軸承鍛造加工過程及設(shè)備.ppt
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軸承普通鍛造加工過程及設(shè)備,技術(shù)中心呂玉龍,1.鍛造,鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。,,2.鍛造的分類,鍛造按成型方法可分為:①自由鍛:利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵(砧塊)間產(chǎn)生變形以獲得所需的鍛件。圖1中的鐓粗工藝就屬于自由鍛。,,,,圖1,,,②模鍛:模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件,又可分為冷鐓、徑向鍛造和擠壓等等。圖2中軸承鍛件的成型工序就是模鍛的一種。,,,,圖2,,3.軸承的普通鍛造,軸承的普通鍛造是相對于高速鍛造來說的。高速鍛造一般都是機(jī)器傳遞料,無人工操作,鍛打速度相對來說要快的多,例如湖州哈特貝爾高速鍛線上的AMP30機(jī)、HF-500機(jī)每分鐘最多能打120個產(chǎn)品。普通鍛造是采購公司為了區(qū)別于高速鍛的叫法,其中包括自由鍛和模鍛多種鍛造方法,鍛造過程中需要人工傳遞料,速度要慢很多。,4.軸承普通鍛造的加工過程(以深溝球6312為例),,棒料加熱,,下料(剪切棒料),,鐓粗,,套料,,外圈壓平,,外圈輾擴(kuò),外圈整徑,,內(nèi)圈壓平、成型,外圈沖孔,沖下部分用作內(nèi)圈,,,內(nèi)圈沖孔,,內(nèi)圈輾擴(kuò),,內(nèi)圈整徑,,,下料(剪切棒料),,,,中頻感應(yīng)爐加熱,,,,剪切,,刀具下行,剪切棒料,棒料加熱后由此處出來,,,棒料剪切完之后,在此工序被鐓粗。,,,,,鐓粗之后的料在此沖孔沖下的用作內(nèi)圈剩下的為外圈,套料,,被鐓粗之后的料放在此處沖孔,,,,用作內(nèi)圈的料,外圈,,,,壓平,壓平的目的是為了消除套料工序引起的套圈高度不平的缺陷,為下一步輾擴(kuò)做準(zhǔn)備。,,,,輾擴(kuò)是為了保證合格的孔徑尺寸,輾出滾道以及保證合格的壁厚,輾擴(kuò),,,,,,,,,整徑,整出合格的孔徑圓度,,,,Thankyou!,- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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