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1、制造 革新 實務 課程為為了培養(yǎng)現(xiàn)場養(yǎng)現(xiàn)場改善專專家的 目 錄 浪費概念 11 學雜費分析方法 322 改善案 制定 方法 333 改善案 Check-List 924浪費 概念.所謂謂浪費費 ? 1. 浪費費的定義義 2. 工作和動動作 3. 制造活動動中的浪費費 4. 作業(yè)過業(yè)過程中的浪費費 5. 浪費發(fā)費發(fā)生的原因.浪費種類費種類 1. 7大浪費費 2. 眼睛看到的浪費費和 眼睛看不到的浪費費 3. 通過過制造能力浪費費 4. 通過過5S的浪費費 在制造活動中的浪費: 產(chǎn)品中沒有產(chǎn)生附加價值的所有行為 浪費浪費 = 動作動作 + 非效率的非效率的“工作工作” 雖然是認為一定需要的工作，但

2、是在產(chǎn)品中沒能產(chǎn)生附加價值的話，也是浪費。附加價值動值動作動動作 45%非效率的“工作” 40%15%15%. 所謂謂浪費費 ? 浪費(費,Waste) : 時間或財物等白白費了。( (制造活制造活動動) )41.浪費的定義在現(xiàn)場潛在存在著浪費要素在哪兒，多少，怎么發(fā)生的？ 并且要意識到是必須發(fā)生的嗎？5 所謂工作是創(chuàng)造出產(chǎn)品附加價值的行為 ! 所謂動作 不是創(chuàng)造產(chǎn)品附加價值的行為!“ ”- - 動動作作 (Motion)(Motion)工作工作(Wor(Work)k)62.工作和動作 在制造現(xiàn)場顧問和社長在談話。 顧問顧問： 大家都在努力的行動? 社長長: 托您好的福在努力工作。. 顧問顧問

3、 : 是嗎 . ? 社長沒有理解 “動動作”和 “工作”。.因為不會看現(xiàn)場內(nèi)存在的浪費一，二，三嗨喲,嗨喲在努力行行動動呀是的，正在努力工作工作 -?要完蛋社社長長顧問顧問783.在制造活動中的浪費制造活動動單純單純的附加價值值的動動作非效率性的 附加價值值的動動作工作動動作單純單純 動動作 復數(shù)復數(shù)動動作浪費費浪費費和作業(yè)沒業(yè)沒有關關系的動動作等待作業(yè)。閑談。轉(zhuǎn)來轉(zhuǎn)去。(流動)為為了發(fā)發(fā)生附加價值值，不得不發(fā)發(fā)生的動動作人 查找(肢體) 搬運 移動 按鈕 on/off 調(diào)節(jié)設備 感應(加工物) Loading Un Loading效率性低的附加價值動值動作人 手動調(diào)節(jié) KNOW-HOW 作業(yè)

4、 追加作業(yè)(設計變更 不良生產(chǎn)設備 性能低下(加工能力) 配件的磨損(TIP) 不良生產(chǎn)創(chuàng)創(chuàng)造附加價值值的動動作組裝焊接涂裝加工 例示作業(yè) ; 將配件A用2個螺絲釘在配件B上步步數(shù)數(shù)步步數(shù)數(shù)左手左手; ; 手伸向螺手伸向螺絲絲箱子箱子. .6 69 92浪浪費費步步數(shù)數(shù)附加價值附加價值步步數(shù)數(shù)向配件向配件A A伸手。伸手。浪浪費費夠夠不著，上體不著，上體傾傾斜。斜。步步數(shù)數(shù)取配件取配件A1A1件件.( .(拿拿) )浪浪費費上體回到原位置上體回到原位置. .步步數(shù)數(shù)將將配件配件A A放到手放到手邊邊. .附加價值附加價值將將配件配件A A放到配件放到配件B B的位置上的位置上. .附加價值附加

5、價值擰擰螺螺絲絲(1(1整整個個）步步數(shù)數(shù)在配件在配件A A的位置的位置擰擰上螺上螺絲絲步步數(shù)數(shù)把空把空壓錐壓錐放到配件放到配件A A附近附近. .浪浪費費, ,步步數(shù)數(shù)左手左手; ; 將將螺螺絲絲放于底端放于底端右手右手; ; 在底端在底端擰擰上螺上螺絲絲. .浪浪費費, ,浪浪費費左手左手; ; 拿出一拿出一個個螺螺絲絲. .右手右手; ; 手拿著空手拿著空壓錐壓錐. .浪浪費費, ,步步數(shù)數(shù)左手左手; ; 拿幾拿幾個個螺螺絲絲. .右手右手; ; 拿空拿空壓錐壓錐. .94. 作業(yè)動作的浪費浪費費是 根據(jù)一致 均衡 合理 的要素發(fā)發(fā)生的。 一致標標準和實際實際差異異-不規(guī)則規(guī)則作業(yè)業(yè)-任

6、意作業(yè)業(yè)-Rule 未遵守產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)不均衡-日產(chǎn)產(chǎn)量的不均衡-在工品/庫庫存 過過多 -非效率性人力安排非合理的方法-作業(yè)業(yè)不便/困難難-資資材 過過多供給給-資資材位置 不合理5.浪費發(fā)生原因 傾傾斜的整平斜的整平不一致的整平不一致的整平 理理論論或法或法則則不合適不合適10均衡合理 浪費 發(fā)生 事例11OO工具(材料)在哪兒哪兒呢!.找不到.差不多的拿 去用吧吧.作作業(yè)業(yè)不均衡不均衡(不一致,不合理)8 8秒秒1010秒秒7 7秒秒1010秒秒1212秒秒8 8秒秒多給給放些，然后要休息一下. 浪費費 種類種類 加工本身的浪費費 待期待期的浪費費 動動作的浪費費 不良生產(chǎn)產(chǎn)的浪費費 搬運

7、運的浪費費 過過多生產(chǎn)產(chǎn)的浪費費 庫庫存的浪費費1)4)2)7)5)6)3) 產(chǎn)產(chǎn)品即使不一樣樣，在工廠廠里發(fā)發(fā)生的浪費費的類類型都相似，大體可以分為為7大浪費費。121. “7大 浪費” 待期待期的浪費費是 人或者人或者設備設備的的待期待期 占有最多。占有最多。 或者是或者是資資材等待投入作材等待投入作業(yè)業(yè)， 產(chǎn)產(chǎn)品在工程流程中品在工程流程中處處于停止于停止狀態(tài)狀態(tài)的的 時時候也叫做候也叫做待期待期的浪的浪費費。 資資材或材或產(chǎn)產(chǎn)品在品在倉庫倉庫里停留的情里停留的情況況 也是也是待期待期的浪的浪費費 待期待期( (待期待期) )的浪費費 材料或作材料或作業(yè)業(yè)的等待的等待 再或者因再或者因閑閑

8、置置時間時間所所發(fā)發(fā)生生 的浪的浪費費13 直直線線自自動動搬搬運運生生產(chǎn)產(chǎn) 自自動動機機 One Man One M/COne Man One M/C 工程工程編編程的程的 UnbalanceUnbalance Tact-TimeTact-Time的無的無視視v 人，人，啟動啟動率無率無視視的浪的浪費費 待期待期的浪費費1)動動作作( (動作動作) )的浪的浪費費 沒沒有附加價有附加價值值 手和腳，身體手和腳，身體單純單純地移地移動動的的 動動作的浪作的浪費費 一整天移一整天移動動的作的作業(yè)業(yè)，不是全部有附加價，不是全部有附加價值值 ( (附加價値附加價値) )的作的作業(yè)業(yè)。 作作業(yè)業(yè)的大部

9、分是移的大部分是移動動， 附加價附加價值值的的 “ “工作工作” ”是一部分。是一部分。 不是直接不是直接發(fā)發(fā)生附加價生附加價值值的的動動作是作是 動動作的浪作的浪費費。14 Layout Layout的的 不合理不合理 配件或配件或設備設備 配置不配置不對對 肩膀或腰迂回肩膀或腰迂回 配件放在一起花配件放在一起花費時間費時間 v 看不到浪看不到浪費費所所發(fā)發(fā)生的浪生的浪費費 動動作的浪費費2)搬搬運運的浪的浪費費 搬搬運運物品的行物品的行為為， 沒沒有附加價有附加價值值的搬的搬運運， 叫做搬叫做搬運運的浪的浪費費。 因不合理的因不合理的 Layout(Layout(物流物流, ,工工藝藝)

10、)和和 過過剩生剩生產(chǎn)產(chǎn) ( (前前, ,後後 工工藝藝間間 Unbalance) Unbalance) 庫庫存等原因存等原因 所所發(fā)發(fā)生的不需要的搬生的不需要的搬運運，拿起，放下，再次，拿起，放下，再次 堆放，堆放，資資材再次拿取，物品移材再次拿取，物品移動動，因物的移，因物的移 動動，搬，搬運運不好等的原因，不光使生不好等的原因，不光使生產(chǎn)產(chǎn)性下降，性下降， 還還增加增加劃劃痕，裂痕，裂紋紋等不良等不良15 搬搬運運的合理化的一日一次搬的合理化的一日一次搬運運 堆起放下堆起放下 拿出放拿出放進進 放在箱子上的放在箱子上的狀態(tài)狀態(tài)供供給給生生產(chǎn)線產(chǎn)線v 搬搬運運供供應應體系原因中的一體系原因

11、中的一個個 搬運運的浪費費3) 加工加工( (加工加工) ) 本身的浪本身的浪費費 現(xiàn)現(xiàn)在所存在的作在所存在的作業(yè)業(yè) 真真正是作正是作業(yè)嗎業(yè)嗎? ? 為為什什么么必必須須那那樣樣做做? ? 對對作作業(yè)業(yè)的反的反問問。 所所謂謂作作業(yè)業(yè)就是一但定下就是一但定下來來的的話話 那本那本質(zhì)質(zhì)性的機能性的機能漸漸漸漸忘忘記記， “ “作作業(yè)業(yè)” ”的行的行為為持持續(xù)認續(xù)認定定. . 但是在作但是在作業(yè)業(yè)方法或方法或環(huán)環(huán)境，境，條條件等件等 是不是是不是所需要的理想作所需要的理想作業(yè)業(yè)必必須須想一想。想一想。 現(xiàn)現(xiàn)在即便是在即便是產(chǎn)產(chǎn)生附加價生附加價值值的作的作業(yè)業(yè)， 但是但是環(huán)環(huán)境改境改變變的的話話，也

12、可能是不需，也可能是不需 要的作要的作業(yè)業(yè)。16 VA,VE VA,VE 改善不行的改善不行的設計圖設計圖 過過剩品剩品質(zhì)質(zhì)的放置的放置 根據(jù)技根據(jù)技術術力不足的浪力不足的浪費費 BURRBURR 清清除除過過多多 v 根據(jù)技根據(jù)技術術力不足的浪力不足的浪費費加工本身的浪費費4)不良生不良生產(chǎn)產(chǎn)的浪的浪費費物品生物品生產(chǎn)產(chǎn)中不能中不能滿滿足用足用戶戶要要求的求的產(chǎn)產(chǎn)品品稱為稱為不良不良 不良品是未得到不良品是未得到認證認證的完成品的完成品 原材料，人工原材料，人工費費，加工，加工費費等都未得到等都未得到認證認證 所有的所有的東東西都不是憑空得西都不是憑空得來來的的工作中的失工作中的失誤帶來誤帶

13、來不良不良, ,顧顧客也客也會會因此要求索因此要求索賠賠 檢查員檢查員增加的增加的話話，索，索賠賠情情況況也也會減會減少。不是少。不是索索賠減賠減少不良就能少不良就能減減少，人工少，人工費會變費會變更多。更多。17 修理擔修理擔當當者者業(yè)務業(yè)務忙忙. . 依依賴賴于抽于抽樣檢查樣檢查 因考因考慮慮不良引起的追加投入不良引起的追加投入不良不感度不良不感度 即使即使產(chǎn)產(chǎn)生不良也不停止生生不良也不停止生產(chǎn)產(chǎn)v因缺乏不良意因缺乏不良意識識引起的浪引起的浪費費不良生產(chǎn)產(chǎn)的浪費費5)過過剩生剩生產(chǎn)產(chǎn)的浪的浪費費比比顧顧客客實際實際需要的需要的數(shù)數(shù)量多生量多生產(chǎn)產(chǎn)的情的情況況人或者機器有余力，由多余的能力在

14、不必要人或者機器有余力，由多余的能力在不必要的的時時候制造出的不必要的候制造出的不必要的東東西，就是浪西，就是浪費費。過過剩生剩生產(chǎn)會帶來產(chǎn)會帶來更多的更多的問題問題，而，而隱隱藏了藏了問題問題的的真真正原因。正原因。過過剩生剩生產(chǎn)會產(chǎn)會引起其他各引起其他各種種浪浪費費，也，也會會使使現(xiàn)場現(xiàn)場發(fā)發(fā)生浪生浪費費的情的情況況。18 全工程的全工程的 PUSH PUSH 形生形生產(chǎn)產(chǎn) 不重不重視單視單件工件工時時 設備設備加工率加工率100%100%注意注意 超超過過生生產(chǎn)計劃產(chǎn)計劃完成完成v 因生因生產(chǎn)為產(chǎn)為主的思想引起的浪主的思想引起的浪費費過過剩生產(chǎn)產(chǎn)的浪費費6)伴隨過剩生產(chǎn)的一系列問題點19

15、在在庫庫的浪的浪費費超超過顧過顧客需求的客需求的數(shù)數(shù)量量進進行生行生產(chǎn)并產(chǎn)并保存在保存在庫庫，這這是在是在庫庫浪浪費費。 在在庫庫的材料，部品，的材料，部品，組組立品等物品立品等物品處處于停于停滯狀態(tài)滯狀態(tài) 的的話話，不，不僅僅是是倉庫倉庫，工程中，工程，工程中，工程間間的在制品也的在制品也 是在是在庫庫的的 。 因存在在因存在在庫庫，產(chǎn)產(chǎn)生各生各種種不可以回避不可以回避問題問題（浪（浪費費) )。 在在庫庫超超過過必要需求必要需求, ,而而過過多保留的多保留的話話，資資金無法金無法回回 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，經(jīng)營經(jīng)營就有困就有困難難。20 存在替代性的自存在替代性的自動倉庫動倉庫 在在庫庫有很多但有很多但還

16、還是存在缺是存在缺貨問貨問題題 部品在生部品在生產(chǎn)線產(chǎn)線上堆上堆積積 推推車車，車車床床長長期不足期不足v 生生產(chǎn)產(chǎn)，資資材分工引起的浪材分工引起的浪費費 在庫庫的浪費費7) 看得看得見見的浪的浪費費1)21l 單純動單純動作或者步驟動驟動作很容易被發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)，因此及時時可以改善.重物運輸移動資材供應機觀察堆放設備故障【/ 】2. “眼睛看得見的浪費” “眼睛看不見的浪費”單純作業(yè)遵守良品/不良 選別查找配件/掌握數(shù)量 看不看不見見的浪的浪費費2)22l 有異異常或者發(fā)發(fā)生問題時問題時，如果不是誰誰都能很容易發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)的話話，現(xiàn)場現(xiàn)場的問題問題（浪費費）就不是簡單簡單的表面化的問題問題,而成為為潛

17、在的問題問題。l在實際實際制造現(xiàn)場現(xiàn)場，因為為“工作和動動作是分不開開的”，所以浪費費是不容易被發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)的。 一人的工作或者 一臺設備設備(Bottle Neck) 打破工程流水線線作業(yè)業(yè) 物品的流水作業(yè)業(yè)上出現(xiàn)問題現(xiàn)問題以致物品堆積積 (Line 或者 因前,後 工程間間的 不平衡導導致 No Work, Full Work 發(fā)發(fā)生)因投入過過多作業(yè)業(yè)者, 過過剩生產(chǎn)導產(chǎn)導致在庫發(fā)庫發(fā)生在必要的時時候，必要的東東西， 必要的量未供給給 作業(yè)業(yè)Space過過多使用(作業(yè)業(yè)半徑過徑過大, 資資材移動動距離過過大等） 這這些活動動“潛在于”工作”這個動這個動作中，由于不是表面化的東東西，所以要認識

18、認識到這這樣樣的浪費費。(事例)23綜綜合合能能率率開開動動率率編編制制費費精精密密作作業(yè)業(yè)開動開動LossLossLossLoss績績效效LossLoss搬搬運運單單純純的的工工作作非效率的事非效率的事浪浪費費附加價附加價值值 作作業(yè)業(yè)作作業(yè)時間業(yè)時間里里 實際實際作作業(yè)業(yè)不需要的不需要的時時間間(Line-Stop (Line-Stop 包含包含) )由一定的不均衡浪由一定的不均衡浪費費掉的掉的時間時間因作因作業(yè)業(yè)者的能力者的能力, ,熟熟練練作作業(yè)業(yè), ,環(huán)環(huán)境境 等浪等浪費費掉的掉的時間時間比率比率3. “制造能力引起的浪費”24 機器故障機器故障 移移動動 運輸運輸 資資材品材品質(zhì)質(zhì)

19、 作作業(yè)業(yè)中中 資資材材選別選別 作作業(yè)業(yè)不平均不平均 Line Unbalance Line Unbalance Know-How Know-How 不足不足 作作業(yè)業(yè)困困難難 作作業(yè)業(yè)不熟不熟練練 身體欠佳身體欠佳 開動開動 LossLoss1) 編編制制 LossLoss2) 績績效效LossLoss3) 5S 5S定定義義1)25 5S指的是整理, 整頓頓, 清掃清掃, 清潔清潔, 習慣習慣化，去除現(xiàn)場現(xiàn)場的浪費費和無秩序，用眼見見的管理的生活化創(chuàng)創(chuàng)造明亮，干凈凈，工作簡單簡單，方便的制造環(huán)環(huán)境的活動動。1.整理2.整頓頓3.清掃清掃4.清潔清潔5.習慣習慣化現(xiàn)現(xiàn)在狀態(tài)狀態(tài)4. “5S

20、引發(fā)的浪費”26 作業(yè)業(yè)能率方面需要多找時間時間和抽時間時間修理老化部品需要過過多的時間時間保管不必要的物品，作業(yè)業(yè)意識變識變得低下超過過必要的作業(yè)業(yè)空間變?yōu)殚g變?yōu)楸匾趲煺{(diào)查庫調(diào)查需要過過多的時間時間 品質(zhì)質(zhì)方面因倒塌,歪倒，摩擦等引起的破損損及不良 異異物混入, 使用異異常部品 引發(fā)發(fā)的不良 良品和不良 摻雜摻雜，導導致選別選別再作業(yè)發(fā)業(yè)發(fā)生 未做到先入先出，導導致長長期保存物品 腐蝕蝕因變變形，變質(zhì)變質(zhì)使精度變變低, 導導致工具老化. 環(huán)環(huán)境安全方面作業(yè)現(xiàn)場業(yè)現(xiàn)場空間狹間狹窄, 使現(xiàn)場現(xiàn)場混亂亂因有害環(huán)環(huán)境，使健康受到威脅脅(倒塌,歪倒, 懸懸掛, 滑到 等危險險)非常時時期不能及時躲時

21、躲避或者或者引發(fā)發(fā)其他危險險 5S 5S 活活動動不不進進行的行的話話2)浪費 分析 方法.浪費費分析方法-30 1. PQ 分析 2. 要素作業(yè)業(yè)分析 3. Work-Sampling 分析 4. R/f 分析 5. 標標準作業(yè)組業(yè)組合分析 6. 聯(lián)聯(lián)合作業(yè)業(yè)分析 7. 工程分析 8. 渠道分析 9. From-To 分析 10. 流動動性分析 11. SKILL 分析 12. 日常點檢檢分析 13. Time-Study 分析 . 浪費費分析方法281. PQ分析1) PQ 分析的定義義 P是 Product(品種種), Q Quantity(數(shù)數(shù)量），一種種客戶別戶別 品種別種別 生產(chǎn)產(chǎn)

22、量順順序表 2) PQ分析的 作成目標標及好處處 (1) 哪哪一個個機種種是不是主要模型, 能生產(chǎn)產(chǎn)多少，改善活動時動時掌握重要度 (2) 生產(chǎn)線產(chǎn)線(一字,U字,CELL生產(chǎn)線產(chǎn)線 等）幾個個Family 區(qū)區(qū)分，基準 設設定 時時活用 (3) 內(nèi)內(nèi)作, 外注的比率熟練練掌握 所有物品數(shù)數(shù)量一眼就能 知道. 知道重點品種種的百分率 . 用橫軸橫軸 P(產(chǎn)產(chǎn)品), 豎軸豎軸 Q(數(shù)數(shù)量)表示. 對對照 P-Q 數(shù)數(shù)據(jù)表，按照Q(數(shù)數(shù)量） P(產(chǎn)產(chǎn)品, 順順序） 從圖從圖表的 左側(cè)開側(cè)開始在圖圖表上面寫寫入 。v 掌握主力模型掌握主力模型并并且且選選定據(jù)此定據(jù)此進進行的改善的重要度及活用行的改善

23、的重要度及活用293) PQ 圖圖表和生產(chǎn)產(chǎn)形態(tài)態(tài)數(shù)數(shù)量量(Quantity)(Quantity)品品種種(Product)(Product)ABCDEFGHIJKLMN群群l 群是 少品種種多量生產(chǎn)產(chǎn)的形態(tài)態(tài)，占整體機種種的約約 30% ，但是 生產(chǎn)產(chǎn)占 70%多量生產(chǎn)產(chǎn)體系更有利， 改善效果大。l 群是 大品種種小量生產(chǎn)產(chǎn)形態(tài)態(tài)，占整體機種種的約約 70%，但 生產(chǎn)產(chǎn)量占 30%，CELL生產(chǎn)線產(chǎn)線 形態(tài)態(tài)的對應對應有利. 把作業(yè)業(yè)用要素作業(yè)業(yè)的單單位區(qū)區(qū)分，很容易想出改善思路。 為為了縮縮短時間時間，選選定測測定單單位。改善前的分析還還是改善后的分析，從從“現(xiàn)狀現(xiàn)狀 改善”很容易知道。

24、要素作業(yè)業(yè)比“單單位作業(yè)業(yè)”小，和動動作比起來來就是大的作業(yè)業(yè)。要素作業(yè)業(yè)的區(qū)區(qū)分單單位，越小 越好，注意與與其他方面進進行區(qū)區(qū)分。 1) 根據(jù)特性區(qū)區(qū)分。 要素作業(yè)業(yè)的目標標是區(qū)區(qū)分其他東東西. (加工, 移動動, 檢查檢查, ) 主題題作業(yè)業(yè), 部數(shù)數(shù)作業(yè)區(qū)業(yè)區(qū)分. 2) 根據(jù)發(fā)發(fā)生情況進況進行區(qū)區(qū)分. 幫幫助作業(yè)業(yè), 聯(lián)聯(lián)合作業(yè)業(yè)中區(qū)區(qū)分作業(yè)業(yè)者單獨進單獨進行的要素作業(yè)業(yè)。 機械加工作業(yè)業(yè)中，區(qū)區(qū)分依靠人，和機器進進行的 作業(yè)業(yè) 區(qū)區(qū)分周期作業(yè)業(yè) 和非周期作業(yè)業(yè) 3)更節(jié)節(jié)省時間時間的單單位 ，也就是說說5/100以上是所希望的 。2. 要素作業(yè)分析要素作業(yè)分析30職業(yè)要素分析表職業(yè)要素

25、分析表 現(xiàn)狀現(xiàn)狀 改善改善分析年分析年 月月 日日分析者分析者頁碼頁碼制品制品 板型板型 玻璃玻璃 崗位崗位 A A加工部加工部工程工程操作者操作者編碼編碼工工 作作 分分 攤攤 要要 素素時間時間( (秒秒) )距離距離(m)(m)備備注注改善方案或改善點改善方案或改善點單位操作單位操作操作要素操作要素A A B B 切割切割素材放在切斷臺上素材放在切斷臺上0.80.81.01.0A A部分部分 0.80.80.60.6開啟切刀開啟切刀0.70.7把板型放在把板型放在B B部分部分0.80.80.50.5開啟切刀開啟切刀0.70.7把板型放在原來的位置把板型放在原來的位置0.80.80.60

26、.6取出取出B B部分部分疊好疊好B B部分部分1.11.1把把B B制品放在臺上制品放在臺上0.80.81.01.01.21.2取出取出A A部分部分疊好疊好A A部分部分1.11.1把把A A制品放在臺上制品放在臺上0.80.81.01.0用切刀切割用切刀切割1.11.1把鐵屑扔掉把鐵屑扔掉0.90.90.60.631323. Work-Sampling 分析v LossLoss的大小原因掌握和應用的大小原因掌握和應用 在探討會上提取樣本是已統(tǒng)計為基礎的時間和比率的關系在探討會上提取樣本是已統(tǒng)計為基礎的時間和比率的關系 實施的時候要明確職業(yè)要素的定義實施的時候要明確職業(yè)要素的定義要把相對的

27、觀測難度投入到職業(yè)要素當中要把相對的觀測難度投入到職業(yè)要素當中 定義要素要在職業(yè)一目了然要有明確的其始終定義要素要在職業(yè)一目了然要有明確的其始終 像一下區(qū)分大中區(qū)像一下區(qū)分大中區(qū)工 作主要工作主要工作有 余準備后勤工作準備后勤工作 附屬工作附屬工作 準備后勤準備后勤 生理關系生理關系 疲勞關系疲勞關系 職業(yè)關系職業(yè)關系 非管理關系非管理關系 主體工作主體工作人為關系人為關系非人為關系非人為關系大區(qū)分大區(qū)分中區(qū)分中區(qū)分33關系關系定義定義要素職業(yè)要素職業(yè) 主體工作主體工作 直接對操作有所變化的工作直接對操作有所變化的工作 切 / 切斷斷 / 鉆鉆孔/ 組組立 / 拿螺絲絲 附屬工作附屬工作隨著主

28、體工作有規(guī)則的發(fā)生對且對操作有隨著主體工作有規(guī)則的發(fā)生對且對操作有間接的關系間接的關系 -材料的粘貼和去除材料的粘貼和去除 -加工中尺寸的調(diào)查加工中尺寸的調(diào)查 -機器組裝機器組裝 準備手勤工作準備手勤工作 為本來的工作做準備后勤搬運為本來的工作做準備后勤搬運 -工作準備和整理工作準備和整理 -材料加工準備材料加工準備 -jig 工具維護工具維護 -職業(yè)領域維護以及及其清理職業(yè)領域維護以及及其清理 生理關系生理關系 在工作中有的生理關系在工作中有的生理關系 -多喝水多喝水 -多排毒多排毒 -多出汗多出汗 疲勞關系疲勞關系為了恢復體力爾認證的正規(guī)休息在主體工為了恢復體力爾認證的正規(guī)休息在主體工作中

29、因疲勞導致工作里地下的情況作中因疲勞導致工作里地下的情況 -溫度高的崗位溫度高的崗位 -搬運重物的崗位搬運重物的崗位 -在噪音大的崗位從事的職業(yè)在噪音大的崗位從事的職業(yè) 職業(yè)關系職業(yè)關系在必要的工作要素中所發(fā)生的不規(guī)則在必要的工作要素中所發(fā)生的不規(guī)則 -給機器注油給機器注油, 工具交換工具交換 -機器保修機器保修 以及工具類以及工具類 調(diào)整調(diào)整 -材料不從以及搬運材料不從以及搬運 附屬關系附屬關系 共同為共同為Loss的準備的準備 -早會，清掃，等不部門參加會議為早會，清掃，等不部門參加會議為 -Balance-Loss準備準備1) W/S 用語解釋用語解釋34 掌握要素和職業(yè)發(fā)生的頻率掌握要

30、素和職業(yè)發(fā)生的頻率 在觀測要素表上輸入正確的要素在觀測要素表上輸入正確的要素 表示改善前和改善后的分析人表示改善前和改善后的分析人 ( / )正確的輸入（正）字不讓他偏出來正確的輸入（正）字不讓他偏出來 隨著要素發(fā)展的頻率而決定正確的改善點隨著要素發(fā)展的頻率而決定正確的改善點 在做巡回觀測時觀測時刻先后沒有太多關系在做巡回觀測時觀測時刻先后沒有太多關系 為了確定化取樣本的為了確定化取樣本的.目的而決定工作要素分割和樣本的取決目的而決定工作要素分割和樣本的取決 決定觀測時刻的路徑時用強調(diào)專一性的表格決定觀測時刻的路徑時用強調(diào)專一性的表格目的目的觀測分數(shù)觀測分數(shù)1.一般目的一般目的2.特定管理目標

31、特定管理目標 3.人或者機器的可動率人或者機器的可動率4.提高標準時間可動率提高標準時間可動率1006002,0004,00010,000以上以上2) W/S表制作方法表制作方法35 取樣用紙取樣用紙 現(xiàn)狀現(xiàn)狀 改善改善 附屬附屬 : : 工程工程 : : 觀測日觀測日觀測者觀測者1/11/1對對象象 : 7: 7名名 觀測對象 時刻 區(qū)分 工作要素ABCDEFG12345678910主工作主體工作Lot代替not的計入/7觀測時間材料準備/18用繩系好/138:050914233133455209:0003172231335110:05123750小計38附屬工作檢查衣袖/23衣領檢查/22

32、貼邊檢查/17蓋包/14小計76中計中計114114順序工 作 順 序廢品整理/8材料整理/6材料取出/6小計人為順序休息/3服裝修改/2生理休息/1小計V3) W/S表表36 因因WS掌握各工作要素特別是為主工作以外的工作改善和檢檢討掌握各工作要素特別是為主工作以外的工作改善和檢檢討要擺明工作的原因目的要為改善創(chuàng)新提高主體工作的比率提高工作效率為目的要擺明工作的原因目的要為改善創(chuàng)新提高主體工作的比率提高工作效率為目的 實施分析目的和原因從而改善提高工作效率實施分析目的和原因從而改善提高工作效率不要拘泥是否能穿心改善要去大膽的感想創(chuàng)新不要拘泥是否能穿心改善要去大膽的感想創(chuàng)新在方法中不要單是文字

33、注入帶你圖標表格之類的效果可能更好些在方法中不要單是文字注入帶你圖標表格之類的效果可能更好些 4) W/S 改善方法改善方法37區(qū)分區(qū)分 No.要素要素工作名工作名發(fā)發(fā)生數(shù)數(shù)(發(fā)發(fā)生率)目的目的原因原因方法方法改進進后發(fā)發(fā)生數(shù)數(shù)（減減少率)有余推遲遲1成品整理成品整理98(7.2%) 不會會做 把不良品當當做下次工程. 不良品及未裁縫縫的產(chǎn)產(chǎn)品混入 在手前疊疊一份份設設置不良箱子, 用套裝方式做不折疊疊。產(chǎn)產(chǎn)品里面放傳傳票。拿玻璃紙貼紙貼. 33(66%)2材料 整頓頓64(5.0)為為了容易夾夾材料而整頓頓材料亂糾纏亂糾纏不清清著，材料方的樣樣子不行, 稽查隊查隊滑。用兩兩手抓抓衣袖部分拉垂

34、使臺整寬寬做材料絆絆。準備備的時時候, 充分舀舀32(50%)3取出材料取出材料39(2.5)為為了容易檢查檢查材料凌亂亂把材料解開開拉上來來事先充分舀舀。使臺弄寬寬做材料絆絆。20(49%)4不良 處處理 商談談37(2.5)不良排出材料基準證實證實判定的正確性判定未熟近處沒處沒有樣樣本限度?？p紉縫紉印因里面判定難難巡回工作元給給班長長看不良個個所, 聽指示收集教教育、訓練訓練的徹徹底、樣樣本限度的整頓頓(在手近處處)商量05推遲遲 不良 判定17(1.2)不良排出證實證實判定的正確性判定未熟、樣樣本限度.判定難難 看不良個個所思考86良品再整理16(1.2)容易做抗皺皺、整理良制品亂亂像兩

35、兩手1張張數(shù)張張數(shù)一樣樣檢查檢查之后掛Hanger車車07收集捆繩繩子10(0.8)1為為了捆十倍防止亂亂巡回工作忘了繩繩的補補充到有繩繩子的地方走著過過去拿來來在繩繩子口袋上貼貼daeyeop。不使用繩繩子。08把線頭線頭摘下出來來12(0.9)品位向上-不送不良品當當下一個個工程線頭線頭附著.用手指尖下摘出來來為為了在前工程里進進行完全處處理, 徹徹底地依賴賴129剩余的線線 剪切20(1.5)品位向上-不送不良品當當下一個個工程.忘在前工程裁斷斷剩線線。從縫紉從縫紉印留23mm 用剪刀剪為為了在前工程里進進行完全處處理, 徹徹底地依賴賴2010Lot 代替 聯(lián)絡聯(lián)絡8(0.6)Lot的

36、防止 混入Lot區(qū)區(qū)分不確定Lot在有混入邊邊巡回工作元看lot傳傳票做lot區(qū)區(qū)分的標簽標簽0休息11休息36(2.4)3612改頭頭服裝15(1.3)出汗。掉頭發(fā)頭發(fā)掉褲褲子改變變工作服樣樣式。如（連連衣裙等）155) W/S 改善 事例384. Result factor(結(jié)果原因結(jié)果原因) 分析分析 分析廢品的狀態(tài)和發(fā)生原因分析廢品的狀態(tài)和發(fā)生原因 對于不良產(chǎn)品發(fā)生過程和產(chǎn)品的特性分析對于不良產(chǎn)品發(fā)生過程和產(chǎn)品的特性分析 f 1在表格中輸入不良品狀態(tài)的原因和物理原因在表格中輸入不良品狀態(tài)的原因和物理原因 f 1-1 在表格中輸入能成立的物理原因和直接原因加以分析在表格中輸入能成立的物理

37、原因和直接原因加以分析 f 1-1-1分析分析f1-1表格的原因設備人以及道具工作方法表格的原因設備人以及道具工作方法. 找出現(xiàn)狀的原因找出現(xiàn)狀的原因 在在(原因原因)表格當中使用動詞輸入其內(nèi)表格當中使用動詞輸入其內(nèi) 在在R和和F當中隨著當中隨著F的程度決定優(yōu)先的程度決定優(yōu)先39R f分析紙紙部署制造 1集團團工作A軸組軸組立編編制日2011.06.03編編制者洪 吉 童No.R ( 不良 情況況)f 1(1次 原因)f 1 1(2次 原因)f 1 1 1(3次原因）1磙磙子輸輸送機裝配工程的工作不均衡f-1.工作管理做得不好。f-2.工作方法跟隨隨著人不一樣樣。f-3.對對工作能力差的人的不

38、采取措施f-1-1. 沒沒有進進行測測定f-2-1. 沒沒有設設定標標準作業(yè)業(yè)者.f-2-2. 沒沒有指導導f-3-1. 交流困難難f-3-2. 按照業(yè)績業(yè)績制進進行人員員配置.f-1-1-1. 沒沒有設設置標標準量.f-1-1-2. 沒沒有標標準時間時間f-1-1-3. 沒沒有管理體系f-2-2-1. 感覺覺不到必要性f-3-1-1. 不關關心人際關際關系f-3-2-1. 沒沒有根據(jù)標標準時間時間做人員計劃員計劃2組組立工程(體線線)偏性效率很低f-1.不做時間時間效率的編編程f-2.工作不分成。f-3.方法未改進進f-1-1. 標標準作業(yè)沒業(yè)沒有被設設定.f-1-2. 沒沒有標標準時間時間

39、3檢查檢查工作很多f-1. 發(fā)發(fā)生不良f-2. 磙磙子脫脫離現(xiàn)現(xiàn)象多f-3. 磙磙子被顛顛倒的情況況多f-1-1. 有前一工程品質(zhì)質(zhì)的不均衡.現(xiàn)現(xiàn)象f-2-1. 每字線線有分散f-3-1. 品質(zhì)質(zhì)有分散度.4不良修正很多與與 No. 3 相同5商談談多f-1. 準備備指示多f-1-1. 準備沒備沒有達達成標標準化f-1-2. 早會時會時指示不足6代替，為為了準備備的Loss多f-1. 交給給作業(yè)業(yè)者f-2. 沒沒有實現(xiàn)標實現(xiàn)標準化f-1-1. 準備備姚遠遠不確保. (要員員缺少)7手套的護領護領很多f-1. 因為為油漬漬手套變臟變臟.f-1-1. 檢查員組檢查員組立時時有摘下手套的必要f-1-

40、2. 去衛(wèi)衛(wèi)生間時間時也要摘下手套f-1-3. 手套在油漬漬里浸蘸蘸f-1-4. 記錄記錄日報報的時時候脫脫下手套. R/F 分析 事例40 了解人和機器的工作量的不均衡了解人和機器的工作量的不均衡 設設置擔當當機器的適當當?shù)呐_數(shù)數(shù)的資資料. 通過對過對機器自動動的模擬試驗擬試驗，為為了設設置最合理的作業(yè)順業(yè)順序 手動動作業(yè)業(yè) 用“-”, 移動動用“”, Machine Time (M/T) 用“” 表示 步行的時間值時間值要記錄記錄在工程和工程之間間的時間內(nèi)時間內(nèi) 各 工程的累積時間積時間要記錄記錄在手動動作業(yè)業(yè)的記號記號旁邊邊 前一個個周期的Machine Time也要在作業(yè)傳業(yè)傳票上記錄

41、記錄. 1 Cycle所需時間時間作為頻為頻率運轉(zhuǎn)時間運轉(zhuǎn)時間 Pitch-Time) 記錄記錄在作業(yè)傳業(yè)傳票的右下方5. 標準作業(yè)綜合分析標準作業(yè)綜合分析品名品名標標準作準作業(yè)組業(yè)組合表合表 現(xiàn)現(xiàn)象 改善制作日制作日20112011年年 6 6月月 3 3日日部門 制作者制作者洪吉童洪吉童No.No.工程工程機器機器編號編號手工制手工制作作MTMTstepstep0.10.10.20.20.30.30.40.40.50.50.60.60.70.70.80.80.90.91.01.01.11.11.21.2( (分分) )1 1拿拿來來材料材料- -0.010.01- -0.020.022 2

42、鉆鉆孔孔立式立式鉆鉆床床0.050.050.800.800.030.033 3透空孔透空孔OTM64OTM640.040.040.750.750.040.044 4用工具通用工具通開開孔孔TSL13TSL130.100.100.810.810.030.035 5做孔收尾做孔收尾AFB34AFB340.070.070.660.660 06 6拿拿來馱來馱子子- -0.140.14- -0.030.037 7 制作螺制作螺紋紋口口OTM23OTM230.120.120.700.700.020.028 8用用鉸鉸專專用機用機0.060.06- -0.020.029 9 銷銷洞洞TB-4TB-40.0

43、60.060.950.950.020.021010反面消除倒刺反面消除倒刺 0.070.07- -0.030.031111(Slitting)(Slitting)割割縫縫加工加工M14-1M14-10.100.100.650.650.020.021212 完成品完成品- -0.020.02- -0.020.02410.010.080.150.210.310.580.680.760.840.981.001.10P T1.12 前循環(huán)環(huán)的 Machine-Time 記錄記錄下來來. 6. 聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析 通過分析人-人“，”人-機“的工作共享的分析顯然是不平衡的工作量 明確(人的 等待,

44、 機械的 非運運行時間時間) 聯(lián)和作業(yè) 是因為防止等待，機器停止 圖茅生產(chǎn)性提高。工人一個個人負責負責機器的數(shù)數(shù)量 作為為檢討資檢討資料 工作內(nèi)內(nèi)容用最簡簡短明了的詞語記錄詞語記錄 一個個周期最后的時間來記錄時間來記錄 每個任務都被寫入了規(guī)則的符號。 人人 機器機器符符號號名名稱稱 說說明明符符號號名名稱稱 說說明明單獨單獨作作業(yè)業(yè)機器機器和其他作和其他作業(yè)業(yè)者在者在時間時間上上沒沒有有關關系的系的作作業(yè)業(yè)自自動動與與作作業(yè)業(yè)者者沒沒有有關關系的機器作系的機器作業(yè)業(yè)聯(lián)聯(lián)合合作作業(yè)業(yè)機器與人一起工作，在時間上限制的操作手工作手工作業(yè)業(yè)準準備備，安裝，作，安裝，作業(yè)業(yè)者受者受時間時間限制的作限制的

45、作業(yè)業(yè)等待等待其他工人，因為機器正在工作了，等待廢紙廢紙作作業(yè)業(yè)者作者作業(yè)時業(yè)時引起的機器停止和空引起的機器停止和空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42聯(lián)聯(lián)合合作作業(yè)業(yè)分析用分析用紙紙 現(xiàn)現(xiàn)象象 改善改善產(chǎn)產(chǎn)品名稱稱BV 108(R) 觀測觀測日2011 6 3部品名 軸軸觀測觀測者 工程名

46、軸軸加工作業(yè)業(yè)名B-C面切削時間時間 / 分析對對象作業(yè)業(yè)者器No.1 機器No.2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .握住軸軸3非工作. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

47、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 自動動切割. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .搬運運109. . . . . . . . .固定軸軸9固定軸軸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .(往No.2)移動動. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 207待機9松開開軸軸. . . . . . . . . . . . . . .

48、 . . . . . . 9松開軸開軸30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .完成品交貨場貨場. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 自動動切割4非工作. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .握住軸軸. . . . . . . . .

49、. . . . . . . . . . . . . . . .軸軸搬運運40506065 (1 Cycle)9固定軸軸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9軸軸固定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (往No.1)移動動. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

50、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .自動動切割8等待9松開軸開軸 9松開軸開軸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .成品放置場場1非運運行V434322221 12 22 21 13 33 31 11 12121437. 工程分析

51、工程分析 揭示了 單單一材料加工的過過程的相互關聯(lián)關聯(lián)性 工藝系列 ，設備，方法是用來作為改進的基礎資料。 設備，工作臺，椅子，以及用作布局數(shù)據(jù)。 工程路徑中 ，不發(fā)生 附加值 的地方（運輸 ，檢查，停滯，儲存）這是用來尋找改進的線索 產(chǎn)品名，部件，年月日，分析者必須輸入。 按照工程順順序從從第一工程第一行開開始記錄記錄 根據(jù)需要在負責負責人那一欄欄的旁邊邊注上備備注（使用工具，設備設備等） 工程流程，需要訪談和實地驗證后同時填寫。 .即使你是停滯不前，如果產(chǎn)品是要熱處理或降溫“不用整體分析加工為（0） . 右上角整理的那一欄欄各工程的符號數(shù)號數(shù) 的合計計做記錄記錄44工程(誰)主題題客體(什

52、么么)時間時間(何時時)空間間(哪哪里)方法(如何)記錄記錄例子價值值 創(chuàng)創(chuàng)出加工 制作者 (職稱職稱, 計計量, 人員數(shù)員數(shù)) 機器設備設備 (名稱稱,器械,性能,臺數(shù)數(shù))作業(yè)業(yè)批號號大小材料加工時間時間加工地點加工夾夾具，工條條件內(nèi)內(nèi)容500分1分*500個個O搬運運 運運送者運運送設備設備一次運運送量運運送時間時間運運送地點運運送方法運運送工具15m30個個X30秒檢查檢查 制作者 (職稱職稱, 計計量, 人員數(shù)員數(shù))檢查數(shù)檢查數(shù)檢查時間檢查時間運運送距離檢查檢查方法工具600分2分*300個個X停滯滯 制作者 (職稱職稱, 計計量, 人員數(shù)員數(shù))停滯數(shù)滯數(shù)量停滯時間滯時間檢查檢查地點保

53、管方法工具5000個個3天X500個個*10Lot保存 保管負責負責人存儲數(shù)儲數(shù)量保存時間時間停滯場滯場所保管方法容器5000個個3天X500個個*10Lot1) 工程分析符號號45 概概略圖圖產(chǎn)產(chǎn)品名汽車車部品整理現(xiàn)現(xiàn)象改善減減少部品名(離合器)封面3材料板厚 1.6mm 1每板生產(chǎn)產(chǎn) 7個產(chǎn)個產(chǎn)品17分析日期2011.071分析者洪吉童2狀態(tài)狀態(tài)數(shù)數(shù)量距離時間時間工程符號號工程內(nèi)內(nèi)容說說明責責任人箱子500梅30天 倉庫內(nèi)倉庫內(nèi)保管業(yè)務業(yè)務科索道車車500梅10m/10m*11分/1分*1 索道車車搬運運到手提索道車車班長長手提索道車車500梅8m/8m*11.5分/1.5分*1 用手提索

54、道 搬運運到第一壓壓力機處處班長長500梅3分/3分*1 松開開材料板包裝作業(yè)業(yè)者 A3500個個175分/0.05分*3500 第一壓壓力機沖壓壓作業(yè)業(yè)作業(yè)業(yè)者 A20個疊個疊放.3500個個175m/175m*18.75分/0.05分*175 (1次20個個)裝箱作業(yè)業(yè)者 A箱子借貸貸3500個個44m/2m*2222分/1*22 (1次 160個個)以箱子為單為單位運運往下一個個工程作業(yè)業(yè)者 A3500個個175m/175m*18.75分/0.05分*175 由箱子向作業(yè)業(yè)臺(1次20個個)搬運運作業(yè)業(yè)者 A3500個個 第二壓壓力機成形，沖壓壓作業(yè)業(yè)者 A3500個個 (1次20個個)

55、裝箱作業(yè)業(yè)者 A3500個個72m/18m*412分/3分*4 用手提索道(1次960個個)運運往倉庫倉庫作業(yè)業(yè)者 A裝箱3500個個0.5日 檢查檢查對對比業(yè)務業(yè)務科3500個個350分/0.1分*3500 外觀觀檢查檢查檢查員檢查員裝箱3500個個0.5日 等待出貨貨業(yè)務業(yè)務科180mm2) 工程分析 符號號事例468. 徑路徑路 分析分析 根據(jù)副品工程順順序的共同性和相似性來來分類區(qū)別類區(qū)別，審查審查相似工程的便利可能性 分析加工工程的渠道和機器設備設備的空間間排列一些列的改善問題記錄問題記錄最具有競爭競爭離得工程渠道會誕會誕生 按功能編編制，系列編編制的可能性研研究 流動分析，從 覽表

56、制作 到創(chuàng)建一個基礎數(shù)據(jù)。 豎豎向按照工程名，設備設備名和制作者的順橫順橫向按照副品小組組和副品名來記錄來記錄 每個個部分的小組組和副品按工程順順序的渠道用直線連線連接起來來 最初不用管副品的順順序只是記錄記錄所有副品的渠道 每個工程經(jīng)過的時候副品得分和所用的時間記錄 如果有多種成分和處理特殊范圍時分開寫 類類似工程的副品整理后再括號號里面標標出47 L LMMB0B0DrDrF FG GA15B10C6D7E12F10604225482051602 23 31 15 54 42 23 31 14 42 23 31 14 42 23 31 14 42 23 31 14 42 23 31 14

57、4 ( (工程線工程線) ) 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6G GB B0 0F FDrDrMML L 經(jīng)過經(jīng)過分析實實例489. From-To (出入出入) 分析分析 以部署，工程為單為單位分析狀態(tài)狀態(tài)是幫幫助我們尋們尋找改善方法的目的 .從從 - - 到到圖圖表，表，對對角角線線左下方左下方將將代表逆行代表逆行運輸運輸量。量。 通通過識別過識別不良的改善可以得到一不良的改善可以得到一個線個線索索。 .運輸運輸方法，編編排變變更是廣泛的使用分析方法 .使得橫橫向，豎豎向的數(shù)值統(tǒng)數(shù)值統(tǒng)一 . 是改善前的分析還還是改善后的分析標標注 . 部署名或者工程名豎豎著記錄記錄右上角橫橫

58、向記錄記錄 . 在豎豎列的現(xiàn)場現(xiàn)場或者橫橫列的工程一欄欄體現(xiàn)現(xiàn)出物資資的量 . 特別別需要的事項項在備備注欄欄里充分利用49 1)From-To Chart To FromLSMMuMvDTQWAWGGBJH166181L110622S53M5132Mu2 214141Mv223 31 13323D1 11 11 120745T3 31 116511Q1211WA3 31WGG2 21 13 324BJ2 21 4 2H 12 : : 材料保管材料保管 L L:, :,車車床床 S S: : 銑銑床床 ，MuMu:, :, 橫橫向萬能向萬能銑銑床床MvMv:, :,立式磨粉機立式磨粉機 ，:

59、: D:, D:, 多多軸鉆軸鉆床床T:T:, , 拔拔頂頂，Q Q:, :, WWA A:, :, 電電弧弧焊焊接，接，WWG G: : 煤煤氣焊氣焊接，接， G G:, :, 研研磨磨 B BJ J: : 鉆鉆孔孔夾夾具具 H: H: 結(jié)結(jié)尾尾 : : 完成品完成品 保管保管50T TG GH HMMv vS SWWA AL LB BJ JQ QMMMMu uD D2) From-To Diagram5110. 分析原材料庫存流動性分析原材料庫存流動性 根據(jù)供應應商的實績實績交期累計計及實績實績出庫庫量累計計確定其流動動天數(shù)數(shù)（存貨貨Lead Time） 根據(jù)庫庫存數(shù)數(shù)量及庫庫存周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)天數(shù)

60、數(shù)，計計算減減少庫庫存數(shù)數(shù)，周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)天數(shù)數(shù)，在工品，空間間等的方案 提供了參參考資資料。 縱軸縱軸表示個數(shù)個數(shù)，橫軸橫軸表示日期 以供應應商交期及出庫傳庫傳票為為基礎資礎資料進進行分析. 出庫庫累計線計線是以原點為為起點開開始畫線畫線 交期累計線計線是以期初在庫庫量為為起點開開始畫線畫線52流動動性分析表 現(xiàn)況現(xiàn)況品名編編制日期備備注 改善工程名編編制人 2161412108642 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30日期1000ea流動動天數(shù)數(shù)入庫庫累計計出庫庫累計計庫庫存數(shù)數(shù)量1) 編編制庫庫存流動動性分析表53020004000600080001

61、0000120001471013161922252831區(qū)區(qū)分前月末123678910111314151620212223252728293031 入庫庫量日別別1200500800800400020080080020020010000400400600800400500500500500500012,000521.7(EA)累計計1700 2500 3300 3700 3700 3900 4700 5500 5700 5900 6900 6900 7300 7700 8300 9100 9500 100001050011000115001200012000出庫庫量日別別-4504504004

62、0025030050050045050040050058052030050040042042046040040050010,000434.8()累計計4509001300 1700 1950 2250 2750 3250 3700 4200 4600 5100 5680 6200 6500 7000 7400 7820 8240 8700 9100 9500 10000庫庫存量日別別1200503504000-250-100300300-250-300600-500-180-1203003000808040100100-502,0001,957(EA)累計計1250 1600 2000 200

63、0 1750 1650 1950 2250 2000 1700 2300 1800 1620 1500 1800 2100 2100 2180 2260 2300 2400 2500 2000 出勤天數(shù) 23 資材流動性 ( Lead Time) 4.5日 資材單價 5800 庫存金額 11,350,600最大平均最小“累計計出庫庫量曲線線”平均 : 434.8() 供應應能力和消費費(生產(chǎn)產(chǎn))能力差異異“庫庫存量”日在庫庫量 趨勢趨勢“日平均在庫庫量1,957(EA)數(shù)數(shù)量(臺)“累計計入庫庫量曲線線”平均 : 521.7(EA)“資資材流動動性”( Lead Time) : A : COI

64、L : 2011 71 7 31 : 2011 8 5 : 2) 實實例分析入庫庫量出庫庫量庫庫存量5411. Skill 分析分析 此表是作業(yè)業(yè)者技能水平的考核表 ，也叫多能工表 每個單個單元格表示每個個工程別數(shù)別數(shù)量 當當作業(yè)業(yè)人員數(shù)員數(shù)量較較少時時也可在單單元格內(nèi)寫內(nèi)寫相應應作業(yè)業(yè)者的姓名由現(xiàn)場負責現(xiàn)場負責人進進行評評價 技能考核階階段可分成3-5個階個階段 明確作業(yè)業(yè)者的技能考核基準，以便做后續(xù)教續(xù)教育資資料 把Skill表掛在車間車間以便提高作業(yè)業(yè)者的向上心 低水平 高水平 用3個階個階段表示 用5個階個階段表示 55 (Skill)表部門門編編制日編編制人1234567891011

65、121314151617181920 工程姓名沖床OB測試測試MPP設設定SA設設定PT設設定MA測試測試PO測試測試NF確認認由面測試測試FOB測試測試HA設設定HA圖圖章Shaft圖圖章Course測定TPchalk確認認AM測測定TP確認認最終終檢查檢查ABCDEFGHIJKL 認為認為能獨獨自完成工作準備階備階段和保證產(chǎn)證產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)且能跟進進生產(chǎn)線進產(chǎn)線進度 能獨獨立進進行作業(yè)業(yè)，但操作不熟練練 無經(jīng)驗經(jīng)驗者和新入社員員 5612. 分析日常檢點情況分析日常檢點情況為為了讓設備讓設備正常工作，設備設備擔當應該當應該要對設備進對設備進行點檢檢，以便早期就發(fā)現(xiàn)問題發(fā)現(xiàn)問題，解決問題決問題

66、設備設備擔當當?shù)臋z檢點是通過過每天確定設備狀態(tài)設備狀態(tài)及清掃清掃和加油等工作及時發(fā)現(xiàn)問題為時發(fā)現(xiàn)問題為目的。 為為了確保此項項工作要編編制“日常點檢檢表” 使用于工作人員設備員設備知識教識教育及點檢教檢教育 使用于預預防措施的分析 擔當當者單單元格是考慮慮到多名作業(yè)業(yè)者使用機器時時情況況而設設立的 針對針對點檢結(jié)檢結(jié)果要用X或O 等記號來記號來表示，且要在備備注欄填寫欄填寫點檢內(nèi)檢內(nèi)容57 PM 沖壓壓機日常點檢檢2011年 7月P P M M生生產(chǎn)線產(chǎn)線擔當當班長長擔當當組長組長班長長序號號點檢項檢項目點檢檢基準點檢檢手法點檢計檢計劃劃 日期 擔當當1234567892324252627282930311加油項項目以加油指導書為導書為基準肉眼1/日作業(yè)業(yè)者O O O O2主軸頭軸頭的音效無雜雜音聽覺覺“O O O O3啟動啟動checking是否確實實啟動啟動肉眼“O O XO4Slide螺絲絲松動動無松動動肉眼聽覺覺“O O O O5啟動啟動, 停下容易啟動啟動肉眼“O O O O6啟動時氣壓計啟動時氣壓計的壓壓力指針針指針針是否指定壓壓力肉眼“O O OX7Limit開關設開關設