活動(dòng)。3.1.7.2.7 向項(xiàng)目管理及監(jiān)督人員提供建議，如安全和健康條例的法定要求、危險(xiǎn)控制措施，事故防范及防火措施等。3.1.7.2.8 確保特殊工種作業(yè)作業(yè)人員明確特殊工種作業(yè)步驟，并經(jīng)有資格人員審核。3.1.7.3 總工程師3.1.7.3.1 領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理工作，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。８3.1.7.3.2 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下保證質(zhì)量體系的正常運(yùn)行，按規(guī)定權(quán)限審批技術(shù)文件。3.1.7.3.3 組織編制質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案措施，處理施工設(shè)計(jì)變更事宜。3.1.7.3.4 負(fù)責(zé)綜合性審圖，組織質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)交底，對(duì)工程實(shí)施過(guò)程控制和最終檢驗(yàn)。保證按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施/作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工。3.1.7.3.5 組織施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行工程質(zhì)量評(píng)定。組織開(kāi)展質(zhì)量檢查、質(zhì)量分析活動(dòng)。負(fù)責(zé)組織對(duì)不合格品的評(píng)審、處置及重大質(zhì)量事故處理。3.1.7.3.6 按項(xiàng)目經(jīng)理指示組織開(kāi)展項(xiàng)目中交前的“三查四定”活動(dòng)，制定試車(chē)方案。3.1.7.3.7 負(fù)責(zé)組織接受上級(jí)各部門(mén)對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和問(wèn)題整改。3.1.7.3.8 負(fù)責(zé)審核、檢查竣工資料，并按規(guī)定移交、報(bào)送和存檔。3.1.7.3.9 組織領(lǐng)導(dǎo)對(duì)特殊過(guò)程的全過(guò)程監(jiān)控和連續(xù)監(jiān)控。3.1.7.3.10 批準(zhǔn)特殊情況的緊急放行和例外轉(zhuǎn)序。3.1.7.3.11 負(fù)責(zé)按照 GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000 模式，建立公司質(zhì)量體系并保持其有效運(yùn)行。3.1.7.3.12 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部的內(nèi)部質(zhì)量審核的組織協(xié)調(diào)工作，及時(shí)處理影響體系運(yùn)行的有關(guān)問(wèn)題。3.1.7.3.13 負(fù)責(zé)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量體系運(yùn)行情況，并針對(duì)存在問(wèn)題提出質(zhì)量體系改進(jìn)的方案和措施，以供管理評(píng)審和作為質(zhì)量體系改進(jìn)的依據(jù)。3.1.7.3.14 對(duì)外代表項(xiàng)目部就質(zhì)量體系運(yùn)行有關(guān)事宜與第三方審核等外部各方的聯(lián)系工作。3.1.7.4 專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師3.1.7.4.1 在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本專(zhuān)業(yè)的工程實(shí)行過(guò)程控制和指導(dǎo)。3.1.7.4.2 編制或?qū)徍吮緦?zhuān)業(yè)施工方案、技術(shù)措施/作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。審核本專(zhuān)業(yè)圖紙和交工、竣工資料。3.1.7.4.3 處理本專(zhuān)業(yè)施工中的技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題。按規(guī)定編制或?qū)徍思m正預(yù)防措施，并監(jiān)督措施的實(shí)施。3.1.7.4.4 負(fù)責(zé)審定本專(zhuān)業(yè)的人員資格，指導(dǎo)工作，考核業(yè)績(jī)，定期向質(zhì)保工程師匯報(bào)。3.1.7.4.5 參加質(zhì)量分析，討論不合格品的處理方案。3.1.7.4.6 控制施工人員資格和工程材料質(zhì)量；按照檢、試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行工序質(zhì)量檢驗(yàn)９和分項(xiàng)、分部工程評(píng)定；委托理化試驗(yàn)和無(wú)損探傷；參加工序交接和隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后，及時(shí)辦理見(jiàn)證手續(xù)。3.1.7.4.7 檢查、收集班組施工記錄，做好施工日記，整理交工資料。工程完工后，按規(guī)定時(shí)間向項(xiàng)目部上交交工資料和施工技術(shù)總結(jié)，對(duì)交工資料的及時(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。3.1.7.5 質(zhì)檢員3.1.7.5.1 執(zhí)行相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)分管的專(zhuān)業(yè)工序檢查確認(rèn)，并對(duì)分項(xiàng)工程評(píng)定進(jìn)行抽查確認(rèn)，對(duì)分部工程評(píng)定簽字確認(rèn)，對(duì)檢查和確認(rèn)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。3.1.7.5.2 依照檢、試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行檢、試驗(yàn)工作，并對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)檢查確認(rèn)的結(jié)果負(fù)責(zé)。3.1.7.5.3 參加隱蔽工程檢查和主要工序之間交接檢驗(yàn)工作，對(duì)檢查確認(rèn)結(jié)果負(fù)責(zé)。3.1.7.5.4 對(duì)特殊工種持證上崗進(jìn)行監(jiān)督。3.1.7.5.5 掌握工程質(zhì)量狀況，提出獎(jiǎng)懲意見(jiàn)。3.1.7.5.6 參加項(xiàng)目工程竣工驗(yàn)收工作。3.1.7.5.7 參加不合格品的評(píng)審和處置。3.1.7.5.8 對(duì)分管的特殊工程進(jìn)行全過(guò)程或連續(xù)監(jiān)控。3.1.7.6 質(zhì)量檢驗(yàn)工程師3.1.7.6.1 在項(xiàng)目部總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本單位質(zhì)量管理的日常業(yè)務(wù)工作。3.1.7.6.2 制定項(xiàng)目部的質(zhì)量管理辦法和實(shí)施細(xì)則。3.1.7.6.3 編制項(xiàng)目部的質(zhì)量工作計(jì)劃并監(jiān)督計(jì)劃的執(zhí)行。3.1.7.6.4 協(xié)調(diào)項(xiàng)目部之間的質(zhì)量管理方面的配合，監(jiān)督項(xiàng)目部各部門(mén)的質(zhì)量管理工作。及時(shí)收集和處理質(zhì)量體系運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題，定期向公司質(zhì)量管理部門(mén)報(bào)告。3.1.7.6.5 收集各種質(zhì)量信息并進(jìn)行整理、分類(lèi)和處理，重要信息應(yīng)及時(shí)上報(bào)。3.1.7.6.6 參加對(duì)顧客的回訪(fǎng)和工程（產(chǎn)品）的保修服務(wù)工作。3.1.7.6.7 督促各部門(mén)健全質(zhì)量管理臺(tái)帳和報(bào)表制度。及時(shí)做好月質(zhì)量工作分析。3.1.7.6.8 貫徹落實(shí)預(yù)防措施，在措施實(shí)施中予以協(xié)調(diào)、監(jiān)督。3.1.7.6.9 組織工程（產(chǎn)品）的創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。3.1.7.6.10 領(lǐng)導(dǎo)并組織項(xiàng)目部的全面質(zhì)量管理工作，如 QC 活動(dòng)，經(jīng)驗(yàn)交流活動(dòng)等。3.1.7.7 質(zhì)量管理員3.1.7.7.1 在總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)質(zhì)監(jiān)站的日常業(yè)務(wù)工作。１０3.1.7.7.2 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部年度工作計(jì)劃和質(zhì)量規(guī)劃以及有關(guān)質(zhì)量管理工作的制度、辦法和管理性文件的起草、報(bào)批等工作。3.1.7.7.3 參加對(duì)質(zhì)量體系的初審，提出本部門(mén)評(píng)審文件、資料，落實(shí)管理評(píng)審中提出的與工作質(zhì)量有關(guān)的改進(jìn)措施。3.1.7.7.4 審批項(xiàng)目部的質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)編寫(xiě)導(dǎo)則的修訂工作。3.1.7.7.5 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表及有關(guān)質(zhì)量活動(dòng)記錄文件的管理、分析；向上級(jí)部門(mén)、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門(mén)通報(bào)工程（產(chǎn)品）質(zhì)量信息。3.1.7.7.6 檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)本項(xiàng)目部工程（產(chǎn)品）標(biāo)識(shí)的管理工作，按計(jì)劃開(kāi)展工程質(zhì)量巡檢，提出工程質(zhì)量巡檢報(bào)告。3.1.7.7.7 收集并分析來(lái)自各方面的不合格與不符合要求的信息，提出糾正、預(yù)防措施要求并組織對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。3.1.7.7.8 組織工程（產(chǎn)品）的創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)和負(fù)責(zé)優(yōu)質(zhì)工程的申報(bào)，表彰工作。3.1.7.7.9 參加對(duì)質(zhì)量事故的調(diào)查、處理和落實(shí)預(yù)防措施的工作。3.1.7.7.10 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員資質(zhì)的審核、注冊(cè)工作。3.1.7.7.11 對(duì)開(kāi)展群眾性 QC 小組活動(dòng)實(shí)施管理，包括注冊(cè)、抽查、考核、組織發(fā)布、評(píng)選及向上級(jí)推薦，組織經(jīng)驗(yàn)交流活動(dòng)。3.1.7.7.12 組織協(xié)調(diào)對(duì)顧客的回訪(fǎng)和工程（產(chǎn)品）的保修工作。3.1.7.8 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)員3.1.7.8.1 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部?jī)?nèi)部的各種質(zhì)量報(bào)表和統(tǒng)計(jì)任務(wù)，主要如單位工程質(zhì)量評(píng)定、產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)定、質(zhì)量事故統(tǒng)計(jì)、焊接一次合格率等。3.1.7.8.2 定期編制、審核、匯總各種上報(bào)的年、季、月和臨時(shí)性的統(tǒng)計(jì)報(bào)表。3.1.7.8.3 根據(jù)上級(jí)要求，結(jié)合項(xiàng)目部的實(shí)際需要，制定并頒布統(tǒng)計(jì)表格及編報(bào)制度，并檢查其執(zhí)行情況。3.1.7.8.4 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)人員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，了解工程質(zhì)量情況，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，定期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為制定質(zhì)量指標(biāo)提供依據(jù)。3.1.7.8.5 搞好統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)工作，建立健全質(zhì)量原始記錄和統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。3.1.7.9 計(jì)量員3.1.7.9.1 負(fù)責(zé)宣傳貫徹執(zhí)行國(guó)家計(jì)量法，公司計(jì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，做好監(jiān)督檢查工作。3.1.7.9.2 負(fù)責(zé)施工檢測(cè)用計(jì)量器具的登記，報(bào)檢和發(fā)送使用。做好器具報(bào)檢臺(tái)帳，１１保證器具送檢率和準(zhǔn)確性，按規(guī)定報(bào)送受檢計(jì)量器具，建立健全計(jì)量器具臺(tái)帳。9.3 按《檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》的規(guī)定編制計(jì)量器具購(gòu)置計(jì)劃，對(duì)計(jì)量器具的保養(yǎng)、維護(hù)負(fù)有責(zé)任，對(duì)停用的計(jì)量器具予以封存管理。3.1.7.10 材料員3.1.7.10.1 熟悉分管工程施工生產(chǎn)情況，掌握工程用料庫(kù)存材料情況，編制用料計(jì)劃。3.1.7.10.2 材料入庫(kù)前，負(fù)責(zé)檢查材料的材質(zhì)證明和材料質(zhì)量檢驗(yàn)，填寫(xiě)檢、試驗(yàn)記錄，有復(fù)驗(yàn)要求的材料及時(shí)委托，做到材料入庫(kù)時(shí)自身質(zhì)量和資料質(zhì)量雙合格；入庫(kù)的材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按程序規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)。對(duì)不合格的材料、零配件流入工程造成質(zhì)量問(wèn)題負(fù)有責(zé)任。3.1.7.10.3 材料變更應(yīng)征求設(shè)計(jì)及顧客意見(jiàn)，并及時(shí)辦理代用手續(xù)，通知質(zhì)量、技術(shù)部門(mén)和施工人員。對(duì)不按規(guī)定辦理材料代用手續(xù)造成的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)有直接責(zé)任。3.1.7.10.4 材料的發(fā)放要做到專(zhuān)材專(zhuān)用，嚴(yán)格按出庫(kù)單和限額領(lǐng)料單發(fā)放，材料的發(fā)放應(yīng)列明細(xì)表以便查詢(xún)，對(duì)于材料錯(cuò)發(fā)負(fù)有直接責(zé)任。3.1.7.10.5 對(duì)于較長(zhǎng)時(shí)間庫(kù)存的材料應(yīng)保證其質(zhì)量狀況，按相應(yīng)規(guī)定保管。對(duì)保管不善造成庫(kù)存材料發(fā)生變質(zhì)、銹蝕、損壞負(fù)有責(zé)任。3.1.7.10.6 對(duì)于壓力容器或特殊材料的發(fā)放，由材料員核對(duì)庫(kù)號(hào)和材質(zhì)證件，經(jīng)材料責(zé)任工程師確認(rèn)后方可放行。3.1.7.11 計(jì)劃員3.1.7.11.1 熟悉工程施工情況，正確估計(jì)工期和產(chǎn)值。3.1.7.11.2 編制項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排勞動(dòng)力資源。對(duì)因施工生產(chǎn)計(jì)劃影響而造成的工程質(zhì)量問(wèn)題負(fù)有責(zé)任。3.1.7.11.3 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部單位工程編號(hào)管理；按施工生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)產(chǎn)值及 工程完成情況，做到不合格工程（產(chǎn)品）不交工，不出廠(chǎng)，不計(jì)產(chǎn)值，不報(bào)進(jìn)度。對(duì)施工生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。3.1.7.11.4 在收尾階段的“三查四定”中匯總編制收尾計(jì)劃，監(jiān)督實(shí)施情況，對(duì)完成項(xiàng)目予以消項(xiàng)，以保證項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確度。3.1.7.12 調(diào)度員3.1.7.12.1 掌握分管工程特點(diǎn)，熟悉施工生產(chǎn)過(guò)程，了解工程管理辦法、制度和技術(shù)、質(zhì)量要求。3.1.7.12.2 貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，按質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、施１２工技術(shù)措施/作業(yè)指導(dǎo)書(shū)指揮、協(xié)調(diào)生產(chǎn)；嚴(yán)格按施工工序組織均衡施工，對(duì)違反作業(yè)程序、盲目指揮造成的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)直接責(zé)任。3.1.7.12.3 組織好現(xiàn)場(chǎng)各工種協(xié)調(diào)作業(yè)、交叉施工，組織辦理工序交接，保證關(guān)鍵工序的檢、試驗(yàn)時(shí)間，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工與檢查同步。3.1.7.12.4 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的不合格品（過(guò)程） ，負(fù)責(zé)隔離和處理措施的實(shí)施。3.1.7.12.5 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)成品、半成品的保護(hù)。3.1.7.12.6 負(fù)責(zé)提出例外轉(zhuǎn)序和緊急放行的申請(qǐng)。第四章:主要施工機(jī)械設(shè)備表及勞動(dòng)力計(jì)劃安排4.1、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表設(shè)計(jì)文件、圖紙收集、工程招標(biāo)文件收集熟悉設(shè)計(jì)文件、圖紙及標(biāo)書(shū)內(nèi)容，組織內(nèi)部會(huì)審施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研勘察參加設(shè)計(jì)交底、圖紙、設(shè)計(jì)文件會(huì)審制定施工計(jì)劃、施工技術(shù)方案編制施工組織設(shè)計(jì)并按程序進(jìn)行審批、編制施工圖預(yù)算制定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，編制焊接工藝規(guī)程技術(shù)交底施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備施工人員及設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備甲供材料、設(shè)備落實(shí)自購(gòu)材料計(jì)劃編制與審批特殊管件的購(gòu)置或加工自行生產(chǎn)、加工所需材料、設(shè)備的落實(shí)、計(jì)劃與審報(bào)物資管理人員培訓(xùn)、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備編制物資供應(yīng)計(jì)劃，物資管理辦法實(shí)施細(xì)則建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，健全各項(xiàng)管理制度組織各工種人員的培訓(xùn)、崗位練兵和考試取證施工設(shè)備的檢修養(yǎng)護(hù)、改裝及特殊要求設(shè)備的購(gòu)置或研制工器具制作和改造施工任務(wù)劃分及主要技術(shù)力量的調(diào)配調(diào)遷計(jì)劃與實(shí)施施工營(yíng)地建設(shè)  施工暫設(shè)修建現(xiàn)場(chǎng)平面布置及標(biāo)識(shí)、標(biāo)志牌的制作現(xiàn)場(chǎng)“四通一平”工作安排實(shí)施施工營(yíng)地及施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施關(guān)聯(lián)單位和個(gè)人的聯(lián)系及事務(wù)處理１３4.2 技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1 組織派員參加了集團(tuán)公司組織的各種技術(shù)交流會(huì)，并形成文字及圖像資料，做為施工方案編制的基礎(chǔ)資料；4.2.2 組織在該地區(qū)施工過(guò)的技術(shù)及專(zhuān)業(yè)人員，針對(duì)本工程的難點(diǎn)段共同編制施工技術(shù)方案，并對(duì)所采取的措施進(jìn)行了論證；4.2.3 熟悉設(shè)計(jì)文件、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，收集圖紙，工程招標(biāo)文件，并根據(jù)以上文件、標(biāo)準(zhǔn)的要求編制施工措施。4.2.4 組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)掌握本工程施工設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件，做好施工準(zhǔn)備工作。4.2.5 組織施工管理人員，對(duì)本標(biāo)段線(xiàn)路進(jìn)行了踏勘，了解掌握線(xiàn)路走向、地形地貌、水文、地質(zhì)等自然條件，特別是對(duì)河流穿越處以及生態(tài)保護(hù)區(qū)進(jìn)行了重點(diǎn)勘查。針對(duì)不同的地形提出了相應(yīng)的施工方案。4.3 物資準(zhǔn)備4.3.1 根據(jù)工程需要，編制工程用材計(jì)劃表，所采購(gòu)材料和設(shè)備，必須滿(mǎn)足工程需要，材料各種性能指標(biāo)要符合設(shè)計(jì)要求，材料和設(shè)備必須有合格證、材質(zhì)單、檢查報(bào)告、復(fù)試單等技術(shù)資料；4.3.2 組織物資管理人員參加本標(biāo)段的現(xiàn)場(chǎng)踏勘工作，掌握標(biāo)段所處地域的水、電供應(yīng)條件、當(dāng)?shù)氐纳?、石、水泥等主要地材價(jià)格、公鐵路、河流的通過(guò)取費(fèi)情況及特殊材料應(yīng)用的要求等；4.3.3 對(duì)施工中所用的消耗材料如砂輪片、技措用料等進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，擬定供貨商；4.3.4 最大限度提供崗位練兵及設(shè)備維修所需要的材料供應(yīng)；4.3.5 根據(jù)擬投入的施工人員數(shù)量，準(zhǔn)備施工中所用的工作服及勞動(dòng)保護(hù)用具；4.3.6 根據(jù)業(yè)主或 EPC 總承包商提供的物資供應(yīng)計(jì)劃，編制項(xiàng)目部?jī)?nèi)部物資供應(yīng)計(jì)劃，充分挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，認(rèn)真做好綜合平衡工作；4.3.7 經(jīng)濟(jì)、合理地組織物資的訂貨、采購(gòu)、加工、運(yùn)輸和裝卸工作，合理分配物資，做好物資的調(diào)度工作；管理文件及資料項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量方針、目標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制特殊工種崗位責(zé)任制項(xiàng)目工程質(zhì)量審核計(jì)劃施工技術(shù)規(guī)范、焊接工藝規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)質(zhì)檢、特殊工種資格證質(zhì)量管理點(diǎn)及指導(dǎo)書(shū)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃質(zhì)量管理手冊(cè)質(zhì)量控制程序文件HSE 管理文件１４4.3.8 搞好物資消耗定額和庫(kù)存周轉(zhuǎn)定額的編制、修訂、執(zhí)行、考核和管理。4.4 主要施工機(jī)械配置4.4.1 土建施工機(jī)具配置計(jì)劃（表一）序號(hào) 機(jī)具或設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 能力1 翻斗車(chē) 1t 1 部2 自卸汽車(chē) 12t 2 部3 挖掘機(jī) 320 2 臺(tái) 1M34 裝載車(chē) 1 臺(tái)5 推土機(jī) 1 臺(tái)6 蛙式打夯機(jī) 2 臺(tái)7 插入式振搗器 2 臺(tái) 1.1LW4.4.2 安裝施工機(jī)具配置計(jì)劃（表二）序號(hào) 設(shè)備機(jī)械名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量1 越野車(chē) 輛 12 雙排客貨車(chē) 2t 輛 23 手搖式鋼管切割機(jī) 80~200mm 臺(tái) 34 汽車(chē)吊 16T 臺(tái) 15 氬弧焊機(jī) NXA4-300 臺(tái) 126 角向砂輪機(jī) φ100/180 臺(tái) 10/107 手拉葫蘆 1t/2t 個(gè) 5/58 坡口機(jī) 臺(tái) 29 切割機(jī) 臺(tái) 310 沖擊電錘 把 211 電火花檢漏儀 SL-58 臺(tái) 14.5 勞動(dòng)力計(jì)劃安排4.5.1 成立以管道工程項(xiàng)目部，全面負(fù)責(zé)本工程的前期準(zhǔn)備工作；4.5.2 對(duì)擬參與本工程的特殊工種，進(jìn)行了崗位練兵和技術(shù)培訓(xùn)；4.5.3 舉辦內(nèi)部的 P3 軟件、EXP 軟件培訓(xùn)班；QHSE 管理培訓(xùn)班，強(qiáng)化工程管理水平；4.5.4 施工作業(yè)人員配置１５4.5.4.1 勞動(dòng)力計(jì)劃安排表序號(hào) 機(jī) 組 名 稱(chēng) 數(shù)量（人） 備   注1. 施工項(xiàng)目部 6 生產(chǎn)指揮、施工管理等2. 焊接隊(duì) 25 舊管拆除、管道安裝3. 防腐隊(duì) 4 專(zhuān)業(yè)施工機(jī)組4. 土建隊(duì) 4 管溝開(kāi)挖、回填5. 司機(jī)、機(jī)械維修班 6 車(chē)倆運(yùn)輸、機(jī)械維修第五章、工程施工方案（分部分項(xiàng)主要施工方案和技術(shù)措施）一、庫(kù)內(nèi)大修輸油管線(xiàn)更新改造工程施工方案1.1 土方開(kāi)挖施工方案1.1.1 一般輸油罐更換施工程序施工準(zhǔn)備（含技術(shù)交底）舊管線(xiàn)拆除(溝底細(xì)土、砂)作 業(yè) 帶 開(kāi) 拓防 腐 管 運(yùn) 輸布   管焊   接無(wú) 損 探 傷補(bǔ) 口 、 補(bǔ) 傷組   裝測(cè) 量 放 線(xiàn)穿越工程施工管 溝 開(kāi) 挖１６1.1.2 主要工序施工技術(shù)措施1.1.2.1 測(cè)量放線(xiàn)由于本工程部分管道是在拆除原有管道的基礎(chǔ)上重新建設(shè)，輸油管線(xiàn)利用原有管溝敷設(shè)，因此，只需根據(jù)原有管線(xiàn)標(biāo)志確定位置，開(kāi)挖即可。放線(xiàn)： 另一部分是新開(kāi)挖的管線(xiàn)需要按照?qǐng)D紙定位，放線(xiàn)開(kāi)挖，施工作業(yè)帶邊界線(xiàn)在作業(yè)帶清理前放出，管線(xiàn)軸線(xiàn)在管溝開(kāi)挖前放出。采用三點(diǎn)定一線(xiàn)的方法用百米繩拉線(xiàn)后布放白灰線(xiàn)。1.1.2.2 施工作業(yè)帶開(kāi)拓對(duì)施工作業(yè)帶內(nèi)地表附著物進(jìn)行清除，平整場(chǎng)地，以便于下一步施工。1.1.2.3 管溝開(kāi)挖管溝開(kāi)挖前，編制管溝開(kāi)挖計(jì)劃，報(bào)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。在管溝開(kāi)挖前，應(yīng)進(jìn)行探坑開(kāi)挖，以確定就舊管線(xiàn)準(zhǔn)確位置，然后采用單斗挖掘機(jī)和人工配合輔助方式進(jìn)行開(kāi)挖。1.2.1 施工流程：管溝開(kāi)挖 不動(dòng)火切管準(zhǔn)備工作 余油置換收集溝外動(dòng)火切割管道回收1.2.2 施工方法及措施1.2.2.1 確立拆除管道, 將此管線(xiàn)內(nèi)的油回空；1.2.2.2 將此管道兩端的進(jìn)出口閥門(mén)斷開(kāi),將閥門(mén)關(guān)死,并在預(yù)留不拆除端的法蘭端,閥門(mén)段加上盲板,目的是在管道中間段拆除后不在滲油。1.2.2.3 將拆除管道蓋板遮開(kāi)，將管道溝開(kāi)挖開(kāi)露出拆除管道，為防止拆除管道蓋板下   溝回   填連   頭試壓、清掃竣   工地 貌 恢 復(fù)１７時(shí)砸壞正在使用的輸油管道，在遮掀管道蓋板前，將在管溝內(nèi)管溝蓋板的下方管道的上方搭設(shè)管道支撐頂板，目的是在拆掀蓋板時(shí)落在溝內(nèi)的混凝土磚塊墜落在支撐頂板上，避免直接墜落管道表面。管溝拆除蓋板后，隨時(shí)將支撐頂板拆除，利用拆除的頂板材料，繼續(xù)在溝內(nèi)搭設(shè)管道支撐頂板往復(fù)循環(huán)，并將墜落在管溝內(nèi)的混凝土磚塊檢出；1.2.2.4 不動(dòng)火切管 1.2.2.4.1 根據(jù)施工方式備好相應(yīng)機(jī)具：不動(dòng)火手動(dòng)切管器，裝油編織袋（帶內(nèi)膜） 、油布等。施工現(xiàn)場(chǎng)布置好警戒區(qū)域，與工作無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入，施工過(guò)程中要保證禁止煙火。1.2.2.4.2 切管機(jī)操作過(guò)程中，用水連續(xù)澆注刀口，以防止火星引爆油氣。1.2.2.4.3 為防止殘油直接灑落地面對(duì)環(huán)境造成污染，需在作業(yè)坑底鋪設(shè)上油布，對(duì)落地殘油污染要清理外運(yùn)。 1.2.2.4.4 管溝設(shè)置完成后，在管溝內(nèi)確立管道拆除開(kāi)口部位，用手動(dòng)割管器將管道第一道口割斷，在用割管器割管道時(shí)必須便割便用清水澆注割口，澆注水永不停止，直至將管道全部隔斷時(shí)方可停止?jié)菜?。根?jù)吊車(chē)能吊起的最大安全重量，確立用手動(dòng)割管器切割第二道口的位置，然后將拆除管道在管溝內(nèi)用割管器切割成若干段，然后用吊車(chē)或挖掘機(jī)將拆除的管段從溝內(nèi)吊到管道外面。1.2.2.4.5 可能管道里面會(huì)有少量油存在，在割手動(dòng)割開(kāi)管道前，要備齊防爆收有儲(chǔ)油工具，必有易燃著火消器材； 1.2.2.4.6 拆除的管道段，盡量離開(kāi)管平行線(xiàn)間距在 5 米以上，然后用氧氣乙炔割槍?zhuān)瑢⒐艿栏畛纱蠹s 6m 的小管段。1.2.2.4.7 一般地段作業(yè)帶開(kāi)挖采用機(jī)械配合人工作業(yè)，用人工對(duì)作業(yè)坑進(jìn)行開(kāi)挖,平整作業(yè)帶一邊，滿(mǎn)足運(yùn)管及施工設(shè)備的通行。檢查開(kāi)挖的管溝，操作坑能滿(mǎn)足施工基本要求，并設(shè)有安全撤離通道。1.2.2.5 拆除管道的運(yùn)輸交接割下的小管段直接裝在車(chē)上，運(yùn)往業(yè)主指定的廢料儲(chǔ)存場(chǎng)地，并均勻擺放整齊； 1.3 土建施工方案1.3.1 工程內(nèi)容: 閥井、固定墩砌筑, 混凝土路面恢復(fù)；1.3.2 按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)確立閥井、固定墩均應(yīng)確定其位置，按尺寸開(kāi)挖完成后，將其底部夯實(shí)，墊層澆筑；1.2.3：按照設(shè)計(jì)閥門(mén)井、支墩尺寸砌筑； 所用標(biāo)磚、砂漿技術(shù)指標(biāo)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，路面恢復(fù)混凝土標(biāo)號(hào)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；１８1.2.4:混凝土養(yǎng)護(hù)1.2.4.1 混凝土表面處理完畢后立即覆蓋，夏季采用一層用水浸透的草袋子，在澆筑完 12 小時(shí)以?xún)?nèi)再覆蓋一層塑料布，草袋子或巖棉被與塑料布錯(cuò)縫鋪設(shè)，接縫處重疊搭接，上面壓住，混凝土表面保持一定的濕度，減少內(nèi)外溫差，使混凝土溫度逐漸下降。1.2.4.2 根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)資料確定砼內(nèi)外溫差控制在 25℃以?xún)?nèi)，降溫速率控制在每晝夜 1℃～2℃。1.2.5 砌筑工程1.2.4.1 施工前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線(xiàn)和邊線(xiàn)，砌塊磚要提前澆水濕潤(rùn)，含水率控制在 10%～15% ，嚴(yán)禁干磚上墻，立好皮數(shù)桿，用水準(zhǔn)儀抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線(xiàn)和梁頂標(biāo)高線(xiàn)位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。1.2.4.2 砌筑時(shí)先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，務(wù)必使各皮磚的豎縫錯(cuò)開(kāi)。采用“三一”砌筑法（一鏟灰，一塊磚，一擠柔） ，嚴(yán)禁長(zhǎng)鋪灰，放大腳最下一皮磚應(yīng)為丁磚，灰縫要飽滿(mǎn)，不得小于 80%，空心磚墻的轉(zhuǎn)角及丁字交接處，應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯(cuò)開(kāi)。砌體工程允許偏差見(jiàn)下表：序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差1 軸線(xiàn)移位 102 基礎(chǔ)和墻砌筑頂面標(biāo)高 ±15每層 5≤10m 103 垂直度全高＞10m 204 表面平整度 混水墻、柱 85 水平灰縫平直度 混水墻、柱 106 水平灰縫厚度（10 皮磚累計(jì)） ±8寬度 ±57門(mén)窗洞口（后塞口）門(mén)口高度 -5～+158 外墻上下窗口 201.4 輸油管線(xiàn)安裝施工方案1.4.1 防腐管的交接三層 PE 防腐管達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，由監(jiān)理和相關(guān)交接單位參加，共同檢查驗(yàn)收防腐管的數(shù)量及質(zhì)量情況，需要逐根檢查，檢查內(nèi)容包括：1.4.1.1 核對(duì)管號(hào)，檢查出廠(chǎng)合格證。１９1.4.1.2 防腐層外觀(guān)是否完整、光潔，有無(wú)刮傷、針孔、起泡等情況。1.4.1.3 管子本身有無(wú)壓扁、摔坑、彎曲等。查看管口有無(wú)保護(hù)裝置，有無(wú)碰傷等。1.4.1.4 防腐管檢查驗(yàn)收后，應(yīng)填寫(xiě)監(jiān)理規(guī)定的防腐管交接記錄。1.4.2 防腐管的裝卸1.4.2.1 防腐管裝卸使用管端專(zhuān)用吊鉤，內(nèi)襯軟墊層，以免損壞管口，吊鉤與管子接觸面做成與管子內(nèi)壁相同的弧度。1.4.2.2 在吊裝過(guò)程中，鋼管與吊繩的夾角不小于 300，以免產(chǎn)生橫向拉力損壞.1.4.2.3 吊裝中需有專(zhuān)人指揮，管子兩端設(shè)晃繩使卸放位置準(zhǔn)確。1.4.2.4 起吊和卸管時(shí)輕起輕放，避免管子與其他物體或管子之間相互碰撞，在卸吊鉤之后，控制好晃繩以防吊鉤損壞防腐層。1.4.2.5 公路運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸管車(chē)與駕駛室之間要有止推擋板，立柱牢固，立柱與管子接觸面墊橡膠板，橡膠板厚度不小于 15mm、寬度不小于 100mm。1.4.2.6 裝運(yùn)的防腐管?chē)?yán)禁超裝，運(yùn)輸時(shí)管子應(yīng)用導(dǎo)鏈捆扎牢固，捆扎用具采用外套膠管的鋼絲繩或尼龍帶，單管長(zhǎng)度方向捆綁不少于 2 道，捆綁繩與管子接觸處加橡膠板或其他軟材料襯墊，保護(hù)防腐層不受損壞。1.4.2.7 根據(jù)管線(xiàn)的重量計(jì)算后，選擇相應(yīng)的吊車(chē)和鋼絲繩，確保安全。1.4.3 防腐管保管1.4.3.1 管子運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)需有計(jì)劃人員接車(chē)，并指定卸車(chē)位置，不得自行卸放管材。1.4.3.2 管子運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，選擇非耕作區(qū)且方便施工的地點(diǎn)堆放，管子擺放縱向應(yīng)保持 1%-2%坡度，場(chǎng)地內(nèi)需要設(shè)有排水溝，不得有積水、石塊等有損防腐層的物體，道路做硬化處理。1.4.3.3 根據(jù)防腐管規(guī)格、級(jí)別分類(lèi)堆放，管垛采用裝滿(mǎn)谷糠或干草的麻袋支墊，保證管子與地面的最小距離為 0.2m，管端距端部支撐的距離為 1.2-1.8 m，管垛支撐 3-4道，管子采取加設(shè)楔形物的方法防止管子滑動(dòng)，楔形物的硬度應(yīng)小于防腐層的硬度。1.4.4 布管1.4.3.1 溝上布管前，先在管線(xiàn)中心線(xiàn)上打好管墩，每根管子下面應(yīng)設(shè)置 1 個(gè)管墩，靠近鋼管中心處，放在管墩上的鋼管底部與地面的距離為 0.5～0.7m。管墩可用土筑并壓２０實(shí)，取土不便可用麻袋裝填軟體物質(zhì)或用枕木作為管墩，所有管墩應(yīng)確保穩(wěn)固、安全。嚴(yán)禁使用硬土塊、石塊、碎石等作管墩。1.4.3.2 溝上布管及組裝焊接時(shí)，管道的邊緣距離管溝的邊緣應(yīng)保持一定的安全距離；溝下布管時(shí)，保證預(yù)留足夠的作業(yè)空間。1.4.3.3 布管時(shí)管與管間首尾相接，相鄰兩管口錯(cuò)開(kāi)一個(gè)管口，成鋸齒形布置，以方便管內(nèi)清掃、坡口清理及起吊。1.4.3.4 在先布管、組焊后挖溝的地段，布管前先沿線(xiàn)挖試探坑，確定管溝邊坡比，根據(jù)管溝邊坡比，確定布管中心線(xiàn)與管道中心線(xiàn)距離。1.4.3.5 采用溝下組裝施工工藝時(shí)，要在管溝開(kāi)挖、驗(yàn)收以及焊接操作坑開(kāi)挖后進(jìn)行。下溝時(shí)，用吊管機(jī)或履帶吊逐根將鋼管吊置于溝下管溝中心位置。溝下布管時(shí)有專(zhuān)人指揮，用繩牽引，將管子放在管預(yù)定位置。1.4.4 管道組對(duì)1.4.4.1 工作內(nèi)容和目的清洗管口及管內(nèi)臟物，修整管口，使兩管口各項(xiàng)尺寸符合焊接操作要求。1.4.4.2 施工方法和要求1.4.4.2.1 清管：組裝前使用專(zhuān)用清管工具清除管內(nèi)的所有雜物，以確保管內(nèi)的清潔程度，自制清管器如下：1.4.4.2.2 洗口：組裝前用角向磨光機(jī)和鋼絲刷等工具，將管端 20mm 范圍內(nèi)的油污、鐵銹等清理干凈，并檢查管口是否存在壓痕、裂紋及橢圓等缺陷，如發(fā)現(xiàn)要及時(shí)通知監(jiān)理并按要求修復(fù)，不符合要求的管子不得組裝。并按標(biāo)準(zhǔn)要求填寫(xiě)施工記錄。1.4.4.2.3 組對(duì)使用外對(duì)口器，在根焊完成 60%后拆卸，所完成的根焊要按圓周均勻分為多段。1.4.4.2.4 現(xiàn)場(chǎng)切割防腐管時(shí)，應(yīng)將管端不小于 150mm±5mm 寬的外防腐層應(yīng)清除干自制清管器防腐管２１凈。1.4.4.2.5 組對(duì)時(shí)，管道的坡口、鈍邊、對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量等尺寸必須符合施工規(guī)范和焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。組對(duì)完成后，由組對(duì)人員依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行對(duì)口質(zhì)量自檢，并按標(biāo)準(zhǔn)要求填寫(xiě)組對(duì)記錄。同時(shí)由焊接人員進(jìn)行互檢，檢查合格后按標(biāo)準(zhǔn)要求填寫(xiě)工序交接手續(xù)，然后進(jìn)行焊接施工。1.4.4.2.5 所有已焊好的管段兩端，每天下班前在管口安裝臨時(shí)管帽進(jìn)行封堵。1.4.5 焊接與檢驗(yàn)1.4.5.1 施工方法和要求1.4.5.1．1 本工程計(jì)劃在 φ159×6 輸油管道上采用手工電弧焊工藝，焊條為E4303，具備條件處，進(jìn)行溝上組對(duì)焊接。1.4.5.1.2 從事本工程焊接施工的管理人員要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)施焊接的焊工 100%持證上崗。焊條、焊絲必須有質(zhì)量證明書(shū)，并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.4.5.1.3 焊條根據(jù)說(shuō)明書(shū)要求烘干。若受潮或當(dāng)天未用完，再用時(shí)必須烘干，烘烤后的焊條應(yīng)放在恒溫箱中，重復(fù)烘烤不允許超過(guò)兩次。1.4.5.1.4 防風(fēng)措施1）輕型可移動(dòng)單面防風(fēng)棚，用于一般天氣情況下單面防風(fēng)棚2）全封閉防風(fēng)棚用于大風(fēng)、雨、等惡劣天氣情況下。為保證大風(fēng)、雨、沙暴天氣等惡劣天氣下焊接環(huán)境滿(mǎn)足規(guī)范要求，我公司設(shè)計(jì)制造了全封閉新型防風(fēng)棚，確保在風(fēng)、雨等惡劣天氣施工時(shí)，能夠采取措施使施焊環(huán)境達(dá)到２２允許的條件，同時(shí)該防風(fēng)棚用于外面可懸掛保護(hù)氣體瓶。1.4.5.1.5 防塵措施每天工作結(jié)束或中間休息超過(guò) 2 小時(shí)，必須在焊接部位的開(kāi)口端裝上一個(gè)防塵管帽，不允許將工具及雜物存放在管內(nèi)。一種實(shí)用的活動(dòng)管帽結(jié)構(gòu)如圖所示。此管帽具有體積小、重量輕、封堵嚴(yán)密、拆裝靈活等優(yōu)點(diǎn)，非常適合于長(zhǎng)輸管道的安裝。1.4.5.1.6 嚴(yán)格按規(guī)范和焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行焊接，層間溫度不低于 80℃。被焊接表面應(yīng)均勻、光滑，不得有起鱗、磨損、鐵銹、渣垢、油脂、油漆和其它影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。管內(nèi)外表面坡口兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)應(yīng)清理至顯現(xiàn)金屬光澤。層間應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的清理，相鄰兩層焊道接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 30mm 以上。為防電焊飛濺燒傷外防腐層，要在管口處設(shè)置保護(hù)膠皮。1.4.5.1.7 焊道完成后將焊縫表面及焊縫兩側(cè)的熔渣及飛濺清理干凈。嚴(yán)禁在母材上引弧燒傷母材，如有母材燒傷，應(yīng)割口重新組對(duì)焊接。1.4.5.1.8 嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊道外觀(guān)檢查，外觀(guān)檢查合格后進(jìn)行無(wú)損探傷。1.4.5.1.9 對(duì)無(wú)損探傷不合格的焊縫，按返修工藝進(jìn)行返修。1.4.5.1.10 管道焊接及檢驗(yàn)應(yīng)符合《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》的規(guī)定。焊接過(guò)程中，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填寫(xiě)記錄。5.1.2.9 補(bǔ)口、補(bǔ)傷5.1.2.9.1 工作內(nèi)容和目的輸油管線(xiàn)利用熱收縮套將裸露的管口與管子防腐層緊密地結(jié)合起來(lái)，使管道防腐層成為統(tǒng)一的整體。5.1.2.9.2 施工方法和要求圖全封閉防風(fēng)棚防塵管帽２３1）施工前對(duì)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2）按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)補(bǔ)口、補(bǔ)傷材料進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收及保管。3）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品使用說(shuō)明進(jìn)行補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工。4）采用噴砂（石英砂）除銹方法或電動(dòng)工具對(duì)管口露鐵表面進(jìn)行除銹，并達(dá)到規(guī)范要求的 Sa2.5 級(jí)。按要求將管口兩側(cè)防腐涂層 200mm 范圍內(nèi)的油污、泥土及其它污物清理干凈并打毛，防腐層端部坡角不大于 30°。5）按生產(chǎn)廠(chǎng)家使用說(shuō)明對(duì)管子表面預(yù)熱溫度進(jìn)行檢測(cè)，用遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀測(cè)量管頂、管側(cè)、管底四點(diǎn)溫度，若達(dá)不到要求的溫度，進(jìn)行二次加熱。加熱時(shí)由兩人同時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，加熱要均勻，溫度達(dá)到要求后進(jìn)行熱縮套的安裝。6）加熱時(shí)，先進(jìn)行焊縫處加熱，火焰軸向擺動(dòng)，并擠出空氣。然后由兩人對(duì)稱(chēng)從中間沿環(huán)向快速擺動(dòng)火焰，逐漸向端部移動(dòng)。加熱收縮過(guò)程中，不斷排擠干凈套內(nèi)空氣，以免產(chǎn)生氣泡，加熱至所有接縫處都有粘膠均勻溢出。7）對(duì)于直徑小于等于 30mm 的損傷，采用熱熔膠外加補(bǔ)傷片的方法進(jìn)行修補(bǔ)。補(bǔ)傷片與防腐層搭接寬度不小于 100mm。對(duì)于直徑大于 30mm 的損傷，除按上述方法補(bǔ)傷外，還要包覆一條熱收縮套，其寬度應(yīng)大于補(bǔ)傷片寬度。8）熱收縮套補(bǔ)口施工結(jié)束后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行外觀(guān)、厚度、粘接力、針孔漏點(diǎn)檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行防腐補(bǔ)口情況登記。檢查不合格的口，按修補(bǔ)工藝進(jìn)行修補(bǔ)。9）防腐補(bǔ)口完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)管體防腐層及補(bǔ)口處進(jìn)行電火花檢漏，發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)時(shí)要采取適宜的方法進(jìn)行必要的補(bǔ)傷處理，補(bǔ)傷處外觀(guān)檢查合格后，再用電火花檢漏儀進(jìn)行針孔檢漏，并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行防腐補(bǔ)傷情況登記。1.4.5.1.1 本工程計(jì)劃在成品油管道、采用氬電聯(lián)焊工藝，進(jìn)行溝下組裝焊接；具備條件處，可溝上組對(duì)焊接。防腐管熱收縮加熱器２４1.4.5.1.2 從事本工程焊接施工的管理人員要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)施焊接的焊工 100%持證上崗。焊條、焊絲必須有質(zhì)量證明書(shū)，并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.4.5.1．3 焊條根據(jù)說(shuō)明書(shū)要求烘干。若受潮或當(dāng)天未用完，再用時(shí)必須烘干，烘烤后的焊條應(yīng)放在恒溫箱中，重復(fù)烘烤不允許超過(guò)兩次。1.4.7 裸露鋼管防腐保溫、焊縫防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷1.4.7.1 工作內(nèi)容和目的將裸露地面上的管道進(jìn)行防腐、保溫處理；埋底管道焊縫利用熱收縮套將裸露的管口與管子防腐層緊密地結(jié)合起來(lái)，使管道防腐層成為統(tǒng)一的整體；1.4.7.2 施工方法和要求1.4.7.2.1 施工前對(duì)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。1.4.7.2.2 按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)補(bǔ)口、補(bǔ)傷材料進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收及保管。1.4.7.2.3 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品使用說(shuō)明進(jìn)行補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工。1.4.7.2.4 采用電動(dòng)工具對(duì)地面上管道、地下管道焊縫管進(jìn)行除銹，并達(dá)到規(guī)范要求的 St2 級(jí)。按要求埋底管道焊口兩側(cè)防腐涂層 200mm 范圍內(nèi)的油污、泥土及其它污物清理干凈并打毛，防腐層端部坡角不大于 30°。1.4.7.2.5 對(duì)于直徑小于等于 30mm 的損傷，采用熱熔膠外加補(bǔ)傷片的方法進(jìn)行修補(bǔ)。補(bǔ)傷片與防腐層搭接寬度不小于 100mm。對(duì)于直徑大于 30mm 的損傷，除按上述方法補(bǔ)傷外，還要包覆一條熱收縮套，其寬度應(yīng)大于補(bǔ)傷片寬度。1.4.7.2.6 熱收縮套補(bǔ)口施工結(jié)束后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行外觀(guān)、厚度、粘接力、針孔漏點(diǎn)檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行防腐補(bǔ)口情況登記。1.4.7.2.7 防腐補(bǔ)口完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)管體防腐層及補(bǔ)口處進(jìn)行電火花檢漏，發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)時(shí)要采取適宜的方法進(jìn)行必要的補(bǔ)傷處理，補(bǔ)傷處外觀(guān)檢查合格后，再用電火花檢漏儀進(jìn)行針孔檢漏，并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行防腐補(bǔ)傷情況登記。1.4.7.2.8 對(duì)地面上管道，表面除銹后涂刷防腐底漆兩道，不需要保溫的管道涂刷防腐面漆兩道，需要保溫的管道按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道保溫及防水保護(hù)層安裝；1.4.8 下溝（勾上組對(duì)焊接）1.4.8.1 工作內(nèi)容和目的在管溝檢查驗(yàn)收、測(cè)量合格后，利用吊管機(jī)將已焊接防腐好的管線(xiàn)放入管溝中。下溝前要做好下溝技術(shù)和安全交底，做到人人心中有數(shù)，明確各自職責(zé)，按程序進(jìn)行下溝操作。1.4.8.2 施工方法和要求1.4.8.2.1 下溝前，對(duì)已驗(yàn)收合格的管溝再次進(jìn)行檢查。由安全員對(duì)管溝進(jìn)行安全檢２５查，確認(rèn)溝內(nèi)無(wú)清溝作業(yè)人員、設(shè)備及機(jī)具，管道內(nèi)側(cè)無(wú)人站立，無(wú)施工物品、用具存放。1.4.8.2.2 由于本工程為雙（多）管同溝敷設(shè)，所以在進(jìn)行溝上管道下溝時(shí)，不但要注意溝內(nèi)人員情況，同時(shí)還時(shí)特別注意溝下管道情況，一是要避免兩條管道相互碰撞或劃傷，二是要保證兩管道的間距符合設(shè)計(jì)要求。1.4.8.2.3 管道下溝由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮作業(yè)，在人員集中的通行路口設(shè)置醒目標(biāo)志。1.4.8.2.4 管道下溝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填細(xì)土墊層，細(xì)土墊層的厚度要符合設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求，并使溝底平直。吊管下溝應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行，不得違章作業(yè)。1.4.8.2.4 下溝吊管機(jī)不少于 2 臺(tái)，同時(shí)起吊并將管道向管溝內(nèi)移動(dòng)，前兩臺(tái)將管道移至設(shè)計(jì)中心線(xiàn)上方并緩慢下放，第一臺(tái)吊管機(jī)將管道放入管溝內(nèi)并后移至最后位置。如此重復(fù)直至完成所需下溝管段。 1.4.8.2.5 管道下溝前，檢查防腐層完好情況，重點(diǎn)檢查管線(xiàn)底部和管溝表面接觸部位的防腐層，如有破損或針孔及時(shí)修補(bǔ)。1.4.8.2.6 管道下溝后，管道應(yīng)貼切地放到設(shè)計(jì)位置，管道軸心距設(shè)計(jì)中心線(xiàn)的偏差小于 100mm。1.4.8.2.7 管道下溝后對(duì)管頂標(biāo)高、曲線(xiàn)的始點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量。管道標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按業(yè)主或監(jiān)理規(guī)定填寫(xiě)測(cè)量成果表、管道工程隱蔽檢查記錄1.4.8.2.8 管道下溝后，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員對(duì)下溝的質(zhì)量進(jìn)行檢查和復(fù)測(cè)，確認(rèn)合格后在下溝記錄上簽字，再進(jìn)行管溝（二次細(xì)土）回填。1.4.9 管端封堵對(duì)于溝下組對(duì)的管道，在每天收工前應(yīng)用可拆卸的材料封堵管口，以防泥水流入管道中采用溝上組焊整體下溝的管道，如不能及時(shí)連頭，也及時(shí)進(jìn)行管口封堵。1.4.10 管道連頭管道的連頭主要包括：道路穿越管段與直管段的連頭，分段焊接的連頭。連頭采用溝下組裝的方法進(jìn)行施工，切割直管段達(dá)到安裝目的。1.4.11 操作坑開(kāi)挖連頭處作業(yè)面要平整、清潔、無(wú)積水，管溝深度要符合設(shè)計(jì)要求；溝壁應(yīng)堅(jiān)實(shí)，地質(zhì)不良時(shí)加設(shè)防護(hù)木樁、板樁等支撐裝置。連頭處人行通道修成階梯形。管溝焊接管段吊管機(jī)２６1.4.12 連通管段制作連通管段的制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在溝上利用火焰切割器切割下料，用磨光機(jī)進(jìn)行氧化皮去除和坡口加工。下料時(shí)要考慮熱脹冷縮量，連頭組裝時(shí)要盡快完成，以免因環(huán)境溫度變化造成對(duì)口間隙的改變。1.4.13 連通管段的組對(duì)焊接連通管段的組對(duì)時(shí)吊具必須牢固可靠，同時(shí)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行指揮，以保證溝下施工的安全。采用外對(duì)口器配合進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)時(shí)嚴(yán)格按操作要求進(jìn)行施工。組對(duì)合格后，保證焊口處管壁的干燥。焊接時(shí)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施焊。1.4.14 死口連通管線(xiàn)連通管段的死口盡量在直管段進(jìn)行予留，減少碰死口的施工難度，并選擇技術(shù)好的管工、火焊和電焊進(jìn)行施工作業(yè)，按規(guī)范要求進(jìn)行管段的制作，不得進(jìn)行強(qiáng)力組對(duì)。1.4.15 管溝回填先采用厚度為 300mm 細(xì)土回填，再用原狀土分層回填、壓實(shí)；并高于原地面 200mm,保持與其他地面圓滑過(guò)渡。大開(kāi)挖穿越混凝土道路時(shí)，要求恢復(fù)管溝混凝土蓋板及路面。1.4.16 試壓吹掃(詳見(jiàn)試壓專(zhuān)項(xiàng)方案)試壓吹掃前應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)施工方案報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。1.4.16.1 試壓前，沿線(xiàn)設(shè)置標(biāo)志，并通知業(yè)主、監(jiān)理，保證兩側(cè) 30m 范圍內(nèi)的人員撤離，確保試壓出現(xiàn)意外時(shí)的安全。1.4.16.2 選取潔凈水介質(zhì)作為試壓水源，試壓在環(huán)境溫度 5℃以上進(jìn)行，否則應(yīng)采取防凍措施。注水宜連續(xù)，水試壓合格后，必須將管段內(nèi)積水清掃干凈。1.4.16.3 輸油管線(xiàn)試壓按照設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明進(jìn)行。1.4.16.4 試壓合格后使用潔凈水進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)水流速度不小于 1,5m/s，吹掃后的管道系統(tǒng)，可用目測(cè)排出口的水色和透明度，應(yīng)以進(jìn)、排水口的顏色、透明度一致為合格。吹掃后將管內(nèi)積水排凈并吹掃干燥。1.4.16.5 吹掃使用 20m3 空氣壓縮機(jī)，在管道