《陽光小區(qū)4# 、5# 、6# 住宅樓工程施工組織設(shè)計》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《陽光小區(qū)4# 、5# 、6# 住宅樓工程施工組織設(shè)計（63頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 投標(biāo)文件 渭南市通達(dá)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司陽光小區(qū)4#、5#、6#住宅樓工程施工組織設(shè)計 陽光小區(qū)4# 、5# 、6# 住宅樓工程施工組織設(shè)計 第一章 工程概況與施工目標(biāo) 第一節(jié) 編制依據(jù) 1、建設(shè)單位的工程招標(biāo)文件、施工圖紙、工程招標(biāo)答疑會議紀(jì)要。 2、國家和地方頒發(fā)的現(xiàn)行操作規(guī)程，施工及驗收規(guī)范，安全技術(shù)操作規(guī)程，施工現(xiàn)場管理條例及省市創(chuàng)建文明工地實施細(xì)則等有關(guān)技術(shù)規(guī)定。 3、工程施工圖預(yù)算，勞動力、原材料、預(yù)制構(gòu)件、外加工產(chǎn)品和機(jī)械來源及供應(yīng)情況。 4、我公司的技術(shù)裝備水平，技術(shù)

2、承諾，本企業(yè)的施工管理規(guī)章和各項技術(shù)管理制度。 第二節(jié) 工程概況 本工程為王賀村金牛市場綜合樓工程，位于渭南市高新開發(fā)區(qū)，由渭南市建筑設(shè)計院設(shè)計。施工現(xiàn)場已平整，施工用水、電已接至施工現(xiàn)場，場內(nèi)外道路能夠滿足施工需要。建筑總面積為4877. 9㎡?？蚣芙Y(jié)構(gòu)、五層，層高一層4.5 m，二～五層層高3.6 m，總高為19.95m 。其它結(jié)構(gòu)建筑特征如下： 1、地基處理：基坑采用大開挖挖至-5.00m，先鋪1.00m厚素土墊層，壓實系數(shù)不小于0.95;再鋪1.00 m厚的3︰7灰土墊層,壓實系數(shù)不小于0.97。 2、基礎(chǔ)工程：采用C25鋼筋砼條型基礎(chǔ)，±0.000以

3、下砌體均采用Mu10實心磚，M10水泥砂漿砌筑。 3、主體工程：住宅樓±0.000以上1-4層砂漿均采用M10混合砂漿，5-6層砂漿采用M7.5混合砂漿；磚均采用Mu10KP1型承重多孔磚。 建筑抗震設(shè)防裂度均為8度，除部分現(xiàn)澆板外，其余采用陜02G09相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力多孔板安裝，吊縫用C30細(xì)石砼灌實。 4、門窗：門窗均為塑鋼門窗。 5、裝飾工程：外墻為水泥砂漿墻面刷丙烯酸外墻涂料；內(nèi)墻面為水泥砂漿墻面除地下室及樓梯間刷內(nèi)墻涂料外，均為毛墻毛地；天棚裝飾同內(nèi)墻面。 6、屋面工程：屋面采用不上人屋面，防水卷材采用SBS改性瀝青防水卷材。 7、水、電、暖安裝：室內(nèi)生活給水主管

4、采用HK-LPP鋁合金襯塑管，地面墊層內(nèi)的給水管及熱水管采用HK-PPR管，熱熔連接;排水管采用U-PVC低噪音承插管；采暖熱源水溫為85/60℃，采暖分為三個系統(tǒng)。 電氣安裝：電源采用由室外地埋電纜線引入，電壓380/220V，樓內(nèi)主干線為BV-4*70+1*35型銅蕊線暗敷，電話線采用HYA型電纜穿管由室外地埋電纜引入；有線電視GATV信號管路按圖僅預(yù)留管路。 保險接地采用TN-C-S系統(tǒng)；接地電阻不大于1歐。 第三節(jié) 工程特點與工程目標(biāo) 1、施工特點：本工程施工場地比較緊張，因此要合理布置施工現(xiàn)場，必要時需租用外部場地作為施工現(xiàn)場。 2

5、、工期目標(biāo)：本工程按要求工期為270日歷天，我公司決心在保證質(zhì)量的前提下，在270天內(nèi)完成施工任務(wù)。 3、質(zhì)量目標(biāo)：本住宅樓工程為職工住宅，關(guān)系到各住戶的切身利益，因此在施工中要盡量克服質(zhì)量通病以及預(yù)防它的發(fā)生，本工程的質(zhì)量目標(biāo)是確保優(yōu)良工程，爭取榮獲市級樣板工程，讓用戶住一個放心樓。 第二章 項目經(jīng)理部組成 第一節(jié) 組成原則 為承建優(yōu)質(zhì)工程，按目標(biāo)工期提前完工，項目經(jīng)理將由我公司優(yōu)秀項目經(jīng)理李成吉來擔(dān)任；項目班子成員和班組施工隊伍都是我公司曾創(chuàng)省優(yōu)工程的施工隊伍，質(zhì)量確保優(yōu)良，爭取達(dá)到市級樣板工程。（項目經(jīng)理部組成人員見附表一

6、 第二節(jié) 管理人員職責(zé) 1、項目經(jīng)理職責(zé) （1）認(rèn)真貫徹國家和上級的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及公司制定頒發(fā)的各項規(guī)章制度，自覺保護(hù)企業(yè)和職工的利益，加強(qiáng)與業(yè)主和監(jiān)理的合作，確保公司下達(dá)的各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。 （2）組織編制工程項目施工組織設(shè)計，包括工程進(jìn)度計劃和技術(shù)方案，制訂安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施，并組織實施。 （3）科學(xué)組織和管理進(jìn)入項目工地的人、財、物資源，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。 （4）對工程項目有經(jīng)營決策權(quán)和生產(chǎn)指揮權(quán)，對凡進(jìn)入現(xiàn)場的人、財、物有統(tǒng)一調(diào)配使用權(quán)。 （5）有對項目管理班子及施工

7、班組的工資、資金的分配權(quán)，以及按合同的有關(guān)規(guī)定對工地職工辭退、獎懲權(quán)。 2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé) （1）負(fù)責(zé)貫徹按照國家的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和上級的技術(shù)決定、制度以及施工項目的技術(shù)管理制度。 （2）組織有關(guān)人員熟悉圖紙及招標(biāo)文件等技術(shù)文件，對圖紙及施工中出現(xiàn)的問題，及時與設(shè)計單位、建設(shè)單位及監(jiān)理部門協(xié)商解決，并及時辦理文字洽商手續(xù)。 （3）組織施工方案的編制，待上級審批后向有關(guān)人員貫徹落實，并定期檢查施工方案的實施情況。 （4）經(jīng)常檢查工程技術(shù)檔案資料的管理情況。 （5）監(jiān)督檢查施記錄、材料試驗記錄及施工試驗記錄，看是否符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，對可能出現(xiàn)的問題及時采取解決措施。

8、（6）組織好接到工程后第一次設(shè)計交底，并做好對各專業(yè)交叉較多、設(shè)計要求較高的復(fù)雜部位的交底。 （7）工程竣工后，組織項目技術(shù)人員整理竣工圖，編寫施工總結(jié)報告。 （8）開展新技術(shù)推廣工作。針對施工項目中所涉及到的新工藝、新技術(shù)、新材料，根據(jù)設(shè)計要求和使用功能要求，認(rèn)真研究，反復(fù)推敲，必要時應(yīng)放實樣或模擬試驗，從而掌握新工藝、新技術(shù)、新材料的做法，解決施工技術(shù)難題。 3、施工負(fù)責(zé)人和施工員的職責(zé) （1）參觀圖紙會審、隱蔽工程驗收、技術(shù)復(fù)核、設(shè)計變更簽證、中間驗收及竣工結(jié)算等，督促技術(shù)資料整理歸檔。 （2）切實做好操作班組任務(wù)交底和技術(shù)交底，檢查把關(guān)砼、砂漿級配及其他成品、半

9、成品的制作成本、質(zhì)量，力求降低消耗。 （3）協(xié)調(diào)各工種的銜接及各職能人員的管理，保證施工項目按質(zhì)按期交付使用。 （4）不得安排無證人員進(jìn)行特種作業(yè)。 4、質(zhì)量員和質(zhì)檢員職責(zé) （1）向所有檢查范圍的幢號、各工種進(jìn)行規(guī)范和質(zhì)量要求技術(shù)交底。 （2）及時進(jìn)行隱蔽工程驗收和及時復(fù)核，同時按質(zhì)量評定要求，評定分項、分部工程質(zhì)量等級，做到項目齊全、真實、準(zhǔn)確。 （3）對不符合要求的分項及時指導(dǎo)返工補(bǔ)修，做到不合格部位不隱蔽不漏檢并重新評定質(zhì)量等級。 （4）組織管轄區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量互檢，按細(xì)則實施獎罰。 （5）對各種材料、成品、半成品使用前進(jìn)行驗收，禁止

10、不合格材料的使用。 （6）負(fù)責(zé)對砂漿、砼試塊的及時制作、養(yǎng)護(hù)、送檢，并負(fù)責(zé)其他原材料的復(fù)試送檢。 5、安全員職責(zé) （1）貫徹安全生產(chǎn)的各項規(guī)定，并模范遵守。 （2）參與施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施的制訂及審查。 （3）經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)各項安全規(guī)定的落實，消除事故隱患，分析安全動態(tài)，不斷改進(jìn)安全管理和安全技術(shù)措施。定期向項目經(jīng)理匯報安全生產(chǎn)具體情況。 （4）負(fù)責(zé)對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的三級教育，做好施工中的安全技術(shù)交底和平時的宣傳工作。會同有關(guān)部門搞好特殊工種工人的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。 （5）負(fù)責(zé)對現(xiàn)場安全設(shè)施的檢查與驗收，指導(dǎo)維護(hù)工作。 （6）參與企業(yè)工傷事故的調(diào)查和

11、處理，及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，防止類似事故的重復(fù)發(fā)生。 6、材料員職責(zé) （1）根據(jù)工程進(jìn)度、材料計劃，及時進(jìn)足施工材料的數(shù)量。 （2）配合質(zhì)量員對進(jìn)場材料進(jìn)行檢查驗收，杜絕以次充好的劣質(zhì)建材進(jìn)場用于工程。 （3）及時提交有關(guān)的材料質(zhì)量證明書。 7、資料員職責(zé) （1）及時收集本工程的技術(shù)資料，分門別類整理歸檔。 （2）認(rèn)真做好隱檢記錄，簽證應(yīng)及時，必須與工程進(jìn)度同步。 （3）所有技術(shù)資料必須及時、正確、真實、齊全，并在施工和今后維修中起指導(dǎo)作用。 （4）負(fù)責(zé)項目部技術(shù)資料、安全資料的檢查和指導(dǎo)，要求相關(guān)人員及時、有效的記錄資料。 第三章 施

12、工部署及總平面布置 第一節(jié) 施工部署 1、施工現(xiàn)場部署 （1）場地與道路 根據(jù)招標(biāo)書的說明及現(xiàn)場的踏勘，在施工隊正式進(jìn)場后，對施工場地做硬化地坪，為創(chuàng)建文明工地創(chuàng)造條件。 （2）臨時設(shè)施 1）臨時設(shè)施的具體布置參見后附圖《施工平面布置圖》。 2）按照文明工地要求施工，盡量做到不擾民，不因施工影響居民的正常生活。根據(jù)本工程的實際情況，爭創(chuàng)市級文明工地，有關(guān)強(qiáng)有力措施詳見第十一章。 （3）施工用水、用電量 1）根據(jù)現(xiàn)場踏勘得出的情況，業(yè)主單位所用井水能滿足施工用水的需要。 2）施工用電：根

13、據(jù)我們對現(xiàn)場的踏勘，工地已有配電可滿足施工用電要求。 （4）機(jī)具設(shè)備投入 由于本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，故在現(xiàn)場搭設(shè)一個攪拌站。本工程主體施工時擬采用一臺塔吊及一臺井架，裝飾階段采用二臺井架。具體詳見第九章《主要機(jī)具設(shè)備配置計劃表》。 （5）勞動力投入見第十章 2、施工流程部署 施工流程是指每個施工段的施工流程，采取先地下后地上，根據(jù)本工程的特點每幢樓分四個主要施工階段：即基礎(chǔ)施工階段；主體結(jié)構(gòu)及砌磚施工階段；內(nèi)外裝修、屋面施工階段；室外掃尾工程施工階段。其中水電安裝及采暖的安裝施工與以上各施工階段交叉進(jìn)行作業(yè)。盡量控制好施工節(jié)點，合理分配勞動力，避免窩工現(xiàn)象產(chǎn)生。

14、 3、土建與安裝工程的配合 1）預(yù)埋預(yù)留 預(yù)埋預(yù)留人員按預(yù)埋預(yù)留圖進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留，不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)。與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由施工員和土建施工人員協(xié)商處理。 2）衛(wèi)生間施工配合 在土建施工主體時配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時由土建給定桉地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪防水及貼面。 3）暗設(shè)箱、盒、電管及墻面上開關(guān)、插座安裝配合 暗設(shè)箱、盒、電管安裝應(yīng)隨土建墻體施工進(jìn)行。 4）燈具、開關(guān)、插座面板安裝配合 燈具、開關(guān)、插座盒面板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確。若預(yù)埋位置挪動應(yīng)及時處理，待粉刷（或裝飾）后再裝箱蓋面板。 第二節(jié) 總平面布置

15、 1、生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施布置： 本工程施工場地比較緊張，擬利用場地作為施工鋼筋制作場地及搭設(shè)水泥庫及臨時配電房和攪拌站，生活區(qū)與施工區(qū)分開，以滿足文明工地的要求。為了減少庫存量，材料應(yīng)依施工進(jìn)度逐次進(jìn)場。 具體情況詳見總平面布置圖。 2、垂直運輸機(jī)械的布置： 主體施工時選擇一臺塔吊和一臺井架，一臺塔吊及一臺井架布置見平面圖，經(jīng)測算，完全可以滿足施工高峰期的垂直運輸需要。 第四章 施工進(jìn)度計劃及措施 一、本工程工期按甲方招標(biāo)文件要求計270日歷天，我公司擬在270天內(nèi)完所有工程。（具體情況詳見后附進(jìn)度計劃表） 二、工期保證

16、措施 1、組織方面保證措施 1）公司在人力上配置強(qiáng)有力的項目班子、在物力上對項目進(jìn)行優(yōu)先安排、在財力上對工程進(jìn)行全力支持，實行?？顚Ｓ?，確保本工程按期完成。 2）在實行“項目管理”的基礎(chǔ)上實行“目標(biāo)管理”，在工程中采用“工序”管理模式，隨時隨地按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)跟蹤檢查，力爭一次成優(yōu)，確保分項工程按期完成。根據(jù)施工計劃，加強(qiáng)主要工序、關(guān)鍵路線的施工，確保按期或提前完成。 （2）人力方面保證措施 1）組織好人力安排，根據(jù)工作面情況安排足夠勞動力，確保下道工序按期或提前進(jìn)入。 2）挑選技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)、思想過硬的技術(shù)骨干進(jìn)入本工地。 3）提

17、高勞動工效，利用責(zé)、權(quán)、利互相結(jié)合的班組承包制的管理方式，將各分部工程的施工任務(wù)責(zé)任到每一施工人員，將施工質(zhì)量、施工產(chǎn)值直接與工人的利益分配相掛鉤，提高工人的勞動積極性，確保勞動工效提高30%。 （3）物力方面保證措施 1）公司及時調(diào)配建筑機(jī)械和周圍材料，在業(yè)主及監(jiān)理方的監(jiān)督及參予下搞好材料的采購工作，不因材料而影響工程的進(jìn)度，材料必須是優(yōu)良品。 2)加強(qiáng)垂直運輸能力，避免因待料停工、窩工，保證多工種同時施工的材料供應(yīng)。 （4）技術(shù)方面保證措施 1）大面積灰土回填采用人工鋪填土機(jī)械碾壓的方法。 2）基礎(chǔ)與主體工程施工時各專業(yè)工種嚴(yán)密配合，跟進(jìn)作業(yè)的方

18、法連續(xù)交替施工，協(xié)調(diào)好各工序之間的間歇時間。 3）裝飾工程中，內(nèi)裝修分為二個階段，第一階段插入到主體后期施工當(dāng)中，第二階段與外裝修同步進(jìn)行，盡量縮短整體工期。 4）水電安裝工程與其它各分部工程配合穿插作業(yè)同步進(jìn)行，不占用整體工期。 （5）其它方面保證措施 1）做好安全防護(hù)工作，不能因安全因素影響施工進(jìn)度。 2）搞好后勤保障工作，執(zhí)行勞動保護(hù)制度，解決好職工的食宿問題，尤其是暑期、雨期施工服務(wù)工作要跟上，確保職工精神飽滿。 3）各管理人員及班組配備手機(jī)、以加強(qiáng)信息聯(lián)系。 第五章 施工方案

19、 第一節(jié) 工程施工測量 1、測量儀器 （1）VT－02經(jīng)緯儀，精度±2″； （2）NL—32A自動安平水準(zhǔn)儀，精度±0.5mm； （3）長城牌50米鋼尺。 1、工程定位與垂直控制 （1）建筑物位置根據(jù)甲方提供的規(guī)劃紅線、水準(zhǔn)點和工程測量成果表的現(xiàn)場永久性坐標(biāo)，依據(jù)《建筑物位置圖》定位而出，并請有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)驗核準(zhǔn)。 （2）結(jié)構(gòu)層的垂直度：±0.000以下按軸線的控制樁直接用經(jīng)緯儀投測；±0.000以上結(jié)構(gòu)層，根據(jù)底層地面預(yù)埋鐵板上的控制點，在砼現(xiàn)澆板上預(yù)留四個200×200的測量孔，用線錘投測至相

20、應(yīng)樓層，然后用丈量法進(jìn)行閉合復(fù)核。 1、水準(zhǔn)點的控制和高程控制 （1）在現(xiàn)場四周可靠位置，設(shè)立臨時水準(zhǔn)點不少于4處，用水準(zhǔn)儀及5米水準(zhǔn)尺引測出臨時水準(zhǔn)點，經(jīng)此作為施工時水準(zhǔn)測量的依據(jù)，引測采用閉合水準(zhǔn)路線。對臨時水準(zhǔn)點標(biāo)高在基礎(chǔ)施工階段要進(jìn)行三次復(fù)核，發(fā)現(xiàn)誤差及時調(diào)整。 （2）每層樓面標(biāo)高引出法。在底層外構(gòu)造柱±0.000處用鋼卷尺，并配15kg拉力器垂直丈量到各層作在滿堂腳手架的鋼管上，并用紅漆做基準(zhǔn)線，用首層±0.000作為基準(zhǔn)點，可減少積累誤差，作為層高控制的復(fù)核。 1、沉降觀測 本工程±0.000完成后即開始按設(shè)計圖紙進(jìn)行沉降觀測。為保證觀

21、測的精度，及早了解沉降量，所以在觀測時必須做到“四定” ： （1）固定人員觀測和整理成果； （2）固定使用測量儀器和水準(zhǔn)尺； （3）固定使用水準(zhǔn)點； 第二節(jié) 基礎(chǔ)施工方案 1、基礎(chǔ)施工工藝流程 施工流程：定位、放線→技術(shù)復(fù)核→4#樓土方大開挖→4#樓土方回填；5#樓土方大開挖 5#樓土方回填；6#樓土方大開挖 6樓土方回填； （1）土方回填施工方案 1）回填方法 根據(jù)施工場地大面積灰土回填采用人工鋪填機(jī)械碾壓方法。 2）回填施工要求 a）灰土拌合料應(yīng)比例正確、拌合均勻、顏色一致。拌合好后應(yīng)分層隨

22、鋪隨夯實，不得隔日，亦不得受雨淋。 b）灰土拌合料應(yīng)保持一定濕度，適當(dāng)控制加水量，工地檢驗方法：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如拌合料水分過多應(yīng)晾干，水分不足應(yīng)灑水潤濕。 c）灰土拌合料應(yīng)分層鋪平夯實，每層虛鋪厚度為不超過25cm，用15T壓路機(jī)壓6-8遍. 2、鋼筋工程 （1）所有鋼材，必須有出廠合格證、材質(zhì)化驗單，鋼筋須按施工進(jìn)度進(jìn)場（見第四章）。對銹蝕嚴(yán)重或機(jī)械性能（外觀）明顯不符合要求的鋼筋要拒絕驗收?；A(chǔ)梁、柱鋼筋連接采用焊接。使用前進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。 （2）鋼筋制作嚴(yán)格按鋼筋放樣圖進(jìn)行，放樣圖制作完畢必須送項目技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)格審核簽字后方可下到班

23、組進(jìn)行施工。 （3）鋼筋綁扎施工工藝流程 基礎(chǔ)鋼筋→構(gòu)造柱鋼筋→預(yù)埋件等的預(yù)埋 （4）柱鋼筋 1）所有受力柱插筋均用鋼筋固定，用電焊機(jī)焊接在基礎(chǔ)鋼筋上。 2）柱上下端與節(jié)點區(qū)箍筋按規(guī)范要求須加密。 3）按抗震要求箍筋封閉處彎鉤按135°，平直部分10d 。 4）柱縱向鋼筋采用綁扎搭接接頭，接頭率按50%計取，且柱每邊不多于四根在同一平面上搭接，柱每邊鋼筋5-8根的在兩個平面上搭接，按設(shè)計要求錯開。 （5）鋼筋的錨固、搭接長度嚴(yán)格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范施工。 （6）為了使各主筋安裝順利，施工前施工人員應(yīng)對復(fù)雜節(jié)點進(jìn)行放樣，制定鋼筋避讓原則，盡早發(fā)現(xiàn)問

24、題，盡早處理。 （7）鋼筋綁扎完成后，由班組及放樣員進(jìn)行自檢，再由質(zhì)量員及施工員進(jìn)行復(fù)核，全部符合要求后再進(jìn)行下一道工序施工。 （8）鋼筋接頭位置嚴(yán)格符合施工及驗收規(guī)范施工。 3、模板工程 （1）根據(jù)施工圖基礎(chǔ)梁的尺寸，所有尺寸均符合建筑模數(shù)，所以基礎(chǔ)采用組合鋼模支模，局部采用磚模及木模。 （2）模板支撐采用鋼管支撐，支撐間距不大于1.0m 。 （3）模板安裝前，應(yīng)基本找平墊層，墊層若有高低，則用木條鑲拼，以使模板密封。 （4）安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置。 4、砼工程 （1）澆搗前準(zhǔn)備 1）嚴(yán)格執(zhí)行澆灌令制度。 2）按相應(yīng)的審批程序進(jìn)行

25、申報檢查，責(zé)任施工員提前三天填寫申請表提出申請，并按公司規(guī)定進(jìn)行檢查。 3）先檢查模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合。所安裝的支架是否穩(wěn)定，檢查鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫，是否與設(shè)計符合，并簽署“隱蔽工程驗收單”“技術(shù)復(fù)核單”，并由業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可，最后由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)“開盤令”，否則，不得為搶進(jìn)度擅自施工。 4）砼澆筑前，應(yīng)先用水濕潤模板。并將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，在鋼筋較密處可用細(xì)石砼澆筑。 （2）砼澆搗 1）砼澆搗時應(yīng)重視分層澆搗，每層厚度控制在振動棒長度的1.25倍，還應(yīng)特別注意上下層砼澆搗之間的間隙最長不超過2小時，插入式振動棒下

26、層砼5cm以上，以保證兩層的緊密結(jié)合。對于本工程，砼一次性澆筑，不分層。 2）基礎(chǔ)梁砼振搗采用插入式振搗器，振搗時間不得小于15秒，延續(xù)時間至振實和表面露漿為止?！? 3）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，特別是負(fù)筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時較正。 4）要安排專人負(fù)責(zé)振動機(jī)的振搗，專人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、螺栓、埋件、留洞有變形移位及破壞情況應(yīng)立即進(jìn)行整修。 5）嚴(yán)格控制標(biāo)高，在鋼筋或模板上標(biāo)明紅漆以控制標(biāo)高，布置的間距為3米。主要部位線拉起標(biāo)高，認(rèn)真處理條形基礎(chǔ)表面砼，條形基礎(chǔ)砼用插入式振搗后，還需平板振動器振

27、搗平和，后用木模子磨平，要求二磨二平，標(biāo)高允許偏差<10mm。 5、磚基礎(chǔ)施工 （1）等鋼筋砼條形基礎(chǔ)達(dá)到一定的強(qiáng)度后，便在上面彈出磚基礎(chǔ)線，開始砌筑磚基礎(chǔ)及磚墻。 （2）磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)先檢查砼施工是否符合質(zhì)量要求，然后清掃砼表面，將浮土及垃圾清除干凈。 （3）在基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角及交接處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，基礎(chǔ)皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù)，退臺情況及防潮層位置等。 （4）砌基礎(chǔ)時可依皮數(shù)桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分的磚，然后在期間拉準(zhǔn)線砌中間部分，內(nèi)外墻磚基礎(chǔ)不能同時砌起時，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度不小于高度的2/3。 6、室內(nèi)房心土方回填 （1）回填

28、土應(yīng)分層夯實，用人工手推車回填，打夯機(jī)夯實，虛鋪厚度不大于300，壓實遍數(shù)用蛙式夯機(jī)不少于3遍。 （2）回填土不得含有有機(jī)雜物、凍土塊、過濕過干土，并密切監(jiān)控土的含水量，壓實系數(shù)不少于0.90。 第三節(jié) 主體工程施工方案及技術(shù)措施 1、主體施工工藝流程 施工總順序：4#樓→5#樓→6#樓流水作業(yè) 施工流程：放線→復(fù)核→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→砌磚墻→構(gòu)造柱模板→構(gòu)造柱混凝土→制梁板?！壴喊邃摻睢A(yù)制空心板安裝→砼澆搗、養(yǎng)護(hù) 在主體施工時嚴(yán)格按此順序交叉循環(huán)作業(yè)，工序不得顛倒。 2、鋼筋的施工方法和質(zhì)量措施 （1）鋼

29、筋綁扎程序：構(gòu)造柱筋→梁筋→板筋。為確保鋼筋工程順序，要求鋼筋放樣及時準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表。根據(jù)8度抗震設(shè)計要求，局部墻內(nèi)增加2根φ6通長鋼筋。 （2）鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求 1）鋼筋的交叉點應(yīng)用20#鐵絲（或22#）扎牢，不得有變形、松脫、位移。 2）所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)，位置均應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。 3）所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。 4）受力鋼筋的搭接應(yīng)互相錯開，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不得超過50%，二級鋼筋均不得超過50%。 5）鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定： 樓板：

30、 15mm 梁和柱：受力筋 30mm 箍筋和構(gòu)造筋 20mm 6）所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。 7）板的鋼筋網(wǎng)：采用全點位綁扎，且設(shè)馬蹬筋以保證其截面尺寸。 （3）質(zhì)量保證措施 1）樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。 2）柱、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊必須按間距0.7--1米用鐵絲與主筋扎牢。 3）鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度

31、進(jìn)行復(fù)核驗收。不符合之處應(yīng)及時整改直至合格。 3、模板施工方法和質(zhì)量保證措施 （1）配足二個樓層以上模板，以利加快施工進(jìn)度。 （2）模板及支撐的設(shè)計依據(jù)： 1）模板及支撐設(shè)計時應(yīng)計算以下荷載： 2）模板及支撐自重 3）新澆砼重量 （3）模板及支撐設(shè)計、安裝必須符合下列規(guī)定 1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相應(yīng)位置的正確。 2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 3）構(gòu)造簡單，拆裝方便。 4）模板嚴(yán)密不得漏漿。 （4）支模方法和保證質(zhì)量措施 1）支模排架采用直徑48鋼管（扣件連接），

32、立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿原則上為1000mm×1000mm，梁高H>600mm的支撐間距為500，H≥1000mm支撐立桿除在兩側(cè)邊分設(shè)立桿外，中間（即底模下），再增設(shè)一根。 2）梁板底擱柵為φ50鋼管，排距取500cm，每根梁底設(shè)2根擱柵以上。 3）保證措施 a）所有梁、柱均有放樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加支柱。 b）當(dāng)梁跨度≥4米時，底模應(yīng)起拱梁跨度1/1000—3/1000。 c）鋼模板使用前，對變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)立即退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將砼殘渣、垃圾清理

33、干凈，重新刷隔離劑。 d）在板、柱模板底部均考慮垃圾清理孔，以便垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。 e）模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺絲栓、拉線螺絲栓進(jìn)行全面檢查，澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工，關(guān)切“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工員、技術(shù)員。 f）所有樓板的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆搗時沖動，振跑或砼的浮力面浮動。 （5）模板的拆除 1）不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損失時，方可拆除。 2）梁：跨度L<8M時，R≥70% 3）樓板R≥70%，陽臺=100% 。 4）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼

34、有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。 4、砼施工方法及質(zhì)量保證措施 （1）構(gòu)造柱、梁砼振搗采用插入式振動器，振動時間≥15秒，一般至振實和表面露漿為止。使用振動器要快插慢拔，振動棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。板采用平板振動器，平板振動器的移動間距應(yīng)保證振動器平板覆蓋已搗實砼的邊緣，即互相重合。 （2）砼澆搗過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏功敗垂成，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正。 （3）在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，冬季應(yīng)采取防凍措施。 （4）

35、砼工程質(zhì)量程序控制詳見第六章。 第四節(jié) 磚砌體工程 1、材料要求 1）磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時間從投料完成算起，不得少于1.5分鐘，嚴(yán)格控制砂漿的配合比，并按規(guī)范做好砼強(qiáng)度試塊。 2）磚應(yīng)提前一天或半天（視天氣情況而定）澆水濕潤。 2、磚砌體的施工工藝 （1）磚砌體施工過程：抄平→放線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→砌磚→清理。 （2）抄平：砌筑前應(yīng)有各樓面上定出的各層標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石砼找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計要求。 （3）放線：沖洗后結(jié)構(gòu)

36、施工的軸線，根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度，并分出門窗位置。 （4）擺磚樣：開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上、下一致。 （5）立皮數(shù)桿：在砌墻前要立皮數(shù)桿，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行抄平。 （6）砌磚：砌筑中宜采用“三一“砌法，砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑過程中應(yīng)三皮一吊，五皮一靠邊，把砌筑誤差消滅在操作過程中。 （7）清理：在該層磚砌墻體砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。保持施工現(xiàn)場清潔。 3、磚砌體的質(zhì)量要求是：橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫。

37、 第五節(jié) 屋面工程施工流程 基層處理→1：6水泥焦渣找坡層→100厚水泥焦渣保溫層→20厚1：2.5水泥砂漿找平層→SBS改性瀝青防水卷材。 1、施工方法： （1）基層處理：樓層結(jié)構(gòu)完，找坡層施工前，應(yīng)事先清理屋面的垃圾。預(yù)埋落水管子，完成伸出屋面的所有管道，各種出氣管道預(yù)留孔用細(xì)石砼分兩次灌密實。豎向立管及落水頭子四周應(yīng)于基層接觸處留寬20MM的凹槽，用防水油膏填實，以保證不發(fā)生滲漏水。 （2）1︰6水泥焦渣找坡層：材料應(yīng)按配合比攪拌均勻，最薄處30厚。排水坡度要求屋面坡度為2%，開溝的縱向坡度不宜小于5‰，開溝寬度為50

38、0MM，內(nèi)部排水的落水口周圍做成半徑0.5M杯形洼坑，其排水坡度不小于5%，找坡層的鋪設(shè)應(yīng)拍振密實，表面出現(xiàn)漿水為止，并用木模搓平。 （3）100厚水泥焦渣保溫層的鋪設(shè)：在找平層強(qiáng)度達(dá)70%以上后，在找平層放彈好控制線，控制好排水坡度。保溫層施工時，應(yīng)作好防雨準(zhǔn)備，施工完畢，經(jīng)驗收合格后即進(jìn)行上部水泥砂漿找平。 （4）20厚1：2.5水泥砂漿找平層：找平層施工前應(yīng)先測餅沖盤，以保證排水坡度和表面平整度，不得有積水現(xiàn)象，水泥砂漿應(yīng)按配合比計量下料，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌均勻，并應(yīng)拍實，壓光時間應(yīng)控制在終凝前完成，并充分養(yǎng)護(hù)。屋面塔樓、廚房、屋面排氣帽及設(shè)備基礎(chǔ)四周、女兒墻、天溝、水

39、落口、屋脊等等陰陽角均應(yīng)用特制圓弧形模具做成半徑不小于20MM的圓角，突出屋面的管道、屋面排氣管四周應(yīng)做成圓形饅頭背。管道與找平層間應(yīng)留20MM凹槽，并嵌填密封材料。 （5）SBS改性瀝青防水卷材的鋪貼 1）防水工程施工前，應(yīng)對基層進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)先行補(bǔ)強(qiáng)，經(jīng)隱蔽驗收符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行防水層施工。 2）在大面積鋪貼前，排氣槽、屋面拐角、天溝、落水口、屋脊等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處應(yīng)加鋪一道附加層。 3）防水卷材鋪設(shè)方向：卷材應(yīng)平行于屋脊方向鋪貼。 4）卷材與基層的粘結(jié)方法采用滿粘法。在屋面拐角、天溝、落水口、屋脊卷材搭接、收頭等節(jié)點部位，必須

40、仔細(xì)鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠。鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，相鄰兩幅卷材的搭接縫均應(yīng)錯開，各層卷材的搭接長度，長邊不小于80MM，短邊不小于100MM，搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。 5）SBS改性瀝青防水卷材采用專用膠水鋪貼，基層披漿應(yīng)均勻，卷材鋪貼后，應(yīng)立即用圓錕筒和刮板滾平刮實，排除基層與卷材通空氣，并消除皺折。 2、SBS改性瀝青防水卷材防水層的細(xì)部構(gòu)造 （1）天溝檐溝應(yīng)增鋪附加層。 （2）墻體為磚墻時，SBS改性瀝青防水卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂應(yīng)做防水處理，也可磚墻上留凹槽。SBS改性瀝青卷材收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面找平層最低高度不小

41、于250MM，凹槽上部的墻體亦應(yīng)做防水處理。 （3）墻體為砼時，SBS改性瀝青防水卷材的收頭可采用金屬壓條釘壓，最大釘距不應(yīng)大于900MM，然后用密封材料將接縫嵌填密封。 （4）變形縫內(nèi)宜填充泡沫塑料或瀝青麻絲。上部填放襯墊材料，并用SBS改性瀝青防水卷材封蓋，頂部應(yīng)加扣砼蓋板或金屬蓋板。 （5）水落口杯宜采用鑄鐵或塑料制品，水落口周圍直徑500MM范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)用防水密封材料涂封。其厚度不應(yīng)小于2MM，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20MM的凹槽，嵌填密封材料，水落口應(yīng)設(shè)球形罩或鐵柵罩。 3、質(zhì)量保證措施 屋面工程必須按照設(shè)計要求屋面技術(shù)規(guī)范和公

42、司作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容組織施工。 （1）找平層、保護(hù)層中所采用的砂為中砂，含泥量控制在3%以內(nèi)，石子采用5-15碎石，含泥量控制在1%以內(nèi)，水泥采用425#“洛東牌”普通硅酸鹽水泥，所有級配均應(yīng)計量下料。 （2）防水材料進(jìn)場須提供出廠證明，并經(jīng)復(fù)試合格后方可用于工程。 （3）屋面防水工程必須由防水專業(yè)隊伍施工。 （4）屋面基層處理后應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水2小時后進(jìn)行檢查，若有滲漏水應(yīng)進(jìn)行處理，防水找平層施工完后，應(yīng)用2M直尺檢查其平整度，其最大間隙不得大于5MM，屋面、天溝等排水坡度符合設(shè)計及規(guī)范要求，排水系統(tǒng)暢通。 （5）卷材的粘結(jié)、搭接應(yīng)符合規(guī)范要求

43、。卷材鋪貼應(yīng)避免過分拉緊和皺折，基層與卷材間排氣應(yīng)暢通，粘結(jié)滾壓要密實，不允許有翹邊和脫層現(xiàn)象。 第六節(jié) 腳手架工程 為確保施工安全，做好文明施工，本工程采用雙排鋼管腳手架施工。外腳手架采用下?lián)问戒摴芡饽_手架，四周滿掛綠色密目網(wǎng)，起到減少施工灰塵外揚和美化施工環(huán)境的作用。腳手架必須分段掛牌驗收，合格后方可使用。 1、腳手架搭設(shè)和拆除要點 （1）地基處理：腳手架地基平整夯實，并做好排水措施。在地基上加鋪20CM厚150×150砼預(yù)制塊。 （2）安放管座，安放管座時應(yīng)拉線和拉尺，按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。

44、 （3）桿件搭設(shè)須按搭設(shè)順序。 （4）扣件的安裝及注意事項：開口朝向及擰緊程序。 （5）拆除腳手架應(yīng)注意： 1）劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入。 2）嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等。 3）統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先告知對方以防墜落。材料工具要用滑輪和繩索運送不得亂扔。 第七節(jié) 內(nèi)外裝飾工程施工方案 1、外墻飾面 （1）施工方法 1）外墻掛線做灰餅沖筋，做好外門窗洞口陰陽角、外墻大角用

45、玻璃條貼直，保證大角垂直。 2）澆水濕潤墻面，從上往下刮糙，較厚處分層不超過8MM刮平。底層應(yīng)壓實粉平與基層粘結(jié)牢固。 3）面層：作水泥墻面時水泥砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層，如過于干燥，可先灑水濕潤，罩面先從了陰陽角處開始，用鐵模子壓光。 （2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 1）各抹灰層之間及抹灰層基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓現(xiàn)象，表面光滑、潔凈，無明顯抹紋。分格條平直。 2）實測要求：表面平整2MM，陰陽角垂直2MM，立面垂直3MM，陰陽角方正2MM。 3）抹灰面與砼梁、柱結(jié)合面，應(yīng)在抹底層灰前，滿刷一遍界面劑作為結(jié)合層，

46、以保證抹灰面與基層粘結(jié)牢固。 2、內(nèi)墻面抹灰 （1）施工順序：墻面清理→做餅沖筋→基層和中層→面層→內(nèi)墻涂料→清理驗收。 （2）墻面清理 1）抹灰前對磚石、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和尚未漬等清除干凈，并將墻面上施工孔洞堵塞密實，腳手孔洞也應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖管道通過的墻洞和樓板洞，門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿嵌填密實。 2）對于過于干燥的基層要用水濕潤，抹灰前應(yīng)對不同的材料的基層表面進(jìn)行相應(yīng)處理，砌墻后安裝的管道必須用1︰3水泥砂漿堵嚴(yán)。 3）散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，應(yīng)在安裝前進(jìn)行抹灰，面層接槎應(yīng)順直。 （3）做沖餅筋

47、 內(nèi)墻做餅時，在距墻角10~20CM處，做灰餅用底層抹灰砂漿各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度為抹灰層厚度，大小為5CM見方，再用托線板靠、吊垂直確定墻下部對應(yīng)的兩個灰餅厚度。凡墻口和洞口必須做灰餅，沖筋時在兩個灰餅之間先抹一層，再抹第二層凸出甩八字形，要比灰餅凸出1CM左右，然后用木杠緊貼灰餅左上右下來回搓，直至把沖筋搓得與灰餅一樣平為止。 （4）基層和中層抹灰 先刷一道107膠水溶液，過后將砂漿后期于墻面兩沖筋之間，底層要低于沖筋，待收水后再進(jìn)行中層抹灰，其厚度以墊平?jīng)_筋為準(zhǔn)，使其略高于沖筋，中層砂漿抹后，即用中、短木杠按沖筋刮平，緊接著用木抹子搓磨一遍，使其表面平整。 （

48、5）抹灰面 采用水泥砂漿面層，抹水泥砂漿時，應(yīng)在中層砂漿五至六成干時進(jìn)行，如中層較干時，須灑水濕潤后再進(jìn)行，操作時，先用鐵抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光成活。 （6）清理驗收 由于后做地面、墻裙和踢腳板，要將墻裙、踢腳板準(zhǔn)線上口5CM處的砂漿切成直茬，墻面要清理，并及時清除落地灰，報請業(yè)主和監(jiān)理驗收。 （7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 1）各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓現(xiàn)象，表面光滑、潔凈，無明顯抹紋。涂料表面顏色一致無分色裹棱，裝飾線平直。 2）實測要求：表面平整2MM，陰陽角垂直2MM，立

49、面垂直3MM，陰陽角方正2MM 。 第八節(jié) 樓地面工程 本工程地面大部分采用水泥砂漿毛地面及水泥壓光地面，施工時注意以下幾點： 1．材料要求 1）水泥標(biāo)號不應(yīng)低于42.5，水泥品種采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 2）骨料含泥量不大于2%。 2．在做水泥砂漿面層前，砼結(jié)構(gòu)層上的砂漿、污垢、雜物等清除干凈，結(jié)構(gòu)層表面做到粗糙、潔凈、濕潤。 3．水泥砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于2min，拌和均勻，顏色一致，稠度不大于3.5cm。 4．施工前做好灰餅，灰餅縱橫間距小于2M。鋪設(shè)時先刷以

50、水灰比為0.4-0.5的水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實，用刮尺找平，用木抹抹平，鐵抹壓光。抹平工作在初凝前完成，壓光工作在終凝前完成（按設(shè)計不作面層的地方不需壓光）。 5．水泥面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處，必須采取一些必要的防止開裂措施，符合設(shè)計要求后，方可施工。 6．水泥面層及地磚面層施工好后一天內(nèi)以鋸末覆蓋，并在7-10天內(nèi)每天適量澆水一次，如室溫大于15度時，最初3-4天每天澆水最少兩次。 第九節(jié) 門窗安裝工程施工方案 1、塑鋼門窗安裝 （1）門窗框安裝 1）按照在洞口上彈出的門、窗位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將門

51、、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使門、窗框表面與飾面層相適應(yīng)。 2）將塑鋼門、窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內(nèi)。錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。如有條件時，錨固板方向宜在內(nèi)、外交錯布置。 3）嚴(yán)禁在塑鋼門、窗上連接地線進(jìn)行焊接工作，防止燒傷門窗。 4）塑鋼門、窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃氈條分層填塞，縫隙表面留5-8MM深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗上面的保護(hù)膜；如表面沾污了水泥砂漿，應(yīng)隨時擦凈，以免腐蝕塑鋼，影響外表美觀。

52、 5）嚴(yán)禁利用安裝完畢的門、窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門、窗框。 6）全部竣工后，剝?nèi)ラT、窗上的保護(hù)膜，如有油污、臟物，可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作時應(yīng)特別注意防火）。 （2）塑鋼門窗扇安裝 1）塑鋼門、窗扇安裝，應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。 2）推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。 3）塑鋼推拉門窗應(yīng)設(shè)限位裝置，對于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)在門窗扇安裝之后調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)節(jié)門窗扇在滑道上的高度，并使門、窗扇與邊框間平行。 4）塑鋼門窗玻璃安裝時，

53、要在門窗框槽內(nèi)放置彈性墊塊，不準(zhǔn)玻璃與塑鋼門窗框直接接觸。玻璃與門窗框槽搭接量應(yīng)不小于6MM。玻璃與框槽間隙應(yīng)用膠皮條或密封膠將四周壓牢或填滿。 （3）塑鋼門窗安裝質(zhì)量要求 1）塑鋼門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2）塑鋼門窗框安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。 3）塑鋼平開門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，開關(guān)靈活；推拉門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求；彈簧扇應(yīng)自動定位準(zhǔn)確，開啟角度為90°±1.5°，關(guān)閉時間在6~10S范圍內(nèi)。 4）、塑鋼門窗附件應(yīng)安裝齊全，位置

54、正確、牢固，靈活適用，端正美觀，達(dá)到各自的功能。 5）門窗框與墻體間縫隙應(yīng)嵌填飽滿實，表面潔凈。 6）門窗框上必須應(yīng)有防止?jié)B漏水的槽孔。 （4）施工安全 1）、施工現(xiàn)場成品及輔助材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火與安全措施。 2）應(yīng)經(jīng)常檢查電動工具有無漏電現(xiàn)象，當(dāng)使用射丁槍時應(yīng)采取安全保護(hù)措施。 3）勞動保護(hù)，防火防毒等施工安全技術(shù)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）執(zhí)行。 第十節(jié) 冬雨季施工措施 1、雨季施工措施 （1）編制施工組織計劃時，要根據(jù)雨期施工的特點，不宜在雨期施工

55、的分項工程提前或拖后安排。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施，進(jìn)行突擊施工。 （2）合理進(jìn)行施工安排，做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作，盡量縮小雨天室外作業(yè)時間和工作面。 （3）密切注意氣象預(yù)報，做好防汛準(zhǔn)備。必要時應(yīng)及時加固在建的工程。 （4）做好建筑材料防雨防潮工作。 （5）現(xiàn)場排水：施工現(xiàn)場的道路、設(shè)施必須做到排水暢通；盡量做到雨停水干，要防止地面水排入基礎(chǔ)地溝內(nèi)。 （6）原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)按“先收先發(fā)、后收后發(fā)”的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。木門等易受潮變形半成品應(yīng)在室內(nèi)堆放，其它材料也應(yīng)注意防雨及材料四周排水。

56、 （7）在雨期前應(yīng)做好現(xiàn)場房屋、設(shè)備的排水防雨措施。 （8）備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布，油氈等防雨材料。 2、冬季施工措施 本工程進(jìn)入到冬季施工季節(jié)時，必需嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定和本公司關(guān)于冬季施工要求，編制專門的冬期施工方案。在能確保工程質(zhì)量、方便施工、經(jīng)濟(jì)合理的前提下制定施工方案，確定冬期施工技術(shù)措施。 根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀蟛块T統(tǒng)計資料，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃，砼工程應(yīng)按冬季施工要求進(jìn)行。 （1）材料要求 本工程冬季施工期間水泥采用早強(qiáng)帶R水泥，做好水泥保溫。砂采用中砂，含泥量不大于2%；石子采用碎石，施工暖棚中，水在鍋中加熱至80℃，

57、砼攪拌后溫度控制不超過35℃。 （2）砼拌制 1） 冬季施工中，拌制砼所用的材料如砂、石、水泥應(yīng)保持常溫。 2）冬季在不同時間、氣溫、保溫等條件下，使?jié)补嗟捻旁谑軆銮?，砼的抗壓?qiáng)度不得低于設(shè)計砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%，所以應(yīng)對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆灌和養(yǎng)護(hù)等到進(jìn)行測溫后按規(guī)范進(jìn)行熱工計算并施工。 3）攪拌砼時，應(yīng)先加入砂、石和水拌合，然后加入水泥攪拌，防止水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象，使砼和易性變差，降低后期強(qiáng)度（不得將水泥與熱水直接攪拌），并禁止將有凍塊及夾有冰雪的砂、石裝入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌時間應(yīng)比正常溫度季節(jié)延長。 4）拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間

58、的1.5倍。 （3）砼的運輸和澆筑 1）砼攪拌時，因材料加熱而得到熱量在運輸過程中要盡量減少損失，所以輸送管道應(yīng)用草袋包裹。 2）砼澆筑入模時的溫度與當(dāng)時的氣溫、養(yǎng)護(hù)方式、結(jié)構(gòu)類型有關(guān)，一般溫度要求不低于15℃。 3）砼冬季施工時，要防止因為溫差的關(guān)系而主生較大的溫度應(yīng)力，影響質(zhì)量，所以再次澆筑之間，應(yīng)將已澆筑過的砼加熱，加熱深度不小于0.3M。 （4）砼養(yǎng)護(hù)、摻外加劑 1）覆蓋保溫材料為農(nóng)用塑料薄膜一層，3-4層草袋，再覆蓋彩條布一層。 2）在砼中摻入一定量的早強(qiáng)抗凍外加劑，砼澆筑于普通模板中，在整個養(yǎng)護(hù)過程中不再加熱，僅作保

59、護(hù)性護(hù)蓋，以防止風(fēng)雪侵襲，使砼早期強(qiáng)度迅速增長并保持在一定負(fù)溫條件下繼續(xù)硬化，并達(dá)到要求的強(qiáng)度。 （5）鋼筋工程 1）鋼筋在負(fù)溫上冷拉，其環(huán)境溫度不低于-20℃，鋼筋焊接時安排在室內(nèi)進(jìn)行，必須在室外焊接時，其最低溫度不宜低于-20℃，且應(yīng)有防雪、擋風(fēng)措施，焊后的接頭，護(hù)蓋爐渣或石棉粉，使其慢慢冷卻，嚴(yán)禁立即碰到冰雪。 2）鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中，注意主生撞擊，刻痕等缺陷。冰雪天采取護(hù)蓋，防止表面結(jié)冰瘤，在砼澆筑前，應(yīng)清除鋼筋上的積雪、冰屑，綁扎完后盡快進(jìn)行下道工序。 第六章 質(zhì)量安全保證措施

60、 第一節(jié) 工程質(zhì)量保證措施 本工程目標(biāo)定為確保優(yōu)良，爭創(chuàng)市級樣板工程，在施工過程中，必須把好各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)。為保證工程達(dá)到這一目標(biāo)，根據(jù)國家的GB/T—19002質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我公司的創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗。除了以下各有關(guān)章節(jié)有關(guān)質(zhì)量保證措施外，還特制定以下質(zhì)量保證措施： 1、組織管理措施 （1）建立質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，實行質(zhì)量動態(tài)控制體系。 （2）推行全面質(zhì)量管理，實行工程目標(biāo)管理，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度和崗位責(zé)任制，推行分項樣板制，貫徹落實自檢、互檢和交接檢制度。 （3）詳細(xì)閱讀工程圖紙和技術(shù)文件，明確設(shè)計意圖、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （4）技術(shù)交底和質(zhì)量

61、交底要層層落實，建立由公司專職質(zhì)量員、施工隊負(fù)責(zé)人和班組質(zhì)量員參加的施工質(zhì)量管理網(wǎng)，明確各自的責(zé)任，齊心協(xié)力抓好本工程的施工質(zhì)量。項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，在每個分部分項工程或工程開工前，認(rèn)真做好技術(shù)交底，向班組長和施工員交清技術(shù)要點、操作方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場貫徹和指導(dǎo)。 （5）加強(qiáng)垂直度、高程和軸線的控制，設(shè)立專門測量小組。 （6）實行模板拆除通知制，由技術(shù)員根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度值，填寫拆模通知書。 （7）把好原材料、成品、半成品質(zhì)量驗收關(guān)，凡進(jìn)場的水泥、鋼材、設(shè)備、器材等都必須有質(zhì)保單和出廠合格證，并經(jīng)過施工員、質(zhì)量員驗收后方可使用，不合格的材料嚴(yán)禁使用。對設(shè)計、規(guī)

62、范規(guī)定的材料、設(shè)備按規(guī)定做復(fù)驗。 （8）嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范和圖紙施工。嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖紙施工，按規(guī)范和施工組織設(shè)計作業(yè)，按建設(shè)部頒發(fā)的《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》，質(zhì)量員隨時監(jiān)督工程施工質(zhì)量是否按照圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計、操作規(guī)程施工。如果不符合要求，有權(quán)停止施工，達(dá)不到樣板標(biāo)準(zhǔn)部位應(yīng)堅決返工。 （9）堅決杜絕不合格工程，單位工程優(yōu)良。 （10）砂漿配合比做到現(xiàn)場掛牌，材料過磅，按規(guī)定要求做好試快，按時試壓，砼澆灌須有澆灌令。 （11）工程的定位放線一定要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)復(fù)核、公司技術(shù)工程部的檢查和建設(shè)單位的認(rèn)可。 （12）土建和專業(yè)安裝

63、在施工前和施工中，技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)需要召開技術(shù)協(xié)調(diào)會議，解決專業(yè)間矛盾，增強(qiáng)協(xié)作配合。 （13）推行樣板制和各工種上墻制度（名字、等級、質(zhì)量掛牌上墻）貫徹自檢、互檢、交接檢制度，分層、分段進(jìn)行驗收評定，堅持按程序施工，不得任意顛倒工序。 （14）重視構(gòu)件鋼筋保護(hù)層，用小砂漿塊墊支或鋼筋馬凳控制好受力筋位置。 （15）聘請專家到現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)督。 2、質(zhì)量通病的防治 （1）回填土方工程質(zhì)量通病的防治 1）雨天施工時，邊坡應(yīng)加蓋塑料薄膜，積水應(yīng)設(shè)置污水泵予以排出。 2）回填土沉陷的預(yù)防措施： ①回填土前，必須將灰土井中的雜物清理干

64、凈。 ②每層鋪土厚度不得超過25cm 。 3）凡被雨水浸泡過的土，取出后重新回填。 （2）模板工程主要質(zhì)量通病的防治 1）軸線偏位的預(yù)防措施 ①模板軸線放線后，由專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。 ②柱模板頂部和跟部均用鋼筋焊接部位限位。 ③支模時拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板豎向、水平位置的準(zhǔn)確。 2）模板標(biāo)高偏差的預(yù)防措施 ①每層樓設(shè)標(biāo)高控制點，豎向模板跟部須找平。 ②模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。 3）模板接縫不嚴(yán)的預(yù)防措施 ①變形的鋼模板及時進(jìn)行修整。

65、 ②梁、柱部位支撐嚴(yán)格按模板大樣圖施工，確保牢靠。 ③梁、柱節(jié)點部位采用新型模板，消除質(zhì)量通病的產(chǎn)生。 4）為了控制模板質(zhì)量，特制定模板質(zhì)量控制程序見后附表。 （3）鋼筋工程主要質(zhì)量通病的防治 1）樓板及陽臺板上筋下踏的預(yù)防措施 ①按施工圖紙在上下排鋼筋之間放置撐鉤或馬凳間距1500。 ②砼澆搗時，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，應(yīng)及時糾正。 2）基礎(chǔ)鋼筋倒鉤的預(yù)防措施 ①鋼筋綁扎時，派專人檢查。 ②發(fā)現(xiàn)倒鉤，應(yīng)拆掉重綁。 3）鋼筋骨架歪斜的預(yù)防措施 ①加強(qiáng)鋼筋骨架成型后的保護(hù)措施。 ②嚴(yán)

66、格按設(shè)計要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。 4）為了控制鋼筋質(zhì)量，特制定鋼筋質(zhì)量控制程序見后附表。 （4）砼工程主要質(zhì)量通病的防治 1）露筋的預(yù)防措施 ①澆搗砼時，應(yīng)及時檢查鋼筋位置，采取限位措施防止鋼筋偏位。 ②及時檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。 ③砼振搗時，嚴(yán)禁直接振動在鋼筋上。 2）砼裂縫的預(yù)防措施 ①配制砼時，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子。 ②控制拆模強(qiáng)度，側(cè)模拆模時，砼強(qiáng)度不小于1.2Ma 。 ③砼澆搗好之后，采取兩次抹實壓光方法，在砼收水前再在表面進(jìn)行抹實壓平工作。 ④門窗洞口和房屋四角等薄弱環(huán)節(jié)部位適當(dāng)放置加強(qiáng)筋，以防止這些部位裂縫。 ⑤加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作，氣溫高的天氣，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。 3）為了控制砼質(zhì)量，特制定砼質(zhì)量控制程序見后附表。 （5）衛(wèi)生間質(zhì)量通病防治措施 1）衛(wèi)生間防水施工完畢后須進(jìn)行泌水試驗。 2）衛(wèi)生間防水施工要點 ①預(yù)留管道洞口應(yīng)留成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易確保質(zhì)量。 ②樓層的地漏，管道大便器接口處應(yīng)全數(shù)檢查，用細(xì)石砼分兩次灌密實，大便器接口處用石膏嵌實。管根用瀝青麻絲或纖