化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備動力管理制度[共42頁]
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1、化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備動力管理制度 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備動力管理制度 1989年1月25日,化工部 為了搞好企業(yè)的設(shè)備動力管理工作、促進(jìn)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,根據(jù)《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理規(guī)定》,特制定本制度。 《化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備動力管理制度》由以下制度組成: 一、設(shè)備動力管理責(zé)任制度 二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度 三、設(shè)備計劃檢修管理制度 四、設(shè)備密封管理制度 五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度 六、設(shè)備潤滑管理制度 七、鍋爐、壓力容器管理制度 八、設(shè)備防腐蝕管理制度 九、設(shè)備檢查評級管理制度 十、設(shè)備事故管理制度 十一、固定資產(chǎn)管理制度 十二、儀器、儀表管理制度
2、 十三、起重機(jī)械管理制度 十四、備品配件管理制度 十五、機(jī)械加工管理制度 十六、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)管理制度 十七、供排水管理制度 十八、供用電管理制度 十九、供用汽水管理制度 附錄 一、設(shè)備動力管理責(zé)任制度 為加強(qiáng)企業(yè)對設(shè)備動力工作的領(lǐng)導(dǎo),健全組織機(jī)構(gòu),實行綜合管理,明確各有關(guān)部門和設(shè)備動力部門的職責(zé)范圍,特制定本制度。 (一)企業(yè)廠長(經(jīng)理)的主要職責(zé) 1.對全廠設(shè)備動力工作負(fù)全面責(zé)任。在任期內(nèi)全面負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家和上級對設(shè)備動力工作的方針、政策、條例和有關(guān)規(guī)定。在經(jīng)營責(zé)任
3、制中,要制定設(shè)備動力工作的組織和經(jīng)濟(jì)措施,使工廠達(dá)到無泄漏標(biāo)準(zhǔn)和實現(xiàn)設(shè)備動力管理中的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(包括設(shè)備更新改造和實現(xiàn)措施、設(shè)備新度系數(shù))。 2.協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與維修、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的關(guān)系,搞好設(shè)備動力的計劃修理,組織好維修備件的生產(chǎn)和供應(yīng)。生產(chǎn)中不允許拼設(shè)備。 3.廠長(經(jīng)理)可以根據(jù)企業(yè)情況委托一名副廠長(副經(jīng)理)負(fù)責(zé)處理以下設(shè)備動力工作。 (1)根據(jù)國家和上級有關(guān)設(shè)備動力的方針、政策、條例和目標(biāo),負(fù)責(zé)審定企業(yè)的設(shè)備動力規(guī)章制度、管理辦法。 (2)根據(jù)企業(yè)長遠(yuǎn)或年度經(jīng)營方針、目標(biāo),提出對設(shè)備動力部門工作的要求和考核指標(biāo)。 (3)審批生產(chǎn)裝置停工檢修、大修理工程、設(shè)備更新、設(shè)備動力
4、方面的技措、零星購置和動力生產(chǎn)、平衡供應(yīng)等項計劃,以及審批設(shè)備動力方面的設(shè)備運(yùn)行、維修、檢驗等技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),并檢查執(zhí)行情況。 (4)審查上報的設(shè)備動力工作報表、閑置設(shè)備的外調(diào)及主要設(shè)備的報廢。 (5)負(fù)責(zé)設(shè)備動力系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備,以及主要機(jī)具設(shè)備分配。 (6)組織開展全廠(礦)的設(shè)備檢查、評比、總結(jié)和獎懲。 (7)負(fù)責(zé)設(shè)備安全運(yùn)行,組織重大設(shè)備、動力事故的處理。 (8)組織或參加重點(diǎn)基建和技措工程的方案審查及竣工驗收。 (二)企業(yè)設(shè)備動力管理部門的職責(zé) 1.公司(總廠、礦務(wù)局)設(shè)備動力處職責(zé) (1)貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備動力管理的規(guī)章制度和決定,總結(jié)推廣有關(guān)設(shè)備管理的先
5、進(jìn)經(jīng)驗,組織上報各項報表等工作。 (2)負(fù)責(zé)全公司(總廠、礦務(wù)局)設(shè)備動力業(yè)務(wù)管理、設(shè)備更新及設(shè)備的技術(shù)改造和固定資產(chǎn)管理。統(tǒng)一平衡,合理使用大修理費(fèi)用及設(shè)備更新改造費(fèi)用。 (3)組織、督促建立和健全設(shè)備的技術(shù)資料。建立各廠(礦)主要設(shè)備的臺帳和設(shè)備卡片。做好設(shè)備技術(shù)狀況分析和設(shè)備管理工作總結(jié)。 (4)督促下屬廠(礦)貫徹執(zhí)行設(shè)備動力方面的維護(hù)、檢修、檢驗技術(shù)規(guī)程、管理制度、定額指標(biāo)等。 (5)組織編制、審核年度大修理計劃及系統(tǒng)(裝置)停車大檢修的綜合平衡和實施。 (6)組織好設(shè)備防腐蝕、潤滑、鍋爐、壓力容器、水質(zhì)處理等工作。開展對新工藝、新技術(shù)、新材料的研究、應(yīng)用和推廣。推動設(shè)備的
6、技術(shù)改造。 (7)對主要設(shè)備狀況組織定期或不定期檢查,并參加重點(diǎn)基建、技措、安措項目的方案審查及竣工驗收工作。 (8)組織編制、審定備品配件消耗定額和儲備定額,抓好備品配件的圖紙資料、定額計劃、質(zhì)量管理工作。參與或組織備品配件訂貨加工計劃的編制。指導(dǎo)所屬廠做好備品配件的用、管、修、供工作。 (9)組織所屬機(jī)械廠(機(jī)修分廠)加工的備品配件的計劃制定、安排和平衡。 (10)組織對蒸汽鍋爐、壓力容器、高壓電器、儀器儀表、繼電保護(hù)、絕緣等定期檢查檢驗工作。處理動力運(yùn)行方式的重大變更,確保安全運(yùn)行。 (11)對設(shè)備的重大事故及時組織參與分析調(diào)查,并組織搶修迅速恢復(fù)生產(chǎn)。 (12)組織對設(shè)備動
7、力方面技術(shù)力量的培訓(xùn),不斷提高技術(shù)水平和管理水平。 2.廠(分廠、礦)設(shè)備動力科(組)職責(zé) (1)貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備動力方面的各項規(guī)章制度,并結(jié)合具體情況組織編制本廠(礦)的設(shè)備維護(hù)、檢修、檢驗技術(shù)規(guī)程、定額指標(biāo)及管理制度等,并上報各項報表。 (2)在上級設(shè)備動力部門的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)全廠(礦)設(shè)備動力的業(yè)務(wù)管理,設(shè)備的技術(shù)改造,固定資產(chǎn)的查定、使用、更新、遷移、報廢。抓好設(shè)備的用、管、修等工作。 (3)組織建立和健全設(shè)備的技術(shù)資料,建立主要設(shè)備的技術(shù)檔案,學(xué)習(xí)推廣設(shè)備管理方面的先進(jìn)經(jīng)驗,作好設(shè)備狀況、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和設(shè)備管理工作總結(jié)。 (4)組織編制、平衡、落實設(shè)備年、季、月檢修計
8、劃、系統(tǒng)(裝置)停車大修計劃,并組織計劃的實施,負(fù)責(zé)統(tǒng)一平衡安排控制使用大修及設(shè)備更新費(fèi)用。 (5)組織設(shè)備防腐蝕、密封、潤滑及水質(zhì)處理工作。推廣新工藝、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用,開展設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化工作,以及審查設(shè)備改造的合理化建議等。 (6)組織對全廠(礦)設(shè)備狀況定期檢查、鑒定評級,及時消除設(shè)備缺陷和隱患,提高設(shè)備完好水平。 (7)組織主要設(shè)備的大修質(zhì)量檢查和驗收工作,并參加基建、技措、安措等項目的設(shè)計會審及竣工驗收工作。 (8)組織編制、審定備品配件消耗定額和儲備定額。切實抓好備品配件的測繪、資料管理、定額計劃、制造、定貨、修舊利廢及機(jī)械加工管理等工作。作好備品配件的統(tǒng)
9、一管理,抓好用、管、修、供。 (9)組織對蒸汽鍋爐、壓力容器、起重運(yùn)輸設(shè)備、高壓電器、儀器儀表、繼電保護(hù)、絕緣等定期檢查、檢驗。參與編制審查動力、燃料消耗定額,制定節(jié)約措施,加強(qiáng)儀表的管理。組織好動力系統(tǒng)的正常供應(yīng)和安全運(yùn)行及篩動力運(yùn)行方式的重大變更。 (10)組織重大設(shè)備事故的調(diào)查、分析和上報工作,并組織搶修。 (11)按規(guī)定,負(fù)責(zé)設(shè)備的合理使用,對一切危害設(shè)備的行為有權(quán)制止和提出處理意見,在緊急情況下,有權(quán)命令生產(chǎn)部門停車,并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。 (12)根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)備改造更新項目,組織技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證,并負(fù)責(zé)設(shè)備的選型、購置工作。 (13)負(fù)責(zé)自制設(shè)備的制造、安裝、調(diào)試工作。 (
10、14)負(fù)責(zé)收集和傳遞設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用和維修信息反饋工作。 (15)協(xié)同教育部門,組織對設(shè)備動力方面技術(shù)力量的培訓(xùn),不斷提高技術(shù)水平和管理水平。 (三)企業(yè)計劃、財務(wù)、生產(chǎn)、供應(yīng)和安全部門設(shè)備動力工作的主要職責(zé) 1.計劃處(科)的主要職責(zé) (1)負(fù)責(zé)新增設(shè)備的規(guī)劃工作。 (2)根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)備改造更新的技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證,參與設(shè)備更新和購置新設(shè)備的選型工作。 (3)在企業(yè)自制設(shè)備中負(fù)責(zé)組織設(shè)計、制造、安裝、使用、維修部門的綜合計劃工作。 (4)負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)計劃同時,要安排檢修計劃,在檢查生產(chǎn)計劃完成的同時要檢查檢修計劃的完成。 (5)根據(jù)企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃,負(fù)責(zé)提出水、電、汽、風(fēng)
11、、冷的建設(shè)計劃。 2.財務(wù)處(科)的主要職責(zé) (1)對設(shè)備折舊費(fèi)、維修費(fèi)用要作到合理提取,對使用情況實行財務(wù)監(jiān)督。 (2)參加更新、改造和購買重要設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證工作。 (3)對動力供應(yīng)進(jìn)行財務(wù)核算和管理。 (4)負(fù)責(zé)辦理固定資產(chǎn)的有關(guān)財務(wù)手續(xù)。 3.生產(chǎn)部門的主要職責(zé) (1)負(fù)責(zé)制定設(shè)備操作規(guī)程,使設(shè)備在安全穩(wěn)定工藝條件下運(yùn)用。 (2)負(fù)責(zé)操作工人的培訓(xùn),達(dá)到“四懂”、“三會”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障)基本要求,并進(jìn)行考核。 (3)合理組織生產(chǎn),平衡水、電、風(fēng)、冷的使用。 (4)負(fù)責(zé)處理因違章作業(yè),維護(hù)不周造成的設(shè)備事故。 4.
12、供應(yīng)部門的主要職責(zé) (1)根據(jù)設(shè)備維修和制造的需要,負(fù)責(zé)提供質(zhì)量合格的材料、工具。并提供相應(yīng)的技術(shù)證件。 (2)負(fù)責(zé)動力生產(chǎn)原材料的供應(yīng)。 5.安全處(科)的職責(zé) (1)監(jiān)督設(shè)備安全運(yùn)行。 (2)與有關(guān)部門共同負(fù)責(zé)安全附件的定期調(diào)試的監(jiān)督工作。 (3)參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。 (四)車間設(shè)備管理人員的職責(zé) 1.車間主任職責(zé) (1)對本車間設(shè)備的操作、維護(hù)、檢修、安全運(yùn)行負(fù)全面責(zé)任。 (2)車間主任可以根據(jù)生產(chǎn)實際情況,委托一名副主任負(fù)責(zé)設(shè)備管理工作。 2.車間設(shè)備副主任的職責(zé) (1)車間設(shè)備主任,在設(shè)備動力科(組)的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)車間的設(shè)備動力管理工作。 (2)
13、認(rèn)真執(zhí)行上級決定、各項設(shè)備管理制度和技術(shù)規(guī)程。依靠群眾,深入實際,積極提出加強(qiáng)設(shè)備管理、維護(hù)、檢修等有效措施,以改善設(shè)備狀況。 (3)組織、訓(xùn)練、指導(dǎo)操作人員正確使用、精心維護(hù),認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項制度和操作規(guī)程,保證設(shè)備正常運(yùn)行。對危害設(shè)備的行為提出批評及處理意見。 (4)領(lǐng)導(dǎo)編制、落實年、季、月設(shè)備檢修、備品配件、修舊利廢計劃,并組織實施。組織大修理技術(shù)方案、設(shè)備改造方案的制定及新材料、新技術(shù)的試用和推廣應(yīng)用工作。組織提出本車間備品配件消耗定額和儲備定額的依據(jù)。合理使用備品配件,抓好用、管、修。 (5)定期組織本車間的設(shè)備檢查、評級活動。對設(shè)備缺陷和跑冒滴漏,應(yīng)及時采取措施,予以消除,搞
14、好文明生產(chǎn)。組織好設(shè)備管理信息傳遞工作。 (6)領(lǐng)導(dǎo)檢修工段(班)認(rèn)真搞好設(shè)備檢修,執(zhí)行檢修定額,提高檢修效率,確保檢修質(zhì)量,并組織好日常維護(hù)工作。 (7)組織領(lǐng)導(dǎo)車間有關(guān)設(shè)備方面的技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),加強(qiáng)安全技術(shù)教育,抓好檔案技術(shù)資料的積累和固定資產(chǎn)及設(shè)備事故的管理工作。 3.車間設(shè)備員的職責(zé) (1)在廠(礦)設(shè)備動力科(組)的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)下,協(xié)助車間設(shè)備主任做好本車間設(shè)備動力方面的管理工作并對生產(chǎn)工段、班組進(jìn)行設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)。 (2)貫徹執(zhí)行設(shè)備動力管理制度和技術(shù)規(guī)程。指導(dǎo)操作、維修工人搞好設(shè)備的正確使用、精心維護(hù)和設(shè)備檢修等工作。堅持經(jīng)常對車間的設(shè)備運(yùn)行和檢修情況進(jìn)行全面的檢查監(jiān)督。 (
15、3)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行各級管理部門有關(guān)設(shè)備運(yùn)行、操作、檢修中的安全管理規(guī)章制度,參加設(shè)備事故的調(diào)查分析,填寫設(shè)備事故報告 (4)協(xié)助車間主任組織設(shè)備檢查評比工作,制定和落實整改措施,并安排消除設(shè)備缺陷與跑冒滴漏工作。提高設(shè)備完好水平和降低泄漏率。 (5)編制車間設(shè)備的檢修計劃,并檢查執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)檢修前的技術(shù)方案交底、檢修中的質(zhì)量檢查、檢修后的試車驗收和記錄整理歸檔工作。 (6)負(fù)責(zé)編制備品配件、材料、修舊利廢等計劃工作。不斷總結(jié)設(shè)備管理方面的先進(jìn)經(jīng)驗和存在問題,逐步提高管理水平。 (7)負(fù)責(zé)設(shè)備的防腐蝕、密封、潤滑、壓力容器和技術(shù)改造、技術(shù)革新的管理工作。 (8)負(fù)責(zé)設(shè)備檔案、技術(shù)資料、
16、圖紙、固定資產(chǎn)臺帳的管理及固定資產(chǎn)的調(diào)撥、更新和報廢等業(yè)務(wù)工作。 (9)組織維修工人的技術(shù)學(xué)習(xí),提高維修技術(shù)水平。 (10)搞好設(shè)備管理基礎(chǔ)工作,并及時準(zhǔn)確填報各種設(shè)備動力報表。 (五)機(jī)(電)修、動力分廠(車間)的職責(zé) 1.機(jī)(電)修分廠(車間)職責(zé) (1)在設(shè)備動力科(組)的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)全廠(礦)設(shè)備檢修和備品配件修復(fù)、制造等工作。 (2)認(rèn)真執(zhí)行檢修計劃,充分作好檢修前的施工組織和施工措施計劃,貫徹執(zhí)行各項檢修技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量檢查驗收制度,認(rèn)真搞好科學(xué)檢修,確保檢修和配件修造質(zhì)量,按期完成各項檢修和修造任務(wù)。 (3)搞好機(jī)(電)修設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作,不斷提高機(jī)修設(shè)備的利
17、用率和完好水平。 (4)做好檢修中的安全技術(shù)工作,加強(qiáng)安全技術(shù)教育,并采取積極措施,保證安全檢修。 (5)加強(qiáng)技術(shù)資料、檢修定額和檢修質(zhì)量管理,做好檢修材料消耗、勞動力使用的統(tǒng)計工作,不斷提高勞動效率。大力開展修舊利廢,節(jié)約檢修材料,降低維修成本。 (6)不斷采用新技術(shù)、新材料和先進(jìn)的施(加)工方法,做好先進(jìn)經(jīng)驗的總結(jié)和推廣工作。 (7)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育,并協(xié)同有關(guān)部門做好定期考核工作,提高機(jī)修人員的技術(shù)水平。 2.動力(水汽、電氣)分廠(車間)的職責(zé) (1)在設(shè)備動力科(組)的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)下,貫徹動力管理的有關(guān)規(guī)章制度和技術(shù)規(guī)程。負(fù)責(zé)全廠(礦)水、電、汽、風(fēng)、冷的正常供應(yīng)。
18、完善計量手段,加強(qiáng)定額管理、達(dá)到經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行,保證水、電、汽、風(fēng)、冷的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。 (2)做好全廠(礦)電氣設(shè)備、供電線路的維護(hù)檢修工作,搞好電氣設(shè)備的定期檢查、調(diào)整和預(yù)防性試驗,防止事故發(fā)生。 (3)加強(qiáng)鍋爐的技術(shù)管理和水質(zhì)處理監(jiān)督工作,努力提高鍋爐效率。消滅惡性事故,確保安全運(yùn)行。努力搞好余熱利用,合理使用燃料,降低消耗定額,節(jié)約能源。 (4)執(zhí)行汽、風(fēng)、冷、供排水設(shè)備及管網(wǎng)的計劃檢修和定期清掃制度。減少漏損,消除堵塞現(xiàn)象,保持供應(yīng)平衡暢通。 (5)積極采取措施,搞好本車間的消煙除塵和污水處理工作,減少環(huán)境污染。 (6)加強(qiáng)全廠(礦)供電線路和供汽、供風(fēng)、供排水管網(wǎng)圖等技術(shù)資料
19、的管理,并隨時掌握變更情況,及時修改圖紙。 (7)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育,并協(xié)同有關(guān)部門做好定期考核工作,提高技術(shù)人員和崗位工人的技術(shù)水平。 (8)參與耗能設(shè)備和熱力管網(wǎng)的能量平衡和測試工作,不斷改進(jìn)保溫效率。 3.儀表分廠(車間)職責(zé) (1)在設(shè)備動力科(或計量科)的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)全廠(礦)熱工測量、自動化儀表、計量儀表、衡器、信號儀表及精密分析儀表的選用、安裝、校驗、維修等工作,保證各類儀表經(jīng)常處于靈、準(zhǔn)、穩(wěn)狀態(tài),努力提高全廠(礦)的儀表“三率”(完好率、開表率、控制率)。 (2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行儀表維護(hù)檢修規(guī)程,加強(qiáng)技術(shù)資料的管理,監(jiān)督儀表的正確使用。 (3)搞好本車間設(shè)備
20、的維護(hù)保養(yǎng)工作。根據(jù)全廠系統(tǒng)(裝置)停車檢修計劃編制有關(guān)儀表檢修計劃。 (4)編制儀表、維修材料、配件及工具的儲備和訂購計劃,分別向本廠(礦)有關(guān)科室申請,并負(fù)責(zé)配制儀表的零件和配件。 (5)負(fù)責(zé)對使用的儀表和自動化流程,進(jìn)行技術(shù)改造,不斷提高自動化水平。 (6)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育,并協(xié)同有關(guān)部門作好定期考核工作,提高技術(shù)人員和儀表工人的技術(shù)素質(zhì)。 (7)參加全廠(礦)新建和改建的儀表工程質(zhì)量的技術(shù)鑒定和竣工驗收工作。 4.防腐分廠(車間、工段、班組)的職責(zé) (1)在設(shè)備動力科(組)的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)防腐設(shè)施的制造、施工和維修。 (2)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備動力科下達(dá)的防腐施工計劃
21、,負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案的制訂,防腐施工中的質(zhì)量檢查和施工記錄的整理歸檔及信息反饋工作。 (3)努力采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備,提高施工機(jī)械化、自動化水平,改善防腐蝕施工條件,提高勞動生產(chǎn)率。 (4)建立和完善各項制造、施工工藝規(guī)程。對主要設(shè)備應(yīng)建立完整的防腐蝕技術(shù)檔案。 (5)加強(qiáng)定額管理和質(zhì)量管理,做好材料消耗定額和勞動定額工作。大力開展修舊利廢,節(jié)約材料,降低成本。 (6)配合科學(xué)研究部門積極承擔(dān)國家分配的有關(guān)防腐蝕研究試驗任務(wù)。 (7)負(fù)責(zé)監(jiān)督化工車間正確使用已采取防腐蝕措施的設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷的違反規(guī)程的操作。 (8)做好施工中的安全技術(shù)工作,組織職工的業(yè)務(wù)和技術(shù)學(xué)習(xí),并
22、協(xié)同有關(guān)部門作好定期考核工作。 5.土木分廠(車間、土建隊、工段)的職責(zé) (1)在設(shè)備動力科(組)的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)和地面、排水溝等的維護(hù)檢修、抗震加固和防凍保溫等工作,并參與工業(yè)建筑和構(gòu)筑物報廢的鑒定。 (2)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備動力科下達(dá)的土建施工計劃,負(fù)責(zé)施工方案的制定,施工質(zhì)量的檢查和施工記錄的整理。 (3)努力采用新技術(shù)、新材料、新工藝。土建施工應(yīng)考慮防腐蝕措施,以保證投產(chǎn)后的使用效果。 (4)建立和完善各項施工工藝規(guī)程,建立必要的技術(shù)資料。 (5)加強(qiáng)定額管理和質(zhì)量管理,做好材料消耗定額和勞動定額工作,不斷提高勞動生產(chǎn)率,大力開展修舊利廢,節(jié)約材料,
23、降低成本。 (6)做好施工中的安全技術(shù)工作,組織職工的業(yè)務(wù)和技術(shù)學(xué)習(xí),并協(xié)同有關(guān)部門做好定期考核工作。 二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度 為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。 1.企業(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動,實行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀
24、表有人負(fù)責(zé)。 2.操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。 3.操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn),對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,經(jīng)過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。 4.操作人員,必須做好下列主要工作: (1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運(yùn)行與停車。 (2)必須堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。 (3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。 (4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 (5)保持設(shè)備整潔,及時消除跑冒滴漏。 5.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關(guān)崗位,不弄清原因
25、、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。 6.維修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到: (1)定時定點(diǎn)檢查,并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。 (2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。 (3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。 7.所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。 8.車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗,改進(jìn)
26、設(shè)備管理工作。 9.未經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。 三、設(shè)備計劃檢修管理制度 為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時間,降低檢修成本,特制訂本制度。 1.設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付;中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付;系統(tǒng)(裝置)停車大檢修的費(fèi)用按項目及檢修分類分別支付。 2.實行科學(xué)文明檢修,認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程,企業(yè)設(shè)備動力部門必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用
27、。制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長設(shè)備使用周期。 3.根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃,設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定,同時下達(dá),同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。 4.設(shè)備檢修計劃由車間編制。廠(礦)設(shè)備動力組織平衡,報主管廠(礦)長批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計劃提出時,應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。 5.系統(tǒng)(裝置)停車大檢修要做到: (1)由一名副廠長全面負(fù)責(zé)大檢修工作。 (2)在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)搞好檢修項目的落實,物資準(zhǔn)
28、備、施工準(zhǔn)備,勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。 (3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場”(即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場)。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。 (4)大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù),達(dá)到一次試車成功。檢修完后,應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評比。 (5)會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故。 6.嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃,若確實需要調(diào)整,必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整由廠(礦
29、)設(shè)備動力科批準(zhǔn);大修計劃調(diào)整,每年六月份由廠(礦)設(shè)備動力科組織進(jìn)行,并報上級主管部門批準(zhǔn)。 7.結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的(如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件)應(yīng)由車間向廠(礦)設(shè)備動力科提出報告并附圖紙說明,批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠(礦)設(shè)備動力科報上級主管部門批準(zhǔn)。 8.設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程,需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括:檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。施工前,設(shè)備動力科組織落實,確保大修工作順利完成。 9.設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理
30、設(shè)備交接手續(xù),嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程,施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記,以確保安全檢修。 10.設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向車間或設(shè)備動力科報告,及時組織有關(guān)人員研究解決。 11.設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織;一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織;施工單
31、位要做到工完、料凈、場地清。 12.壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。 13.設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設(shè)備檔案。 14.施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項目退庫,不得轉(zhuǎn)移使用,盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。 15.檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具,現(xiàn)場要清潔,擺放要整齊,對工程質(zhì)量,要一絲不茍。 16.各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。
32、 四、設(shè)備密封管理制度 加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏,增加生產(chǎn),降低消耗,消除污染,保證職工身體健康的一項重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn),為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件,特制定本制度。 (一)密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計范圍 1.動密封 各種機(jī)電設(shè)備(包括機(jī)床)的連續(xù)運(yùn)動(旋轉(zhuǎn)和住復(fù))的兩個偶合件之間的密封,屬于動密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。 2.靜密封 設(shè)備(包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件,在運(yùn)行過程中兩個沒有相對運(yùn)動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的
33、法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位,均屬靜密封。 (二)密封點(diǎn)計算方法 1.動密封點(diǎn)的計算方法 一對連續(xù)運(yùn)動(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))兩個偶合件之間的密封算一個動密封點(diǎn)。 2.靜密封點(diǎn)的計算方法 一個靜密封點(diǎn)接合處,算一個靜密封點(diǎn)。如:一對法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一個密封點(diǎn);一個閥門一般算四個密封點(diǎn),如閥門后有絲堵或閥后緊接放空,則應(yīng)各多算一點(diǎn);一個絲扣活接頭,算三個密封點(diǎn);特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的,除了接合面算一個密封點(diǎn)外,有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點(diǎn)。 3.泄漏點(diǎn)的
34、計算方法 有一處泄漏,就算一個泄漏點(diǎn),不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計。 4.泄漏率計算公式 靜(動)密封點(diǎn)泄漏率(‰)=靜(動)密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)/靜(動)密封點(diǎn)數(shù)×1000‰ (三)靜密封檢驗標(biāo)準(zhǔn) 1.設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察,不結(jié)焦,不冒煙,無漏痕,無滲跡,無污垢。 2.儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏,無氣泡(真空部位,用薄紙條順的辦法)。 3.電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,用肉眼觀察,無滲漏。 4.乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,無氣泡,或用精密試
35、紙試漏,不變色。 5.氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng),用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏,無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。 6.蒸汽系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣,無水垢。 7.酸、堿等化學(xué)系統(tǒng),用肉眼觀察無滲跡,無漏痕,不結(jié)垢,不早煙或用精密試紙試漏不變色。 8.水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸,無滲漏,無水垢。 9.各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄,宏觀檢查無明顯滲漏,沒有密封的部位,如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計和考核。 (四)動密封檢驗標(biāo)準(zhǔn) 1.各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋(透平壓縮機(jī)的軸瓦)允許有微滲油,但要經(jīng)常擦凈。 2.各類往復(fù)壓縮機(jī)填料(透平壓縮機(jī)的氣封),使用初期不允許泄漏,到運(yùn)行間隔期末
36、允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況,在距填料外蓋300毫米內(nèi),取樣分析,有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油,而活塞桿應(yīng)帶有油膜。 3.各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈。 4.齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。 5.各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲,并應(yīng)隨時擦凈。 6.水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴,末期不多于40滴(周期小修1個月,中修3個月)。 7.輸送物料介質(zhì)填料,每分鐘不大于15滴。 8.凡使用機(jī)械密封的各類泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過5滴。 (五)密封管理區(qū)域劃分的原則 1.生產(chǎn)裝備
37、所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理,由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。 2.生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線,包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理,由儀表車間負(fù)責(zé)。 3.消火栓的密封管理,由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。 4.裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。 5.動力管網(wǎng)(一、二次水;循環(huán)水;上、下水;消防水;冷凝液;高、中、低壓蒸氣等管路)的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門(包括閥門)由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé),第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。 6.公用管廊上物料管線及加熱伴管
38、的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭(不包括閥門)由送出單位負(fù)責(zé)。 7.廠與廠之間管路的密封管理,一般以用戶廠的圍墻為界,圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)(若兩廠間另有協(xié)議,則按協(xié)議執(zhí)行)。 (六)管理措施 1.凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬,密封點(diǎn)統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。(密封檔案一般應(yīng)包括:生產(chǎn)工藝流程示意圖,設(shè)備靜、動密封點(diǎn)登記表,設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表,密封點(diǎn)分類匯總表。臺帳一般包括:按時間順序的密封點(diǎn)分部情況,泄漏點(diǎn)數(shù),泄漏率等)。 2.建立健全各級密封管理責(zé)任制,密封管理責(zé)職明確,廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評比。 3.開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工
39、廠活動,消漏、堵漏工作經(jīng)?;?,具體化,制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0.5‰,動密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案,做出消除規(guī)劃。 4.按時做好密封泄漏點(diǎn)的檢查,統(tǒng)計和上報工作。 5.組織各種密封技術(shù)研究,推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。 附:無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn) 1.無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn) (1)有健全的密封管理保證體系,責(zé)職明確,管理完善。 (2)靜、動密封檔案,管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點(diǎn)統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。 (3)保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下,并無明顯的泄漏點(diǎn)。 (4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間,
40、全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。 2.無泄漏車間(區(qū))標(biāo)準(zhǔn) (1)密封管理組織機(jī)構(gòu)健全,責(zé)職明確,管理完善。 (2)靜(動)密封檔案,管理臺賬,消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點(diǎn)統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。 (3)經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下,并無明顯泄漏。 (4)全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。 五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度 加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)
41、管理,為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),特制定本管理制度。 (一)本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。 (二)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn) 1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報廢等環(huán)節(jié),企業(yè)應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。凡沒有國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)都應(yīng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 2.設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要,制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級責(zé)任制,制
42、定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)企業(yè)工人、技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗相結(jié)合,經(jīng)過充分討論,最后交廠長批準(zhǔn)頒發(fā)實施。 (三)設(shè)備管理定額 1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費(fèi)用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。企業(yè)應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性,定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。 2.企業(yè)應(yīng)建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。 (四)設(shè)備技術(shù)檔案 1.設(shè)備動力科要有全廠(礦)主要設(shè)備的技術(shù)檔案,車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括: (1)目錄。 (2)安裝
43、使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。 (3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動記錄等。 (4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。 (5)設(shè)備運(yùn)行累計時間。 (6)歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。 (7)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。 (8)設(shè)備評級記錄。 (9)設(shè)備潤滑記錄。 2.設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠(礦)管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。 3.基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。 4.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時
44、整理填寫。 (五)設(shè)備技術(shù)臺帳 1.設(shè)備動力科(車間)應(yīng)建立全廠(車間)的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下內(nèi)容: (1)設(shè)備技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。 (2)主要設(shè)備(裝置)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備〈裝置〉運(yùn)轉(zhuǎn)時間、停機(jī)時間〈計劃檢修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉)。 (3)設(shè)備(裝置)檢修狀況匯總表(大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費(fèi)用支出等)。 (4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機(jī)累計時間、停機(jī)損失等)。 (5)備品配件、材料消耗匯總表。 (6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表
45、。 2.設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作,并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。 (六)圖紙資料保管 1.廠(礦)資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠(礦)設(shè)備的圖紙。 2.設(shè)備動力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠(礦)設(shè)備備品配件的圖紙。 3.凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠(礦)資料室保管。 4.設(shè)備遷移、調(diào)撥時,其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出,設(shè)備報廢后檔案置于廠(礦)資料室存查。 5.基建、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交廠(礦)資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。 6.設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器
46、的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。 六、設(shè)備潤滑管理制度 潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。 (一)設(shè)備動力部門必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗,組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。 (二)
47、車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認(rèn)真作到: 1.按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內(nèi)容如下。 “五定” (1)定點(diǎn):按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。 (2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。 (3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。 (4)定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進(jìn)行加油、清洗或更換新油。 (5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量
48、,加足所選定的潤滑油(脂)。 “三級過濾” (1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。 (2)貯油箱到油壺。 (3)油壺到潤滑部位。 2.濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。 3.自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。 4.經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。 5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。 (三)新購入油品,必須
49、隨附質(zhì)量保證書,庫存3個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。 (四)車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。 (五)關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時更換。 (六)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。 (七)設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道
50、暢通,不漏,不滲。 七、鍋爐、壓力容器管理制度 為了保證化工生產(chǎn)正常進(jìn)行,保護(hù)人民的生命財產(chǎn)安全,加強(qiáng)鍋爐、壓力容器管理,特制定本制度。 (一)鍋爐、壓力容器及管道的管理范圍、分級及技術(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)必須按國家有關(guān)規(guī)程(規(guī)定)執(zhí)行。 (二)鍋爐、壓力容器管理的職責(zé)范圍 1.公司(總廠)設(shè)備動力處 (1)負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)企業(yè)鍋爐、壓力容器的管理工作,并應(yīng)配備專管人員。 (2)負(fù)責(zé)組織貫徹國家勞動部門有關(guān)鍋爐、壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。 (3)負(fù)責(zé)企業(yè)壓力容器使用證、自制自用設(shè)計制造許可證的取證工作。 (4)負(fù)責(zé)組織鍋爐、壓力容器的檢驗
51、及修理工作。 (5)檢查鍋爐、壓力容器的修理及改造方案。 (6)負(fù)責(zé)審定三類壓力容器的修理及改造方案。 (7)會同有關(guān)部門組織鍋爐、壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。 (8)負(fù)責(zé)組織編制企業(yè)鍋爐、壓力容器統(tǒng)計年報和事故報表。 (9)參加鍋爐、壓力容器重大事故的調(diào)查。 2.設(shè)備動力科 (1)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的管理工作,并設(shè)專人負(fù)責(zé)此項工作。 (2)負(fù)責(zé)組織編制、審核、匯總和上報鍋爐、壓力容器的年、季度檢驗計劃和統(tǒng)計年報。 (3)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的登記和檔案資料。 (4)檢查鍋爐、壓力容器的檢驗計劃執(zhí)行情況。 (5)審核鍋爐、壓力容器的驗收方案,參加檢驗和竣工驗收。 (6
52、)參加鍋爐、壓力容器的事故調(diào)查及上報,并對預(yù)防事故的措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。 (7)檢查車間對鍋爐、壓力容器的使用、維護(hù)和安全裝置的校驗工作。 (8)監(jiān)督檢查容器的運(yùn)行。參照原勞動人事部頒發(fā)的《在用壓力容器缺陷評定中的若干意見》進(jìn)行維修。 (9)協(xié)同有關(guān)部門對鍋爐、壓力容器的操作和維護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核。 (10)會同有關(guān)部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。 (11)設(shè)備動力科負(fù)責(zé)對企業(yè)的一、二類壓力容器維修改造及技術(shù)鑒定工作。 3.使用單位 (1)車間設(shè)備主任應(yīng)負(fù)責(zé)全車間壓力容器的管理,組織編制本車間壓力容器的檢驗計劃,并檢查執(zhí)行情況。 (2)車間設(shè)備員在車間設(shè)備主任的
53、領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)下列工作: ①負(fù)責(zé)編制和上報壓力容器的檢驗方案和檢驗計劃。 ②負(fù)責(zé)填報鍋爐、壓力容器年變更情況及申請辦理新用壓力容器使用證工作。 ③參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規(guī)定登記上報和保管有關(guān)資料。 ④負(fù)責(zé)壓力容器操作人員的技術(shù)學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)。 ⑤做好安全裝置的定期校驗和管理工作。 ⑥參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和負(fù)責(zé)預(yù)防措施的貫徹。 ⑦負(fù)責(zé)貫徹上級有關(guān)鍋爐、壓力容器方面的決定和工作安排。 ⑧負(fù)責(zé)編制鍋爐、壓力容器一般修理、改造及更新方案。重大技術(shù)方案需經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)。 (三)鍋爐、壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、使用及管理、檢驗、修理 1.設(shè)計與制造
54、 (1)壓力容器的設(shè)計與制造工作要嚴(yán)格按原勞動人事部《鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 (2)壓力容器的設(shè)計、制造單位必須按國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)有關(guān)部門審批取得許可證后,才能進(jìn)行設(shè)計和制造。 (3)壓力容器制造工作(含自制自用)應(yīng)嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系控制下開展工作。制造出廠的壓力容器應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和竣工圖(三類容器還應(yīng)有強(qiáng)度計算書)。 (4)壓力容器的設(shè)計文件包括設(shè)計計算書、設(shè)計說明書和設(shè)計圖紙(設(shè)計總圖上應(yīng)蓋有壓力容器設(shè)計單位許可證章),三類容器應(yīng)附有強(qiáng)度計算書。 2.修理和改造 (1)鍋爐、壓力容器大修后,須經(jīng)廠(礦)設(shè)備動力部門驗收合格后方可投
55、入使用。 (2)鍋爐、壓力容器的修理和改造應(yīng)按規(guī)范制定嚴(yán)格的技術(shù)方案和技術(shù)要求,一、二類壓力容器的改造方案須經(jīng)設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)人審批,三類壓力容器的技改方案須經(jīng)上級設(shè)備動力部門批準(zhǔn)。 (3)壓力容器的焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求,均應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和制造技術(shù)文件及驗收規(guī)范執(zhí)行。 3.安裝 鍋爐、壓力容器的安裝應(yīng)有明確的安裝技術(shù)要求和安裝負(fù)責(zé)監(jiān)督人。各企業(yè)基建施工中的壓力容器安裝應(yīng)指定基建部門專人負(fù)責(zé)安裝技術(shù)工作,對施工單位壓力容器安裝進(jìn)行監(jiān)督,業(yè)務(wù)上接受設(shè)備動力部門壓力容器管理人員領(lǐng)導(dǎo)。鍋爐、壓力容器安裝竣工后,基建部門應(yīng)組織使用單位的設(shè)備動力部門和安裝部門進(jìn)行質(zhì)量驗收,同
56、時向使用單位設(shè)備動力管理部門提供有關(guān)技術(shù)文件,驗收合格后方可投入作用。 4.使用和管理 (1)鍋爐、壓力容器的使用單位對所管鍋爐壓力容器應(yīng)逐臺填寫壓力容器登記表和壓力容器登記卡片,并連同有關(guān)技術(shù)文件(包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、壓力容器操作法,三類容器還應(yīng)有強(qiáng)度計算書)交上級主管部門(或當(dāng)?shù)貏趧硬块T)驗證批準(zhǔn),取得壓力容器使用證后方可投入使用。 (2)鍋爐、壓力容器使用登記證在檢驗周期內(nèi)有效,逾期不進(jìn)行定期檢驗、又無正當(dāng)理由和合法手續(xù)者,使用登記證自行作廢。 (3)各企業(yè)對所管壓力容器應(yīng)逐臺進(jìn)行登記編號,建立健全壓力容器檔案。壓力容器檔案包括:壓力容器履歷(簿)卡,壓力容器
57、登記表,壓力容器登記卡片,壓力容器運(yùn)行及事故記錄,壓力容器檢測記錄、報告和評定,壓力容器檢查修理記錄。新投入使用的壓力容器還應(yīng)有使用登記證。有安全裝置的壓力容器還應(yīng)有壓力容器裝置定期校驗(正)記錄。 (4)已登記使用的壓力容器應(yīng)掛上壓力容器銘牌和使用登記證標(biāo)志。 (5)鍋爐、壓力容器的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,由企業(yè)職能部門發(fā)給安全作業(yè)證方可上崗操作。企業(yè)對所管壓力容器應(yīng)制定適應(yīng)生產(chǎn)要求的安全技術(shù)操作規(guī)程。 (6)對于情況不明,技術(shù)資料不全的壓力容器,各企業(yè)應(yīng)通過全面檢驗、理化分析、強(qiáng)度計算做出評定,作為該容器的基礎(chǔ)技術(shù)資料。 (7)鍋爐、壓力容器必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度操作,
58、不得任意修改原設(shè)計的工藝條件,嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。 (8)加強(qiáng)鍋爐、壓力容器、管道的防腐、保溫工作,鍋爐、壓力容器的外表面應(yīng)保證油漆完整,器內(nèi)防腐層應(yīng)視情況定期進(jìn)行檢查以保持防腐層完好無損。 (9)壓力容器的檢驗計劃隨同設(shè)備年度檢修計劃上報,年終要總結(jié)計劃執(zhí)行和完成情況。 5.檢驗 (1)一般鍋爐、壓力容器的檢驗周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,如遇特殊情況不能執(zhí)行者,在保證安全運(yùn)行的條件下報有關(guān)部門批準(zhǔn)后緩檢或免檢。 (2)鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥等每年至少檢定、檢驗一次,并定期進(jìn)行疏通、排放工作,以保證其靈敏,可靠。安全附件的檢定、校驗范圍要嚴(yán)格控制在規(guī)定指標(biāo)之內(nèi)。 (3
59、)高壓管道每6年進(jìn)行一次檢測。各使用單位可將管道、閥門進(jìn)行分段,每年測厚和停車檢修時拆下抽檢一部分,6年內(nèi)保證輪檢一次。中低壓管道也要根據(jù)使用狀況定期進(jìn)行檢驗,檢驗周期最長不能超過10年。 (4)對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進(jìn)行修理或消除,對一些一時難以消除的缺陷應(yīng)采取降級、降壓、限期使用直至更新等手段進(jìn)行處理,并報請上級主管部門批準(zhǔn)和備案。 (5)對一些確因結(jié)構(gòu)原因無法進(jìn)行檢驗的壓力容器,應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗和測厚,同時應(yīng)補(bǔ)做容器耐壓試驗殘余變形測定。 (6)從事鍋爐、壓力容器檢驗人員,應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧硬块T考核批準(zhǔn)方可從事該項工作。 (四)事故管理 1.按化學(xué)工業(yè)部《設(shè)備事故管理制度
60、》規(guī)定執(zhí)行,送主管部門。 2.按原國家勞動總局《鍋爐、壓力容器事故報告辦法》規(guī)定執(zhí)行,定期報告主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T。 附: 1.鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例 (國務(wù)院1982.2) 2.鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細(xì)則 (原勞動人事部1982.8) 3.壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程 (原國家勞動總局1981.5) 4.蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程 (原勞動人事部1987.2) 5.熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 (原勞動人事部1983.6) 6.氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 (原國家勞動總局1979.4) 7.溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 (原國家勞動總局1981.6) 8.液化石油
61、氣汽車槽車安全管理規(guī)定 (原國家勞動總局1981.2) 9.化工企業(yè)壓力容器安全管理規(guī)定 (化學(xué)工業(yè)部1985.1) 10.液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程 (化學(xué)工業(yè)部1988.5) 11.鍋爐、壓力容器事故報告辦法 (原國家勞動總局1981.3) 12.化工高壓工藝管道維護(hù)檢修規(guī)程 (化學(xué)工業(yè)部1985.1) 八、設(shè)備防腐蝕管理制度 為了加強(qiáng)化工設(shè)備防腐蝕工作,防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞,延長使用壽
62、命,改善操作環(huán)境,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。 1.設(shè)備動力管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)全廠防腐蝕計劃的制訂、實施與防腐蝕技術(shù)管理工作。建立防腐蝕檔案、臺帳、卡片。 2.凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備,應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件,由生產(chǎn)車間會同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的防腐蝕措施,方可實施。 3.對已采取防腐蝕措施的設(shè)備,不得無故取消與修改。確需變動的,應(yīng)由使用部門與設(shè)備動力管理部門共同商討決定,并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。 4.使用部門應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程,以免因介質(zhì)條件變化,影響防腐蝕設(shè)備的使用。當(dāng)工藝條件必須變動時,應(yīng)會
63、同設(shè)備動力管理部門重新核定防腐蝕措施,并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。 5.企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項目中的防腐蝕設(shè)備的施工,在填寫任務(wù)書后,應(yīng)報請設(shè)備動力管理部門審查,經(jīng)同意后方可交施工單位施工??⒐ず髴?yīng)由設(shè)備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。 6.企業(yè)內(nèi)的防腐蝕車間(工段、班組)的防腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程,以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動力管理部門應(yīng)加強(qiáng)防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗收工作。 7.對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護(hù)設(shè)置,應(yīng)組織力量,研究腐蝕機(jī)理,提出改進(jìn)措施。 8.企業(yè)應(yīng)積極采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料,并及時總結(jié)
64、經(jīng)驗,推廣使用。 9.防腐蝕施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。 九、設(shè)備檢查評級管理制度 定期對設(shè)備進(jìn)行檢查評級,是正確了解和掌握設(shè)備狀況,及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷,保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要措施之一。為使專業(yè)管理與群眾管理緊密結(jié)合起來,切實做好設(shè)備的檢查評級工作,特制定本制度。 1.凡屬在用的(包括備用的)生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)的機(jī)械、動力設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、儀器、儀表、廠房、建筑物、構(gòu)筑物等均應(yīng)參加檢查評級。正在檢修的設(shè)備,按檢修前的技術(shù)狀況定級,停用1年以上的設(shè)備,可
65、不參加檢查評級。 2.設(shè)備檢查評級工作,必須定期進(jìn)行。車間每月進(jìn)行一次,由車間領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)人員、干部、工人(機(jī)、電、化、儀)對所有生產(chǎn)設(shè)備按評級標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則進(jìn)行認(rèn)真的檢查、評級。設(shè)備評級中發(fā)現(xiàn)的缺陷、隱患和不安全因素,應(yīng)建立臺帳,進(jìn)行整改。并按規(guī)定時間將上月設(shè)備技術(shù)狀況報設(shè)備動力管理部門,設(shè)備動力管理部門每月應(yīng)對各車間的檢查評級情況進(jìn)行抽查。每季廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)會同設(shè)備動力管理部門組織專業(yè)管理人員、車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員對全廠主要設(shè)備進(jìn)行檢查評級,并對完好機(jī)泵房、完好配變電室、完好控制室(儀表室)、完好建筑物和構(gòu)筑物及無泄漏區(qū)(車間)進(jìn)行檢查、確認(rèn)。 3.設(shè)備等級評定,分為不完好設(shè)備和完好設(shè)備。 4.設(shè)
66、備檢查評級時查出的設(shè)備缺陷,車間應(yīng)及時組織消除;不能立即消除的列入設(shè)備檢修計劃;缺陷嚴(yán)重而影響安全生產(chǎn)時,應(yīng)進(jìn)行緊急處理,關(guān)及時匯報,由有關(guān)部門組織處理。 附錄: 1.完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn) (1)零、部件完整齊全,質(zhì)量符合要求。 ①主輔機(jī)的零、部件完整齊全,質(zhì)量符合要求; ②儀表、計器、信號聯(lián)鎖和各種安全裝置、自動調(diào)節(jié)裝置齊全完整、靈敏、準(zhǔn)確; ③基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠,地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、齊整,符合技術(shù)要求; ④管線、管件、閥門、支架等安裝合理,牢固完整,標(biāo)志分明,答合要求; ⑤防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效,符合要求。 (2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,性能良好,達(dá)到銘牌出力或查定能力。 ①設(shè)備潤滑良好,潤滑系統(tǒng)暢通,油質(zhì)符合要求,實行“五定”、“三級過濾”; ②無振動、松動、雜音等不正常現(xiàn)象; ③各部溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)程要求; ④生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或查定能力。 (3)技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確。 ①設(shè)備檔案、檢修及驗收記錄齊全; ②設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間和累計運(yùn)轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計、記錄; ③設(shè)備易損配件有圖紙; ④設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程齊全。 (4)設(shè)備
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