《垃圾處理廠先由大型垃圾分選機(jī)對(duì)垃圾進(jìn)行分選》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《垃圾處理廠先由大型垃圾分選機(jī)對(duì)垃圾進(jìn)行分選（6頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、垃圾處理廠先由大型垃圾分選機(jī)對(duì)垃圾進(jìn)行分選：垃圾運(yùn)至 工廠后，首先臨時(shí)堆放在一個(gè)封閉式垃圾貯存間，然后由遙 控式抓斗吊車(chē)將垃圾吊入垃圾分選流水線的輸送帶。垃圾經(jīng) 過(guò)一臺(tái)集破袋、機(jī)械篩分、重力選、風(fēng)選、磁選等多種功能 為一體的綜合分選機(jī)的分選和部份人工精選以后，把混雜的 垃圾基本上分成了六大類： （1）、以有機(jī)物為主的垃圾（占垃圾總量的45—55%,其中 有機(jī)物占85—90%）； （2）、輕體塑料為主的垃圾（膜、片、袋類，占垃圾總量6 —8%）； （3）、以磚瓦砂石、玻璃陶瓷碎片為主的垃圾（占垃圾總量 15—20%）； （4）、鐵磁性物質(zhì)； （5）、大塊頭異型垃圾及竹木制品、硬質(zhì)塑料、

2、橡膠制品； （6）、編織物及可燃物。 2、2、高效有機(jī)肥生產(chǎn)技術(shù)（發(fā)明專利號(hào)：02128995.6） （1）專利工藝過(guò)程是：把以有機(jī)物為主的垃圾（粒徑8mm 〈①〈100mm）,均勻拌入一定比例的添加劑，一然后裝入高 溫、高壓熱解釜中，經(jīng)過(guò)2-3小時(shí)的處理，一進(jìn)行帶壓噴 爆在泄壓倉(cāng)中。90%以上的有機(jī)垃圾在此熱解噴爆過(guò)程中靠 內(nèi)壓被粉碎成棕褐色有機(jī)質(zhì)粉末，降解為有益于農(nóng)作物生長(zhǎng) 的優(yōu)質(zhì)有機(jī)養(yǎng)分。一之后經(jīng)過(guò)烘干、篩分，把有機(jī)質(zhì)粉末與 其它未降解物質(zhì)徹底分離。該工序能將不可降解的無(wú)機(jī)物與 有機(jī)物徹底分選開(kāi)來(lái)，所以也叫高壓、水解、高溫噴曝一一 “熱選”生產(chǎn)線。 （2）熱選生產(chǎn)線后的有機(jī)質(zhì)，經(jīng)

3、過(guò)“中和”工序，使其PH 值調(diào)至6.2-7.5,然后用電子稱量系統(tǒng)自動(dòng)配入農(nóng)作物生長(zhǎng) 所需要的部份氮、磷、鉀營(yíng)養(yǎng)和微量元素，并經(jīng)機(jī)械科學(xué)造 粒與低溫烘干，最終制成高效多養(yǎng)分的有機(jī)復(fù)合肥“田必 施”肥料。若制成生物有機(jī)肥，在“中和”工序后增加擴(kuò)培 發(fā)酵工序，在有機(jī)質(zhì)中加入專用菌群，使有機(jī)質(zhì)在適當(dāng)溫度 和濕度下發(fā)酵，并最終制成生物有機(jī)肥。 （3）由于在有機(jī)垃圾“熱選”的過(guò)程中，添加了以下兩種 添加劑，所以大大地增加了肥料的檔次和肥效： 一是添加了促進(jìn)大分子鏈和長(zhǎng)分子鏈斷鏈，轉(zhuǎn)化為短分子鏈 有益于農(nóng)作物吸收，并能促進(jìn)糖類、腐殖酸類轉(zhuǎn)換的多種添 加劑。所以，提高了有機(jī)質(zhì)的營(yíng)養(yǎng)和產(chǎn)品質(zhì)量。 二是添

4、加了在高溫高壓下，能吸附游離態(tài)重金屬，鈍化重金 屬活性的化合物（礦質(zhì)態(tài)粉末或成品化合物）。該化合物還 是農(nóng)作物生長(zhǎng)必不可少的營(yíng)養(yǎng)劑。 所以，本項(xiàng)目生產(chǎn)的高效有機(jī)復(fù)合肥不僅營(yíng)養(yǎng)充分、品位至 上，而且較好地解決了肥料和土壤中重金屬殘留的老大難問(wèn) 題。 2、3、對(duì)不可回收再利用的可燃垃圾的處理技術(shù) 高熱值“RDF”環(huán)保型燃料生產(chǎn)工藝（國(guó)際發(fā)明專利號(hào)為： 02128993.X）o分選出的高熱值可燃物，如：竹木制品、硬 質(zhì)塑料、廢橡膠、化纖織物及其它高熱值可燃物，經(jīng)粉碎后, 配入能吸附氯化物和抑制“二惡英”這類有害氣體產(chǎn)生的添 加劑、粘接劑和助燃劑，按一定比例混合，制成兩種高熱值 固型垃圾燃料。

5、 一是通過(guò)爐前成型機(jī)，把配合好的混合物料滾軋成固型燃料 球，送入專用鍋爐的爐排，作為燃料燒掉。這既代替了煤和 燃油、節(jié)約了能源，又處理了難以處理的混雜垃圾，一舉雙 得。一個(gè)日處理1000噸垃圾的工廠，每天可生產(chǎn)該垃圾燃 料約200-300噸。由于生產(chǎn)過(guò)程中需要蒸汽和熱能，所以 工廠蒸汽鍋爐和其它用途的爐窯，每天可分別燃燒這種高熱 值燃料50%左右。其余50%可以生產(chǎn)成工業(yè)型煤狀燃料，廉 價(jià)銷(xiāo)售給其它工廠和用戶。由于本專利技術(shù)引用了能抑制 “二惡英”氣體產(chǎn)生的特殊工藝技術(shù)和工業(yè)型煤技術(shù)，所以 對(duì)燃燒鍋爐沒(méi)有特殊要求，用普通型鏈排爐就可以了。 二是專用焚燒爐焚燒技術(shù)。雖然上述“RDF”燃料塊制作

6、工 藝先進(jìn)，一次性投入較少，運(yùn)行成本也低，但由于本項(xiàng)目日 處理1000噸，每天產(chǎn)出的可燃垃圾數(shù)量很大（超過(guò)200噸）, 目前生產(chǎn)工藝中還消化不了這么多的“RDF”燃料，待其今 后“RDF”燃料市場(chǎng)化以后，我們?cè)偻茝V應(yīng)用。現(xiàn)在，我們 和鍋爐研究所一起研制了一種專門(mén)焚燒本工藝技術(shù)分選出 的混合可燃垃圾的專用鍋爐，性能可靠，無(wú)二次污染產(chǎn)生。 本工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不可回收再利用的可燃垃圾，被作為 本項(xiàng)工藝技術(shù)當(dāng)中的燃料燒掉，既節(jié)約了能源，又處理了那 些難以處理的垃圾，一舉雙得。 2、4、廢舊塑料再生技術(shù) 垃圾綜合分選機(jī)能充分地把垃圾中的塑料膜、袋、片狀廢棄 塑料分選出來(lái)，經(jīng)過(guò)清洗、粉碎后就可以制

7、成兩種塑料顆粒 即：混合型顆粒和高附加值的單一色成分顆粒（如：聚氯、 聚乙、聚丙等）。還可以進(jìn)一步深加工成塑料制品每噸回收 價(jià)由2000元至5000元。這種對(duì)廢棄塑料分選和再利用技術(shù) 的應(yīng)用，實(shí)事上像開(kāi)辟“第二礦山” 一樣，開(kāi)辟了一個(gè)非常 可觀的、新的循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新增長(zhǎng)點(diǎn)。 2、5、磚瓦砂石、灰分、工藝性殘?jiān)安Ａ沾傻人槠蓪?業(yè)流水線又制作輕體建材，這部分垃圾已經(jīng)是無(wú)害化的了， 可以制成免燒輕體建筑材料。這種技術(shù)在我國(guó)已經(jīng)是十分成 熟的工藝技術(shù)了，既符合國(guó)家對(duì)不準(zhǔn)用土壤制建材的禁令， 又處理了殘余垃圾。作為次建筑的建筑用材。 2、6、可直接回收再利用的部分物資 經(jīng)過(guò)機(jī)械選和人工精選，鐵

8、磁性物質(zhì)、紙張、部分可回收的 玻璃、橡膠制品等可直接回收再利用，或出售給廢品回收站。 2、7、用高科技自動(dòng)監(jiān)控手段和自動(dòng)化控制系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn) 行全程控制 在自動(dòng)化生產(chǎn)線上，機(jī)械化分選、高溫高壓熱解工序、配料、 稱量、包裝等工序，我們采用了 PLC-DCS及電腦集中控制 和自動(dòng)監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了 “人機(jī)見(jiàn)面和人機(jī)對(duì)話”， 這樣不僅可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制，還做到了自動(dòng)統(tǒng) 計(jì)、核算，自動(dòng)完成各種技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量等方面的統(tǒng)計(jì)報(bào) 表。在系統(tǒng)控制程序中，設(shè)有連鎖保護(hù)職能，確保了生產(chǎn)線 的自動(dòng)安全運(yùn)行。 2、8、有效地采取了二次污染防治措施，實(shí)現(xiàn)了 “清潔化” 生產(chǎn) 在全部生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)煙塵、臭氣、異味、污水、殘?jiān)?、?音等二次污染問(wèn)題，全部采取了專項(xiàng)或合并治理和防范措 施，有效的控制了二次污染的發(fā)生。