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1、 太原科萊天然氣利用工程庭院及戶內(nèi)工程監(jiān)理細則 太原科萊天然氣利用工程庭院及戶內(nèi) 監(jiān)理細則 編制： 校對： 審核： 天津港油山西天然氣工程監(jiān)理部 2009年5月10日 1.總 則 2 1.1目的和內(nèi)容 2 1.2編制依據(jù) 2 1.3現(xiàn)場監(jiān)理崗位職責 2 1.4現(xiàn)場監(jiān)理總則 3 1.5現(xiàn)場監(jiān)理守則 4 2、室內(nèi)燃氣管道安裝 5 2.1工作內(nèi)容 5 2.2技術(shù)要求 5 2.3監(jiān)理工作

2、8 3 燃氣表安裝 9 3.1工作內(nèi)容 9 3.2技術(shù)要求 10 3.3監(jiān)理工作 11 4. 燃氣設(shè)備安裝 12 4.1工作內(nèi)容 12 4.2 技術(shù)要求 12 4.3監(jiān)理工作 14 5.試驗與驗收 14 5.1工作內(nèi)容 14 5.2技術(shù)要求 14 5.3監(jiān)理工作 16 1.總 則 1.1目的和內(nèi)容 為保證太原科萊天然氣利用工程庭院及戶內(nèi)的工程質(zhì)量，使施工現(xiàn)場監(jiān)理工作逐步做到程序化、規(guī)范化，特編制本細則。 監(jiān)理細則建立了技術(shù)檢查程序和方法，主要目的是說明監(jiān)理人員的權(quán)利和職責，界定權(quán)限，是指導(dǎo)監(jiān)理人員正確執(zhí)行日常檢查職責的指導(dǎo)書。每一名監(jiān)理人員都必須

3、防止施工承包商在施工時偏離標準程序或違背項目施工要求。如果對施工過程的正確性有疑慮，監(jiān)理人員都應(yīng)向監(jiān)理部請示。通過認可的指令傳遞鏈傳遞信息將非常有助于解決常見問題。 監(jiān)理人員的其他任務(wù)還包括監(jiān)控承包商的施工作業(yè)，要求承包商保持施工的健康、安全和環(huán)境符合法律、規(guī)范要求；記錄合同單價支付項和有關(guān)的完工資料。 本細則適用于太原科萊天然氣利用工程庭院及戶內(nèi)工程施工監(jiān)理，規(guī)定了現(xiàn)場監(jiān)理人員的工作任務(wù)、基本要求、施工技術(shù)、工序質(zhì)量控制內(nèi)容，指出了施工過程中的監(jiān)理重點旁站、一般旁站、重點巡檢、一般巡檢項目，具有可操作性。 1.2編制依據(jù) 1.2.1《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB50028-2006

4、； 1.2.2《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33-2005； 1.2.3《城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ94-2003； 1.2.4《城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工及驗收規(guī)范條文說明》CJJ94-2003； 1.3現(xiàn)場監(jiān)理崗位職責 1.3.1服從監(jiān)理部總監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)，認真貫徹執(zhí)行監(jiān)理部下發(fā)或 轉(zhuǎn)發(fā)的文件、通知等。 1.3.2根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求和技術(shù)質(zhì)量標準，負責現(xiàn)場工程施工質(zhì)量的 監(jiān)督和檢查。 1.3.3根據(jù)工程技術(shù)部和監(jiān)理部制定的HSE控制方法和措施，在現(xiàn)場 進行HSE檢查，并填寫HSE相關(guān)報表。 1.3.4對于現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全因素、不規(guī)范行為及時通知施工承包

5、商 整改，對嚴重破壞環(huán)境的行為要及時制止，并上報監(jiān)理部。 1.3.5 按規(guī)定要求做好關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點的監(jiān)理記錄，每天填寫監(jiān) 理日記，對工程不合格情況應(yīng)在日報中作出詳細記錄，并向監(jiān)理部總 監(jiān)理工程師報告。 1.3.6每日對現(xiàn)場施工工程量和工程進度進行統(tǒng)計，返回駐地后及時 向總監(jiān)理工程師報告，向監(jiān)理部填報進度、質(zhì)量報表，由監(jiān)理部統(tǒng)一 上報業(yè)主。 1.3.7對某一單位工程完成后，在監(jiān)理部指導(dǎo)下，按照監(jiān)理規(guī)劃的要求，組織施工、設(shè)計、業(yè)主對完工工程進行現(xiàn)場驗收工作，記錄驗收存在的問題，形成驗收會議紀要。 1.3.8監(jiān)理工作結(jié)束后，向監(jiān)理部提交工程質(zhì)量評估報告，監(jiān)理工作 總結(jié)。 1

6、.4現(xiàn)場監(jiān)理總則 1.4.1 檢查施工承包商質(zhì)量保證體系和HSE保證措施是否符合施工要求；現(xiàn)場技術(shù)人員、質(zhì)檢人員和操作人員是否到位。 1.4.2 對施工承包商的質(zhì)量控制和HSE自檢系統(tǒng)進行監(jiān)督，使施工承 包商的質(zhì)量控制體系進一步完善，對施工中不能勝任的質(zhì)量員或安全員等上報監(jiān)理部，可通知施工承包商予以撤換。 1.4.3 監(jiān)督施工承包商作好施工過程的質(zhì)量檢查工作，并作好檢測記 錄，檢測記錄要求真實、完整，并與工程進展同步。 1.4.4 及時檢查施工承包商的質(zhì)量檢測記錄，并對于關(guān)鍵工序進行重 點檢查、復(fù)核。 1.4.5 對于在巡檢抽查中發(fā)現(xiàn)的任何質(zhì)量問題或有可能對工程質(zhì)量 產(chǎn)生不良

7、影響的施工方法或手段，應(yīng)如實記錄在《質(zhì)量不合格報告》 并及時上報監(jiān)理部，以書面形式向施工承包商下發(fā)《監(jiān)理通知》，責 令承包商進行整改，承包商代表簽署姓名和收到時間后生效。整改合 格后，承包商應(yīng)填寫《監(jiān)理通知回執(zhí)單》，書面回復(fù)監(jiān)理部。 1.4.6 對于施工過程中出現(xiàn)的與設(shè)計標準不符，而沒有經(jīng)過設(shè)計和業(yè) 主認可的工程結(jié)果，均為不合格工程，施工承包商應(yīng)進行整改，直 至符合設(shè)計的要求。 1.4.7現(xiàn)場監(jiān)理每個工作日應(yīng)按照職責記好各項檢查員日報。日報中 應(yīng)詳細填寫所有要求填寫的項目。 1.4.8現(xiàn)場監(jiān)理要善于總結(jié)工程經(jīng)驗，提高監(jiān)理水平。 1.5現(xiàn)場監(jiān)理守則 為保證本工程監(jiān)理工作的科

8、學性、公正性和獨立性，在現(xiàn)場的所有現(xiàn)場監(jiān)理必須嚴格遵守監(jiān)理職業(yè)道德。 1.5.1 現(xiàn)場監(jiān)理必須認真學習、貫徹國家有關(guān)建設(shè)監(jiān)理的政策法規(guī)。 1.5.2 應(yīng)嚴格按國家和建設(shè)部頒布的有關(guān)基本建設(shè)的技術(shù)規(guī)范規(guī)程 和檢驗標準進行監(jiān)理工作。 1.5.3 以“守法、誠信、公正、科學”為宗旨，努力鉆研業(yè)務(wù)，深入 現(xiàn)場調(diào)查研究，分析和處理問題（尤其是認定工程質(zhì)量）要講求依據(jù) 和數(shù)據(jù)，堅持實事求是的科學態(tài)度。尊重客觀事實，準確反映建設(shè)監(jiān) 理情況，及時妥善處理問題。 1.5.4 服從工作分配，積極完成監(jiān)理任務(wù)。 1.5.5 態(tài)度中肯、平等待人、熱情服務(wù)、虛心聽取、及時采納建設(shè)單 位和監(jiān)理單位的合

9、理意見，尊重監(jiān)理，服從業(yè)主的現(xiàn)場安排和敲定。 接受監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)與指導(dǎo)，及時總結(jié)經(jīng)驗教訓，不斷提高監(jiān)理業(yè)務(wù)水平。 1.5.6 對問題看法不一致時，不要發(fā)生有損業(yè)主威信和尊嚴的行為， 要耐心協(xié)商或者做好記錄，及時向上級監(jiān)理部反映，避免發(fā)生不愉 快的事情而影響施工。 1.5.7監(jiān)理部現(xiàn)場監(jiān)理必須嚴格服從以下工作紀律（現(xiàn)場監(jiān)理“十不 準”） 1.5.7.1 不準向施工承包商透露保密的項目信息。 1.5.7.2 不準向業(yè)主或承包商推薦、介紹施工單位。 1.5.7.3 不準向業(yè)主或承包商推薦、介紹工程材料和設(shè)備。 1.5.7.4 不準對施工承包商吃、拿、卡、要，損害監(jiān)理形象。 1.5.

10、7.5 不準接受施工承包商的獎金、禮品、禮金和各種津貼。 1.5.7.6 不準參加施工承包商的旅游、休假和娛樂活動。 1.5.7.7 不準參加供貨方主辦的設(shè)備及材料的采購活動。 1.5.7.8 不準徇私情、袒護影響監(jiān)理質(zhì)量的任何行為和個人單位。 1.5.7.9 不準私自承攬監(jiān)理項目以外的監(jiān)理業(yè)務(wù)，搞非法“合作”監(jiān) 理。 1.5.7.10 不準私自借用施工承包商的汽車、摩托車等交通工具。 2、室內(nèi)燃氣管道安裝 2.1工作內(nèi)容 2.1.1室內(nèi)燃氣管道、管件等預(yù)制和安裝。 2.1.2燃氣管道引入管的安裝。 2.2技術(shù)要求 2.2.1燃氣管道安裝應(yīng)按設(shè)計施工圖進行管道的預(yù)制和安

11、裝。 2.2.2 燃氣管道使用的管道、管件及管道附件當設(shè)計文件無明確規(guī)定時，管徑小于或等于DN 50，宜采用鍍鋅鋼管或銅管；管徑大于DN 50 或使用壓力超過 10kPa，應(yīng)符合本細則2.1.1條的規(guī)定。銅管宜采用牌號為TP2的管材。 2.2.3 燃氣管道的切割應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.2.3.1碳素鋼管、鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機械方法切割。 2.2.3.2不銹鋼管應(yīng)采用機械或等離子方法切割；不銹鋼管采用砂輪切割或修磨時應(yīng)使用專用砂輪片；銅管可采用機械或手工方法切割。 2.2.3.3管道切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。

12、2）切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管道外徑的1%，且不得超過3mm；凹凸誤差不得超過1mm。 2.2.4 燃氣管道的彎管制作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235 的規(guī)定。燃氣管道的彎曲半徑宜大于管道外徑的3.5倍。彎管截面最大外徑與最小外徑之差不得大于管道外徑的8%。銅制彎管及不銹鋼彎管制作應(yīng)采用專用彎管設(shè)備。 2.2.5 燃氣管道的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.2.5.1管道與管件的坡口： 1）管道與管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。 2）管道與管件的坡口及其內(nèi)外表面的清理應(yīng)符合GB50235的規(guī)定。 3）等壁厚對焊接件內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁

13、厚度的10%；鋼管且不宜大于2mm。 2.2.5.2焊條、焊絲的選用： 1）焊條、焊絲的選用應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。 2）嚴禁使用藥皮脫落或不均勻、有氣孔、裂紋、生銹或受潮的焊條。 2.2.5.3管道的焊接工藝： 1）焊接時應(yīng)先點焊，然后再全面施焊。 2）點焊必須焊透，點焊處有裂紋、氣孔、夾渣缺陷時應(yīng)鏟除重焊，必須在點焊合格后方可全面施焊。 3）焊縫嚴禁強制冷卻。 2.2.5.4焊縫質(zhì)量： 1）焊完后焊縫應(yīng)立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進行焊縫外觀檢查。 2）焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。 2.2.5.5在主管道上開孔接支管時，開孔邊緣距管道對接焊縫不應(yīng)小于1

14、00 mm；當小于100mm時，對接焊縫應(yīng)進行射線探傷；管道對接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不應(yīng)小于50mm。 2.2.6管道、設(shè)備法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.2.6.1管道與設(shè)備、閥井進行法蘭連接前，應(yīng)檢查法蘭連接面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、凹陷、斑點等缺陷。 2.2.6.2閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 2.2.6.3法蘭連接應(yīng)與管道同心，法蘭螺孔應(yīng)對正，管道與設(shè)備、閥門的法蘭端面應(yīng)平行，不得用螺栓強力對口。 2.2.6.4法蘭墊片尺寸應(yīng)與密封面相符，墊片安裝必須放在中心位置，嚴禁放偏。 2.2.6.5應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓的緊固應(yīng)對稱均勻，螺栓緊固后

15、宜與螺母齊平，涂上機油或黃油，以防銹蝕。 2.2.7管道、設(shè)備螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.2.7.1管道與設(shè)備、閥門螺紋連接應(yīng)同心，不得用管接頭強力對口。 2.2.7.2管道螺紋接頭宜采用聚四氟乙烯帶做密封材料；擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管內(nèi)。 2.2.7.3鋼管的螺紋應(yīng)光滑端正，無斜絲、亂絲、斷絲或破絲，缺口長度不得超過螺紋的10%。 2.2.7.4、鋼管與球閥、燃氣表及螺紋連接附件連接時，應(yīng)采用承插式螺紋管件連接；彎頭、三通可采用承插式銅配件或承插式螺紋連接件。 2.2.8燃氣管道的連接方式應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。當設(shè)計文件無規(guī)定時，管徑小于或等于DN50的燃氣管道宜采用螺

16、紋連接；管徑大于DN50或使用壓力超過10kPa的燃氣管道宜采用焊接連接；銅管應(yīng)采用硬釬焊連接。 2.2.9燃氣管道與燃具之間用軟管連接時應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.2.9.1軟管與燃氣管道接口、軟管與燃氣具接口均應(yīng)選專用固定卡固定。 2.2.9.2非金屬軟管不得穿墻、門和窗。 2.2.10高層建筑引入管穿越建筑物基礎(chǔ)時的套管管徑應(yīng)符合設(shè)計文件。 2.2.11當引入管采用地下引入時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.2.11.1穿越建筑物基礎(chǔ)或管溝時，敷設(shè)在套管中的燃氣管道應(yīng)與套管同軸，套管與引入管之間、套管與建筑物基礎(chǔ)或管溝之間采用密封性能良好的柔性防腐防水材料填實； 2

17、.2.11.2引入管室內(nèi)豎管部分宜靠實體墻固定； 2.2.11.3引入管的管材應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，當設(shè)計文件無規(guī)定時，宜采用無縫鋼管； 2.2.12當引入管采用室外地上引入時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.2.12.1引入管的防護罩應(yīng)按設(shè)計文件的要求制作和安裝； 2.2.12.2地上引入管與建筑物外墻之間凈距宜為100～120mm； 2.2.12.3引入管保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，保溫層表面應(yīng)平整，凹凸偏差不宜超過2mm； 2.2.13 室內(nèi)明設(shè)燃氣管道與墻面的凈距，當管徑小于DN 25時，不宜小于30mm ；管徑在DN 25～40 時，不宜小于50mm ；管徑等于DN 50 時，

18、不宜小于60mm管徑大DN50時，不宜小于90mm。 2.2.14 燃氣管道垂直交叉敷設(shè)時，大管應(yīng)置于小管外側(cè)；燃氣管道與其他管道平行、交叉敷設(shè)時，應(yīng)保持一定的間距，其間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB50028的規(guī)定。 2.2.15 燃氣管道施工時，以避免將管體焊縫朝向墻面，焊縫不明顯的管道應(yīng)事先做好標記。 2.2.16敷設(shè)在管道豎井內(nèi)的銅管或不銹鋼波紋管的安裝，已在圖件及其他管道施工完畢后進行，管道穿越豎井內(nèi)的隔斷板時應(yīng)加套管，套管與管道之間應(yīng)有不小于5mm的間距。 2.2.17暗埋在墻內(nèi)的銅管或不銹鋼波紋管，應(yīng)使用專用的開鑿機開槽。灌槽寬度宜為管道外徑加 20mm，深度應(yīng)滿足覆蓋厚度不小

19、于 10mm的要求。嚴禁在承重墻、柱、梁開鑿管槽。 2.2.18暗埋的燃氣銅管或不銹鋼波紋管不應(yīng)與各種金屬和電線相接觸；當不可避讓時，應(yīng)用絕緣材料隔開。 2.2.19燃氣管道穿越樓板的孔洞宜從最高層向下鉆孔，逐層以重錘垂直確定下層孔洞位置；因上層與下層墻壁壁厚不同而無法垂于一線時，宜作乙字彎使之靠墻避免用管件轉(zhuǎn)向。 2.2.20室內(nèi)燃氣管道的防腐劑涂漆應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.2.20.1引入管采用鋼管時，應(yīng)在除銹（見金屬光澤）后進行防腐,防腐做法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ 33 的規(guī)定。 2.2.20.2室內(nèi)明設(shè)燃氣管道及其管道附件的涂漆，應(yīng)在檢驗實壓合

20、格后進行；采用鋼管焊接時，應(yīng)在除銹（見金屬光澤）后進行涂漆：先將全部焊縫處刷兩道防銹底漆，然后在全面涂刷兩道防銹底漆和兩道面漆；采用鍍鋅鋼管螺紋連接時，其余管件連接處安裝后應(yīng)先刷一道防銹底漆，然后再全面涂刷兩道面漆。 2.2.21 暗埋的銅管或不銹鋼波紋管的色標，宜采用在覆蓋層的砂漿內(nèi)摻入帶色染料的形式或在覆蓋層外涂色標；當設(shè)計無明確規(guī)定是，色標宜采用黃色。 2.2.22 室內(nèi)燃氣管道的防雷、防靜電措施應(yīng)按設(shè)計要求施工。 2.3監(jiān)理工作 2.3.1室內(nèi)燃氣管道安裝前應(yīng)對管道、管件、管道附件及閥門等內(nèi)部進行清掃，保證內(nèi)部清潔。 2.3.2通過外觀檢查和檢查隱蔽工程記錄，嚴禁引入管敷設(shè)在

21、凍土和未經(jīng)處理的積土上。 2.3.3引入管材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計文件的要求；防腐層表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷； 2.3.4檢查燃氣管道的坡度、坡向必須符合設(shè)計要求，抽查管道長度的5%，但不少于5段。 2.3.5檢查鍍鋅碳素鋼管和管件連接牢固情況，抽查不少于 10 個接口，根部管螺紋外露 1～3 扣。接口處無外漏密封材料； 2.3.6檢查鋼管焊接情況，少于 10 個焊口時，全部檢查，超過 10 個焊口時，抽查10個焊口。 2.3.7燃氣管道的法蘭連接應(yīng)平行、緊密，與管道中心線垂直、同軸；法蘭墊片規(guī)格應(yīng)與法蘭相符；法蘭及墊片材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。5 對以下（含 5

22、對）時全部檢查，超過5對時，抽查 5 對。 2.3.8閥門型號、規(guī)格，強度和嚴密性試驗結(jié)果符合設(shè)計文件的要求；安裝位置、進口方向正確，連接牢固緊密；開閉靈活，表面潔凈； 2.3.9閥門安裝后，按不同規(guī)格、型號抽查全數(shù)的5%，但不少于 10 個； 2.3.10管道和金屬支架油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計文件的要求；附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象；應(yīng)抽查管道5%，但各不少于5處 2.3.11檢查鋼管在防腐前除銹工作是否徹底，待管材呈現(xiàn)本色的光澤與亮度才可進行防腐。 2.3.12管材的防腐材料主要有環(huán)氧煤瀝青漆和冷纏帶。明設(shè)管道宜采用環(huán)氧煤瀝青漆防腐，埋

23、地管道則宜用冷纏帶進行防腐。 2.3.13核查管道安裝是否按設(shè)計圖紙進行預(yù)制和安裝。 3 燃氣表安裝 3.1工作內(nèi)容 3.1.1燃氣表在安裝前應(yīng)具備的條件。 3.1.2家用燃氣表安裝。 3.1.3商業(yè)及工業(yè)企業(yè)燃氣表安裝。 3.2技術(shù)要求 3.2.1 燃氣表應(yīng)有法定計量檢定機構(gòu)出具的檢定合格書、出廠合格證、質(zhì)量保證書、標牌上應(yīng)有CMC標志、出廠日期和表編號。 3.2.2超過有效期的燃氣表應(yīng)全部進行復(fù)檢，且外表面應(yīng)無明顯的損傷。 3.2.3燃氣表應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求放置，倒放的燃氣表應(yīng)復(fù)檢，合格后方可安裝；安裝位置應(yīng)滿足抄表、檢修和安全使用是要求；用戶室外安裝是燃氣表應(yīng)裝在防護

24、箱內(nèi)。 3.2.4家用燃氣表的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 3.2.4.1高位安裝時，表底距地面不宜小于1.4m，燃氣表與燃氣灶的水平凈距不得小于 300mm，表后與墻面凈距不得小于10mm。 3.2.4.2低位安裝時，表底距地面不宜小于0.1m。 3.2.4.3燃氣表應(yīng)使用專用的表連接件安裝，安裝后應(yīng)橫平豎直，不得傾斜。 3.2.4.4采用高位安裝，多塊表掛在同一墻面上時，表之間凈距不宜小于150mm。 3.2.5組合式燃氣表箱可平穩(wěn)的放置在地面上，與墻面緊貼。 3.2.6燃氣表安裝在櫥柜內(nèi)時，櫥柜的形式應(yīng)便于燃氣表抄表、檢修及更換，并具有自然通風的功能。 3.2.7商業(yè)及工業(yè)企業(yè)燃

25、氣表安裝時： 3.2.7.1、額定流量小于50m3/h的燃氣表，采用高位安裝時，表底距室內(nèi)地面不宜小于1.4m，表后距墻不宜小于30mm，并應(yīng)加表托固定；采用低位安裝時，應(yīng)平正的安裝在高度不小于200mm的磚砌支墩或鋼支架上，表后距墻凈距不應(yīng)小于50mm。 3.2.7.2、額定流量大于或等于50m3/h的燃氣表，應(yīng)平正的安裝在高度不小于200mm的磚砌支墩或鋼支架上，表后距墻凈距不應(yīng)小于150mm；葉輪表、羅茨表的安裝場所、位置及標高應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)按產(chǎn)品標識的指向安裝。 3.2.7.3、采用鉛管或不銹鋼波紋管連接燃氣表時，鉛管或不銹鋼波紋管應(yīng)彎曲成圓弧狀，不得形成直角。 3

26、.2.7.4、采用法蘭連接燃氣表時，墊片表面應(yīng)潔凈，不得有裂紋、斷裂等缺陷；墊片內(nèi)徑不得小于管道內(nèi)徑，墊片外徑不應(yīng)妨礙螺栓的安裝；法蘭墊片不允許使用斜墊片或雙層墊片。 3.2.7.5、工業(yè)企業(yè)多臺并聯(lián)安裝的燃氣表，每塊燃氣表進出口管道上應(yīng)按設(shè)計文件的要求安裝閥門；燃氣表之間的凈距應(yīng)能滿足安裝管道、組對法蘭、維修和換表的需要，并不宜小于200mm。 3.2.7.6、燃氣表與各種灶具和設(shè)備的水平距離應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）與金屬煙囪水平凈距不應(yīng)小于1.0m，與磚砌煙囪水平凈距不應(yīng)小于 0.8m； 2）與炒菜灶、大鍋灶、蒸箱、烤爐等燃氣灶具的灶邊水平凈距不應(yīng)小于 0.8m； 3）與沸水器及熱

27、水鍋爐的水平凈距不應(yīng)小于 1.5m； 4）當燃氣表與各種灶具和設(shè)備的水平距離無法滿足上述要求時，應(yīng)加隔熱板。 3.3監(jiān)理工作 3.3.1檢查檢定機構(gòu)出具的燃氣表合格書、出廠合格證、質(zhì)量保證書。 3.3.2燃氣表應(yīng)使用專用的表連接件安裝，安裝后應(yīng)橫平豎直，不得傾斜。 3.3.3檢查燃氣表上的檢定標志和查看檢定記錄。燃氣表外觀應(yīng)無損傷，油漆膜應(yīng)完好。 3.3.4檢查燃氣表與用氣設(shè)備、電氣設(shè)施的最小水平凈距是否符合設(shè)計規(guī)范要求。 3.3.5燃氣表與管道的螺紋和法蘭連接應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求，采用觀察的方法，家用燃氣表檢驗20%，工業(yè)商業(yè)燃氣表應(yīng)全部檢驗。 3.3.6檢查支架涂漆表面應(yīng)色澤

28、一致，無脫皮、氣泡和漏涂及污染現(xiàn)象。 3.3.7燃氣表安裝位置應(yīng)滿足抄表、檢修的要求，用戶室外安裝時燃氣表應(yīng)裝在防護箱內(nèi)。 4. 燃氣設(shè)備安裝 4.1工作內(nèi)容 4.1.1家用燃具和商業(yè)用氣設(shè)備安裝。 4.1.2工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備安裝。 4.2 技術(shù)要求 4.2.1燃氣設(shè)備安裝前應(yīng)檢查用氣設(shè)備的產(chǎn)品合格證、使用說明書和質(zhì)量保證書；產(chǎn)品的外觀應(yīng)有產(chǎn)品標牌、出廠日期；應(yīng)核對性能、規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合設(shè)計文件的要求。 4.2.2家用燃具應(yīng)采用低壓燃氣設(shè)備，商業(yè)用氣設(shè)備宜采用低壓燃氣設(shè)備。 4.2.3家用燃具的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《家用燃氣燃燒器具安裝及驗收規(guī)程》CJJ12 的

29、規(guī)定；商業(yè)用氣設(shè)備的安裝場所應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 GB 50028 的有關(guān)規(guī)定；商業(yè)用氣設(shè)備安裝在地下室、半地下室或地上窯閉房間內(nèi)時，應(yīng)嚴格按設(shè)計文件要求施工。 4.2.4商業(yè)用氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）用氣設(shè)備之間的凈距應(yīng)滿足操作和檢修的要求，燃具灶臺之間的凈距不宜小于 0.5m，大鍋灶之間凈距不宜小于0.8m，烤爐與其他燃具，灶臺之間的凈距不宜小于1.0m； 2）用氣設(shè)備前宜有寬度不小于1.5m的通道； 3）用氣設(shè)備與可燃的墻壁、地板和家具之間應(yīng)按設(shè)計文件要求作耐火隔熱層，其厚度不宜小于1.50mm。 4.2.5 商業(yè)用大鍋灶、中餐炒菜灶的煙道和爆破門應(yīng)按設(shè)計文件的要求安裝

30、。 4.2.6 磚砌燃氣灶的高度不宜大于0.8m，爐膛與煙道應(yīng)安裝爆破門，爆破門的加工應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。 4.2.7用氣設(shè)備的煙道斷面尺寸應(yīng)按設(shè)計文件的要求施工。民用燃具的水平煙道不宜超過3m，商業(yè)用氣設(shè)備的水平煙道不宜超過6m，并應(yīng)有1%坡向燃具的坡度。 4.2.8 商業(yè)用沸水器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）安裝沸水器的房間應(yīng)通風良好； 2）沸水器安裝單獨的煙道，并應(yīng)安裝防止倒風的裝置； 3）沸水器前宜有不小于 1.5m 的通道，沸水器與墻凈距不宜小于 0.5m，沸水器頂部距屋頂?shù)膬艟嗖粦?yīng)小于 0.6m； 4）安裝兩臺或兩臺以上沸水器時，沸水器之間凈距不宜小于 0.5m：

31、5）樓層的沸水器共用同一總煙囪時，應(yīng)設(shè)防止串煙裝置，煙囪應(yīng)高出屋頂 1m 以上。 4.2.9商業(yè)用燃氣鍋爐和冷熱水機組燃氣供應(yīng)系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）安裝前應(yīng)檢查燃氣鍋爐和冷熱水機組的安裝房間是否符合設(shè)計文件的要求；不符合設(shè)計文件要求，不得施工； 2）安裝前應(yīng)核實供應(yīng)的燃氣種類，并應(yīng)檢查燃氣鍋爐和冷熱水機組的燃燒器系統(tǒng)及調(diào)壓裝置的性能、規(guī)格、型號是否符合設(shè)計文件以及所配氣源的要求；不符合要求的設(shè)備不得安裝； 3）燃氣鍋爐和冷熱水機組的煙道施工應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。 4.2.10工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備的安裝場所應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 GB 50028 的規(guī)定； 4.3.11工業(yè)企業(yè)

32、生產(chǎn)用氣設(shè)備在連接燃氣供應(yīng)系統(tǒng)時，應(yīng)按設(shè)計文件進行核查，不符合設(shè)計要求不得連接。 4.3.12工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備燃燒裝置的安全設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）燃燒裝置采用分體式機械鼓風或使用加氧、加壓縮空氣的燃燒器時，應(yīng)按設(shè)計位置安裝止回閥，并在空氣管道上安裝泄爆裝置； 2）燃氣及空氣管道上應(yīng)按設(shè)計要求安裝最低壓力和最高壓力報警、切斷裝置； 3）封閉式爐膛及煙道應(yīng)按設(shè)計文件施工，煙道泄爆裝置的加工及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。 4.3.13下列閥門的安裝應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定： 1）各用氣車間的進口和燃氣設(shè)備前的燃氣管道上設(shè)置的單獨閥門； 2）每只燃燒器燃氣接

33、管上設(shè)置的單獨的有啟閉標記的閥門； 3）每只機械鼓風的燃燒器，在風管上設(shè)置的有啟閉標記的閥門； 4）大型或互聯(lián)裝置的鼓風機，其出口設(shè)置的閥門； 5）放散管、取樣管、測壓管前設(shè)置的閥門。 4.3監(jiān)理工作 4.3.1燃氣設(shè)備安裝前，檢查燃氣設(shè)備的產(chǎn)品合格證、使用說明書和質(zhì)量保證書。 4.3.2燃氣設(shè)備產(chǎn)品要有產(chǎn)品標牌、出廠日期；核對性能、規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合設(shè)計文件的要求。 4.3.3檢查與用氣設(shè)備之間的凈距是否滿足操作和檢修的要求。 4.3.4工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備在連接燃氣供應(yīng)系統(tǒng)時，應(yīng)按設(shè)計文件進行核查，不符合設(shè)計要求的不得連接。 4.3.5商業(yè)用燃氣鍋爐和冷熱水機組燃氣

34、供應(yīng)系統(tǒng)安裝前應(yīng)核實供應(yīng)的燃氣種類，并應(yīng)檢查二者燃燒器系統(tǒng)及調(diào)壓裝置的性能、規(guī)格、型號是否符合設(shè)計文件的要求。不符合要求的設(shè)備不得安裝。 4.3.6檢查燃氣的種類和壓力及燃具上的燃氣接口，進出水的壓力和接口應(yīng)符合燃具說明書的要求；與室內(nèi)燃氣管道和冷熱水管道的連接必須正確，并應(yīng)連接牢固，不易脫落。 4.3.7燃具與管道為軟管連接時，檢驗軟管接頭安裝牢固情況，軟管長度應(yīng)不超過2m，排列整齊；抽查總數(shù)的20%，但不少于 2 臺。 4.3.8容積式燃氣熱水器和燃氣沸水器的安裝應(yīng)置放端正，與支架（墩）的接觸均勻平穩(wěn)，朝向合理，便于操作。 4.3.9燃氣炒菜灶、蒸鍋灶、烤箱、西餐灶的安裝應(yīng)符合設(shè)計

35、要求。 5.試驗與驗收 5.1工作內(nèi)容 5.1.1強度試驗。 5.1.2嚴密性試驗。 5.1.3驗 收。 5.2技術(shù)要求 5.2.1試驗介質(zhì)宜采用空氣，嚴禁用水。室內(nèi)燃氣管道試驗前應(yīng)具備下列條件： 1）已有試驗方案； 2）試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、隔熱層外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量檢驗符合本細則的規(guī)定。 3）焊縫、螺紋連接接頭、法蘭及其他待驗部位尚未做涂漆和隔熱層。 4）按試驗要求管道加固。 5）待試驗的燃氣管道已于不參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表等隔斷，泄爆裝置已拆下或隔斷，設(shè)備盲板部位及空氣已有明顯標記或記錄。 5.2.2試驗用壓力表應(yīng)在檢驗的有效期內(nèi)，其

36、量程應(yīng)為被測最大壓力的1.5～2倍。彈簧壓力表精度應(yīng)為0.4級。 5.2.3試驗應(yīng)由施工單位負責實施，并通知燃氣供應(yīng)單位參加。燃氣工程的竣工驗收，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)由建設(shè)單位組織相關(guān)部門、燃氣供應(yīng)單位級相關(guān)單位按本細則要求進行聯(lián)合驗收。 5.2.4試驗時發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)在試驗壓力降至大氣壓時進行修補。修補后應(yīng)進行復(fù)試。 5.2.5民用燃具的試驗驗收應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《家用燃氣燃燒器具安裝及驗收規(guī)程》CJJ12的有關(guān)規(guī)定。 5.2.6強度試驗的試驗范圍應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）設(shè)計壓力小于10kPa時，試驗壓力為0.1MPa； 2)設(shè)計壓力大于或等于10kPa時，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，

37、且不小于0.1MPa。 3）設(shè)計壓力小于10kPa的燃氣管道進行強度試驗時可用發(fā)泡劑涂抹所有接頭，不漏氣為合格。設(shè)計壓力大于或等于10kPa的燃氣管道進行強度試驗時，應(yīng)穩(wěn)壓0.5h，用發(fā)泡劑涂抹所有接頭，不漏氣為合格；或穩(wěn)壓1h，觀察壓力表，無壓力降為合格。 4）強度試驗壓力大于0.6MPa時，應(yīng)在達到試驗壓力的1/3 和 2/3 時各停止15min，用發(fā)泡劑檢查管道所有接頭無泄漏后方可繼續(xù)升壓至試驗壓力，并穩(wěn)壓lh，用發(fā)泡劑檢查管道所有接頭無泄漏，且觀察壓力表無壓力降為合格。 5.2.7嚴密性試驗 1）嚴密性試驗范圍應(yīng)為引入管閥門至燃具前閥門之間的管道。 2）嚴密性試驗應(yīng)在強度試驗

38、之后進行。 3）中壓管道的試驗壓力為設(shè)計壓力，但不得低于0.1MPa，以發(fā)泡劑檢驗，不漏氣為合格。 4）低壓管道試驗壓力不應(yīng)小于5kPa。試驗時間居民用戶試驗15min，商業(yè)和工業(yè)用戶試驗30min，觀察壓力表，無壓力降為合格。 5）低壓管道進行嚴密性試驗時，壓力測量可采用最小刻度為1mm 的 U形壓力計。 5.2.8驗收 1）施工單位在工程竣工后，應(yīng)先對燃氣管道及設(shè)備進行外觀檢驗和嚴密性預(yù)試，合格后通知有關(guān)部門驗收。新建工程應(yīng)對全部裝置進行檢驗；擴建或改建工程可僅對擴建或改建部分進行檢驗。 2）工程驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容： ①按本細則提供完整的資料； ②其他附屬工程有關(guān)有關(guān)施工的

39、完整資料； ③工程質(zhì)量驗收會議紀要。 3）工程驗收時，應(yīng)具備以下條件，并填寫相應(yīng)表格： ①設(shè)計文件及設(shè)計變更文件； ②設(shè)備、制品、主要材料的合格證和閥門的試驗記錄； ③隱蔽工程檢查記錄； ④管道和用氣設(shè)備的安裝工序質(zhì)量檢驗記錄； ⑤焊接外觀檢查記錄和無損探傷檢查記錄； ⑥管道系統(tǒng)壓力試驗記錄； ⑦防腐絕緣系統(tǒng)檢查記錄； ⑧質(zhì)量系統(tǒng)處理記錄； ⑨工程交接檢驗評定記錄。 5.3監(jiān)理工作 5.3.1監(jiān)理審查施工單位試壓方案，配合施工單位進行燃氣工程的竣工驗收，并通知建設(shè)單位參加。 5.3.2核實試驗用壓力表應(yīng)在檢驗的有效期內(nèi)，其量程及精度等級是否符合規(guī)范要求。 5.3.3在強度試驗前，檢查燃氣管道是否吹掃干凈，吹掃介質(zhì)應(yīng)采用空氣。 5.3.4燃氣管道進行強度試驗采用發(fā)泡劑涂抹所有接頭，不漏氣為合格，在規(guī)定的穩(wěn)壓時間無壓力降為合格。 5.3.5強度試驗之后再進行嚴密性試驗。以發(fā)泡劑檢驗管道接頭，不漏氣為合格。 5.3.6監(jiān)督施工單位認真做好試壓記錄。 5.3.7 新建工程對全部管道、設(shè)備進行檢驗，擴建、改建工程僅對擴建、改建部分進行檢驗。 5.3.8 審查承包單位全套竣工資料及竣工圖。 17