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1、施工設計方案的編寫示例 （打撈施工方案的編寫） XX油田XX井打撈施工設計 設 計：XXX 審 核：XXX 審 批：XXX 施工單位：XXX 設計單位：XXX XXXX年XX月XX日 一、基本數(shù)據(jù) 完鉆日期：2007.12.1；完鉆井深：2734.6m；套管規(guī)范及深度：Φ177.8mm9.17mm2730.42m； 人工井底：2723.53m；水泥返高：1209.36m；油補距：4.21m；射孔日期：2007.12； 射孔井段：2618.0-2630.0m；射孔層位：S4； 油井 生產(chǎn)方式 日產(chǎn)

2、液(t) 日產(chǎn)油(t) 含水(%) 油壓(MPa) 套壓(MPa) 流壓(MPa) 抽油 37.4 3.9 89.7 0.6 0.9 8.5 水井 方式 油壓 日注水(m3) 日配注(m3) 二、目前井況 該井生產(chǎn)管柱在檢泵時發(fā)生落井被卡.落魚情況：Φ25.4mm光桿斷頭4.2m+Φ25mm短節(jié)2根4.5m+復合抽油桿224根(Φ25mm63根+Φ22mm103根+Φ19mm58根)1783.85m，帶Φ44mm1.6m活塞；Φ62mm加厚油管138根+Φ44mm防氣泵6.3m+泄油器0.15m+固定凡爾0.4m+Φ62mm平式油管16根+

3、Φ89mm喇叭口0.13m,油管154根共1474.07m。 三、施工目的及要求 施工目的：打撈、解卡、沖砂、通井、下完井管柱。 具體要求： （1）下井管柱、工具必須丈量準確，要干凈，不準有污物，注意保護油層； （2）嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)定，下井管柱、工具絲扣要上緊上牢。倒扣作業(yè)時，卡點、懸重要掌握準確； （3）注意保護環(huán)境，井內(nèi)排出液不準流入農(nóng)田和附近的溝渠，盡量降低環(huán)境處理費用，減少污染； （4）起下作業(yè)時，井口要裝防掉、防噴裝置，嚴禁非工作人員進入施工區(qū)。 四、施工準備 1、安全設施準備 準備8Kg滅火器4具，35Kg滅火器2具，消防锨4把，消防砂2方，消防斧2把，

4、消防毛氈4條，防毒面具4個。 2、井控設備準備： 井控設備準備：因該井歷年來沒有發(fā)生井噴的記錄，同時根據(jù)該井井下資料判斷沒有發(fā)生井噴的可能，準備常規(guī)使用井控設備，YGF-7型抽油桿防噴器，YGX-114-2型油管旋塞，F(xiàn)Z14-14型單閘板封井器等設備。 3、設備及工具準備 （1）備齊操作設備和配套工具。Φ73mm反扣鉆桿1190m，方鉆桿1根； （2）400型水泥車1臺、水罐車1臺； （3）15m3鐵池子1個、油田地層水60 m3。 （4）Φ116mm1.2m雙滑塊撈矛1支、Φ150mm1.2m梨形銑鞋1只、Φ48mm1.2m沉砂筒1個。 （5）Φ116mm0.8m卡瓦撈筒

5、1個、Φ38mm0.8m尖頭公錐1個； （6）Φ150mm0.8m母錐1個、Φ153mm10.5m銑筒1個； （7）仔細查閱井史，了解地層情況，認真討論施工設計方案，研究制定具體的操作措施，進行施工技術交底。 五、施工工序 (一)搬遷、安裝 (二)壓井 方式為擠壓井，用r=1.0清水20m3，擠壓井，擠壓深度1420m，停泵后關井擴壓30 min開井，井口無外溢無井漏為合格。 (三)抬井口．安裝防噴器 拆、抬原井口，安裝SFZl8—2l防噴器及其它控制裝置。 (四)打印 下入Φ73mm正扣鉆桿69根649.98m，底帶Φ150m

6、m0.18m鉛摸，打印深度657.31 m，然后起出鉛模，進行印痕描述分析，分析魚頂是否變形。 (五)打撈 （1）下Φ73 mm正扣鉆桿68根640.57m，底帶Φ153 mm引鞋開窗打撈筒4.5m，探魚頂位置，然后正轉5圈，上提打撈Φ25.4mm光桿斷頭4.2m、Φ25mm抽油桿短節(jié)2根。 （2）下入Φ73mm正扣鉆桿70根659.38m，底帶Φ145 mm0.35 m三球打撈器，打撈出抽油桿200根(Φ25 mm 39根、Φ22 mm 103根、Φ19mm 58根)1599．34m，帶出Φ44mm活塞。 (六)打撈解卡。 （1）打印。下入Φ73 mm正扣鉆桿131根1

7、231．2 m，底帶Φ150 mm0.18 m鉛模，加壓20kN，打印深度1243.55m。起鉆，帶Φ150 mm0.18 m鉛模。對鉛模進行描述分析，鉛模底部側位有Φ93mm的圓痕，分析圓痕為Φ62mm加厚油管接箍。 （2）下入Φ73mm正扣鉆桿131根1231.2lm，打撈。若卡鉆，采用上提下放活動法解卡，活動噸位600KN以內(nèi)，如解卡，提出井內(nèi)全部落物；如未能解卡，則確定卡點位置和合理上提負荷，倒出卡點以上全部管柱，再另下入相應工具(可退可洗井工具)。 （3）下入Φ73 mm正扣鉆桿273根2569.31 m，底帶Φ145mm0.35m三球打撈器，打撈Φ25mm抽油桿。打撈到

8、井內(nèi)已無落魚。 （七）探?jīng)_砂。 下入Φ73mm正扣鉆桿287根2700.68m，底帶Φ150mm0．3m單刮刀，探砂面。接好井口正循環(huán)管線，水泥車啟泵，用地層水40m3正循環(huán)沖洗，泵壓3MPa，進出口排量35m3／h。接下入Φ73mm正扣鉆桿1根9.43m，出口返出地層砂0.24m3，無噴漏，洗井至出口不見砂為止，后起出全部探?jīng)_砂管柱。 (八)通井。 下入Φ73mm正扣鉆桿288根2710.1lm，底帶Φ150mml.2m通井規(guī),探人工井底，反復下探三次深度一致。起、甩鉆，帶出Φ50mm0．3 m通井規(guī)。 (九)下完井管柱。 下入Φ62 mm平式油管8根、加厚油管123根

9、1 255．25 m，底帶Φ89mm0.3m喇叭口，坐Φ76mm0.21 m懸掛器，裝井口，準備交井。 (十)交井。 裝好井口，清理施工井場和井口廢棄物，認真搞好環(huán)境保護，盡量降低環(huán)保處理費用，減少污染。清洗井口，合格后現(xiàn)場交井。 六、技術要求 (一)搬遷、安裝 1．立放井架按SY／T579l—93《液壓修井機立放井架作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。 2，修井設備搬遷、安裝要求執(zhí)行石油行業(yè)的相關規(guī)定。 (二)壓井技術要求： 1、壓井按SY／T5587.3—93《油水井常規(guī)修井作業(yè)壓井替噴作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。 2、地面管線試壓合格。 3、排氣降壓，見液為止。 4、

10、擠入量準確，擠入深度在油層以上30m。 5、擠入壓力不大于套管抗擠壓強度。 (三)抬井口，安裝防噴器 1．抬井口按SY八5587．9—93《油水井常規(guī)修井作業(yè)換井口裝置作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行o 2．安裝防噴器按SY／T5053.l—2000《地面防噴器及控制裝置 防噴器》執(zhí)行。 3，要按要求對防噴器試壓，試壓合格后，方可進行下步工序。 (四)打印技術要求： l、打印按SY／T6377—1998《魚頂打印作業(yè)方法》執(zhí)行； 2、離魚頂1—2m開泵沖洗魚頂干凈后停泵； 3、下放加壓1.5～2t打印一次提鉆。 4、修魚頂時加壓1.5～2t，轉速50

11、—80 r／min，排量大于400L／min。 (五)修魚頂 1、磨銑、套銑按SY／T5247—1997<套銑作業(yè)方法>執(zhí)行。 2、修魚頂時加壓1.5～2t，轉速50—80 r／rain，排量大于400L／min。 (六)打撈 l、鉆柱起下按SY／T5587.6—93《油水井常規(guī)修井作業(yè)起下油管作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行； 2、入井工具名稱、規(guī)格、型號等性能清楚。 3、大力活動解卡時，要進行分段緊扣60圈后方能活動解卡； 4．錄取資料：①魚頂?shù)奈恢?、形狀；②打撈工具的名稱規(guī)范；③造扣參數(shù)：④泵壓變化；⑤懸垂變化；⑥落魚名稱、規(guī)范、長度、數(shù)量。

12、 (七)沖砂 1、探砂面、沖砂按SY／T5587.5—93《油水井常規(guī)修井作業(yè)油水井探砂面、沖砂作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。 2、沖砂前探砂面2次，提離砂面以上2m開泵循環(huán)。鉆壓5—1OkN，排量大于400L／min。 3、沖砂至預定位置后，洗井至出口無砂，停泵，探1420m無砂面； (八)下完井管柱 1、油管逐一用Φ59 nm通徑規(guī)通過； 2、完井管柱下至預定位置后校深； (九)完修交井 恢復井口設備及流程，井場清潔干凈無油污。 七、安全、環(huán)保及油層保護要求 (一)安全 1．設備的搬遷安裝執(zhí)行行業(yè)標準相關

13、規(guī)定； 2．消防設施齊全(按井場消防標準配備)專人保管，不得挪做它用，定期檢查； 3．施工人員勞保著裝齊全，杜絕酒后上崗； 4．井場用電必須符合安全用電標準及相關規(guī)定； 5．井控設備的安裝要求執(zhí)行《中國石油天然氣集團公司井下作業(yè)井控實施細則》的規(guī)定； 6．嚴格執(zhí)行操作規(guī)程杜絕違章，作好七防工作。 (二)環(huán)保 1．杜絕設備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象； 2．施工用液和排出廢液排入指定回收罐或回收池內(nèi)； 3．發(fā)生井噴后應該將噴出物排入指定的區(qū)域內(nèi)，壓井后井場清理干凈； 4．施工車輛按指定路線行駛，保護植被不

14、受破壞； 5．嚴格執(zhí)行當?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)。 (三)油層保護 1．優(yōu)先選用優(yōu)質低傷害修井液； 2．發(fā)生井漏應立即停止施工，查明原因，采取油層保護措施后施工； 3．因施工需要擠入地層的各種化學劑，應考慮地層的配伍性； 4．加快作業(yè)速度，縮短周期，及時投產(chǎn)。 八、井控要求 1）、觀察井口壓力，根據(jù)井口壓力進行放空作業(yè)，同時井控設備擺放到位。施工前對施工人員要進行安全和技術交底。 2）、如果井口壓力低，應及時組織人員連接放噴管線，進行緩慢放噴作業(yè)，直至井口壓力降為0MPa，井口無溢流現(xiàn)象，才能打開井口，進行施工。 3）、如果井口壓力高，應

15、及時組織人員連接放噴管線，進行控制放噴作業(yè)，再觀察溢流，如果溢流減小直至井口壓力降為0MPa，井口無溢流現(xiàn)象，才能打開井口進行施工。如果溢流增大就按井噴事故預案進行作業(yè)。 4）、在施工過程中要安排人員觀察溢流，施工中途休息或吃飯時（作業(yè)人員休息時必須位于上風方位），由場地工輪換進行觀察溢流，并做好記錄。如果發(fā)生井噴征兆應及時向司鉆匯報，采取井控應急措施。 5）、施工中途停止作業(yè)要座封好井口，不能敞開井口。 6）、井控應急時由跟班干部統(tǒng)一指揮，各環(huán)節(jié)緊密配合。 7）壓井時，必須達到油套壓力平衡且沒有溢流，即油套壓力為“0”，壓井液進出口液體性質、色質一致，出口液體中沒有氣泡等現(xiàn)象。出現(xiàn)

16、二次溢流時，應停止起下作業(yè)，做好井控的各項工作，防止發(fā)生井噴事故。 九、施工注意事項 1、壓井進出口管線均采用硬連接； 2、嚴禁車輛和人員跨越高壓管線； 3、鉛模打印要操作平穩(wěn)，嚴禁重復打??； 4、修魚時，記錄好磨銑情況和磨銑深度； 5、起下鉆井口要安裝自封封井器，井內(nèi)無鉆具時將井口密封； 6、沖砂不得中途停泵，因故停泵沖砂管提至砂面以上30m，并活動鉆具防卡； 7、發(fā)生井漏，立即停止沖砂； 8、每班應檢查防噴器開關是否靈活、密封； 9、下井管柱、工具丈量準確，井下位置正確； 10、下管柱要操作平穩(wěn)，

17、防止頓鉆、溜鉆； 十、資料錄取 （1）壓井 時間、方式、潛清水量、壓力、排量、壓井液名稱、密度、粘度、出口見壓井液時間、出口密度、出口粘度、壓井深度、效果。 （2）沖砂 時間、方式、沖砂液總量、壓力、排量、沖砂液名稱、砂樣描述、探人工井底深度。 （3）起沖砂管柱 時間、規(guī)范、類型、根數(shù)、工具名稱。 （4）下打印管柱 時間、規(guī)范、類型、根數(shù)、工具名稱、鉛印規(guī)范、遇阻深度、管柱示意圖、指重表讀數(shù)。 （5）起打印管柱 時間、規(guī)范、類型、根數(shù)、名稱、工具名稱、鉛印規(guī)范、判斷情況、變形情況。 （6）落物打印 下印時間、魚頂深度、落魚名稱、規(guī)范、鉛印情況。 （7）落物 落物名稱、深度，落物長度、規(guī)范、根數(shù)，魚頂名稱。 （8）打撈 打撈工具、打撈次數(shù)、成功率、撈出落物。 （9）通井 時間、通井規(guī)的型號、外形尺寸、管柱結構、遇阻深度、通井規(guī)痕跡描述、指重表變化值、人工井底。 （10）完井 完井管柱結構。 十一、完井管柱示意圖