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目錄第一章 零件設(shè)計(jì) .....................................................11.1 新建零件模型 ................................................11.2 選取拉伸特征命令 ............................................21.2.1 定義界面草圖 ..........................................21.2.2 繪制截面草圖 ..........................................31.2.3 定義拉伸屬性 ..........................................31.2.4 完成特征創(chuàng)建 ..........................................41.3 進(jìn)一步拉伸 ..................................................51.4 拉伸切除 ....................................................61.5 拉伸端面 ....................................................61.6 拉伸上座臺(tái)面 ................................................71.7 拉伸上臺(tái)座 ..................................................81.8 拉伸頂面 ....................................................91.9 拉伸定位塊 .................................................101.10 拉伸切除孔 ................................................121.11 拉伸腿定位塊 ..............................................131.12 渲染 ......................................................14第二章 裝配與運(yùn)動(dòng)仿真 ..............................................152.1 裝配模型過(guò)程 ...............................................152.1.1 新建裝配文件 .........................................152.1.2 裝配第一個(gè)零件 .......................................162.1.3 裝配第二個(gè)零件 .......................................172.1.4 裝配第三個(gè)零件 .......................................192.1.5 裝配第四個(gè)零件 .......................................202.1.6 裝配第五個(gè)零件 .......................................212.1.7 裝配第六個(gè)零件 .......................................222.1.8 裝配第七個(gè)零件 .......................................232.1.9 裝配第八個(gè)零件 .......................................242.1.10 裝配第九個(gè)零件 ......................................252.2 裝配體的運(yùn)動(dòng)仿真 ...........................................262.2.1 凸輪連接 .............................................262.2.2 添加伺服電機(jī) .........................................272.2.3 機(jī)構(gòu)分析 .............................................28第三章 典型元件有限元分析 ..........................................293.1 打開(kāi)零件 ...................................................293.2 進(jìn)入【simulate】 ...........................................293.3 定義零件的材料 .............................................303.4 定義零件的受力類(lèi)型 .........................................313.5 定義零件承載載荷 ...........................................323.6 定義零件的約束類(lèi)型 .........................................323.7 劃分網(wǎng)格 ...................................................333.7 建立靜態(tài)分析 ...............................................353.8 進(jìn)行有限元分析 .............................................363.9 建立模態(tài)分析 ...............................................37第四章 典型零件的 NC 設(shè)計(jì) ...........................................384.1 新建制造文件 ...............................................384.2 新建參照模型 ...............................................394.3 創(chuàng)建工件 ...................................................404.4 設(shè)置操作 ...................................................414.5 設(shè)置刀具 ...................................................434.9 創(chuàng)建 NC 序列和刀具路徑 ......................................444.10 后處理 ....................................................46第六章 心得體會(huì) ....................................................49致謝 ...............................................................501第一章 零件設(shè)計(jì)1.1 新建零件模型Step1.單擊【新建】按鈕，此時(shí)系統(tǒng)彈出圖 1-1 所示的文件“新建”對(duì)話框。Step2.選擇文件類(lèi)型和子類(lèi)型。在對(duì)話框中選中【類(lèi)型】選項(xiàng)中的【零件】 ，選中【子類(lèi)型】選項(xiàng)組中的【實(shí)體】單選項(xiàng)。Step3.輸入文件名。在【名稱】文本框中輸入文件名。圖 1.1 新建零件模型Step4.取消【使用默認(rèn)模板】復(fù)選框并選取適當(dāng)模板。通過(guò)單擊【使用默認(rèn)模板】復(fù)選框來(lái)取消使用默認(rèn)模板，然后單擊對(duì)話框中的【確定】按鈕，系統(tǒng)彈出圖 1-2 所示的“新文件選項(xiàng)”對(duì)話框，在“模板”選項(xiàng)組中選擇 PTC 公2司提供的米制實(shí)體零件模型模板【mmns_part_solid】,然后單擊【確定】按鈕，系統(tǒng)立即進(jìn)入零件的創(chuàng)建環(huán)境。圖 1.2 選擇模板類(lèi)型1.2 選取拉伸特征命令選擇拉伸命令，在“模型”功能選項(xiàng)卡中單擊【拉伸】按鈕即可。3圖 1.3 拉伸操控界面1.2.1 定義界面草圖Step1.選取命令。單擊拉伸特征操控板中的【放置】按鈕，再在彈出的界面中單擊【定義】按鈕，系統(tǒng)彈出“草繪”對(duì)話框。Step2.定義截面草圖放置屬性。（1） 定義草繪平面。（2） 定義草繪試圖方向。（3） 對(duì)草圖平面進(jìn)行定向。圖 1.4 放置選項(xiàng) 圖 1.5 草繪對(duì)話框1.2.2 繪制截面草圖Step3.創(chuàng)建特征的截面草圖。基礎(chǔ)拉伸特征的截面草圖如圖 1.6 所示。4圖 1.6 草圖界面1.2.3 定義拉伸屬性Step1.選取深度類(lèi)型并輸入其深度值。在操控板中選取深度類(lèi)型【定值】 ，再在深度文本框中輸入深度值 5，并按回車(chē)鍵。Step2.選取深度方向。此步不進(jìn)行操作，采用模型中默認(rèn)的深度方向。圖 1.7 拉伸深度屬性51.2.4 完成特征創(chuàng)建Step1.特征的所有要素被定義完畢后，單擊操控板中的“預(yù)覽”按鈕，預(yù)覽所創(chuàng)建的特征，以檢查各要素的定義是否正確。預(yù)覽時(shí)，可按住鼠標(biāo)中建進(jìn)行旋轉(zhuǎn)查看，如果所創(chuàng)建的特征不符合設(shè)計(jì)意圖，可選擇操控板中的相關(guān)項(xiàng)重新定義。Step2.預(yù)覽完成后，單擊操控板中的“完成”按鈕，完成特征的創(chuàng)建。圖 1.8 拉伸完成效果圖1.3 進(jìn)一步拉伸Step1.單擊“拉伸”命令按鈕。Step2.定義拉伸類(lèi)型。在操控板中，按下“實(shí)體類(lèi)型”按鈕。Step3.定義草繪截面放置屬性。6圖 1.9 繪制草圖圖 1.10 定義放置屬性1.4 拉伸切除Step1.單擊“拉伸”命令按鈕。7Step2.定義拉伸類(lèi)型。在操控板中，按下“實(shí)體類(lèi)型”按鈕。并按下操控板中的“移除材料”按鈕。Step3.定義草繪截面放置屬性。圖 1.11 切除截面草圖圖 1.12 定義切料屬性圖 1.13 切料特征完成81.5 拉伸端面Step1.單擊“拉伸”命令按鈕。Step2.定義拉伸類(lèi)型。如圖 1.15 在操控板中，按下“實(shí)體類(lèi)型”按鈕。Step3.定義草繪截面放置屬性。Step4.選取拉伸方向及深度類(lèi)型。采用模型中默認(rèn)的深度方向；在操控板中，選取“深度類(lèi)型”按鈕【定值】 。Step5.在操控板中，單擊“完成”按鈕，完成拉伸特征的創(chuàng)建。圖 1.14 端面草圖截圖圖 1.15 端面拉伸屬性1.6 拉伸上座臺(tái)面Step1.單擊“拉伸”命令按鈕。9Step2.定義拉伸類(lèi)型。如圖 1.17 在操控板中，按下“實(shí)體類(lèi)型”按鈕。Step3.定義草繪截面放置屬性。Step4.選取拉伸方向及深度類(lèi)型。采用模型中默認(rèn)的深度方向；在操控板中，選取“深度類(lèi)型”按鈕【定值】 。Step5.在操控板中，單擊“完成”按鈕，完成拉伸特征的創(chuàng)建。圖 1.16 上臺(tái)面截面草圖圖 1.17 上臺(tái)面拉伸屬性10圖 1.18 上臺(tái)面拉伸完成1.7 拉伸上臺(tái)座Step1.單擊“拉伸”命令按鈕。Step2.定義拉伸類(lèi)型。如圖 1.20 在操控板中，按下“實(shí)體類(lèi)型”按鈕。Step3.定義草繪截面放置屬性。Step4.選取拉伸方向及深度類(lèi)型。采用模型中默認(rèn)的深度方向；在操控板中，選取“深度類(lèi)型”按鈕【定值】 。Step5.在操控板中，單擊“完成”按鈕，完成拉伸特征的創(chuàng)建。圖 1.19 上臺(tái)座截面草圖11圖 1.20 上臺(tái)座拉伸屬性圖 1.21 上臺(tái)座拉伸完成1.8 拉伸頂面 Step1.單擊“拉伸”命令按鈕。Step2.定義拉伸類(lèi)型。如圖 1.23 在操控板中，按下“實(shí)體類(lèi)型”按鈕。Step3.定義草繪截面放置屬性。Step4.選取拉伸方向及深度類(lèi)型。采用模型中默認(rèn)的深度方向；在操控板中，選取“深度類(lèi)型”按鈕【定值】 。Step5.在操控板中，單擊“完成”按鈕，完成拉伸特征的創(chuàng)建。12圖 1.22 頂面截圖草圖圖 1.23 頂面拉伸屬性圖 1.24 頂面拉伸完成1.9 拉伸定位塊Step1.單擊“拉伸”命令按鈕。Step2.定義拉伸類(lèi)型。如圖 1.26 在操控板中，按下“實(shí)體類(lèi)型”按鈕。Step3.定義草繪截面放置屬性.13Step4.選取拉伸方向及深度類(lèi)型。采用模型中默認(rèn)的深度方向；在操控板中，選取“深度類(lèi)型”按鈕【定值】 。Step5.在操控板中，單擊“完成”按鈕，完成拉伸特征的創(chuàng)建。圖 1.25 定位塊截圖草圖圖 1.26 定位塊拉伸屬性Step6.繼續(xù)單擊“拉伸”命令按鈕。Step7.定義拉伸類(lèi)型。如圖 1.28 在操控板中，按下“實(shí)體類(lèi)型”按鈕。并按下操控板中的“移除材料”按鈕。Step8.定義草繪截面放置屬性。Step9.選取移除方向及深度類(lèi)型。采用模型中默認(rèn)的深度方向；在操控板中，選取“深度類(lèi)型”按鈕【到選定的】 。14Step10.在操控板中，單擊“完成”按鈕，完成拉伸特征的創(chuàng)建。圖 1-27 定位塊孔的截面草圖圖 1-28 定位塊孔的切除屬性1.10 拉伸切除孔Step1.單擊“拉伸”命令按鈕。Step2.定義拉伸類(lèi)型。如圖 1.30 在操控板中，按下“實(shí)體類(lèi)型”按鈕。并按下操控板中的“移除材料”按鈕。Step3.定義草繪截面放置屬性。Step4.選取移除材料方向及深度類(lèi)型。采用模型中默認(rèn)的深度方向；在操控板中，選取“深度類(lèi)型”按鈕【到選定的】 。15Step5.在操控板中，單擊“完成”按鈕，完成拉伸切除孔特征的創(chuàng)建。圖 1-29 軸孔的截面草圖圖 1-30 軸孔的切除屬性16圖 1-31 軸孔切除完成1.11 拉伸腿定位塊Step1.單擊“拉伸”命令按鈕。Step2.定義拉伸類(lèi)型。如圖 1.33 在操控板中，按下“實(shí)體類(lèi)型”按鈕。Step3.定義草繪截面放置屬性。Step4.選取拉伸方向及深度類(lèi)型。采用模型中默認(rèn)的深度方向；在操控板中，選取“深度類(lèi)型”按鈕【定值】 。Step5.在操控板中，單擊“完成”按鈕，完成拉伸特征的創(chuàng)建。圖 1-32 腿定位塊的基準(zhǔn)面17圖 1-33 腿定位塊的截面草圖拉伸屬性圖 1.34 腿定位塊拉伸完成18第二章 裝配與運(yùn)動(dòng)仿真2.1 裝配模型過(guò)程下面以一個(gè)裝配體模型為例，說(shuō)明裝配體創(chuàng)建的一般步驟。2.1.1 新建裝配文件Step1.選擇下拉菜單【文件】-【管理會(huì)話】-【桌面】命令，將工作目錄設(shè)置至如圖 2.1 所示的目標(biāo)文件夾。圖 2.1 選擇工作目錄菜單欄Step2.單擊“新建”按鈕，在彈出的文件“新建”對(duì)話框中，進(jìn)行如圖 2.2所示選項(xiàng)后，單擊【確定】按鈕。Step3.在系統(tǒng)彈出的“新文件選項(xiàng)”對(duì)話框中，進(jìn)行如圖 2.3 選項(xiàng)操作后，單擊【確定】按鈕。完成以上操作后，系統(tǒng)進(jìn)入裝配模式，此時(shí)在圖形區(qū)可以看到三個(gè)正交的裝配基準(zhǔn)平面。19圖 2.2 新建對(duì)話框 圖 2.3 新建裝配文件選項(xiàng)圖 2.4 新建裝配文件界面2.1.2 裝配第一個(gè)零件Step1.引入第一個(gè)零件。20Step2.完全約束放置第一個(gè)零件。完成上步操作后，系統(tǒng)彈出圖 2.5 所示的元件放置操控板，在該操控板中單擊【放置】按鈕，在其界面的【約束類(lèi)型】下拉列表中選擇【默認(rèn)】選項(xiàng)，將元件按默認(rèn)放置，此時(shí)操控板中顯示的信息為【狀況：完全約束】 ，說(shuō)明零件已經(jīng)完全約束放置；單擊操控板中的【?】 按鈕。圖 2.5 定義臺(tái)座的屬性2.1.3 裝配第二個(gè)零件Step1.引入第二個(gè)零件 legs.prt。Step2.將第二零件移動(dòng)到合適位置。Step3.如圖 2.6 采用【剛性】約束完全約束放置第二個(gè)零件。21圖 2.6 定義第二個(gè)零件裝配約束Step4. 選擇上一步的 leg，鼠標(biāo)右擊選擇【重復(fù)】 ，彈出如圖 2.8 所示的窗口，點(diǎn)擊“可變組件參照”欄里裝配關(guān)系。22圖 2.7 右擊菜單 圖 2.8 重復(fù)菜單23圖 2.9 第二個(gè)零件裝配完成2.1.4 裝配第三個(gè)零件Step1.添加 biglegs 零件，采用銷(xiāo)釘連接，如圖 2.10、2.11 所示。24圖 2.10 打開(kāi)目錄圖 2.11 銷(xiāo)釘約束屬性25圖 2.12 軸對(duì)齊約束 圖 2-13 平移約束Step2.完成上一步后同樣對(duì) biglegs 進(jìn)行重復(fù)裝配。圖 2.14 裝配完成2.1.5 裝配第四個(gè)零件添加 bodies 零件，同樣采用銷(xiāo)釘連接，完成之后對(duì) body 進(jìn)行重復(fù)裝配。26圖 2.15 銷(xiāo)約束 圖 2.16 bodies 完成裝配2.1.6 裝配第五個(gè)零件添加 arms 零件，與 bodies 通過(guò)銷(xiāo)釘進(jìn)行連接，同樣重復(fù)裝配。圖 2.17 裝配 arms27圖 2.18 arms 裝配完成2.1.7 裝配第六個(gè)零件Step1.添加 linkone 零件，這個(gè)連桿的兩端分別與 arms 和臺(tái)座采用銷(xiāo)釘連接。Step2.在與 arms 連桿裝配之后，點(diǎn)擊【放置】 ，點(diǎn)擊“新建集” ，再次添加一個(gè)銷(xiāo)釘連接，這底座進(jìn)行連接。Step3.完成以上操作后，對(duì) linkone 重復(fù)裝配。28圖 2.19 裝配 linkone圖 2.20 新建集29圖 2.21 linkone 裝配完成2.1.8 裝配第七個(gè)零件添加 ban，一端與底座連接一端與 bodies 的下部進(jìn)行連接，連接方式同linkone。30圖 2-22 裝配 ban圖 2.23 ban 裝配完成312.1.9 裝配第八個(gè)零件添加 slimbar，剛性約束即可。圖 2.24 裝配 slimbar2.1.10 裝配第九個(gè)零件添加 cams 機(jī)構(gòu)，凸輪主軸與底座采用銷(xiāo)釘連接，如圖 2.25 所示.32圖 2.25 裝配 cams圖 2.26 整體裝配完成332.2 裝配體的運(yùn)動(dòng)仿真2.2.1 凸輪連接Step1.點(diǎn)擊【應(yīng)用程序】-【機(jī)構(gòu)】 ，進(jìn)入機(jī)構(gòu)環(huán)境。點(diǎn)擊右側(cè)的凸輪連接，圖 2.27 機(jī)構(gòu)環(huán)境 Step2.在【凸輪 1】中勾選“自動(dòng)選取” ，選擇凸輪的圓周面，如圖 2.28 所示。Step3.在【凸輪 2】中勾選勾選“自動(dòng)選取” ，再選擇 ban 的表面，如圖2.29 進(jìn)行設(shè)置34圖 2.28 凸輪 1 配合 圖 2.29 凸輪 2 配合Step4.采用同樣的方法，創(chuàng)建 9 個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)。35圖 2.30 凸輪配合完成2.2.2 添加伺服電機(jī)接下來(lái)就可以添加伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。圖 2.31 伺服電機(jī)類(lèi)型定義 圖 2.32 伺服電機(jī)輪廓定義2.2.3 機(jī)構(gòu)分析電機(jī)“機(jī)構(gòu)分析”按鈕，時(shí)間設(shè)置為 12，點(diǎn)擊運(yùn)行即可。36圖 2.33 機(jī)構(gòu)分析圖 2.34 運(yùn)動(dòng)仿真完成37第三章 典型元件有限元分析3.1 打開(kāi)零件打開(kāi)一個(gè)需要進(jìn)行有限元分析的零件。圖 3.1 選擇的零件3.2 進(jìn)入【simulatie】 在功能區(qū)中點(diǎn)擊【應(yīng)用程序】 ，在其子菜單中選擇【Simulate】 。 38圖 3.2 應(yīng)用程序菜單圖 3.3 有限元分析界面393.3 定義零件的材料 在功能區(qū)中選擇【材料分布】 ，開(kāi)始對(duì)零件材料的定義。在導(dǎo)航選項(xiàng)卡中的模型樹(shù)中，選擇需要定義材料的零件。再在材料屬性中點(diǎn)擊【更多】 ，選擇零件的材料的類(lèi)型。 圖 3.4 材料目錄40圖 3.5 材料指定3.4 定義零件的受力類(lèi)型 在功能區(qū)中選擇【力/力矩】 ，開(kāi)始定義零件所受的力。圖 3-6 定義零件受力參數(shù)截面圖3.5 定義零件承載載荷 在功能區(qū)中【承載】中，定義零件所說(shuō)的載荷。選擇載荷受力的曲面，和載荷的大小。 41圖 3.7 承載載荷3.6 定義零件的約束類(lèi)型 在功能區(qū)【約束】中，定義零件的約束類(lèi)型。 42圖 3.8 約束3.7 劃分網(wǎng)格43圖 3.8 劃分網(wǎng)格截面圖圖 3.10 控制的下拉菜單44圖 3.11 最大元素尺寸控制 圖 3.12 AUTOGEM圖 3.13 劃分網(wǎng)格圖 3.13 保存網(wǎng)格3.8 建立靜態(tài)分析在功能區(qū)中【分析和研究】新建一個(gè)靜態(tài)分析。即可以開(kāi)始進(jìn)行有限元分析了。 45圖 3.14 主頁(yè)界面圖 3.15 分析和設(shè)計(jì)研究 圖 3.16 模態(tài)分析定義 3.9 進(jìn)行有限元分析在【分析和研究】子菜單點(diǎn)擊綠色的開(kāi)始按鈕，即可以開(kāi)始進(jìn)行有限元分析了。 46圖 3.17 開(kāi)始運(yùn)行 圖 3.18 查看結(jié)果3.10 建立模態(tài)分析圖 3.19 零件模態(tài)分析截面圖47第四章 典型零件的 NC 設(shè)計(jì)4.1 新建制造文件Step1.在【文件】菜單下單擊【新建】 ，系統(tǒng)彈出新建對(duì)話框（如圖 4.1） ，在類(lèi)型下選擇【制造】 ，接受子類(lèi)型默認(rèn)選項(xiàng)和系統(tǒng)默認(rèn)名稱，最后單擊【確定】。圖 4.1 新建對(duì)話框Step2.系統(tǒng)彈出【新文件選項(xiàng)】對(duì)話框，選擇 mmns-mfg-nc 模版，如圖 4.2所示，最后單擊【確定】 。48圖 4.2 新文件選項(xiàng)4.2 新建參照模型 Step1.系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入制造界面。圖 4.3 新建參照模型Step2.單擊【元件】選項(xiàng)卡中的【裝配模型】按鈕，系統(tǒng)彈出打開(kāi)對(duì)話框，如圖 4.4。選擇已創(chuàng)建的模型，按【打開(kāi)】 。49圖 4.4 打開(kāi)已有模型Step3.選擇約束類(lèi)型為【默認(rèn)】 ，其余接受系統(tǒng)默認(rèn)，按【確定】 。裝配后的模型如圖 4.5 所示。圖 4.5 參照模型504.3 創(chuàng)建工件Step1.單擊【制造】菜單中的【工件】選項(xiàng)卡，選擇【組裝自動(dòng)工件】圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出組裝工件對(duì)話框，如圖 4.6 所示。圖 4.6 組裝參考模型Step2.接受系統(tǒng)默認(rèn)的【圓柱工件】 ，單擊【選項(xiàng)】菜單，在【線性偏移】文本框中按圖 4.8 輸入偏移尺寸。Step3.最后單擊【確定】按鈕，就完成了自動(dòng)工件的創(chuàng)建。51圖 4.7 裝配自動(dòng)工件對(duì)話框圖 4.8 設(shè)置工件偏移尺寸4.4 設(shè)置操作 Step1.創(chuàng)建工作機(jī)床。單擊【制造】菜單，在【機(jī)床設(shè)置】選項(xiàng)卡中單擊【工作中心】圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出機(jī)床設(shè)置對(duì)話框。選擇【銑床】 ，其余接受默認(rèn)選項(xiàng)。如圖 4.9 所示。 Step2.創(chuàng)建操作。單擊【制造】菜單，在【工藝】選項(xiàng)卡中單擊【操作】圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出操作設(shè)置對(duì)話框。在【間隙】菜單下設(shè)置退刀平面，其余接受默認(rèn)選項(xiàng)。如圖 4.10 所示。 Step3.銑削平面。單擊【銑削】菜單，在【銑削】選項(xiàng)中選擇【表面】銑削按鈕，系統(tǒng)彈出【表面銑削】對(duì)話框，如圖 4.11 所示。52圖 4.9 機(jī)床設(shè)置圖 4.10 創(chuàng)建工作機(jī)床53圖 4.11 退刀面4.5 設(shè)置刀具Step1.【刀具管理器】中選擇【編輯刀具】 ，系統(tǒng)打開(kāi)【刀具設(shè)定】對(duì)話框，新建并設(shè)置所用刀具即可。見(jiàn)圖 4.12。Step2.單擊【參考】選項(xiàng)，選擇頂面面作為加工表面。見(jiàn)圖 4.13。Step3.單擊【參數(shù)】選項(xiàng)，設(shè)置切削參數(shù)。見(jiàn)圖 4.15。Step4.單擊【間隙】選項(xiàng)，設(shè)置退刀曲面及距離。54圖 4.12 刀具設(shè)置 圖 4.13 切削參數(shù)設(shè)置圖 4.14 參考設(shè)置 圖 4.15 銑削4.6 創(chuàng)建 NC 序列和刀具路徑Step1.右擊中選擇【播放路徑】 ，單擊【向前播放】按鈕。開(kāi)始路徑播放，如圖 4.16 所示55圖 4-16 刀具路徑Step2. 在【具管理器】中選擇【編輯刀具】 ，系統(tǒng)打開(kāi)【刀具設(shè)定】對(duì)話框，新建并設(shè)置所用刀具即可。 Step3.單擊【參考】選項(xiàng)，系統(tǒng)彈出【選取孔】對(duì)話框，在【類(lèi)型】中選擇【軸】 ，然后拾取孔的軸線。Step4.在【起始】中選擇圓柱上表面作為加工起始面，在【終止】中選擇【貫穿全部】鉆通孔。如圖 4.19 所示： Step5.單擊【參數(shù)】選項(xiàng)，設(shè)置鉆孔參數(shù)如圖 4.20 所示： Step6.單擊【間隙】選項(xiàng)，設(shè)置退刀曲面及距離，如上述操作。56圖 4-17 刀具參數(shù)57圖 4.18圖 4.19 選擇加工的孔 圖 4.20 鉆孔參數(shù)設(shè)置4.7 后處理Step1.右擊【制造工藝表】 ，在快捷菜單中單擊【播放路徑】對(duì)話框，如圖4.21 所示。Step2.單擊【向前播放】按鈕，系統(tǒng)演示路徑軌跡。如圖 4.23 所示。Step3.軌跡演示完畢后單擊【文件】菜單下【另存為 MCD】 ，系統(tǒng)彈出【后處理選項(xiàng)】對(duì)話框，選擇【同時(shí)保存 CL 文件】 、 【詳細(xì)】 、 【追蹤】 。如圖 4.24 所示。 Step4.單擊【輸出】 ，系統(tǒng)彈出【保存副本】對(duì)話框，輸入名稱即可（只限字母和數(shù)字） 。單擊【確定】 ，系統(tǒng)彈出【菜單管理器】如圖 4.25 所示。選擇一個(gè)后處理類(lèi)型，系統(tǒng)彈出一窗口，按 Enter 鍵即可完成后處理的輸出。到此為止，整個(gè)后處理操作就完成了?？梢缘奖４嫖募镎业筋?lèi)型為 TAP 格式的文本，即58為輸出的后處理代碼。圖 4.21 制造工藝表圖 4.22 播放路徑59圖 4.23 走刀路徑 圖 4.24 后處理選項(xiàng)圖 4.25 保存目錄 圖 4.26 后處理列表 6061第六章 心得體會(huì)當(dāng)我第一次學(xué) Creo2.0 的時(shí)候真的感覺(jué)它是一個(gè)不錯(cuò)的三維設(shè)計(jì)軟件。它首創(chuàng)的參數(shù)化的設(shè)計(jì)，真的很便捷和實(shí)用，所以我下定決心要把它學(xué)好，用到以后的學(xué)習(xí)和工作中去。當(dāng)然 Creo2.0 只是作為一個(gè)便捷的工具，最基礎(chǔ)的因素還是在于使用的人。在這個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，同一個(gè)零件模型，有的人只用了很短的時(shí)間就能完成，然而有的人可能畫(huà)不出來(lái)，甚至于連圖上零件的結(jié)構(gòu)也不會(huì)，這種情況就算Creo2.0 再好用也不行了，所以要想學(xué)好 Creo2.0,最基礎(chǔ)的東西還是少不了的。特別對(duì)二維圖形的認(rèn)知是非常關(guān)鍵的，這就要求我們必須掌握好機(jī)械基礎(chǔ)的專(zhuān)業(yè)課。有了專(zhuān)業(yè)課的鋪墊，能看懂各種圖紙或者結(jié)構(gòu)了，接下來(lái)才是對(duì) Creo2.0的學(xué)習(xí)和應(yīng)用了。由這學(xué)期接觸過(guò) Creo2.0，所以對(duì)于 Creo2.0 的簡(jiǎn)單操作還是基本上能夠操作的，這次訓(xùn)練的重點(diǎn)放在提高熟練度方面了，目的是怎樣的完成一個(gè)三維模型是我們學(xué)習(xí)的重點(diǎn)。當(dāng)然學(xué)習(xí)什么知識(shí)都不能一蹴而就的，在訓(xùn)練的前幾天，當(dāng)看到那一步一步的文字教程，還真是糊涂呢，不過(guò)當(dāng)學(xué)會(huì)過(guò)后，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，其實(shí)還是很簡(jiǎn)單的了，只是按照一定的格式熟悉就行了。在設(shè)置參數(shù)的時(shí)候還是需要一定耐心的了，一格一格的打字設(shè)置，不能出錯(cuò)，不然到時(shí)候做不出來(lái)也很麻煩的了，特別是參數(shù)設(shè)置的時(shí)候，不知道哪一行出錯(cuò)了，那你又得重新進(jìn)行設(shè)置了。對(duì)于復(fù)雜的零件模型，只要記得步驟就好了。當(dāng)面對(duì)各種基本零部件的三維造型做好后還要進(jìn)行裝配?，F(xiàn)代的工業(yè)設(shè)計(jì)中，零件設(shè)計(jì)知識(shí)最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)，只有將各個(gè)零件按照設(shè)計(jì)和使用要求組裝到一起，才能形成一個(gè)完整的系統(tǒng)，以直觀地表達(dá)出設(shè)計(jì)的意圖。并且還可對(duì)整個(gè)機(jī)構(gòu)執(zhí)行爆炸操作，從而更清晰地查看產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及部件的裝配順序。此外，在這過(guò)程中還允許對(duì)裝配模型執(zhí)行間隙分析、重量管理等操作，以及將裝配機(jī)構(gòu)引入到裝配工程圖等操作。裝配在 Creo2.0 中還是比較簡(jiǎn)單的，這里指的是僅僅裝配好，如果要進(jìn)行仿真的話，那么對(duì)于各種裝配連接就要進(jìn)行細(xì)致的選擇了，要不仿真是不會(huì)仿真成功的，當(dāng)然學(xué) Creo2.0 的最好還是學(xué)會(huì)仿真，畢竟仿真能夠模擬真實(shí)環(huán)境中模型的工作狀況，從而幫助我們更好地完成機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。這樣不僅使原來(lái)在二維圖紙上難以表達(dá)和設(shè)計(jì)的運(yùn)動(dòng)，變得直觀和便于修改。而且能夠大大簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程，縮短其開(kāi)發(fā)周期，減少開(kāi)發(fā)費(fèi)用，同時(shí)提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)62量提高效率。在設(shè)計(jì)訓(xùn)練這個(gè)過(guò)程中，單調(diào)簡(jiǎn)單的天天面對(duì)電腦是非?？菰锖蜔┬牡模墒钱?dāng)你沉下心來(lái)取研究去思考設(shè)計(jì)畫(huà)一個(gè)機(jī)構(gòu)，并認(rèn)真去做的時(shí)候，其實(shí)時(shí)間還是過(guò)的相當(dāng)快的了，而想了半天也做不出來(lái)的時(shí)候，還是很讓人失望的，這個(gè)時(shí)候去問(wèn)問(wèn)老師或者身邊的同學(xué)是一個(gè)明智的選擇，讓他們幫你去解決就好。但是總得來(lái)說(shuō)，我們對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的畫(huà)法和模型都有不同的提高和認(rèn)識(shí)。當(dāng)然這不是結(jié)束，這僅僅只是一個(gè)新的開(kāi)始，Creo2.0 不是簡(jiǎn)單的一段訓(xùn)練就能熟練的掌握的，還有很多模塊我們還沒(méi)有涉及到，或者學(xué)了東西可能還有更好的畫(huà)法，所以我們今后更要很好的運(yùn)用它，熟悉它，這樣才能更好的掌握以便將它用到我們?nèi)粘９ぷ骱蛯W(xué)習(xí)當(dāng)中。63致謝經(jīng)過(guò)三周的 Creo2.0 作業(yè)設(shè)計(jì)很快就結(jié)束了，通過(guò)本次課程訓(xùn)練是我更加熟悉了應(yīng)用 Creo2.0 軟件進(jìn)行三維建模以及數(shù)控仿真的能力。而且深刻體會(huì)到了軟件功能的強(qiáng)大。由于這是一次有目的性的設(shè)計(jì)，有目的性的加工的實(shí)踐課程設(shè)計(jì)。所以在編工藝時(shí)查閱了大量相關(guān)書(shū)籍和相關(guān)資料，熟悉了從零件到裝配的整個(gè)工藝過(guò)程，從而也極大地提高了自己的動(dòng)手能力和認(rèn)知能力。 這也使我對(duì)整個(gè)先進(jìn)制造系統(tǒng)環(huán)節(jié)是產(chǎn)生了極大的興趣，在本次訓(xùn)練中我用到了簡(jiǎn)單的或者說(shuō)狹義上的 CAD-CAM 環(huán)節(jié)，感覺(jué)利用軟件技術(shù)和現(xiàn)代制造技術(shù)結(jié)合使用的極大優(yōu)勢(shì)， 最后，非常感謝邊老師和同學(xué)在設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)我的指導(dǎo)。有了他們的指導(dǎo)使我少走很多彎路及明確了本次設(shè)計(jì)的任務(wù)。