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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中期報(bào)告
題目:推動(dòng)架零件機(jī)械加工工藝以及專用夾具設(shè)計(jì)
系 別 機(jī)電信息系
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
班 級(jí)
姓 名
學(xué) 號(hào)
導(dǎo) 師
2013年3月20日
1.設(shè)計(jì)(論文)進(jìn)展?fàn)顩r
轉(zhuǎn)眼之間已經(jīng)中期答辯了,在這段時(shí)間內(nèi)我完成了以下內(nèi)容:
1.1查閱了相關(guān)的外文文獻(xiàn),并且翻譯了一篇外文文獻(xiàn)。(詳見(jiàn)附頁(yè))
1.2完善了工藝路線方案,具體如下
工序I 粗銑φ32+00.027mm右端面
工序Ⅱ 銑φ16+00.029mm孔左端面,φ32+00.027mm孔左端面
工序Ⅲ 銑φ16+00.029mm孔右端面,精銑φ32+00.027mm右端面
工序Ⅳ 鉆、擴(kuò)、粗、精鉸φ32+00.027mm孔,倒角45°
工序Ⅴ 鉆、擴(kuò)、粗、精鉸φ16+00.029mm,倒角45°
工序Ⅵ 鉆φ10mm孔和擴(kuò)、粗、精鉸φ16+00.032mm孔,鉆φ6.8mm底孔
工序Ⅶ 銑φ16+00.032mm孔下端面
工序Ⅷ 鉆φ6mm的孔,锪120°的錐孔
工序Ⅸ 銑深9.5mm寬6mm的槽
工序Ⅹ 絲錐攻絲M8-6H
1.3對(duì)零件進(jìn)行了工藝分析,并且編寫(xiě)了加工工藝,確定了切削用量,計(jì)算了基本工時(shí)(詳見(jiàn)附頁(yè))
1.4確定了一套夾具的方案。繪制了該夾具的三維草圖和二維裝配圖。
圖1 夾具三維圖
圖2 夾具裝配圖主視圖
圖3夾具裝配圖俯視圖
2.存在問(wèn)題及解決措施
由于零件比較簡(jiǎn)單,所以還得設(shè)計(jì)1-2套夾具,雖然有了一些思路但是一些尺寸定不下來(lái),結(jié)構(gòu)上也存在問(wèn)題。接下來(lái)要查找資料,多向老師請(qǐng)教,把夾具設(shè)計(jì)中的尺寸及結(jié)構(gòu)確定下來(lái)。
3.后期工作安排
第9周-第10周: 確定夾具方案,確定夾具的尺寸、結(jié)構(gòu),完成夾具的設(shè)計(jì)。
第11周-第12周: 繪制各夾具的的裝配圖,部分零件圖。
第13周-第14周: 完成畢業(yè)論文,工序卡片。
第15周:準(zhǔn)備答辯。
指導(dǎo)教師簽字:
年 月 日
注:1)正文:宋體小四號(hào)字,行距20磅,單面打??;其他格式要求與畢業(yè)論文相同。
2)中期報(bào)告由各系集中歸檔保存,不裝訂入冊(cè)。
智能化夾具設(shè)計(jì)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)
摘要:夾具在加工過(guò)程和機(jī)械裝配中是一個(gè)重要的基本的工具。隨著CAD/CAPP/CAM技術(shù)的發(fā)展和CNC技術(shù)在制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用,傳統(tǒng)的夾具設(shè)計(jì)方法已經(jīng)不能滿足產(chǎn)品越來(lái)越快的更新、實(shí)際生產(chǎn)中所需的夾具復(fù)雜化與多樣化的要求。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)是解決這一問(wèn)題的有效方法。在傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)中,設(shè)計(jì)者的參與和經(jīng)驗(yàn)是必須的。在本文中一種新的設(shè)計(jì)系統(tǒng)已經(jīng)研發(fā)出來(lái),它是為專用夾具而設(shè)計(jì)的,把人工智能技術(shù)應(yīng)用到了CAFD系統(tǒng)中,運(yùn)用了專家系統(tǒng)和三維建模技術(shù)。它討論了配置,一般的功能模塊,知識(shí)表示,推理裝置,夾具標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)。本文討論了在夾具設(shè)計(jì)過(guò)程中的智能優(yōu)化技術(shù)。最后利用CAFD系統(tǒng)設(shè)計(jì)了一個(gè)虛擬的夾具作為例子。
關(guān)鍵詞: 夾具;智能系統(tǒng);專家系統(tǒng)
1. 引言
專用夾具是一種特殊的工具,它是在制造中使工件定位以及把工件固定在合適的位置。通常情況下它支撐和夾緊工件。在制造中夾具消除特殊標(biāo)志、配置、頻繁的檢查,建立統(tǒng)一的性能。這會(huì)減少操作時(shí)間,提高生產(chǎn)率。由于其不可替代的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)夾具廣泛用于工廠的實(shí)際生產(chǎn)中。由于CAM技術(shù)的應(yīng)運(yùn)和流行,對(duì)設(shè)計(jì)和制造夾具的效率和可靠性提出了更高的要求。手工的夾具設(shè)計(jì)在制造中是一份傳統(tǒng)費(fèi)時(shí)的工作,而且設(shè)計(jì)者在夾具設(shè)計(jì)中起很重要的作用。工藝設(shè)備是否可以迅速的提供,影響零件生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,特別是在小規(guī)模和多品種的生產(chǎn)中。關(guān)于夾具設(shè)計(jì)有效方法的研究已經(jīng)引起了許多專家和學(xué)者的注意。自從九十年代以來(lái),許多專家和學(xué)者已經(jīng)試著研究計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的新方法?;谌S設(shè)計(jì)軟件的平臺(tái),一種運(yùn)用特征造型和參數(shù)化設(shè)計(jì)技術(shù)的夾具設(shè)計(jì)理論被提出來(lái)。一種為了采用檢索技術(shù)的模塊化夾具設(shè)計(jì)系統(tǒng)的CAFD應(yīng)運(yùn)了分解和重建理論得到了巨大的發(fā)展,特別是隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展,專家系統(tǒng)已經(jīng)被引進(jìn)到夾具設(shè)計(jì)的過(guò)程中,去實(shí)現(xiàn)特殊的作用。在進(jìn)行傳統(tǒng)的夾具設(shè)計(jì)中,該設(shè)計(jì)師通常需要花費(fèi)大量時(shí)間尋找?jiàn)A具設(shè)計(jì)手冊(cè)和工藝流程圖。這需要花費(fèi)大量的時(shí)間去準(zhǔn)備與設(shè)計(jì)相關(guān)的,例如為重復(fù)繪制,繁重的工作,很低的效率,已嚴(yán)重的影響了交貨的時(shí)間。然而,傳統(tǒng)的CAFD系統(tǒng)在過(guò)去自動(dòng)化程度很低,它過(guò)多的取決于設(shè)計(jì)者的參與,夾具設(shè)計(jì)過(guò)程是很低效的。由于大部分的設(shè)計(jì)工作是在二維平面上,設(shè)計(jì)者必須具備較高的機(jī)械制圖知識(shí)和空間想象能力。應(yīng)用3D模擬技術(shù)對(duì)設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō)不僅直觀、容易理解,而且降低了對(duì)設(shè)計(jì)者對(duì)專業(yè)技術(shù)的要求。本文主要論述了CAFD系統(tǒng)的配置,一般功能模塊、知識(shí)表示、夾具和夾具組件模塊基礎(chǔ),推理機(jī)制,知識(shí)庫(kù)。根據(jù)夾具設(shè)計(jì)的特點(diǎn),AI技術(shù)已經(jīng)引入到夾具CAD系統(tǒng)中,一種基于3D特征建模,可以有效利用專家優(yōu)勢(shì)和三維特征造型技術(shù)的智能CAFD系統(tǒng)已經(jīng)開(kāi)發(fā)出來(lái)了。
2.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
圖1顯示了CAFD系統(tǒng)結(jié)構(gòu),展示了一種更詳細(xì),具體的工作程序的系統(tǒng)。
考慮到夾具設(shè)計(jì)的特點(diǎn),CAFD系統(tǒng)采用了模塊化思想。它由推理機(jī)系統(tǒng),知識(shí)庫(kù),接口數(shù)據(jù)庫(kù),夾具及固定裝置零件模型庫(kù)等等組成。夾具設(shè)計(jì)的第一步,使用者需要建立零件模型,包括制造所需的夾緊參數(shù),加工參數(shù),定位參數(shù),其他制造過(guò)程所需的完整參數(shù),這些都是夾具設(shè)計(jì)不可或缺的。此系統(tǒng)采用了基于推理的混合戰(zhàn)略和根據(jù)工件信息推理的規(guī)則。
首先基于實(shí)例的推理。CAFD系統(tǒng)會(huì)在樣庫(kù)中尋找滿足要求的相似的例子。有時(shí),如果幸運(yùn)的話可以找到滿足要求的夾具。第二,如果沒(méi)有一個(gè)合適的樣例,系統(tǒng)將會(huì)根據(jù)知識(shí)庫(kù)中的知識(shí)進(jìn)行推理并給出一個(gè)新的設(shè)計(jì)樣例。然后,調(diào)用夾具模型組成要素的樣例,利用參數(shù)化驅(qū)動(dòng)技術(shù)來(lái)重建模型。通過(guò)人機(jī)界面,如果由CAFD建的模型通過(guò)強(qiáng)度分析、干擾分析和其他分析,系統(tǒng)將設(shè)置參數(shù)值并完成夾具設(shè)計(jì)。否則,系統(tǒng)將保證用戶調(diào)整參數(shù)和重新設(shè)計(jì)。如果結(jié)果令人滿意,用戶可以將這個(gè)例子儲(chǔ)存到例庫(kù)中。該系統(tǒng)有一定的自學(xué)功能。更多的例子儲(chǔ)存
到例庫(kù)中,系統(tǒng)的智能化水平越高。
圖1.CAFD系統(tǒng)的流程圖
3. 推理裝置
根據(jù)在夾具設(shè)計(jì)過(guò)程中所依據(jù)的經(jīng)驗(yàn)的特點(diǎn),該系統(tǒng)采用了CBR和RBR混合戰(zhàn)略。樣庫(kù)中的樣例是有限的,他不可能滿足夾具設(shè)計(jì)中所有的情況。所以,CBR不是完美的。一但沒(méi)有找到合適的例子,若沒(méi)有其他的推理裝置,系統(tǒng)將不會(huì)得到最終的方案。相對(duì)CBR,RBR更能滿足系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程。
3.1應(yīng)運(yùn)在CAFD中的CBR
CBR的基本思想是通過(guò)例庫(kù)中類似的例子找到答案。結(jié)果是通過(guò)CBR的夾具設(shè)計(jì)與更能滿足實(shí)際加工工藝的要求。與RBR相比較,CBR在夾具設(shè)計(jì)中給習(xí)慣以專家的思維去工作,避免知識(shí)獲取與表示的困難。正如圖2中顯示的那樣,CBR的夾具設(shè)計(jì)過(guò)程包括案例表示、案例搜索和計(jì)算,案例評(píng)估,案例檢索和案例更新。這種技術(shù)的關(guān)鍵在于創(chuàng)建案例表達(dá)時(shí)的表達(dá)方法的檢索裝置。
圖2.夾具設(shè)計(jì)樣例推理的設(shè)計(jì)過(guò)程
3.1.1案例表示 在系統(tǒng)中的案例用編碼技術(shù)代替。根據(jù)夾具設(shè)計(jì)的特點(diǎn),每一個(gè)案例給一個(gè)不同的十進(jìn)制數(shù)。案例將會(huì)被編碼和改變以便被識(shí)別。最后,案例以編碼形式進(jìn)入典型案例中。
3.1.2案例搜索和計(jì)算 針對(duì)夾具設(shè)計(jì)的要求,計(jì)算的相似程度采用最接近的策略。計(jì)算公式是S=∑n1 wi pi
這里,
S——與存在的案例的相似程度
N——組件模型特性的數(shù)量
Wi——每個(gè)特性的加權(quán)因子
J p——與案例j,0,1等的匹配程度
根據(jù)相似程度的值,擁有最大計(jì)算值的案例是最相似的案例。
3.1.3案例評(píng)估 根據(jù)(2)的結(jié)果,相似度最大的那個(gè)案例如果 Smax≥0.96則可以接受案例方案,把他調(diào)出來(lái),跳過(guò)(5)和(6)。如果Smax<0.96則存在的案例與需求的有差距。S的值越小,與案例庫(kù)中找到的的案例的差別越大。在這種情況下,改造工作必須提前完成。
3.1.4案例檢索 篩選到得案例不可能完全滿足設(shè)計(jì)的要求。檢索是得到符合結(jié)果的必要過(guò)程。檢索包括模型尺寸和模型結(jié)構(gòu),還有解決方案。
3.1.5案例更新 更新夾具模型庫(kù)直到案例檢索的結(jié)果令人滿意。隨著滿足夾具必須特點(diǎn)的新樣例的產(chǎn)生系統(tǒng)將更新。
3.2應(yīng)運(yùn)在CAFD系統(tǒng)中的RBR
RBR是通過(guò)規(guī)則描述知識(shí)的過(guò)程。一般來(lái)說(shuō),知識(shí)被簡(jiǎn)單,靈活和容易理解的方式表達(dá)出來(lái)。通過(guò)推理,基于規(guī)則的系統(tǒng)將引導(dǎo)用戶去完成全部的設(shè)計(jì)任務(wù),包括原理設(shè)計(jì),布局機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),詳細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)構(gòu)分析和性能評(píng)價(jià),然后完成一個(gè)集成的夾具裝置。RBR的推理過(guò)程展示在圖3中。
圖3.RBR的推理過(guò)程
4. 知識(shí)庫(kù)
知識(shí)庫(kù)的產(chǎn)生的過(guò)程包括知識(shí)獲取的知識(shí)表示。知識(shí)表示是最重要和必須的要素。許多知識(shí)是教科書(shū)上的,經(jīng)驗(yàn)只有專家才有。他們必須轉(zhuǎn)化成電腦可以識(shí)別和執(zhí)行的形式。知識(shí)表示的方法通常有以下幾種:邏輯模型,框架,語(yǔ)義網(wǎng)絡(luò),生產(chǎn)規(guī)則,站的空間搜索,腳本形式。夾具設(shè)計(jì)知識(shí)是復(fù)雜的,僅僅通過(guò)一種方式是難以表示好的。在夾具CAD的專家系統(tǒng)中,許多知識(shí)是被生產(chǎn)式規(guī)則,框架以及他們的混合所表示的。
5. 零件模型庫(kù)
大多數(shù)的夾具零件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。參數(shù)化設(shè)計(jì)特別適合系列化產(chǎn)品的生產(chǎn),這樣設(shè)計(jì)效率將得到很大程度的改善。在創(chuàng)造夾具件模型的過(guò)程中,我們得首先建立用預(yù)定義約束集的幾何方法,然后整合它們到應(yīng)運(yùn)程序,最后根據(jù)推理結(jié)果夾具模型將被檢索出來(lái)。根據(jù)夾具及其零件的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和參數(shù)化的思想,我們已經(jīng)建立了基于參數(shù)化特征的夾具零件模型庫(kù)。夾具零件模型庫(kù)包括夾具標(biāo)準(zhǔn)化零件庫(kù),典型夾具樣品庫(kù),通用標(biāo)準(zhǔn)的零件庫(kù)。為了實(shí)現(xiàn)CAFD系統(tǒng),合理的零件分組是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié),它將決定這個(gè)系統(tǒng)能否在實(shí)際中使用。根據(jù)設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)習(xí)慣和傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想,夾具部件和零件被分為10類,例如(1)定位零件(2)夾緊裝置(3)工具引導(dǎo)零件(4)支撐零件(5)夾具體(6)夾具固定零件(7)輔助裝置(8)操作部分(9)動(dòng)力裝置(10)其他零件
圖4夾具標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)
圖5 夾具的組成
每個(gè)類別的零件又根據(jù)不同的形狀和尺寸分為不同的小類別。其具體內(nèi)容展示在圖5中。以定位銷模型的創(chuàng)造過(guò)程為例,其開(kāi)發(fā)過(guò)程如下:首先,建立帶定位銷的三維模型,這需要必要的裝配信息例如裝配基準(zhǔn)面,基準(zhǔn)軸。其次,根據(jù)原始數(shù)據(jù)建立定位銷的數(shù)據(jù)表。然后定義重要尺寸參數(shù)的名稱,給出不同的默認(rèn)值,這樣就進(jìn)入了系統(tǒng)程序中的數(shù)據(jù)。如此定位銷的模型庫(kù)開(kāi)發(fā)過(guò)程就完成了。
夾具零件模型的重要尺寸的參數(shù)可以有用戶接口賦予新的值。所以參數(shù)傳達(dá)了CAFD系統(tǒng)中重建的零件模型。用戶接口程序中定位銷的代碼被列舉如下:
圖6.定義主要尺寸參數(shù)
6. 一個(gè)例子
通過(guò)CAFD的用戶界面,系統(tǒng)將把模型零件部件的參數(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)化成,利用這些參數(shù)來(lái)重建模型。圖7顯示利用智能CAFD系統(tǒng)設(shè)計(jì)的撥叉的銑槽夾具的布局圖。
圖7.利用CAFD系統(tǒng)設(shè)計(jì)的撥叉銑槽夾具
7.總結(jié)
在智能專用夾具的CAFD系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)過(guò)程中,專家系統(tǒng)被應(yīng)運(yùn)到夾具CAD系統(tǒng)中,采用先進(jìn)的3D CAD軟件作為支持平臺(tái),利用了基于特征的實(shí)體造型技術(shù),沖破了傳統(tǒng)夾具CAD系統(tǒng)需要人為判斷,分析和反饋結(jié)果的障礙。該系統(tǒng)提高了夾具設(shè)計(jì)的效率和可靠性,使設(shè)計(jì)結(jié)果更加合理。
8
機(jī)械加工過(guò)程卡片
產(chǎn)品型號(hào)
B6050-11
零(部)件圖號(hào)
TDJL-01
共(14)頁(yè)
產(chǎn)品名稱
推動(dòng)架
零(部)件名稱
推動(dòng)架
第(1)頁(yè)
材料牌號(hào)
HT200
毛坯種類
鑄件
毛坯外型尺寸
171.5×50×73
每毛坯可制件數(shù)
1
每臺(tái)件數(shù)
1
備注
工序號(hào)
工序名稱
工序內(nèi)容
車間
工段
設(shè)備
工藝裝備
工時(shí)
準(zhǔn)終
單件
10
鑄造
鑄造毛坯
鑄
20
人工時(shí)效
人工時(shí)效處理
鑄
30
銑
粗銑φ32+00.027mm右端面
金
臥式銑X6132
專用夾具,高速鋼圓柱銑刀
0.49min
40
銑
銑φ16+00.029mm孔左端面,φ32+00.027mm孔左端面
金
臥式銑X6132
專用夾具,高速鋼圓柱銑刀
0.83min
50
銑
銑φ16+00.029mm孔右端面,精銑φ32+00.027mm右端面
金
臥式銑X6132
專用夾具,高速鋼圓柱銑刀
1.18min
60
鉆、擴(kuò)、鉸
鉆、擴(kuò)、粗、精鉸φ32+00.027mm孔,倒角45°
金
立式鉆床Z535
專用夾具,高速鋼復(fù)合鉆頭,高速鋼擴(kuò)孔鉆,高速鋼鉸刀
1.185min
70
鉆、擴(kuò)、鉸
鉆、擴(kuò)、鉸φ16+00.029mm,倒角45°
金
立式鉆床Z535
專用夾具,高速鋼復(fù)合鉆頭,高速鋼擴(kuò)孔鉆,高速鋼鉸刀
0.3025min
80
銑
銑φ27mm圓柱上端面
金
臥式銑X6132
專用夾具,高速鋼圓柱銑刀
0.175min
90
鉆、擴(kuò)、鉸
鉆φ10+00.1mm孔和鉆、擴(kuò)、鉸φ16+00.032mm孔,鉆φ6.8mm底孔
金
立式鉆床Z535
專用夾具,高速鋼復(fù)合鉆頭,高速鋼擴(kuò)孔鉆,高速鋼鉸刀
0.4625min
100
鉆
鉆φ6mm的孔,锪120°的錐孔
金
立式鉆床Z535
專用夾具,高速鋼復(fù)合鉆頭
0.0375min
110
銑
銑深9.5mm寬6mm的槽
金
臥式銑X52K
專用夾具,高速鋼直柄銑刀
1.01min
120
攻絲
絲錐攻絲M8-6H
金
攻絲機(jī) MJ412
專用夾具,釩鋼機(jī)動(dòng)絲錐
0.0925min
130
檢驗(yàn)
按圖紙要求檢驗(yàn)
金
設(shè)計(jì)
(日期)
審核
(日期)
標(biāo)準(zhǔn)
(日期)
會(huì)簽
(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
鞏剛
2013.5.1
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
B6050-11
零件圖號(hào)
TDJL-01
共(14)頁(yè)
產(chǎn)品名稱
推動(dòng)架
零件名稱
推動(dòng)架
第(4)頁(yè)
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
金
30
銑端面
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄件
171.5×50×73
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
銑床
X6132
J-01
1
夾具編號(hào)
夾具名稱
切削液
Z-01
專用夾具
乳化液
工位器具編號(hào)
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
0.49
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
粗銑φ32+00.027mm右端面
專用夾具,高速鋼圓柱銑刀
65
0.21
2
2
1
0.49
設(shè) 計(jì)
(日期)
校 對(duì)
(日期)
審 核
(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化
(日期)
會(huì)簽
(日期)
標(biāo)記
數(shù)量
更改文件號(hào)
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
2013.5.1
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
B6050-11
零件圖號(hào)
TDJL-01
共(11)頁(yè)
產(chǎn)品名稱
推動(dòng)架
零件名稱
推動(dòng)架
第(5)頁(yè)
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
金
40
銑端面
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄件
171.5×50×71
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
銑床
X6132
J-01
1
夾具編號(hào)
夾具名稱
切削液
Z-02
專用夾具
乳化液
工位器具編號(hào)
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
0.83
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
1
銑φ16+00.029mm孔左端面
專用夾具,高速鋼圓柱銑刀
65
0.21
2
3
1
0.34
2
銑φ32+00.027mm孔左端面
專用夾具,高速鋼圓柱銑刀
65
0.21
2
2
1
0.49
設(shè) 計(jì)
(日期)
校 對(duì)
(日期)
審 核
(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化
(日期)
會(huì)簽
(日期)
標(biāo)記
數(shù)量
更改文件號(hào)
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
2013.5.1
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
B6050-11
零件圖號(hào)
TDJL-01
共(14)頁(yè)
產(chǎn)品名稱
推動(dòng)架
零件名稱
推動(dòng)架
第(6)頁(yè)
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
金
50
銑
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄件
171.5×50×71
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
銑床
X6132
J-01
1
夾具編號(hào)
夾具名稱
切削液
Z-03
專用夾具
乳化液
工位器具編號(hào)
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
1.18
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/s
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
1
銑φ16+00.029mm孔右端面
專用夾具,高速鋼圓柱銑刀
100
0.33
2
2
1
0.22
2
精銑φ32+00.027mm右端面
專用夾具,高速鋼圓柱銑刀
100
0.33
1.2
1
1
0.96
設(shè) 計(jì)
(日期)
校 對(duì)
(日期)
審 核
(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化
(日期)
會(huì)簽
(日期)
標(biāo)記
數(shù)量
更改文件號(hào)
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
2013.5.1
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
B6050-11
零件圖號(hào)
TDJL-01
共(14)頁(yè)
產(chǎn)品名稱
推動(dòng)架
零件名稱
推動(dòng)架
第(7)頁(yè)
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
金
60
鉆、擴(kuò)、鉸
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄件
171.5×50×71
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
鉆床
Z535
J-02
1
夾具編號(hào)
夾具名稱
切削液
Z-04
專用夾具
乳化液
工位器具編號(hào)
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
1.185
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
1
鉆φ32+00.027mm孔
專用夾具,高速鋼復(fù)合鉆頭
275
0.43
0.7
15
1
0.3
2
擴(kuò)φ32+00.027mm孔
專用夾具,高速鋼擴(kuò)孔鉆
195
0.32
1.2
0.875
1
0.21
3
粗鉸φ32+00.027mm孔
專用夾具,高速鋼鉸刀
100
0.17
2
0.09
1
0.3
4
精鉸φ32+00.027mm孔
專用夾具,高速鋼鉸刀
100
0.17
1.6
0.035
1
0.375
設(shè) 計(jì)
(日期)
校 對(duì)
(日期)
審 核
(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化
(日期)
會(huì)簽
(日期)
標(biāo)記
數(shù)量
更改文件號(hào)
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
2013.5.1
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
B6050-11
零件圖號(hào)
TDJL-01
共(14)頁(yè)
產(chǎn)品名稱
推動(dòng)架
零件名稱
推動(dòng)架
第(8)頁(yè)
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
金
70
鉆、擴(kuò)、鉸
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄件
171.5×50×71
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
鉆床
Z535
J-02
1
夾具編號(hào)
夾具名稱
切削液
Z-05
專用夾具
乳化液
工位器具編號(hào)
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
0.3025
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
1
鉆φ16+00.029mm孔
專用夾具,高速鋼復(fù)合鉆頭
530
0.42
0.5
7.5
1
0.11
2
擴(kuò)φ16+00.029mm孔
專用夾具,高速鋼擴(kuò)孔鉆
400
0.33
1
0.425
1
0.0625
3
鉸φ16+00.029mm孔
專用夾具,高速鋼鉸刀
275
0.23
1
0.15
1
0.13
設(shè) 計(jì)
(日期)
校 對(duì)
(日期)
審 核
(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化
(日期)
會(huì)簽
(日期)
標(biāo)記
數(shù)量
更改文件號(hào)
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
2013.5.1
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
B6050-11
零件圖號(hào)
TDJL-01
共(14)頁(yè)
產(chǎn)品名稱
推動(dòng)架
零件名稱
推動(dòng)架
第(10)頁(yè)
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
金
90
鉆、擴(kuò)、鉸
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄件
169.5×50×71
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
鉆床
Z535
J-02
1
夾具編號(hào)
夾具名稱
切削液
Z-06
專用夾具
乳化液
工位器具編號(hào)
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
0.4625
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
1
鉆φ10+00.1mm孔
專用夾具,高速鋼復(fù)合鉆頭
750
0.39
0.4
5
1
0.12
2
鉆φ16+00.032mm孔
專用夾具,高速鋼復(fù)合鉆頭
530
0.42
0.5
7.5
1
0.11
3
擴(kuò)φ16+00.032mm孔
專用夾具,高速鋼擴(kuò)孔鉆
400
0.33
1
0.425
1
0.0625
4
鉸φ16+00.032mm孔
專用夾具,高速鋼鉸刀
275
0.23
1
0.15
1
0.13
5
鉆φ6.8mm底孔
專用夾具,高速鋼復(fù)合鉆頭
1100
0.39
0.3
3.4
1
0.04
設(shè) 計(jì)
(日期)
校 對(duì)
(日期)
審 核
(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化
(日期)
會(huì)簽
(日期)
標(biāo)記
數(shù)量
更改文件號(hào)
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
2013.5.1
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
B6050-11
零件圖號(hào)
TDJL-01
共(14)頁(yè)
產(chǎn)品名稱
推動(dòng)架
零件名稱
推動(dòng)架
第(9)頁(yè)
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
金
80
銑
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄件
171.5×50×71
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
銑床
X6132
J-01
1
夾具編號(hào)
夾具名稱
切削液
Z-07
專用夾具
乳化液
工位器具編號(hào)
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
0.175
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
銑φ27mm圓柱上端面
專用夾具,高速鋼圓柱銑刀
125
0.33
1.6
3
1
0.175
設(shè) 計(jì)
(日期)
校 對(duì)
(日期)
審 核
(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化
(日期)
會(huì)簽
(日期)
標(biāo)記
數(shù)量
更改文件號(hào)
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
2013.5.1
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
B6050-11
零件圖號(hào)
TDJL-01
共(14)頁(yè)
產(chǎn)品名稱
推動(dòng)架
零件名稱
推動(dòng)架
第(11)頁(yè)
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
金
100
鉆
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄件
169.5×50×71
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
鉆床
Z535
J-02
1
夾具編號(hào)
夾具名稱
切削液
Z-08
專用夾具
乳化液
工位器具編號(hào)
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
0.0375
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
鉆φ6mm的孔,锪120°的錐孔
專用夾具,高速鋼復(fù)合鉆頭
1600
0.5
0.2
3
1
0.0375
設(shè) 計(jì)
(日期)
校 對(duì)
(日期)
審 核
(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化
(日期)
會(huì)簽
(日期)
標(biāo)記
數(shù)量
更改文件號(hào)
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
2013.5.1
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
B6050-11
零件圖號(hào)
TDJL-01
共(14)頁(yè)
產(chǎn)品名稱
推動(dòng)架
零件名稱
推動(dòng)架
第(12)頁(yè)
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
金
110
銑
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄件
169.5×50×71
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
銑床
X52K
J-03
1
夾具編號(hào)
夾具名稱
切削液
Z-09
專用夾具
乳化液
工位器具編號(hào)
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
0.6
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
銑深9.5mm寬6mm的槽
專用夾具,高速鋼直柄銑刀
750
0.24
0.075
9.5
1
0.6
設(shè) 計(jì)
(日期)
校 對(duì)
(日期)
審 核
(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化
(日期)
會(huì)簽
(日期)
標(biāo)記
數(shù)量
更改文件號(hào)
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
2013.5.1
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
B6050-11
零件圖號(hào)
TDJL-01
共(14)頁(yè)
產(chǎn)品名稱
推動(dòng)架
零件名稱
推動(dòng)架
第(13)頁(yè)
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
金
120
攻絲
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄件
169.5×50×71
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
攻絲機(jī)
MJ412
J-04
1
夾具編號(hào)
夾具名稱
切削液
Z-10
專用夾具
乳化液
工位器具編號(hào)
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
0.0925
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
絲錐攻絲M8-6H
專用夾具,釩鋼機(jī)用絲錐
400
0.17
1
1
0.0925
設(shè) 計(jì)
(日期)
校 對(duì)
(日期)
審 核
(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化
(日期)
會(huì)簽
(日期)
標(biāo)記
數(shù)量
更改文件號(hào)
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
2013.5.1
檢驗(yàn)卡片
產(chǎn)品型號(hào)
B6050-11
零件圖號(hào)
TDJL-01
共(14)頁(yè)
產(chǎn)品名稱
推動(dòng)架
零件名稱
推動(dòng)架
第(14)頁(yè)
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
金
130
檢驗(yàn)
HT200
序號(hào)
檢驗(yàn)內(nèi)容及技術(shù)要求
設(shè)備及工藝裝備
備注
名稱
代號(hào)
1
檢驗(yàn)外觀及表面粗糙度
2
檢驗(yàn)尺寸
內(nèi)孔量具
L22-0232
內(nèi)孔量具
L22-0104
內(nèi)孔量具
L22-0104
內(nèi)孔量具
L22-0103
?6
內(nèi)孔量具
L22-0102
M8-6H
塞規(guī)、通規(guī)
12
游標(biāo)卡尺
15
游標(biāo)卡尺
60
游標(biāo)卡尺
3
檢驗(yàn)形位公差
垂直度檢具
L97-0279
設(shè) 計(jì)
(日期)
校 對(duì)
(日期)
審 核
(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化
(日期)
會(huì)簽
(日期)
標(biāo)記
數(shù)量
更改文件號(hào)
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
鞏剛
2013.5.1
工 藝 規(guī) 程
(機(jī)械加工)
零部件代號(hào) B6065-11
零部件名稱 推動(dòng)架
編制 2013.5.1 校核 審查
共14張
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
B6050-11
零件圖號(hào)
TDJL-01
共(14)頁(yè)
產(chǎn)品名稱
推動(dòng)架
零件名稱
推動(dòng)架
第(2)頁(yè)
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
鑄
10
鑄造
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄件
171.5×50×73
1
1
技術(shù)要求
1. 毛坯精度等級(jí)CT為10級(jí)
2.時(shí)效處理 180-200HBS
3.未注鑄造圓角R2-R3
4.鑄造表面應(yīng)無(wú)氣孔、縮松、沙眼等
設(shè) 計(jì)
(日期)
校 對(duì)
(日期)
審 核
(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化
(日期)
會(huì)簽
(日期)
標(biāo)記
數(shù)量
更改文件號(hào)
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
2013.5.1
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
B6050-11
零件圖號(hào)
TDJL-01
共(14)頁(yè)
產(chǎn)品名稱
推動(dòng)架
零件名稱
推動(dòng)架
第(3)頁(yè)
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
鑄
20
人工時(shí)效
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄件
171.5×50×73
1
1
人工時(shí)效處理
消除內(nèi)應(yīng)力
時(shí)效后達(dá)到180-200HBS
設(shè) 計(jì)
(日期)
校 對(duì)
(日期)
審 核
(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化
(日期)
會(huì)簽
(日期)
標(biāo)記
數(shù)量
更改文件號(hào)
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
鞏剛
2013.5.1