《【JJ計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)】JJG 1621985 水表及其試驗(yàn)裝置檢定規(guī)程》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《【JJ計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)】JJG 1621985 水表及其試驗(yàn)裝置檢定規(guī)程（9頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 水表及其試驗(yàn)裝置 檢定規(guī)程 JJG 162-85 代替JJG 162-75 國家技術(shù)監(jiān)督局 發(fā)布 水表及其試驗(yàn)裝置檢定規(guī)程 JJG 162-85 代替JJG 162-75 本規(guī)程適用于新制造、使用中和修理后的水表試驗(yàn)裝置以及旋翼速度式 、容積式冷水水表(簡稱水表)的檢定。  一水表試驗(yàn)裝置 （一）技術(shù)要求 1水表試驗(yàn)裝置由以下幾部分組成： 1.1供水系統(tǒng)（水源、穩(wěn)壓容器或水塔、水泵等）。 1.2管道系統(tǒng)（試驗(yàn)段、夾緊裝置、流量調(diào)節(jié)閥、

2、瞬時(shí)流量指示計(jì)等）。 1.3標(biāo)準(zhǔn)器（秤、工作量器、標(biāo)準(zhǔn)表等）。 1.4計(jì)時(shí)器。 2水表試驗(yàn)裝置的允許累積誤差可分為0.2%（0.2級）和0.5%（0.5級）兩個(gè)級別。 2.1 0.2級的水表試驗(yàn)裝置適用于檢定新制造的水表。 2.2 0.5級的水表試驗(yàn)裝置適用于檢定修理后和使用中的水表。 3供水系統(tǒng) 3.1水質(zhì)應(yīng)符合飲用自來水的水質(zhì)要求。如果水是循環(huán)使用的，則應(yīng)經(jīng)過過濾并防止含有危害人體、損壞水表或影響水表工作的有害物質(zhì)。穩(wěn)壓容器、水塔和水池要便于清洗。 3.2水中不應(yīng)有氣泡。 3.3水源壓力不能大于被檢水表允許的最大工作壓力，但應(yīng)滿足被檢水表試驗(yàn)流量的壓損要

3、求。 3.4水源壓力穩(wěn)定性的要求。在裝置上應(yīng)采取必要的穩(wěn)壓措施，以避免壓力波動(dòng)而明顯影 響水表的測試精度。壓力水源不應(yīng)有可覺察的脈動(dòng)壓力，由水源壓力緩慢變化引起的瞬時(shí)流 量波動(dòng)系數(shù)不大于1%，并應(yīng)盡量減少啟閉閥門調(diào)節(jié)流量點(diǎn)時(shí)對水源壓力穩(wěn)定性的影響。 4管道系統(tǒng) 4.1安裝水表的試驗(yàn)段，應(yīng)配有動(dòng)作靈活的夾緊裝置。上、下游接管的內(nèi)徑與水表的內(nèi)徑應(yīng)一致，連接軸線也應(yīng)一致，兩端面應(yīng)有密封件。 4.2新制造速度式水表的檢定，檢定裝置試驗(yàn)段的上、下游直管應(yīng)分別不少于15D（ D為 水表的公稱內(nèi)徑），并配有測壓損的取壓孔，水表入口處應(yīng)設(shè)有水溫檢測點(diǎn)。必要時(shí)， 在其上游端前面裝整流器，盡量消除

4、速度分布畸變和漩渦等水流擾動(dòng)的影響。也允許選用能達(dá)到同一流量特性要求的其它試驗(yàn)段 。 4.3流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在裝置試驗(yàn)段的下游段的后面，并應(yīng)能保證流量性能穩(wěn)定。 4.4瞬時(shí)流量指示計(jì)（也可以選用恒流噴嘴等）可用一臺(tái)或幾臺(tái)，并應(yīng)正確安裝，其流 量示值誤差不應(yīng)超過被測值的2.5%。 4.5管道系統(tǒng)應(yīng)采用最少的彎頭和閥門，并使水表上部的壓力即使流量為零時(shí)也不少于0 .05105Pa。 　 ５標(biāo)準(zhǔn)器 5.1水表試驗(yàn)裝置的標(biāo)準(zhǔn)器可以是秤、工作量器或標(biāo)準(zhǔn)表等，不論選用哪種標(biāo)準(zhǔn)器， 均應(yīng)保證一個(gè)流量值的一次檢定過程中，水表必須連續(xù)運(yùn)行和保證水表檢定準(zhǔn)確度的要求。 5.2工作量器 5.2.

5、1工作量器應(yīng)具有足夠剛度，在最大負(fù)載下，不能發(fā)生明顯變形。 5.2.2工作量器應(yīng)垂直地安裝在牢固的基座上，安裝時(shí)工作量器下面應(yīng)留有一定空間 ，以便觀察排水閥的密封性。 　5.2.3 0.2級裝置配用的工作量器一般應(yīng)采用縮頸式結(jié)構(gòu)，使用段的斷面應(yīng)均勻，其每毫米升距相應(yīng)的容積與全容積之比不大于0.04%。  為了使工作量器進(jìn)水過程中排凈空氣，排水過程中內(nèi)壁殘留水量少，保證容積零點(diǎn)穩(wěn)定。 量器的內(nèi)頂角不能大于120，內(nèi)底角不能大于150，并要求內(nèi)壁平滑。 　5.2.40.5級裝置配用的工作量器可以選用直筒式結(jié)構(gòu)，其容積刻度應(yīng)符合表1的規(guī)定。 5.2.5工作量器應(yīng)配有水位玻璃管和讀數(shù)標(biāo)尺

6、。水位玻璃管內(nèi)徑不應(yīng)小于15mm。標(biāo)尺 要平直，其厚度應(yīng)在4mm以上，刻線要清晰，其寬度不大于0.2mm。 5.2.6檢定口徑等于或大于80mm水表的工作量器，盡可能配有換向器。 6排除干擾影響  設(shè)計(jì)、制造和使用試驗(yàn)裝置時(shí)，為了減少裝置的試驗(yàn)誤差，必須選用合適的支承與管件， 防止附件產(chǎn)生振動(dòng)和水錘的影響。 水表試驗(yàn)裝置應(yīng)能使試驗(yàn)讀數(shù)快速、方便。 7水表成組試驗(yàn) 水表可逐臺(tái)試驗(yàn)，也可成組試驗(yàn)。成組試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)能精確測定每臺(tái)水表的特性，并避免各水表間相互影響。 水表串聯(lián)試驗(yàn)時(shí)，各水表出口處應(yīng)保持足夠的壓力，防止產(chǎn)生氣穴。 8水表在串聯(lián)試驗(yàn)時(shí)，其所在位置的重復(fù)性平均值

7、與任一位置的重復(fù)性之差，乘以ta倍，仍應(yīng)不大于水表誤差限的1/4。 9水表試驗(yàn)裝置經(jīng)受試驗(yàn)壓力密封性試驗(yàn)后應(yīng)無滲漏。 （二)檢定條件 　10檢定用儀器設(shè)備 　10.1檢定0.2級裝置的工作量器，應(yīng)選用極限誤差不超過0.05%的標(biāo)準(zhǔn)量器。其容量 分別為0. 1、0.5、1、2、5、10、20、50、100、200、500、1000、2000L等（或極限誤差不超過0.0 5 %的臺(tái)稱)。檢定0.5級裝置的工作量器，可選用極限誤差不超過0.1%標(biāo)準(zhǔn)量器或準(zhǔn)確度相 當(dāng)?shù)呐_(tái)秤。 　10.2四級秒表或準(zhǔn)確度不低于1/100s的計(jì)時(shí)器一臺(tái)。 　10.3量限為0～50℃，分度值為0.5℃的水銀溫

8、度計(jì)兩支。 　10.4實(shí)測流量誤差不超過1.5%的瞬時(shí)流量指示計(jì)一臺(tái)。 　10.5量限為0～10１０5Pa的0.4級標(biāo)準(zhǔn)壓力表一只。 　10.6采用稱量法時(shí)，還應(yīng)配有二等標(biāo)準(zhǔn)密度計(jì)一支。 　11檢定過程中，水溫應(yīng)保持穩(wěn)定。 （三）檢定項(xiàng)目 　12水表試驗(yàn)裝置的檢定內(nèi)容為： 　12.1外觀檢查。 　12.2密封性檢定。 　12.3裝置累積誤差的檢定。 　12.4裝置瞬時(shí)流量波動(dòng)系數(shù)的檢定。 （四）檢定方法 　13外觀檢查 　13.1經(jīng)檢查裝置外觀應(yīng)符合本規(guī)程1～6條要求。 　13.2工作量器的容積和瞬時(shí)流量指示計(jì)的流量范圍，應(yīng)滿足被檢水表的要求。 　13.3 工作量

9、器內(nèi)外表面應(yīng)清潔，并能耐水和大氣的腐蝕。 　14工作量器密封性檢定 　將工作量器充滿水，待水穩(wěn)定后，記下水位高度；10min后再次觀測水位高度，兩次讀 數(shù)之 差不大于該工作量器誤差限之半，即為合格。 在兩次讀數(shù)之間的一段時(shí)間內(nèi)，工作量器內(nèi)的水溫變化不應(yīng)超過2℃。 15裝置累積誤差的檢定 15.1容積法水表試驗(yàn)裝置累積誤差用下式表示 洫璙＝〖ＫＦ（〗洫勃瑼＋洫2L＋洫2O＋洫2d〖ＫＦ）〗〖ＪＹ?！?1) 式中： 〖ＷＢ〗洫瑼——工作量器容積示值最大誤差； 　　　　　〖ＤＷ〗洫璍——工作量器容積各使用段的最大判讀誤差； 　　　　　〖ＤＷ〗洫璒——標(biāo)準(zhǔn)量器的綜

10、合極限誤差； 　　　　　〖ＤＷ〗洫璬——工作量器定值計(jì)量重復(fù)性（在有換向器或換向閥的情況下，這項(xiàng)誤差應(yīng)由換向動(dòng)作引入的誤差洫璄取代） 15.2工作量器容積示值誤差的檢定。 15.2.1確定工作量器容積零點(diǎn) 具有容積零點(diǎn)刻度的工作量器，檢定時(shí)對工作量器進(jìn)行三次充滿水和三次排空水試驗(yàn)，每 排 空一次，自水?dāng)嗬m(xù)滴流起停留半分鐘，讀取標(biāo)尺零點(diǎn)刻度。如重復(fù)性不大于其誤差限之半，即為合格。 對于沒有容積零點(diǎn)刻度的工作量器，可按其標(biāo)定時(shí)確定容積零點(diǎn)的方法進(jìn)行檢定。一般可 向工作量器充水到使用段高度，以開閥排水到關(guān)閥之間的時(shí)間定為容積零點(diǎn)初始條件。 15.2.2選用適當(dāng)量限（一般不小于

11、1：5）的標(biāo)準(zhǔn)量器，按其規(guī)定的操作方法（包括循沿時(shí)間），向工作量器注水至使用段的各容積刻度點(diǎn)進(jìn)行檢定，每點(diǎn)檢定三次。對于0.5級裝置，其示值誤差均不超過工作量器的誤差限，并且三次檢定的重復(fù)性不大于其誤差限之半為合格；對于 0.2級裝置，亦可用極差法確定這項(xiàng)容積示值的最大誤差。 15.2.3如果在205℃以外檢定時(shí)，按下式換算到20℃時(shí)的容積值。 式中: V20——工作量器在20℃下的容積； V名——二等量器放進(jìn)工作量器中水的名義體積(按二等量器證書要求的使用值一次次的累加體積); 1、 2：——分別為二等量器和工作量器材料的體膨脹系數(shù); T------工作量器的檢定溫度

12、． 15.3工作量器定值計(jì)量重復(fù)性洫璬的確定，按水表檢定流量點(diǎn)，各測量三次定值水位高度，用極差法確定計(jì)算。 15.4在采用換向器（或換向閥）的情況下，應(yīng)測定換向動(dòng)作時(shí)間差，以及動(dòng)作時(shí)間與一次流量測量的最短時(shí)間的比值。其計(jì)算公式為：  (6) 如換向器各方向的動(dòng)作時(shí)間差不大于5%，且動(dòng)作時(shí)間小于一次流量測量最短時(shí)間的1/50， 則該項(xiàng)誤差可忽略不計(jì)。 15.5對于采用稱量法的水表試驗(yàn)裝置，其累積誤差可用下式表示： 洫璏＝洫2B+洫2m＋洫勃＋洫2d (7)式中：〖ＷＢ〗洫?！Q量檢定示值誤差； 　　　 〖ＤＷ〗洫璵——標(biāo)準(zhǔn)砝碼誤差； 　　　 〖Ｄ

13、Ｗ〗洫——密度計(jì)誤差（如按V＝〖ＳＸ（〗Ｍ〖〗瘛跡櫻兀交凰悖 則計(jì)入漶）。 對于0.5級裝置≤0 .5%即可。 式中： ——水表的實(shí)際相對誤差; Q示——在核定時(shí)間內(nèi)水表記錄的水量； Q實(shí)——在核定時(shí)間內(nèi)注入工作量器的實(shí)際水量; 對于0.2級裝置，可用極差法確定工作秤，稱量示值一次測量的最大誤差，即 洫攏健跡櫻兀ā絫a蟆肌組100%   16裝置瞬時(shí)流量波動(dòng)系數(shù)的檢定 16.1在裝置不裝水表的情況下，將流量調(diào)至裝置的最大流量，觀察瞬時(shí)流量指示計(jì)的示 值，每5s觀察一次，每次觀察1s，連續(xù)觀察30次，并同時(shí)記下每次觀察所得的流量值。 16.

14、2計(jì)算瞬時(shí)流量波動(dòng)系數(shù)。 〖JZ〗＝〖ＳＸ（〗Qmax-Qmin〖〗Qmax＋Qmin〖ＳＸ）〗 　　　式中：〖ＷＢ〗Qmax——流量示值中的最大值； 　　　 〖ＤＷ〗Qmin——流量示值中的最小值。 17瞬時(shí)流量指示計(jì)應(yīng)具有產(chǎn)品證書，如無證書按下述方法檢定： 17.1檢定時(shí)選擇公稱流量、分界流量和最小流量三個(gè)檢定點(diǎn)，并查明流量指示計(jì)是否配 套。然后關(guān) 閉排水閥，檢定流量計(jì)示值的零點(diǎn)。同時(shí)，把工作量器內(nèi)的水部分或全部排空，再關(guān)閉排水閥 ，按流量計(jì)標(biāo)尺調(diào)節(jié)被檢定流量。當(dāng)直桶式或隔板式工作量器的水位到達(dá)一定刻度時(shí)，開啟 秒表測定充滿檢定容積時(shí)經(jīng)歷的時(shí)間，即得該檢定點(diǎn)的實(shí)

15、際流量值。用同樣方法進(jìn)行其它兩點(diǎn)流量 的檢定。每一流量示值的檢定必須進(jìn)行三次。各次示值誤差均應(yīng)不超過實(shí)測值的2.5%，其 重復(fù)性不大于流量指示計(jì)誤差限的一半為合格。 　對于其它型式的工作量器，在檢定瞬時(shí)流量指示計(jì)的示值誤差時(shí)應(yīng)采取換向措施，并使 換向切流動(dòng)作與計(jì)時(shí)同步。 17.2流量指示計(jì)的示值誤差可按下式計(jì)算。 式中：——流量指示計(jì)的實(shí)際基本誤差； 〖ＷＢ〗Q示——流量計(jì)示值； 〖ＤＷ〗Q實(shí)——流量實(shí)測值； Q最大 ——被檢標(biāo)尺最大流量 18水表串聯(lián)試驗(yàn)裝置的重復(fù)性檢定。 在水表串聯(lián)試驗(yàn)裝置上，對給定的某一個(gè)水表，按公稱流量、分界流量、最小流量依次測 定每個(gè)位

16、 置的重復(fù)性。每個(gè)位置、每個(gè)流量點(diǎn)各測10次，分別得到同流量下的重復(fù)性，取其平均值與任 一位置的重復(fù)性之差，乘以ta倍，仍應(yīng)不大于水表誤差限的1/4（其中ta為按t分布概率95 %取值）。 在周期檢定時(shí)，如裝置的瞬時(shí)流量波動(dòng)系數(shù)不大于0.01，該項(xiàng)指標(biāo)可不進(jìn)行檢定。 19檢定結(jié)果記入檢定記錄表中（詳見附錄2）并應(yīng)標(biāo)明： 19.1工作量器的容積，流量指示計(jì)的配套編號(hào)，流量范圍。 19.2檢定工作量器用的標(biāo)準(zhǔn)量器的證書編號(hào)。 19.3工作量器容積誤差。對于工作量器定值計(jì)量、換向器及水表串聯(lián)試驗(yàn)裝置等應(yīng)給出 裝置累積誤差。 19.4流量指示計(jì)的檢定結(jié)果。 （五）檢定結(jié)果處理和

17、檢定周期 20水表試驗(yàn)裝置經(jīng)檢定合格后，發(fā)給檢定證書。工作量器標(biāo)尺和流量指示計(jì)應(yīng)加蓋檢定印或鉛封。 21正常使用條件下，水表試驗(yàn)裝置的檢定周期為二年。如采用比較法，其標(biāo)準(zhǔn)表的檢定周期為半年。 〖HT4”H〗〖ＪＺ〗二 水表 （一）技術(shù)要求 22水表的示值誤差限應(yīng)符合下述規(guī)定： a從最小流量（包括Qmin）到分界流量（不包括Qt）的低區(qū)為5%； b從分界流量（包括Qt）到最大流量（包括Qmax）的高區(qū)為2%。 23水表按始動(dòng)流量、最小流量和分界流量分為A、B、C三個(gè)計(jì)量等 級，等級的劃分見表2。 24水表上應(yīng)標(biāo)有廠標(biāo)、流向箭頭、公稱口徑、制造年月和編號(hào)等標(biāo)志

18、，并附有產(chǎn)品使用說明書。水表分度的基本單位為m3。 25水表外觀不應(yīng)有明顯缺陷。度盤上不應(yīng)有擦傷、劃痕、裂紋及其它影響讀數(shù)的弊病。表玻璃不應(yīng)有妨礙讀數(shù)的缺陷。 26水表的指示裝置可用指針式、字輪式或者指針、字輪組合式。指針應(yīng)順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，指針 尖的寬度不應(yīng)大于0.5mm。字輪式字輪數(shù)字的實(shí)際高度或可見高度應(yīng)不小于4mm，且數(shù)字應(yīng)向 上移動(dòng)。 27水表最小分度值應(yīng)滿足檢定時(shí)的準(zhǔn)確度不低于0.5%（每一次讀數(shù)允許有不超過二分之一最小分度值的允許讀數(shù)誤差），以及最小流量檢定所需時(shí)間不應(yīng)超過1h30min。 28水表應(yīng)具有誤差調(diào)整裝置。采用外部調(diào)節(jié)的水表，表殼上調(diào)節(jié)孔旁應(yīng)標(biāo)有“＋”

19、、 “－”符號(hào)（容積式水表除外）。 29水表零件和連接件，不得采用有礙水質(zhì)衛(wèi)生的材料，并能耐水和大氣的腐蝕，或具有可靠的防腐層。 30水表上應(yīng)有有效的封印。 31水表按規(guī)定進(jìn)行壓力強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)無滲漏和損壞。 （二）檢定條件 32水表必須在符合本規(guī)程要求的裝置上檢定。 33對于穩(wěn)流狀態(tài)換流時(shí)讀數(shù)的檢定，其換向器的動(dòng)作應(yīng)與水表的起止讀數(shù)同步。 34水表示值檢定時(shí)選用的工作量器，其最小分度值應(yīng)不大于被檢水表用水量的0.2%，或不大于裝置累積誤差限。 35水表的示值檢定應(yīng)采取有效的穩(wěn)壓措施，盡量消除水錘、脈動(dòng)、振動(dòng)等因素的干擾。 36對于分界流量及其以下的檢定點(diǎn)，

20、在一次檢定過程中（啟閉閥門的動(dòng)作時(shí)間不計(jì)入），瞬時(shí)流量示值應(yīng)穩(wěn)定在檢定流量值的2.5%以內(nèi)。 37水表的安裝要求 37.1采用比較法檢定時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)表必須按其使用技術(shù)要求安裝。 37.2水表與上、下游直管段要同軸安裝，密封件不能突入管內(nèi)。 38采用比較法檢定時(shí)，為能滿足被檢水表各個(gè)流量范圍的要求，標(biāo)準(zhǔn)表可用一臺(tái)或幾臺(tái)并聯(lián)。 39水表在水溫0～30℃范圍內(nèi)檢定時(shí)，檢定結(jié)果不作修正，但檢定過程中水溫變化不能大于5℃。 （三）檢定項(xiàng)目和檢定方法 40水表的檢定項(xiàng)目為外觀檢查、密封性試驗(yàn)、示值誤差和始動(dòng)流量的檢定。 41外觀檢查 41.1新制水表應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（或部標(biāo)準(zhǔn)

21、）的技術(shù)要求和本規(guī)程24-30條的規(guī)定。 41.2修理后的水表應(yīng)涂有保護(hù)層。 42密封性試驗(yàn) 42.1新制水表必須進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)方法為：把水表裝在水壓試驗(yàn)臺(tái)上，先通水 排 除試驗(yàn)設(shè)備和水表內(nèi)的空氣，然后用水的靜壓力，使水表承受1.6倍水表公稱壓力，持續(xù)時(shí)間不少于1min，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。 42.2修理后和使用中的水表檢定時(shí)應(yīng)作密封性試驗(yàn)。密封性試驗(yàn)在使用現(xiàn)場最大壓力下 進(jìn)行，1min內(nèi)應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。 43采用容積法時(shí)，水表示值誤差的檢定 43.1將水表記錄下的水量與經(jīng)過水表注入工作量器的實(shí)際水量比較，按下式計(jì)算水表 示值誤差：  洌健跡櫻兀ā劍知-V實(shí)〖〗

22、V實(shí)〖ＳＸ）〗100% (12) 　　　式中：〖ＷＢ〗V示——檢定時(shí)水表記錄的水量； 　　　〖ＤＷ〗V實(shí)——檢定時(shí)經(jīng)水表注入工作量器的實(shí)際水量。 43.2用配有換向器的水表裝置檢定水表的操作步驟：把水表水平地（立式水表或容積式 水 表可以垂直地）安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，用水表允許的公稱流量通水，排除水表和出水管中的空氣。同時(shí)，使水表指針平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間，然后用調(diào)節(jié)閥把水流量調(diào)到規(guī)定的流量值，并將 工作量器的水放到零位或某一分度線，啟動(dòng)換向器，切換水流，使其注入工作量器，記錄水表起始值。當(dāng)水表指針達(dá)到預(yù)先規(guī)定的分度時(shí)，再切換水流，待工作量器的水位靜止后讀 數(shù)，記錄水表的運(yùn)行水量和工

23、作量器的實(shí)際水量。 43.3水表靜止?fàn)顟B(tài)讀數(shù)的操作步驟：把水表水平地（立式水表或容積式水表可垂直地） 安 裝在試驗(yàn)臺(tái)上，用水表允許的公稱流量通水，排除水表和出水管中的空氣，并使水表指針平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng) 一段時(shí)間，然后使水表指針對準(zhǔn)零線或某一刻度線，將工作量器的水放到標(biāo)尺零位或某一分 度 線上，操作調(diào)節(jié)閥，使水按規(guī)定流量通過水表，注入工作量器。當(dāng)水表指針到達(dá)預(yù)先規(guī)定的分度時(shí)，或工作量器的水位到達(dá)預(yù)定值時(shí)，切斷水源，待工作量器的水位靜止后進(jìn)行讀數(shù)， 并記錄水表的運(yùn)行水量和工作量器的實(shí)際水量。操作時(shí)，調(diào)節(jié)流量時(shí)的動(dòng)作要平穩(wěn)，開啟或關(guān)閉的動(dòng)作時(shí)間不 能大于1.5s。 44每一臺(tái)水表均應(yīng)在公稱流量、分界

24、流量和最小流量三個(gè)流量點(diǎn)進(jìn)行檢定，其示值 誤差均不應(yīng)超過本規(guī)程第22條的規(guī)定。 45檢定水表時(shí)的用水量 45.1新制水表的檢定用水量應(yīng)不小于水表最小分度值的200倍，并使水表的最小位指針 或字輪轉(zhuǎn)動(dòng)一整圈或若干圈，以消除周期性變化的影響（成組試驗(yàn)除外）。 45.2修理后和使用中的水表，若最小分度值符合GB 778-84的要求，則檢定用水量按45. 1條規(guī)定 。若最小分度值不符合GB 778-84的要求，則檢定用水量規(guī)定為累積最小位指針運(yùn)行不少于一 整圈，計(jì)時(shí)不少于1min所相應(yīng)的水量。其檢定流量值、用水量及示值誤差限的具體要求詳見 附錄1。 45.3修理后和使用中的水表，應(yīng)在公

25、稱流量和分界流量下檢定。其示值誤差為：公稱流 量不應(yīng)超過2%，分界流量不應(yīng)超過3%。始動(dòng)流量按新制水表要求降低20%。 45.4使用中的水表進(jìn)行現(xiàn)場在線抽檢時(shí)，如果檢定流量大于或等于分界流量，其示值誤 差不應(yīng)超過4%。檢定前，應(yīng)排除出水管的空氣，水表出口背壓不應(yīng)低于0.05105Pa。 46始動(dòng)流量 46.1檢定始動(dòng)流量應(yīng)在水表試驗(yàn)裝置上進(jìn)行，操縱調(diào)節(jié)閥，使通過水表的流量從零開始 緩 慢上升，當(dāng)觀察到指示始動(dòng)流量的指針或最小位指針或字輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，此時(shí)通過水表的流量值即為水表的實(shí)際始動(dòng)流量。其值應(yīng)符合表2和附錄1的規(guī)定。 46.2始動(dòng)流量值一般用實(shí)際相對誤差不超過1.5%的瞬

26、時(shí)流量指示計(jì)測定。必要時(shí)，也 可用二等標(biāo)準(zhǔn)量瓶和秒表進(jìn)行復(fù)測。 46.3檢定始動(dòng)流量時(shí)，觀察指針轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間，濕式水表和液封式水表應(yīng)不少于2min,干 式水表或無指示始動(dòng)流量指針的容積式水表應(yīng)不少于10min。 47新制造的水表，在下列情況下，除上述檢定外還應(yīng)檢定（或核驗(yàn)）與計(jì)量全性能、使用壽命和使用安全有關(guān)的項(xiàng)目。 a新試制的水表； b成批生產(chǎn)質(zhì)量明顯下降的水表； c進(jìn)行仲裁檢定的水表； d設(shè)計(jì)、工藝或使用材料有重大改變的水表。 新制水表的檢定，可從生產(chǎn)單位成品庫中抽取，具體要求見附錄3。 48采用稱量法檢定水表示值誤差時(shí)，應(yīng)測定水的密度瘢聰率郊撲閌局滴蟛睿

27、 洌健跡櫻兀ā劍知-V秤〖〗V秤〖ＳＸ）〗100%-c (13) 　　　 49采用比較法時(shí)，水表示值誤差的檢定 49.1應(yīng)把標(biāo)準(zhǔn)表和被檢水表串聯(lián)，通過一定水量后，比較兩者的指示量。 49.2標(biāo)準(zhǔn)表的通水量必須符合45.1～2的要求。 49.3被檢水表的示值誤差按下式計(jì)算：  洌健跡櫻兀ā劍知-V實(shí)〖〗V實(shí)〖ＳＸ）〗100% (14) 　　　式中： V實(shí)——水表記錄水量（或累計(jì)脈沖數(shù)）； 　　　V實(shí)——標(biāo)準(zhǔn)表記錄的水量（或累計(jì)脈沖數(shù)）。 50對檢定結(jié)果有異議時(shí)，應(yīng)以高一級準(zhǔn)確度的裝置核驗(yàn)為準(zhǔn)。 （四）檢定結(jié)果處理和檢定周期 51經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的水表，加蓋合格封印，填發(fā)檢定證書。不符合本規(guī)程要求的水表，發(fā)給檢定結(jié)果通知書。 52在正常使用情況下，水表的檢定周期為二年。如使用不頻繁，也可根據(jù)用水量的多少，作適當(dāng)延長，但一般不宜超過三年。 注：本檢定規(guī)程經(jīng)國家計(jì)量局于1985年1月31日批準(zhǔn)，并自1985年12月1日起施行