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南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 38 he is as is or in to of in at a It to is it is it to is up * 105to to an 00m/ s, 00m/ s at s. in 1. of of is in be up is is 50% of is by 0%; is is of of of of is 通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 39 at It to is as ￠ó 3 on 00- 70 of 000000; It is to of be up to of to up to a to is is in is as no on or is so a of of is up or a of in to be 1) of is in at of is 通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 40 is to 2) To is 3)as it is to of 4)in it is is of is in of of is of of it is to V to at of on of of is of be - 2m; be to of m is a 0通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 41 to no to of as In of of of 壓力鑄造 壓力鑄造（簡稱壓鑄）的實質(zhì)是在高壓作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 42 較高的速度充填壓鑄型型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。 一 高壓和高速充填壓鑄型是壓鑄的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬 至高達 2× 105填速度約在 10~50m／ s，有些時候甚至可達 100m／ s 以上。充填時間很短，一般在 圍內(nèi)。與其它鑄造方法相比，壓鑄有以下三方面優(yōu)點： 1. 產(chǎn)品質(zhì)量好 鑄件尺寸精度高，一般相當于 6~7 級，甚至可達 4 級；表面光潔度好 ，一般相當于 5~8 級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30％，但延伸率降低約 70％；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄件最小壁厚可達 小鑄出孔徑為 小螺距為 機器生產(chǎn)率高，例如國產(chǎn) JⅢ 3 型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄 600～ 700 次，小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄 3000~7000 次；壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壓鑄鐘合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現(xiàn)機械化和自 動化。 由于壓鑄件尺寸精確，表泛光潔等優(yōu)點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時；鑄件價格便易；可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。 壓鑄雖然有許多優(yōu)點，但也有一些缺點，尚待解決。如： 1. 壓鑄時由于液態(tài)金屬充填型腔速度高，流態(tài)不穩(wěn)定，故采用一般壓鑄法，鑄件易產(chǎn)生氣孔，不 南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 43 能進行熱處理； 2. 對內(nèi)凹復(fù)雜的鑄件，壓鑄較為困難； 3） 高熔點合金（如銅 ，黑色金屬），壓鑄型壽命較低； 4） 不宜小批量生產(chǎn)，其主要原因是壓鑄型制造成本高，壓鑄機生產(chǎn)效率高，小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟。 二 壓鑄是最先進的金屬成型方法之一，是實現(xiàn)少切屑，無切屑的有效途徑，應(yīng)用很廣，發(fā)展很快。目前壓鑄合金不再局限于有色金屬的鋅、鋁、鎂和銅，而且也逐漸擴大用來壓鑄鑄鐵和鑄鋼件。 壓鑄件的尺寸和重量，取決于壓鑄機的功率。由于壓鑄機的功率不斷增大，鑄件形尺寸可以從幾毫米到 1～ 2m；重量可以從幾克到數(shù)十公斤。國外可壓鑄直徑為 2m，重量為 50鋁鑄 件。壓鑄件也不再局限于汽車工業(yè)和儀表工業(yè)，逐步擴大到其它各個工業(yè)部門，如農(nóng)業(yè)機械、機床工業(yè)、電子工業(yè)、國防工業(yè)、計算機、醫(yī)療器械、鐘表、照相機和日用五金等幾十個行業(yè)。在壓鑄技術(shù)方面又出現(xiàn)了真空壓鑄、加氧壓鑄、精速密壓鑄以及可溶型芯的應(yīng)用等新工藝。