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1、
中鐵二十一局寶蘭客專蘭州樞紐工程項(xiàng)目部一分部
技 術(shù) 交 底 書
編號(hào):BL-LZSN-03
項(xiàng)目名稱
中鐵二十一局寶蘭客專蘭州樞紐工程
部位
DCSK4+470~DCSK4+670地基強(qiáng)夯
交底內(nèi)容: 強(qiáng)夯技術(shù)交底
強(qiáng)夯采用點(diǎn)夯和滿夯結(jié)合的方案,點(diǎn)夯夯擊3遍,單擊夯擊能3000KNm,每遍擊數(shù)不小于3擊。詳細(xì)記錄每個(gè)夯擊點(diǎn)每次夯擊的下沉量。試夯后應(yīng)每隔0.5~1.0m取樣,測(cè)定地基土的干密度、壓縮系數(shù)。對(duì)夯后的地基土采用標(biāo)貫、靜力觸探、載荷試驗(yàn)等方法進(jìn)行檢測(cè),用所測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理,對(duì)比后確定單點(diǎn)總夯擊能與夯入
2、度、夯點(diǎn)間距及夯擊遍數(shù)、夯遍間歇時(shí)間及有效加固深度等。
一、地質(zhì)條件
填筑土、黃土
二、施工機(jī)械
50T履帶式起重機(jī)1臺(tái)、Φ2.5m重量20T重錘1個(gè)
三、強(qiáng)夯施工
1、施工工藝流程
試夯
平整場(chǎng)地
夯點(diǎn)定位、劃輪廓
起重機(jī)就位
起吊夯錘、自動(dòng)脫鉤、落錘夯擊
二次起吊夯錘、自動(dòng)脫鉤、
落錘夯擊(共3擊)
第二遍夯擊完成、平整場(chǎng)地
低能滿夯、測(cè)量標(biāo)高、結(jié)束
第一遍夯擊完成、
平整場(chǎng)地
移機(jī)到下一夯擊點(diǎn)
強(qiáng)夯施工工藝流程圖
2、施工方法
⑴強(qiáng)夯試夯
試夯施工前,應(yīng)清除場(chǎng)地上空和地下障礙物,做好強(qiáng)夯場(chǎng)
3、地的平整工作。應(yīng)將施工測(cè)量控制點(diǎn)引至不受施工影響的穩(wěn)固地點(diǎn)。夯點(diǎn)應(yīng)有明顯標(biāo)記和編號(hào),夯點(diǎn)定位允許偏差應(yīng)為5cm。
在DCSK4+470~DCSK4+670之間范圍選取適當(dāng)位置(地質(zhì)條件具有代表性)進(jìn)行試夯,試夯面積為300m2。
⑵夯錘落距
試夯施工中根據(jù)設(shè)計(jì)要求的夯擊能3000KNm及采定錘重(20T)確定重錘落距為15m,以獲取滿足設(shè)計(jì)的最佳夯擊能。每次夯擊前,檢查落距并做詳細(xì)記錄,以確保夯擊能量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
⑶夯擊點(diǎn)間距及布點(diǎn)
夯擊點(diǎn)間距為1.6D(D為夯錘直徑),夯錘直徑為2.5m,夯擊點(diǎn)間距選用4.0m。正式夯擊時(shí)按間隔1個(gè)夯擊點(diǎn)進(jìn)行跳夯,有利于夯擊能量向土層深處傳遞。
4、
第一遍夯擊點(diǎn)按正方形網(wǎng)格排列,夯點(diǎn)中心間距4m,間隔1個(gè)夯擊點(diǎn)跳夯直至夯擊完成。第二遍仍采用正方形網(wǎng)格排列,第三遍采用三角形網(wǎng)格排列。三遍完成后達(dá)到錘印彼此搭接。
上。 1、1為第一遍夯擊擊點(diǎn)
2、2為第二遍夯擊擊點(diǎn)
3、3為第三遍夯擊擊點(diǎn)
⑷夯擊遍數(shù)、擊數(shù)
點(diǎn)夯夯擊3遍,點(diǎn)夯擊數(shù)擬采用第一遍與第二遍、三遍每點(diǎn)不小于3擊,最后再以低能量(前二遍能量的1/4~1/5)進(jìn)行2遍滿夯,滿夯錘印彼此搭接面積不少于1/4,以加固前兩遍夯點(diǎn)之間被振松的表土層。(每點(diǎn)的夯擊次數(shù)以實(shí)驗(yàn)確定為準(zhǔn)
5、)
實(shí)際施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)夯試驗(yàn)獲取的夯擊擊數(shù)與夯沉量關(guān)系曲線確定,以夯坑的壓縮量最大但不因夯坑過深而起錘困難、夯坑周圍的隆起量最小、同時(shí)還要滿足最后兩擊的平均夯沉量不大于5cm為原則確定夯擊次數(shù)。
強(qiáng)夯施工時(shí)以各個(gè)夯擊點(diǎn)的夯擊擊數(shù)來(lái)控制施工。最后低能量滿夯2遍時(shí)每個(gè)夯擊點(diǎn)的夯擊擊數(shù)都安排專人進(jìn)行檢查和記錄,確保夯擊擊數(shù),保證強(qiáng)夯質(zhì)量。
⑸試夯時(shí)按預(yù)先確定的錘重質(zhì)量、形狀、尺寸,夯擊落距、夯擊點(diǎn)布置、夯擊遍數(shù)、夯擊擊數(shù)、夯擊間歇時(shí)間等強(qiáng)夯技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。其施工步驟如下:①施工準(zhǔn)備;②按設(shè)計(jì)用石灰標(biāo)出第一遍夯擊點(diǎn)位,并測(cè)量場(chǎng)地高程;③起重機(jī)就位,使夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置;④測(cè)量夯前錘頂高程;⑤將
6、夯錘起吊到預(yù)定高度,待夯錘脫鉤自由落下后放下吊鉤,測(cè)量錘頂高程;發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí),應(yīng)及時(shí)將夯坑填平;夯擊時(shí)采取梅花型順序夯擊,分段進(jìn)行。嚴(yán)格按施工順序施工,認(rèn)真做好施工記錄,合理安排施工節(jié)拍,夯擊施工連續(xù)進(jìn)行。施工堅(jiān)決杜絕間歇時(shí)間未到就強(qiáng)行施工的現(xiàn)象;⑥重復(fù)步驟⑤,按規(guī)定夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn),完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊擊數(shù);⑦重復(fù)步驟③~⑥,完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊;⑧按上述步驟逐次完成第二遍全部夯點(diǎn)的夯擊;⑨將場(chǎng)地平整后,采用低能量“滿夯”,將場(chǎng)地表層土夯實(shí),并測(cè)量夯后場(chǎng)地高程。滿夯時(shí)搭接面積不少于1/4錘底面積。
四、施工中的注意事項(xiàng)
1、夯點(diǎn)應(yīng)有明顯標(biāo)記和編號(hào),夯點(diǎn)定位允許偏差應(yīng)
7、為50mm,當(dāng)強(qiáng)夯施工產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)鄰近建筑物有影響時(shí),應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn),并采取挖隔振溝等隔振或防振措施。
2、強(qiáng)夯采用點(diǎn)夯和滿夯結(jié)合的方案,點(diǎn)夯夯擊3遍,單擊夯擊能3000KNm,每遍每點(diǎn)擊數(shù)不小于3擊。對(duì)夯前、夯后的地基土采用標(biāo)貫、靜力觸探、載荷試驗(yàn)等方法進(jìn)行檢測(cè),用所測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理,對(duì)比后確定單點(diǎn)總夯擊能與夯入度、夯點(diǎn)間距及夯擊遍數(shù)、夯遍間歇時(shí)間有效加固深度等。
3、地基加固處理范圍:路堤坡腳外3.0m;路塹為側(cè)溝外邊緣。
4、強(qiáng)夯錘的質(zhì)量可取20t,采用圓形。施工使用的起重設(shè)備選取用起重能力大于錘重1.5~2.0倍的履帶式起重機(jī)或其他起重設(shè)備,但必須滿足提升高度的要求,
8、并設(shè)備安全裝置。
5、夯擊時(shí)夯擊點(diǎn)中心位移偏差應(yīng)小于0.1D(D為夯錘直徑),當(dāng)夯坑底傾斜大于30時(shí),將坑底處理水平后再進(jìn)行夯擊。
6、夯擊次數(shù)用最后兩擊的平均夯沉量不大于5cm控制。
7、點(diǎn)夯夯擊完成后,將場(chǎng)地整平,同時(shí)測(cè)量整平場(chǎng)地的標(biāo)高。
8、點(diǎn)夯完成后,再以低能量滿夯夯擊2遍,滿夯采用輕錘或低落距錘多次夯擊。夯印彼此搭接部分不應(yīng)小于錘底面積的1/4,最后一遍滿夯后的場(chǎng)地整平標(biāo)高,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,橫坡允許偏差不大于0.5%。
五、強(qiáng)夯施工質(zhì)量檢驗(yàn)
1、檢測(cè)數(shù)量及方法:采用標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、靜力觸探試驗(yàn)和平板載荷試驗(yàn)。每一工點(diǎn)每3000m2抽檢12點(diǎn),其中:標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)6點(diǎn),靜力觸探試驗(yàn)3點(diǎn),平板載荷試驗(yàn)3點(diǎn)。若檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)采取補(bǔ)夯措施。
2、強(qiáng)夯施工結(jié)束2周后,對(duì)地基進(jìn)行檢測(cè),以驗(yàn)證地基強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
交底
復(fù)核
接底
時(shí)間
時(shí)間
時(shí)間
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