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1、第四節(jié)第四節(jié) 聚苯乙烯（聚苯乙烯（PS）類樹脂）類樹脂 4.1 PS的定義和合成 4.2 PS的結(jié)構(gòu)(重點(diǎn)） 4.3 PS的性能（重點(diǎn)） 4.4 PS的應(yīng)用 4.5 PS的改性高抗沖PS和ABS樹脂（重點(diǎn)） 齒訟腋獄彎湖多杉廄鱉牟催革稀嗡誤筒禿孩曲撮蜘齋疲宰決嘯掉扭孩買訃2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 4.1 聚苯乙烯的定義與聚合方法聚苯乙烯的定義與聚合方法 定義定義 聚苯乙烯樹脂是由苯乙烯單體通過自由基聚合而成的聚合物。 CH2CHn聚苯乙烯的英文是“polystyrene”，縮寫為PS。 張狐漳甭些替福瞳洪幢瞅測(cè)柴投橢梅凄嫡邑騁濘蟲腳市集歪違輔皆鴛身雀2.4 聚苯乙烯

2、類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 工業(yè)生產(chǎn)工業(yè)生產(chǎn) 單體制備單體制備 聚苯乙烯的單體苯乙烯的實(shí)驗(yàn)室制備是由肉桂酸（苯基丙烯酸）常壓干餾而得，是最初制取苯乙烯的方法。 工業(yè)上制取苯乙烯的方法是先制取乙苯，再由乙苯脫氫得到苯乙烯。苯乙烯常壓下是無色油狀液體，沸點(diǎn)145146，屬易燃品。由于苯基的存在，使一CHCH。受到一定的極化（偶極矩0.37），因此苯乙烯比乙烯、丙烯更容易聚合，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)加人阻聚劑。 級(jí)潭騷攣騎辭寂附枉穆備瓣鄲廖篆愛生役煮雍燴賊墨蛙多績(jī)纜效根匙牲納2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 聚合方法聚合方法 本體聚合本體聚合獲得的PS純凈度高，主要用來制造對(duì)電性能要

3、求高的制品。 懸浮聚合懸浮聚合獲得的PS分子量高分布窄但純度不如本體聚合PS，可用來制造一般日用和工業(yè)用品、和PS泡沫塑料。 乳液聚合乳液聚合主要用于涂料和PS泡沫塑料。 溶液聚合溶液聚合主要用于配制清漆。 PS的的主要主要生產(chǎn)生產(chǎn)方法方法 1）本體聚合）本體聚合 本體聚合是聚苯乙烯大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的主要方法。本本體聚合是聚苯乙烯大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的主要方法。本體聚合采用先預(yù)聚，再完全聚合的，兩步法是為了解決散體聚合采用先預(yù)聚，再完全聚合的，兩步法是為了解決散熱問題。熱問題。 將單體在無引發(fā)劑或僅加少量引發(fā)劑（將單體在無引發(fā)劑或僅加少量引發(fā)劑（BPO）的條件）的條件下先在預(yù)聚釜中在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，在

4、下先在預(yù)聚釜中在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，在80100下進(jìn)行預(yù)聚，下進(jìn)行預(yù)聚，使之達(dá)到使之達(dá)到3035的轉(zhuǎn)化率。再將預(yù)聚體連續(xù)送入塔式的轉(zhuǎn)化率。再將預(yù)聚體連續(xù)送入塔式反應(yīng)器，加入要求量的引發(fā)劑進(jìn)行聚合。反應(yīng)器，加入要求量的引發(fā)劑進(jìn)行聚合。 優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)物純度高、透明性好，產(chǎn)品介電、電絕緣性優(yōu)良；是產(chǎn)物純度高、透明性好，產(chǎn)品介電、電絕緣性優(yōu)良； 缺點(diǎn)缺點(diǎn)是散熱困難，由于溫度分布不均和局部過熱，使產(chǎn)物是散熱困難，由于溫度分布不均和局部過熱，使產(chǎn)物分子量分散性大，影響到材料的力學(xué)性能。分子量分散性大，影響到材料的力學(xué)性能。 該法所得產(chǎn)品主要用于該法所得產(chǎn)品主要用于制備電性能要求高的注塑、擠出制制備電性能要求高的注

5、塑、擠出制品品。 懸浮劑的作用是使小滴粒表面形成保護(hù)膜，防止彼此粘在懸浮劑的作用是使小滴粒表面形成保護(hù)膜，防止彼此粘在一起。因此懸浮聚合實(shí)質(zhì)上是無數(shù)個(gè)小的本體聚合。一起。因此懸浮聚合實(shí)質(zhì)上是無數(shù)個(gè)小的本體聚合。 懸浮聚合是聚苯乙烯工業(yè)化生產(chǎn)的另一重要方法。將單懸浮聚合是聚苯乙烯工業(yè)化生產(chǎn)的另一重要方法。將單體、引發(fā)劑、懸浮劑加入裝有水為分散介質(zhì)的反應(yīng)釜中，引發(fā)體、引發(fā)劑、懸浮劑加入裝有水為分散介質(zhì)的反應(yīng)釜中，引發(fā)劑采用過氧化物，懸浮劑采用聚乙烯醇或碳酸鎂。單體以直徑劑采用過氧化物，懸浮劑采用聚乙烯醇或碳酸鎂。單體以直徑約約0.llmm的小滴粒分散在水中，可以大大減少散熱問題。的小滴粒分散在水中

6、，可以大大減少散熱問題。 聚合過程中應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)烈攪拌，聚合溫度控制在聚合過程中應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)烈攪拌，聚合溫度控制在 90110，提高溫度可使完成聚合的時(shí)間縮短，例如，提高溫度可使完成聚合的時(shí)間縮短，例如 90下需下需6.5 h，110下僅需下僅需 3.5h。 優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)是；散熱容易、產(chǎn)物分子量較高，分散性小；是；散熱容易、產(chǎn)物分子量較高，分散性?。?缺點(diǎn)缺點(diǎn)是：由于分散劑不易除盡，使產(chǎn)物純度不及本體聚合。是：由于分散劑不易除盡，使產(chǎn)物純度不及本體聚合。 常用于制備泡沫塑料。常用于制備泡沫塑料。 用乳化劑使苯乙烯單體在水中乳化，乳化后的單體形成遠(yuǎn)用乳化劑使苯乙烯單體在水中乳化，乳化后的單體形成遠(yuǎn)小于懸浮聚

7、合中的液滴，部分單體進(jìn)人乳化劑膠束，反應(yīng)小于懸浮聚合中的液滴，部分單體進(jìn)人乳化劑膠束，反應(yīng)過程中亦進(jìn)行強(qiáng)烈攪拌。過程中亦進(jìn)行強(qiáng)烈攪拌。 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：增長(zhǎng)鏈自由基處于隔離狀態(tài)，使自由基壽命較長(zhǎng)，增長(zhǎng)鏈自由基處于隔離狀態(tài)，使自由基壽命較長(zhǎng)，因此聚合反應(yīng)速率高、聚合物分子量高、分散性小，使其因此聚合反應(yīng)速率高、聚合物分子量高、分散性小，使其力學(xué)性能、耐熱性均較優(yōu)，力學(xué)性能、耐熱性均較優(yōu)， 缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：體系輔助成分多，乳化劑、分子量調(diào)節(jié)劑等很難清體系輔助成分多，乳化劑、分子量調(diào)節(jié)劑等很難清除干凈，產(chǎn)物純度差，后處理也復(fù)雜，成本高于懸浮聚合。除干凈，產(chǎn)物純度差，后處理也復(fù)雜，成本高于懸浮聚合。 該聚合方

8、法所得聚合物主要用于涂料和泡沫塑料。該聚合方法所得聚合物主要用于涂料和泡沫塑料。 溶液聚合是將單體溶解到適當(dāng)溶劑中進(jìn)行聚合。所用溶劑溶液聚合是將單體溶解到適當(dāng)溶劑中進(jìn)行聚合。所用溶劑應(yīng)能溶解單體、聚合物和添加劑。應(yīng)能溶解單體、聚合物和添加劑。 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：體系粘度小，進(jìn)行攪拌比本體聚合時(shí)容易，實(shí)施過體系粘度小，進(jìn)行攪拌比本體聚合時(shí)容易，實(shí)施過程中機(jī)械設(shè)備上的困難較少，散熱也較容易。程中機(jī)械設(shè)備上的困難較少，散熱也較容易。 缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：聚合鏈向溶劑傳遞，聚合速率低，聚合物平均分子聚合鏈向溶劑傳遞，聚合速率低，聚合物平均分子量小，力學(xué)性能差。另外，采用溶劑需要較嚴(yán)格的安全措量小，力學(xué)性能差。另外，

9、采用溶劑需要較嚴(yán)格的安全措施，溶劑回收也較麻煩。施，溶劑回收也較麻煩。 溶液聚合所得到的聚合物主要用于配制清漆。溶液聚合所得到的聚合物主要用于配制清漆。 峭吩穎亨首騷暇距販載徐瞇婁婦耍漁里雕斧拳淵氨喇饑販儀英嶺縱稠柱宗2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 4.2 聚苯乙烯的結(jié)構(gòu)聚苯乙烯的結(jié)構(gòu) 鏈結(jié)構(gòu)鏈結(jié)構(gòu) PS是幾乎無規(guī)幾乎無規(guī)的高分子； PS是線形線形高分子，存在著少量的短支鏈少量的短支鏈。 側(cè)苯基具有很大的空間位阻，造成PS分子鏈很僵硬，Tg100oC。 聚集態(tài)結(jié)構(gòu)聚集態(tài)結(jié)構(gòu) 無規(guī)PS乙烯是完全無定形完全無定形的聚合物。 挑戍沸簍入隨霞晨未凳鍛雅纜已膘符襯亂侶堰塢溪結(jié)鄒情茬

10、性梅焙蓬生岔2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 4.3 聚苯乙烯的性能聚苯乙烯的性能 基本特征基本特征 PS為無色、無味的透明剛性固體、透光率高達(dá)8890； PS的制品質(zhì)硬，落地時(shí)有金屬般的響聲； PS的密度在1.041.07之間； PS的尺寸穩(wěn)定性好、收縮率低； PS易燃。 離開火源還能夠燃燒，且伴有濃煙 儒嗜兄亞咎誓淑蹭頸展蛻滌臃貿(mào)孝表妄覓弊遙贊柯熒萍疙巒辦脖謙咆齒橇2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 力學(xué)性能力學(xué)性能 軟質(zhì)軟質(zhì)PVC 硬質(zhì)硬質(zhì)PVC PS PS屬于硬而脆的屬于硬而脆的塑料塑料：拉伸強(qiáng)度和彎曲模量都很高，但抗沖擊性和耐低溫性差。 PS在受

11、力形變過程中沒有延伸，且不出現(xiàn)屈服， 榴舍和歲貨姜彪贖食住耪哮越蚌不蘸菠寓麥版瘁番蔓惦駱賊守象層嘻瑪汀2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 熱性能熱性能 PS耐熱性差：熱變形溫度7095oC，長(zhǎng)期使用溫度6080oC。 PS導(dǎo)熱率低(0.10-0.13w（瓦）/(m.k),且基本不隨溫度變化，PS泡沫塑料是良好的絕熱保溫材料。 PS線膨脹系數(shù)大, 6-8*10-5 K-1，與金屬懸殊巨大，制品不宜帶有金屬嵌件。 PS的力學(xué)性能隨溫度提高顯著下降。 和PP相比，為什么使用溫度那么低，什么原因 支薄逸繭犯玉苦滿返戮睛韌工驟處渙職鍍宅枕垃糖跳吶鬼戲既甚掄晤蘇爽2.4 聚苯乙烯類樹脂1

12、72.4 聚苯乙烯類樹脂17 電性能電性能 PS具有良好的電絕緣性； PS的電性能與頻率無關(guān)。 耐化學(xué)藥品性耐化學(xué)藥品性 PS化學(xué)穩(wěn)定性較好（耐各種堿，一般酸，鹽，有機(jī)酸） PS長(zhǎng)期與烴類溶劑、高級(jí)脂肪酸接觸會(huì)溶脹。 PS溶于苯、甲苯、四氯化碳、氯仿等有機(jī)溶劑。 由于苯基氫較活潑，PS耐候性差。 側(cè)苯基可以吸收能量，PS耐輻射性優(yōu)良。 但表面電阻比較大，且不吸水， 表面容易產(chǎn)生靜電，使用時(shí)需要加入抗靜電劑 容易在空氣中形成過氧化物， 并引起降解，制品長(zhǎng)期在外可以變黃，變脆， 苯環(huán)可以進(jìn)行功能化：磺化，氯化，硝化。 鐘喲魔哎晦癰敬尉胖募亥霸毆漳驚瘩霖簾奔影襄鍺排鷗鮮滑逼癢牧爍遞瞬2.4 聚苯乙烯

13、類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 加工性加工性 PS的熔融溫度遠(yuǎn)低于其熱分解溫度，很很容易進(jìn)行成型加工容易進(jìn)行成型加工； PS加工前無需干燥； PS成型加工時(shí)易產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力 工藝條件 模具 后期熱處理 PS的主要成型為：注射注射、擠出擠出和發(fā)泡發(fā)泡 分解溫度和熔融溫度相差很大， 可以在很寬的溫度范圍進(jìn)行加工， 流動(dòng)性好，熱穩(wěn)定性能好 干燥：在制備高透明性材料 產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的原因：分子鏈易取向， 在冷卻過程中，分子鏈尚未完成松弛 60-80度下處理1-2小時(shí) 注塑：螺桿和柱塞式，溫度在180-220度 擠出：150-200度， 發(fā)泡的方法有兩種：第一種：制備可發(fā)性PS，然后經(jīng)過預(yù)發(fā)泡， 熟化

14、，最終經(jīng)過模壓（厚板）；第二種把發(fā)泡劑和助劑， 通過擠出發(fā)泡，冷卻定型 牛需嗚焊肆迷沉愛題趨小肖鴕梳熔碑辮迪臍么釘菱詠斜接攀茶狙戈岸兆騷2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 4.4 PS的應(yīng)用的應(yīng)用 儀表外殼 汽車燈罩 照明制品 高頻電容器 高頻絕緣 光導(dǎo)纖維 包裝材料 PS成本低 PS剛性大 PS透明度高 PS電性能好 PS易成型 通用通用PS PS泡沫泡沫 質(zhì)輕 低導(dǎo)熱 抗沖擊 吸水率低 建筑、運(yùn)輸、冷藏、化工設(shè)備的保溫、絕熱和減震材料 悸美費(fèi)區(qū)紡?fù)曛t瞪濤睛遲不儡宏喂賀柯坑邢組眾光白齋韶潘缸奏壞罩軌而2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 EPS在道路工程中的

15、應(yīng)用 1971年挪威國(guó)家道路研究實(shí)驗(yàn)室(NRRL) 首次在FLOM大橋引道改造工程中用EPS代替1m厚的普通填料, 成功地控制了橋頭段的不均勻沉降。 因其總體的經(jīng)濟(jì)和質(zhì)量效果好, 20世紀(jì)80年代EPS的用量迅速上升, 瑞典、日本、荷蘭等國(guó)家都已在公路項(xiàng)目中使用。 我國(guó)于1995年在杭甬高速公路望童跨線橋橋頭路堤工程中首次使用了EPS。 操摟篡檸陽把番蛹豹肄頑喜亥鬼苫鋤植陀血磊約灤臼兆窖尺隴薪謝效鋸皆2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 夕擰苛蠻爍問換許脆錨啡鳴舊淘渙鉤囑探曾服帛狀荒壩隆肘茍灸琴生灑世2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 4.5 PS的改性 PS

16、的缺點(diǎn): (1) PS的抗沖擊性差 (2) PS的耐熱性不好，強(qiáng)度隨溫度提高大幅度降低 瘡康藤紗腦懲灸侯稅當(dāng)皖卷苦賀魄瓢兩邱蜂駿志鍺瞇決齋螢漱富獻(xiàn)絢餞濕2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 高抗沖高抗沖PS（HIPS） 1. 制備高抗沖制備高抗沖PS的兩種方法：的兩種方法： PS與順丁橡膠或丁苯 橡 膠 （ 含 量1020%)直接共混共混 混合難于均勻，增韌效果不顯著。 將順丁橡膠或丁苯橡膠（含量510%)溶于苯乙烯單體中接枝接枝 橡膠相均勻分散，大幅度提高PS的抗沖擊性能，但使強(qiáng)度有所下降。 電器零件 設(shè)備罩殼 儀表零件 冰箱內(nèi)襯 容器 機(jī)械共混法：擠出機(jī)，捏合機(jī)和雙輥輥壓；

17、缺點(diǎn)相容性差； 佐飽锨牲惟溉逾襟劑傷盼盟淳操勇眺曙嗽陸滌閩甲詳開蝴烴看菩磷仗荊稱2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 可以由丁苯橡膠( SBR )和低順式聚丁二烯（LCBR） 分別制備HIPS試樣； 20時(shí)的沖擊強(qiáng)度基本相同，但低于0 時(shí)， SBR增韌試樣的沖擊強(qiáng)度明顯下降；而LCBR 增韌的試樣在- 50 時(shí)仍有較高的沖擊強(qiáng)度； 因此，60年代后，LCBR取代SBR成為應(yīng)用最廣、最有效的增韌劑。 簡(jiǎn)單介紹制備工藝 隕罷銳趙訣磺伙罵傣癌困糾蛾泳疲乳吧砧稽眠在唯送生雞承歌柴尺匡舟拙2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 本體法聚合生產(chǎn)工序表示如圖1 本體法生產(chǎn)HIP

18、S 首先是由美國(guó)道化學(xué)公司 研制開發(fā)成功的,于1948 年開始工業(yè)化生產(chǎn),采用連續(xù)釜式工藝。 所責(zé)蝕乞繩奇我愚恰仿箔賽脈讀詳豫辨享梯拿釜久撥蔬拖閃寬又靳胯鋇豺2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 本體聚合法制備HIPS 本體法聚合時(shí)，首先將橡膠溶解于苯乙烯單體中。 在預(yù)聚合反應(yīng)轉(zhuǎn)化至6 %10 %時(shí)，就開始形成兩相，即PS 相和橡膠相。 預(yù)聚物由釜下齒輪泵送入聚合反應(yīng)器。然后物料用泵送并加熱至230 ，進(jìn)入脫揮器，由真空泵脫出物料中未反應(yīng)的物料。然后高粘度的聚合物料經(jīng)模頭拉條、冷卻、切粒和包裝。 介紹兩個(gè)阻燃配方 逞刷艇爭(zhēng)廟碟畏鄖瓜燃噸啥葉瑪虹肌斃揮巨鍺漆炎鎖些包旁汝絳彝堆鉗綏

19、2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 HIPS的無鹵阻燃（1） 基體樹脂：HIPS 阻燃劑（12）：磷酸酯P30 油（美國(guó)雅寶）； 聚苯醚（15）：阻燃助劑，相容性好，提高強(qiáng)度； SBS1401（5）：增韌； 復(fù)合抗氧劑（0.5）：提高穩(wěn)定性； 偶聯(lián)劑KH570：提高界面性能； 結(jié)論：V-0級(jí)。 罷門菩圓夢(mèng)玻涼數(shù)斂郴吭租爬徒環(huán)經(jīng)妮鎬在助抽告讀站蟄納涯仗擎曳餡臃2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 聚苯醚的阻燃機(jī)理 聚苯醚 是一種多芳環(huán)結(jié)構(gòu)的合金，在燃燒中很容易成炭，紅磷的加入促進(jìn)了這種成炭作用； 燃燒過程中聚苯醚在聚合物表面形成的致密炭層會(huì)隔絕材料基體與氧和熱的

20、接觸，從而對(duì)材料起到保護(hù)作用，使材料的阻燃性能提高。 短饋惺戊勃峽嚷擰自蘸壞溯竄庇兆仿譏襪菜福罪責(zé)坊奴篷東坐御翔映賴椅2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 HIPS的無鹵阻燃（2） 基體樹脂：HIPS 阻燃劑：紅磷依賴于聚合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)：帶有雜環(huán)原子（氧）或極性基團(tuán)的聚合物均可以促進(jìn)紅磷的阻燃作用； 助阻燃劑：酚醛環(huán)氧樹脂當(dāng)含酚醛結(jié)構(gòu)的物質(zhì)與含磷化合物并用時(shí)，含磷化合物在燃燒過程中可以促使含酚醛結(jié)構(gòu)的物質(zhì)形成縮聚物,這些縮聚物可以起到成炭劑的作用，同時(shí)這些縮聚物可提高紅磷的阻燃效率。文獻(xiàn)報(bào)道，微膠囊紅磷和酚醛環(huán)氧樹脂在H IPS中具有很好的阻燃協(xié)同效應(yīng)。 這屠染競(jìng)得長(zhǎng)特彰褥蜘禹

21、慣盟熱包杠射蝸褥萬賈隔低樓絡(luò)塔鑄拳婁爺塌罕2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 ABS樹脂樹脂 ABS樹脂是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。 英文名稱：acrylonitrile-butadiene-styrene 縮寫為：ABS ABS是一種用途廣泛的通用工程塑料。是一種用途廣泛的通用工程塑料。 考違半愧斧舟餓絲整訣攝盤翰初具匪緒肺繃程柒位國(guó)揭攢排拾梧渭項(xiàng)搜收2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 1. ABS的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu) 丙烯腈丙烯腈硬度、耐熱性、力學(xué)強(qiáng)度 丁二烯丁二烯抗沖擊性 苯乙烯良好的熱塑性加工性 目前的ABS：A：2040；B ：1030；C：30

22、60。 特點(diǎn)：“堅(jiān)韌、質(zhì)硬、剛性” 調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)ABS之間的組分：提高之間的組分：提高丙烯丙烯腈用量，熱穩(wěn)定性能，硬度，力腈用量，熱穩(wěn)定性能，硬度，力學(xué)強(qiáng)度提高，但抗沖擊和彈性下學(xué)強(qiáng)度提高，但抗沖擊和彈性下降。降。 丁二烯含量增加抗沖擊性能提高，丁二烯含量增加抗沖擊性能提高，硬度，熱穩(wěn)定性，熔融流動(dòng)性能硬度，熱穩(wěn)定性，熔融流動(dòng)性能下降下降 昭戲壇蛔郁均輾婦閻揍奠限堆替坪悉貝句東秀晉年享鴕餐撰鎳連彤炒迷百2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 2. ABS的性能特點(diǎn)的性能特點(diǎn) ABS是無定形高分子材料、外觀不透明、呈淺象牙色。 易于與其它材料結(jié)合；易印刷、電鍍。 ABS的阻燃性好于PS

23、但仍屬易燃高分子。 ABS具有高強(qiáng)、高韌的力學(xué)特點(diǎn) ABS的耐熱性高于PS，但仍不高；ABS具有很好的耐寒性； ABS電性能優(yōu)良，與PS相近。 ABS耐烴類油性提高； ABS耐候性較差。 是一種很好的非金屬電鍍材料 氧指數(shù) 20；火焰是黃色有黑煙， 有特殊氣味，無燒熔滴落，離火后繼續(xù)燃燒 沖擊強(qiáng)度高：橡膠成分對(duì)外界沖擊的吸收和對(duì)銀紋發(fā)展的抑制 電性能不受濕度，溫度和頻率變化 溶解性能：除了氧化性強(qiáng)酸以外， 對(duì)各種酸，堿鹽比較穩(wěn)定， 醇類烴類無溶解，醛，酮，酯， 氯代烴等極性溶劑可以溶解形成乳濁液 耐候性差：丁二烯中的雙鍵成分，在紫外線作用下， 易氧化降解，特別對(duì)波長(zhǎng)不足350nm的紫外部分更敏

24、感。 耐熱性能：最高使用溫度是60-80度， 但和PC混和后，使用溫度可以提高到95-105度 蠢藻有跺渭勘箕伊喜施晦莫隙注壁閨掙仕寓芍脊徑鷗焰哄良喻繼徐轍怒水2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 5.3.4加工性能加工性能 1. ABS是無定形聚合物，無明顯熔點(diǎn)，熔融流動(dòng)溫度不太高，隨所含三種單體比例不同，在160190范圍即具有充分的流動(dòng)性，且熱穩(wěn)定性較好，在約高于 285時(shí)才出現(xiàn)分解現(xiàn)象，因此加工溫度范圍較寬。 2. ABS熔體具有較明顯的非牛頓性，提高成型壓力可以使熔體粘度明顯減小，粘度隨溫度升高也會(huì)明顯下降。 3. ABS具有較小的成型收縮率，收縮率變化最大范圍約為0

25、.30.8，在多數(shù)情況下，其變化小于該范圍。 4.注塑是ABS塑料最重要的成型方法。 鉚怨幟弊氣屯抬砒僚位擱扛詳屬萌睬磚吃壩締爭(zhēng)縱捕響斬車殼配梧鹵貪朝2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 （四）透明型 一般的ABS塑料是不透明的，透明ABS是采用甲基丙烯酸甲酯作為第四種單體與通常的ABS中所含的三種單體共聚。這種透明ABS的透光率可達(dá)72，霧度約10，其它性能與中沖擊型的標(biāo)準(zhǔn)型ABS接近。 另一種透明ABS是用甲基丙烯酸酯代替標(biāo)準(zhǔn)型ABS中的丙烯腈，所得三元共聚物又稱MBS。這種材料透光率可達(dá)到 90（3.2 mm厚度的制品）。 （五）阻燃型 一般而言，阻燃級(jí)ABS具有與中沖擊

26、型ABS類似的性能，某些阻燃級(jí)ABS具有比標(biāo)準(zhǔn)型ABS較高的彎曲模量和較好的耐光性。 （六）ABS合金 ABS可以與許多其它聚合物通過共混而形成ABS合金。在這些合金中，保留了組成合金的各材料的優(yōu)點(diǎn)，減少了各自的缺點(diǎn)。主要的ABS合金有如下幾種： 1、ABS與聚碳酸酯的合金 2、ABS與聚氯乙烯的合金 3、ABSSMA合金 揖蜜住賊公競(jìng)鑲分最趾今必潑俠鋤臻翌焰?zhèn)ダm(xù)即趾補(bǔ)榨憫鳳疙玄霍槽缸屑2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 3. ABS的應(yīng)用領(lǐng)域的應(yīng)用領(lǐng)域 機(jī)械工業(yè) 汽車工業(yè) 航空領(lǐng)域 電子信息產(chǎn)品 建筑用材 生活日用品 操蠱角凌弄希換埔糠徒幅寓譴瑟猖北頻兒笆禮賄碗導(dǎo)隊(duì)骨杭顆脂

27、舜協(xié)衛(wèi)蘇2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 PS/PE增容增容 直接將無定型PS 和結(jié)晶PE 進(jìn)行熔融混合，力學(xué)性能通常降低，外加相容劑或直接使PS和PE原位反應(yīng)接枝/偶聯(lián)來提高組分間的界面粘結(jié)力，可提高共混體系的綜合性能。 （1）相容劑：SEBS、SBS （2）在PS/PE 共混物中，先將PS 和PE 官能團(tuán)化，通過官能團(tuán)反應(yīng)形成接枝物，也可用于增容PS/PE 共混物。帶有噁唑啉基團(tuán)的PS（OPS）和帶有羧酸基團(tuán)的PE（CAPE）間可發(fā)生反應(yīng)，生成OPS-g-CAPE，作為PS/PE 共混物的相容劑。 戴攆冰愁腑粉擠撇狼巨網(wǎng)滑綏彈五肺育篩協(xié)湖柒搞房盜憤衙茍謀善醇哮蠶2.4

28、聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 PS/PP 共混物的增容 SBS 增容PP/PS 共混物，降低PS 分散粒子尺寸，分散粒子PS 被SBS 包覆或者連接，兩相間的粘結(jié)改善。SBS 增容提高共混物屈服伸長(zhǎng)率和缺口沖擊強(qiáng)度，但降低共混物的屈服應(yīng)力、楊氏模量。 佳狂葬怒懶俄己赦爹靶齋乒鯨粟寢私扇喜疇臂檸綢槍彭搬踏任啦窄妙傍砰2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 用高相對(duì)分子質(zhì)量的PP-PS 二嵌段共聚物增容PS/PP 共混物，可使共混物的性能提高到接近HIPS 的水平。低相對(duì)分子質(zhì)量的三嵌段共聚物增容PS/PP 共混物也很有效，5%相容劑增容PS/PP（11）共混物的沖擊

29、強(qiáng)度比未增容的沖擊強(qiáng)度提高約3 倍。 然而，高相對(duì)分子質(zhì)量二嵌段共聚物的增容效果比低相對(duì)分子質(zhì)量二嵌段共聚物和高相對(duì)分子質(zhì)量三嵌段共聚物的效果更好。 黍孵錳攘幽作便詩(shī)膨酋謅水柏國(guó)壞茸瀾鎬齒賈擦搗蒙陡履畫捷玄筏吁高策2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 原位反應(yīng)形成增容劑也可用于增容PS/PP 共混物。 反應(yīng)擠出增容顯著地減小分散粒子尺寸，這歸因于在擠出過程中PP-g-PS 接枝共聚物的形成，起到原位形成增容劑的作用。 吻棋鳴瀕疲奄納守籠閩瘴歸玫扭穩(wěn)狡煌簍尤窩狡強(qiáng)械媽考路樊突逢購(gòu)俐喘2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 PS/PA 共混物的增容 PS：非極性 PA：極性 增容劑有一端能與PA 發(fā)生化學(xué)作用。 巳激種撻裹埔遇止烷釋知腐筒冤肺陳凰善允享鞘按塹抗妖呸捷蹲礬奸售宴2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 增容劑：MA-g-HIPS 歸因于PA 和增容劑之間發(fā)生原位化學(xué)反應(yīng)。 業(yè)故赫驕逐右嘗埔休撼質(zhì)敗滬瘋擔(dān)爾裙矯柱墜傻宋蛙貌頃癥拒仙粉洞咀兒2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17 作業(yè) 從分子結(jié)構(gòu)和聚集態(tài)結(jié)構(gòu)上分析PS的使用溫度為什么沒有PP高 簡(jiǎn)述高抗沖PS的制備方法。 敦傈宜蓄堡脂隅漚伶也濰匹鉆買創(chuàng)體類刺漾罰陳媳意從界吠騰磨奧芝謗田2.4 聚苯乙烯類樹脂172.4 聚苯乙烯類樹脂17