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be as so in in to an to in as of as so of of of of A of is of we to of by of or or of be As it of 1. is in a or is is is is be no as to or of at a is to is to be It is to | 16—1|4 ;3|16 ; 3|32 ; 3|32 ; |332 1|4—1|2 2. is to in of is to . is a is 00—400 to is in by of is of . 4 is as or is a by a is on by or is is of |16—1|4 is be |8—1|4 is is to A in a or is a is of An be by a of on be or of to be do no on be of .1 ,is no in of |4 by a be as 5 000 000 of to a as as a is as as to to is .0 as 3|16 3|32—1|8 5|32 |32 –5|16 |16—1|4 in A in of is in by 50000 an is is by a s) To of a is on , of is of is is is to by of be is |16 to no by a or a is to by be in in is to a to 60 a is is a It of a of a be of a a is to 50 no to in a of In of of a of n of of a of to be of is 50 is a of a by a of or on in a or so to is be is it is to as so a of a of a of is is in be by It be is to a is a a is a an of a is at As it is by a It is to of in a of In be is to of in of on of |2 is 鑄造和鑄造過程 介 制造過程可分為兩個(gè)一般群體稱為初級(jí)和中級(jí)的進(jìn)程。主要過程，即鑄造，鍛造，冷鐓，冷擠壓，制動(dòng)形成等等，使那些原料轉(zhuǎn)換成工件形狀 及一般還需要進(jìn)一步加工工作，以獲得最終產(chǎn)品。 二級(jí)進(jìn)程是那些把部分的尺寸和 表面光潔度指明。其中可能也包括在二級(jí)處理流程，如工件的熱處理和表面處理的耐腐蝕，硬度，和表面粗糙度。其次，進(jìn)程規(guī)劃，車削，銑，鉆，鏜，鉸孔，拉削，磨削，珩磨，研磨，拋光，和特殊方法去除金屬如電化學(xué)加工。行動(dòng)像螺絲切割，攻絲，螺紋銑削，齒輪加工等，是次要的過程，只是一個(gè)適應(yīng)的過程，上述只是之一的上述進(jìn)程。 一個(gè)完整的討論這些程序的范圍以外的文字。因此，我們將僅限于簡(jiǎn)潔的描述具有代表性的技術(shù)。 鑄件所確定類型的模具或部隊(duì)需要臺(tái)島填補(bǔ)模具。鑄?；蛘哂谰没蚋窬稚埃悮?，和石膏模具，然而， 可重復(fù)使用作出新的模具。金屬冷卻，它的形狀腔?；捐T造方法介紹如下。 砂鑄件。 1 綠色砂過程是一個(gè)潮濕，保稅裝在一個(gè)木制或金屬的模式。該模式，然后刪除和熔融金屬注入模腔。當(dāng)金屬鞏固，模具破裂和鑄造被刪除。幾乎所有的金屬可用于幾乎沒有限制的大小或形狀的一部分。該法允許鑄造復(fù)雜零件加工費(fèi)用低，是最直接的路線從模式鑄造。 一些加工始終是必要的綠色 型砂 進(jìn)程，并有大型鑄件毛坯表面光潔度。關(guān)閉公差是難以實(shí)現(xiàn)，以及長(zhǎng)期薄預(yù)測(cè)時(shí)應(yīng)不是可能的，但是，設(shè)計(jì)的老板，削弱和插入。最起碼的核心孔徑可取的鋁， 3 | 16 4 英寸 ;和最低節(jié)厚度最好是鋁， 3 |一六英寸 ;庫珀， 3 |三十二英寸 ;鐵， 3 | 32 英寸 ;鎂， 5 | 332 中 ;和鋼鐵， 1 | 4二英寸 2 干砂過程是類似的綠色砂工藝，但核心方塊代替 模腔 。這種方法通常僅限于一些小的部分比方法 1 。沙子是保稅的設(shè)置粘結(jié)劑，其核心是然后烤箱烘焙300除水分。 3 二氧化碳砂過程是一個(gè)砂鑄模的保稅白衣硅酸鈉的解決方案和設(shè)置，迫使二氧化碳?xì)怏w通過沙子。這種類型的模具是強(qiáng)有力的，并允許生產(chǎn)更好地控制鑄件尺寸比方法 1 或 2 。 4 核心砂型過程是在模具把完全從烤箱烤內(nèi)核設(shè)置與有機(jī)粘結(jié)劑如石油或。 殼型鑄造。這是一個(gè)過程，模具是由涂層砂的熱固性塑料。模具然后支持對(duì)的沙子或槍殺，和熔融金屬倒入。當(dāng)金屬凝固，模具是脫離成品鑄件。 殼牌成型生產(chǎn)鑄件表面光滑，顆粒均勻的結(jié)構(gòu)，尺寸精度高，快速的生產(chǎn)速度和最低數(shù)量的精加工工序。最低節(jié)澆注是 1 | 16四英寸但部分差異的最高最低比例大于 5 至 1 月應(yīng)當(dāng)避免。老板，削弱和插入很容易演員，和 最小 芯孔直徑為 1 | 8 4 英寸該方法是比較昂貴的是僅限于少數(shù) 金屬 。 全金屬型鑄造。在這一 進(jìn)程中一個(gè)綠色沙子或冷戰(zhàn)設(shè)置樹脂包裝約泡沫塑料模式（例如，聚苯乙烯） 。塑料格局蒸發(fā)與澆注的熔融金屬的模具。一種改進(jìn)鑄件表面可通過把一個(gè)難治型的涂層 表面的格局面前砂包裝。格局可一件或幾件，這取決于復(fù)雜的部分 。 塑料的處理方式很容易。它們不需要任何決議草案，并沒有閃光的生產(chǎn)鑄件。對(duì)于小批量的生產(chǎn)這種方法可以是昂貴的，這取決于項(xiàng)目的規(guī)模和復(fù)雜的鑄件。建議的最低部分厚度為 0 寸，最大切片厚度是無限的。老板，削弱，并插入本沒問題這種類型的鑄造。最低芯孔直徑為 1 |四英寸 永久模鑄件。這些都是由一個(gè)模 具，可以反復(fù)使用。一些應(yīng)用程序已經(jīng)報(bào)告多達(dá)25 000 件是由相同的模具。通常情況下，模具需要一些糾正后，約 3000 用途。模具是機(jī)械加工的金屬（例如，灰口鑄鐵）鑄造有色金屬。加工石墨模具用于鑄鋼。 這種方法生產(chǎn)鑄件具有良好的表面光潔度，以及良好的晶粒結(jié)構(gòu)，低孔隙度，高尺寸精度。最初的模具成本比較昂貴，但鑄件重量只有幾盎司，至鑄件限于相對(duì)簡(jiǎn)單的形狀并建議第最大厚度約為二點(diǎn) 〇 英寸的最小厚度，， 材料被拋如下： 3 |十六英寸的 3 | 32 8 英寸為鋁， 5 | 32 英寸的鎂，以及 3 | 32 16 英寸對(duì)銅。最低澆注洞 3 | 16四英寸的直徑。 壓鑄 的過程中廣泛使用的數(shù)量型生產(chǎn)錯(cuò)綜復(fù)雜鋅，鋁，鉛，鎂合金。方法是有限的使用錫和銅合金。 鑄件形成迫使熔融金屬壓力下的 1500 至 1525 年為 000 磅精確加工鋼模具。鋼鐵死亡，這是水冷，是一起舉辦了水壓機(jī)，直到金屬鑄件（縣）鞏固。 ，以減輕彈射的演員部分，潤(rùn)滑劑是噴涂成型模具表面和彈射引腳。對(duì)于小型壓鑄部件。 ，多腔模具的使用 的表面光潔度由此產(chǎn)生的順利，具有良好的尺寸精度。盡管生產(chǎn)成本的價(jià)格相對(duì)便宜，最初的模具成本就很高。壓鑄限于有色金屬和大小的部分，可演員。墻節(jié)的最大厚度通常僅限于 3 | 16 英寸但肯定不超過 石 膏型鑄造 這些都是由澆注 1 有色合金（例如，鋁，銅或鋅合金）為石膏模具，然后打破刪除凝固鑄造。鑄件生產(chǎn)的這一進(jìn)程的順利進(jìn)行，具有尺寸精度高，低孔隙度，并可以在許多錯(cuò)綜復(fù)雜的方法，不過，缺點(diǎn)是僅限于有色金屬，小件，也需要相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間使模具。最低墻厚度 的。為鑄造領(lǐng) 域小于2 平方米。在。對(duì)于較大的鑄造領(lǐng)域，最小壁厚增加。 逸夫過程中，發(fā)達(dá)國家在過去十年中，是一個(gè)有希望的方法成本。員工使用石膏模具。此過程鑄件生產(chǎn)與罰款和尺寸精度和良好的表面光潔度。 陶瓷型鑄造 這個(gè)過程使用的模具制成的陶瓷粉末，粘結(jié)劑，和膠凝劑。模具也可以陶瓷面臨加強(qiáng)與沙子的支持。該方法僅限于鑄造復(fù)雜的部分需要細(xì)節(jié)，密切公差，并順利完成。最小壁厚建議是 但，沒有限制的最大壁厚。 熔模鑄件 這是取得理想時(shí)，部分有復(fù)雜的形狀，具有良好的表面光潔度，并需要高度的尺寸 精度。此外，這種方法鑄造允許使用各種不同的金屬合金，沒有此外，這種方法的鑄造允許使用各種不同的金屬合金，并沒有任何金屬閃光被遣送完成鑄造。 技術(shù)精鑄需要仔細(xì)的做工和昂貴的模式和飛蛾。最低澆注壁厚約 大厚度不應(yīng)超過 3 英寸 離心鑄造 這是一個(gè)方法鑄造形狀的熔化金屬的身份進(jìn)入一個(gè)旋轉(zhuǎn)載模具。模具是沙子，金屬，或石墨（取決于金屬鑄造） ，并旋轉(zhuǎn)軸中心對(duì)他們無論是在一個(gè)水平或垂直位置。 比較大的直徑和笨重的部件都被管，槍管，空心軸，機(jī)械驅(qū)動(dòng)器卷，長(zhǎng)袖，油管等。凡直徑長(zhǎng)度比例是 相當(dāng)大的旋轉(zhuǎn)軸可垂直安裝模具，在方法被稱為鑄造，這是用來制造部件，如車輪，隔膜，磁盤，飛輪等。圖 1示原理部分的芯鑄造的飛輪。 一般來說，離心鑄造法是昂貴的，也是有限的形狀，可演員。然而，鑄件作出這一 非常健全，有良好的尺寸精度。還應(yīng)當(dāng)指出，這種方法是唯一的出路獲得一個(gè)大圓筒的一部分。 連續(xù)鑄造 這是一個(gè)方法，即熔融金屬不斷嚴(yán)重性美聯(lián)儲(chǔ)從包成錠模的形狀是開放的兩端。由于金屬“瀑布” 通過模具，它的形狀，并正在迅速冷卻噴水。然后將具體的長(zhǎng)度。 連鑄工藝的優(yōu)點(diǎn)在于成本低和 具有較高的生產(chǎn)。此外，這種方法允許鑄造材料，不能擠壓。然而，連續(xù)鑄造僅限于形狀的截面（即方向鑄造） ，該 最小 壁厚取決于形狀被演員。的最小尺寸的鑄造是 1 | 2 英寸和的最大尺寸是九英寸