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1、精品 廣西沅君建筑工程 廣西睿奕科技開展新廠房工程 靜壓樁施工組織設計 編制單位：廣西沅君建筑工程 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 施工組織設計編審人員一覽表 責 任 姓 名 職 稱 編 制 助理工程師 審 核 工程經(jīng)理 審 批 工程師 目 錄 一、編制依據(jù)…………………………………………………………………………………4 〔一〕工程施工及驗收標準標準……

2、………………………………………………………4 〔二〕平安生產(chǎn)管理標準標準………………………………………………………………4 二、編制原那么…………………………………………………………………………………4 三、工程概況…………………………………………………………………………………5 四、樁根底設計概況…………………………………………………………………………6 五、地質情況…………………………………………………………………………………6 六、工程目標…………………………………………………………………………………7 七、工期安排……………………………………………………………………………

3、……7 八、施工準備…………………………………………………………………………………8 〔一〕技術準備………………………………………………………………………………8 〔二〕管理人員配備…………………………………………………………………………8 〔三〕勞動力準備……………………………………………………………………………8 〔四〕材料投入方案及保證措施……………………………………………………………9 〔五〕機械設備投入方案……………………………………………………………………9 〔六〕施工臨時供電方案…………………………………………………………………10 九、施工部署………………………

4、………………………………………………………12 十、主要施工工藝和施工方法……………………………………………………………13 〔一〕工藝流程圖…………………………………………………………………………13 〔二〕施工方法……………………………………………………………………………13 1、施工準備…………………………………………………………………………………13 2、測量定位…………………………………………………………………………………14 3、樁機就位…………………………………………………………………………………14 4、試樁…………………………………………………………………………

5、……………14 5、吊樁、插樁………………………………………………………………………………14 6、壓樁、送樁………………………………………………………………………………15 7、割樁、接樁………………………………………………………………………………16 8、驗收………………………………………………………………………………………17 〔三〕沉樁施工的重點和難點……………………………………………………………17 十一、平安生產(chǎn)保證措施…………………………………………………………………18 十二、施工質量保證措施…………………………………………………………………19 十三、施工進度

6、保證措施…………………………………………………………………21 十四、文明施工措施………………………………………………………………………22 十五、雨季施工措施………………………………………………………………………22 一、編制依據(jù) 〔一〕工程施工及驗收標準標準 1、國家現(xiàn)行工程建設標準強制性條文、施工及驗收標準、規(guī)程； ?工程測量標準?〔GB50026-93〕； ?建筑樁基技術標準?〔JGJ94—2021〕； ?建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準?〔GB50068—2001〕； ?建筑地基根底設計標準?〔GB50007—2002〕； ?建筑基樁檢測技術標準

7、?〔JGJ/T106—2003〕； ?預應力混凝土管樁?〔03SG409〕； ?建筑地基根底工程施工質量檢驗標準?〔GB50202-2002〕； ?建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準?〔GB50300-2001〕。 2、建設單位提供的設計施工圖紙資料、地質勘探報告和有關技術文件。 3、本工程相關的法律法規(guī)和其它要求。 〔二〕平安生產(chǎn)管理標準標準 1、建筑施工平安檢查標準〔JGJ59-99〕。 2、建筑工程機械使用平安技術標準〔JGJ33-2001〕。 3、建筑工程施工現(xiàn)場供用電平安標準〔GB50104-93〕。 4、施工現(xiàn)場臨時用電平安技術標準〔JGJ46-2005〕。 二

8、、編制原那么 1、堅持質量第一，用戶至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司“科學管理嚴字當頭，精心施工質量為先；老實守信顧客至上，持續(xù)改良建造精品〞的質量方針，切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收標準、操作規(guī)程和制度，確保工程質量和平安。 2、發(fā)揮我公司技術優(yōu)勢，利用先進的施工技術，科學管理，加快施工進度，確保業(yè)主投資盡快產(chǎn)生效益。 3、充分發(fā)揮我公司整體實力，優(yōu)先使用先進的機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度。 4、遵循國家及扶綏縣政府有關環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。 5、嚴格遵守國家及扶百色政府有關消防要求，做好消防工作。 三、工程概況 擬建的廣西睿奕科

9、技開展新廠房工程位于梧州市外向工業(yè)園區(qū)，梧信公路東側，距市區(qū)約5km。該工程由1棟辦公樓、1棟宿舍及4棟廠房〔編好為1#~4#〕組成。其中辦公樓高3層，設計地坪標高為，占地面積476m，宿舍高6層，設計地坪標高為，占地面積570m，4棟廠房高度均為3層，設計室內(nèi)地坪標高：1#廠房為㎡，3#、4#廠房均為1438.8㎡。 四、樁根底設計概況 本工程1#、2#、3#、4#廠房及辦公樓、宿舍樓采用規(guī)格是PHC-A400-95的預應力高強混凝土管樁，預應力管樁可以④砂質粘性土、⑤全風化花崗巖或⑥強風化花崗巖作為樁端持力層。由于樁端持力層遇水易軟化崩解，對于預應力混凝土空心樁，沉樁后，應對樁端以上約

10、2m范圍內(nèi)采取有效的防滲措施，可采用微膨脹混凝土填芯。 五、地質情況 場地土層由上而下分別為： ①素填土〔Q4ml〕：全場地分布，厚度～28.50m，平均厚度16.49m。褐黃、褐紅色，為5年以上人工填土，主要由粘性土夾少量石英砂及花崗巖碎塊、碎石等組成，未經(jīng)分層壓實，結構松散，稍濕～濕，高壓縮性。其中～21.80m夾中風化硅化花崗巖塊石群。作圓錐動力觸探試驗147段〔14.7m〕，修正后擊數(shù)N63.5 =1.3擊，結果詳見?動力觸探試驗記錄表?。 ②淤泥質土〔Q41〕:分布ZK4～ZK6、ZK11、ZK12、ZK15、ZK17、ZK19、ZK22、ZK26孔，厚度0.50～7.40m

11、，平均厚度2.27m，頂面埋深1.70～27.00m,相應標高48.52～22.81m。褐黑、灰黑色，淤積形成，主要由粘性土組成，含有機質，土質粘性較強，很濕～飽和，軟塑，高壓縮性。其中ZK22、ZK26孔該層位底局部布有厚度為0.70m、0.30m的中風化硅化花崗巖塊石。取原狀土樣3件，結果見?土工試驗成果報告表?及?土層物理力學特性指標統(tǒng)計表?。作標準貫入試驗6次，修正后錘擊數(shù)N=4.3擊，結果見?動力觸探試驗記錄表?。 ③粘土〔Q4dl+pl〕：分布于ZK3、ZK6～ZK8、ZK13～ZK16、ZK18～ZK21、ZK24、ZK25、ZK28、ZK30、ZK32、ZK34孔，厚度0.6

12、0～5.50m，平均厚度2.54m,頂面埋深2.20～28.50m，相應標高48.02～21.05m。褐紅色，坡洪積形成，含少量石英細砂，刀切面光滑，粘性一般，濕，可塑，中壓縮性。取原狀土樣6件，結果見?土工試驗成果報告表?及?土層物理力學特性指標統(tǒng)計表?。作標準貫入試驗10次，修正后錘擊數(shù)N=8.0擊，結果見?動力觸探試驗記錄表?。 ④砂質粘性土〔Q4el〕：。褐紅、褐黃色，為花崗巖強烈風化于原地殘積形成，原巖結構已全部破壞，但尚可識別，礦物成份主要為石英、高嶺土及云母，巖芯呈砂土狀、手捏碎散，遇水易軟化崩解，濕，可塑，中壓縮性。取原狀土樣6件，結果見?土工試驗成果報告表?及?土層物理力學

13、特性指標統(tǒng)計表?。作標準貫入試驗25次，修正后錘擊數(shù)N=14.0擊，結果見?動力觸探試驗記錄表?。 ⑤全風化花崗巖(r5)：～～37.00m，～13.34m。褐紅、褐黃色，原巖結構已根本破壞，但尚可識別。礦物成份主要為石英、高嶺土及云母，巖芯可捏碎。作標準貫入試驗19次，修正后錘擊數(shù)N=23.1擊，結果見?動力觸探試驗記錄表?。 ⑥強化花崗巖(r5)：全場地揭露，但未揭穿，揭露厚度1.90～9.70m，平均厚度5.01m，頂面埋深23.40～39.50m，相應標高26.72～10.62m。淺黃、灰白色，原巖結構已大局部破壞，但尚可識別。礦物成份主要為石英、高嶺土及云母，巖芯手可折斷。作標準

14、貫入試驗25次，修正后錘擊數(shù)N=38.9擊，結果見?動力觸探試驗記錄表?。 六、工程目標 1、質量目標：嚴格按照行業(yè)標準、標準來進行工程質量等級評定，確保工程質量到達國家合格標準。 2、平安目標：杜絕死亡事故，防止重傷事故，一般工傷事故頻率控制在0.6‰以內(nèi)，確保平安達標。 3、工期目標：總工期為34個日歷天，試樁后甲方通知正式壓樁之日起計算。 4、施工現(xiàn)場綜合管理：嚴格按照?建筑施工平安檢查標準?〔JGJ59－99〕組織施工。 5、施工機械完好率98％，利用率70％以上。　　　 七、工期安排 本工程進度方案安排1個壓樁專業(yè)隊進行施工，工程樁共349根，方案工期控制為3

15、0天，以試樁后甲方正式通知壓樁之日起計算。 施工進度方案一覽表 序號 工作工程 工 作 天 數(shù) 〔天〕 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 1 機械進場與調(diào)試 2 試樁 3 靜壓樁施工 八、施工準備 〔一〕技術準備 1、熟悉與會審圖紙：進場開工前，根據(jù)業(yè)主提供圖紙，組織有關人員熟悉圖紙，提出問題，并盡快進行圖紙會審，做好會審記錄。 2、對施工現(xiàn)場實地進行調(diào)查，同時向建設單位索取施工場地地下管

16、線狀況資料。 3、根據(jù)施工圖紙和地質勘察報告，計算配樁數(shù)量，編制工程進度方案。 4、做好技術交底和平安交底工作：實行層層交底，書面交底并存檔。 5、資料準備：遵照公司及梧州市質監(jiān)站的有關規(guī)定，開工前向監(jiān)理單位報驗本公司的企業(yè)資質、人員資格、機械設備、測量儀器。 〔二〕管理人員配備 現(xiàn)場管理人員一覽表 職 務 姓 名 性別 執(zhí)業(yè)資格證號/職稱 工程經(jīng)理 范奇波 男 00019243 技術負責人 趙冠橋 男 工程師 施工員 梁云飛 男 2164340 測量員 謝洪彪 男 0768003024400419 質檢員 李賓陽 男 0195280

17、 平安員 尹宏偉 男 桂建安C〔2007〕0001953 〔三〕勞動力準備 勞動力組織按不同階段分別來考慮和安排，為保證工程質量、提高效率及便于核算，作業(yè)隊伍應保持相對穩(wěn)定，并隸屬于工程經(jīng)理部統(tǒng)一安排、統(tǒng)籌調(diào)度。勞動力方案，見下表。 勞動力方案一覽表 序號 工種 人數(shù) 備 注 1 壓樁機操作工 1 持有特種作業(yè)證 2 吊機操作工 1 持有特種作業(yè)證 3 電 焊 工 1 持有特種作業(yè)證 4 捆 樁 工 2 〔四〕材料投入方案及保證措施 1、工程用材料投入，分工程用材料和周轉工具材料，需提前聯(lián)系材料，合理安排進退場時間。材料進場〔574根

18、樁，約7400m〕方案見下表： 材料進場日期〔天〕 1 2 3 4 5 6 7 20 21 22 23 24 25 Ф500管樁進場 〔m〕 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 200 2、材料投入方案保證措施： 1〕本工地使用的高強預應力鋼筋砼管樁的規(guī)格為PHC-A400-95，PHC-A500-125兩種。進場的管樁備有出廠合格證及檢測報告。 2〕根據(jù)設計圖紙及地質勘察報告，做配樁方案。 3〕管樁進場后應按指定地點整齊碼放，并掛標牌標識，標明型號、進場日期、

19、檢驗日期、經(jīng)手人等，實現(xiàn)原材料質量的有效追溯。 4〕焊接樁使用的焊絲，性能必須符合設計要求和相關標準規(guī)定。 〔五〕機械設備投入方案 主要施工機械方案：本工程工期緊、壓樁工程量大，為提高工作效率，擬投入YZY600靜力壓樁機一臺。同時做好施工機具設備的加工與修配工作，以滿足優(yōu)質、高效的施工生產(chǎn)需要。 1、主要施工機械配備一覽，見下表 主 要 施 工 機 械 配 備 一 覽 序 號 機械或 設備名稱 型號 規(guī)格 數(shù) 量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定 功率(KW) 生產(chǎn)能力 用于施 工部位 備 注 1 液壓式壓樁機 YZY600H 1 廣西

20、 2007 140 40根/天 樁基 靜壓樁 2 全站儀 T-602 1 中翰 2006 樁基 定位測量 3 水準儀 AL-32 1 北京 2003 樁基 標高測量 4 焊機 1 上海 2006 樁基 靜壓樁 2、施工機械的使用及管理 〔1〕開工前由設備科編制詳細的設備進場方案，報主管經(jīng)理批準后，負責組織設備的進場、安裝、調(diào)試。如果在施工過程當中發(fā)生變化，及時反應到公司，由公司動力部根據(jù)需要對設備進行調(diào)整，絕不影響工程施工。 〔2〕施工機械管理措施 確保施工現(xiàn)場機械設備始終處于受控狀態(tài)，滿足工程進度和質量

21、的要求。 機械保養(yǎng)好壞是其能否正常運轉的保障。因此，所有機械設備進場后，應嚴格按照使用說明及機械設備安拆使用操作規(guī)程進行檢查、就位、調(diào)試，需要做設備根底的，必須嚴格按要求做好設備根底。操作人員必須經(jīng)過崗位培訓持證上崗。 設備在使用過程中操作人員應按規(guī)定進行保養(yǎng)，定期檢修，保證其運轉良好，并作好記錄。 按照設備使用要求作好防雨、防潮、防雷擊工作，并應搭設工作棚〔罩〕，懸掛?設備平安技術操作規(guī)程?。 〔六〕施工臨時供電方案 1、頂峰施工期使用的機械及功率如下： 主要施工設備 序號 名 稱 規(guī) 格 功 率 單 位 數(shù) 量 1 液壓式壓樁機 YZY600H 150k

22、W 臺 1 2 電焊機 BX3-500 臺 2 合計 2、負荷計算及導線選擇 總用電量 ∑P1 〔K1───＋K2∑P2＋K3∑P3+K4∑P4〕 COSφ P—供電設備總需要容量 P1—電動機額定功率 P2—電焊機額定容量 P3—室內(nèi)照明容量 P4—室外照明容量 COSφ—電動機的平均功率因數(shù)取0.75

23、 K1、K2、K3、K4為需要系數(shù)，其中K1、K2取0.6，K3、K4取0.8。 查擬投入本工程施工機械設備情況表得知： ∑P1=150kW ∑P2= ∑P3+∑P4＝150kW10%＝15kW 150 ───15〕 ＝kVA 2〕主要供塔式起重機、施工電梯、電焊機、攪拌機、卷揚機、鋼筋加工設備用電、生活用電等線路導線截面選擇：

24、 K∑1000

25、 I＝─────＝───────── ＝198A √3UCOSφ √3380 從配電箱引出的最大一路的供電干線采用塑料絕緣鋁線導線BLX－390 mm2＋250 mm2,容許電

26、流I=285A＞198A滿足要求。 九、施工部署 〔一〕第一階段：建設方需做好“三通一平〞工作 平整場地，去除場地各障礙物。因雨季施工，需在場地周邊設排水溝，做好排水工作。沉樁施工前，應會同甲方、設計、勘察、監(jiān)理等單位對建筑物場地周圍的建筑物、構筑物、地下管線等進行觀察調(diào)研，對影響施工的各物體需作相應處理，以確保整個施工過程的順利、平安進行。對可能出現(xiàn)陷機地段要求甲方進行換填土、壓實處理。 〔二〕第二階段：樁機設備、施工班組、管樁材料等進場并做好施工準備工作 根據(jù)設計要求，在正式施工前，應先匯同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、勘察單位等進行試壓樁并做靜載試驗，以確定和檢驗設計的單樁

27、承載力特征值，確定樁長、樁端持力層、沉樁終壓條件等重要施工參數(shù)，并校驗壓樁設備、施工工藝及技術措施是否符合要求。 〔三〕第三階段：壓樁施工 壓樁前進行樁位放線，樁位放線誤差控制在單樁1cm、群樁2cm內(nèi)。該樁根底工程基樁共 349 根，預計有效樁長約30m～40 m，壓樁施工同時購進管樁，可以合理配置樁長，減少樁長的浪費或缺乏，減少焊接接樁?？紤]到場地、天氣等各種因素，壓樁施工天數(shù)方案為 30 天，如遇到其它因素無法保證正常合理施工，工期將會順延。 〔四〕第四階段 樁基驗收。全部基樁施工完畢后，匯同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位等隨機抽取一定數(shù)量的基樁進行檢測?；鶚稒z測采用靜載試

28、驗結合低應變動測的檢測方法，要求：〔1〕靜載試驗：試驗樁數(shù)不得少于同條件下總樁數(shù)的1%，而且不少于3根，單樁靜載試驗極限荷載為2倍單樁承載力特征值?！?〕低應變：抽檢樁數(shù)不少于總樁數(shù)的20%，而且每個柱下不少于1根。全部工程樁施工檢測完畢后，送一份完整的沉樁記錄，檢測報告及樁號平面圖及有關資料給設計單位，待設計人員對全部資料進行全面研究后，提出是否補樁正式答復后，決定沉樁設備是否退場。 十、主要施工工藝和施工方法 〔一〕工藝流程圖 驗 收 割樁、接樁 復 壓 壓樁、送樁 吊樁、插樁 試 樁 樁機就位 測量定位 施工準備 〔二〕施工方法 1

29、、施工準備 〔1〕壓樁前應備有樁基施工圖、圖紙會審紀要、施工方案及有關資料。 〔2〕熟悉并掌握施工場地的工程地質詳細勘察報告內(nèi)容，特別是持力層標高的起伏和局部硬夾層、軟夾層的情況。 〔3〕壓樁前應作場地勘查工作。要求甲方提供地下管線及障礙物資料，并在壓樁前按有關要求采取相應措施。 〔4〕壓樁范圍內(nèi)的場地應平整，周圍保持排水暢通。應對場地局部軟弱地段進行處理，使壓樁機移動行走范圍內(nèi)的場地地基土具有足夠的承載力，以滿足壓樁機的接地地耐力并保證樁架的穩(wěn)定垂直。 〔5〕軸線、標高控制點標志宜牢固地測設地遠離施工場地15米以外不受沉樁影響的地方，并在每次測設樁位前依據(jù)控制點復核樁位引點和樁位的

30、走位情況作校正。 〔6〕送樁器截面與管樁截面形狀相一致，并有足夠的長度、剛度和強度，外表應有防滑條，端面〔與樁頂面的接觸面〕應平整且與送樁器中心軸線垂直。 〔7〕施工場地要配備汽車吊、氣割工具、索具、吊錘、全站儀、水平尺、手錘、撬棍、鋼絲刷、破樁器等施工機械。 〔8〕每批進場的管樁必需備有出廠合格證、檢驗報告，報監(jiān)理批準才能用于工程。 〔8〕施工供水供電應滿足設備要求。 〔9〕特種作業(yè)人員必須持證上崗。 2、測量定位 根據(jù)總平面圖提供的已有控制點樁的坐標，用全站儀采用“極坐標法〞投測出擬建建筑外軸線四大控制點，然后根據(jù)主軸線控制點投測各樁位點。 3、樁機就位 當樁機就位時應對

31、準樁位，啟動平臺支腿頂升油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。 4、試樁 設計單樁承載力特征值Ra=2700KN，按設計要求，基樁全面施工前試壓3根樁，以現(xiàn)場試壓得到的單樁承載力特征為準。 5、吊樁、插樁 起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中央，通過夾持油缸驅動夾持機構夾緊樁段，微微啟動壓樁油缸，當樁入土至50mm時，松開夾持，再次用走機方式校正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不超過0.5%，穩(wěn)樁之后，啟動夾持油缸和壓樁油缸，把樁夾緊后徐徐壓下，如此往復工作，控制適宜的壓樁速度。壓樁過程中雙向垂直度偏差值之最大者經(jīng)施工員、指揮用經(jīng)緯儀或吊錘測出垂直度后由機手記錄在壓樁施工記錄。測度

32、方法：可在樁的上下兩端按測設的垂直線取點，實量水平偏差值除以端點總長即為垂直度偏差。 6、壓樁、送樁 〔1〕壓樁施工 壓樁機應按終壓力要求配足重量，滿足最大壓樁力的要求〔額定重量應大于單樁承載力設計值的2.5倍，還應根據(jù)施工現(xiàn)場情況和地質情況適當調(diào)整配重〕； 壓樁機上吊機在進行吊樁、插樁過程中，嚴禁行走和調(diào)整； 當?shù)谝还?jié)樁插入地面50cm時，應嚴風格整樁的垂直度，偏差不得大于0.1%L，然后才能繼續(xù)下壓； 每一根樁應一次連續(xù)壓到底，壓樁、送樁應連續(xù)進行，中間不得無故停歇。 壓樁過程中應經(jīng)常觀測樁身的垂直度。當樁身垂直度偏差大于0.1%L時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入較硬土層

33、后，嚴禁用移動機架等方法強行糾偏。 壓樁過程中應經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應立即停機，找出原因，采取改良措施； 當樁頂設計標高在地面以下需要送樁時，送樁器的軸線必須與樁軸線一致，如有偏位應及時調(diào)正。嚴禁采用“樁對樁〞進行送樁作業(yè)。 當沉樁達壓重要求之后，必須持荷5秒鐘，如5秒鐘內(nèi)不穩(wěn)定，必須再持荷5秒鐘，一直到穩(wěn)定為止〔穩(wěn)定標準：5秒鐘內(nèi)沉降不超過1cm〕，然后馬上復壓三次以上，以便確保單樁承載力到達設計要求。 〔2〕遇以下情況應暫停壓樁作業(yè)，并及時與監(jiān)理、業(yè)主、設計協(xié)商處理。 壓力表讀數(shù)驟變或讀數(shù)與地質報告中的土層性質明顯不符； 樁難穿越具有軟弱下臥

34、層的硬夾層； 實際樁長與設計樁長相差較大； 樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎； 土中樁身出現(xiàn)硼裂聲等異常現(xiàn)象； 樁頭混凝土剝落、破裂； 樁身突然傾斜、跑位； 夾持機構打滑； 地面明顯隆起、附近房屋開裂受損； 鄰樁上浮或樁頭位移； 壓樁機下陷。 〔3〕打樁考前須知 作業(yè)前，施工員要向壓樁班組進行全面的平安、技術交底。 作業(yè)前，班組要明確分工，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。 打樁作業(yè)區(qū)，非生產(chǎn)人員不得靠近。 起吊樁構件，不得碰撞，吊物下面不得有人穿行。 樁機移動，場地要平坦、堅實、暢通。 打樁前作業(yè)人員禁止酗酒，操作時精神要集中，發(fā)現(xiàn)異常立即停機，遇有惡劣氣候，停止作業(yè)。 壓樁操作

35、時，所有電器設備，非電工人員不得亂動，以防觸電，高空作業(yè)與地面作業(yè)均必須遵守平安規(guī)定。 打樁作業(yè)停止時，應立即切斷電源，樁機應停放在適宜的位置。 7、割樁、接樁 〔1〕割樁。壓樁后，高于設計樁頂標高的樁需割樁。 根據(jù)壓樁原始記錄進行機械挖土時必須小心，當接近樁頂時可配合人工挖土，切忌挖傷挖爛樁。 用水準儀在測出設計樁頂標高，在樁上做上標記。用切割機割除這局部樁頭，允許偏差在50mm以內(nèi)。嚴禁用大錘橫向敲打、沖撞。 假設要使用割除下來的樁頭，應先確認該管樁頭是否合格，報監(jiān)理和業(yè)主檢查后才能使用。 割樁后，樁的上下端頭板應清理干凈，坡口處去除泥、銹、使用坡口露出金屬光澤。 〔2〕接

36、樁。壓樁后，低于設計樁頂標高的樁需割樁。 采用電焊法接樁。使用的焊絲材料需備有產(chǎn)品合格證。焊工需持有特種作業(yè)操作證。 接樁時，采用手工焊接或二氧化碳保護焊，其入土局部管樁樁頭高出地面約～；上下節(jié)樁段應保持對直，錯位偏差不大于2mm；在焊接連接時，焊接前應先確認管樁接頭是否合格，上下端板外表用鐵刷子等清理干凈，坡口處刷至露出金屬光澤，并去除油污和鐵銹；然后先在坡口圓周上對稱焊4點～6點，待上下節(jié)樁固定后再分層施焊，施焊對稱進行，焊接三層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后再施焊外一層，焊縫應飽滿、連續(xù)，且根部必須焊透；焊接接頭后待自然冷卻后才可繼續(xù)沉樁。 8、驗收 靜壓施工每一根樁時，主機操作工應做

37、好壓樁記錄，填入?靜力沉樁施工記錄表?，內(nèi)容包括沉樁編號、沉樁時間、油壓表終壓值、樁規(guī)格、樁長、送樁深度、樁尖深度、復壓沉降量。填寫應真實、完整、清晰，并在作業(yè)班長的位置簽上姓名。每日壓樁完畢后，將壓樁記錄交給現(xiàn)場施工員，施工員對當日的壓樁情況進行整理匯總，然后報送給監(jiān)理、業(yè)主。 監(jiān)理對每日的壓樁施工旁站監(jiān)督，當樁基不符合設計時，要立即責令施工單位整改至合格。所有樁根底施工完成后，由業(yè)主組織樁基驗收，參加驗收的單位包括建設單位、設計單位、地質單位、監(jiān)理單位、施工單位，并按規(guī)定請南寧市質監(jiān)站對驗收程序進行監(jiān)督管理。 〔三〕沉樁施工的重點和難點 1、測量定位控制 〔1〕為防止測設誤差增大，

38、采用精度更高的全站儀進行測設。 〔2〕控制點的數(shù)量以八個為宜，為防止車輛碾壓，控制點應用水泥墩予以保護，并設立明顯的標志。 〔3〕每天都對控制點進行復核，以免控制點移位造成重大的損失。 〔4〕沉樁時還必須布設控制或參照線，以便沉樁班組及時檢查，復核樁位點。 2、樁身垂直度控制 〔1〕壓樁機就位時，啟動平臺支腿頂升油缸校正平臺處于水平狀態(tài)。 〔2〕樁入土至50cm時，用走機方式移正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不超過0.5%。 〔3〕穩(wěn)定之后，將樁徐徐壓下，并記錄下雙向垂直偏差最大者。 3、終壓標準控制 〔1〕入持力層，同時終壓力應不小于單樁設計承載力的2.

39、5倍。 〔2〕控制采用“雙控〞施工方法： 以樁機液壓力表的讀數(shù)控制； 用樁機自身重量控制〔抬機控制〕，保證每一根樁所受的終壓力一致，樁端置于相同的持力層上，不會產(chǎn)生不均沉降。 到達終壓力時還必須穩(wěn)壓三次，終壓穩(wěn)壓的貫入度不能依次遞增，且最后穩(wěn)壓的貫入度應小于10mm方可作為終壓條件。 十一、平安生產(chǎn)保證措施 1、施工現(xiàn)場設一名專職平安員，經(jīng)常對現(xiàn)場進行平安檢查。 2、健全平安制度，進行平安技術教育。 3、每臺壓樁機配一電閘，并配漏電保護裝置和接地接零裝置。 4、電工要按平安用電規(guī)程敷設線路、電纜，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，確保用電平安。 5、對易燃氣體和油料，要分開堆

40、放。乙炔瓶不得斜放，且不得暴曬。 6、管樁堆放不得超過兩層，且應在兩邊用木頭、石塊塞緊，以防滑落傷人。 7、樁前應檢查樁機各部件聯(lián)接是否牢固，液壓系統(tǒng)油管接頭是否松動，油管是否老化，確保液壓油不外泄，油管破裂傷人。 8、經(jīng)常檢查鋼絲繩是否老化或不符合質量要求以便及時更換。樁段起吊時應檢查是否綁牢，以防脫鉤。 9、上班要戴平安帽，不準穿拖鞋、皮鞋及酒后作業(yè)。班前班后要對樁機進行檢查。嚴禁樁機帶病施工。做到平安施工、文明施工，嚴格按照平安施工規(guī)程施工。 10、為了防止有人進入施工現(xiàn)場時不慎踩中樁洞摔傷，在工地外圍打木桿，木桿上綁拴警示布條，將工地圈起來，不準非施工人員進入，并在周邊張貼平

41、安警示。 十二、施工質量保證措施 本工程質量目標：合格。為實現(xiàn)這一目標，制定以下保證措施，確保施工順利進行： 〔一〕確保工程質量的組織措施 實行工程經(jīng)理、工程技術負責人、施工員、質檢員和隊組長的三級技術管理目標責任制落實到人的制度。 2、嚴格實行自檢、交接檢和專檢的三檢制度，貫徹執(zhí)行質量三不放過原那么，對各工序事先交底,操作過程中監(jiān)控，事后驗收制度。針對容易出現(xiàn)質量通病和薄弱環(huán)節(jié)的分項工程采用必要的技術措施加以防治。 施工現(xiàn)場管理機構框圖 公司工程技術部(經(jīng)理或副經(jīng)理) 施工工程部 (工程經(jīng)理) 施工現(xiàn)場負責人 壓樁機組

42、定位 焊接 工 一名 輔助工 二名 吊機一名 機 長 一名 〔二〕確保工程質量的技術措施 1、防止斷樁的措施 〔1〕施工前熟悉地質資料，檢查清理樁位下障礙物，必要時先釬探。 〔2〕檢查樁身的平直度，樁身彎曲不超過1/1000。 〔3〕施工過程中，嚴格用經(jīng)緯儀控制樁的垂直度，稍有傾斜，立即糾正。 〔4〕樁要確保上下樁樁身在同一軸線上，焊縫飽滿連續(xù)。 〔5〕樁機夾持，樁機平臺水平狀態(tài)好，配重件均衡，正確操作，保證樁機在滿荷載時不產(chǎn)生震動和側移，防止偏心施壓。 2、防止樁位偏移的措施 〔1〕全站儀精密測定樁位，載原定位的樁中心

43、向四邊量出相等的距離。 〔2〕就位從四邊距離返量向樁身，四邊距離相等，那么樁位正確，反之那么調(diào)整至準確位置。 〔3〕﹪樁長，不能壓樁。 〔4〕時自始至終用經(jīng)緯儀和就近用吊鉈控制樁身垂直度，稍有偏差，立即 糾正。 3、確保滿足單樁承載力的三點措施 〔1〕承載力設計值2.4倍、2.5倍、2.6倍和試壓值時，堅持采用送樁的方法直至作壓樁的終壓力值。以終壓力為主，貫入度須經(jīng)三次穩(wěn)壓，穩(wěn)定在10mm以內(nèi)為準。 〔2〕達設計標高，但壓力未達原定的終壓力值時，堅持采用送樁的方法直至到達預定的終壓力值為止。 〔3〕出現(xiàn)沉樁不下，未達設計要求的持力層深度時應立即報告建設單位、現(xiàn)場監(jiān)理、并報告

44、設計單位即刻請求處理或對地質補充鉆探。 十三、施工進度保證措施 為了確保工期，現(xiàn)擬采取以下措施： 1、組織落實： 為了保證本工程施工按工期完成施工任務，成立“工程管理組〞，按“工程法〞組織施工，加強現(xiàn)場施工管理，公司的現(xiàn)場指揮組定期召開現(xiàn)場生產(chǎn)碰頭會，及時解決工序搭接和施工中存在的問題，合理安排，確保工程質量和施工工期。 2、機械設備落實： 本工程使用靜力壓樁機YZY600一臺。注意機械設備的日常維修保養(yǎng)，使其保持良好的工作狀態(tài)，出現(xiàn)故障及時搶修，保證施工有序進行。 3、人員落實： 選用技術好、資歷深的工人，配備素質好的管理人員和最有實力的領導班子。以公司的根本力量為主，公

45、司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配，在專業(yè)工種和勞動力需要量等方面，滿足現(xiàn)場施工需要。 4、物質落實： 開工前,組織專業(yè)人員編制材料方案，專人負責落實采購工作，做到材料符合設計要求，杜絕由于物資供給而影響施工進度現(xiàn)象發(fā)生。 5、措施落實： 時間就是金錢，效率就是生命，我們要在工程上創(chuàng)高速度，在保證質量、平安的前提下，認真落實加快工程進度的具體措施，加強防雨、防風措施，堅持連續(xù)作戰(zhàn)的精神，苦干加巧干，實現(xiàn)工期目標。 十四、文明施工措施 1、文明施工管理： 施工過程中嚴格按照施工總平面布置圖，進行現(xiàn)場材料，機具等布置。 施工大門進出路段設有專人清掃衛(wèi)生。 專人負責出口與施工現(xiàn)場內(nèi)的警衛(wèi)，內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)

46、生工作。 嚴禁施工人員聚眾嬉鬧,影響周圍環(huán)境。 2、現(xiàn)場材料堆放管理： 材料做到有方案進場。 管樁必須按指定地點分門別類存放整齊，堆放平穩(wěn)。 專人負責材料發(fā)放工作，嚴格執(zhí)行好限額領料規(guī)定。 3、 針對壓樁設備所產(chǎn)生的噪音，制定有效的降噪措施： 經(jīng)常在機械傳動部位加注潤滑油，降低噪音的排放。 施工現(xiàn)場周圍設圍墻，可以有效的降低噪音對周圍的影響 合理組織施工，中午12時至14時，22時至次日6時，為政府環(huán)保部門規(guī)定的禁止排放施工噪音時間，盡量在這此時段內(nèi)停止壓樁施工。假設業(yè)主要求加班作業(yè)，按環(huán)保局要求辦理?南寧市中午、夜間連續(xù)施工噪音排放許可證?，并在周邊小區(qū)粘貼安民告示。 車

47、輛進出不得鳴喇叭。 十五、雨季施工措施 1、在雨季施工，工程部要組織檢查設施是否牢固，有危險的應采取加固措施，電氣設備和用電設備的防雨設施是否完備，用電設備絕緣是否良好，所有用電設備及電氣設備都應有防雨設施。 2、為了防止雨天過后，場地積水造成陷機，延誤工期?？偘鼏挝粦鶕?jù)現(xiàn)場地形挖臨時排水溝。 3、做好現(xiàn)場排水，準備排水機具，準備雨季施工材料及防護材料，鋪設好道路，保證雨后恢復正常的作業(yè)和運輸。 4、因為露天作業(yè)，下雨時要派專人清理積水和疏通排水。 5、雨后要安排人員清理車輛通道淤泥，并做好防滑措施： 雨季施工要著重做好現(xiàn)場排水，做好道路，倉庫的防漏防淹防漏電等工作，現(xiàn)場小型機械必須按規(guī)定加防雨罩。 由于下雨對場地的影響，為防止陷機，樁位偏移，在沉樁前必須再次復核好樁位，確保在標準允許的偏差范圍內(nèi)才施壓。 .