《《網(wǎng)架施工方案》word版》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《網(wǎng)架施工方案》word版（48頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、杭杭杭州州州師師師范范范大大大學學學倉倉倉前前前校校校區(qū)區(qū)區(qū)工工工程程程一一一期期期工工工程程程鋼鋼鋼網(wǎng)網(wǎng)架架施施工工方方案案編制人： 職務稱： 審核人： 職務稱： 批準人： 職務稱： 廣廣泰泰建建設(shè)設(shè)集集團團二 0 一一年九月精品.專項施工方案報審表 杭州師范大學倉前校區(qū)一期工程， 已于 2021 年 9 月 10 日編制完成，請予以審批。 工程技術(shù)負責人：簽字： 工程經(jīng)理：簽字 日 期： 年 月 日 施工單位審批意見施工單位技術(shù)負責人意見：簽字 日 期： 年 月 日精品.目目錄錄第一章第一章 前前 言言.5 5一、編制依據(jù).5二、施工目標.5第二章第二章 工程概況工程概況.5 5第三章第三

2、章 質(zhì)量保證體系及工藝流程質(zhì)量保證體系及工藝流程.6 6一、原材料外購、外協(xié)件的質(zhì)量保證.6二、生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證.8三、安裝過程的質(zhì)量保證.16第四章第四章 網(wǎng)架鋼構(gòu)件的基層外表處理網(wǎng)架鋼構(gòu)件的基層外表處理.1 17 7一、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理方式.17二、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理時的工件狀態(tài).17三、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理的質(zhì)量標準和質(zhì)量等級.17四、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理質(zhì)量控制.18五、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理質(zhì)量檢驗.18六、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表拋丸除銹后的處理.18第五章第五章 包裝與標識包裝與標識.1 19 9一、包 裝 .19二、標 識 .19第六章第六章 網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工方案網(wǎng)架

3、現(xiàn)場安裝施工方案.1 19 9一、施工總那么.19二、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝前的準備工作.19三、腳手平臺的搭設(shè).20四、安裝方法.21第七章第七章 屋面板現(xiàn)場安裝施工方案屋面板現(xiàn)場安裝施工方案.2 22 2精品.一、施工準備工作.22二、制造加工工藝流程.23三、施工方案.23第八章第八章 鋁塑板現(xiàn)場安裝施工方案鋁塑板現(xiàn)場安裝施工方案.2 26 6一、施工準備.26二、施工工藝.26第九章第九章 質(zhì)量標準和驗收依據(jù)質(zhì)量標準和驗收依據(jù).2 28 8一、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程.28二、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外表防腐涂裝工程.28三、屋面彩板工程.28第十章第十章 網(wǎng)架工程施工質(zhì)量管理及保證措施網(wǎng)架工程施工質(zhì)量管理及保證

4、措施.2 28 8一、工程質(zhì)量管理總那么.28二、網(wǎng)架安裝質(zhì)量控制措施和方法.29第十一章第十一章 保證施工工期的主要技術(shù)措施保證施工工期的主要技術(shù)措施.3131第十二章第十二章 網(wǎng)架施工平安措施與規(guī)程網(wǎng)架施工平安措施與規(guī)程.3131一、施工現(xiàn)場根本規(guī)定.31二、工程經(jīng)理平安施工職責.33三、安裝人員平安施工職責.34四、網(wǎng)架安裝工平安操作規(guī)程.36五、吊裝工平安操作規(guī)程.38六、裝卸工平安操作規(guī)程.40七、中小機械操作工操作規(guī)程.41八、風電焊工平安操作規(guī)程.42第十三章第十三章 其他施工措施其他施工措施.4 45 5一、雨季施工措施.45二、地下管線及其他地上、地下設(shè)施的加固措施.46三、

5、文明施工措施.46精品.第一章第一章 前前 言言一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 JGJ7-912、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準 JGJ78-913、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準 GB50017-2003 4、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點 5、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準 GB50205-2001 6、涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88 7、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標準 GBJ18-87 8、建筑用壓型鋼板 GB/T12755-91二、施工目標二、施工目標 、質(zhì)量目標符合國家有關(guān)竣工驗收標準，到達合格等級，爭創(chuàng)“雙標化。 、工期目標施工工期為 60 個有效工作日，并滿足土建進度要求。 、平

6、安施工目標 確保施工人員、設(shè)備平安，施工人員重傷、死亡事故為零指標。 、文明施工目標 標準化、標準化進行現(xiàn)場施工管理，確保文明施工達標。第二章第二章 工程概況工程概況房屋蓋采用螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式為正放四角錐，網(wǎng)架覆蓋面積：*m2。網(wǎng)架外表拋丸除銹后，涂刷底漆二道，現(xiàn)場精品.網(wǎng)架安裝結(jié)束后涂刷超薄型鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料到達耐火極限 1.0小時，屋面板采用單層保溫彩鋼板，網(wǎng)架周邊采用鋁塑板封檐。第三章第三章 質(zhì)量保證體系及工藝流程質(zhì)量保證體系及工藝流程 一、原材料外購、外協(xié)件的質(zhì)量保證一、原材料外購、外協(xié)件的質(zhì)量保證 1、材料分供方的業(yè)績考核根據(jù)對各分承包方的供貨質(zhì)量及信譽情況的評價，對各

7、類分承包方進行供貨業(yè)績考核，及時對不合格的分承包方進行更換、修改合格分承包方清單。原材料、零配件名稱原材料、零配件名稱原材料、零配件名稱材材材 質(zhì)質(zhì)質(zhì)供供供 貨貨貨 單單單 位位位 名名名 稱稱稱高強度螺栓40Cr 鋼上海高強度螺栓廠高頻焊管Q235 鋼杭州重型鋼管廠無縫鋼管20#鋼成都無縫鋼管等鋼 板Q235 鋼首都鋼鐵公司、鞍鋼集團公司毛坯螺栓球45# 鋼總廠下屬分廠錐 頭Q235 鋼總廠下屬分廠封 板Q235 鋼總廠下屬分廠套 筒45# 鋼總廠下屬分廠 、進貨檢驗或驗證(1) 進貨檢驗步驟原輔材料、外協(xié)外購件進廠后，質(zhì)檢員進行進貨檢驗或驗證，進貨檢驗的內(nèi)容包括材料的外觀、尺寸、鋼材的物理

8、性能及化學成份、高強螺栓的外表硬度、承載力等，質(zhì)檢員嚴格按有關(guān)標準標準及?檢驗規(guī)程?要求對其進行檢驗，廠內(nèi)無相應檢測設(shè)備無法檢測的精品.原輔材料如焊條、焊絲等 ，質(zhì)量部根據(jù)材料供給部向分承包方要求提供的有關(guān)檢驗報告、質(zhì)保書或合格證進行驗證，經(jīng)過進貨檢驗或驗證的原輔材料方能投入使用。 (2)(2)(2) 進貨外觀、尺寸檢驗和驗證堅持每種、每批材料、零配件必須附質(zhì)保書，并按有關(guān)標準標準要求對原材料、零配件的外觀和尺寸進行檢驗。檢驗和驗證內(nèi)容如下：材料、零配件名稱檢驗內(nèi)容驗證內(nèi)容毛坯鋼球直徑、圓度外表過燒、裂紋質(zhì)保書鋼 管管徑壁厚外表銹蝕、麻點、凹坑、裂紋質(zhì)保書鋼 板厚度、平整度、外表銹蝕、麻點、劃

9、痕質(zhì)保書高強度螺栓外觀尺寸、裂紋、損傷產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書封板、錐頭、套筒外觀尺寸、裂紋、過燒、氧化皮質(zhì)保書焊條、焊絲、焊劑質(zhì)保書、品種、規(guī)格(3) 原材料、外購件物理性能檢測按有關(guān)標準標準要求抽樣復驗各種原材料、零配件的化學成份和物理性能。主主主 要要要 檢檢檢 測測測 設(shè)設(shè)設(shè) 備備備主主主 要要要 檢檢檢 測測測 內(nèi)內(nèi)內(nèi) 容容容化 學 儀 器測定鋼材的五大元素碳、硫、磷、硅、錳WI-100 型 1000KN 萬能試驗機測定鋼材的物理性能WE-30 型 300KN 萬能試驗機測定鋼材的物理性能 由于高強度螺栓是網(wǎng)架桿件與螺栓球連接的傳力件，是拉應力最集中的部位，必須絕對保證平安，因此對高強度螺

10、栓的檢驗采取精品.逐個全數(shù)檢驗方式，不僅檢查每一批、每一根高強度螺栓的外觀尺寸和外表缺陷，還檢驗每一批、每一根高強度螺栓的外表硬度，確保每一根高強度螺栓的外表硬度到達?網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程?JGJ7-91 中規(guī)定的 HRC3236 之要求，從而保證每一根高強度螺栓的抗拉強度符合設(shè)計和?規(guī)程?要求。同時還按照標準要求，以同規(guī)格螺栓 600 只為一批缺乏 600 只仍為一批 ，每批取 3 只為一組做成試件，進行高強度螺栓承載能力的檢驗，其結(jié)果必須符合承載力檢驗平安系數(shù)允許值。經(jīng)上述檢驗確認合格后的高強度螺栓方可入使用，并出具檢驗報告。主要檢測設(shè)備SWGY-I 型數(shù)字式鋼材材質(zhì)無損分選儀測定高強度

11、螺栓外表硬度WI-100 型 1000KN 萬能試驗機測定高強度螺栓的承載力WE-30 型 300KN 萬能試驗機測定高強度螺栓的承載力當上述鋼材物理性能檢驗和高強度螺栓承載力檢驗的檢測值超過 1000KN 時，即使用外協(xié)配套的檢測設(shè)備：6000KN 材料萬能試驗機鐵道部戚墅堰機車車輛研究所鋼材沖擊試驗機 鐵道部戚墅堰機車車輛研究所二、生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證二、生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證 、確定生產(chǎn)工藝流程螺栓球節(jié)點網(wǎng)架的加工、安裝工藝流程圖如下列圖所示：精品. 、確定特殊工序和關(guān)鍵工序網(wǎng)架生產(chǎn)的特殊工序為網(wǎng)架桿件的焊接，關(guān)鍵工序為網(wǎng)架球加工工序，針對特殊工序和關(guān)鍵工序的生產(chǎn)特點，依據(jù) JGJ78-91?

12、網(wǎng)架工程質(zhì)量評定檢驗標準?及 GB50205-2001?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?要求，在生產(chǎn)過程中必須嚴格按各工藝規(guī)程及圖紙要求進行生產(chǎn)，操作工按要求填寫監(jiān)控記錄，質(zhì)檢員定期對其進行監(jiān)督檢查。、主要加工過程的控制 (1) 螺栓球加工 . . .螺栓球加工工藝流程圖生產(chǎn)交底繪 安 裝 圖制定安裝方案螺栓球及配件金加工抽樣驗收高強螺栓訂貨逐個驗收入庫交工驗收現(xiàn)場安裝鋼管下料包裝發(fā)運油漆編號拋丸除銹自動焊接桿件成型抽樣檢驗匯 總 各 類檢 驗 數(shù) 據(jù)交工技術(shù)文件精品.螺 栓 球中 間 檢 驗螺 孔 劃 線 定 位平 面 切 削基 準 孔 加 工基 準 面 切 削熱 處 理鍛 打 成 型料 塊 加

13、 熱下 料材 料 檢 驗螺 孔 加 工檢 驗毛 坯 球 檢 驗標 識精品. 控制螺栓球加工精度 足夠的加工精度是減少網(wǎng)架安裝時產(chǎn)生裝配應力的主要措施之一，又是保證空間曲面網(wǎng)架的各向幾何尺寸和空間形態(tài)符合設(shè)計要求的重要前提，更會直接影響螺栓球螺孔與高強度螺栓之間的配合軸向抗拉強度，因此采取以下措施予以保證： 螺栓球任意螺孔之間的空間夾角角度誤差控制在15之內(nèi)國家行業(yè)標準為30 ，具體措施是： ammmm 范圍內(nèi)。用卡鉗、游標卡尺檢查。 b 用分度頭最小刻度為 2控制，用銑床加工螺栓球螺孔端面。 c 定期檢查工裝夾具精度，誤差控制為2。 螺栓球螺孔端面至球心距離控制在mm 之內(nèi)國家行業(yè)標準為mm

14、。具體措施是：amm范圍內(nèi)。用卡鉗、游標卡尺檢查。 b 采用專用工裝，并定期檢查工裝精度。 保證螺栓球螺孔的加工精度，使螺紋公差符合國家標準?普通螺紋公差與配合?GB197-81 中 6H 級精度的規(guī)定。具體措施是：a 采用由上海工具廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)絲攻加工螺紋孔。 b 每枝絲攻的累計加工使用次數(shù)限定為 200 次，滿 200 次即報廢，確保絲攻的自身精度。 成品球加工精度檢驗a 用標準螺紋規(guī) (螺栓塞規(guī))檢查螺孔的螺紋加工精度和攻絲深度。精品.b 用萬能角尺檢查螺栓球任意兩相鄰螺孔軸線間夾角角度，檢 查數(shù)量為每種規(guī)格的成品球抽查 5%，且不少于 5 只。c 用萬能試驗機檢測螺栓球螺紋孔與高強度螺

15、栓配合軸向抗拉強度，檢查數(shù)量為受力最不利的同規(guī)格的螺栓球 600 只為一批不 足 600 只仍為一批計 ，每批取 3 只為一組隨機抽檢，一般檢查成品球上的最大螺孔。(2) 桿件加工 . 桿件加工制作工藝流程圖 .保證桿件的加工精度桿件的加工精度與螺栓球的加工精度同樣重要，是直接影響空封板下料材料檢驗錐頭坯料鍛造鋼管下料機械坡口出 廠包裝、標識涂 裝拼 裝自動焊接拋丸除銹機械加工機械加工成品檢驗高強螺栓保護精品.間曲面網(wǎng)架各向幾何尺寸的重要因素。為保證桿件的加工精度符合國家行業(yè)標準的要求，采取如下措施予以保證：a. 嚴格按照設(shè)計圖紙和質(zhì)量評定標準控制錐頭的加工精度，每種規(guī)格錐頭按 5%的比例且不

16、少于 10 只抽樣進行外觀和加工精度的檢驗。外觀檢查保證不許有裂紋、過燒及氧化皮，加工精度的檢驗采用游標卡尺、百分表和 V 形塊等工具，確認符合設(shè)計圖紙和?網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定標準?JGJ78-91 中第 3.3.3 條的規(guī)定前方可投入使用。b. 通過試驗事先確定各種規(guī)格桿件預留的焊接收縮量，在計算桿件鋼管的斷料長度時計入預留的焊接收縮量。c. 嚴格控制桿件鋼管的斷料長度，在丈量尺寸時必須使用經(jīng)計量室事先標定過的鋼卷尺，鋼卷尺應每月定期標定。d. 斷料長度尺寸偏差控制在mm 以內(nèi)。斷料后在自檢的根底上，由專檢人員按 5%比例隨機抽檢。用鋼卷尺、鋼直尺復核斷料長度尺寸，并作記錄。經(jīng)復驗合格前方允

17、許轉(zhuǎn)入下一工序。e. 鋼管兩端與錐頭的裝配在 V 型鐵上進行，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，用事先經(jīng)計量室標定過的鋼尺控制，調(diào)整并固定裝配工裝，通過固定后的裝配工裝的限位作用，把桿件裝配長度尺寸偏差控制在mm 之內(nèi)。f. 在自檢根底上由專檢人員按 5%比例隨機抽檢經(jīng)裝配后的桿件半成品長度尺寸，并作記錄，經(jīng)復驗合格前方允許轉(zhuǎn)入下一工序。 .控制桿件焊縫質(zhì)量鋼管兩端與錐頭之間的連接焊縫屬對接焊縫，要求與母材等強，焊縫質(zhì)量等級必須到達?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50205-2001 中規(guī)定的二級焊縫質(zhì)量等級。保證桿件焊縫質(zhì)量的具體措施是： 精品. a. 桿件鋼管的斷料在 QZ11-17350 型鋼管自動

18、坡口切斷機上進行，保證鋼管兩端的坡口尺寸以及鋼管斷面與管軸線的垂直度符合設(shè)計要求。 b. 桿件裝配時，鋼管兩端與錐頭之間的連接采用 CO2氣體保護焊機 KR500 施焊點固。保證桿件半成品兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度到達%RR 為錐頭底端部半徑 、桿件半成品兩端錐頭端面圓孔與鋼管軸線的同軸度控制在mm 以內(nèi)。并保證在鋼管端部與錐頭之間預留有一定的間隙焊縫位置 。預留的間隙尺寸視桿件的規(guī)格和壁厚的不同而變化。c. 桿件兩端焊縫的施焊在 NXC-2500KR 型網(wǎng)架桿件雙頭自動焊接機床上進行。在正式施焊作業(yè)前，操作人員必須及時調(diào)整雙頭自動焊接機床上的工裝夾具及焊接工藝參數(shù)，并檢查 CO2氣體壓強

19、是否足夠。 d. 施焊作業(yè)時，操作人員必須使用合格的焊絲、導電嘴、焊接防飛濺劑，必須遵守規(guī)定的焊接規(guī)程，執(zhí)行焊接工藝與參數(shù)，并將自己的焊工序號標記于焊縫附近，以便追溯。操作人員必須是持證焊工。e. 檢驗由專檢人員按 5%比例隨機抽檢，用焊縫量規(guī)，鋼尺檢查焊縫外觀。焊縫外表不許有氣孔、夾渣、裂紋、燒穿及較大弧坑。由專業(yè)人員根據(jù)標準 JGT3034.2-96 對受力最不利的桿件焊縫按5%比例進行超聲波無損探傷，并作記錄及報告。由專檢人員根據(jù)?網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準?JGJ78-91 規(guī)定取受力最不利的桿件，每 300 根為一批，每批取 3 根為一組隨機抽查，在中心試驗室進行焊縫承載力試驗，并

20、出具試驗報告。主要檢測設(shè)備：CTS-23 型超聲波探傷儀 用于對焊縫無損探傷精品.CTS-230A 型超聲波探傷儀用于對焊縫無損探傷WI-1000 型 1000KN 萬能試驗機用于焊縫承載力試驗WE-30 型 300KN 萬能試驗機用于焊縫承載力試驗6000KN 材料萬能試驗機鐵道部戚墅堰機車車輛研究所外協(xié)配套 (3) 支座加工.支座加工工藝流程圖： .支座的加工必須符合設(shè)計圖紙和?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50205-2001 的要求。 .支座鋼板放樣和號料時應預留制作、安裝時的焊接收縮余量材料檢驗號料、放線鋼板切割出 廠標識、包裝除銹、涂裝刨銑、鉆孔支座拼裝支座焊接胎膜、工裝準備中間

21、檢驗成品檢驗檢驗與矯正精品.及切割、刨邊和銑平等加工余量。 .支座鋼板放樣應使用經(jīng)事先標定過的鋼尺，放樣、號料、氣割的尺寸偏差值必須符合?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50205-2001 中的要求。 .支座鋼板下料后應及時進行矯正，經(jīng)矯正后的鋼板平面度允許偏差當鋼板厚度不超過 20mm 時不得大于；當鋼板厚度超過20mm 時不得大于。.支座鋼板制孔在鉆床上進行，其加工精度和孔距偏差必須符合?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50205-2001 中的要求。 .支座組裝必須對支座各部件事先進行檢驗，合格前方能組裝。連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 30-50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應去除干凈

22、。支座組裝的允許偏差必須符合?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50205-2001 中的要求。 .支座焊接應由持證焊工操作，焊工必須使用經(jīng)烘焙過的合格焊條，必須遵守有關(guān)的焊接規(guī)程和執(zhí)行事先制定的焊接工藝。 .檢驗 a. 由專檢人員用焊縫量規(guī)對焊縫的高度進行測量，焊高必須滿足標準及設(shè)計的要求，焊縫外表不得有氣孔、裂紋、燒穿、咬肉較大弧坑等缺陷。 b. 如有對接焊縫，由專業(yè)人員根據(jù)標準對支座鋼板間的對接焊縫進行超聲波探傷，并作記錄及報告。主要檢測設(shè)備： CTS-23 型超聲波探傷儀 用于支座鋼板間對接焊縫的無損探傷三、安裝過程的質(zhì)量保證三、安裝過程的質(zhì)量保證 、做好施工前的技術(shù)準備 明確現(xiàn)場質(zhì)量管

23、理工程經(jīng)理負責制。安裝施工前，技術(shù)人員匯總?cè)堪惭b技術(shù)資料，向工程經(jīng)理部進行技術(shù)要求、質(zhì)量標準、施工工藝等的交底，并為安裝工程部配備現(xiàn)場工程師、技術(shù)員及質(zhì)量精品.員，分別負責解決施工過程中遇到的技術(shù)難題及檢查安裝過程中的質(zhì)量，并協(xié)助工程經(jīng)理進行現(xiàn)場質(zhì)量管理，公司質(zhì)量部負責對現(xiàn)場質(zhì)量員的業(yè)務指導及監(jiān)督檢查。 、安裝過程檢驗安裝施工過程中的質(zhì)量檢驗，由安裝人員進行自檢，現(xiàn)場質(zhì)量員按 JGJ78-91?網(wǎng)架工程質(zhì)量檢驗評定標準?及 GB50205-2001?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?進行抽檢，做好各種檢驗記錄，每道工序安裝完畢后，必須經(jīng)過現(xiàn)場質(zhì)量員專檢合格前方能進入下道工序安裝，安裝工程竣工驗收，

24、 由現(xiàn)場質(zhì)量員做好評定后，會同業(yè)主、設(shè)計院、現(xiàn)場監(jiān)理和質(zhì)檢站共同驗收。 、現(xiàn)場抽檢如監(jiān)理提出要對產(chǎn)品進行抽檢，那么最好在產(chǎn)品出前與質(zhì)管部聯(lián)系，在工廠內(nèi)進行。如必須在安裝現(xiàn)場抽檢，也務請監(jiān)理事先制訂方案，提出具體要求，以便將抽檢的產(chǎn)品數(shù)量補足，防止影響安裝工期，我廠將積極主動配合，滿足監(jiān)理要求。 四、糾正預防措施質(zhì)量部匯總不合格記錄、顧客質(zhì)量信息反應情況、內(nèi)部質(zhì)量體系審核記錄、管理評審報告等，定期進行分析，根據(jù)分析結(jié)果，及時做出糾正預防措施，使我們在生產(chǎn)、安裝過程中質(zhì)量不斷得到改良，質(zhì)量管理體系不斷得到完善。第四章第四章 網(wǎng)架鋼構(gòu)件的基層外表處理網(wǎng)架鋼構(gòu)件的基層外表處理一、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理

25、方式一、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理方式采用全自動機械拋丸除銹方式。利用鋼制彈丸由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生離心力加速到達每秒 7080 米速度而產(chǎn)生的動能轟擊到工件外表，將工件外表上的氧化皮或銹蝕層去除掉。精品.二、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理時的工件狀態(tài)。二、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理時的工件狀態(tài)。半成品狀態(tài)。即網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理時應待網(wǎng)架鋼構(gòu)件的機械加工或成型焊接加工結(jié)束后進行，并去除工件外表厚的銹層、可見的油脂和污垢。三、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理的質(zhì)量標準和質(zhì)量等級三、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理的質(zhì)量標準和質(zhì)量等級拋丸除銹的質(zhì)量等級必須到達?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB8923-88 中規(guī)定的 Sa2

26、.5 級標準。四、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理質(zhì)量控制四、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理質(zhì)量控制1、拋丸除銹使用的鋼丸必須符合質(zhì)量標準和工藝要求，鋼丸直徑控制在之間，對允許重復使用的鋼丸，必須根據(jù)規(guī)定的質(zhì)量標準進行檢驗，確認合格前方能使用。、拋丸除銹操作環(huán)境的相對濕度不應大于 85，確保鋼材外表不生銹。、拋丸除銹操作時，應根據(jù)各種不同規(guī)格的桿件，選取與之相適應的工件輸送速度，使工件外表到達規(guī)定的粗糙度。、網(wǎng)架桿件上料、下料時要做到輕拿輕放，拋丸處理后的桿件要存放于無積水、無積塵、無油污和通風枯燥的場所進行外表防腐處理。五、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理質(zhì)量檢驗五、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表處理質(zhì)量檢驗、拋丸除銹后，用肉眼檢

27、查網(wǎng)架鋼構(gòu)件外觀，應無可見油脂、污垢、氧化皮、焊渣、鐵銹和油漆涂層等附著在工件外表，外表應顯示均勻的金屬光澤。、檢驗鋼材外表銹蝕等級和除銹等級應在良好的散射日光下或在照度相當人工照明條件下進行，檢查人員應具有正常的視力。、待檢查的鋼材外表應與現(xiàn)行國家標準?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB8923 規(guī)定的圖片對照觀察檢查。精品.六、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表拋丸除銹后的處理六、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表拋丸除銹后的處理、用壓縮空氣或毛刷、抹布等工具將工件外表的浮塵和剩余碎屑去除干凈。、網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層外表拋丸除銹施工驗收合格后必須在小時內(nèi)噴涂第一道防銹底漆。第五章第五章 包裝與標識包裝與標識一、包一、包 裝

28、裝 、網(wǎng)架桿件采用打扎成捆的包裝方式。 、網(wǎng)架球節(jié)點和網(wǎng)架支座、支托采用裝框的包裝方式，鐵框以元鋼或扁鐵與鋼管焊接而成。二、標二、標 識識 、捆或件采用彩鋼板標簽牌標識，標簽牌應標明工程名稱和工程的部位或區(qū)域。 、單元球節(jié)點采用沖擊鋼印字母和數(shù)字與油漆字母和數(shù)字重復的標識方式，其標記應與設(shè)計編號完全一致。 、單元桿件采用油漆字母和數(shù)字單一的標識方式，其標記應與設(shè)計編號完全一致。精品.第六章第六章 網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工方案網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工方案一、施工總那么一、施工總那么、為確保本網(wǎng)架工程的工期目標，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的工廠加工制作、運輸、和現(xiàn)場安裝施工采用同步、交叉的流水作業(yè)方式。、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的工廠加工制作、運

29、輸和現(xiàn)場安裝，做到同步交叉作業(yè)施工。、本網(wǎng)架工程的現(xiàn)場安裝施工采用滑移腳手平臺高空散裝法。二、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝前的準備工作二、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝前的準備工作1、準備好全套網(wǎng)架安裝施工技術(shù)文件。2、網(wǎng)架安裝進場時，所有埋件軸線標高必須到達設(shè)計值。3、事先準備好施工道路、材料堆放場地和工具房等臨時設(shè)施。4、網(wǎng)架安裝進場前，應事先復測埋件標高和縱、橫向平面軸線尺寸，如不符合安裝要求，采取相應措施整改整改措施應事先征得設(shè)計單位的同意以保證全部埋件的最大相對高差10mm，縱、橫向軸線偏差值10mm,經(jīng)復驗確認合格前方可進場安裝。三、腳手平臺的搭設(shè)三、腳手平臺的搭設(shè)根據(jù)本工程特點，網(wǎng)架安裝施工承重架采用滑移腳手平臺

30、。具體要求如下： 、腳手架搭設(shè)材料：鋼管采用 高頻焊管，材質(zhì)符合 GB700中 Q235A 級鋼的規(guī)定，扣件采用可鍛鑄鐵制作，質(zhì)量應符合?鋼管腳手架扣件?JGJ22 的規(guī)定。、搭設(shè)流程：豎立桿并同時安掃地桿搭水平桿設(shè)置剪刀撐鋪腳手板搭設(shè)欄桿及平安網(wǎng)。、腳手架搭設(shè)高度：腳手板面低于網(wǎng)架下弦軸線 2530cm。精品.、要求地面平整、夯實，先澆好毛地坪，以免網(wǎng)架安裝施工時腳手架下陷。、腳手架需到達 3kN/m2的施工承載力，并要有足夠的剛度和穩(wěn)定性，立桿縱橫向間距不大于，步距不大于。、腳手架需設(shè)置縱橫向的斜撐和剪刀撐，腳手架上需滿鋪腳手板，并綁扎牢固，腳手板之間不得有縫隙，不得有挑頭板，腳手架立桿不

31、得冒出腳手板面。 7、腳手架周邊需與建筑物硬拉結(jié)，臨邊局部需設(shè)置護攔和平安網(wǎng)，同時搭設(shè)施工、檢查人員上下腳手架的人行跑道。 8、腳手架搭設(shè)需符合?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準?JGJ130-2001 中的有關(guān)規(guī)定。四、安裝方法四、安裝方法本工程網(wǎng)架采用滑移腳手平臺高空散裝法進行安裝施工,安裝人員及網(wǎng)架散件全部在腳手平臺上進行組裝，根據(jù)本工程特點，網(wǎng)架由 11 軸為起始邊逐步向前安裝，直至安裝結(jié)束，具體安裝方法如下：、對進場安裝人員進行安裝方法、技術(shù)質(zhì)量措施、平安措施、安裝工作紀律的交底和教育，明確分工和職責。、首先將網(wǎng)架材料吊到腳手平臺上，并均勻地攤鋪在腳手平臺上，控制網(wǎng)架材料均勻攤鋪

32、荷載小于 1kN/m2。 、根據(jù)確定的支座軸線、標高，首先將支座就位，再連接各支座間的水平桿并緊固螺栓，復測各柱網(wǎng)間的幾何尺寸及標高，確認符合要求后，緊固支座錨固螺母，并點焊固定。、根據(jù)安裝圖編號，在每只下弦球的位置放置臨時墊塊，精品.墊平墊實下弦球平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。、將腹桿與上弦球組合形成一個向下四角錐體，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接只能一顆擰緊到位，其余三顆是松動的，為安裝上弦桿起松口效勞。、上弦桿安裝順序應由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應與腹桿與下弦球擰緊依次進行。、用以上方法按照下弦-腹桿-上弦的順序逐條向前推進，在網(wǎng)格未形成幾何不變體前，每

33、一下弦節(jié)點均用臨時墊塊支墊，以免網(wǎng)架未到達前方一個支承點而下?lián)希惭b時每一節(jié)點螺栓必須緊固。、隨著安裝，同時逐個固定各支座，并按設(shè)計要求焊接。、在整個網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準確、螺栓的擰緊、撓度及幾何尺寸的控制。 10、每安裝完一個單元體(一塊腳手架區(qū)域)，即撤除下弦支墊，復驗網(wǎng)架的軸線尺寸、支座標高及撓度值等技術(shù)數(shù)據(jù)，確認到達標準要求后進行下一個單元安裝。11、安裝過程中，必須逐個復查高強螺栓的擰緊程度，要求套筒與球體和桿端之間無縫隙、無松動。12、在安裝過程中，隨時注意軸線、標高的控制，如發(fā)現(xiàn)有較大的偏移，應立即停止安裝，查清原因，采取措施，嚴禁強行安裝，確保全部符

34、合設(shè)計和標準要求。第七章第七章 屋面板現(xiàn)場安裝施工方案屋面板現(xiàn)場安裝施工方案一、施工準備工作一、施工準備工作 、人員準備 (1) 工程領(lǐng)導班子立即開始作施工準備，根據(jù)總施工進度方案精品.做好人員和機械配備工作。 (2) 其它管理人員及作業(yè)班組根據(jù)施工進度，提前三天進場作施工準備。 、技術(shù)準備 (1) 熟悉施工圖紙，為技術(shù)交底作好準備，對現(xiàn)場環(huán)境作深入了解。 (2) 配備本工程所需的經(jīng)緯儀、水準儀、并做好現(xiàn)場軸線、標高的引測工作。 (3) 本工程水平運輸采用人力搬運結(jié)合臨時機械如吊車方法 、方案準備工作 (1) 依據(jù)施工預算，編制各種材料及半成品供給方案。 (2) 編制詳細的施工機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材

35、料及勞動力需用方案。 、工程所需各類材料、設(shè)備進場準備 根據(jù)方案部門編制的需用方案，按時間要求提前做好準備：各類材料、半成品、設(shè)備根據(jù)工程進度提前安排生產(chǎn)、運輸，并積極組織進場。二、制造加工工藝流程二、制造加工工藝流程 、制造加工工藝流程 (1) 次結(jié)構(gòu)Z 型、C 型檁條的制造 A. 檁條流水線計算機控制：檁條卷材由開卷機開卷、沖孔、剪切后到軋輥C 型 Z 型各一套一次成型； B. 折彎機： 用于結(jié)構(gòu)特殊的 Z 型、C 型、V 型或 L 型檁條； (2) 屋面板、收邊制作精品. A. 面板制作：在工廠加工制作后運輸至現(xiàn)場。 B. 收邊制作： a. 卷材由多道開條機下料； b. 折彎、打包、入庫

36、； 其他材料如屋面堵頭、密封膠、密封條、水落管，自攻螺絲等都采用高品質(zhì)產(chǎn)品，以確保屋面防水和防腐蝕。三、施工方案三、施工方案 、網(wǎng)架檢測程序 對網(wǎng)架支托尺寸進行復核，滿足要求，方可繼續(xù)施工，復核如下： (1) 測量支托間尺寸是否符合圖紙設(shè)計要求。(2) 確定支托是否按圖紙要求進行安裝。 、卸貨、轉(zhuǎn)運、堆料 檁條、彩板所用的鋼板較薄，如裝卸、存放不當容易變形，影響使用；彩板外表必須得到很好的保護。 (1) 檁條堆放 檁條下的木塊是在卸貨過程中保護檁條和地坪不受損傷，同時還可用鏈鉤或繩索將檁條捆好以便于以后吊裝。在卸貨操作中應格外注意防止材料和混凝土地坪損傷。 構(gòu)件應有一定的斜度堆放以使任何積水可

37、以排除并可以使空氣流通保持枯燥。 (2) 彩色屋面板彩鋼板按種類和規(guī)格分別堆放，以便于取用。將成捆的板從卡車卸下時應特別小心，特別注意板的端部或邊肋不受損傷。成捆的材料應放置于離地面足夠高的地方以便空氣流通，防止地面潮氣和人員在板上走動。板后端應永遠高于另一端以便于雨天排水。 在板的存放中，經(jīng)常檢查其外表是否潮濕，如果出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象，精品.應盡量將板立即處理枯燥。、安裝概述(1) 安裝工藝流程檁條鋼絲網(wǎng)、鋁箔安裝保溫棉安裝上層板安裝收邊安裝清掃收尾。(2) 安裝前準備工作 對本工程圖紙進行仔細閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計要求。 根據(jù)本工程的工程量編制施工時間方案及資源調(diào)配方案。 復驗安裝定位所用的軸線控

38、制點和測量標高使用的水準點。 放出標高控制線和吊輔助線。 復驗預埋件、其軸線、標高、水平線、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，做好技術(shù)處理。 鋼尺應與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，取得計量法定單位檢定證明。 (3) 檁條安裝 本工程檁條安裝方法： 網(wǎng)架安裝完，將檁條從建筑的一端安裝至另一端。為便于施工，將每跨間所需要的檁條成捆運至對應位置。 (5) 板的安裝 建筑物開始鋪板之前，一切主結(jié)構(gòu)和次結(jié)構(gòu)安裝完畢，校正垂直并且擰緊螺栓。安裝板需要決定其正確的使用方向。彩板吊裝時，彩板兩端需用繩索固定，由施工人員拉住，防止吊裝時風吹晃動。 安裝面板，先將保溫棉垂直于檁條鋪設(shè)，然后將固定支架按照

39、面板波峰間距，用平頭自攻釘固定在檁條上，再將面板逐一固定到固定支架上。保溫棉與屋面面板同方向同時鋪設(shè)，不得先大面積鋪設(shè)保溫棉，再鋪設(shè)彩板，防止因雨天暫停施工而導致保溫棉被淋濕。精品. 密封膠 安裝時，密封膠不應鋪開。只允許敷設(shè)在清潔、枯燥的外表。在屋面上僅預存為期一天的施工量的密封膠。將剩余的密封膠存放在蔭涼枯燥處。 螺釘垂直度 在檐口和屋脊處，屋面面板必須采用自攻釘與檁條連接，防止屋面面板被臺風掀起。螺釘緊固時必須對準，每天施工結(jié)束前，去除板面的鐵屑以免產(chǎn)生銹斑。 屋面工程的平安防范： 板可能粘油易滑。油脂是為防止面板卷材和成品面板在運輸和儲存期間生銹，霜露、霧氣或其它潮濕會使面板變得很滑。

40、要確保在安裝開始之前抹干板并保持清潔。在可以平安行走之前屋面板必須完全連接到檁條上，且每側(cè)均與其它屋面板連接，決不能在局部連接或未連接的面板上行走。不得： (1) 踩在板的邊肋上 (2) 踩在板邊的皺折處 (3) 踩在離未固定板邊緣 15cm 范圍內(nèi) 泛水 天溝 收邊安裝屋檐泛水或天溝從建筑物后部向前部安裝，從而使建筑物正面開始的泛水或天溝段總是上下一段，這樣從正面往下看側(cè)墻時不會有裸露的毛糙接縫。在地面用設(shè)備或人工盡可能多裝配些天溝再吊裝就位。 保溫棉的安裝考前須知 屋面保溫棉因夾在雙層鋼板之間，對繃緊和美觀要求較低，但仍應鋪設(shè)平直、不宜過緊，將隔熱層固定在一側(cè)屋面板，并卷出隔熱層橫越檁條。

41、精品.第八章第八章 鋁塑板現(xiàn)場安裝施工方案鋁塑板現(xiàn)場安裝施工方案一、施工準備一、施工準備 1、 詳細核查施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，以確保設(shè)計加工的完善，同時認真與結(jié)構(gòu)圖紙及其它專業(yè)圖紙進行核對，以便及時發(fā)現(xiàn)其不相符部位，盡早采取有效措施修正。2、 安裝施工前要搭設(shè)腳手架或安裝吊籃，并將鋁塑板及配件用塔吊、外用電梯等垂直運輸設(shè)備運至各施工面層上。二、施工工藝二、施工工藝1、測量放線 根據(jù)基準線在底層確定墻的水平寬度和出入尺寸。 經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定轉(zhuǎn)角位和立面尺寸。 根據(jù)軸線和中線確定一立面的中線。 測量放線時應控制分配誤差，不使誤差積累。 測量放線應在風力不大于四級情況下進行。放線后應定

42、時校核，以保證垂直度及立柱位置的正確性。 2、鋁塑板安裝及技術(shù)要求 1)鋁塑板安裝 在現(xiàn)場根據(jù)放樣分格尺寸將鋁塑板抽槽折邊成型，用鋁鉚釘將連接角鋁與鋁塑板折邊連接。 檢查骨架對角線及平整度。 按施工圖將成型鋁塑板放置在框架上，用自攻釘與骨架固定。精品. 鋁塑板與鋁塑板之間的間隙一般為15mm ，用密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。 在接縫內(nèi)放置襯墊棒。 2)鋁塑板安裝的技術(shù)要求和允許偏差鋁塑板安裝要求 a.板須放置于枯燥通風處，并防止與電火花、油污及混凝土等腐蝕物質(zhì)接觸，以防鋁塑板外表受損。 b.板搬運時應有保護措施，以免損壞。 c.密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。 d.清潔用擦布須及時更換以保持

43、干凈。 e.注密封膠時，應用膠紙保護膠縫兩側(cè)的材料，使之不受污染。第九章第九章 質(zhì)量標準和驗收依據(jù)質(zhì)量標準和驗收依據(jù)一、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程一、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的工廠加工制作和現(xiàn)場安裝施工以設(shè)計圖紙及?網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程?JGJ7-91、?網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準?JGJ78-91 為依據(jù)。驗收的標準是：縱橫向邊長偏差允許值為長度的1/2000，且不大于 30mm；中心偏移允許值為跨度的 1/3000，且不大于 30mm；相鄰支座高差相鄰支座間距離的 1/800，且不大于30mm；網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度值不大于設(shè)計值的倍。精品.二、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外表防腐涂裝工程二、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外表防腐涂裝

44、工程以?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB8923-88 和?網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準?JGJ78-91 為質(zhì)量標準和驗收依據(jù)。三、屋面彩板工程三、屋面彩板工程以?建筑用壓型鋼板?GB/T12755-91 和?屋面工程質(zhì)量驗收標準?GB50207-2002 為質(zhì)量標準和驗收依據(jù)。第十章第十章 網(wǎng)架工程施工質(zhì)量管理及保證措施網(wǎng)架工程施工質(zhì)量管理及保證措施一、工程質(zhì)量管理總那么一、工程質(zhì)量管理總那么 、工程質(zhì)量目標：工程質(zhì)量到達優(yōu)良等級。、應用質(zhì)量標準 (1)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 JGJ7-91 (2)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準 JGJ78-91 (3) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準 G

45、B50205-2001 (4)鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點 、質(zhì)量管理體系工程管理部建立工程質(zhì)量保證體系，按 ISO9002 質(zhì)量體系運作，主要質(zhì)量管理點：放線定位，標高軸線控制，安裝幾何尺寸，螺栓的擰入深度和緊固度，撓度。二、網(wǎng)架安裝質(zhì)量控制措施和方法二、網(wǎng)架安裝質(zhì)量控制措施和方法 、材料 (1) 網(wǎng)架桿件、球及零部件的原始質(zhì)保書、材料的外觀質(zhì)量、編號。(2) 所有零部件在現(xiàn)場必須逐項檢查外觀和材料的品質(zhì)證明，精品.報現(xiàn)場監(jiān)理確認合格前方能投入安裝。(3) 按標準要求現(xiàn)場進行抽樣復試，由業(yè)主和監(jiān)理取樣、送檢，復試報告納入交工技術(shù)文件。(4) 現(xiàn)場材料堆放和保管應按規(guī)定擺放整齊，防濕防潮，并有記號區(qū)別。(

46、5) 焊接材料必須按工藝要求烘焙。、組裝(1) 施工現(xiàn)場實行三檢制，首先由安裝工自檢，由安裝班質(zhì)量員進行檢查，再由現(xiàn)場專職質(zhì)量員進行全過程跟蹤檢查。(2) 對全體施工人員進行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量第一的思想觀念，視質(zhì)量是企業(yè)的生命。(3) 檢查內(nèi)容：a.支座的軸線、標高；b.各種規(guī)格螺栓球、桿件、支座的安裝位置；c.螺栓的擰緊程度；d.支座的焊縫；e.安裝完后支座的中心偏移、幾何尺寸、網(wǎng)架自重撓度等。(4) 安裝過程中嚴格按照 JGJ78-91?網(wǎng)架結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗評定標準?中的有關(guān)要求進行質(zhì)量控制。(5) 網(wǎng)架撓度控制是安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，在安裝過程中必須嚴格控制網(wǎng)架撓度的超差，安裝中在網(wǎng)架未

47、形成幾何不變體前，在網(wǎng)架下弦節(jié)點處需增加假設(shè)干個臨時支撐點，防止安裝時網(wǎng)架下?lián)?，在網(wǎng)架形成剛體后，活動腳手平臺滑移前，再將臨時支撐點撤除，撤除后進行撓度的觀測，如發(fā)現(xiàn)異常，必須采取措施整改。(6) 安裝過程中，必須逐個復查高強螺栓的擰緊程度，要求套筒與球體和桿端之間無縫隙，無松動。(7) 安裝過程中隨時檢測網(wǎng)架的軸線、標高尺寸，當發(fā)現(xiàn)軸線尺寸出現(xiàn)較大偏移時，應停止安裝，找出原因，采取措施，防止誤差積累造成較大偏差，嚴禁強行安裝。精品.(8) 對支座焊縫進行嚴格檢查，必須到達設(shè)計要求。(9) 安裝完畢后，復查網(wǎng)架各節(jié)點螺栓的擰緊程度，復測網(wǎng)架支座的標高、軸線尺寸，測量通過網(wǎng)架縱橫向中心軸下弦節(jié)點

48、的初撓度，并作好記錄。(10) 本工程網(wǎng)架安裝后驗收標準為縱橫向幾何尺寸允許誤差為L/2000，支座中心偏移允許最大為 L/3000，相鄰支座高差為15mm，支座最高最低差為 30mm，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度值不大于設(shè)計值的倍。、現(xiàn)場水平搬運和垂直運輸(1) 根據(jù)安裝順序，分單元成套配制。(2) 搬運過程中做到輕拿輕放，保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層，安裝前必須按技術(shù)文件檢驗，變形及涂層損傷必須在安裝前處理完畢。(3) 網(wǎng)架構(gòu)件的堆放場地應平整結(jié)實，無積水，應防止存放時被壓壞和變形。(4) 水平搬運采用人力手推車進行，垂直運輸用汽車吊或扒桿吊配合進行。第十一章第十一章 保證施工工期的主要技術(shù)措施保證施工

49、工期的主要技術(shù)措施 、以方案進場日期為控制點，倒排技術(shù)文件準備階段方案、網(wǎng)架工廠生產(chǎn)進度方案和運輸周期方案，確保準時進場。 、網(wǎng)架成品的包裝發(fā)運做到分批次全數(shù)配套，配套的批次與事先確定的網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工順序和階段劃分相一致。配套批次網(wǎng)架成品的發(fā)運日期與網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工進度相協(xié)調(diào)。 、按進度方案和形象方案設(shè)主要控制點，嚴格按進度方案施精品.工，一旦日方案完不成時須及時分析原因，采取措施彌補。 、現(xiàn)場施工人員加班加點作業(yè)，條件具備時實行二班制作業(yè)。每階段網(wǎng)架的安裝施工作業(yè)確保在白天進行，垂直運輸上料施工作業(yè)盡可能安排在夜間進行，以力求不占用白天網(wǎng)架安裝作業(yè)時間。 、做好平安施工和質(zhì)量管理工作，排除

50、一切因平安和質(zhì)量問題而影響施工作業(yè)正常進行的可能。 、統(tǒng)一調(diào)度、安排，防止施工中與其它專業(yè)矛盾和沖突的發(fā)生，原那么是網(wǎng)架工程施工安排服從總體施工安排，網(wǎng)架工程安裝施工進度滿足本工程的總體施工進度要求。第十二章第十二章 網(wǎng)架施工平安措施與規(guī)程網(wǎng)架施工平安措施與規(guī)程一、施工現(xiàn)場根本規(guī)定一、施工現(xiàn)場根本規(guī)定 、平安生產(chǎn)操作規(guī)程是生產(chǎn)活動中平安技術(shù)指導性文件和強制執(zhí)行標準，凡從事施工現(xiàn)場作業(yè)的施工、管理及有關(guān)輔助人員，都必須嚴格執(zhí)行。、參加作業(yè)的工人應熟知本工種平安技術(shù)操作規(guī)程，了解各自平安生產(chǎn)崗位職責，認真執(zhí)行各項平安生產(chǎn)管理制度?，F(xiàn)場作業(yè)人員應自覺接受平安生產(chǎn)教育，未經(jīng)過三級平安教育，未經(jīng)過本工種

51、崗位培訓教育，不得上崗作業(yè)。在操作中應堅守崗位，嚴禁酒后作業(yè)。 、電工、焊工、架子工、起重司機和指揮、各種機動車輛司機等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證前方準進行本工種獨立操作，非特種作業(yè)人員，嚴禁從事特殊作業(yè)。 、現(xiàn)場作業(yè)人員應積極參加平安生產(chǎn)活動，增強自我保護意精品.識，做到自己不傷害自己，自己不傷害別人，自己不被別人傷害。 、進入建筑工地現(xiàn)場人員，必須戴好平安帽，并扣好帽帶。進入施工現(xiàn)場，禁止穿拖鞋或赤腳。在沒有防護設(shè)施的高空施工，必須系平安帶，上下交叉作業(yè)有危險的出入口，要有防護隔離設(shè)施，距地面 2 米以上操作，要有防護欄桿、擋板或平安網(wǎng)。建筑工人“三

52、件寶：平安帽、平安帶、平安網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。 、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、平安標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動時，必須經(jīng)工地施工負責人同意。 、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好前方可使用。 、機械不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常情況應停機檢查，不得在機械運轉(zhuǎn)中進行檢查和修理。嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。各類機械應由持證機操工操作，其他人員不得無證操作，不得操作與本工種無關(guān)的機械和機具。、遇有惡劣氣候如風力六級以上影響施工平安時，禁止進行露天高空、起重作業(yè)。 10、高處作業(yè)，嚴格執(zhí)行JGJ80-91?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標準?。 11、施工現(xiàn)場用電，應

53、嚴格執(zhí)行 JGJ46-88?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準?。 12、現(xiàn)場機械使用應嚴格執(zhí)行 JGJ33-86?建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程?。 13、現(xiàn)場作業(yè)人員應自覺參加消防平安培訓，正確使用消防器材。禁止將火種攜帶進生產(chǎn)、安放易燃易爆等危險品的場所。嚴禁擅自在具有火災、爆炸危險場所使用明火，確需使用明火作業(yè)時，必須到工程部辦理危險作業(yè)的動火審報手續(xù)。作業(yè)人員應遵守消防精品.平安規(guī)定，采取相應的消防平安措施。二、工程經(jīng)理平安施工職責二、工程經(jīng)理平安施工職責 、工程經(jīng)理是本工程工程的平安生產(chǎn)責任人，全面負責本工程工程在施工、生產(chǎn)中的平安工作。 、認真貫徹執(zhí)行和宣傳有關(guān)平安生產(chǎn)、勞動保護方面的方針、

54、政策、法令及各項規(guī)定。 、工程經(jīng)理必須與所在部門的負責人簽定工程工程平安生產(chǎn)責任書，明確雙方責任與權(quán)利，明確本工程的平安生產(chǎn)目標。 、工程經(jīng)理負責組織工程部有關(guān)人員，對承接工程的施工作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境進行現(xiàn)場勘察。 、工程經(jīng)理應負責組織本工程工程的現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備的平安管理工作。 、嚴格根據(jù)施工組織設(shè)計、施工方案組織現(xiàn)場施工。負責對臨時變更施工方案的組織與初審，未經(jīng)技術(shù)負責人同意，不得組織變更方案的實施。、在布置施工任務的同時，必須落實施工平安措施，保證在落實階段工程施工前，及時向階段工程的施工隊長進行平安技術(shù)交底。確?，F(xiàn)場人員在平安、文明的環(huán)境中組織施工，不得盲目指揮，強令作業(yè)人員違章作業(yè)。 、定期

55、組織施工現(xiàn)場的平安檢查，對查出的問題，責任到人，限期整改。 、建立臺帳，對重大問題不能解決的采取臨時平安措施，并及時報總廠、公司和有關(guān)部門。 10、定期對現(xiàn)場人員組織平安生產(chǎn)、文明施工教育活動，認真執(zhí)行職工持證上崗制度和特種作業(yè)人員的勞動部門審驗制度。 11、外地施工，要遵守當?shù)卣朴喌挠嘘P(guān)平安施工標準和規(guī)精品.定，服從當?shù)亟ㄔO(shè)管理、平安監(jiān)督部門的管理。 12、負責工程工程內(nèi)的各類事故上報工作和調(diào)查分析工作。發(fā)生傷亡事故和重大未遂事故，保護現(xiàn)場，采取搶救措施，查明原因，落實防止重復事故的措施。對施工現(xiàn)場的平安生產(chǎn)有奉獻者或事故責任者進行獎勵和處分，并上報有關(guān)部門提出處理意見三、安裝人員平安施

56、工職責三、安裝人員平安施工職責 、生產(chǎn)工人對平安生產(chǎn)負有直接責任。 、認真學習和嚴格遵守本工種的平安操作規(guī)程及各類平安生產(chǎn)規(guī)章制度。 、任何人不準違章作業(yè)或強令他人冒險作業(yè)，工人有權(quán)拒絕違章指令。 、工作前，必須按規(guī)定穿戴好防護用品；必須檢查設(shè)備和工作現(xiàn)場，排除故障和隱患，保證平安防護信號、保險裝置齊全、靈敏、可靠；必須保持使用設(shè)備的潤滑、通風良好；進入工地必須戴好平安帽；女工作業(yè)必須把發(fā)辮放入帽內(nèi)；上班前不準飲酒； 、工作中應精力集中、堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人；不準帶小孩進入工作場場所；不準打鬧、睡覺、串崗和做本職工作無關(guān)的事；凡運轉(zhuǎn)設(shè)備、危險部位，不準跨越和觸及；不準穿拖鞋、

57、赤足、赤膊工作；調(diào)整檢修設(shè)備需要拆卸防護罩時，必須先斷電，后拆卸，不準無罩開車，工作中遇停電，應關(guān)閉電源，做到有轉(zhuǎn)必有罩，有臺必有欄，有洞必有蓋，有電必有閘。 、機械操作工必須熟悉其設(shè)備性能、工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程，定人定機。 、檢查檢修電氣機械設(shè)備，必須掛停電告牌，設(shè)專人監(jiān)護，警告牌誰掛誰取，合閘前細心檢查，確認無人檢修和危險時方準合閘。 、各種平安防護裝置、照明、信號、監(jiān)測儀器儀表、警戒標精品.記及防護設(shè)施等裝置，不準任意撤除。 、一切電氣、機械設(shè)備的金屬外殼等必須有可靠的接零或接地的平安措施。使用手持電開工具必須絕緣可靠，并有防止觸電裝置和良好的接零接地措施。危險潮濕地點和容器內(nèi)照明電壓

58、不得超過 12V。 10、臨邊、懸空作業(yè)必須扎好平安帶，登高作業(yè)必須戴好平安帽，穿軟底鞋，嚴禁上、下拋擲工具材料等物品。 11、班前班后，必須檢查使用器具、設(shè)備和作業(yè)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，對各種機具設(shè)備上的平安保護裝置不得擅自撤除。嚴禁將消防器材、工具挪作他用。 12、嚴格執(zhí)行交接班制度，末班前必須切斷電源、氣源、熄滅火種，清理工作場所。 13、搞好文明生產(chǎn)，保持車間、庫房、通道等整齊、清潔和暢通無阻。14、正確使用和穿戴勞動保護用品，工作時思想集中，嚴格遵守勞動紀律，不得擅自離開工作崗位。服從領(lǐng)導所安排的工作，接受平安人員的工作指導。15、積極參加各類平安生產(chǎn)的活動，自覺接受平安生產(chǎn)教育，

59、積極參加事故搶救、配合領(lǐng)導做好現(xiàn)場的保護、調(diào)查、分析工作。 16、對成品、半成品要堆放整齊，符合平安要求，按規(guī)定做好本崗位的平安、衛(wèi)生、防火、防爆和場清等工作。 17、進入施工區(qū)域，必須嚴格遵守?平安生產(chǎn)總那么?和?平安生產(chǎn)管理規(guī)定?，進入生產(chǎn)區(qū)域，必須遵守?生產(chǎn)現(xiàn)場根本規(guī)定?，進入施工現(xiàn)場，必須遵守?施工現(xiàn)場根本規(guī)定?。四、網(wǎng)架安裝工平安操作規(guī)程四、網(wǎng)架安裝工平安操作規(guī)程 、網(wǎng)架安裝作業(yè)人員必須遵守?現(xiàn)場作業(yè)根本規(guī)定?。 、施工人員必須經(jīng)過三級平安教育，經(jīng)書面考試合格持證上精品.崗， 總廠級、部門或工程部級、班組級 ，未經(jīng)三級平安教育及本工種技術(shù)培訓人員不得參加網(wǎng)架安裝。 、進工地必須戴好平

60、安帽并扣好帽扣，酒后不得進入工地。施工前必須認真檢查平安用具包括平安帶、平安帽、平安網(wǎng)等及各類工具，確認完好方能進行施工。 、安裝器械的平安設(shè)施必須齊全有效，工具應放在工具袋或其他平安可靠的地方，防止空中物體墜落傷人。 、作業(yè)中不準上下拋丟料具。嚴禁坐在高處無遮欄的地方休息。 、懸空登高作業(yè)，必須嚴格遵守 ?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標準?。 、施工臨時用電工必須嚴格遵守 ?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準 ?。 、網(wǎng)架安裝工程垂直運輸作業(yè)，必須嚴格遵守?鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架安裝工程垂直運輸平安技術(shù)規(guī)程?。 、電氣作業(yè)必須嚴格遵守?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準?。施工結(jié)束必須切斷電源，才能離開現(xiàn)場。如遇臨時

61、停電亦應立即切斷電源。 10、采用特殊安裝法施工,必須嚴格遵守?鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架施工特殊安裝平安技術(shù)規(guī)程?。 11、網(wǎng)架吊裝必須嚴格遵守?吊裝作業(yè)平安技術(shù)規(guī)程?。 12、作業(yè)平臺搭設(shè)，必須嚴格遵守?鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架作業(yè)平臺搭設(shè)平安防護規(guī)定?。 13、焊接作業(yè)必須嚴格遵守焊接作業(yè)平安技術(shù)有關(guān)規(guī)定。 14、特種作業(yè)，必須由持證人員進行，嚴禁其他人員進行特種作業(yè)。精品. 15、現(xiàn)場施工機械應專人使用，憑機操證操作，嚴禁其他人員擅自操作各種施工機械。 16、施工人員必須接受現(xiàn)場負責人的平安技術(shù)交底及工藝交底，根據(jù)施工方案、工藝規(guī)定、現(xiàn)場平安技術(shù)交底要求進行施工，更改施工方案及工藝，必須報現(xiàn)場技術(shù)負責人審核、施

62、工方案的重大變更，必須報總廠技術(shù)負責人審核，嚴禁擅自更換施工方案及工藝進行施工。 17、作業(yè)前，應對現(xiàn)場防護設(shè)施如腳手板、護欄、平臺、平安鋼索的檢查，臨邊懸空作業(yè)必須正確使用平安防護用品，平安帶必須生根牢靠，平安帶嚴禁底掛高用。嚴禁在沒有防護措施的情況下盲目施工。 18、材料、工件搬運過程中，必須服從吊運指揮的指令，搬運到指定位置，并采取穩(wěn)固、支撐措施，防止材料、工件翻落傷人。緊固物件，不得反向使用活絡扳手，空中緊物，使用工具應掌握牢固，手持工具應系好平安繩，防止落物傷人。嚴禁上下拋丟料具，小工具、小工件要放入工具袋中。使用千斤頂，根底必須牢固可靠，載荷應與千斤頂軸線一致，起重過程中要密切注意

63、，防止千斤頂偏斜造成事故。多臺千斤頂聯(lián)合使用，應相互協(xié)調(diào)，并有專人指揮。嚴禁站在未作穩(wěn)固措施的材料、工件上進行施工。 19、施工人員嚴禁擅自更改、撤除現(xiàn)場的平安防護設(shè)施包括腳手板 ，如因工程需要臨時變更平安防護設(shè)施，必須經(jīng)現(xiàn)場工程負責人同意，采取相應的防護措施，同時應有現(xiàn)場人員進行監(jiān)護，作業(yè)后應及時給予恢復。 20、使用電開工具，發(fā)現(xiàn)觸保器不動作或熔斷器熔斷，應及時告知現(xiàn)場電工進行檢查修復，嚴禁強行使用電開工具和強行撤除保險裝置。精品. 21、現(xiàn)場人員要及時做好平臺上的材料疏散工作，嚴禁將材料、設(shè)備集中堆放，平臺面的材料集載量單位面積不得超過 250kg/m2，如遇網(wǎng)架大球、超大桿件，應設(shè)法放

64、在立桿支撐點上并采取穩(wěn)固措施。 22、施工現(xiàn)場人員必須熟悉現(xiàn)場消防器具的使用方法，發(fā)現(xiàn)火情立即采取措施，防止火情的蔓延。 23、施工現(xiàn)場的油漆或其他易燃易爆物品要妥善保管，并設(shè)立明顯標志。 24、工作完畢或因故離開工作崗位，必須清理作業(yè)現(xiàn)場，將工具和材料妥然安放，以防高空物件滾落傷人。五、吊裝工平安操作規(guī)程五、吊裝工平安操作規(guī)程 、操作人員必須嚴格執(zhí)行?生產(chǎn)現(xiàn)場根本規(guī)定?。 、吊裝工應熟悉配合作業(yè)的起重機械如汽車吊及其他的使用性能幾荷載能力，嚴禁超負荷作業(yè)。 、吊裝作業(yè)指揮應由技術(shù)熟練，懂得起重機械性能的人員擔任，指揮時應站在能夠照顧全面作業(yè)的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。

65、 、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，卷揚機和滑輪前及牽引鋼絲繩旁不準站人。 、所有吊裝機具，起重機具千斤頂、葫蘆、卷揚機、升降機、扒桿在使用前應進行平安檢查，所有構(gòu)架、動力設(shè)備、傳動機構(gòu)、平安裝置、電器設(shè)備、起吊機具和索具必須完好無損，空載試運行正常后還應按以下順序進行驗收試驗：a.額定負荷試驗；b.靜負荷試驗；c.動負荷試驗。 、應根據(jù)施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置地錨樁 ，如發(fā)現(xiàn)有溝、坑、地下管線等異常情況，應及時報告施工負責人采取措施。精品. 、使用的纜風繩不得少于三根，不準在電桿、機電設(shè)備和管道支架處系結(jié)纜風繩。、吊裝作業(yè)所用的鋼絲繩必須符合 GB5972-86 有關(guān)規(guī)定

66、，如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象應及時報廢。編結(jié)繩扣4斤應使各股松緊一致，編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的 15 倍，并且不得短于 30 厘米，用卡子形成繩套時，卡子不得少于 3 個。、使用起重扒桿，定位要準確，封底要牢靠，不允許在索具受力后產(chǎn)生扭、彎、沉、斜等危險現(xiàn)象。 10、吊裝物件就位固定前，吊裝工不得離開崗位，不準在索具受力、或吊物懸空情況下中斷工作。 11、吊裝作業(yè)周圍應設(shè)警戒區(qū)，嚴禁非工作人員通行，六級以上大風不得進行露天作業(yè)吊裝。 12、使用千斤頂，根底必須牢靠，多臺千斤頂聯(lián)合使用，必須有專人指揮，動作協(xié)調(diào)，在作業(yè)中要嚴防發(fā)生千斤頂偏斜的現(xiàn)象。 13、使用手拉葫蘆起吊物件應計算物件的重量，嚴禁超負荷作業(yè)，吊掛葫蘆的繩子、支架、橫梁及所有聯(lián)接件應穩(wěn)固可靠。 14、纜風應合理布置，松緊均勻。纜風與桅桿頂應用卡環(huán)連接，纜風與地錨連接接后，應用繩卡扎死。 15、纜風跨越馬路時，架空高度應不低于 7 米。 16、纜風與高壓線之間應有可靠的平安距離，如需跨過高壓線，應采取停電、接地，搭設(shè)防護架等平安措施。 17、定點桅桿應設(shè) 5 根纜風繩，移動式桅桿，纜風不得少于 8根，禁止設(shè)多層