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英文翻譯 of is to be up a to a in 0 at st 0% in by 0 5 ,700 of as as a in in is is or to a to ( is of is to in is is is be (1) is is is is is an is by or is a of or a s to a a of if Be a to a by be a to a in is to a in in of in of on of to in to a be or to of on (2) of is 000 hs of be to to as as to as or on of At 0% ~ in 0%), be is is to is to to is to by to to to or (3)a if in in of a be in (A) s in of ( of an is as (1) to in a to up is if is a to to of is is to to on if a of in a s or of or a as of is be by in by (2) is of is in of to of in in of of C (3)is to on in of to of is a is to be to to a is to to to (4)of is is to to in to a a to is to 1) of of of 2) of 0,000 t of 3) 6 000 ts of 4) of ) in 0,000 ts in to to in 紡織機械的發(fā)展 紡織機械是為紡織工業(yè)生產(chǎn)建設(shè)服務(wù)的行業(yè)，我國紡織工業(yè)發(fā)展的設(shè)備基礎(chǔ)，從建國開始就明確立足于國內(nèi)的原則，目前我國棉紡設(shè)備總量超過 4 千萬錠，織機總量超過 100 萬臺，擁有量均居世界第 1 位，其中 90％以上由國內(nèi)自行制造提供。我國紡織機械工業(yè)經(jīng)過 40 多年的努力，已能自己生產(chǎn)棉紡、毛紡、麻紡、絲絹、織造、染整、化纖、針織、非織造布、服裝等紡織機械和 紡織專用儀器、器材等 15 個行業(yè) 1700 多個品種的成套設(shè)備，形成了一定的能力規(guī)模和制造體系。但從總體上講，我國紡織機械和國際先進(jìn)水平相比，仍有著較大的差距，品種、質(zhì)量和設(shè)備的成套水平，遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上我國紡織工業(yè)發(fā)展的新形勢，具體表現(xiàn)在低水平設(shè)備的生產(chǎn)能力有余，高水平設(shè)備的生產(chǎn)能力不足或還不能生產(chǎn)，需要改進(jìn)提高。 （一） 紡織機械是紡織纖維加工的專用機械，各類纖維從原料處理、生產(chǎn)到制成在市場銷售的紡織成品有著各自的加工特征和加工系統(tǒng)，具有工藝流程長、工藝技術(shù)復(fù)雜、機械設(shè)備成套性強，在長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)條件下，為 保證紡織產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備必須具有高可靠性、穩(wěn)定性和一致性 。 （ 1）工藝流程長、工藝技術(shù)復(fù)雜、設(shè)備成套性強。紡織產(chǎn)品的加工工藝基本原理是將纖維原料均勻喂入，進(jìn)行開松、除雜、混和、梳理成條、混和并條、粗紡、精紡成為紗線；再將紗線經(jīng)過絡(luò)筒、整理、漿紗、穿筘、織造或針織成布，然后將布經(jīng)煉漂、染色或印花、后整理加工制成服裝用面料、襯里以及其他不同的用途。除了前后道生產(chǎn)主機的成套性要求外，還需要有一系列輔機和檢測儀器的配套，如整個流程的通風(fēng)、吸塵、濾塵、落紗設(shè)備等等。為使一個紡織工廠能投入正常、穩(wěn)定生產(chǎn)，所用設(shè)備必須前后 、左右相互配套，銜接工藝要求。由于成套紡織機械品種多，關(guān)鍵零部件和專件多，批量大，不可能在一、二個企業(yè)中組織成套生產(chǎn)。所以紡織機械工業(yè)在開始創(chuàng)建時不僅重視成套設(shè)備的開發(fā)，又按成臺機械、專配件進(jìn)行專業(yè)化分工，在全國范圍內(nèi)采取協(xié)作成套的原則組織生產(chǎn)。與此同時，重視了紡織機械的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化并形成系統(tǒng)，對實現(xiàn)專業(yè)分工、全國配套工作起著推動和促進(jìn)作用。 （ 2）可靠性、穩(wěn)定性、一致性要求高。紡織工業(yè)生產(chǎn)特點之一是普遍采用日夜三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的方式，部分化纖設(shè)備要求年連續(xù)運轉(zhuǎn) 8000h 不中斷。紡織機械在長期連續(xù)運轉(zhuǎn) 條件下必須可靠、穩(wěn)定。即機械的無故障率要高，運轉(zhuǎn)要穩(wěn)定。以染色機械為例，在同批坯布和染料條件下，須具有速度、壓力、溫度、液流等工藝參數(shù)的較高穩(wěn)定性，以防止成品出現(xiàn)色差、掉色或染色不勻等缺陷。鑄鐵件在紡織機械零件中目前仍占有較大比重（紡機、織機一般達(dá) 40％～ 60％），鑄件一般是壁薄、形狀復(fù)雜、要求表面光潔，少沾 纖維和便于清掃。制造工藝水平是保證整臺機械的穩(wěn)定性和一致性的前提，現(xiàn)代紡織機械要通過整機裝配和機械運轉(zhuǎn)，驗證其能否符合 “ 三性 ” 要求，從而保證出廠機械的質(zhì)量。 （ 3）工業(yè)衛(wèi)生和三廢防治要求高。在紡織工業(yè)生產(chǎn)過程中一般會產(chǎn)生粉塵和飛花（棉毛麻等短纖維），如不加以處理，會嚴(yán)重污染生產(chǎn)環(huán)境，損害操作人員的身體健康，影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至有可能發(fā)生粉塵燃爆事故，造成人身傷亡和財產(chǎn)損失。（ A）以下，努力降低生產(chǎn)車間的總體噪聲。在化纖和印染生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生工業(yè)廢水、廢液，造成環(huán)境污染，要求紡織機械做到少排放、多回收利用。 （ 二） 隨著紡織工業(yè)的發(fā)展，從 70 年代開始，國際紡織品由一般產(chǎn)品向優(yōu)質(zhì)、高檔、高附加值產(chǎn)品的方向發(fā)展，從而推動各種優(yōu)質(zhì)、高效、自動化程度高、用人少的新型紡織機械的研究開發(fā)，進(jìn)一步促進(jìn)和加快紡織機械的技術(shù)進(jìn)步。當(dāng)前各大類紡織機械的發(fā)展趨勢大體如下。 （ 1）紡紗機械繼續(xù)向優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、高效和連續(xù)化、自動化方向發(fā)展。如棉紡機械普遍采用多包細(xì)抓、均勻混和、逐漸開松、多梳少打、雜質(zhì)早落、少傷纖維的抓、清梳聯(lián)合機，全過程采用計算機監(jiān)測、監(jiān)控，梳棉配置復(fù)合式自調(diào)勻整裝置以保證生條的均勻度。近幾年，工業(yè)發(fā)達(dá)國家為實現(xiàn)紡 紗行業(yè)由勞動密集型向技術(shù)密集型方向轉(zhuǎn)變，紡紗機械的連續(xù)化、自動化得到迅速提高，如自動開棉包和連續(xù)抓棉、開清梳聯(lián)合機和細(xì)紗絡(luò)筒聯(lián)合機，梳棉、精梳、并條、粗紗和細(xì)紗之間已實現(xiàn)了工序間無人運輸車或吊掛裝置將半成品送到下道工序的自動運輸系統(tǒng)，初步滿足了無人或少人紡紗車間的需要。此外，轉(zhuǎn)杯紡紗機、平行紡紗機、摩擦紡紗機和噴氣紡紗機等新型紡紗機械近年發(fā)展迅速，日趨成熟。 （ 2）織造機械由于無梭織機具有入緯率高、優(yōu)質(zhì)、高效、品種適應(yīng)性廣、噪聲低等優(yōu)點，已成為世界各國采用的主要機型。此外，計算機輔助紋織設(shè)計，電子多臂和電子 提花裝置的推廣應(yīng)用也是織造技術(shù)現(xiàn)代化的發(fā)展趨勢。針織機械隨著針織品的發(fā)展，近年來在性能、速度和機電一體化水平方面有很大提高，微機控制織物花型已普遍采用。 （ 3）染整機械的發(fā)展趨勢是在廣泛應(yīng)用電子技術(shù)基礎(chǔ)上強化染整工藝條件的實現(xiàn)，在整個生產(chǎn)過程中加強在線檢測，進(jìn)一步自動控制生產(chǎn)工藝條件，向優(yōu)質(zhì)、高效、多功能、小浴比、節(jié)能和減少公害方向發(fā)展。整理機械主要是發(fā)揮化學(xué)整理和機械整理的特點，有時是相互交替，增添整理功能，為提高織物檔次、改善織物服用性能和滿足特殊功能的要求，進(jìn)一步提高織物的附加值。 （ 4）化學(xué)纖維的發(fā) 展是開發(fā)新品種、高質(zhì)量、多功能、仿真和高附加值產(chǎn)品?；瘜W(xué)纖維機械中合成纖維機械的發(fā)展趨勢是繼續(xù)向高速、高效、大容量、短流程、自動化方向發(fā)展，使纖維生產(chǎn)達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、少人操作、便于變換產(chǎn)品品種。粘膠纖維機械向連續(xù)、自動化、高速、大容量、節(jié)能和少污染方向發(fā)展。我國化纖機械為提高技術(shù)水平，需結(jié)合我國國情重點發(fā)展： 1）開發(fā)大生產(chǎn)能力腈綸成套設(shè)備。在完成干法腈綸成套設(shè)備的同時，進(jìn)一步開發(fā)二步法濕法腈綸紡絲成套設(shè)備； 2）開發(fā)生產(chǎn)滌綸差別化纖維和微細(xì)纖維、超細(xì)纖維的成套設(shè)備以及年產(chǎn)3 萬 t 能力的滌綸成套設(shè)備； 3）開發(fā)年生 產(chǎn)能力 5000t 的錦綸 6 聚合、紡絲成套設(shè)備； 4）開發(fā)新型錦、滌綸工業(yè)用絲成套設(shè)備； 5）開發(fā)年生產(chǎn)能力 2 萬 快企業(yè)自身技術(shù)改造，應(yīng)用現(xiàn)代制造技術(shù)和加工設(shè)備，掌握現(xiàn)代企業(yè)管理方法，能根據(jù)市場需要，努力開發(fā)新的紡織機械產(chǎn)品，及時提供水平高又符合我國國情的紡織機械，更好地為我國紡織工業(yè)的現(xiàn)代化服務(wù)。