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1、SCD200/200施工升降機(jī)安裝方案 一、工程概況 工程名稱 安裝地點(diǎn) 層高結(jié)構(gòu) 建筑高度 機(jī)械型號(hào) SCD200/200 機(jī)械編號(hào) 安裝高度 附著次數(shù) 二、安裝平面圖 安裝日期： 三、機(jī)具及準(zhǔn)備： 1、機(jī)具 序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 安全帽 8只 2 保險(xiǎn)帶 4根 3 安全旗繩 40M 4 梅花扳手 17—29 2把 5 梅花扳手 2

2、7—30 2把 6 專用扳手 2把 由QTZ80塔式起重機(jī)配合安裝 2、制定詳細(xì)的安裝方案； 3、制訂嚴(yán)格的安全防護(hù)措施； 4、清理安裝現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)升降機(jī)進(jìn)行全面的保養(yǎng)；及進(jìn)行防腐處理； 5、全面檢查機(jī)具的準(zhǔn)備情況。 四、安裝前升降機(jī)檢查記錄： 檢查 部位 檢查內(nèi)容及要求 檢查結(jié)果 基 礎(chǔ) 地耐力必須符合升降機(jī)說(shuō)明書要求 基礎(chǔ)必須有隱蔽 隱蔽驗(yàn)收并有土建負(fù)責(zé)人簽署 傳動(dòng) 部件 鋼絲繩符合使用要求，無(wú)斷頭，無(wú)銹蝕 各部導(dǎo)輪組中磨損無(wú)裂縫，損傷 制動(dòng)調(diào)整合理，各傳動(dòng)件潤(rùn)滑良好，無(wú)異常 限位 和

3、 保險(xiǎn) 各部限位裝置齊全、靈敏可靠 各部保險(xiǎn)裝置齊全、靈敏可靠 結(jié)構(gòu) 部分 各部焊接無(wú)損傷、脫焊、開(kāi)裂和變形 各緊固件、銷齊全 各部表面無(wú)銹蝕，并有可靠防腐 電氣 部分 電纜、電氣線路絕緣良好，對(duì)絕緣≥1MΩ 電氣原件動(dòng)作靈敏 操作系統(tǒng)靈活可靠 其它 司機(jī)、安裝工必須地有效證件操作 質(zhì)檢員： 機(jī)長(zhǎng)： 五、人員分工及職責(zé)： 1、安裝負(fù)責(zé)人： 職責(zé)：1）全面負(fù)責(zé)安裝作業(yè)的安全、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配等工作； 2）召開(kāi)安裝人員會(huì)議，進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。 2、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 職

4、責(zé)：對(duì)安裝作業(yè)的技術(shù)和質(zhì)量負(fù)責(zé)，牢固樹(shù)立安全第一的思想，按照操作規(guī)程和說(shuō)明書的要求精心組織和指揮安裝作業(yè)。 3、安裝工：姓名： 證號(hào)： 姓名： 證號(hào)： 姓名： 證號(hào)： 姓名： 證號(hào)： 職責(zé)：在負(fù)責(zé)人指揮下，按照安裝程序從事各部件的安裝，一切作業(yè)均需有負(fù)責(zé)人的指揮令，不得擅自作業(yè)。

5、 4、電工：姓名： 證號(hào)： 職責(zé)：做好安裝前電氣部分的檢查工作，按照安裝進(jìn)度及時(shí)接通線路。 5、司機(jī)：姓名： 證號(hào)： 姓名： 證號(hào)： 職責(zé)：安裝前，協(xié)助電工、安裝工做好升降機(jī)的各部檢查工作，準(zhǔn)確操作，并及時(shí)收集、保管好工具及另配件。 六、安裝作業(yè)過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)： 1、要設(shè)置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入； 2、雨天和風(fēng)速大于13m/s時(shí)停止安裝作業(yè)；

6、 3、吊籠上行前必須將圍欄安裝完畢，以防無(wú)關(guān)人員進(jìn)入； 4、安裝過(guò)程中吊籠上下行時(shí)必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)開(kāi)行； 5、用塔吊配合安裝時(shí)，指揮信號(hào)必須簡(jiǎn)潔、明了清晰； 6、吊籠運(yùn)行時(shí)，人的各個(gè)部位嚴(yán)禁伸出吊籠護(hù)欄； 7、安裝運(yùn)行作業(yè) 過(guò)程中吊籠荷載嚴(yán)禁超過(guò)工作載重量； 8、接線由電工完成； 9、所有作業(yè)人員必須 戴好安全帽，必要時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋作業(yè)； 10、安裝附墻架，連系梁時(shí)，操作人員必須系了保險(xiǎn)帶； 11、嚴(yán)禁酒后從事安裝作業(yè)； 12、所有作業(yè)人員必須一切行動(dòng)聽(tīng)從指揮。吊籠開(kāi)行由專職司機(jī)操作； 七、安裝順序和注意事項(xiàng)： 1、安裝底架

7、： 1）將底架放至升降機(jī)混凝土基礎(chǔ)上，將底架的中心對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)預(yù)留洞的中心線，并將安裝平面圖二所示的1—6點(diǎn)測(cè)平； 2）用四根M24螺栓插入安裝平面圖二所示的1—4螺孔，使其與基礎(chǔ)鋼筋焊牢，然后對(duì)7001400預(yù)留洞澆搗混凝土； 3）將六只M24螺栓從底架六個(gè)螺孔中插入，并澆搗混凝土； 4）將二只緩沖彈簧座連同第一個(gè)導(dǎo)軌架安裝到底架上，并有M424200螺栓將導(dǎo)軌架與底架連接緊固，預(yù)緊力矩為350N.M； 5）安裝兩個(gè)導(dǎo)軌架，并使其垂直度控制在1‰以內(nèi)； 6）安裝包括門在內(nèi)的所有圍欄； 7）當(dāng)混凝土達(dá)到許用強(qiáng)度后，用700 N.M預(yù)緊力矩?cái)Q緊十只底架預(yù)埋螺栓。 2、安裝兩只吊籠

8、（塔吊配合）； 注意：安裝吊籠前必須松開(kāi)電機(jī)制動(dòng)器。 3、安裝對(duì)重； 4、利用塔吊再安裝六個(gè)導(dǎo)軌架； 5、由電工接通電源； 6、調(diào)整除以上外的所有限位； 7、將梯籠上行至結(jié)構(gòu)三層樓面（9m）安裝附墻架； 注意：在梯籠向上行時(shí)，在各個(gè)接層面的水平面，于接高立桿的同時(shí)，還需安裝連系梁，每隔兩個(gè)導(dǎo)軌還需另加裝過(guò)渡附著框，在固定附墻斜撐時(shí)要控制導(dǎo)軌架的垂直度在1‰以內(nèi)。 8、按上述程序，導(dǎo)軌架由塔吊配合接高，梯籠每上升三個(gè)樓層（8.4m）即安裝一道附著架； 注意：在安裝附著裝置時(shí)，同時(shí)必須對(duì)導(dǎo)軌架的垂直度進(jìn)行一次調(diào)整。 當(dāng)滿足中途施工需要時(shí)即停止加節(jié)作業(yè)。 9、安裝電纜筒，并使電

9、纜一定順序排列到筒內(nèi)； 說(shuō)明：未加節(jié)至最高點(diǎn)時(shí)不加對(duì)重系統(tǒng)。 10、安裝梯籠上限位，電源極照撞塊； 11、搭設(shè)梯籠與建筑物之間的過(guò)渡平臺(tái)； 12、安裝各樓層面平臺(tái)防護(hù)門； 13、再次安裝加高注意事項(xiàng)： （1）必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底； （2）必須設(shè)置工作區(qū)域，有專人警戒； （3）梯籠升降嚴(yán)禁在籠內(nèi)操作，必須將操作盒移至籠頂操作； （4）每加高一次都必須對(duì)各部限位進(jìn)行重新調(diào)整； （5）安裝頭架時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶，繩卡必須按規(guī)定設(shè)置。 八、安全技術(shù)交底記錄： 1、交底日期： 2、交底人： 3、安全交底內(nèi)容： ①進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格

10、遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律； ②安裝作業(yè)必須嚴(yán)格按照安裝方案程序要求執(zhí)行； ③安裝作業(yè)嚴(yán)禁酒后操作； ④安裝作業(yè)區(qū)域15m范圍為警戒區(qū)域，設(shè)專人警戒； ⑤安裝過(guò)程中每項(xiàng)技術(shù)參數(shù)必須符合該機(jī)性能要求； ⑥安裝作業(yè)必須佩帶保險(xiǎn)帶，使用中必須執(zhí)行高掛使用； ⑦安裝，加工節(jié)完畢后必須驗(yàn)收合格后方可投入施工作業(yè)。 4、接受交底人簽字： 升降機(jī)械操作規(guī)程 一、使用前的檢查 1、金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形；2、架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；3、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；4、架體的安裝精度是否符合要求；5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；6、卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否理；7、電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)

11、的可靠性；8、信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；9、鋼絲繩、滑輪組的固接情況 ；10、提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。 二、日常檢查： 1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)；2、空載提升吊籃做1次上下運(yùn)動(dòng)，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；3、在定額荷載下，將吊籃提升至地面1—2m高度時(shí)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；4、安全?？窟呇b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；5、吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物；6、作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。 三、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方右繼續(xù)使用。 四

12、、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。 五、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。 六、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。 七、操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員開(kāi)機(jī)。 八、定期進(jìn)行保養(yǎng)維修，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 ***建筑工程有限公司 SCD200/200施工升降機(jī)拆卸方案 一、工程概況 工程名稱 拆卸地點(diǎn) 層高結(jié)構(gòu) 建筑高度 機(jī)械型號(hào) SC

13、D200/200 機(jī)械編號(hào) 拆卸高度 附著次數(shù) 二、拆卸平面圖 三、機(jī)具及準(zhǔn)備 1、機(jī)具 序 號(hào) 名 稱 型號(hào)及規(guī)格 數(shù) 量 備 注 1 安全帽 8只 2 保險(xiǎn)帶 4根 3 安全旗繩 40m 4 梅花扳手 17—29 2把 5 梅花扳手 27—30 2把 6 專用扳手 2把 2、制定詳細(xì)的安裝方案； 3、制定嚴(yán)格的安全防護(hù)措施； 4、清理拆卸現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)升降機(jī)進(jìn)行全面的保養(yǎng)，及時(shí)進(jìn)行防腐處理； 5、全面檢

14、查機(jī)具的準(zhǔn)備情況。 四、拆卸前升降機(jī)檢查記錄： 檢查 部位 檢查內(nèi)容及要求 檢查結(jié)果 傳動(dòng) 部件 鋼絲繩符合使用要求，無(wú)斷頭，無(wú)銹蝕 各部導(dǎo)輪組中磨損無(wú)裂縫，損傷 制動(dòng)調(diào)整合理，各傳動(dòng)件潤(rùn)滑良好，無(wú)異常 限位 和 保險(xiǎn) 各部限位裝置齊全、靈敏可靠 各部保險(xiǎn)裝置齊全、靈敏可靠 結(jié)構(gòu) 部分 各部焊接無(wú)損傷、脫焊、開(kāi)裂和變形 各緊固件、銷齊全 各部表面無(wú)銹蝕，并有可靠防腐 電氣 部分 電纜、電氣線路絕緣良好，對(duì)絕緣≥1MΩ 電氣原件動(dòng)作靈敏 操作系統(tǒng)靈活可靠 其它

15、 司機(jī)、安裝工必須地有效證件操作 五、人員分工及職責(zé)： 1、負(fù)責(zé)人： 職責(zé)：1）全面負(fù)責(zé)拆卸作業(yè)的安全、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配等工作； 2）召開(kāi)拆卸人員會(huì)議，進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。 2、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 職責(zé)：對(duì)拆卸作業(yè)的技術(shù)和質(zhì)量負(fù)責(zé)，牢固樹(shù)立安全第一的思想，按照操作規(guī)程和說(shuō)明書的要求精心組織和指揮拆卸作業(yè)。 3、拆卸工：姓名： 證號(hào)： 姓名： 證號(hào)： 姓名：

16、 證號(hào)： 姓名： 證號(hào)： 職責(zé)：在負(fù)責(zé)人指揮下，按照拆卸程序從事各部件的拆卸，一切作業(yè)均需有負(fù)責(zé)人的指揮令，不得擅自作業(yè)。 4、電工：姓名： 證號(hào)： 職責(zé)：做好拆卸前電氣部分的檢查工作，按照拆卸進(jìn)度及時(shí)接通線路。 5、司機(jī)：姓名： 證號(hào)： 姓名： 證號(hào)：

17、 職責(zé)：拆卸前，協(xié)助電工、拆卸工做好升降機(jī)的各部檢查工作，準(zhǔn)確操作，并及時(shí)收集、保管好工具及另配件。 六、拆卸作業(yè)過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)： 1、要設(shè)置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入； 2、雨天和風(fēng)速大于13m/s時(shí)停止拆卸作業(yè)； 3、吊籠上行前必須將圍欄拆卸完畢，以防無(wú)關(guān)人員進(jìn)入； 4、拆卸過(guò)程中吊籠上下行時(shí)，必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)開(kāi)行； 5、用塔吊配合拆卸時(shí)，指揮信號(hào)必須簡(jiǎn)潔、明了清晰； 6、吊籠運(yùn)行時(shí)，人的各個(gè)部位嚴(yán)禁伸出吊籠護(hù)欄； 7、拆卸運(yùn)行作業(yè) 過(guò)程中吊籠荷載嚴(yán)

18、禁超過(guò)工作載重量； 8、接線由電工完成； 9、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，必要時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋作業(yè)； 10、拆卸附墻架，連系梁時(shí)，操作人員必須系了保險(xiǎn)帶； 11、嚴(yán)禁酒后從事拆卸作業(yè)； 12、所有作業(yè)人員必須一切行動(dòng)聽(tīng)從指揮。吊籠開(kāi)行由專職司機(jī)操作； 七、拆卸順序： 1、將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室相應(yīng)的插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕節(jié)位置，并將按鈕盒置于吊籠頂部； 2、在吊籠頂部裝上“吊桿”，并接通電源； 3、將吊籠驅(qū)到導(dǎo)架頂部，拆卸三相極限檔板和上限位擋板； 4、拆除對(duì)重的緩沖彈簧，并對(duì)重下墊足夠高度的枕木； 5、小心地驅(qū)動(dòng)吊籠上升

19、適當(dāng)距離，讓對(duì)重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上，使鋼絲繩放松； 6、從對(duì)重上和偏心輪上卸下鋼絲繩，用吊籠頂上的鋼絲繩盤卷起所有鋼絲繩子； 7、拆卸頭架； 8、拆卸導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架，同時(shí)也拆卸電纜導(dǎo)向裝置； 9、保留三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后拆除籠頂?shù)鯒U； 10、拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位檔板、檔塊； 11、拉起電機(jī)制動(dòng)器的松閘把手，讓吊籠緩緩地滑到枕木上停穩(wěn)； 12、切斷地面電源箱的總電源，拆卸接至吊籠的電纜； 13、用汽吊將吊籠離導(dǎo)軌架； 14、把對(duì)重吊離導(dǎo)架； 15、最后拆卸圍欄 和保留的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 八、安全技術(shù)交底 1、交底日期： 2、交底人： 3、安全技術(shù)交底內(nèi)容：