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1、 上海旭和環(huán)境工程有限公司　　　　　　　　 十里泉發(fā)電廠(chǎng)2＊300MW機(jī)組煙氣脫硫改造工程脫水系統(tǒng)　 目 錄 第一章 脫水機(jī)系統(tǒng)簡(jiǎn)介 1 第二章 真空皮帶脫水機(jī)技術(shù)參數(shù)描述 4 第三章 系統(tǒng)設(shè)備描述 5 第四章 真空皮帶脫水機(jī)程控邏輯說(shuō)明 11 第五章 脫水機(jī)系統(tǒng)操作規(guī)程 20 第六章 真空皮帶脫水機(jī)日常操作及維護(hù) 23 第七章 真空皮帶脫水機(jī)非正常操作及故障處理 28 第八章 安全注意事項(xiàng) 30 第九章 脫水系統(tǒng)操作數(shù)據(jù)記錄表 31 第十章 備品備件 33 第十一章 本手冊(cè)附件清單 34

2、 第一章 脫水機(jī)系統(tǒng)簡(jiǎn)介 一、 概述 1、此手冊(cè)是MB20-20型三菱真空皮帶脫水機(jī)的實(shí)際操作及日常維護(hù)的說(shuō)明。 2、脫水系統(tǒng)設(shè)備組成： 20m2真空皮帶脫水機(jī) 氣液分離器 濾布沖洗水箱 濾布清洗水泵　　　 真空泵 儀器儀表 系統(tǒng)管道閥門(mén) 控制柜 脫水機(jī)系統(tǒng)設(shè)備一覽表（兩套）

3、 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 原產(chǎn)地 生產(chǎn)廠(chǎng)家 1 三菱真空皮帶脫水機(jī)本體（25m2） 濾布 T1170cc 條 2 日本 SHIKISHIMA 橡膠帶 定制 條 2 中國(guó) 浙江雙箭 控制系統(tǒng) 　 套 2 儀器儀表 　 套 2 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 3.7KW 臺(tái) 2 減速機(jī) TBWY9235A-731-4 臺(tái) 2 中國(guó) 江蘇泰隆 摩擦帶 E18/3 條 2 中國(guó) 福爾波西格林 機(jī)架 　定制 套 2 中國(guó) 三菱旭和 配管、輔材 　 套 2 中國(guó) 三菱旭和 2

4、 真空泵 CBF310-2BV3-1Y640 氣量：4980立方/小時(shí) 真空度：21KPA 電機(jī)功率：110KW 密封水：3-12立方/小時(shí) 臺(tái) 2 中國(guó) 佛山水泵廠(chǎng) 3 氣液分離器(DH) 1000*1500 只 2 中國(guó) 三菱旭和 4 濾布沖洗水箱(DH) 1600*1800 只 2 中國(guó) 三菱旭和 5 濾布沖洗泵 ISW50*200 Q=16.3m3/h H=48m 5.5KW 2900RPM 臺(tái) 2 中國(guó) 上海城泉 6 系統(tǒng)配管、輔材 　 套 2 中國(guó) 上海 二、工藝描述 利用真空皮帶脫

5、水機(jī)將直接來(lái)自上一級(jí)脫水設(shè)備——水力旋流站的石膏漿液經(jīng)過(guò)脫水后進(jìn)入下一級(jí)料倉(cāng)。 真空皮帶脫水機(jī)是石膏的第二級(jí)脫水，預(yù)脫水石膏漿液從一級(jí)脫水設(shè)備——水力旋流站到真空皮帶脫水機(jī)上。石膏漿液是通過(guò)進(jìn)給和分配系統(tǒng)均勻地分布在真空皮帶脫水機(jī)的整個(gè)皮帶平面上。 真空皮帶脫水機(jī)有分段連接的機(jī)架，其中支承著一傳動(dòng)皮帶輪和一尾端張緊皮帶輪。一條橡膠帶在傳動(dòng)皮帶輪與尾端皮帶輪上連續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn)。在過(guò)濾區(qū)，橡膠帶橫過(guò)真空室，此真空室在傳動(dòng)輪和尾輪之間，濾布放在橡膠帶上，橡膠帶與濾布同時(shí)同向轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)濾布對(duì)橡膠帶的相對(duì)移動(dòng)。濾餅在濾布上成形。 真空皮帶脫水機(jī)結(jié)構(gòu)如下圖示： 濾液通過(guò)橡膠帶上的截向槽朝橡膠帶中部的孔

6、中流去，再流向真空室中的孔中，真空室與濾液總管是由可撓性的真空保護(hù)軟管相連接，濾液總管是傾斜安裝在脫水機(jī)的機(jī)架上，濾液總管通過(guò)波紋管與氣液分離器相連接。水環(huán)式真空泵與氣液分離器連接，產(chǎn)生整個(gè)真空系統(tǒng)所需要的真空度。濾液與空氣的混合物經(jīng)過(guò)真空室、軟管、濾液總管進(jìn)入氣液分離器，在氣液分離器中分出濾液中夾入的空氣，濾液由重力通過(guò)管子流到濾液槽，空氣通過(guò)真空泵分離器排放進(jìn)入大氣。在氣液分離器中收集到的水排放到濾液槽。石膏測(cè)厚儀與脫水機(jī)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備是通過(guò)DCS系統(tǒng)相互制約，石膏餅的厚度偏薄則通過(guò)DCS系統(tǒng)來(lái)減緩驅(qū)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，石膏餅厚度偏厚則通過(guò)DCS系統(tǒng)來(lái)加快驅(qū)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，因此濾餅厚度是幾乎恒定不變的

7、。 濾布沖洗水、漏斗沖洗水、橡膠帶沖洗水和真空箱密封潤(rùn)滑水是用皮帶、濾布沖洗水泵從皮帶、濾布沖洗水箱汲取的，皮帶、濾布沖洗水箱中的水是工藝水。 洗滌區(qū)需要的濾餅洗滌水系用濾餅洗滌水從濾餅沖洗水箱中汲取的，濾餅沖洗水箱中的水是濾布、橡膠帶和漏斗沖洗水后的回用水。 在橡膠帶上濾布運(yùn)轉(zhuǎn)越過(guò)傳動(dòng)輪而回轉(zhuǎn)，被運(yùn)送的濾餅就離開(kāi)濾布。由于濾餅排出輥輪有一狹的接觸圓弧，濾餅分離濾布而喂入排出槽，從槽供入石膏倉(cāng)。刮掃刀片幫助濾餅除出。 濾餅排出后，濾布導(dǎo)向通過(guò)一清洗段和濾布糾偏輥筒，濾布糾偏輥筒是防止濾布在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中走偏。 真空系統(tǒng)為真空皮帶脫水機(jī)提供脫水所需的真空。 濾布與皮帶沖洗系統(tǒng)為真空脫水

8、機(jī)的濾布和皮帶提供清洗并回收清洗水。 濾餅沖洗系統(tǒng)為真空脫水機(jī)提供石膏餅的沖洗用水使石膏產(chǎn)品的含氯離子含量在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)。 石膏脫水系統(tǒng)流程如下圖示： 第二章 真空皮帶脫水機(jī)技術(shù)參數(shù)描述 一、設(shè)計(jì)能力 20m2真空皮帶脫水機(jī)進(jìn)口物料性質(zhì): 固體物濃度：50% 氯化物含量：20000ppm PH ： 5-6 溫度： 45℃ 固體物成份： CaSO42H2O、CaSO31/2H2O、CaCO3MgCO3 雜質(zhì) 單臺(tái)帶式真空過(guò)濾機(jī)來(lái)料物性參數(shù) 體積流量 20.1 m/h 密度 1540 kg/m

9、溫度 ≦60 ℃ - 含固量 30～60 %wt 氯離子含量 20000(均值) ppm 最大氯離子含量 60000 ppm 最大來(lái)流量在此基礎(chǔ)上考慮10%的余量。 3.4.2 帶式真空過(guò)濾機(jī)來(lái)料粒徑級(jí)配（參考值） 顆粒粒徑：≧20μm 70%～90% ≦20μm 30%～10% 二、產(chǎn)品規(guī)范 10%含水濾餅 氯化物含量：<100ppm 第三章 系統(tǒng)設(shè)備描述 三菱真空皮帶脫水機(jī)每臺(tái)有效過(guò)濾面積為20M2。 　型號(hào)為:MB20-20，參見(jiàn)脫水機(jī)總裝配圖（圖號(hào)：XH2

10、001-00-00）。 一 、 脫水機(jī) 1、真空皮帶脫水機(jī)機(jī)體框架 三菱真空皮帶脫水機(jī)的機(jī)架是用Q235加三層防銹涂料做成的，能滿(mǎn)足運(yùn)行時(shí)皮帶的張力及整個(gè)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。 機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能保證在任何運(yùn)行條件下沒(méi)有振動(dòng)。 2、主動(dòng)輪 主動(dòng)輪是位于框架的端部并由滾動(dòng)軸承支撐。 筒體由低碳鋼Q235制成，軸由25號(hào)鋼鍛造制成，外包橡膠并加工成有中高的橄欖形（防止皮帶打滑跑偏）。 主要部件如下： 1） 兩邊端板連接形式：焊接 2） 輪轂直徑：800mm 3） 輪轂外包橡膠厚度：6mm 4） 輪轂外包橡膠硬度：80/85 邵氏硬度 3、尾輪（從動(dòng)輪） 尾輪軸頭零件與外部橡膠的

11、類(lèi)型上與主動(dòng)輪相同。 尾輪軸架安裝在滑座上，以確保真空脫水機(jī)皮帶的張力。 4、皮帶及濾布支撐滾筒 皮帶及濾布支撐滾筒是用低碳鋼制成的。支撐軸是由25號(hào)鋼制成，滾筒外覆蓋橡膠。 滾筒是根據(jù)三菱標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。 5、輸送皮帶 輸送皮帶是過(guò)濾機(jī)的核心，它是根據(jù)三菱提供的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求采用專(zhuān)門(mén)的加工工藝而制成的。 根據(jù)三菱的要求采用直徑800mm的滾筒配無(wú)纖維中心區(qū)皮帶可延長(zhǎng)皮帶的使用壽命。 皮帶在擠壓下會(huì)硬化，為保證最大的皮帶剝離強(qiáng)度，在制作過(guò)程中，皮帶上要作用大的壓力。最大的剝離強(qiáng)度可以保證厚橡膠沒(méi)有砂眼并且有很好的耐磨損性能，能夠延長(zhǎng)皮帶的壽命。 在制造過(guò)程為保證皮帶的寬度、

12、厚度、直線(xiàn)度的制造公差，應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1）橡膠帶與濾布平直貼緊減少縫隙。因此可使在邊與濾布間的真空泄漏減少； 2) 凹槽的形狀，深度、寬度應(yīng)是均勻的； 3）皮帶軌道應(yīng)是直的，不能使皮帶形成“蛇形”形狀； 4）凹槽的表面應(yīng)加工成光滑的，以保證減少濾液的摩擦及固體物質(zhì)在槽內(nèi)的沉積且有助于濾液的排放； 輸送皮帶的結(jié)構(gòu)特性如下： a） 寬度：2200mm b） 總厚度：30mm c） 期望皮帶壽命：3年 d） 布?jí)簩樱喊谙鹉z內(nèi) e） 連接方法：膠合硫化 f） 槽的傾斜角度：平槽 g） 結(jié)構(gòu)材料：丁苯橡膠（SBR） h） 底部覆蓋物硬度：邵氏A 65 注意事項(xiàng)： 1

13、） 皮帶是按最大安全系數(shù)32設(shè)計(jì)，減少反向應(yīng)力可以增加皮帶的壽命。 2） 完全硬度的橡膠（邵氏A 65）將減少皮帶與HDPE 潤(rùn)滑滑道間的摩擦系數(shù)。 6、真空室與密封裝置 脫水機(jī)的真空室由高密度聚乙烯材料制成，長(zhǎng)為12.5米。 真空室與真空密封水管可以通過(guò)手動(dòng)升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)其升降。 真空室的升降機(jī)構(gòu)上的設(shè)置有鎖定裝置能夠保證真空室處在一個(gè)良好操作位置。 真空室的水平度調(diào)整，調(diào)整螺栓使真空密封在適當(dāng)?shù)母叨?，并保持水平? 真空密封件是一個(gè)機(jī)加工件，是高密度聚乙烯的水槽被加工成滑面，這樣做既可以作為真空密封的密封水的供給器（這些水是潤(rùn)滑劑）同時(shí)又可以使密封水形成正向密封。 在皮帶與真空

14、箱密封面之間安裝耐磨帶。耐磨帶更換通過(guò)降低真空室便實(shí)現(xiàn)。 7、真空皮帶脫水機(jī)滑板（皮帶支撐） 真空皮帶脫水機(jī)的滑板主要由超高分子聚乙烯材料制成的?；逯行拈_(kāi)孔內(nèi)部通潤(rùn)滑水，潤(rùn)滑水穿過(guò)上部的多孔部位進(jìn)入滑板內(nèi)的水流導(dǎo)向槽形成水墊支撐皮帶。這一設(shè)計(jì)既可以減小皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力又可減少皮帶的磨損延長(zhǎng)使用壽命。 8、濾布沖洗與皮帶沖洗裝置 真空皮帶脫水機(jī)的濾布從兩個(gè)濾布清洗噴管中間通過(guò)。 噴管位于真空皮帶脫水機(jī)末端的排放口處。皮帶噴管安裝在輸送帶槽壁上，用于清除沉積在槽內(nèi)的固體物質(zhì)。 噴管的詳細(xì)內(nèi)容與要求如下： 1）濾布沖洗用噴管 a） 管子數(shù)量：2 b） 每根管子的噴嘴數(shù)：8 c）

15、管徑：1” d） 管材： 316不銹鋼 e） 噴嘴材料：316不銹鋼。型號(hào)： H1/4VV-316SS11015 f） 液體流量：0.35立方米/小時(shí)（每個(gè)噴嘴） g） 水壓：3 巴（標(biāo)準(zhǔn)狀況下） 2）皮帶沖洗管 a） 管子數(shù)量：1 b） 每根管子的噴嘴個(gè)數(shù)：8 c） 管子直徑：1” d） 管子材料：不銹鋼 e） 噴嘴材料：316不銹鋼。型號(hào)： H1/4VV-316SS11010 f） 液體流量：0.35立方米/小時(shí)（每個(gè)噴嘴） g） 水壓：3 巴（標(biāo)準(zhǔn)狀況下） 其它說(shuō)明： 1）所供應(yīng)的噴嘴具有可以更換的不銹鋼噴頭。采用此種設(shè)計(jì)的噴嘴壽命更長(zhǎng)，并且可以保持恒定的

16、噴射角度，可以保證最大的清洗效率。 2）要避免將固體物混進(jìn)噴嘴，以防止噴嘴的阻塞，延長(zhǎng)濾布的壽命。 3）有一個(gè)用來(lái)盛放噴嘴的濾布清洗噴嘴箱。 9、石膏漿液喂料裝置 三菱提供特有的兩次緩沖給料機(jī)構(gòu)能分散均勻地給料。它由聚丙烯的板制成，并由涂漆碳鋼結(jié)構(gòu)支撐。 10、濾餅沖洗供水管道 濾餅沖洗管道用于沖洗濾餅，管道材質(zhì)為不銹鋼，管道安裝在涂漆的低碳鋼架上。 1）濾餅沖洗管道 a） 管子數(shù)量：2 b） 每根管子上的噴頭數(shù)目：10 c） 管子直徑：2” d） 管子材料：不銹鋼 e） 噴嘴材料：316不銹鋼。型號(hào)：H1/4U-9540 f） 流量：0.77 立方米/小時(shí)（每個(gè)噴

17、嘴） g） 水壓：2 巴（標(biāo)準(zhǔn)狀況下） 11、 軸承 主動(dòng)滾筒，從動(dòng)滾筒，濾布，皮帶支撐滾筒全部由油脂潤(rùn)滑的FYH軸承支撐。 12、 濾布跟蹤及糾偏裝置 濾布的運(yùn)行應(yīng)平直，旭和充分考慮設(shè)備制造及配套件選擇對(duì)真空皮帶脫水機(jī)跑偏量的影響，設(shè)置了濾布自動(dòng)糾偏裝置。該裝置通過(guò)水平移動(dòng)導(dǎo)輥操作側(cè)軸承、傾斜輥筒以實(shí)現(xiàn)濾布的糾偏。濾布邊緣設(shè)一檢測(cè)器，用于檢測(cè)濾布寬度方向的位置偏移，它可以通過(guò)改變空氣流向控制氣囊內(nèi)空氣的進(jìn)出實(shí)現(xiàn)移動(dòng)軸承的位置。 13、濾布的拉緊裝置 真空皮帶脫水機(jī)的濾布張緊是由重力拉緊裝置拉緊的，裝置上包有橡膠外皮。此系統(tǒng)設(shè)計(jì)的最小張力應(yīng)滿(mǎn)足防止濾布滑動(dòng)。在更換濾布時(shí)，濾布滾

18、筒要抬起。 14、輸送皮帶的拉緊與跟蹤裝置 輸送皮帶的拉緊與跟蹤是通過(guò)調(diào)整安裝在滑軌上的從動(dòng)輪軸承。 在安裝時(shí)張力已經(jīng)設(shè)定好了，沒(méi)有必要進(jìn)一步調(diào)整。 15、儀器儀表 真空皮帶脫水機(jī)包含以下儀表： 1）真空箱密封水流量計(jì) 真空密封水由一個(gè)磁力流量指示開(kāi)關(guān)控制。磁力流量指示開(kāi)關(guān)提供真空箱密封水流量的局部指示，并通過(guò)一個(gè)DN25mm 的閥門(mén)進(jìn)行流量調(diào)整。每個(gè)流量指示器開(kāi)關(guān)配有可調(diào)整的最低流量報(bào)警觸點(diǎn)。觸點(diǎn)與真空皮帶脫水機(jī)控制系統(tǒng)及DCS 連接。在流量低于最低值時(shí)警報(bào)被觸發(fā)。 2）濾布的跟蹤糾偏器 詳述請(qǐng)參看12部分 3）濾布限制開(kāi)關(guān) 兩個(gè)限制開(kāi)關(guān)安裝在真空皮帶脫水機(jī)架上。它們位

19、置要在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程調(diào)整。當(dāng)濾布在中心時(shí)，在每邊應(yīng)留有20-25mm 的間隙。 4）皮帶限制開(kāi)關(guān) 兩個(gè)行程限制開(kāi)關(guān)安裝在真空皮帶脫水機(jī)的機(jī)架上。它們也需要在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中設(shè)置，間隙與濾布限位開(kāi)關(guān)一樣。 5）速度控制 真空皮帶脫水機(jī)的速度控制是由頻率變換器完成的。 6）濾餅厚度的探測(cè) 在石膏給料機(jī)的上安裝一個(gè)超聲波測(cè)厚儀。用來(lái)檢測(cè)真空皮帶脫水機(jī)給料區(qū)料的厚度。 16、脫水機(jī)主要零部件的技術(shù)參數(shù) 1） 驅(qū)動(dòng)設(shè)備 設(shè)備的技術(shù)資料 電機(jī)功率：3.7 kw 電力供應(yīng)： 380V/3相/50HZ 齒輪箱制造商：江蘇泰隆 型號(hào)：TBWY9235A-731-4 詳細(xì)的操作及維修說(shuō)明（驅(qū)動(dòng)

20、裝置的）見(jiàn)目錄1。 2)真空皮帶脫水機(jī)橡膠帶 a.) 型號(hào)：定制 b.) 寬度：2200mm c.) 總厚度：30 mm d.) 總長(zhǎng)：29800 mm e.) 骨架：四層聚酯帆布 3)真空皮帶脫水機(jī)濾布 類(lèi)型： 單絲聚酯類(lèi)型T1170CC 長(zhǎng)度： 30080 mm 寬度： 2200mm 聯(lián)接類(lèi)型： SSTL 卡子接縫聯(lián)接 4）皮帶摩擦帶 摩擦帶縱向直線(xiàn)度不大于3mm，外表面應(yīng)平整，不得有凸起或凹陷，內(nèi)表面應(yīng)光滑、平直。 類(lèi)型： 三層聚脂 E18/3 U0/V20 尺寸： 22050mm * 50mm * 5mm 摩擦帶材料： 上表面：軟橡膠 骨

21、架：三層聚酯布 下表面：聚酯 5） 軸承： 機(jī)架上所配軸承為FYH軸承。 注意： 所有的固定軸承全部安裝在真空皮帶脫水機(jī)的驅(qū)動(dòng)側(cè)。 二 、脫水機(jī)附屬設(shè)備 以下所供設(shè)備與每臺(tái)20m2真空皮帶脫水機(jī)一起使用。 1、濾液總管 直徑： DN250 數(shù)量： 1 入口管：DN110 構(gòu)成材料：襯塑的碳鋼管 2、氣液分離器 直徑：1000mm 豎直高度：1500mm 構(gòu)成材料：帶有橡膠內(nèi)襯的碳鋼管 濾液入口：DN250 氣體出口：DN200 濾液出口：DN150 3、真空泵 每臺(tái)三菱水平帶式真空過(guò)濾機(jī)配備一臺(tái)水環(huán)型真空泵， 其說(shuō)明如下： 容量：498

22、0m3/h（干空氣） 設(shè)計(jì)真空： 21Kpa 空氣溫度：45℃ 制造商：佛山 型號(hào)：CBF310-2BV3-1Y640 密封水消耗量：3-12m3/h、30℃帶有局部循環(huán)的水溫 配套電機(jī)功率：110KW 電機(jī)型號(hào)：380V，3 相，50HZ 4、濾布沖洗泵 制造商：上海城泉 型號(hào)： ISW50*200 Q=16.3m3/h H=48m 5.5KW 2900RPM 功能： 皮帶、濾布、漏斗清洗及摩擦帶潤(rùn)滑 其說(shuō)明如下： 流量： 16.3m3/h 揚(yáng)程： 48m 懸浮固體物

23、：無(wú) 液體種類(lèi)：水 操作溫度：25℃ 氯化物：微量元素 固體物間隙：無(wú) 殼體材料： 鑄鐵 葉輪材料： 高密度高分子，重聚乙烯材料 密封裝置： 機(jī)械密封（帶水潤(rùn)滑） 配套電機(jī)功率： 5.5KW 電機(jī)轉(zhuǎn)速： 2900rpm 配套電機(jī)： 380V/3 相/50HZ 三 、脫水機(jī)系統(tǒng)能耗 下面列出了每臺(tái)20m2三菱真空皮帶脫水機(jī)可能的設(shè)備電耗 設(shè)備驅(qū)動(dòng)電機(jī)： 3.7KW 真空泵電機(jī)： 110KW 濾布沖洗電機(jī)： 5.5KW 總清洗水量：15m3/h 真空泵補(bǔ)充密封水壓力：3bar， 耗水：123/h 以

24、上所用水的固體懸浮物不超過(guò)50PPm 固體物尺寸不大于20 微米。 第四章 真空皮帶脫水機(jī)程控邏輯說(shuō)明　　　 規(guī)格： 20ｍ2 主要控制設(shè)備（單套）： 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 數(shù)量 備　　注 1 變頻器 1 2 濾布沖洗水泵 1 3 濾餅沖洗水閥 1 4 真空泵 1 5 真空泵密封水閥 1 6 濾布沖洗水箱 1 流程說(shuō)明 啟動(dòng)流程： 啟動(dòng)許可條件 啟動(dòng)指令 AND 真空泵密封水閥開(kāi)指令 啟動(dòng)濾布沖洗水泵

25、 T1真空泵灌水時(shí)間（30秒） 延時(shí)T1秒 .啟動(dòng)真空泵 T2真空泵啟動(dòng)平穩(wěn)后（15秒） 延時(shí)T2秒 啟動(dòng)變頻器 開(kāi)啟濾餅沖洗水閥 啟動(dòng) 停止流程： 停止指令 . 關(guān)濾餅沖洗水閥 停止變頻器 停濾布水泵 關(guān)真空泵密封水閥 T3真空泵干燥時(shí)間（25秒） 延時(shí)T3秒 停止真空泵 停止 1、 啟動(dòng)及準(zhǔn)備 ＊　啟動(dòng)前請(qǐng)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)濾餅、濾布沖

26、洗水手動(dòng)閥是否開(kāi)啟。 1. 1遠(yuǎn)程控制許可條件（以下條件均滿(mǎn)足）： l 吸收塔排漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)中； l 脫水機(jī)完全停止； l “故障停止指令”未發(fā)出； l “脫水機(jī)啟動(dòng)完成”信號(hào)為0； l 設(shè)備無(wú)檢修掛牌 l 設(shè)備均在遠(yuǎn)方操作位置 l 遠(yuǎn)程控制方式 1. 2控制方式的選擇 系統(tǒng)控制方式分三種：遠(yuǎn)程手動(dòng)方式、遠(yuǎn)程程控方式、就地控制方式。 遠(yuǎn)程手動(dòng)與程控方式為互鎖方式，在遠(yuǎn)程程控方式下且條件具備時(shí)通過(guò)按下啟動(dòng)或停止按鈕可實(shí)現(xiàn)脫水系統(tǒng)的自動(dòng)啟停(程控啟停程序見(jiàn)流程圖)； 在遠(yuǎn)程手動(dòng)控制方式下運(yùn)行人員可按照要求的順序手動(dòng)對(duì)脫水系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行啟停操作； 就地控制方式指當(dāng)脫水機(jī)控制柜打

27、至就地方式可通過(guò)就地按鈕實(shí)現(xiàn)脫水機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟動(dòng)、停止和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。 皮帶驅(qū)動(dòng)聯(lián)鎖方式，選擇此聯(lián)鎖方式時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的濾布及膠帶偏移檢測(cè)開(kāi)關(guān)進(jìn)入閉環(huán)控制，當(dāng)濾布及膠帶發(fā)生偏移時(shí)將發(fā)出故障停機(jī)信號(hào)。遠(yuǎn)程手動(dòng)或聯(lián)動(dòng)控制方式下選擇皮帶驅(qū)動(dòng)聯(lián)鎖方式則皮帶驅(qū)動(dòng)聯(lián)鎖方式投入，（ “聯(lián)鎖”具體在皮帶調(diào)整及現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)檢修情況時(shí)使用：?jiǎn)?dòng)皮帶機(jī)時(shí)，當(dāng)濾布或皮帶出線(xiàn)偏移的情況下，現(xiàn)場(chǎng)邊運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶邊進(jìn)行濾布或皮帶的調(diào)偏操作時(shí)，即使濾布偏移感應(yīng)器、膠帶偏移感應(yīng)器觸發(fā)動(dòng)作，也不停止皮帶機(jī)及其他設(shè)備。） 1.3脫水機(jī)啟動(dòng)完成信號(hào) 在以下條件都滿(mǎn)足的條件下延時(shí)1秒后發(fā)出“脫水機(jī)已運(yùn)行”信號(hào)： l 濾布沖洗水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中 l 變頻器

28、運(yùn)轉(zhuǎn)中 l 真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)中 l 真空泵密封水閥開(kāi)到位 1.4啟動(dòng) 啟動(dòng)前請(qǐng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查：就地手動(dòng)閥門(mén)是否開(kāi)到位、緊急拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)是否復(fù)位等。 1.4.1程控啟動(dòng) 當(dāng)遠(yuǎn)程控制許可條件滿(mǎn)足，選擇為遠(yuǎn)程程控方式時(shí)按下“啟動(dòng)”按鈕程序?qū)凑諉?dòng)流程對(duì)設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)。 1.4.2手動(dòng)啟動(dòng) 當(dāng)遠(yuǎn)程控制許可條件滿(mǎn)足，運(yùn)行人員可參照啟動(dòng)流程步驟對(duì)脫水系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行操作。 2、 停止 2.1程控停止 當(dāng)遠(yuǎn)程控制許可條件滿(mǎn)足，選擇為遠(yuǎn)程程控方式時(shí)按下“停止”按鈕，程序?qū)凑胀Ｖ沽鞒虒?duì)設(shè)備進(jìn)行停止。 2. 2手動(dòng)停止 當(dāng)遠(yuǎn)程控制許可條件滿(mǎn)足，運(yùn)行人員可參照停止流程步驟對(duì)脫水

29、系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行操作。 2.3非常停止 停止過(guò)程中出現(xiàn)以下之一情況時(shí)系統(tǒng)發(fā)出“非常停止”信號(hào)： l 在遠(yuǎn)程程控啟動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)了停止指令（脈沖），即啟動(dòng)未完成出現(xiàn)停止指令； 2.4故障停止 下列條件之一滿(mǎn)足發(fā)指令聯(lián)鎖停上一級(jí)給料，同時(shí)發(fā)出脫水系統(tǒng)故障停止。 l 皮帶驅(qū)動(dòng)聯(lián)鎖方式投入情況下濾布走偏、膠帶走偏中任一信號(hào)產(chǎn)生（延時(shí)5秒） l 濾布斷裂（延時(shí)2秒） l 緊急拉線(xiàn)停止（PCS） l 真空壓力高 l 濾餅厚度異常高 l 變頻器故障 l 分離器液位高限 l 真空泵電源斷 l 非常停止 2.5緊急拉線(xiàn)停止 拉下就地左側(cè)或右側(cè)緊急拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)則發(fā)出緊急拉線(xiàn)停止。 2.6故

30、障停止指令 “故障停止”為“1”時(shí)發(fā)出故障停止指令 同時(shí)送信號(hào)至就地變頻控制柜。 2.7脫水機(jī)停止完成信號(hào) 在以下條件都滿(mǎn)足的條件下延時(shí)1秒后發(fā)出“脫水機(jī)停止完成”： l 濾布沖洗水泵不在運(yùn)轉(zhuǎn)中 l 濾餅沖洗水閥已關(guān) l 變頻器不在運(yùn)轉(zhuǎn)中 l 真空泵不在運(yùn)轉(zhuǎn)中 l 真空泵密封水閥關(guān)到位 3、 變頻器（指令長(zhǎng)期保持，兩線(xiàn)控制） 3.1啟動(dòng)指令 啟動(dòng)允許條件：濾布沖洗水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中且故障停止指令為0且變頻器停止指令為0 允許條件滿(mǎn)足以下條件之一滿(mǎn)足則發(fā)出啟動(dòng)指令： l 就地手動(dòng)方式下按下啟動(dòng)按鈕； l 遠(yuǎn)程程控或就地程控方式下變頻器啟動(dòng)指令發(fā)出； 當(dāng)以下條件之一成立

31、時(shí)啟動(dòng)指令消失： .變頻器啟動(dòng)動(dòng)作遲滯 .變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)中 .變頻器停止指令產(chǎn)生 3.2停止指令 以下條件之一滿(mǎn)足。 l 遠(yuǎn)程手動(dòng)方式下發(fā)出停止； l 遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)方式下變頻器停止指令為1； l 故障停止指令為1；　 l 真空泵停 l 變頻器故障 l 變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)中真空室密封水流量低（延時(shí)15秒） l 濾布水泵全停延時(shí)5秒 3.3動(dòng)作遲滯 　　啟動(dòng)或停止在10秒鐘之內(nèi)沒(méi)有反饋則發(fā)出變頻器動(dòng)作遲滯信號(hào)。 4、 變頻器速度控制 變頻器控制脫水機(jī)皮帶的速度，有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。 自動(dòng)控制中以濾餅厚度為測(cè)量值與運(yùn)行人員給定的值進(jìn)行偏差調(diào)節(jié)，變頻器輸出頻率為反饋值，手自動(dòng)切換要

32、實(shí)現(xiàn)平滑過(guò)度，一般情況下濾餅厚度控制在25mm左右。 進(jìn)入自動(dòng)調(diào)節(jié)方式的條件（以下全部滿(mǎn)足）： l 脫水機(jī)啟動(dòng)完成 l 變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)中 5、 真空泵 5.1啟動(dòng)指令 啟動(dòng)允許條件：真空泵不在運(yùn)動(dòng)行中；未發(fā)生啟動(dòng)遲滯；未發(fā)出停止指令；真空泵密封水流量不低； 以下之一條件滿(mǎn)足時(shí)發(fā)出指令： l 遠(yuǎn)程手動(dòng)控制方式下運(yùn)行人員按下啟動(dòng)按鈕 l 遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)產(chǎn)生真空泵啟動(dòng)指令 當(dāng)反饋到位或發(fā)生啟動(dòng)遲滯時(shí)指令消失。 5.2停止指令 停止允許條件：當(dāng)真空泵運(yùn)行中信號(hào)為1，以下條件之一滿(mǎn)足時(shí) l 遠(yuǎn)程手動(dòng)方式下按下了停止按鈕 l 故障停止指令發(fā)出 l 遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制方式下發(fā)出了停止指令

33、l 真空泵運(yùn)行且真空泵密封水流量低延時(shí)30秒 l 真空泵電氣故障 l 變頻器停止延時(shí)45S發(fā)脈沖 當(dāng)反饋到位或發(fā)生停止遲滯時(shí)指令消失。 5.3　動(dòng)作遲滯 　　啟動(dòng)或停止在20秒鐘之內(nèi)沒(méi)有反饋則發(fā)出真空泵動(dòng)作遲滯信號(hào)。 6、 真空泵密封水閥 在脫水系統(tǒng)中必須先開(kāi)真空泵密封水閥真空泵灌水后才能開(kāi)啟真空泵。 6.1啟動(dòng)指令 以下條件都滿(mǎn)足時(shí)產(chǎn)生： l 真空泵密封水閥開(kāi)動(dòng)作遲滯信號(hào)為0 l 真空泵密封水閥開(kāi)到位信號(hào)為0 l 未發(fā)出關(guān)指令 l 手動(dòng)、聯(lián)動(dòng)未發(fā)出關(guān)指令、故障停止指令為0 l 遠(yuǎn)程手動(dòng)控制方式下運(yùn)行人員按下開(kāi)按鈕或遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)方式下開(kāi)指令發(fā)出 6.2停止指令

34、 當(dāng)閥門(mén)在開(kāi)狀態(tài)且未出現(xiàn)遲滯現(xiàn)象時(shí)以下條件之一產(chǎn)生發(fā)出停止指令： l 遠(yuǎn)程手動(dòng)控制方式下按下關(guān)按鈕 l 遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)方式下發(fā)出的關(guān)指令 l 故障停止指令 l 真空泵停轉(zhuǎn)3秒后關(guān)密封水閥 6.3　動(dòng)作遲滯 　　啟動(dòng)或停止在10秒鐘之內(nèi)沒(méi)有反饋則發(fā)出真空泵密封水閥動(dòng)作遲滯信號(hào)。 7、 濾布沖洗水泵 7.1啟動(dòng)指令 啟動(dòng)允許條件：濾布水泵不在運(yùn)動(dòng)行中；未發(fā)生啟動(dòng)遲滯及停止指令；泵無(wú)電氣故障；水箱未發(fā)出低報(bào)警 以下之一條件滿(mǎn)足時(shí)發(fā)出指令： l 遠(yuǎn)程手動(dòng)控制方式下按下啟動(dòng)按鈕 l 遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)方式下，發(fā)出啟動(dòng)指令 當(dāng)反饋到位或發(fā)生遲滯時(shí)指令消失 7.2停止指令 　　當(dāng)濾布水

35、泵運(yùn)行信號(hào)為1時(shí)，以下之一條件滿(mǎn)足時(shí)發(fā)出： l 遠(yuǎn)程手動(dòng)方式下運(yùn)行人員按下了停止按鈕 l 水箱水位低 l 濾布泵電氣故障 l 變頻器停 l 故障停止指令發(fā)出 l 遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制方式下發(fā)出了停止指令 當(dāng)反饋到位或發(fā)生停止遲滯時(shí)指令消失 7.3　動(dòng)作遲滯 啟動(dòng)或停止在10秒鐘之內(nèi)沒(méi)有反饋則發(fā)出濾布水泵動(dòng)作遲滯信號(hào)。 8、 濾餅沖洗水閥 8.1啟動(dòng)指令 以下條件都滿(mǎn)足時(shí)產(chǎn)生： l 濾餅沖洗水閥開(kāi)動(dòng)作遲滯信號(hào)為0 l 手動(dòng)、聯(lián)動(dòng)未發(fā)出關(guān)指令、故障停止指令為0、緊急停止要因?yàn)? l 遠(yuǎn)程手動(dòng)控制方式下運(yùn)行人員按下開(kāi)按鈕或遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)方式下開(kāi)指令發(fā)出。 8.2停止指令 l

36、 遠(yuǎn)程手動(dòng)控制方式下運(yùn)行人員按下了停止按鈕 l 變頻器停 l 故障停止指令發(fā)出 l 遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制方式下發(fā)出了停止指令 8.3動(dòng)作遲滯 啟動(dòng)或停止在15秒鐘之內(nèi)沒(méi)有反饋則發(fā)出濾餅沖洗水閥動(dòng)作遲滯信號(hào)。 9、 報(bào)警 9.1濾布走偏 以下之一條件滿(mǎn)足延時(shí)10秒后發(fā)出濾布走偏信號(hào)： l 濾布走偏動(dòng)作（左） l 濾布走偏動(dòng)作（右） 9.2膠帶走偏 以下之一條件滿(mǎn)足延時(shí)10秒后發(fā)出膠帶走偏信號(hào)： l 膠帶走偏動(dòng)作（左） l 膠帶走偏動(dòng)作（右） 9.3緊急拉線(xiàn)停止 以下之一條件滿(mǎn)足發(fā)出緊急拉線(xiàn)停止信號(hào)： l 緊急拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)動(dòng)作（左） l 緊急拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)動(dòng)作（右） 9.4動(dòng)作

37、遲滯 以下之一條件滿(mǎn)足發(fā)出動(dòng)作遲滯信號(hào)： l 濾布沖洗水泵動(dòng)作遲滯 l 變頻器動(dòng)作遲滯 l 真空泵動(dòng)作遲滯 l 真空泵密封水閥動(dòng)作遲滯 l 濾餅沖洗水閥動(dòng)作遲滯 9.5真空壓力低 真空壓力低 9.6真空泵密封水流量低 真空泵密封水流量低 9.7真空室密封水流量低 真空室密封水流量低 9.9故障停止 　　故障停止信號(hào)產(chǎn)生時(shí)發(fā)出報(bào)警并送信號(hào)至就地變頻控制柜。 10、 兩臺(tái)濾布沖洗水泵之間的聯(lián)鎖 程控啟動(dòng)時(shí)先由運(yùn)行人員選擇要啟動(dòng)的泵，當(dāng)一臺(tái)泵出現(xiàn)故障時(shí)且泵的聯(lián)鎖投入的情況下可以聯(lián)動(dòng)備用泵。 11、其它 當(dāng)以下條件出現(xiàn)時(shí)，要求聯(lián)鎖停止上一級(jí)旋流器停止?jié){液的輸送。

38、 l 變頻器停止 l 故障停止發(fā)出 l 真空泵停 l 濾布水泵全停 12、主要參數(shù)定值表： 參數(shù)表： 序號(hào) 信號(hào)名稱(chēng) 定值 單位 作用 備注 1 真空泵密封水流量 ≤4.0 ｍ3/h 低報(bào)警，故障停止要因； 參考真空泵參數(shù)表 2 真空室真空度壓力（氣液分離器壓力變送） ≥90.7 KPａ 高報(bào)警，停真空泵；故障停止要因 DCS 3 真空室真空度壓力（氣液分離器壓力變送） ≤35 KPａ 低報(bào)警 4 真空室密封水流量 ≤0.40 ｍ3/h 低報(bào)警，故障停止要因 5 石膏厚度 ≥50 ｍｍ 故障停止要因

39、 6 （注：以上參數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整） 注：以上所有設(shè)備產(chǎn)生動(dòng)作遲滯的設(shè)備狀態(tài)反饋時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)試情況作相應(yīng)調(diào)整。 第五章 脫水機(jī)系統(tǒng)操作規(guī)程 在運(yùn)行真空皮帶脫水機(jī)以前，一定要保證安裝與裝配工作根據(jù)上海旭和電氣有限公司的《組裝要領(lǐng)書(shū)》完成，并按照《檢查要領(lǐng)書(shū)》進(jìn)行檢查。一旦安裝、檢查完成后，并且電氣設(shè)備、水、氣的連接已經(jīng)完成，真空皮帶脫水機(jī)就可以開(kāi)始試運(yùn)行。 （首次安裝應(yīng)由上海旭和電氣有限公司

40、的調(diào)試工程師進(jìn)行檢查）。 注意：空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)不裝濾布，只有在所有的現(xiàn)場(chǎng)工作已經(jīng)完成，給料器能夠使用時(shí)，才能著手安裝濾布。 一 、運(yùn)行前的檢查 1、根據(jù)真空泵制造商的說(shuō)明書(shū)試運(yùn)行真空泵。 關(guān)閉真空泵與真空皮帶脫水機(jī)的連接管道及濾液泵出口，然后做真空實(shí)驗(yàn)。 如果需要的話(huà)，通過(guò)用裝有水的塑料薄膜堵住皮帶槽及孔，來(lái)完成真空實(shí)驗(yàn)。這一項(xiàng)技術(shù)對(duì)于檢查密封區(qū)的漏點(diǎn)是很有效的。 2、檢查各滾筒軸承、軸瓦等軸承部件的潤(rùn)滑脂及皮帶驅(qū)動(dòng)裝置減速機(jī)部的潤(rùn)滑油是否充分。 3、檢查并確認(rèn)驅(qū)動(dòng)輪與尾輪的平行度（通過(guò)在尾輪滑軌上畫(huà)線(xiàn)找平行），檢查皮帶是否跑偏。 4、檢查皮帶張緊程度。正常情況下皮帶在支撐輪之間的下

41、垂距離應(yīng)控制在25—50mm。如果皮帶太緊或是松弛，則通過(guò)調(diào)節(jié)張緊輥使皮帶正常張緊。（記錄在操作記錄表） 5、檢查摩擦帶的安裝情況。摩擦帶在兩導(dǎo)輪之間下垂距離控制在40—50mm為宜。如果摩擦帶太緊或是松弛，則通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓使摩擦帶正常張緊。（記錄在操作記錄表） 6、檢查并確認(rèn)設(shè)備上所有緊固件的緊固情況，確認(rèn)設(shè)備工作環(huán)境不存在對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成損害的情況（如可能落到設(shè)備上的物體等），清除皮帶下部的異物雜物。 7、檢查并確認(rèn)設(shè)備內(nèi)外的工藝管道、閥門(mén)連接情況正確可靠。 8、檢查并確認(rèn)皮帶和漏斗未接觸。 9、檢查并試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)備，確認(rèn)每臺(tái)設(shè)備單體的工作情況。（具體參照單臺(tái)設(shè)備的說(shuō)明書(shū)） 10

42、、檢查設(shè)備的絕緣情況 11、檢查并確認(rèn)電源情況正常 12、點(diǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正常 13、打開(kāi)清洗泵向皮帶及濾布的沖洗噴頭送水，檢查是否同時(shí)出水，是否有阻塞情況。檢查噴頭的角度，應(yīng)與濾布和皮帶方向成85-900 角，以達(dá)到最大的沖洗效果。結(jié)束后關(guān)閉清洗泵。 14、檢查并確認(rèn)儀表空氣通暢合格。 15、檢查并確認(rèn)感應(yīng)器及拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)的安裝位置正確可靠。 二、空負(fù)荷運(yùn)行 在完成上述運(yùn)行前的檢查工作后可以進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)行，具體操作步驟如下： 1、啟動(dòng)皮帶清洗泵。 2、啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。 注：如果空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間在30分鐘內(nèi)，可以無(wú)須打開(kāi)清洗泵。 在空車(chē)運(yùn)行時(shí)如皮帶打滑，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)調(diào)

43、節(jié)尾輪張緊裝置后再打開(kāi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。當(dāng)摩擦帶與皮帶不一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)摩擦帶的張緊裝置。 4、接通設(shè)備輸送帶行程開(kāi)關(guān)，兩個(gè)濾布兩側(cè)行程開(kāi)關(guān)，兩個(gè)電線(xiàn)行程開(kāi)關(guān)。按照與輸送皮帶及濾布運(yùn)轉(zhuǎn)方向依次移動(dòng)探測(cè)器時(shí)，真空皮帶脫水機(jī)應(yīng)停止工作。如果真空皮帶脫水機(jī)不停止工作，應(yīng)檢查電路是否正確。這些行程開(kāi)關(guān)在試運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，最后固定下來(lái)。通過(guò)拉動(dòng)每個(gè)行程開(kāi)關(guān)的拉線(xiàn)使真空皮帶脫水機(jī)停運(yùn)來(lái)檢查每個(gè)行程開(kāi)關(guān)。 5、如果對(duì)運(yùn)行情況滿(mǎn)意，可以緩慢對(duì)皮帶提速，最后達(dá)到正常速度6m/min。密切注視輸送皮帶在驅(qū)動(dòng)輪上的位置（皮帶的中心線(xiàn)應(yīng)落在驅(qū)動(dòng)輪的中心最高點(diǎn)上，并且與尾輪的中心點(diǎn)在一條直線(xiàn)上），皮帶與真空室的中心線(xiàn)

44、偏差的范圍應(yīng)控制在20mm以?xún)?nèi)，超出20mm則需要停車(chē)調(diào)整皮帶。 6、在運(yùn)行2-3 小時(shí)后停運(yùn)主驅(qū)動(dòng)設(shè)備工作，檢查耐磨皮帶與主傳動(dòng)皮帶的間隙。間隙不能超過(guò)0.5mm，并且在沿真空室長(zhǎng)度方向上，真空室兩邊都均勻。 7、重新起重主驅(qū)動(dòng)裝置，檢查耐磨皮帶的運(yùn)動(dòng)。 8、停車(chē)安裝濾布，并確定濾布完好無(wú)損及安裝正確。 三、熱態(tài)運(yùn)行 1、熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備 1）檢查并確認(rèn)石膏漿給料機(jī)位置正確并沒(méi)有被阻擋。 （開(kāi)始投料時(shí)，排料口和下料口各站一人隨時(shí)檢查排料和進(jìn)料情況。） 2）根據(jù)按照空運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行重新運(yùn)轉(zhuǎn)確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3）檢查濾帶的運(yùn)行情況通過(guò)調(diào)整糾偏使濾布運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

45、 4）檢查濾餅測(cè)厚裝置工作是否正常，探頭是否被擋住。 5）最后停機(jī)準(zhǔn)備進(jìn)行熱運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、熱運(yùn)轉(zhuǎn)步驟（另附啟動(dòng)操作流程圖） 1）打開(kāi)清洗泵 2）打開(kāi)驅(qū)動(dòng)電機(jī) 3）打開(kāi)真空泵 4）啟動(dòng)投料漿液泵，開(kāi)始投料 5）待漿料鋪滿(mǎn)濾帶后，停驅(qū)動(dòng)電機(jī)。同時(shí)料漿下料閥關(guān)閉。 6）3分鐘重新打開(kāi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。 7）檢測(cè)石膏的厚度是否均勻，并通過(guò)調(diào)整石膏漿液的供給速度及皮帶速度來(lái)達(dá)到較好的濾餅排放效果。 8）檢查濾布清洗水及密封水流量。正常情況下，密封水流量為1.4m3/h，清洗水流量為5.89m3/h。 9）檢查噴頭的通暢情況，如堵塞須停車(chē)清理后重復(fù)1）至10）的操作。 10）檢查并確認(rèn)濾布

46、的糾偏裝置工作正常，如不正常須停車(chē)調(diào)整后再重復(fù)1）至11）的操作。 11）調(diào)整刮刀以刮凈石膏濾餅為準(zhǔn)。應(yīng)先停車(chē)再調(diào)整刮刀，再重復(fù)1）至12）的操作步驟。 12）調(diào)整導(dǎo)流邊墻角度。開(kāi)始時(shí)濾布兩邊的傾角應(yīng)盡量大些以保證濾布和皮帶的密封面。建議濾布與皮帶接觸的位置與皮帶上槽口的邊緣保持10mm以上。 13）填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)試車(chē)記錄表（開(kāi)始每30分鐘記錄一次，穩(wěn)定后1小時(shí)一次）。 3、停車(chē)步驟（另附停車(chē)操作流程圖） 1）同時(shí)關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)、漿料供給。 2）3分鐘后關(guān)閉真空泵密封水泵、濾布及皮帶清洗水泵。 3）停止真空泵（具體見(jiàn)真空泵操作說(shuō)明書(shū)）。 4）停止濾布沖洗泵。

47、 第六章 真空皮帶脫水機(jī)日常操作及維護(hù) 一、概述 1、一旦真空皮帶脫水機(jī)起動(dòng)后，就允許設(shè)定為正常操作，運(yùn)行過(guò)程可以在無(wú)人監(jiān)管下運(yùn)行，建議每一小時(shí)巡檢一次，檢查真空皮帶脫水機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 2、在正常運(yùn)行過(guò)程中，要進(jìn)行以下的例行調(diào)整： 1） 調(diào)整給料及皮帶的速度達(dá)到最佳的過(guò)濾能力，以獲得最經(jīng)濟(jì)的濾餅厚度。一般情況下濾餅越薄，單位面積的真空皮帶脫水機(jī)生產(chǎn)力越大。 2） 真空皮帶脫水機(jī)通常有一個(gè)預(yù)沉淀區(qū)，在產(chǎn)生真空前將大的顆粒沉淀下來(lái)。減少產(chǎn)品石膏的含水量。 3）在保證濾布沖洗效率的前提下，將沖

48、洗噴頭水流量調(diào)到最小。 4）在連續(xù)運(yùn)行的條件下一般不需對(duì)皮帶進(jìn)行沖洗，除非固體物質(zhì)以高速沉積在皮帶槽的情況才不對(duì)皮帶進(jìn)行沖洗。 二、每日檢查 1、檢查濾布是否潔凈而且孔隙有無(wú)阻塞 2、檢查各類(lèi)滾輪上是否附著固體物，確保皮帶下側(cè)是干凈的 3、檢查耐磨皮帶工作情況 4、檢查空氣壓力是否正常 5、檢查濾布糾偏器的運(yùn)行和位置 6、檢查噴嘴有無(wú)堵塞 7、檢查皮帶凹槽中的固體物，以及是否有必要進(jìn)行更頻繁的皮帶清洗。 No. 檢修處 方法 檢查內(nèi)容 備注 1 石膏濾餅 目視 目視 ①厚度是否均勻（長(zhǎng)寬方向） ②干濕的程度 2 輸送皮帶 目視 目視 目

49、視 目視 ①跑偏情況（皮帶的磨擦情況） ②有無(wú)傷痕 ③與驅(qū)動(dòng)輪是否有滑動(dòng) ④溝部石膏堆積 跑偏時(shí)要調(diào)整 3 濾布 目視 目視 ①有無(wú)傷、孔 ②清洗情況（孔眼堵塞） ③連接部的膠是否脫落 停機(jī)時(shí)要再涂 4 摩擦帶 目視 目視 目視 ①是否與輸送皮帶一起轉(zhuǎn) ②摩擦面的磨損情況 ③張緊情況 5 漿液喂料器 目視 ①有無(wú)石膏的堆積 6 石膏疏松裝置 目視 ①石膏表面疏松情況 ②鋤上石膏附著 7 驅(qū)動(dòng)輪 皮帶托輥 皮帶引導(dǎo)輥 目視 ①滾（輥）表的石膏附著情況 8 輸送皮帶驅(qū)動(dòng)裝置 目視 觸摸 目視

50、 電流表 ①是否漏油 ②無(wú)異常震動(dòng) ③溫度是否特別高 ④驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流是否在額定值內(nèi) 9 自動(dòng)糾偏裝置 目視 ①氣壓是否異常 ②觸頭是否正確接觸 1.5kg/cm2以上 10 配管流量計(jì) 目視 ①流量是否異常 11 濾液收集罐 目視 ①真空度是否異常 H:-90.7Kpa L:-25.0Kpa 三、每周檢查 1、檢查所有軸承工作情況，確保各類(lèi)滾輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、檢查密封水系統(tǒng)。對(duì)阻塞或泄漏軟管，如有必要打開(kāi)控制閥來(lái)清洗管路中和皮帶滑槽中積累的固體物。 3、檢查真空皮帶脫水機(jī)軸承箱油位和出氣口的清潔情況。 No. 檢修處 方法

51、 檢查內(nèi)容 備注 1 輸送皮帶 目視 ①內(nèi)部是否磨損 2 濾布 目視 目視 ①有無(wú)磨損（特別是接合部） ②清洗情況（有無(wú)孔眼堵塞） 3 摩擦帶 目視 ①摩擦面的磨損情況 4 濾布自動(dòng)糾偏裝置 目視 ①有無(wú)過(guò)濾孔眼堵塞 5 濾餅疏松裝置 目視 目視 ①鋤的磨損狀況 ②沖洗噴嘴有無(wú)堵塞 6 輸送皮帶驅(qū)動(dòng)裝置 觸摸 ①潤(rùn)滑油的污染情況 7 輸送皮帶清洗裝置 目視 ①?lài)娮煊袩o(wú)堵塞 8 濾布清洗裝置 目視 目視 目視 ①清洗噴嘴有無(wú)堵塞 ②刮板上有無(wú)石膏附著 ③內(nèi)部石膏堆積情況 四、

52、每月檢查 按圖紙XH2001-08放松真空箱插銷(xiāo)降低真空箱 當(dāng)真空箱放低后，按同樣方法固定。 1、檢查密封水系統(tǒng)，清洗密封水槽和密封水連接。 提升真空箱，鎖定真空箱插銷(xiāo)以獲得正確的真空箱高度。 2、檢查真空軟管的損壞和沖水。 3、檢查濾布和皮帶運(yùn)行限位開(kāi)關(guān)和連線(xiàn)開(kāi)關(guān)是否工作正常。 4、檢查所有軸承，來(lái)觀(guān)察是否已執(zhí)行潤(rùn)滑。 No. 檢修處 方法 檢查內(nèi)容 備注 1 漿液喂料器 目視 ①分配管內(nèi)是否有漿液堆積 3 真空室 觸摸 目視 目視 ①密封槽與摩擦帶接觸面有無(wú)損傷（污垢附著，表面破裂）。 ②內(nèi)部有無(wú)石膏堆積

53、③密封槽緊固螺栓是否松動(dòng) 4 刮板 目視 ①刮板磨損情況 5 真空罐 目視 ①過(guò)濾眼孔是否堵塞 ②內(nèi)部襯里的情況 五、真空皮帶脫水機(jī)濾布更換 1、在移走舊的真空皮帶脫水機(jī)濾布之前，必須在真空皮帶脫水機(jī)給料端的兩個(gè)支架間的小桿上安裝新的真空皮帶脫水機(jī)濾布。 2、通過(guò)運(yùn)行真空皮帶脫水機(jī)，把濾布連結(jié)位置調(diào)置在帶式真空皮帶脫水機(jī)給料端。 3、提升濾布張緊輪。在濾布接合處斷開(kāi)舊濾布并把新濾布臨時(shí)連接在斷開(kāi)的舊濾布的上部，驅(qū)動(dòng)脫水機(jī)使完成新舊濾布更替并斷開(kāi)新舊濾布，移走舊的濾布。 4、為了安裝新的濾布，必須注意確保新的真空皮帶脫水機(jī)濾布是順著原來(lái)濾布

54、的路徑。 5、進(jìn)行濾布連接。調(diào)整濾布張緊裝置和運(yùn)行了一段時(shí)間后，真空皮帶脫水機(jī)可重新投入運(yùn)行。 六、真空皮帶脫水機(jī)濾布的跟蹤調(diào)整 1、作用：濾布在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，利用濾布糾偏裝置糾正濾布偏移方向，使濾布處于正常工作狀態(tài)。 　2、工作原理：在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，濾布是不會(huì)碰到糾偏裝置的檢測(cè)桿的，當(dāng)濾布跑偏時(shí)，濾布會(huì)碰到檢測(cè)桿，檢測(cè)桿偏移，自動(dòng)糾偏裝置中的氣囊會(huì)充氣，帶動(dòng)糾偏輥偏移，使濾布改變偏移方向，回復(fù)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡。 3、組成：自動(dòng)糾偏裝置，糾偏輥，檢測(cè)桿，氣管等 七、真空皮帶脫水機(jī)皮帶跟蹤調(diào)整 1、跟蹤檢查皮帶很重要的，每個(gè)月必須加以檢查來(lái)確認(rèn)皮帶滲孔是否正確對(duì)

55、準(zhǔn)真空箱。 因?yàn)樵谄ЫY(jié)構(gòu)中允許一個(gè)平行公差， 在安裝時(shí)，將由旭和公司安裝工程師來(lái)進(jìn)行初始設(shè)定。 2、如果皮帶需要重新跟蹤，必須堅(jiān)持執(zhí)行以下步驟： a） 檢查所有的從動(dòng)輪是否已固定好，如果頭部或尾從動(dòng)輪滑輪軸承是松的，必須重新固定好，這樣主動(dòng)輪和從動(dòng)輪才能與剛剛皮帶糾偏后處于同一位置。 b） 檢查滾筒，確保無(wú)線(xiàn)屑存在。 c） 檢查皮帶下側(cè)潔凈。 d）調(diào)整滾筒，從而將皮帶調(diào)回中心線(xiàn)設(shè)定。 在剛剛到達(dá)皮帶的初始設(shè)定之前，皮帶滾筒應(yīng)該返回到初始設(shè)置來(lái)避免過(guò)校正。 e）必須監(jiān)控幾個(gè)循環(huán)來(lái)確保皮帶位置固定。 八、摩擦帶的更換 1、當(dāng)摩擦帶無(wú)邊時(shí)，必須在真空箱處于低

56、位時(shí)來(lái)執(zhí)行摩擦帶的更換操作。 2、首先把真空箱上的密封水槽沖洗干凈。 3、把新的磨損皮帶安裝到真空側(cè)頂部的凹槽中。 4、把真空箱一側(cè)的密封水管從滲透處斷開(kāi)連接。 5、把摩擦帶繞過(guò)頭部和尾部端，確保摩擦帶的支撐部分是安裝在摩擦帶的支撐塊上。按照以上步驟相反的順序把真空安裝到運(yùn)行位置。 重要提示：當(dāng)在密封帶狀凹槽中安裝新的摩擦帶時(shí)，確?？椢飩?cè)朝下，彩色（光滑）側(cè)朝上。 九、脫水機(jī)系統(tǒng)用潤(rùn)滑介紹 系統(tǒng)用潤(rùn)滑油明細(xì)表 序號(hào) 用油點(diǎn) 潤(rùn)滑油型號(hào) 1 過(guò)濾機(jī)上所有軸承 潤(rùn)滑脂 GB491-65 （ZG-2） 2 真空泵 詳見(jiàn)泵使用說(shuō)明書(shū) 3

57、 驅(qū)動(dòng)減速機(jī) 詳見(jiàn)減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū) 七章 真空皮帶脫水機(jī)非正常操作及故障處理 一、概述 三菱真空皮帶脫水機(jī)具有良好的操作可見(jiàn)性?？梢栽诓挥绊懝S(chǎng)總體運(yùn)行的情況下發(fā)現(xiàn)，確定及解決真空皮帶脫水機(jī)的問(wèn)題。這需要依靠操作員對(duì)目測(cè)的反應(yīng)，以及采取適當(dāng)?shù)拇胧? 如果出現(xiàn)機(jī)械故障，真空皮帶脫水機(jī)可自動(dòng)停止（電氣故障，限制開(kāi)關(guān)被觸動(dòng)）并且顯示在控制盤(pán)的報(bào)警器上，有時(shí)需要手動(dòng)停運(yùn)。在故障被排除后就需要重新啟動(dòng)真空皮帶脫水機(jī)。 二、主要故障原

58、因及解決 主要故障的原因及解決辦法如下下面。以下內(nèi)容雖然包括了可能發(fā)生的主要故障，但是不能列出可能發(fā)生的所有故障。 1 、真空損失 現(xiàn)象： a） 脫水區(qū)域面積逐漸擴(kuò)大，濾餅的濕度逐漸增加（即：有濕濾餅排放）。 b） 當(dāng)在聽(tīng)到在真空皮帶脫水機(jī)周?chē)约罢婵展苌嫌猩诼曉胍?。（哨聲噪音是由于真空泄漏而產(chǎn)生的） 解決： a） 檢查在真空皮帶脫水機(jī)上是否足夠的石膏漿/濾餅。 b） 檢查密封帶是否在運(yùn)轉(zhuǎn)，密封帶的水源是否已供應(yīng)。 c） 檢查輸運(yùn)皮帶是否偏移。 d） 檢查過(guò)濾液是否正常排出。 e） 檢查真空泵是否運(yùn)行正常，冷卻水供給是否正常。 f） 檢查所有的法蘭及連接（有關(guān)真空系統(tǒng)

59、的），檢查濾液總管及氣液分離器。 g） 檢查摩擦帶是否損壞。 h） 檢查真空箱/輸送皮帶的間隙。 i） 檢查真空箱的密封槽和末端托架。 2、不良的濾餅排放 現(xiàn)象： a）濾餅濕度不均 b）濾餅厚度不均 解決： a） 真空值是否合格 b） 濾布是否阻塞 c） 使用正確的過(guò)濾濾布 d） 濾餅的厚度 e） 濾餅的干燥度 f） 皮帶速度 g） 濾布的張力 3、 皮帶偏移 調(diào)整主動(dòng)/從動(dòng)輪/皮帶的支撐輪 4、 電源故障： 在電源故障情況下： 解決： a）關(guān)停系統(tǒng) b）重新起動(dòng)真空皮帶脫水機(jī)。 5、儀表氣源故障： 1）自動(dòng)模式下運(yùn)行，發(fā)生儀表氣源故障時(shí)，所有設(shè)

60、備將自動(dòng)停運(yùn)。 2）在手動(dòng)模式下， 解決： 停止供料，然后按照起動(dòng)過(guò)程相反的操作順序，關(guān)閉設(shè)備。停止真空皮帶脫水機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備。停止所有的泵。 第八章 安全注意事項(xiàng) 一、概述 為了確保操作人員的人身安全和相關(guān)設(shè)備的正常使用，必須遵守相關(guān)的安全準(zhǔn)則。遵守安全準(zhǔn)則不僅有助于預(yù)防安全事故，而且還有助于提高生產(chǎn)效率。盡管相關(guān)的警告標(biāo)志已經(jīng)粘貼在設(shè)備上來(lái)提醒操作人員，但是操作人員仍需對(duì)潛在的危險(xiǎn)保持警惕。 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作本系統(tǒng)。 在操作系統(tǒng)之前，操

61、作人員應(yīng)認(rèn)真、仔細(xì)地閱讀說(shuō)明書(shū)，并將說(shuō)明書(shū)或其副本保存在方便閱讀之處。 在操作系統(tǒng)之前，操作人員應(yīng)十分熟悉系統(tǒng)操作流程并確認(rèn)所有設(shè)備處于安全的狀態(tài)。 操作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行正確操作。 確保真空皮帶脫水機(jī)得到適當(dāng)保護(hù)，操作人員對(duì)操作方式完全精通。 測(cè)試所有的緊急停止系統(tǒng)是否有效（即布袋+皮帶過(guò)載開(kāi)關(guān)，緊急拉線(xiàn)等）這些工作必須在讓機(jī)組無(wú)人照看運(yùn)行之前。 在對(duì)真空皮帶脫水機(jī)執(zhí)行任何檢修前，必須關(guān)停真空皮帶脫水機(jī)。并在操作按鈕前掛好檢修牌標(biāo)志。 二、特別安全注意事項(xiàng) 1）用電 當(dāng)操作控制柜、泵、儀表等電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意用電安全。 2）旋轉(zhuǎn)部件 當(dāng)檢查泵、電機(jī)及其耦合

62、零件時(shí)，應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)部件的安全。 3）重物 當(dāng)搬運(yùn)和吊裝重物時(shí)，必須注意人身安全和設(shè)備安全。 35 第 頁(yè) 第九章 脫水系統(tǒng)操作數(shù)據(jù)記錄表 1、 測(cè)試記錄表 數(shù) 據(jù) 1 2 3 4 備注 測(cè)定時(shí)間 　 　 　 　 ①濾餅厚度檢測(cè)點(diǎn) 含水率a1(wt%) 　 　 　 　 a2 a1 a2 　 　 　 　 厚度感應(yīng)器指示（mm） 　 　 　 　 濾餅厚度a1（mm） 　 　 　 　 a2（mm） 　 　 　 　 　

63、 　 　 　 　 皮帶速度（m/min） 　 　 　 真空壓力（KPa） 　 　 　 　 　 　 　 　 　 ②起動(dòng)、停止時(shí)間 漿液供給量（t/h） 　 　 　 　 起動(dòng)： 漿液濃度（wt%） 　 　 　 　 停止： 　 　 　 　 　 　 最大脫水長(zhǎng)度（m） 　 　 　 　 　 平均脫水長(zhǎng)度（m） 　 　 　 　 ③其他 　 　 　 　 　 支撐風(fēng)機(jī)風(fēng)口開(kāi)度 密封水流量（m3/h） 　 　 　 　 　 皮帶、

64、濾布表面清洗水量（m3/h） 　 　 　 　 　 真空泵密封水流量（t/h） 　 　 　 　 　 2、 閥門(mén)檢查表 閥 門(mén) 檢 查 表（A機(jī)） 閥門(mén)號(hào) 閥門(mén)名稱(chēng) 備注 試運(yùn)轉(zhuǎn)前 試運(yùn)轉(zhuǎn)中 試運(yùn)轉(zhuǎn)后 通常 狀態(tài) 確認(rèn) 狀態(tài) 確認(rèn) 狀態(tài) 確認(rèn) 狀態(tài) 確認(rèn) 清洗斗清洗閥1 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 皮帶洗凈水閥 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 濾布（內(nèi)側(cè)）清洗水閥 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 濾布（表面）清洗水閥 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi)

65、 清洗斗清洗閥2 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 密封水流量計(jì)前閥 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 密封水流量計(jì)后閥 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 密封水回流閥 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 濾餅清洗水閥 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 閥 門(mén) 檢 查 表（B機(jī)） 閥門(mén)號(hào) 閥門(mén)名稱(chēng) 備注 試運(yùn)轉(zhuǎn)前 試運(yùn)轉(zhuǎn)中 試運(yùn)轉(zhuǎn)后 通常 狀態(tài) 確認(rèn) 狀態(tài) 確認(rèn) 狀態(tài) 確認(rèn) 狀態(tài) 確認(rèn) 清洗斗清洗閥1 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 皮帶洗凈水閥

66、 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 濾布（內(nèi)側(cè)）清洗水閥 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 濾布（表面）清洗水閥 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 清洗斗清洗閥2 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 密封水流量計(jì)前閥 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 密封水流量計(jì)后閥 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 密封水回流閥 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 濾餅清洗水閥 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 開(kāi) 3、皮帶張緊檢查表： 序號(hào) 從供給側(cè)開(kāi)始記錄（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 4、摩擦帶張緊檢查表： 序號(hào) 從供給側(cè)開(kāi)始記錄（