《《自來水廠培訓(xùn)》PPT課件.ppt》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《自來水廠培訓(xùn)》PPT課件.ppt（48頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

自來水廠培訓(xùn),,培訓(xùn)內(nèi)容,水廠處理工藝流程水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)《GB5749-2006》,水廠處理工藝流程,原水→絮凝池→沉淀池→濾池→清水池→用戶,,↑,↑,混凝劑,消毒液,澄清池,,,,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——水源的選擇,水源的選擇原則：水量充足水質(zhì)良好便于保護技術(shù)經(jīng)濟,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——水源的選擇,水源水的分類和特點地下水：自然過濾，水質(zhì)透明無色；溶解性固體含量較高；不易受地表污染的影響，衛(wèi)生條件好水溫低、常年變化不大，作為生活用水、空調(diào)用水、冷卻用水都較方便地表水：根據(jù)《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3838-2002)》,判別水源是否符合供水工程地表水源水質(zhì)的要求。Ⅰ類：主要適用于源頭水、國家自然保護區(qū)；Ⅱ類：主要適用于集中式生活飲用水地表水源地一級保護區(qū)、珍貴水生生物棲息地、魚蝦類產(chǎn)卵地等；Ⅲ類：適用于集中式生活飲用水地表水水源地二級保護區(qū)，魚蝦類越冬場、水產(chǎn)養(yǎng)殖區(qū)等漁業(yè)水域及游泳區(qū)；Ⅳ類：一般工業(yè)用水區(qū)及人體非直接接觸的娛樂用水區(qū)；Ⅴ類：農(nóng)業(yè)用水區(qū)及一般景觀要求水域。,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——水源的選擇,水處理工藝的選擇：,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——水源的選擇,,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——混凝池,混凝情況：水中膠體粒子（包括微小懸浮物）的性質(zhì)；天然水中的膠體雜質(zhì)通常是負(fù)電荷膠體?；炷齽┰谒械乃馕锓N；膠體粒子與混凝劑之間的相互作用混凝機理：電性中和、吸附架橋、網(wǎng)捕和卷掃,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——混凝池,常用的混凝劑：鋁鹽：聚合氯化鋁PAC、硫酸鋁鐵鹽：三氯化鐵、硫酸亞鐵、聚合鐵常用的助凝劑：聚丙烯酰胺PAM、骨膠、活化硅酸,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——混凝池,影響混凝效果的主要因素：絮凝情況：混合效果、礬花狀態(tài)影響因素：在絮凝劑的使用過程中有些常常達(dá)不到預(yù)期的最佳效果，也就說沒有最大的發(fā)揮絮凝的作用，其原因主要包括以下幾點：1、溫度的影響：水溫升高絮凝效果則會提高，在低溫條件下，必須增加絮凝劑用量。另一方面，水溫過高，形成的絮凝體細(xì)小，污泥含水率增大，難以處理。所以，水溫過高或過低對絮凝均不利。一般水溫條件宜控制在20-30℃。水溫怎么控制？2、水體PH值的影響：聚丙烯酰胺，陽離子型適用于酸性和中性的環(huán)境中使用，陰離子型適用于在中性和堿性的環(huán)境中使用，非離子型適用于從強酸性到堿性的環(huán)境中使用。,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——混凝池,3、絮凝劑的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)影響：對于高分子絮凝劑來說，其結(jié)構(gòu)和性質(zhì)對絮凝作用影響很大。無機高分子絮凝劑的聚合度越大，其電中和能力和吸附架橋功能越強。而對于有機絮凝劑來說，除了聚合度的影響外，線性結(jié)構(gòu)的絮凝劑絮凝作用大，而環(huán)狀或支鏈結(jié)構(gòu)的有機高分子絮凝劑絮凝效果就差。4、絮凝劑投加量的影響：用量不足時，絮凝不徹底，用量過量則會造成膠體的再穩(wěn)定，降低絮凝效果。所以，不同的絮凝劑要在使用之前做小試確定其最佳加入量。5、水力條件的影響：為了使絮凝劑與水體充分接觸，增加顆粒碰撞速率，往往要進行機械攪拌，而攪拌的速度和時間必須適當(dāng)。攪拌時間太短，絮凝不充分；攪拌速度太快，時間太長，會使已經(jīng)形成的絮凝被打碎，降低高分子鏈的架橋吸附能力。快速混合時間一般為10~30S至多不超過2分鐘,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——混凝池,混合設(shè)備水泵混合；管式混合；機械混合混合時間一般為2min之內(nèi),水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——混凝池,絮凝設(shè)備隔板絮凝池,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——混凝池,折板絮凝池,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——混凝池,機械絮凝池,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——混凝池,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——混凝池,穿孔旋流絮凝池，網(wǎng)格、柵條絮凝池,,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——沉淀池,沉淀池類型：平流沉淀池，斜管、斜板沉淀池沉淀池出水效果：沉淀區(qū)（前、中、后段）礬花的下沉情況沉淀池的排泥,,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——澄清池,,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——澄清池,宜連續(xù)運行初始運行應(yīng)符合下列規(guī)定：運行水量為初始水量的50%~70%；投藥量為正常運行投藥量的（1~2）倍；原水渾濁度偏低時，在投藥的同時可投加石灰或黏土，或在空池進水前通過排泥管把相鄰運行的澄清池內(nèi)的泥漿壓入空池內(nèi)，然后再進原水；第二反應(yīng)室沉降比達(dá)10%以上和澄清池出水基本達(dá)標(biāo)后，可減少投藥量、增加水量；增加水量應(yīng)間歇進行，間隔時間不應(yīng)少于30min，增加適量應(yīng)為正常水量的10%~15%，直至達(dá)到設(shè)計能力；攪拌強度和回流提升量應(yīng)逐步增加到正常值。,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——澄清池,短時間停用后重新投運時應(yīng)符合下列規(guī)定：短時間停用期間攪拌葉輪應(yīng)繼續(xù)低速運行；重新投運期間攪拌葉輪應(yīng)繼續(xù)低速運行；恢復(fù)運行量不應(yīng)大于正常水量的70%；恢復(fù)運行時宜用較大的攪拌速度以加大泥渣回流量，增加第二反應(yīng)室的泥漿濃度；恢復(fù)運行時應(yīng)適當(dāng)增加投藥量；當(dāng)?shù)诙磻?yīng)室內(nèi)泥漿沉降比達(dá)到10%以上后，可調(diào)節(jié)水量至正常值，并減少加藥量至正常值。,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——澄清池,正常運行期間每2h應(yīng)檢測第二反應(yīng)室泥漿沉降比值當(dāng)?shù)诙磻?yīng)室泥漿沉降比達(dá)到或超過20%時，應(yīng)及時排泥，沉降比值應(yīng)控制在10%~15%不宜超負(fù)荷運行出口應(yīng)設(shè)質(zhì)量控制點出水渾濁度指標(biāo)宜控制在3NTU以下,,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——濾池,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——濾池,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——重力式無閥過濾池,,,,,無閥濾池的沖洗用水，全靠自己上部的沖洗水箱暫時儲存。沖洗水箱的容積是按照一個濾池的一次沖洗水量設(shè)計。無閥濾池常用小阻力配水系統(tǒng)。當(dāng)濾池剛投入運轉(zhuǎn)時，濾層較清潔，虹吸上升管內(nèi)外的水面差便反映了濾池清潔濾層過濾時的水頭損失，如上圖中所示的H段，這一數(shù)值一般在20厘米左右，也稱它為初期水頭損失。隨著過濾的進行，水頭損失逐漸增加，但是由于澄清池來水不變，就使得虹吸上升管內(nèi)的水位緩慢上升，也就使得濾層上的過濾水頭加大，用以克服濾層中增加的阻力，使濾速不變，過濾水量也因此不變。,,,,,,過濾及反沖洗過程,當(dāng)虹吸上升管內(nèi)的水位逐漸上升，在到達(dá)虹吸輔助管以前(即過濾階段)，上升管中被水排擠的空氣受到壓縮，從虹吸下降管的下端穿過水封進入大氣。當(dāng)虹吸上升管中的水位超過虹吸輔助管的上端管口時(此時的H稱“終期允許水頭損失”一般采用1.5～2.0m)，水便從虹吸輔助管中流下，當(dāng)急速的水流經(jīng)過抽氣管與虹吸輔助管連接處的水射器時，就把抽氣管中的空氣帶走，使它產(chǎn)生負(fù)壓，同時把虹吸下降管上端的空氣抽走，也使虹吸管造成負(fù)壓，由于在虹吸輔助管上口入流處因產(chǎn)生旋渦，也夾帶了一部分氣體，更加速了虹吸管中真空度的增加。虹吸管上升管中的水位繼續(xù)上升，同時虹吸管下降管中的水位也在上升，當(dāng)虹吸上升管和下降管中兩股水柱匯合后，虹吸即形成，水流便沖出管口流入排水井，沖洗就開始了。,過濾及反沖洗過程,虹吸的流量約為濾池進水流量的六倍，因此，由進水管來的水即被帶入虹吸管。虹吸形成后，沖洗水箱的水便沿著與過濾相反的方向，通過連通渠，從下而上地經(jīng)過濾池，自動進行沖洗，沖洗后的水進入虹吸管3，流到排水井。在沖洗過程中，沖洗水箱的水位逐漸下降，當(dāng)降到虹吸破壞斗緣口以下時，虹吸破壞管把斗中水吸光，管口露出水面，空氣便大量由破壞管進入虹吸管，虹吸被破壞，沖洗即停止，虹吸上升管中的水位回降，過濾又重新開始。無閥濾池的沖洗強度可用升降錐形擋板來進行調(diào)整。起始沖洗強度一般采用12L/sm2，終了強度為8L/sm2，濾層膨脹率為30～50％，沖洗時間為3.5～5.0min。,,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——清水池,嚴(yán)禁超上限或下限水位運行清水池頂及周圍不得堆放污染水質(zhì)的物品和雜物池頂種植植物時，嚴(yán)禁施放各種肥料清水池應(yīng)定期排空清洗,清洗完畢后經(jīng)消毒合格后，方可蓄水。清洗人員必須持有健康證定期檢查清水池結(jié)構(gòu)，確保清水池?zé)o滲漏汛期保證清水池四周的排水暢通，防止污水倒流和滲漏,,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——加藥間（混凝劑投加裝置）,運行前準(zhǔn)備凈水劑應(yīng)符合國標(biāo)準(zhǔn)《GB18951－2003聚合氯化鋁》的要求；運行前應(yīng)檢查的事項檢查各部件是否正常，有無泄漏；檢查各閥門開關(guān)位置是否正確；檢查安全閥、背壓閥是否正常、靈活；各臺泵的接線是否正確、泵的轉(zhuǎn)向是否正確；打開設(shè)備電源開關(guān)，觀察顯示和各指示燈狀態(tài)是否正常。,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——加藥間（混凝劑投加裝置）,運行打開投加點閥門和控制系統(tǒng)閥門，根據(jù)使用凈水劑的種類作如下操作使用固體凈水劑時，先將溶藥罐加水到一定刻度，再投加計算好的固體凈水劑，啟動攪拌泵進行攪拌，攪拌均勻后將溶藥罐內(nèi)的凈水劑啟動計量泵投加到待處理水中，根據(jù)反應(yīng)池的出水水質(zhì)調(diào)節(jié)計量泵沖程，使凈水劑的投加量達(dá)到較理想的水平，從而使出廠水質(zhì)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——加藥間（混凝劑投加裝置）,停止運行提前預(yù)計儲藥罐稀釋液的使用情況，一般情況下應(yīng)將稀釋后的凈水劑使用完（稀釋后的凈水劑存在時間不能過長）。停機時關(guān)閉計量泵電源開關(guān)，再關(guān)閉講師泵前后的調(diào)節(jié)閥和投加點閥門，若長時間停機，則應(yīng)拉下整個系統(tǒng)的電源開關(guān)。,,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——加氯間（二氧化氯發(fā)生器）,原料規(guī)格要求工業(yè)硫酸（濃度51%）應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB工業(yè)合成硫酸》的要求，嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含氫氟酸，油脂或其他有機物的工業(yè)硫酸；氯酸鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T1618-1995工業(yè)用氯酸鈉》的要求。設(shè)備所使用原料氯酸鈉與硫酸要分開單獨存放，氯酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓、撞擊。,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——加氯間（二氧化氯發(fā)生器）,原料的配置與添加氯酸鈉溶液的配置：將氯酸鈉與水=1:2（質(zhì)）量比混合均勻。打開至化料器的球閥開關(guān)將水放至指定刻度線，投加氯酸鈉啟動化料器啟動按鈕，化料器進行化料，氯酸鈉充分溶解后方可將氯酸鈉溶液吸進原料罐。氯酸鈉溶液的添加：首先打開氯酸鈉原料罐上的真空閥，關(guān)閉氯酸鈉原料罐上的空氣進口的閥門（注意此時硫酸原料罐上的真空閥一定要關(guān)閉），把吸料軟管插入氯酸鈉溶液中，打開吸料水射器動力水閥門，設(shè)備開始向氯酸鈉原料罐吸料，觀察氯酸鈉液位上升至所需的位置（以便于觀察原料液位為宜）打開氯酸鈉原料罐上進氣口閥門，關(guān)閉吸料水射器動力水球閥，關(guān)閉氯酸鈉原料罐上的真空閥。,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——加氯間（二氧化氯發(fā)生器）,工業(yè)硫酸的吸料及添加：首先打開硫酸原料罐上的真空閥關(guān)閉硫酸原料罐上的空氣進口閥門（注意此時氯酸鈉原料罐上的真空閥一定要關(guān)閉）把吸料管插入硫酸容器中，打開吸料水射器動力水閥門，設(shè)備開始向硫酸原料罐吸料，觀察硫酸液位上升至所需的位置（以便于觀察原料液位為宜）打開硫酸原料罐上進氣口閥門，關(guān)閉吸料水射器動力水球閥，關(guān)閉硫酸原料罐上的真空閥。注意：嚴(yán)禁兩個原料罐同時吸料和混用。,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——加氯間（二氧化氯發(fā)生器）,設(shè)備運行啟動：打開投加點閥門，打開動力水閥門，將水壓調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器正常工作。此時設(shè)備內(nèi)應(yīng)有鼓泡聲。打開控制箱的電源開關(guān)，啟動自動加熱系統(tǒng)，是系統(tǒng)處于加熱狀態(tài)。啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣應(yīng)先排出空氣，觀察計量泵工作室否正常。設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)：根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)設(shè)備產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備進料量的大小來實現(xiàn)，設(shè)備進料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。注意：計量泵手動調(diào)節(jié)沖程必須在計量泵工作時才能調(diào)節(jié)，不可在計量泵停止運行時調(diào)節(jié)沖程。,水廠各構(gòu)筑物運行、維護及安全操作規(guī)程——加氯間（二氧化氯發(fā)生器）,關(guān)機關(guān)機時，應(yīng)提前1-2小時關(guān)閉計量泵，停止加料，使水射器將設(shè)備內(nèi)的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1-2小時后關(guān)閉出氣管閥門，同時關(guān)閉水射器兩端的閥門，再關(guān)閉動力水閥門，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機。注：若長時間停機，應(yīng)停止加熱，再拉下電源開關(guān)。,,生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)《GB5749-2006》,水質(zhì)常規(guī)指標(biāo)及限值飲用水中消毒劑常規(guī)指標(biāo)及要求水質(zhì)非常規(guī)指標(biāo)及限值農(nóng)村小型集中式供水和分散供水部分水質(zhì)指標(biāo)及限值,生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)《GB5749-2006》——水質(zhì)常規(guī)指標(biāo)及限值,1、微生物指標(biāo)總大腸菌群（MPN/100mL或CFU/100mL）不得檢出菌落總數(shù)（CFU/mL）100耐熱大腸菌群（MPN/100mL或CFU/100mL）不得檢出大腸埃希氏菌（MPN/100mL或CFU/100mL）不得檢出,氰化物（mg/L）0.05氟化物（mg/L）1.0亞氯酸鹽（使用二氧化氯消毒時，mg/L）0.7氯酸鹽（使用復(fù)合二氧化氯消毒時，mg/L）0.7硝酸鹽（以N計，mg/L）10地下水源限制時為20砷（mg/L）0.01三氯甲烷（mg/L）0.06四氯化碳（mg/L）0.002,2、毒理指標(biāo)（15項）,色度（鉑鈷色度單位）15渾濁度（NTU-散射濁度單位）1水源與凈水技術(shù)條件限制時為3臭和味無異臭、異味肉眼可見物無pH（pH單位）不小于6.5且不大于8.5氯化物（mg/L）250溶解性總固體（mg/L）1000總硬度(以CaCO3計，mg/L）450,3、感官性狀和一般化學(xué)指標(biāo)（17項）,生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)《GB5749-2006》——水質(zhì)常規(guī)指標(biāo)及限值,4、放射性指標(biāo)總α放射性（Bq/L）0.5總β放射性（Bq/L）1,生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)《GB5749-2006》——飲用水中消毒劑常規(guī)指標(biāo)及要求,生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)《GB5749-2006》——水質(zhì)非常規(guī)指標(biāo)及限值,1、微生物指標(biāo)（2項）2、毒理指標(biāo)（59項）3、感官性狀和一般化學(xué)指標(biāo)（3項）,生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)《GB5749-2006》—農(nóng)村小型集中式供水和分散供水部分水質(zhì)指標(biāo)及限值,1、微生物指標(biāo)菌落總數(shù)（CFU/mL）5002、毒理指標(biāo)砷（mg/L）0.05氟化物（mg/L）1.2硝酸鹽（以N計，mg/L）20,3、感官性狀和一般化學(xué)指標(biāo),色度（鉑鈷色度單位）20渾濁度（NTU-散射濁度單位）3水源與凈水技術(shù)條件限制時為5pH（pH單位）不小于6.5且不大于9.5溶解性總固體（mg/L）1500總硬度(以CaCO3計，mg/L)550耗氧量（CODMn法，以O(shè)2計，mg/L）5鐵（mg/L）0.5錳（mg/L）0.3氯化物（mg/L）300硫酸鹽（mg/L）300,謝謝大家！,祝工作愉快！,