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1、
廣東工業(yè)大學華立學院
課 程 設 計(論文)
課程名稱_________機械原理____
題目名稱_____洗瓶機__________
學生學部(系)__機械工程系__
專業(yè)班級___08機械(3)班__
學 號___12010803027___
學生姓名_____陳永峰________
指導教師______________________
2010年 6 月 30 日
洗瓶機設計——目錄
一、設計任務書 ……………………………………………………………
2、…3
二.機械運動方案設計………………………………………………………4
三、機械總體結構設計………………………………………………………7
四、機械傳動系統(tǒng)設計 ……………………………………………………8
五、主要零部件的設計計算 ………………………………………………8
六、執(zhí)行機構和傳動部件的結構設計 …………………………………9
七、最終設計方案和機構簡介 ……………………………………………10
八、自我評價…………………………………………………………………14
九、參考文獻…………………………………………………………………15
3、方案設計說明
設計題目:洗瓶機
設計要求
洗瓶機主要由推瓶機構、導輥機構、轉刷機構組成。如圖1-1所示,待洗的瓶子放在兩個同向轉動的導輥上,導輥倒動瓶子旋轉。當推頭M把瓶子向前推進時,轉動著的刷子就把瓶子外面洗凈。當前一個瓶子將洗刷完畢時,后一個待洗的瓶子已送入導輥待推。
(1)推瓶機構應使推頭以接近均勻的速度推瓶,平穩(wěn)地接觸和脫離瓶子,然后推頭快速返回原位,準備進入第二個工作循環(huán)。
(2)按生產率的要求,返回時的平均速度為工作行程平均速度的3倍。
(3)機構傳動性能良好,結構緊湊,制造方便。
一、設計任務
試設計一洗瓶機,能實現(xiàn)清洗瓶子內外
4、表面的功能。
(1) 根據工藝動作順序和協(xié)調要求擬定運動循環(huán)圖;
(2) 進行推瓶機構的選型,以實現(xiàn)洗瓶動作要求;
(3) 根據選定的原動機和執(zhí)行機構的運動參數擬定機械傳動方案,分配傳動比,并在圖紙上畫出傳動方案圖;
(4) 機械運動方案的評定和選擇;
(5) 對執(zhí)行機構進行運動尺寸計算;
(6) 對執(zhí)行機構進行運動分析,畫出運動線圖,進行運動模擬;
(7) 畫出機械運動方案簡圖;
(8) 編寫設計計算說明書。
二、原始數據及設計要求
瓶子尺寸:大端直徑D=80mm,長度L=200mm,口徑d=20mm。
推進距離S=600mm,推瓶機構應使推移接近均勻的速度
5、推瓶,平穩(wěn)地接觸和脫離瓶子,然后推頭快速返回原位,準備進入第二個工作循環(huán)。
按生產率的要求,推程的平均速度v=45mm/s,返回時的平均速度為工作時的平均速度的三倍。
如圖所示:
工藝動作分推瓶和洗瓶兩部分,具體過程如下:
(1) 推頭作直線或者近似直線運動,將瓶子沿導輥推到指定的位置;
(2) 在推頭沿直線運動推動瓶子移動的程中,瓶子同時跟著兩同向轉動的導輥轉動;
(3) 同時,有原動件帶動的刷子也同時在轉動,當瓶子沿導輥移動時,瓶子的外表面就清洗干凈;
(4) 在瓶子移動過程中,清洗內表面的刷子同時在瓶子內轉動,動作結束,則刷子移出瓶外;
(5)瓶子洗凈后離開導輥,
6、而推瓶機構急回至推瓶初始位置,進入下一個工作循環(huán)。
三、參與人數
2~3人,每人設計一個方案。
四、結題要求
1、設計能能滿足上述一、二兩項要求的機構方案,交繪制機構運動簡圖一張(1號圖紙);
2、進行傳動計算,交設計說明書一份。
一、設計任務書
(1) 設計題目
(2)
本機采用旋轉式,兩邊同時工作,瓶子進入內刷后,由內刷盤帶動瓶子旋轉。瓶子底部設有固定底刷,四周按有旋轉外刷,并且裝有噴水頭,在刷洗瓶子內部的同時,外部、底部、瓶口處都能同時清刷,從而達到一次性刷洗潔凈的目的,并可刷洗各種異形瓶
圖
7、1 洗瓶機工作示意圖
設計洗瓶機。如圖1 所示,待洗的瓶子放在兩個同向轉動的導輥上,導輥帶動瓶子旋轉。當推頭M把瓶子推向前進時,轉動著的刷子就把瓶子外面洗凈。當前一個瓶子將洗刷完畢時,后一個待洗的瓶子已送入導輥待推。
洗瓶機的技術要求見表1。
表1 洗瓶機的技術要求
方案號
瓶子尺寸
(長直徑)
mm,mm
工作行程
mm
生產率
個/s
急回系數k
電動機轉速
r/min
A
φ100200
600
15
3
1440
(2) 設計任務
1.洗瓶機應包括齒輪、平面連桿機構等常用機構或組合機構。
2.設計傳動系統(tǒng)并
8、確定其傳動比分配。
3.畫出機器的機構運動方案簡圖和運動循環(huán)圖。
4.設計組合機構實現(xiàn)運動要求,并對從動桿進行運動分析。也可以設計平面連桿機構以實現(xiàn)運動軌跡,并對平面連桿機構進行運動分析。繪出運動線圖。
5.其他機構的設計計算。
6.編寫設計計算說明書。
(3) 設計要求
1.工作原理
為了清洗瓶子,需將瓶子推入同向轉動的導輥上,導輥帶動瓶子旋轉,推動瓶子沿導輥前進,轉動的刷子就將瓶子洗凈。它的主要動作是將瓶子沿著導輥推動,瓶子推動過程中將瓶子旋轉以及將刷子轉動。
2.原始數據
(1)瓶子尺寸:長度L=100mm,直徑D=200mm。
(2)推進距離S=600mm,推瓶機
9、構應使推移接近均勻的速度推瓶,平穩(wěn)地接觸和脫離瓶子,然后推頭快速返回原位,準備進入第二個工作循環(huán)。
(3)按生產率每分鐘3個的要求,推程的平均速度v=45mm/s,返回時的平均速度為工作時的平均速度的三倍。
(4)電動機轉速為1440 r/min。
(5)急回系數3。
二、機械運動方案設計
(1)分析設計要求
可知:洗瓶機主要由推瓶機構、導輥機構、轉刷機構組成。設計的推瓶機構應使推頭M以接近均勻的速度推瓶,平穩(wěn)地接觸和脫離瓶子,然后,推頭快速返回原位,準備第二個工作循環(huán)。
根據設計要求,推頭M可走圖2 所示軌跡,而且推頭M在工作行程中應作勻速直線運動,在工作段前后可有變速運動,
10、回程時有急回。
圖2 推頭M運動軌跡
對這種運動要求,若用單一的常用機構是不容易實現(xiàn)的,通常要把若干個基本機構組合,起來,設計組合機構。
在設計組合機構時,一般可首先考慮選擇滿足軌跡要求的機構(基礎機構),而沿軌跡運動時的速度要求,則通過改變基礎機構主動件的運動速度來滿足,也就是讓它與一個輸出變速度的附加機構組合。
(2) 推瓶機構選擇
推瓶機構的方案:根據前述設計要求,推瓶機構應為一具有急回特性的機構,為了提高工作效率,一是行程速比變化系數K盡量大一些;在推程(即工作行程)中,應使推頭作直線運動,或者近似直線運動,以保證工作的穩(wěn)定性,這些運動要求并不一定都能得到滿足,但是必
11、須保證推瓶中推頭的運動軌跡至少為近似直線,以此保證安全性。
推頭的運動要求主要是滿足急回特性,能滿足急回特性的機構主要有曲柄滑塊機構,曲柄轉動導桿機構和曲柄擺動導桿機構。
運用前述設計的思想方法,再考慮到機構的急回特性和推頭做往復直線運動的特點, 所以根據要求,本機構采用了五桿組合機構,由齒輪和四連桿機構來實現(xiàn)
1.凸輪-鉸鏈四桿機構方案
如圖3所示,鉸鏈四桿機構的連桿2上點M走近似于所要求的軌跡,M點的速度由等速轉動的凸輪通過構件3的變速轉動來控制。由于此方案的曲柄1是從動件,所以要注意度過死點的措施。
圖3 凸輪-鉸鏈四桿機構的方案
2.五桿組合機構方案
12、
確定一條平面曲線需要兩個獨立變量。因此具有兩自由度的連桿機構都具有精確再現(xiàn)給定平面軌跡的特征。點M的速度和機構的急回特征,可通過控制該機構的兩個輸入構件間的運動關系來得到,如用凸輪機構、齒輪或四連桿機構來控制等等。圖4 所示為兩個自由度五桿低副機構,1、4為它們的兩個輸入構件,這兩構件之間的運動關系用凸輪、齒輪或四連桿機構來實現(xiàn),從而將原來兩自由度機構系統(tǒng)封閉成單自由度系統(tǒng)(如下圖所示)。
三、機械總體結構設計
為了清洗瓶子的外表和里面,需將瓶子推入同向轉動的導輥上,導輥帶動瓶子旋轉,推動瓶子沿導輥前進,內外轉動的刷子就將瓶子洗凈。它的主要動作
13、是將瓶子沿著導輥推動,瓶子推動過程中將瓶子旋轉以及將刷子轉動。
要實現(xiàn)上述分功能,有下列工藝動作過程:
(1)推頭作直線或者近似直線運動,將瓶子沿導輥推到指定的位置;
(2)在推頭沿直線運動推動瓶子移動的程中,瓶子同時跟著兩同向轉動的導輥轉動;
(3)同時,有原動件帶動的刷子也同時在轉動,當瓶子沿導輥移動時,瓶子的外表面就清洗干凈;
(4)在瓶子移動過程中,清洗內表面的刷子同時在瓶子內轉動,動作結束,則刷子移出瓶外.
(5)瓶子洗凈后離開導輥,而推瓶機構急回至推瓶初始位置,進入下一個工作循環(huán).
四、機械傳動系統(tǒng)設計
(1)能實現(xiàn)預期運動執(zhí)行構件協(xié)調配合工
14、作等運動要求,把原動機輸出 的轉矩傳遞到執(zhí)行構件
(2)執(zhí)行機構所需的力很小,主要工作在于進行運動分析。可以選擇傳動的齒輪 m = 3mm, 這樣可以減小傳動系統(tǒng)的體積,又可以減少傳動齒輪數,提高效率。
五、主要零部件的設計計算
凸輪—全移動副四桿機構.其主要參數如下表所示:
項目
參數
推進距離
s=600mm
推程平均速度
v=45mm/s
回程平均速度
V’=3v
六、執(zhí)行機構和傳動部件的結構設計
本機構由導輥和刷子組成
(1)刷子由三個互相嚙合的齒輪帶著它們不停的轉動,而使它能夠保持不間斷的接觸,清洗污垢。
(2)導輥的運動由定軸帶輪來完
15、成,兩個帶輪的同向旋轉帶動導輥的同向轉動,而帶動瓶子轉動。( 如下圖示 )
導輥的俯視圖
(3)推瓶機構和洗瓶機構組合
本機構采用了五桿組合機構( 如下頁圖示 ),齒輪機構,瓶子的運動分為直線運動和轉動,直線運動由五桿組合機構來完成,瓶子的轉動由同向轉動的導輥來完成。利用瓶子的運動來清洗瓶子的內外表面。
刷子的運動由完成不同的功能來決定。清洗瓶子的刷子由三個互相嚙合的齒輪帶著它們不停的轉動,而使它能夠保持不間斷的接觸,清洗表面污垢。
(4)傳動機構
最終選用的機構中刷子的轉動軸、導輥的軸、執(zhí)行機構主動件的軸兩兩垂直。所以通過帶輪傳動來實現(xiàn)各方向的改變
本洗瓶機
16、優(yōu)點
1.本機為雙端式結構形式洗瓶機,減少凈瓶污染。
2.本機主傳動采用電機變頻同步控制,并在各軸的減速器上配有過載保護裝置。傳動機構簡單,效率高,安全可靠。
3.進出瓶機構采用齒輪驅動的星形輪連桿機構,傳動平穩(wěn)、可靠、噪音小。并帶有進出瓶自動回程功能。
4.本機采用一個預噴淋槽,三個堿液浸泡槽、一個熱水浸泡槽、一個熱水噴淋槽、一個溫水噴淋槽和一個清水噴淋槽的噴淋浸泡殺菌方式,使瓶子得到徹底的清洗。
5.除標機構:采取機外三次除標,網外除標方式。
6.噴淋系統(tǒng):進瓶端采用上、下噴淋預熱,防止對后工序污染。三個堿液槽上部均帶有內外噴淋,以增加堿液接觸時間。后端分為熱水Ⅰ、熱
17、水Ⅱ、溫水、清水四個區(qū)段的噴淋,瓶的外表面固定噴淋,瓶內采取旋轉式噴淋,和固定噴淋方式,以減少瓶內清洗死角。
7.加熱系統(tǒng):采取蒸汽加熱,提高熱交換率,充分利用能源。
8.箱體:本機共有六個箱體組成,各箱體之間的連接方式采用預連接后現(xiàn)場焊接,以防箱體之間滲漏。
9.整機傳動系統(tǒng)采用變頻同步調速技術、控制系統(tǒng)運用人機界面技術,采用全漢字和多形式色彩圖案等先進的自動控制技術,整機自動化程度高。
10.本機帶有自動除渣及噴淋過濾自動清洗裝置及手動清洗裝置。
11.本機瓶盒為為全鋼材料制作,瓶盒頭部裝有塑料瓶嘴。瓶盒錐體處開有多條長孔,更有利于瓶子各部位噴沖。
自我評價
18、機械設計并不是一件簡單的工作,在一定要求下設計一種機構也不是想象中的那么容易。其次,使我正視了機械設計工作者應該具備的嚴謹的態(tài)度。再次,使我樹立了信心,要努力學好機械各專業(yè)?!稒C械原理》作為機械類專業(yè)學生的重要技術基礎課,在教學計劃中占有十分重要的地位。作為實踐性教學環(huán)節(jié)的課程設計,是對學生較為全面的設計能力訓練,它不僅可以培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際的設計思路,分析和解決工程實踐問題的能力,還應該培養(yǎng)學生開拓創(chuàng)新意識,激發(fā)其研制新機器、開發(fā)新產品的熱情。我們在設計過程中不斷豐富和完善產品的設計信息,直到完成整個產品設計;設計過程是一個逐步求精和細化的過程,設計初期,我們對設計對象的結構關系和參數表達
19、往往是模糊的,許多細節(jié)在一開始不是很清楚,隨著設計過程的深入,這些關系才逐漸清楚起來;機械設計過程是一個不斷完善的過程,各個設計階段并非簡單的安順序進行,為了改進設計結果,經常需要在各步驟之間反復、交叉進行,指導獲得滿意的結果為止
我們將運動分析、力分析和常用機構設計等需大量占用時間的工作由計算機自動完成,我們可以根據需要調用。使我們有充足的時間用于進行機械傳動系統(tǒng)方案的擬定和選擇最佳傳動方案,使我們有充足的時間進行機構的創(chuàng)新設計,并能對創(chuàng)新機構進行綜合評價和選擇,有充足的時間分析方案設計、方案選擇中遇到的各類問題,在計算機輔助下,最優(yōu)地解決各種問題。這對學生綜合素質的培養(yǎng)將是極為有效的方法
20、和手段。
參考文獻
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12.《機構分析與設計》華大年等主編,紡織工業(yè)出版社
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15.《機械傳動設計手冊》江耕華等主編,煤炭工業(yè)出版社
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廣東工業(yè)大學華立學院機械原理課程設計 洗瓶機