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..四 川 工 程 職 業(yè) 技 術(shù) 學 院 課 時 授 課 教 案/ 學年第 期課程名稱： 數(shù)控加工工藝 授課班級： 授課時間： 第 周星期 第 節(jié) 課 題： 電火花成形加工工藝 教學目的：掌握電火花穿孔和電火花型腔加工的工藝方法、了解電極材料的選用，電規(guī)準、電極的裝夾和校正。重點、難點：火花成形加工原理使用教具： 課件 課后作業(yè)： 1 課后記錄：年 月 日..5.電火花成形加工工藝1）電火花冷沖模穿孔加工工藝方法(1）直接法 直接法是用加長的鋼凸模作電極加工凹模的型孔，加工后將凸模上的損耗部分去除。凸、凹模的配合間隙靠控制脈沖放電間隙來保證。(2）混合法 凸模的加長部分選用與凸模不同的材料，如鑄鐵、銅等粘接或釬焊在凸模上，與凸模一起加工，以粘接或釬焊部分作穿孔電極的工作部分。當凸、凹模配合間隙很小不好直接保證放電間隙時時，可將電極的工作部分用化學浸蝕法蝕除一層金屬，反之，可以用電鍍法將電極工作部位的斷面尺寸均勻擴大以滿足加工時的間隙要求。 2）電火花型腔加工工藝方法(1）單電極加工方法 單電極加工法是指用一個電極加工出所需型腔。用于下列幾種情況： ①用于加工形狀簡單、精度要求不高的型腔，加工經(jīng)過預加工的型腔。②用機床搖動加工型腔。首先采用低損耗、高生產(chǎn)率的粗規(guī)準進行加工，然后利用搖動按照粗、中、精的順序逐級改變電規(guī)準、加大電極的平動量，以補償前后兩個加工規(guī)準之間型腔側(cè)面放電間隙差和表面微觀不平度差，實現(xiàn)型腔側(cè)面仿型修光，完成整個型腔模的加工。(2）多電極加工法 多電極加工法是用多個電極，依次更換加工同一個型腔。每個電極都要對型腔的整個被加工表面進行加工。用多電極加工法加工的型腔精度高，尤其適用于加工尖角、窄縫多的型腔。(3）分解電極法 分解電極法是根據(jù)型腔的幾何形狀，把電極分解成主型腔電極和副型腔電極分別制造。3）電極材料 (1)常用電極材料的種類和性能見表。(2）電極材料的選用①電火花穿孔：紫銅、鑄鐵、鋼等。..②型腔加工常用電極材料主要是石墨和紫銅。紫銅組織致密，適用于形狀復雜輪廓清晰、精度要求較高模具。石墨電極容易成形，密度小，宜作大、中型電極。4）電規(guī)準的選擇與轉(zhuǎn)換 (1)什么是電規(guī)準？電火花加工中所選用的一組電脈沖參數(shù)稱為電規(guī)準。(2)電規(guī)準的選擇在生產(chǎn)中主要通過工藝試驗確定電規(guī)準。通常要用幾個規(guī)準才能完成凹模型孔加工的全過程。電規(guī)準分為粗、中、精三種。從—個規(guī)準調(diào)整到另一個規(guī)準稱為電規(guī)準的轉(zhuǎn)換。①粗規(guī)準 主要用于粗加工。對它的要求是生產(chǎn)率高，工具電極損耗小。被加工表面的粗糙度 Ra＞12．5μm。采用較大的電流峰值，較長的脈沖寬度(ti＝20～60μs)。②中規(guī)準 是粗、精加工間過度性加工所采用的電規(guī)準， ③精規(guī)準 用來進行精加工，要求在保證沖模各項技術(shù)要求（如配合間隙、表面粗糙度和刃口斜度）的前提下盡可能提高生產(chǎn)率。小的電流峰值、高頻率和短的脈沖寬度(t i＝2～6μs)。被加工表面粗糙度可達 Ra =1.6～0.8μm。5）電極的裝夾與校正在電火花加工中，機床主軸進給方向都應該垂直于工作臺。因此工具電極的工藝基準必須平行于機床主軸頭的垂直坐標。即工具電極的裝夾與校正必須保證工具電極進給加工方向垂直于工作臺平面。(1)工具電極的裝夾由于在實際加工中碰到的電極形狀各不相同，加工要求也不一樣。常用的電極夾具有如圖幾種。(2)工具電極的校正工具電極的校正方式有自然校正和人工校正兩種:①自然校正就是利用電極在電極柄和機床主軸上的正確定位來保證電極與..機床的正確關系；②人工校正一般以工作臺面 x、y 水平方向為基準，用百分表、千分表、塊規(guī)或角尺在電極橫、縱(即 x、y 方向)兩個方向作垂直校正和水平校正，保證電極軸線與主軸進給軸線一致，保證電極工藝基準與工作臺面 x、y 基準平行。6）課堂討論已知零件是電機風葉塑料模，電火花加工如圖電機風葉塑料模型腔，已知材料為 45 號鋼，型腔表面粗糙度 Ra＝2.5μm，討論以下問題：? 分析零件圖；? 選擇電極的材料；? 選擇加工方式；? 加工中應注意的其它問題。