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螺桿泵知識簡介,螺桿泵的特點,1.具有自吸能力，吸入性能好。軸向吸入，不存在妨礙液體吸入的離心力的影響，三螺桿泵在一定條件下允許吸上真空高度可達8m水柱，單螺桿泵最高可達8.5m水柱；2.理論流量僅取決于運動部件的尺寸和轉速；額定排出壓力與運動部件的尺寸和轉速無直接關系，主要受密封性能、結構強度和原動機功率的限制；3.回轉元件之間以及回轉元件與定子間互不接觸。并且具有回轉泵無需泵閥、轉速高和結構緊湊的優(yōu)點。4.沒有困油現(xiàn)象，流量和壓力均勻，故工作平穩(wěn)，噪聲和振動較少；5.單螺桿泵和非密封型雙螺桿泵額定排出壓力不宜太高，單螺桿泵最大不超過2.4MPa；雙螺桿泵不超過1.6MPa；三螺桿泵受力平衡和密封性能良好，允許的工作壓力高，可達20MPa，特殊時可達40MPa。6.零部件少，相對重量和體積小，磨損輕，維修工作少，使用壽命長；7.螺桿的軸向尺寸較長，剛性較差，加工和裝配要求較高。三螺桿泵的價格較高(約為同規(guī)格齒輪泵的5倍)，但非密封型雙螺桿泵和單螺桿泵價格低于往復泵。,螺桿泵的結構,螺桿泵是一種依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。,螺桿泵主要由以下部件組成：泵殼、螺桿、軸承、軸封等。,螺桿泵的分類,按螺桿數(shù)量分類常見的螺桿泵有：1、單螺桿泵2、雙螺桿泵3、三螺桿泵4、五螺桿泵,單螺桿泵的結構,轉子是通過精加工、表面鍍鉻的高強度螺桿；定子就是泵筒，是由一種堅固、耐油、抗腐蝕的合成橡膠精磨成型，然后被永久地粘接在鋼殼體內(nèi)而成。,單螺桿泵的結構,單螺桿泵的原理,單螺桿泵的特點,單螺桿泵與離心泵、葉片泵、齒輪泵相比其優(yōu)點有：?能輸送高固體含量的介質；?流量均勻壓力穩(wěn)定，低轉速時更為明顯；?流量與泵的轉速成正比，具有良好的變量調(diào)節(jié)性；?一泵多用可以輸送不同粘度的介質；?泵的安裝位置可以任意傾斜；?適合輸送敏性物品和易受離心力等破壞的物品；?體積小，重量輕、噪聲低，結構簡單，維修方便。,單螺桿泵特別適合于下列工況的工作：?輸送高粘度介質：根據(jù)泵的大小不同可輸送粘度從37000-200000厘泊的介質。?含有顆粒或纖維的介質：顆粒直徑可以達30mm（不超過轉子偏心距）。纖維長可以350mm（相當0.4位轉子的螺距）。其含量一般可達介質窖的40%，若介質中的固體物為細微之粉沫狀時，最高含量可達60%或更高也能輸送。?要求輸送壓力穩(wěn)定，介質固有結構不受破壞時，選用單螺桿泵輸送最為理想。,單螺桿泵的優(yōu)點,單螺桿泵在各領域內(nèi)應用廣泛,單螺桿泵的用途,單螺桿泵可以廣泛用于下列工業(yè)部門，輸送各種介質化學工業(yè)：酸、堿、鹽液，各種粘滯、糊狀乳狀化學漿液。勘探采礦：各種鉆探泥漿、采礦用水、漿狀物和浮液。造船業(yè)：船底污水、污油、各種燃油淡水。陶瓷工業(yè)：陶土、粘土、釉料。能源工業(yè)：各種燃油、油煤漿、水煤漿、煤泥及核廢料。污水處理：污水、污油、淤泥。造紙業(yè)：各種纖維素紙漿、涂料、黑液。醫(yī)藥、食品、化妝工業(yè)：各種糧漿果漿、淀粉糊、膏劑、母液、薯泥、酒及酒糟等。其它農(nóng)林牧副漁業(yè)：也有廣泛用途。,孫華偉tiemuyu666,單螺桿泵型號,單螺桿泵型號,單螺桿泵的選用,選用泵的規(guī)格是根據(jù)被輸送液體的性質和流量、壓力來決定的，而泵的轉速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數(shù)來選擇，才能確保泵的可靠運行。泵的設計轉速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕性液體時允許最高轉速，在實際使用中因介質性質與壽命要求不同，選用時一般都應低于設計轉速，對高粘度和含顆粒介質，一般采用設計轉速的1/2-1/3或更低些，低轉速對泵的磨損有利，但在使用后由于定子的磨損流量下降，這時可適當提高轉速，以補償流量下降也為常策。輸送介質的溫度應在-10℃～80℃特殊情況可高達120℃。泵的每級（定子的一個導程）正常壓力為0.6Mpa，短時間（不超過30分鐘）內(nèi)允許高達0.8Mpa，當磨損后在相同輸出壓力時的容積效率要逐步下降。泵送清水時最高吸程為8米，實際使用建議不超過6.5米，當泵送高粘度介質時，應以正壓吸入。,單螺桿泵的使用注意事項,1、開機前必先確定運轉方向，不得反轉。2、嚴禁在無介質情況下空運轉，一面損壞定子。,3、新安裝或停機數(shù)天后的泵不能立即啟動，應先向泵體內(nèi)注入適量機油，用管鉗扳動幾轉后才可啟動。4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，應用水或溶劑進行了沖洗，防止阻塞，以免下次啟動困難。,5、冬季應排除積液，防止凍裂。6、使用過程中軸承箱內(nèi)應定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調(diào)換油封。7、在運行中如發(fā)生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。,雙螺桿泵,雙螺桿泵剖視圖,明珠原油增壓泵,泵體襯套螺桿（螺旋套）主動軸（從動軸）同步齒輪軸承溢流閥,雙螺桿泵的結構,雙螺桿泵的組成：,1）外軸承式：同步齒輪和軸承裝在泵體外面，單獨潤滑2）內(nèi)軸承式：齒輪和軸承置于泵體內(nèi)部上圖是兩側吸入、中間排出結構，軸向力可基本平衡。,雙螺桿泵的結構,雙螺桿泵的結構,雙螺桿泵有密封和非密封型兩類。★密封型:由漸開線和擺線組合而成;其η、v略遜于擺線嚙合的螺桿泵;但能使工藝簡化，成本降低;但能使工藝簡化，成本降低。,★非密封型:采用兩根D相同、單頭、定螺距、矩形或梯形齒形的螺桿,不能形成完全封閉的嚙合線。為減少漏泄，需增加導程數(shù)，又要限制螺桿的長度，故不得不減小螺旋的升角，從而導致螺桿自鎖。傳遞扭矩需靠齒輪，主動和從動螺桿彼此不直接接觸。,雙螺桿泵主要工作零件由襯套（或泵體）和兩根相互嚙合的螺桿（螺套）以及同步齒輪組成。當泵的工作時，通過主從動螺桿的相互嚙合，以及螺桿和襯套的配合，在泵體中形成一個個密封空腔，通過同步齒輪實現(xiàn)螺桿轉動時，這些密封空腔連續(xù)向前移動，推動密封腔中的液體到出口排出，實現(xiàn)輸送液體的目的。,雙螺桿泵工作原理,無攪拌、無脈動、平穩(wěn)的輸送各種介質，由于泵體結構保證泵的工作元件內(nèi)始終存有泵送液體作為密封液體，所有的泵有很強的自吸能力，且能汽液混輸。泵的特殊設計保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。采用獨立潤滑的外置軸承，允許輸送各種非潤滑性介質。臥式、立式、帶加熱套等各種結構型式齊全，可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質，選用正確的材質，甚至可以輸送許多腐蝕性介質。泵本身帶安全閥結構，提供過載保護,注：西方多以NPSH表示凈正吸入壓頭(或汽蝕余量,以△h表示).其含義是指為了保證泵不發(fā)生汽蝕,在泵內(nèi)葉輪吸入口處,單位質量液體所必須具有的超過汽化壓力后還富余的能量,單位是m.其中又分為NPSHr和NPSHa.NPSHr是指必需地凈正吸入壓頭，其含義如上所述，其數(shù)量大小值和泵葉輪優(yōu)劣有關，優(yōu)秀地泵，其NPSHr值較小。NPSHa是指泵吸入管路所能夠提供的、保證泵不發(fā)生汽蝕、在葉輪吸入口處、單位質量液體所具有地超過汽化壓力后還有地富余能量。它地數(shù)值大小與吸入管路優(yōu)劣有關，與泵本身無關。,雙螺桿泵的特點,雙螺桿泵的優(yōu)點,雙螺桿泵的優(yōu)點：1、雙螺桿泵輸送液體平穩(wěn)、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低。2、雙螺桿泵有很強的自吸性能，多相混輸時，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/m3.3、雙螺桿泵外置軸承結構，采用獨立潤滑，可以輸送各種非潤滑性介質。適用范圍廣的特點。,4、雙螺桿泵采用同步齒輪驅動，二轉子之間不接觸，即使短時間空轉也無妨。5、雙螺桿泵泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質（一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm)6、雙螺桿泵正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質。7、雙螺桿泵雙吸式結構，轉子上沒有軸向力。8、雙螺桿泵軸端采用機械密封或波紋管機械密封，壽命長、泄漏少。,雙螺桿泵的選型,確定泵結構確認泵的工作溫度。如果工作溫度≤120℃最好選用短軸結構。了解泵送介質的潤滑性。對具有很好潤滑性的潤滑油、食用油，以選用內(nèi)裝式結構的泵最經(jīng)濟可靠。選定泵用材料及軸密封方式根據(jù)介質的腐蝕、磨蝕和溫度等特性，決定泵主要零部件的材料組合。根據(jù)介質特性和環(huán)境要求確定軸密封的方式和材質。選定泵的轉數(shù)n根據(jù)泵送介質在工作溫度下的粘度ν確定泵轉速，以保證泵的必需汽余量NPSHr能滿足實際吸入條件。選定泵規(guī)格按工作流量、壓力，根據(jù)“XS型雙螺桿泵性能參數(shù)”表，確定泵的規(guī)格。校核氣蝕余量（單位：米水柱）按輸送介質的粘度V，在泵性能表上查出泵必需氣蝕余量NPSHr。確定配套電動機,雙螺桿泵故障及解決方法,三螺桿泵,圖中表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉。主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。,三螺桿泵的主要工作零件由一根主動螺桿、兩根從動螺桿以及襯套組成，主從動螺桿相互嚙合，與襯套配合形成密封腔室。在工作時，介質被吸入密封腔室中，并被密封腔室密封住，密封腔室隨螺桿旋轉沿著軸向向排出口連續(xù)運動，在排出口排出介質，這樣就實現(xiàn)了液體的輸送。,三螺桿泵原理,工作原理三螺桿泵（密封式）高壓區(qū)與低壓區(qū)圖示,三螺桿泵,高壓,低壓,,,三螺桿泵的性能特點,三螺桿泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。螺桿泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過主動螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。,五螺桿泵,五螺桿泵的主要工作零件由一根主動螺桿，四根從動螺桿以及襯套組成，主動螺桿居中，在其前后左右對稱的設置四根從動螺桿。工作時，主從動螺桿相互嚙合，再與襯套間形成密封空腔，隨著螺桿的轉動，被吸入密封腔內(nèi)并被密封腔密封的介質沿著螺桿軸線向出口移動，最后被排出泵外。,五螺桿泵工作原理,螺桿泵與其他泵對比,螺桿泵與其他泵對比,螺桿泵使用中的注意事項,1．應防止干轉以免嚴重磨損單螺桿泵如斷流干轉，橡膠泵缸將很快會燒毀初次使用或拆檢裝復后應向泵內(nèi)灌入液體工作中應嚴防吸空停用時也需使泵內(nèi)保存液體。2．三螺桿泵吸入管路必須裝40—60目濾器，吸入油面應高出吸入管口100mm以上新接管路中的焊渣、鐵銹等固體雜質應予清除，保持所排送液體的潔凈，及時清洗濾器，工作時如有異常聲響，應立即停車檢查。3．一般螺桿泵都有固定的轉向，不應反轉否則推力平衡裝置就會喪失作用，使泵損壞。,螺桿泵使用中的注意事項,4．運行注意起動時應先將吸、排截止閥全開停用時先斷電，后關排出閥，等停轉再關吸入閥，以免泵吸空泵不允許長時間完全通過調(diào)壓閥回流運轉不應靠調(diào)壓閥大流量回流使泵適應小流量的需要節(jié)流損失嚴重，會使液體溫度升高，甚至使泵變形而損壞5．螺桿的存放，安裝而使用螺桿較長，剛性較差，容易彎曲變形安裝時要注意保持螺桿表面間隙均勻吸、排管路應可靠地固定，避免牽連泵體引起變形；泵軸與電機軸的聯(lián)軸節(jié)應很好對中螺桿拆裝起吊時要防止受力彎曲備用螺桿保存時最好懸吊固定，以免放置不平而變形使用中應防止過熱而使螺桿因膨脹而頂彎6．要防止吸油溫度太低、粘度過高，或吸油帶入大量空氣，以及吸入濾器堵塞否則會使泵吸入真空度過大，產(chǎn)生氣穴和噪聲。,螺桿泵的安裝與保養(yǎng)：,我們在平時使用螺桿泵的使用一定要注意對螺桿泵進行保養(yǎng)，其實螺桿泵的保養(yǎng)和其他的機器一樣只要你注意他的特征和功能特點一定能夠保養(yǎng)的很好?！锸紫纫_保其他的雜物不進入泵體如果有固體雜物進入泵體會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，有的在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng)，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應及時清撈以免造成堵塞?！锏诙苊饴輻U泵在斷料的情況下使用。螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發(fā)生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉。,★第三保持恒定的出口壓力螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發(fā)生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運轉?！锏谒穆輻U泵轉速的合理選用螺桿泵的流量與轉速成線性關系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機或無級調(diào)速機構來降低轉速，使勘轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。當然螺桿泵的保養(yǎng)方法還有很多這就需要我們在平時使用的時候更加注意才好。只要能夠細心的觀察會對螺桿泵有很好的保養(yǎng)的。,螺桿泵的安裝與保養(yǎng)：,