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1、
整體解決方案系列
清理地面筒倉安全技術(shù)措施
(標準、完整、實用、可修改)
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編號: FS-QG-46404
清理地面筒倉安全技術(shù)措施
Safety technical measures for cleaning ground silos
說明:為明確各負責人職責, 充分調(diào)用工作積極性, 使人員隊伍與目
標管理科學化、制度化、規(guī)范化,特此制定
一、清理時間 :20xx 年 6 月,由調(diào)度室安排
2、二、清理地點 : 技改井地面原煤筒倉
三、作業(yè)總負責人 : 楊正剛
四、現(xiàn)場負責人 : 買軍
五、技術(shù)負責人 : 買軍
六、現(xiàn)場工作人員 : 掘進隊
七、準備工作 :
1、清理原煤筒倉前必須由區(qū)隊技術(shù)員向所有工作人員
貫徹學習本措施。
2、提前準備好完好的鐵鎬、鐵鍬、φ 30 保險繩、安全
帶等。作業(yè)前由現(xiàn)場負責人對所有工具, 器具再次認真檢查,
嚴禁使用不合格工具、器具。
3、清理 201 原煤筒倉時必須電工提前在原煤筒倉上口
3、
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安裝兩盞探照燈,確保筒倉內(nèi)有充足的照明。
4、清倉前將 307 螺旋篩的螺旋軸拆掉, 用來將筒倉出來
的塊子運輸至扇形閘門排出。
5、掃帚 15 把,用來清掃地上的污水及淤泥。
6、入筒倉前, 由修理班長沿梯子向下逐個檢查梯子的連
接螺栓,確保梯子可靠、安全。
7、備好 3 部對講機,給作業(yè)人員、監(jiān)護人員、
202 監(jiān)護
人員配備。
八、清理原煤筒倉安
4、全技術(shù)措施 :
( 一) 清理路線 :
301 副倉 -303 副倉 - 十字梁 -304 副倉 -302 副倉
( 二) 清倉方式 :
多人進入筒倉, 由上往下用鐵鍬、 鐵鎬配合將積煤除去。
( 三) 人員分配 :
1、4 人收放保險繩主繩 ;
2、多人進入筒倉清倉, 1 人進入筒倉監(jiān)護,每班現(xiàn)場登
記造冊 ;
3、2 人在 301 與 305 機頭開停設備 ;
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5、E
4、2 名專職電工在 201 配電室等候, 處理電氣設備發(fā)生
的意外情況 ;
5、瓦檢員、安檢員、跟班隊長、班長在
202 監(jiān)護。
( 四) 清倉安全技術(shù)措施 :
1、作業(yè)前,現(xiàn)場負責人必須向作業(yè)人員講清工作內(nèi)容、
步驟、安全注意事項。進行清理工作時,必須由現(xiàn)場負責人
親自指揮,其他人員不得參與指揮。
2、作業(yè)前,先將 201 皮帶機頭斗口及 202 可逆膠帶附
近 5m范圍內(nèi)及原煤筒倉上方的煤、 雜物全部清理干凈, 防止雜物掉入原煤筒倉傷人。
6、3、作業(yè)前, 先將 301-304 原煤筒倉內(nèi)的原煤拉空后, 將
201 皮帶、 301-304 振動給料機控制開關(guān)停電閉鎖,并懸掛
“有人工作, 嚴禁送電 ! ”的警示牌, 在 201 皮帶機頭、 301-
304 振動給料機處有專職操作司機看守,謹防他人誤開機。
4、工作過程中, 工作人員必須佩戴好安全帽、 礦燈、自
救器,瓦斯報警儀、便攜式甲烷氧氣兩用儀及便攜式一氧化
碳報警儀。
5、進行清理工作前, 先將振動給料機給煤閘門全部打開
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GL
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與原煤筒倉上口通風 40 分鐘后,由瓦檢員檢測筒倉內(nèi)有害
氣體濃度合格后方可進行清倉工作,同時在進行清倉過程中
每隔 30 分鐘必須由瓦檢員進行一次氣體檢查。
6、清倉前必須有兩個副倉閘門打開, 保證倉內(nèi)自由通風,
當班運輸班長時刻觀察通風流通情況,發(fā)現(xiàn)閘門堵塞,立即
用對講機聯(lián)系倉內(nèi)現(xiàn)場負責人組織作業(yè)人員撤離,待閘門疏
通后,由瓦檢員檢測倉內(nèi)氣體是否符合要求,聯(lián)系現(xiàn)場負責
人進行作業(yè)。
7、清倉前,先在 202 膠
8、帶輸送機機架上系三根 35m 長
的φ 35 安全繩主繩, 工作人員由 202 入倉口的人梯進入原煤
筒倉,進入原煤筒倉內(nèi)的作業(yè)人員,必須將安全帶先系在安
全繩上,清理 303 煤倉腳下積煤并站穩(wěn),并再檢查系在腰間
的保險繩完好、安全后開始工作,保險繩余量不超過 1m。
8、202 懸掛的每根繩設兩人監(jiān)護,現(xiàn)場負責人、技術(shù)負
責人在原煤筒倉上部時刻與筒倉內(nèi)的工作人員以及監(jiān)護人
員用對講機保持聯(lián)系,技術(shù)負責人必須隨時監(jiān)視安全繩及保
險繩是否有松開或磨損現(xiàn)象并及時檢查保險繩、安全繩余量,
9、
發(fā)現(xiàn)問題及時通知作業(yè)人員檢查安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
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9、清倉作業(yè)中,作業(yè)人員禁止站在浮煤上。
10、在清倉過程中必須由現(xiàn)場責人聯(lián)系 301-501 設備的
開停, 301-501 設備的開停機,由當班運輸班長負責,其他
任何人員不得指揮。
11、原煤筒倉下設置專職操作司機,必須站在設備操作
箱處,時刻觀察閘門積煤,防止積煤從閘門潰泄涌出傷人。
12、清倉時。筒倉內(nèi)作業(yè)人員時
10、刻注意攜帶的瓦斯報警
儀、便攜式甲烷氧氣兩用儀及便攜式一氧化碳報警儀,如倉
內(nèi)有害氣體濃度超限,工作人員必須停止作業(yè)并迅速撤離現(xiàn)
場,待瓦檢員檢測瓦斯?jié)舛确瞎ぷ饕蠛蠓娇蛇M入作業(yè)。
13、現(xiàn)場負責人再一次檢查安全無誤后,由筒倉內(nèi)作業(yè)
人員自上而下清理積煤,筒倉內(nèi)作業(yè)人員必須時刻做好現(xiàn)場
危險源辨識工作。
14、進行分倉清理工作時, 每清理下 1m后,先將原煤筒
倉墻壁上的煤、泥清理干凈,然后按照清理順序逐步向下清
理。
15、清理原煤筒倉時,必須按照從上
11、到下的順序逐步清
理,嚴禁倉內(nèi)作業(yè)人員在積煤高過人體 1m處進行作業(yè)。 梯子
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上的監(jiān)護人員必須嚴格進行監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員站位低于積
煤時,立即提醒作業(yè)人員停止清倉工作, 待重新站位合理后,
方可繼續(xù)清倉作業(yè)。
16、進行清理工作時,清完一倉后,清倉人員必須必須
選擇 303 副倉安全可靠的地點站穩(wěn),由現(xiàn)場負責人聯(lián)系當班
運輸班班長安排專職操作人員開動 301-501 設備將清理下來
12、
的浮煤拉空, 然后停機閉鎖, 閉鎖不得少于 2 處,并懸掛“有
人工作, 嚴禁送電 ! ”的警示牌, 筒倉內(nèi)作業(yè)人員繼續(xù)進行下
一個倉的清理工作。
17、進行清理工作需要使用鐵鎬、鐵鍬等清理時,工作
人員必須先觀察其他工作人員的工作位置,防止揮動鐵鎬、
鐵鍬時碰傷其他工作人員。
18、原煤筒倉清理工作完成后,及時收回工具,打掃工
作現(xiàn)場,聯(lián)系運銷科將 501 膠帶輸送機卸下的積煤進行清理
并向公司調(diào)度室匯報工作情況。
19、清理工作中, 現(xiàn)場負責人每 30 分
13、鐘必須向調(diào)度室進
行匯報,匯報工作進度及安全情況。
( 五) 停送電安全技術(shù)措施 :
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1、停送電必須由現(xiàn)場負責人通知安排 ;
2、停電操作由專職崗位司機操作, 其他人員不得操作,
停電后并在開關(guān)手把上懸掛 ; “有人工作, 禁止送電” 的警告
牌。
3、停電后要留一人看護或鎖著開關(guān)送電手把, 并在手把
上懸掛警告牌。
4、停送電出現(xiàn)故障時, 必須派專業(yè)電工進行
14、檢查操作,
非專業(yè)人員不得操作。
5、在計劃停電的線路上, 不得隨便無計劃作業(yè), 作業(yè)時
必須不少于兩人。
6、操作人員由工作地點回來后, 親自報告給現(xiàn)場負責人,
不得用電話或間接傳話報告。
( 六) 其它注意事項 :
1、如果發(fā)生漏電現(xiàn)象, 由專職電工將電源切斷, 待查明
原因排除故障后,由現(xiàn)場負責人安排,將照明打開后方可繼
續(xù)清倉作業(yè)。
2、將 202 斗口周圍用柵欄圍住, 并且固定結(jié)實, 用木板
將斗口蓋嚴并固定,及時清理周圍地面積水
15、,防止人員腳下
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打滑摔落筒倉。
3、其它必須嚴格執(zhí)行 《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程》 中
膠帶輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程。
危險源辯識及風險評估
1、清理準備工作 :
①未檢查主清理工具的完好,風險等級 : 一般
②未提前清理好 201、 202 皮帶硐室文明生產(chǎn),風險等
級: 一般
③未將 201、 202 皮帶、 301-304 振動給料機停電閉鎖,
16、
風險等級 : 中等
④未學習安全技術(shù)措施就開始作業(yè),風險等級 : 重大
⑤未拉空煤倉存煤就開始作業(yè),風險等級 : 重大
⑥未打開振動給料機閘門,風險等級 : 一般
⑦未設置臨時照明,風險等級 : 一般
2、清理工作 :
①高空作業(yè)未系保險繩,風險等級 : 中等
②無人監(jiān)護,風險等級 : 一般
③通風不良,風險等級 : 中等
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④未按照安全技術(shù)措施規(guī)定進行,風險等級 : 重大
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