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1、 PDFTJ-03 地基處理作業(yè)指導書 第 8 部分：配網(wǎng)工程 地基處理作業(yè)指導書 編碼：PDFTJ-03 PDFTJ-03 地基處理作業(yè)指導書 目 次 1 適用范圍 519 2 編寫依據(jù) 519 3 作業(yè)流程圖 519 4 安全風險辨析與預控 519 5 作業(yè)準備 13 6 作業(yè)方法 6 7 質(zhì)量控制措施及檢驗標準 9 1 適用范圍 本節(jié)適用于 35kV 及以下配網(wǎng)工程配電房（

2、油池）的基坑、基槽、管溝等淺層軟弱地基及不均勻（含 其下有暗溝、暗塘）的地基處理。 2 編寫依據(jù) 表 2 編 寫 依 據(jù) 序號 引用資料名稱 1 JGJ 79—2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 2 GB 50202—2002《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 3 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 4 《中國南方電網(wǎng)有限責任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標準（WHS）》 3 作業(yè)流程圖

3、 圖 3 作業(yè)流程圖 4 安全風險辨析與預控 4.1 地基處理作業(yè)前，施工項目部根據(jù)該項目作業(yè)任務、施工條件，參照《電網(wǎng)建設施工安全基準風 險指南》（下簡稱《指南》）開展針對性安全風險評估工作，形成該任務的風險分析表。 4.2 按《指南》中與地基處理作業(yè)相關(guān)聯(lián)的《電網(wǎng)建設安全施工作業(yè)票》（編碼：PDFTJ-03-01/01）， 結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行差異化分析，確定風險等級，現(xiàn)場技術(shù)員填寫安全施工作業(yè)票，安全員審核，施 工負責人簽發(fā)。 4.3 施工負責人核對風險控制措施，并在日站班會上對全體作業(yè)人員進行安全交底，接受交底的作業(yè) 人員負責將安全措施落實到各作業(yè)任務和步驟中。

4、 4.4 安全施工作業(yè)票由施工負責人現(xiàn)場持有，工作內(nèi)容、地點不變時可連續(xù)使用 10 天，超過 10 天須 重新辦理作業(yè)票，在工作完成后上交項目部保存?zhèn)洳椤? 表 4 . 1 作 業(yè)任務安 全 基準風 險 指南 序號 危 害 名 稱 風險種類 風險等級 風險控制措施 1 施工區(qū)域安全圍蔽措施 不足 摔絆 扭傷 墜落 打擊 低風險 施工區(qū)域必須做好安全圍蔽及警示標志措施， 晚上設置夜間警示燈，防止外人誤入工作區(qū)域 2 地基處理作業(yè)分層夯實 時，操作人員前后間距 不足 碰撞 低風險 前后作業(yè)人員間距不

5、得小于 3m 3 地基處理作業(yè)夯實時， 打夯機或電源線漏電 觸電 高風險 嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電的電源箱，使用合格 電源線，操作人員穿戴膠鞋、膠手套 5 作業(yè)準備 5.1 作業(yè)前施工條件 表 5.1 作業(yè)前施工條件 序號 項目 內(nèi) 容 確認人 說明 1 任務單 根據(jù)本單位實際設置內(nèi)容（包含本項工作） 本工序施工負責人 經(jīng)審批 2 相關(guān)證照 根據(jù)需要辦理涉及進入工作場所的手續(xù)、證件 本工序施工負責人 有效 3 工程合同 或協(xié)議 合同及安全協(xié)議 本工序施工負責人 有效 4 圖紙 設

6、計圖紙 本工序施工負責人 經(jīng)審批 5 施工方案 施工措施、安全技術(shù)交底（項目部級） 本工序施工負責人 經(jīng)審批 5.2 人員、主要工器具及儀器儀表配置 表 5.2 人員、主要工器具及儀器儀表配置 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 1 人員配置 施工員、施工作業(yè)人員等 技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種 相應、有效的上崗證 2 施工內(nèi)容 相對應的設 備材料 施工所需材料：粉質(zhì)黏土、灰土、粉煤灰、砂、石粉等符 合設計圖紙及有關(guān)規(guī)范要求 質(zhì)量必須符合設計要求 3 施工內(nèi)容 相對應的器 具、機械及 工器具儀表 施

7、工所需的工器具、機械、測量儀器等 根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、 機械等符合相關(guān)要求 5 完成開工 程序 工作負責人向項目負責人報開工，并由項目負責人完成向 監(jiān)理單位開工報審手續(xù) 施工準備完成后可報開工，當 施工準備不足時，上報該項目負 責人協(xié)調(diào)解決 6 作業(yè)方法 表 6 作業(yè)方法 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 1 作業(yè)前工作 （1）基坑（槽）施工，應按設計和勘察單位的要求進行釬 探；并辦理基坑（槽）隱蔽驗收手續(xù)。當?shù)撞砍霈F(xiàn)舊基礎、 暗塘等不均勻部位時

8、，應根據(jù)建筑物情況按照控制不均勻沉 降的要求加以處理。 （2） 在釬探或作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)持力層土質(zhì)不能滿足設計要 求，須繼續(xù)往下挖；或在清除舊基礎雜物、暗塘淤泥后的基 坑已超深的情況下，必須進行換土處理。 （3） 現(xiàn)場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員 明確交待本次施工設備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進度要 求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點 及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工，并 簽署（班組級）安全技術(shù)交底表。 （4） 現(xiàn)場施工負責人負責辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開工 前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施；夜間施工的須有足夠的 照明。 （5） 現(xiàn)場施工負責人組

9、織檢查確認進入本施工范圍所有 工作人員是否正確使用勞保用品及著裝，并帶領施工作業(yè)人 員進入作業(yè)現(xiàn)場 按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽， 統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證（或 胸卡證），穿著統(tǒng)一的工作服 2 開始主要 作業(yè) 現(xiàn)場施工負責人發(fā)出許可開工命令 3 基底清理 （1）施工中應嚴格按操作要求，排除積水，清除淤泥，疏 干槽底，再進行分層回填夯實；需降水時，應在換填完畢再 停止降水；如排除積水有困難，也要將淤泥清除干凈。 （2） 基坑換土處理前，做好排水或降水措施，使地下水位 控制在基底以下 500mm 以外，基礎持力

10、土層不得受水浸泡 4 分層鋪填 換填料必須滿足設計及規(guī)范要求。當分層回填砂、石粉或 碎石，且在最優(yōu)含水量下進行夯實；基面的橫坡或縱坡陡于 1:5 時應做臺階，臺階高等于壓實厚度，臺階寬不小于 1m。 為防止換填墊層局部或大面積下沉，換填料應分層鋪設夯實， 并請有資質(zhì)的檢驗單位檢驗壓實后的土質(zhì)密度 5 分層夯實 為防止換填墊層局部或大面積下沉，換填料應分層鋪設夯 實，應保證土的密實度符合設計要求，每層換填料經(jīng)檢驗合 格后方可進行上層施工；回填標高相差較大時，應先夯填低 的部位 7 質(zhì)量控制措施及檢驗標準 7.1 質(zhì)量控制措施

11、 7.1.1 現(xiàn)場負責人應根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員負責質(zhì)量監(jiān)控。 7.1.2 作業(yè)人員必須熟悉工程作業(yè)流程和質(zhì)量檢驗標準；技術(shù)崗位人員必須持有與作業(yè)相應、有效的上崗 證。 7.1.3 現(xiàn)場負責人在進行安全技術(shù)交底時必須詳細介紹本作業(yè)質(zhì)量控制要點、常見的質(zhì)量通病及其防治措 施。 7.1.4 作業(yè)現(xiàn)場必須有經(jīng)審核批準的設計圖紙和施工方案，作業(yè)人員必須按圖施工。 7.1.5 施工質(zhì)量檢驗一般按以下方式進行。質(zhì)量檢驗一般采用三級檢驗制，施工隊（組）對所施工的分項 工程應進行 100%的質(zhì)量自檢；項目部對所負責施工的分部工程和單位工程組織質(zhì)量檢查，復檢比例不宜 低于 50%；公司對單位工

12、程組織檢查，抽檢比例不宜低于 20%。 7.1.6 隱蔽工程施工完成以及全部工序作業(yè)完成（轉(zhuǎn)序）時，必須提前 24 小時通知監(jiān)理現(xiàn)場驗收。 7.2 檢驗標準 質(zhì)量檢驗按《10kV～500kV 輸變電及配電工程質(zhì)量驗收與評定標準 第 8 冊：配網(wǎng)工程》中的 Q/CSG 表 8-7.25 要求執(zhí)行。 ● 附件 1 安全施工作業(yè)票  編碼：PDFTJ-03-01/01 工作時間 工作地點 技術(shù)員 現(xiàn)場安全員 現(xiàn)場負責人 安全風險分析及控制措施 序號 危害名稱 風險種類 風險等級 風險控制措施 1 施

13、工區(qū)域安 全圍蔽措施不足 摔絆、扭傷、 墜落、打擊 □ 低風險 現(xiàn)場作業(yè)應嚴格執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)程及安全技術(shù)措施，并 重點關(guān)注但不限于以下措施： □ 施工區(qū)域必須做好安全圍蔽及警示標志措施，晚上設 置夜間警示燈，防止外人誤入工作區(qū)域。 □ 前后作業(yè)人員間距不得小于 3m。 □ 嚴格執(zhí)行使用“一機一閘一漏電”的電源箱，使用合 格電源線，設備外殼直接接地。 □ 操作人員穿戴膠鞋、膠手套 2 地基處理作 業(yè)分層 夯實時，操作 人員前后間距不足 碰撞 □ 低風險 3 地基處理作 業(yè)夯實時，打夯機

14、 或 電源線漏電 觸電 □ 高風險 安全補充事項/平面布置圖 現(xiàn)場接受交底人員簽名 備注 說明：（一）本票由現(xiàn)場技術(shù)員填寫，現(xiàn)場安全員審核，現(xiàn)場負責人簽發(fā)生效?，F(xiàn)場負責人開工前核對風險控制措施 并宣讀。（二）工作內(nèi)容、地點、安全措施不變時本票最長可使用十天，否則應重新辦票，用后上交備查；當人員發(fā)生變 更時，應在備注欄記錄變更情況。對新增人員進行交底，并簽名確認。（三）應根據(jù)現(xiàn)場條件、范圍和環(huán)境，補充安全事 項或

15、平面布置圖。（四）當風險等級與基準風險等級不一致時，項目部應組織相關(guān)人員重新進行風險評估并制定措施。（五） 基準風險等級與風險控制措施在開工前現(xiàn)場打“√”。（六）簽名不齊全（含代簽名的）均作廢票處理。 PDFTJ-05 基礎防滲作業(yè)指導書 第 8 部分：配網(wǎng)工程 鋼筋混凝土基礎作業(yè)指導書 編碼：PDFTJ-04 PDFTJ-05 基礎防滲作業(yè)指導書 目 次 1 適用范圍 525 2 編寫依據(jù) 525 3 作業(yè)

16、流程圖 525 4 安全風險辨析與預控 526 5 作業(yè)準備 13 6 作業(yè)方法 6 7 質(zhì)量控制措施及檢驗標準 9 1 適用范圍 本節(jié)適用于 35kV 及以下配網(wǎng)工程配電房的柱下鋼筋混凝土獨立基礎和鋼筋混凝土條形基礎工程及 油池基礎工程施工。 2 編寫依據(jù) 表 2 編 寫 依 據(jù) 序號 引用資料名稱 1 JGJ 79—2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 2 GB 50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 3 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 4 《中國南方電網(wǎng)有限責任公司基建工

17、程質(zhì)量控制作業(yè)標準（WHS）》 3 作業(yè)流程圖 圖 3 作業(yè)流程圖 4 安全風險辨析與預控 4.1 鋼筋混凝土基礎作業(yè)前，施工項目部根據(jù)該項目作業(yè)任務、施工條件，參照《電網(wǎng)建設施工安全 基準風險指南》（下簡稱《指南》）開展針對性安全風險評估工作，形成該任務的風險分析表。 4.2 按《指 南》中與 鋼筋混 凝土基

18、 礎作業(yè) 相關(guān) 聯(lián)的《 電網(wǎng)建設 安全施 工作業(yè) 票》（ 編碼： PDFTJ-04-01/01），結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行差異化分析，確定風險等級，現(xiàn)場技術(shù)員填寫安全施工作業(yè)票， 安全員審核，施工負責人簽發(fā)。 4.3 施工負責人核對風險控制措施，并在日站班會上對全體作業(yè)人員進行安全交底，接受交底的作業(yè) 人員負責將安全措施落實到各作業(yè)任務和步驟中。 4.4 安全施工作業(yè)票由施工負責人現(xiàn)場持有，工作內(nèi)容、地點不變時可連續(xù)使用 10 天，超過 10 天須 重新辦理作業(yè)票，在工作完成后上交項目部保存?zhèn)洳椤? 表 4 . 1 作 業(yè)任務安 全 基準風 險 指南 序號 危 害 名 稱

19、 風險種類 風險等級 風險控制措施 1 作業(yè)人員前后間距不足 碰撞 打擊 低風險 確保作業(yè)人員前后間距不得小于 3m 2 手推車運送 混凝土時 撒把 碰撞 低風險 禁止手推車運送混凝土時撒把 3 混凝土攪拌時，攪拌機 料斗的鋼絲繩斷股 碰撞 打擊 低風險 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股，必須更換 4 混凝土攪拌時，料斗提 升后下方站人 碰撞 打擊 低風險 混凝土攪拌時，料斗提升后，下方不準站人 5 盤圓鋼筋拉伸調(diào)直時， 沒有安全圍護，人員隨便 進入 摔絆 打擊 低風險 操作

20、人員設置安全隔柵，非作業(yè)人員禁止進入 6 鋼筋彎曲時，違反操作 規(guī)程 剪切 夾傷 低風險 1. 機械本身轉(zhuǎn)動部位的安全防護罩要齊全； 2. 彎曲時，鋼筋應貼緊擋板插頭放入的位置和 回轉(zhuǎn)方向正確； 3. 彎曲長鋼筋時應有人扶抬，并站在鋼筋彎曲 方向的外側(cè)； 4. 鋼筋掉頭時應防止碰撞更換插頭時、加油以 及清理等工作必須再停機后進行 7 鋼筋切割時，違反操作 規(guī)程 剪切 夾傷 低風險 1. 機械運轉(zhuǎn)正常后方可斷料，斷料時手

21、與刀口 的距離不得小于 15cm， 活動刀片前進時嚴禁送 料； 2. 切斷鋼筋不得超過機械的負載能； 3. 切長鋼筋時應有人扶抬，操作時，應動作一 致，切短鋼筋應用套管或鉗子夾料，不得用手指 接送料； 4. 切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手 直接清除刀口附近的短頭和雜物在鋼筋擺動范 圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不得停留 8 鋼筋制作安裝時，設備 或電源線漏電 觸電 灼（燙）傷 高風險 嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電的電源箱，使用合格 電源線，設備外殼直接接地 9 焊渣造成土壤污染 土壤污染 低風險 現(xiàn)場施工的焊渣及焊條的剩余物必須及時

22、清 理 10 電焊作業(yè)無證上崗 觸電 灼（燙）傷 高風險 電焊操作人員必須持證上崗 11 電焊作業(yè)沒有穿戴勞動 保護用品 灼（燙）傷 感染 低風險 電焊作業(yè)必須穿戴勞動保護用品 12 氣焊作業(yè)完，沒有及時 關(guān)閉氣源 爆炸 高風險 焊割后氣瓶的閥門必須關(guān)閉好 13 氣瓶擺放不規(guī)范 爆炸 高風險 1. 氧氣瓶與乙炔氣瓶擺放間距不能少于 8m； 2. 氣瓶與動火點間距不少于 10m； 3. 氧氣瓶與乙炔氣瓶不能混放儲存、搬運 14 乙炔氣焊作業(yè)未安裝使 用

23、防回火裝置 爆炸 高風險 乙炔氣焊作業(yè)必須安裝使用防回火裝置 15 戶外使用氣瓶沒有防曬 措施 爆炸 高風險 氣瓶應設防曬措施 16 加工模板時，用力過猛， 推料太快，接料太靠近鋸 片 割傷 低風險 進料應緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應慢 推，接料應待料出鋸片 15cm 后進行，不得用手 硬拉，鋸短窄料應用棍推，接料應用刨鉤，超過 鋸片半徑的大料、帶有鐵釘?shù)哪玖喜坏蒙箱? 17 加工模板時，粉末影響 視線，沒戴防護眼鏡，站 在鋸片正面，手臂越過鋸 片 割傷 低風險 截取木料

24、時應戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，不 得站在正面，手臂嚴禁越過鋸片 18 加工模板時，遇有節(jié)笆 推料太快，用力過猛，造 成鋸木料反彈 打擊 低風險 遇有節(jié)笆應減慢推料速度，不得將手按在節(jié)疤 上推料刨舊料時必須將鐵釘、泥沙等清除干凈 19 鋸木機或電源線漏電 觸電 高風險 嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電的電源箱，使用合格 電源線，不準使用倒順開關(guān) 20 鋸臺沒設置鋸尾刀 碰撞 打擊 低風險 鋸臺必須設置鋸尾刀 21 沒有拉閘切斷電源，更 換刃具 觸電 割傷 高風險 更換刃具，必須拉閘切斷電源

25、 22 混凝土澆筑時，振動器 或電源線漏電 觸電 高風險 嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電的電源箱，使用合格 電源線，操作人員穿戴膠鞋、膠手套及防護眼鏡 23 混凝土養(yǎng)護不足強度不 夠 坍塌 中等風險 混凝土養(yǎng)護時間應不小于 7 天，有添加劑時應 不小于 14 天 24 人員在潮濕的混凝土板 面上滑倒 摔絆 低風險 養(yǎng)護現(xiàn)場進行圍蔽，禁止人員進入 25 拆模時，將帶釘模板隨 意亂放 刺傷 低風險 拆模時，不得亂扔亂放，做到工完料清 5 作業(yè)準備 5.1 作業(yè)前施工條件 表 5.1 作

26、業(yè)前施工條件 序號 項目 內(nèi) 容 確認人 說明 1 任務單 根據(jù)本單位實際設置內(nèi)容（包含本項工作） 本工序施工負責人 經(jīng)審批 2 相關(guān)證照 根據(jù)需要辦理涉及進入工作場所的手續(xù)、證件 本工序施工負責人 有效 3 工程合同 或協(xié)議 合同及安全協(xié)議 本工序施工負責人 有效 4 圖紙 設計圖紙 本工序施工負責人 經(jīng)審批 5 施工方案 施工措施、安全技術(shù)交底（項目部級） 本工序施工負責人 經(jīng)審批 5.2 人員、主要工器具及儀器儀表配置 表 5.2 人員、主要工器具及儀器儀表配置 序號 項目

27、 內(nèi) 容 說 明 1 人員配置 施工員、施工作業(yè)人員等 技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種 相應、有效的上崗證 2 施工內(nèi)容 相對應的設 備材料 混凝土、鋼筋、水泥、外加劑和摻合料、砂、石、水等 混凝土、鋼筋、水泥、砂、石、 外加劑和摻合料應符合設 計要 求，有出廠合格證明及檢驗報告 并按規(guī)定由監(jiān)理取樣送檢。水質(zhì) 應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌 和用水標準》的規(guī)定。應采用商 品混凝土 3 施工內(nèi)容 相對應的器 具、機械及 工器具儀表 施工所需的工器具、機械、測量儀器、文明施工用具等 根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器

28、具、 機械、文明施工用具等符合相關(guān) 要求 4 完成開工 程序 工作負責人向項目負責人報開工，并由項目負責人完成向 監(jiān)理單位開工報審手續(xù) 施工準備完成后可報開工，當 施工準備不足時，上報該項目負 責人協(xié)調(diào)解決 6 作業(yè)方法 表 6 作業(yè)方法 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 1 作業(yè)前工作 （1）現(xiàn)場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員明 確交待本次施工設備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進度要求、 特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控 制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工，并簽署 （

29、班組級）安全技術(shù)交底表。 （2） 現(xiàn)場施工負責人負責辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開工前 做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施；夜間施工的須有足夠的照明。 （3） 現(xiàn)場施工負責人組織檢查確認進入本施工范圍所有工 作人員的是否正確使用勞保用品及著裝，并帶領施工作業(yè)人 員進入作業(yè)現(xiàn)場 按 安規(guī)規(guī)定 佩戴 統(tǒng)一 的安全 帽，統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè) 證（或胸卡證），穿著統(tǒng)一的工作 服 2 開始主要 作業(yè) 現(xiàn)場施工負責人發(fā)出許可開工命令 3 素混凝土墊 層施工 （1）墊層混凝土在基坑驗槽后應立即灌筑，以免地基土被 擾動。 （2） 混凝土墊層強度、厚度等

30、應符合設計要求 4 放線并綁扎 鋼筋 （1）綁扎鋼筋時，底部鋼筋網(wǎng)片下面要用水泥砂漿墊塊支 撐，以保證鋼筋保護層厚度滿足≥35mm；保護層墊塊間距不 宜大于 1m。鋼筋規(guī)格、品種、級別、尺寸、間距及搭接、焊 接長度等必須符合設計及規(guī)范要求；當鋼筋需要代換時，應 征得設計單位同意。 （2） 鋼筋安裝完成后，自檢合格報監(jiān)理驗收后才能進行下 。 道工序施工 5 預埋件施工 預埋件的固定方法有多種，最為常用有效的是焊接固定； 詳細參照 PDFTJ-11 預埋件制作與安裝作業(yè)指導書 6

31、 模板安裝 （1）基礎支模前，應檢查基坑的深度、大小和方位，清除 浮土，應設墊層后進行支模工作。 （2） 模板組裝場地應平整、堅實。 （3） 組合時，應使其接縫相互錯開，合縫嚴密，各部位的 尺寸、形狀及相互位置符合要求。 （4） 模板安裝完成后，自檢合格報監(jiān)理驗收后才能進行下 道工序施工 7 混凝土澆 筑、振搗 （1）混凝土澆筑前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上 的油污等雜物，應清理干凈，模板應澆水潤濕。 （2） 采用條形基礎時應連續(xù)澆筑，一般不留施工縫。澆筑 時應先保證混凝土充滿

32、模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分，以 確?；炷琳w密實。 （3） 現(xiàn)場澆筑混凝土應采用機械攪拌、振搗，混凝土振搗 宜采用插入式振搗器。個別特殊地形無法機械攪拌時，應有 專門的質(zhì)量保證措施。 （4） 混凝土澆筑過程不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，自由下落高度不 應超過 2m，澆筑高度超過 2m 時，應采取安裝流槽、流管等 措施。 （5） 混凝土澆筑過程中，應設專人監(jiān)視模板、鋼筋、插入 預埋件，保證其位置不移動。 （6） 振搗器與模板的距離不應大于其作用半徑的 0.5 倍， 并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件。 （7） 由取樣員、現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣抽取混凝土試壓件并送 有資質(zhì)的檢驗部門試驗

33、 8 混凝土養(yǎng)護 （1）澆筑后，應在 12h 內(nèi)開始澆水養(yǎng)護。 （2） 混凝土澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應符合規(guī)范要求。 （3） 日平均溫度低于 5℃時，不得澆水養(yǎng)護 9 拆模 （1）基礎拆模時的混凝土強度應達到設計要求，保證其表 面及棱角不損壞。特殊型式的基礎底模及其支架拆除時的混 凝土強度應符合設計要求。 （2） 模板拆除后，基礎外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng) 出現(xiàn)的一般缺陷，應采取有效措施進行處理。 （3） 模板拆除后，基礎外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。對已經(jīng) 出現(xiàn)的嚴重缺陷，可由施工方提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)設計 人員認可后進行處理。對經(jīng)處理

34、的部位，應重新檢查驗收 7 質(zhì)量控制措施及檢驗標準 7.1 質(zhì)量控制措施 7.1.1 現(xiàn)場負責人應根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員負責質(zhì)量監(jiān)控。 7.1.2 作業(yè)人員必須熟悉工程作業(yè)流程和質(zhì)量檢驗標準；技術(shù)崗位人員必須持有與作業(yè)相應、有效的上崗 證。 7.1.3 現(xiàn)場負責人在進行安全技術(shù)交底時必須詳細介紹本作業(yè)質(zhì)量控制要點、常見的質(zhì)量通病及其防治措 施。 7.1.4 作業(yè)現(xiàn)場必須有經(jīng)審核批準的設計圖紙和施工方案，作業(yè)人員必須按圖施工。 7.1.5 施工質(zhì)量檢驗一般按以下方式進行。質(zhì)量檢驗一般采用三級檢驗制，施工隊（組）對所施工的分項 工程應進行 100%的質(zhì)量自檢；項目部對所

35、負責施工的分部工程和單位工程組織質(zhì)量檢查，復檢比例不宜 低于 50%；公司對單位工程組織檢查，抽檢比例不宜低于 20%。 7.1.6 隱蔽工程施工完成以及全部工序作業(yè)完成（轉(zhuǎn)序）時，必須提前 24 小時通知監(jiān)理現(xiàn)場驗收。 7.1.7 混凝土澆筑施工，應提前 24 小時通知監(jiān)理進行現(xiàn)場旁站。 7.2 質(zhì)量控制表點  表 7.2 質(zhì)量控制點表單 控制點 控制方式 W H S 配電房土建工程 ● 7.3 檢驗標準 質(zhì)量檢驗按《10kV～500kV 輸變電及配電工程質(zhì)量驗收與評定標準 第 8 冊：配網(wǎng)工程》中的 Q/CSG 表 8-7.25

36、 要求執(zhí)行。 ● 附件 1 安全施工作業(yè)票  編碼：PDFTJ-04-01/01 工作時間 工作地點 技術(shù)員 現(xiàn)場安全員 現(xiàn)場負責人 安全風險分析及控制措施 序號 危害名稱 風險種類 風險等級 風險控制措施 1 手推車運送 混凝土時撒把 碰撞 □ 低風險 現(xiàn)場作業(yè)應嚴格執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)程及安全技術(shù)措施，并 重點關(guān)注但不限于以下措施： □ 禁止手推車運送混凝土時撒把。 □ 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股，必須更換。 □ 混凝土攪拌時，料斗提升后，下方不準站人。 □ 操作人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)

37、程，非作業(yè)人員禁止進入加 工區(qū)。 □ 嚴格執(zhí)行使用“一機一閘一漏電”的電源箱，使用合 格電源線，設備外殼直接接地。 □ 電焊操作人員必須持證上崗。 □ 電焊作業(yè)必須穿戴勞動保護用品。 □ 焊割后氣瓶的閥門必須關(guān)閉好。 □ 氧氣瓶與乙炔瓶擺放間距不能少于 8m。 □ 氣瓶與動火點間距不少于 10m；氣瓶應設防曬措施。 □ 氧氣瓶與乙炔瓶不能混放儲存、搬運。 □ 乙炔氣焊作業(yè)必須安裝使用防回火裝置。 □ 模板加工時，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。 □ 不準使用倒順開關(guān)，鋸臺必須設置鋸尾刀。 □ 更換刃具，必須拉閘切斷電源。 □ 操作人

38、員穿戴膠鞋、膠手套及防護眼鏡。 □ 混凝土養(yǎng)護時間應不小于 7 天，有添加劑時應不小于 14 天。 □ 養(yǎng)護現(xiàn)場進行圍蔽，禁止人員進入。 □ 拆模時，不得亂扔亂放，做到工完料清 2 攪拌機料斗的 鋼絲繩斷股 碰撞、打擊 □ 低風險 3 料斗提升后 下方站人 碰撞、打擊 □ 低風險 4 鋼筋拉伸調(diào)直、彎 曲、切割時，違反 操作規(guī)程 摔絆、打擊 □ 低風險 5 設備或電源線 漏電 觸電、 灼（燙）傷 □ 高風險 6 電、氣焊作業(yè) 無證上崗 觸電、 灼（燙）傷 □ 高風險

39、 7 電、氣焊作業(yè) 沒有穿戴勞動 保護用品 灼（燙）傷、 感染 □ 低風險 8 氣焊作業(yè)完，沒有 及時關(guān)閉氣源 爆炸 □ 高風險 9 乙炔氣焊作業(yè) 未安裝使用 防回火裝置 爆炸 □ 高風險 10 模板加工時，違反 操作規(guī)程 割傷 □ 低風險 11 鋸臺沒設鋸尾刀 碰撞、打擊 □ 低風險 12 沒有拉閘切斷電 源，更換刃具 觸電、割傷 □ 高風險 13 混凝土養(yǎng)護不足、 強度不夠 坍塌 □ 中等風險 14 人員在潮濕的 混凝土板面上滑倒

40、摔絆 □ 低風險 15 拆模時，將帶釘 模板隨意亂放 刺傷 □ 低風險 安全補充事項/平面布置圖 現(xiàn)場接受交底人員簽名 備注 說明：（一）本票由現(xiàn)場技術(shù)員填寫，現(xiàn)場安全員審核，現(xiàn)場負責人簽發(fā)生效?，F(xiàn)場負責人開工前核對風險控制措施 并宣讀。（二）工作內(nèi)容、地點、安全措施不變時本票最長可使用十天，否則應重新辦票，用后上交備查；當人員發(fā)生變 更時，應在備注欄記錄變更情況。對新增人員進行交底，并簽名確認。（三

41、）應根據(jù)現(xiàn)場條件、范圍和環(huán)境，補充安全事 項或平面布置圖。（四）當風險等級與基準風險等級不一致時，項目部應組織相關(guān)人員重新進行風險評估并制定措施。（五） 基準風險等級與風險控制措施在開工前現(xiàn)場打“√”。（六）簽名不齊全（含代簽名的）均作廢票處理。 PDFTJ-05 基礎防滲作業(yè)指導書 第 8 部分：配網(wǎng)工程 基礎防滲作業(yè)指導書 編碼：PDFTJ-05 PDFTJ-05 基礎防滲作業(yè)指導書 目 次 1 適用范圍

42、 533 2 編寫依據(jù) 533 3 作業(yè)流程圖 533 4 安全風險辨析與預控 533 5 作業(yè)準備 13 6 作業(yè)方法 6 7 質(zhì)量控制措施及檢驗標準 9 1 適用范圍 本節(jié)適用于 35kV 及以下配網(wǎng)工程配電房（油池）建筑地下防水工程的施工。 2 編寫依據(jù) 表 2 編 寫 依 據(jù) 序號 引用資料名稱 1 GB 50208—2002《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 2 GB 50108—2008《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 3 GB 50202—2002《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 4 Q/CSG 11105—20

43、08《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 5 《中國南方電網(wǎng)有限責任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標準（WHS）》 3 作業(yè)流程圖 圖 3.1 鋼筋混凝土防水作業(yè)流程圖 圖 3.2 砂漿防水作業(yè)流程圖 4 安全風險辨析與預控 4.1 基礎防滲作業(yè)前，施工項目部根據(jù)該項目作業(yè)任務、施工條件，參照《電網(wǎng)建設施工安全基準風 險指南》（下簡稱《指南》）開展針對性安全風險評估工作，形成該任務的風險分析表。 4.2 按《指南》中與基礎防滲作業(yè)相

44、關(guān)聯(lián)的《電網(wǎng)建設安全施工作業(yè)票》（編碼：PDFTJ-05-01/01）， 結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行差異化分析，確定風險等級，現(xiàn)場技術(shù)員填寫安全施工作業(yè)票，安全員審核，施 工負責人簽發(fā)。 4.3 施工負責人核對風險控制措施，并在日站班會上對全體作業(yè)人員進行安全交底，接受交底的作業(yè) 人員負責將安全措施落實到各作業(yè)任務和步驟中。 4.4 安全施工作業(yè)票由施工負責人現(xiàn)場持有，工作內(nèi)容、地點不變時可連續(xù)使用 10 天，超過 10 天須 重新辦理作業(yè)票，在工作完成后上交項目部保存?zhèn)洳椤? 表 4 . 1 作 業(yè)任務安 全 基準風 險 指南 序號 危 害 名 稱 風

45、險種類 風險等級 風險控制措施 1 盤圓鋼筋拉伸調(diào)直時， 沒有安全圍護，人員隨便 進入 摔絆 打擊 低風險 操作人員設置安全隔柵，非作業(yè)人員禁止進入 2 鋼筋彎曲時，違反操作 規(guī)程 剪切 夾傷 低風險 1. 機械本身轉(zhuǎn)動部位的安全防護罩要齊全； 2. 彎曲時，鋼筋應貼緊擋板插頭放入的位置和 回轉(zhuǎn)方向正確； 3. 彎曲長鋼筋時應有人扶抬，并站在鋼筋彎曲 方向的外側(cè)； 4. 鋼筋掉頭時應防止碰撞更換插頭時、加油以 及清理等工作必須再停機后進行 3

46、 鋼筋切割時，違反操作 規(guī)程 剪切 夾傷 低風險 1. 機械運轉(zhuǎn)正常后方可斷料，斷料時手與刀口 的距離不得小于 15cm， 活動刀片前進時嚴禁送 料； 2. 切斷鋼筋不得超過機械的負載能； 3. 切長鋼筋時應有人扶抬，操作時，應動作一 致，切短鋼筋應用套管或鉗子夾料，不得用手指 接送料； 4. 切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手 直接清除刀口附近的短頭和雜物在鋼筋擺動范 圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不得停留 4 鋼筋制作安裝時，設備 或電源線漏電 觸電 灼（燙）傷 高風險 嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電的電源箱，

47、使用合格 電源線，設備外殼直接接地 5 焊渣造成土壤污染 土壤污染 低風險 現(xiàn)場施工的焊渣及焊條的剩余物必須及時清 理 6 電焊作業(yè)無證上崗 觸電 灼（燙）傷 高風險 電焊操作人員必須持證上崗 7 電焊作業(yè)沒有穿戴勞動 保護用品 灼（燙）傷 感染 低風險 電焊作業(yè)必須穿戴勞動保護用品 8 氣焊作業(yè)完，沒有及時 關(guān)閉氣源 爆炸 高風險 焊割后氣瓶的閥門必須關(guān)閉好 9 氣瓶擺放不規(guī)范 爆炸 高風險 1. 氧氣瓶與乙炔氣瓶擺放間距不能少于 8m； 2.

48、氣瓶與動火點間距不少于 10m； 3. 氧氣瓶與乙炔氣瓶不能混放儲存、搬運 10 乙炔氣焊作業(yè)未安裝使 用防回火裝置 爆炸 高風險 乙炔氣焊作業(yè)必須安裝使用防回火裝置 11 戶外使用氣瓶沒有防曬 措施 爆炸 高風險 氣瓶應設防曬措施 12 作業(yè)人員前后間距不足 碰撞 打擊 低風險 確保作業(yè)人員前后間距不得小于 3m 13 混凝土澆筑時，振動器 或電源線漏電 觸電 高風險 嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電的電源箱，使用合格 電源線，操作人員穿戴膠鞋、膠手套及防護眼鏡 14 手推車運送混凝

49、土、砂 漿時撒把 碰撞 低風險 禁止手推車運送混凝土、砂漿時撒把 15 混凝土攪拌時，攪拌機 料斗的鋼絲繩斷股 碰撞 打擊 低風險 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股，必須更換 16 混凝土攪拌時，料斗提 升后下方站人 碰撞 打擊 低風險 混凝土攪拌時，料斗提升后，下方不準站人 17 混凝土養(yǎng)護不足強度不 夠 坍塌 中等風險 混凝土養(yǎng)護時間應不小于 7 天，有添加劑時應 不小于 14 天 18 人員在潮濕的混凝土板 面上滑倒 摔絆 低風險 養(yǎng)護現(xiàn)場進行圍蔽，禁止人員進入 19

50、 拆模時，將帶釘模板隨 意亂放 刺傷 低風險 拆模時，不得亂扔亂放，做到工完料清 20 砂漿攪拌機或電源線漏 電 觸電 高風險 嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電的電源箱，使用合格 電源線，操作人員穿戴膠鞋、膠手套及防護眼鏡 21 砂漿面養(yǎng)護不足、強度 不夠 坍塌 中等風險 砂漿面層養(yǎng)護時間應不小于 7 天 5 作業(yè)準備 5.1 作業(yè)前施工條件 表 5.1 作業(yè)前施工條件 序號 項目 內(nèi) 容 確認人 說明 1 任務單 根據(jù)本單位實際設置內(nèi)容（包含本項工作） 本工序施工負責人 經(jīng)審批

51、 2 相關(guān)證照 根據(jù)需要辦理涉及進入工作場所的手續(xù)、證件 本工序施工負責人 有效 3 工程合同 或協(xié)議 合同及安全協(xié)議 本工序施工負責人 有效 4 圖紙 設計圖紙 本工序施工負責人 經(jīng)審批 5 施工方案 施工措施、安全技術(shù)交底（項目部級） 本工序施工負責人 經(jīng)審批 6 任務單 根據(jù)本單位實際設置內(nèi)容（包含本項工作） 本工序施工負責人 經(jīng)審批 5.2 人員、主要工器具及儀器儀表配置 表 5.2 人員、主要工器具及儀器儀表配置 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 1 人員配置 施工員、施工作業(yè)人

52、員等 技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種 相應、有效的上崗證 2 施工內(nèi)容 相對應的設 備材料 鋼筋、水泥、外加劑和摻合料、砂、石、水等。有條件的 情況下盡量采用商品混凝土 鋼筋、水泥、外加劑和摻合料 應符合設計要求，有出廠合格證 明及檢驗報告并按規(guī)定由監(jiān)理取 樣送檢。砂、石的質(zhì)量應符合現(xiàn) 行的標準要求。水質(zhì)應符合國家 現(xiàn)行標準《混凝土拌和用水標準》 的規(guī)定 3 施工內(nèi)容 相對應的器 具、機械及 工器具儀表 施工所需的工器具、機械、測量儀器、文明施工用具等 根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、 機械、測量儀器、文明施工用具 等符合相

53、關(guān)要求 4 完成開工 程序  工作負責人向項目負責人報開工，并由項目負責人完成向 監(jiān)理單位開工報審手續(xù) 施工準備完成后可報開工，當 施工準備不足時，上報該項目負 責人協(xié)調(diào)解決 6 主要作業(yè)內(nèi)容 表 6-1 鋼筋混凝土防水主要作業(yè)內(nèi)容 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 1 作業(yè)前工作 （1）現(xiàn)場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員 明確交待本次施工設備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進度要 求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點 及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措

54、施、人員分工，并 簽署（班組級）安全技術(shù)交底表。 （2） 現(xiàn)場施工負責人負責辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開工 前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施；夜間施工的須有足夠的 照明。 （3） 現(xiàn)場施工負責人組織檢查確認進入本施工范圍所有 工作人員的是否正確使用勞保用品及著裝，并帶領施工作業(yè) 人員進入作業(yè)現(xiàn)場 按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽， 統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證（或 胸卡證），穿著統(tǒng)一的工作服 2 開始主要 作業(yè) 現(xiàn)場施工負責人發(fā)出許可開工命令 3 鋼筋綁扎、 模板安裝 （1）綁扎鋼筋時，底部鋼筋網(wǎng)片下面要用水泥砂漿墊塊支

55、撐，以保證鋼筋保護層厚度滿足≥35mm；保護層墊塊間距 不宜大于 1m。鋼筋規(guī)格、品種、級別、尺寸、間距及搭接、 焊接長度等必須符合設計及規(guī)范要求；當鋼筋需要代換時， 應征得設計單位同意。 （2） 鋼筋安裝完成后，自檢合格報監(jiān)理驗收后才能進行下 道工序施工 4 混凝土澆筑 （1）防水混凝土應采用有資質(zhì)的混凝土公司提供的商品 混凝土。 （2） 下雨時不宜澆筑混凝土，雨期施工的混凝土應及時覆 蓋防雨。 （3） 防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不 得接觸模板，固定模板用的螺栓必須穿過混凝

56、土結(jié)構(gòu)時。螺 栓或管道、套管必須加焊止水環(huán)。 （4） 防水混凝土施工措施：防水混凝土拌和物在運輸后如 出現(xiàn)離析，必須進行二次攪拌。當坍落度有損失時，應加入 原水灰比的水泥漿。 （5） 施工縫：防水混凝土應連續(xù)澆筑，不宜留設施工縫； 當留設施工縫時，應遵守有關(guān)規(guī)定。 （6） 防水混凝土必須按照設計要求采用相應等級的抗?jié)B 混凝土和施工措施進行施工。 （7） 防水混凝土施工中采取的抗?jié)B措施包括：① 止水帶； ② 止水環(huán)；③ 止水套管等。 （8） 混凝土澆筑時，必須由現(xiàn)場監(jiān)理見證抽取混凝土試壓 件送有資質(zhì)的檢測單位試驗 5 養(yǎng)護 （1）防水混凝土且在澆筑完畢后 12h 內(nèi)進行養(yǎng)護，常溫下 混凝土養(yǎng)護時間不得少于 14 天，在養(yǎng)護期間應使混凝土表 面保持濕潤狀態(tài)。 （2） 防水混凝土冬季施工時，混凝土入模溫度不應低于 10℃ 或采用化學外加劑法；養(yǎng)護宜采用蓄熱法或暖棚法并應保持 一定的濕度及溫度，防止混凝土早期脫水 6 拆模 拆除時的混凝土強度應符合設計要求