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1、杠桿臂夾具及組合機床設(shè)計 摘 要 本設(shè)計的零件為杠桿零件，選用Q255號鋼。根據(jù)零件的形狀、尺寸精度、生產(chǎn)的經(jīng)濟效益等各方面的詳細分析其加工工藝，多采用鉆床加工。通過對零件的分析，此工件外形輪廓尺寸小，重量輕，加工要求不高，批量生產(chǎn)。夾具的設(shè)計是不可缺少的一部分，它關(guān)系到能否提高其加工效率的問題。因此在保證質(zhì)量和提高生產(chǎn)率的前提下，盡量簡化結(jié)構(gòu)，做到經(jīng)濟合理。夾具和機床的部分部件有著及其密切的聯(lián)系。因此，要求組合夾具夾緊裝置具有良好的剛性和足夠的夾緊力，以保證在整個加工過程中工件不產(chǎn)生位移。同時，滿足工件加工的各項技術(shù)要求，要保證工件不允許的變形，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，工藝性和

2、實用性要好。 根據(jù)組合機床用的工藝方法及能達到的經(jīng)濟精度，可同時一次性加工兩個工件，采用回轉(zhuǎn)鉆模裝夾4個工件，兩工件加工的同時另兩工件裝夾。 關(guān)鍵詞：鉆床加工，杠桿零件，尺寸精度，同時加工，回轉(zhuǎn)模。  Lever arm fixture and combination machine design ABSTRACT The design of components for leverage, Q255 steel parts. According to the parts of the shape, size, and production of preci

3、sion economic benefits of each respect such as detailed analysis of its processing technology, use the drilling process. Based on the analysis of the components, the figure of the workpiece small size, light weight, processing, production. Fixture design is an indispensable part of the relationship,

4、 it can improve the machining efficiency to the problem. So in order to ensure the quality and productivity, under the premise of try to simplify structure, reasonable in economy. Part of the machine parts fixture and its close contact with. Therefore, modular fixture clamping device has good rigidi

5、ty and adequate clamping force, to ensure the machining process workpiece no displacement. At the same time, meet the technical requirements of the workpiece, to ensure that the deformation, are not allowed to improve productivity and reduce the production cost, simple and practical. According to t

6、he combination machine tools with process method and can achieve the economy, but also one-time machining precision of two parts, adopting rotary drill mould clamping workpiece, four processing while another two two set-up. KEY WORDS: Drilling machine processing components, Precision, Lever, Proces

7、sing, Turning mould. 5 / 9文檔可自由編輯打印 目　錄 前　言 1 第1章 序言 2 1.1 畢業(yè)設(shè)計的目的 2 1.2畢業(yè)設(shè)計的基本任務(wù)與要求 2 1.2.1設(shè)計的基本任務(wù) 2 1.3 設(shè)計要求 2 1.4 研究夾具的目的和意義 3 1.5 夾具的國內(nèi)外發(fā)展趨勢 4 第2章 零件的分析 5 2.1 加工孔的主要技術(shù)要求 5 2.2 工藝分析 5 2.3 生產(chǎn)綱領(lǐng) 6 第3章 工藝規(guī)程設(shè)計 7 3.1 初定毛坯 7 3.1.1 毛坯件選擇 7 3.1.2 工藝內(nèi)容 7 第4章 夾具設(shè)計 8 4.1 設(shè)計方法和步驟 8 4

8、.1.1 夾具類型的確定 8 4.2 定位裝置的設(shè)計 8 4.2.1 工件的定位原則 8 4.2.2 工件常見的定位方式 8 4.2.3 零件的定位方式 9 4.2.4 確定定位方案 10 4.2.5 選擇定位元件 11 4.2.6 定位誤差的分析與計算 12 4.3 夾緊裝置的設(shè)計 13 4.3.1 夾緊機構(gòu) 13 4.3.2 夾緊力的計算 13 4.3.4 確定定位元件 14 4.3.5 確定定位元件 14 4.4 導(dǎo)向裝置的設(shè)計及其夾具體的確定 15 4.4.1 加工φ10孔導(dǎo)向裝置的確定 15 4.4.2 加工φ22孔導(dǎo)向裝置的確定 15 4.4.3 分

9、度裝置的確定 16 4.4.4 其他裝置的確定（手柄等） 17 第5章 機床總體尺寸設(shè)計 18 5.1 繪制尺寸聯(lián)系總圖 18 5.1.1 選擇動力部件 18 5.1.2 確定中間底座尺寸 18 5.1.3 確定多軸箱輪廓尺寸 18 5.1.4 其他部件的選定 18 5.1.5 繪制尺寸聯(lián)系圖時應(yīng)注意的問題 18 5.2 計算工作循環(huán)及工作行程 19 結(jié)　論 20 謝 辭 21 參考文獻 22 前　言 本設(shè)計的課題，不僅讓我系統(tǒng)全面的鞏固了三年來所學(xué)的的理論知識，還使我們把所學(xué)的理論知識運用到實際操作中。理論結(jié)合實際從而達到對理論知識更加的鞏固與

10、理解，為走向社會打下堅實的基礎(chǔ)。 二十一世紀機械制造業(yè)的競爭，其發(fā)展方向就是技術(shù)的競爭。機床夾具設(shè)計是工藝裝備設(shè)計中的一個重要組成部分，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高勞動生產(chǎn)率的一項重要技術(shù)措施。在設(shè)計過程中應(yīng)深人實際，進行調(diào)查研究，吸取國內(nèi)外的先進技術(shù)，制定出合理的設(shè)計方案，再進行具體的設(shè)計。 本次設(shè)計主要步驟：杠桿零件夾具設(shè)計：設(shè)計夾具裝置,導(dǎo)向裝置,確定夾具技術(shù)要求和有關(guān)尺寸,公差配合,夾具精度分析和計算；杠桿零件工藝設(shè)計：確定毛坯,確定工藝內(nèi)容。 由于設(shè)計能力有限，設(shè)計中尚有很多不足之處，希望各位老師同學(xué)們給予批評與指正。 第1章 緒 言 1.1畢業(yè)設(shè)計的目的 機械

11、制造技術(shù)課程設(shè)計是培養(yǎng)機械工程類專業(yè)學(xué)生應(yīng)職應(yīng)崗能力的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，它要求學(xué)生能全面綜合地運用所學(xué)的理論和實踐知識，進行零件機械加工工藝規(guī)程和工藝裝備的設(shè)計。其基本目的是： (1)培養(yǎng)工程意識。 (2)訓(xùn)練基本技能。 (3)培養(yǎng)質(zhì)量意識。 (4)培養(yǎng)規(guī)范意識。 1.2 畢業(yè)設(shè)計的基本任務(wù)與要求 1.2.1設(shè)計基本任務(wù) (1)繪制夾具零件裝配圖一張 (2)繪制夾具體一張 (3)繪制機床尺寸聯(lián)系圖一張 (4)編寫設(shè)計說明書一份 (5)收集資料,為夾具設(shè)計做好準備 (6)繪制草圖,進行必要的理論計算和分析以及夾具的結(jié)構(gòu)方案 1.3設(shè)計要求 1.3.1工藝設(shè)計

12、的設(shè)計要求 (1)保證零件加工質(zhì)量,達到圖紙的技術(shù)要求 (2)在保證加工質(zhì)量的前提下,盡可能提高生產(chǎn)效率 (3)要盡量減輕工人的勞動強度,生產(chǎn)安全 (4)在立足企業(yè)的前提下,盡可能采用國內(nèi)技術(shù)和裝備 (5)工藝規(guī)程應(yīng)正確.清晰,規(guī)范化,標準化的要求 (6)工藝規(guī)程應(yīng)滿足規(guī)范化、標準化要求。 1.4研究夾具的目的和意義 隨著我國改革開放的不斷深入，市場經(jīng)濟體系的不斷完善，我國工業(yè)逐漸向成熟化發(fā)展。在整個機械工業(yè)中，設(shè)計在其中占有的地位日益顯現(xiàn)出來。工業(yè)設(shè)計主要包括三個方面的內(nèi)容。第一是產(chǎn)品設(shè)計,第二是與產(chǎn)品有關(guān)的視覺傳達設(shè)計，如產(chǎn)品的包裝、商業(yè)廣告等平面設(shè)計。第三是由產(chǎn)品

13、設(shè)計擴展的環(huán)境設(shè)計，如產(chǎn)品的展示與陳列，商品櫥窗設(shè)計以及室內(nèi)設(shè)計等。 產(chǎn)品設(shè)計作為工業(yè)設(shè)計的核心，它涉及的面廣，從人們的衣食住行，到社會的各行各業(yè)，產(chǎn)品設(shè)計無時不有，無時不在。產(chǎn)品設(shè)計的對象既包括一般的日用生活制品，也包括工業(yè)生產(chǎn)的機床，加工工具；既包括家用小電器產(chǎn)品，也包括專業(yè)的儀器，儀表；既包括私有的自行車，摩托車，也包括大型的汽車，飛機等交通工具；“從口紅到宇宙飛船”都是屬于產(chǎn)品的設(shè)計的范疇，本論文主要針對加工工具設(shè)計，在一定范圍內(nèi)又稱“加工輔助設(shè)計”，即機床夾具體的設(shè)計。 機床夾具設(shè)計是工藝裝備設(shè)計中的一個重要組成部分，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高勞動生產(chǎn)率的一項重要技術(shù)措施。在設(shè)計過程中

14、應(yīng)深人實際，進行調(diào)查研究，吸取國內(nèi)外的先進技術(shù)，制定出合理的設(shè)計方案，再進行具體的設(shè)計。而深入生產(chǎn)實際調(diào)查研究中，應(yīng)當(dāng)掌握下面的一些資料： (1)工件圖紙；詳細閱讀工件的圖紙，了解工件被加工表面是技術(shù)要求，該件在機器中的位置和作用，以及裝置中的特殊要求。 (2)工藝文件：了解工件的工藝過程，本工序的加工要求，工件被加工表面及待加工面狀況，基準面選擇的情況，可用機床設(shè)備的主要規(guī)格，與夾具連接部分的尺寸及切削用量等。 (3)生產(chǎn)綱領(lǐng)：夾具的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)與工件的批量大小相適應(yīng)，做到經(jīng)濟合理。 (4)制造與使用夾具的情況，有無通用零部件可供選用。工廠有無壓縮空氣站；制造和使用夾具的工人的技術(shù)狀況

15、等。 夾具的出現(xiàn)可靠地保證加工精度，提高整體工作效率，減輕勞動強度，充分發(fā)揮和擴大機床的工藝性能。 1.5夾具的國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 工業(yè)設(shè)計是人類社會發(fā)展和科學(xué)技術(shù)進步的產(chǎn)物，從英國莫里斯的“工藝美術(shù)運動”，到德國的包豪斯設(shè)計革命以及美國的廣泛傳播與推廣，工業(yè)設(shè)計經(jīng)過了醞釀，探索，形成，發(fā)展百余年的歷史滄桑。時至今日，工業(yè)設(shè)計已成為一門獨立的專業(yè)學(xué)科，并且有一套完整的研究體系。 1980年國際工業(yè)設(shè)計協(xié)會理事會（ICSID）給工業(yè)作了明確定義：“就批量生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品而言，憑借訓(xùn)練，技術(shù)知識，經(jīng)驗及視覺感受，而預(yù)示材料、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、形態(tài)、色彩、表面加工，裝飾以新的品質(zhì)和規(guī)格，叫

16、做工業(yè)設(shè)計。根據(jù)當(dāng)時的具體情況，工業(yè)設(shè)計師應(yīng)在上述工業(yè)產(chǎn)品全部側(cè)面或其中幾個方面進行工作，而且需要工業(yè)設(shè)計師對包裝、宣傳、展示，市場開發(fā)等問題的解決付出自己的技術(shù)知識和經(jīng)驗以及視覺評價能力時，這也屬于工業(yè)設(shè)計的范疇”。 材料、結(jié)構(gòu)、工藝是產(chǎn)品設(shè)計的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，一方面，技術(shù)制約著設(shè)計；另一方面，技術(shù)也推動著設(shè)計。從設(shè)計美學(xué)的觀點看，技術(shù)不僅僅是物質(zhì)基礎(chǔ)還具有其本身的“功能”作用，只要善于應(yīng)用材料的特性，予以相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式和適當(dāng)?shù)募庸すに嚕湍軌騽?chuàng)造出實用，美觀，經(jīng)濟的產(chǎn)品，即在產(chǎn)品中發(fā)揮技術(shù)潛在的“功能”。 任何設(shè)計都是時代的產(chǎn)物，它的不同的面貌，不同的特征反映著不同歷史時期的科學(xué)技術(shù)水平

17、。技術(shù)是產(chǎn)品形態(tài)發(fā)展的先導(dǎo)，新材料，新工藝的出現(xiàn)，必然給產(chǎn)品帶來新的結(jié)構(gòu)，新的形態(tài)和新的造型風(fēng)格。材料，加工工藝，結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品形象有機地聯(lián)系在一起的，某個環(huán)節(jié)的變革，便會引起整個機體的變化。 第2章 零件的分析 2.1加工孔的主要技術(shù)要求 加工杠桿臂上軸線平行的φ10+0.15 0mm和φ22+0.21 0mm的連接孔。 φ10孔的位置度公差為φ0.15mm，與φ13孔垂直。 φ22孔的位置度公差為φ0.21mm，與φ13孔垂直。 工件材料為Q255，σb為410~550MPa 2.2工藝分析 （1）：加工此二孔時，孔的位置度公差為φ0.15mm和φ0.21mm （2）：根據(jù)組合機床用的工藝方法及能達到的經(jīng)濟精度，可同時一次性加工兩個工件，采用回轉(zhuǎn)鉆模裝夾4個工件，兩工件加工的同時另兩工件裝夾。 （3）：有相互位置要求的表面應(yīng)盡量在一次裝夾中加工。 圖2-1工件圖- 詳細圖紙及論文，請聯(lián)系QQ1：740485057QQ2:1302990754 互相交流學(xué)習(xí)