凸輪擺桿繞線機傳動部分設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】
《凸輪擺桿繞線機傳動部分設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《凸輪擺桿繞線機傳動部分設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】（40頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
買文檔就送您 CAD 圖紙，Q 號交流 197216396 或 119709850凸輪擺桿繞線機傳動部分設(shè)計摘要：繞線機廣泛應(yīng)用于紡織、機械、電子等各個領(lǐng)域，可以說這幾個領(lǐng)域當(dāng)中繞線機都有進行著有效的工作。繞線機發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)成為組織成批大量生產(chǎn)和機械化流水作業(yè)的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要標(biāo)志之一。在我國四個現(xiàn)代化的發(fā)展和各個工業(yè)部門機械化水平、勞動生產(chǎn)率的提高中，繞線機必將發(fā)揮更大的作用。本課題主要對繞線機的凸輪擺桿傳動部分進行設(shè)計，結(jié)構(gòu)分別有一臺電動機，一臺減速器，一對交錯軸斜齒輪，一套卷筒裝置和凸輪擺桿機構(gòu)組成。要求繞線設(shè)備運行平穩(wěn),, 安全可靠, 技術(shù)性能先進。關(guān)鍵詞：繞線機； 傳動部分； 斜齒輪； 凸輪； 擺動買文檔就送您 CAD 圖紙，Q 號交流 197216396 或 119709851買文檔就送您 CAD 圖紙，Q 號交流 197216396 或 119709852目 錄1 電動機的選擇…………………………………………………………11.1 選擇傳動方案………………………………………………………11.2 選擇電動機功率……………………………………………………11.3 確定電動機轉(zhuǎn)速……………………………………………………32 確定傳動裝置的總動比和分配傳動比………………………………42.1 各軸轉(zhuǎn)速……………………………………………………………52.2 各軸輸入功率………………………………………………………52.3 各軸輸入轉(zhuǎn)矩………………………………………………………63V 帶的設(shè)計……………………………………………………… ……73.1 確定計算功率………………………………………………………73.2 選擇“V”帶的型號……………………………… ………………83.3 確定帶輪基準(zhǔn)直徑…………………………………………………83.4 驗算速度……………………………………………………………83.5 確定帶的基準(zhǔn)長度和實際中心距…………………………………93.6 校驗小帶輪包角……………………………………………………93.7 確定"V"帶根數(shù)…………………………………… ………………93.8 求初拉力及帶輪軸上的壓力…………………… ………………103.9 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計…………………………………… ……………104 斜齒輪設(shè)計…………………………………………………………114.1 選擇齒輪材料和精度等級………………………… ……………114.2 按齒根彎曲疲勞強度設(shè)計………………………… ……………11買文檔就送您 CAD 圖紙，Q 號交流 197216396 或 1197098534.3 按齒面接觸疲勞強度設(shè)計………………………………………144.4 齒輪受力分析……………………………………………………185 凸輪設(shè)計……………………………………………………………195.1 計算力……………………………………………………………205.2 畫凸輪圖…………………………………………………………206 齒輪軸的設(shè)計與校核………………………………………………216.1 大齒輪軸的設(shè)計…………………………………………………216.2 小齒輪軸的設(shè)計…………………………………………………277 大齒輪軸普通鍵聯(lián)接的設(shè)計…………………………… ………327.1 軸與大齒輪的聯(lián)接鍵設(shè)計………………………………………327.2 聯(lián)軸器與軸聯(lián)接鍵的設(shè)計………………………………………327.3 凸輪與軸聯(lián)接鍵的設(shè)計…………………………………………338 擺桿的設(shè)計…………………………………………………………338.1 選擇擺桿材料……………………………………………………338.2 初定擺桿的尺寸…………………………………………………338.3 按彎扭合成校核擺桿的強度……………………………………34參考文獻………………………………………………………………36買文檔就送您 CAD 圖紙，Q 號交流 197216396 或 1197098541． 選擇電動機1.1 選擇傳動方案傳動方案一：電動機——齒輪傳動—— 一級蝸桿減速器——聯(lián)軸器——交錯軸斜齒輪傳動傳動方案二：電動機——帶輪傳動——二級圓柱齒輪減速器——聯(lián)軸器——交錯軸斜齒輪傳動在這兩個方案相比之下，我選擇傳動方案二，因為帶輪傳動可以在功率過大時對機器期保護作用，圓柱齒輪減速器比蝸桿減速器傳遞效力高。1.2 選擇電動機功率繞線機電動機所需的工作功率為kwpnd??式中： ——工作機所需工作功率，指工作機主動端的運動所需功率，KW；——由電動機至工作機主動端運動的總功率。n工作機所需工作功率 ，應(yīng)由機器工作阻力和運動參數(shù)（線速度或轉(zhuǎn)速、角速度）wp計算求得，不同的專業(yè)機械有不同的計算方法。在我設(shè)計的機械中，我要設(shè)計一個轉(zhuǎn)速 n 為 100r/min，F(xiàn) 為 500N，滾筒直徑為 120mm，按下式計算：KWvpw10?或 Tnw95或 KWpw10??角速度公式 ： = n?30?線速度公式：V= r其中：F——工作機的工作阻力，N；V——工作機卷筒的線速度， ；smT——工作機的阻力矩， ；N?買文檔就送您 CAD 圖紙，Q 號交流 197216396 或 119709855n——工作機卷筒的轉(zhuǎn)度， ；minr——工作機卷筒的角速度， ；?sad= = 10.4667?30?10?rV= r=10.4667 0.06=0.628 sm= =0.314kw1Fvpw?0628.5?再由式 可得到 KWTnw9= =29.987TP?51034.5?mN?傳動裝置的總效率 應(yīng)為組成傳動裝置的各部分運動副效率之乘積，即n?na??321其中： 分別為每一傳動副（齒輪、蝸桿、帶或鏈） 、每對軸承、每n??321個聯(lián)軸器及卷筒的效率。各傳動副的效率數(shù)值如下：帶傳動的效率 0.98聯(lián)軸器的傳動效率 0.99一級減速器齒輪的傳動效率 0.99交錯軸斜齒輪的傳動效率 0.97滾動軸承（每對） 0.99卷筒的效率 0.99na?????321= =0.8869.07.90.9.08. ???= 0.3544kwnwdp??6.14?1.3 確定電動機轉(zhuǎn)速為合理設(shè)計傳動裝置，根據(jù)工作機主動軸的轉(zhuǎn)速要求和各傳動副的合理傳動比范圍，可以推算出電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍，即niiniad )(321???mir買文檔就送您 CAD 圖紙，Q 號交流 197216396 或 119709856其中： ——電動機可選轉(zhuǎn)速范圍， ；dnminr——傳動裝置總傳動比的合理范；ai——各級傳動副傳動比的合理范圍；ni??321n——工作機的主動軸轉(zhuǎn)速， ；inr普通 V 帶的傳動比 =2～41i二級減速器的傳動比 =8～402交錯軸斜齒輪的傳動比 =3i由式 ninad )(21???可以得到 53~1036~??minr根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由吳宗澤主編的機械設(shè)計師手冊下冊查出有多種適合的電動機型號,列舉一下這些相對比較合理的：產(chǎn)品名稱 型號規(guī)格單位價格(元)（含稅）三相異步電動機 Y801-2臺 236三相異步電動機 Y802-2臺 253三相異步電動機 Y90S-2臺 293三相異步電動機 Y90L-2臺 339在此選擇了 Y801-2 這個型號的電動機型號額定功率滿載時 起動電流起動轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩買文檔就送您 CAD 圖紙，Q 號交流 197216396 或 119709857KW轉(zhuǎn)速 minr電流（380V 時）A效率%功率因素額定電流額定轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩Y801-20.7528301.81750.842.2 7.0 2.22. 確定傳動裝置的總動比和分配傳動比由選定的電動機滿載轉(zhuǎn)速 和工作機主動軸轉(zhuǎn)速 ，可以得到傳動裝置總傳動比nmn為 nima?總傳動比為各級傳動比 的乘積，即iin??321 naiii???321（1）總傳動比 = =28.3ima?08（2）分配傳動裝置傳動比 為使 V 帶傳動外輪廓尺寸不致過大，初步取=2.6（實際的傳動比要在設(shè)計 V 帶傳動時，由所選大、小帶輪的標(biāo)準(zhǔn)直徑之比計算） ，1i設(shè)計的交錯軸斜齒輪的傳動比定在 i=3，則減速器的傳動比為：= 32.65 312iia??6.8??計算傳動轉(zhuǎn)置的運動和動力參數(shù)為進行傳動件的設(shè)計計算，要推算出各軸的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩（或功率） 。如將傳動裝置各軸由高速至低速依次定為Ⅰ軸、Ⅱ軸……，以及， ，…為相鄰兩軸間的傳動比；0i1， ，…為相鄰兩軸間的傳動功率；?2pⅠ ，p Ⅱ ，…為各軸的輸入功率（KW） ；買文檔就送您 CAD 圖紙，Q 號交流 197216396 或 119709858TⅠ ，T Ⅱ ，…為各軸的輸入轉(zhuǎn)矩（ ） ；mN?nⅠ ，n Ⅱ ，…為各軸的轉(zhuǎn)速（ ） ，inr則可按電動機至工作機運動傳遞路線推算，得到各軸的運動和動力參數(shù)。2.1 各軸轉(zhuǎn)速01inm?ir式中：n m——電動機滿載轉(zhuǎn)速；——電動機至一軸的傳動比。0i以及 n Ⅱ = = 1i?10inm?irnⅢ = =2i?210in由公式計算 nⅠ = 1088.460im?6.283?minrnⅢ = = =33.341i?5.34inⅣ = = =1002i?inr2.2 各軸輸入功率圖 1-1 所示為各軸間功率關(guān)系。 PⅠ = KW， 01??dp10??PⅡ = PⅠ = KW， 21232PⅢ = PⅡ = KW， 3?30?d 4PⅣ = PⅢ = KW， 4?421?p523??買文檔就送您 CAD 圖紙，Q 號交流 197216396 或 119709859（圖 1-1）式中 、 、 、 、 分別為帶傳動、軸承、齒輪傳動和聯(lián)軸器的傳動效率。1?2345?根據(jù)公式計算出各軸的功率 PⅠ = =0.3544 0.98=0.347312KW 01?dp?PⅡ = PⅠ =0.347312 0.99 0.99=0.3404KW2?PⅢ = PⅡ =0.3404 0.99 0.99=0.33363KW3?PⅣ = PⅢ =0.33363 0.99 0.97=0.32038KW4?2.3 各軸輸入轉(zhuǎn)矩= 1T01??idmN其中 為電動機軸的輸出轉(zhuǎn)矩，按下式計算：d= dmdnp950?所以 買文檔就送您 CAD 圖紙，Q 號交流 197216396 或 1197098510= = 1T01??idmdnp9501??i= =? 12id12010iTⅢ = = 23??mdnp95231010???iTⅣ =TⅢ =342id 34210210i同一根軸的輸入功率（或轉(zhuǎn)矩）與輸出功率（或轉(zhuǎn)矩）數(shù)值是不同的（因為有軸承功率的損耗，傳動件功率損耗） ，Ⅰ～Ⅳ軸輸入轉(zhuǎn)矩Ⅰ軸 = = = 2.6 0.98=3.05 Ⅱ1T01??idmdnP9501??i283054.9??mN?軸=TⅠ =3.05 32.65 0.99 0.99=97.60 ? 12?i?mN?Ⅲ軸TⅢ =TⅡ =97.60 0.99 0.99=95.66 23?卷筒軸輸入轉(zhuǎn)矩TⅣ =TⅢ =95.66 0.99 0.97=30.62 342??i?1mN?3. V 帶的設(shè)計3.1 確定計算功率計算功率 是根據(jù)傳遞的額定功率（如電動機的額定功率） ，并考慮載荷性質(zhì)dp p以及每天運轉(zhuǎn)時間的長短等因素的影響而確定的，即：PkAd?式中： 為工作狀況系數(shù)，查文獻[1]表 7-5 可得，載荷變動小，空輕載起動，每Ak買文檔就送您 CAD 圖紙，Q 號交流 197216396 或 1197098511天工作 10～16 個小時，所以取 =1.1。Ak=1.1 0.75=0.825PkpAd??w3.2 選擇“V”帶的型號根據(jù)計算功率 和主動輪轉(zhuǎn)速 ，由文獻[1]圖 7-8 選擇“V”帶型號。d1n=0.825 ， =2830 ，選擇 Z 型dpkw1mir3.3 確定帶輪基準(zhǔn)直徑 、d2帶輪直徑小可使傳動結(jié)構(gòu)緊湊，但另一方面彎曲應(yīng)力大，設(shè)計時應(yīng)取小帶輪的基準(zhǔn)直徑 ，忽略彈性滑動的影響， = ， 、 宜取標(biāo)準(zhǔn)值（查文1d?min 2d12n?1d2獻[1]表 7-6） 選取 =71mm，且 =71mm> =50mm。1d1dmid大齒輪基準(zhǔn)直徑為：= = =184.6mm2d12n?708.463?按文獻[1]表 7-6 選取標(biāo)準(zhǔn)值 =180mm，則實際傳動比 、從動輪的實際轉(zhuǎn)速分別d i為= = =2.535i12d780= 1116.37in2?53.minr3.4 驗算速度 。?= =10.52 m/S106??nd?062837?帶速在 5～25m/S 范圍內(nèi)。3.5 確定帶的基準(zhǔn)長度 和實際中心距dLoa按結(jié)構(gòu)設(shè)計要求初定中心距 =1000mm。由式（7.18）得：o??oo addAL4)(22121?????買文檔就送您 CAD 圖紙，Q 號交流 197216396 或 1197098512=[ ] mm ??10478)71(202?????=2397.24mm由文獻[1]表 7-2 選取基準(zhǔn)長度 =1800mmdL由式（7.19）得實際中心距 a 為：a =（1000+ ）mm 701mm?2ooLd??24.397180??中心距 a 的變動范圍為：=（701-0.015 1800）mm=674mmd015.min???=（701+0.03 1800）mm=755mmL3ax?3.6 校驗小帶輪包角 。?1由式（7.20）得：= 1 oo3.578012ad?= oo.6.4?= >70.1o23.7 確定"V"帶根數(shù) z。由式（7.21）得：Ldkpz?)(1???根據(jù) =71mm， =2830 ，查王少懷主編的機械設(shè)計師手冊中冊表 9.2-181d1nminr得， =0.50kw， =0.04kw。pp?由文獻[1]表 7-2 查得帶長度修正系數(shù) =1.18，由表 7-47 查得包角系數(shù)Lk=0.98，得普通 “V”帶根數(shù)?k=0.14155 跟18.90)4.5(2???z買文檔就送您 CAD 圖紙，Q 號交流 197216396 或 1197098513所以取 z=1 根。3.8 求初拉力 及帶輪軸上的壓力 。0FQF由文獻[1]表 7-1 查得 z 型普通“V”的每米長質(zhì)量 q=0.06 ，根據(jù)式mkg/（7.22）得單根“V”帶的初拉力為：2015.qvkzvpFd??????????= N????????25.106.98.0.=63.496N由式（7.23）可得作用在軸上的壓力 為：QF2sin10?zQ?= N271.0si496.3o?=126.575N3.9 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計。(圖 2)已知 mm ， mm，根據(jù)文獻[1]表 7-1 設(shè)計圖 2 的尺寸。71?d 6.1842?d基準(zhǔn)寬度 ；槽頂寬 b=10mm；基準(zhǔn)線至槽頂高度 =2mm，取 ha=2.5；mb5.8 minah買文檔就送您 CAD 圖紙，Q 號交流 197216396 或 1197098514基準(zhǔn)線至槽底深度 =7.0，取 =8；槽對稱線至端面距離 f=8；最小輪緣厚度minfhfh=5.5mm；輪緣外徑 = =71+2 2.5=76mm；輪緣外徑 =?1ada2??)(21????fdzh=44mm；槽角 = 。??5.8271????o34= =184.6+2 2.5=189.6mmadah14. 交錯軸斜齒輪傳動的設(shè)計該機械屬于輕型機械，由電動機驅(qū)動，小齒輪的轉(zhuǎn)速 =100 ，傳動比 ，1nmir3?i載荷均勻，單向運轉(zhuǎn)，齒輪相對于軸承對稱布置，工作壽命為 8 年，單班制工作。4.1 選擇齒輪材料和精度等級。選擇齒輪材料及精度等級。傳遞功率不大，所以選擇一般硬度的齒面組合。小齒輪用 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理，HBS（230） ；大齒輪的選 45 鋼，正火處理，HBS（200） 。選用齒輪精度等級為 7 級。4.2 按齒根彎曲疲勞強度設(shè)計。4.2.1 轉(zhuǎn)矩 T1小齒輪轉(zhuǎn)矩 T1=30.62 mN?4.2.2 載荷系數(shù) k。由文獻[1]表 6-2 的，k=1.14.2.3 齒數(shù) z 和螺旋角 。?因為硬齒面?zhèn)鲃?，?=23，則 = =69。112iz?3?初選螺旋角 =45。 。 當(dāng)量齒數(shù) 為： = =65.05vz?31coszv o453= 195.1632zv?os6934.2.4 齒形系數(shù) 和應(yīng)力修正系數(shù) 。FaYSaY根據(jù) 由文獻[1]圖 6-16 得 =2.25， =2.1；由文獻[1]圖 6-17 得vz1Fa2F=1.77， =1.87。1SaY2Sa買文檔就送您 CAD 圖紙，Q 號交流 197216396 或 11970985154.2.5 重合度系數(shù) 。?Y端面重合度近似為：= =1.198???cos12.3812???????????????z o45cs69123.8???????????????= =)costanr(?t?o45cs0tanro.7= =)rt(tb?? )24.s(too6.1= =0.59965???2cos75.02.??Y198.c705.??4.2.6 螺旋角系數(shù) 。?Y齒寬系數(shù) ，因為齒輪相對于軸承是對稱分布，所以取 1.1d?= = =8.05>1，注：當(dāng)計算時 >1 時，取 =1,故nmb???si?ta1zo45tan23.??????計算時取 =1。= = =0.75；當(dāng) > 時，取 = 。?Yo120??o3??o30?o304.2.7 許用彎曲應(yīng)力。由文獻[1]圖 6-6 的 =280 ， =270 。1limF?aMP2limF?aP彎曲強度的最小安全系數(shù) 。取 =1.4。liSli彎曲疲勞強度計算的壽命系數(shù) 。NY= =99840000hLjnN??601 )40528(106??= =299520000i23984由文獻[1]圖 6-7 可得， 。121?NY= =4001lim1NFSTPY??4.80?aMP買文檔就送您 CAD 圖紙，Q 號交流 197216396 或 1197098516= =385.72lim2NFSTFPY??14.70?aMP比較： = =0.00995625，1PSa0.5= =0.0101814882FPSaY?7.38?4.2.8 驗算。?YmbdkTSaFF112?FP??=??YbdkSaFF112 596.072.6073. ??=0.019 <400aMPa== =0.0187 <385.71212SaFFY??1.72580.9?aMPa4.3 按齒面接觸疲勞強度設(shè)計。4.3.1 轉(zhuǎn)矩 T1小齒輪轉(zhuǎn)矩 =30.62 。mN?4.3.2 載荷系數(shù) k。由文獻[1]表 6-2 得，k=1.1。4.3.3 根據(jù)文獻[1]103 頁公式求 HP?=HP?WNZSlim式中 ——試驗齒輪的接觸疲勞極限，查文獻[1]圖 6-8 得：小齒輪的limH為 630 ；大齒輪的 為 600 ；liH?aMlimHaMP——接觸強度的最小安全系數(shù)，一般傳動取 =1.0~1.2，limS limHS所以取 1.1；——接觸疲勞強度計算的壽命系數(shù)，一般取查文獻[1]圖 6-9， =1； NZ NZ買文檔就送您 CAD 圖紙，Q 號交流 197216396 或 1197098517——工作硬化系數(shù)，大齒面的 由文獻 [1]圖 6-10 查得， =1，小齒WZZWWZ輪的 應(yīng)略去。大齒輪 = = 627.273HP?WNZSlim15..60??aMP小齒輪 = = 572.727PHli.3a4.3.4 小齒輪直徑 。1d由文獻[1] 112 頁公式 求得32112?????????HPEdZKT?????式中： ——材料彈性系數(shù)（ ） ，根據(jù)文獻 [1]表 6--3 查得，大齒輪的EZaM為 189.8，小齒輪的 為 189.8；EE—— 節(jié)點區(qū)域系數(shù)， = ， ——端面壓力角，HHZttb??sinco2t， ——基圓螺旋角，由文獻[1]71 頁公式 ，o24.7b? tbcosa?= =)csartn(tb?? )24.7ta45arn(too?o.所以 = 2.09 ；HZoo.sin.c?——斜齒輪螺旋角系數(shù)， = = 0.841；?Z?z45c——重合度系數(shù)， 一般取 0.75～0.88，所以取 0.85 其值也可由文獻[1]? ?圖 6--14 查取;——泊松比，根據(jù)文獻[1]107 頁可知 =0.3??—— 齒寬系數(shù)，由文獻 [1]表 6-4 查得，因為是對稱分布，所以取 1.1d?買文檔就送您 CAD 圖紙，Q 號交流 197216396 或 11970985183 21 64.5381.01890.23.1.062 ???????????d51mm 1取 =60mmd齒寬 b= =1.1 60=66mm，大齒輪齒寬為 65mm，小齒輪的齒寬要比大齒輪的1???齒寬打 5～10 個毫米比較合理，所以小齒輪的齒寬取 70mm；4.3.5 根據(jù)文獻[1]112 頁公式求 。H?= 求得齒輪的接觸疲勞強度。H?PEbdKTZ??????121式中： ——接觸應(yīng)力（MPa） ；=H????21??bdTZE= 3.016702.184.05.896.1 ????=7.767 aMP下載提示(請認(rèn)真閱讀)
- 1.請仔細(xì)閱讀文檔，確保文檔完整性，對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
- 2.下載的文檔，不會出現(xiàn)我們的網(wǎng)址水印。
- 3、該文檔所得收入（下載+內(nèi)容+預(yù)覽）歸上傳者、原創(chuàng)作者；如果您是本文檔原作者，請點此認(rèn)領(lǐng)！既往收益都?xì)w您。
文檔包含非法信息？點此舉報后獲取現(xiàn)金獎勵！
下載文檔到電腦，查找使用更方便
50 積分
| 下載 |
還剩頁未讀，繼續(xù)閱讀
- 配套講稿：
如PPT文件的首頁顯示word圖標(biāo)，表示該PPT已包含配套word講稿。雙擊word圖標(biāo)可打開word文檔。
- 特殊限制：
部分文檔作品中含有的國旗、國徽等圖片，僅作為作品整體效果示例展示，禁止商用。設(shè)計者僅對作品中獨創(chuàng)性部分享有著作權(quán)。
- 關(guān) 鍵 詞：
- 凸輪 擺桿繞線機 傳動 部分 設(shè)計 畢業(yè)論文 CAD 圖紙 全套
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享，僅供網(wǎng)友學(xué)習(xí)交流，未經(jīng)上傳用戶書面授權(quán)，請勿作他用。
鏈接地址：http://www.820124.com/p-374891.html