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1、 鄭州機場至周口西華高速公路（一期）建設(shè)項目 冬季施工方案 吉林省交通建設(shè)集團 機西高速JXZT-11合同段 1 / 22 冬季施工方案 一、 編制目的 為了保證本工程按期完工，本標段路基土方填筑、涵通工程、防護工程、橋梁基礎(chǔ)及下部構(gòu)造、梁板預(yù)制必須在冬季施工，因此特制定冬季施工方案，以保證冬季施工的正常進行。 二、 編制依據(jù) 1．《公路工程技術(shù)標準》 JTG B01－2003； 2．《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTG/TF50-2011； 3．《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》 JTG F10－2006

2、； 4．JXZT-11合同段招投標文件、標準化、項目公司要求及兩階段施工圖紙和現(xiàn)場地形地貌。 三、 工程概況 JXZT-11標起點樁號：K123+700，位于西華服務(wù)區(qū)終點，路線經(jīng)過石坡東、宋坡東、徐莊西、周口武警農(nóng)場西，于霍坡西設(shè)置有商周高速樞紐互通連接商周高速，于李大莊東到達本合同段終點，終點樁號：K131+773.332，路線全長8.073公里。 本標段所處的周口市西華縣，周口市地處緯度地帶，屬暖溫帶半濕潤季風型氣候，四季分明，溫差較大，降水不均?？偟臍夂蛱攸c是：冬季寒冷雨雪少，夏季炎熱雨集中，春秋溫暖季節(jié)短，春夏之交多余風。光、熱、水資源比較豐富，有利于多種作物及林木生產(chǎn)，適合

3、于農(nóng)林牧漁各業(yè)的綜合發(fā)展。周口年平均氣溫在14.5℃—15.8℃之間。四季平均氣溫分別為14.5℃、26℃、15℃、1.6℃.極端最高氣溫達43.2℃(1996年7月19日周口鎮(zhèn)），極端最低氣溫為零下21℃（1955年1月淮陽縣）。年平均氣溫變差為27℃左右，年周期變化在0℃—28℃之間。全市平均霜期為146天，無霜期為219天。 冬季施工因施工分項工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期為：當冬天到來時，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5C以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。我單位進場以來，

4、結(jié)合本地區(qū)的氣象特點，做好冬季施工的措施，是保證工程質(zhì)量和進度成重中之重。 四、冬季施工組織安排 1、人員組織機構(gòu) 為確保冬季施工期間施工安全和質(zhì)量，更好的做好冬季施工工作，項目部成立了冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，配備足夠的管理和技術(shù)人員。 （1）、冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：樸春山 副組長：呂軍堂 朱守成 張樹龍 組 員：許向東 孫大偉 宋巍 仝兆磊 王磊 孫啟臣 （2）、各部門職責 冬季施工工作小組組長為項目經(jīng)理，項目副經(jīng)理、項目總工為副組長全面負責冬季施工措施的落實，從技術(shù)、計劃、物資、設(shè)備上給現(xiàn)場施工予以全力支持。 工程部：負責冬季施工采取

5、的技術(shù)措施的可行性及應(yīng)用情況，保證冬季施工正常進行，并負責現(xiàn)場施工管理措施的落實情況，發(fā)現(xiàn)問題立即要求現(xiàn)場予以改正。 材設(shè)部：負責冬季施工所需要的各種材料、設(shè)備的采購、調(diào)配，各種配件的采購供應(yīng)。 安全環(huán)保部：負責冬施安全措施的制定，負責對現(xiàn)場安全措施、環(huán)保及文明施工措施的落實情況。 合同部：要根據(jù)冬季施工的特點，及時編制施工計劃，在不影響總工期的前提下，盡量安排受冬季施工影響較小的部位在冬季施工。 財務(wù)部：要從財力上確保冬季施工所需物資、設(shè)備的到位。 工地試驗室：負責原材料質(zhì)量控制、配合比設(shè)計、混凝土拌和控制及攪拌站管理。 綜合辦公室：負責后勤保障，為冬施人員創(chuàng)造良好的過冬環(huán)境。

6、 2、施工安排 ⑴、冬期施工一般規(guī)定 ①根據(jù)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F10-2006）的規(guī)定：在反復(fù)凍融地區(qū)，晝夜平均溫度在－3℃以下，并且連續(xù)10天以上，或者晝夜平均溫度雖在－3℃以上，但凍土沒有完全融化，均應(yīng)按冬季施工要求進行施工。 ②根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011）的規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時即解除冬期施工。 ③根據(jù)項目公司要求：不允許使用煤爐養(yǎng)生；立柱、墻身、承臺、肋板施工時不允許使用粉煤灰；混凝土塌落度控制在10

7、以下，砼運輸時罐車只能裝半罐。 ⑵、施工現(xiàn)場管理人員 從項目部工程部、工地試驗室和安全環(huán)保部抽調(diào)人員組建橋涵施工組，人員配備如下表： 序號 職務(wù) 單位 數(shù)量 1 施工負責人 人 1 2 技術(shù)負責人 人 1 3 橋梁工長 人 4 4 路基工長 人 4 5 技術(shù)員 人 5 6 試驗員 人 4 7 質(zhì)檢員 人 3 8 安全員 人 6 合 計 28 ⑶、勞動組織 冬期施工作業(yè)要求對勞動人員進行合理安排，精心組織，作業(yè)班組劃分及工人數(shù)量安排如下： 序號 工 種 計劃人數(shù) 備 注 1 工

8、班長 8 負責本工班全面工作 2 組 長 12 分別負責模板、鋼筋、混凝土作業(yè)組 3 機電工 2 現(xiàn)場電器的安裝管理及維修 4 模板工 45 模板安裝、拆除、吊運與維護 5 混凝土工 33 灌注混凝土搗固 6 鋼筋工 55 鋼筋下料、焊接、綁扎 7 普 工 40 混凝土及材料運輸 8 溫度測量人員 6 負責溫度測量 合計 201 ⑷、機械設(shè)備配置 名稱 型號 單位 數(shù)量 汽車吊 20T 臺 6 混凝土運輸車 10m3 臺 5 裝載機 ZL50 臺 6 發(fā)電機 120KW

9、/30KW 臺 2/8 插入式振搗器 個 20 交流電焊機 AX-500X1型 臺 10 鋼筋調(diào)直機 臺 4 鋼筋切割機 臺 4 鋼筋籠滾焊機 臺 1 數(shù)控彎曲機 臺 1 ⑸、材料使用計劃 材料名稱 單位 計劃用量 存放地點或用途 備注 冬 施 材 料 鍋爐 個 3 梁場、橋梁下構(gòu)施工 棉帆布 m2 3000 梁板預(yù)制及通涵基礎(chǔ)施工保溫 無煙煤 T 60 鍋爐及暖棚用燃煤 塑料布 m2 4000 承臺及通涵基礎(chǔ)施工保溫 電熱毯 床 300 橋梁下構(gòu)施工保溫 棉被 床

10、 200 橋梁下構(gòu)施工保溫 草簾 m2 3000 通涵施工保溫、土方施工保溫 保溫箱 個 6 防寒衣物 套 200 防寒鞋 雙 200 溫度計 個 50 暖風機 臺 60 通涵墻身保溫 為保證材料的有效利用及材料的保管，材料計劃以每月為單位進行材料計劃的配置，既要保證材料的及時供應(yīng)，同時也不能在工地上存放過多材料。主要工程材料見下表: 四、冬季施工準備工作 1、冬施安全技術(shù)措施 ⑴、冬季施工前由辦公室與當?shù)貧庀蟛块T取得關(guān)系，及時掌握天氣變化趨勢和動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準備工作。 ⑵、施工機械要加強保養(yǎng)

11、，勤打黃油，及時換冬季機油，水箱內(nèi)要及時加入防凍液；對易損部件勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修、更換；對一些外露易損部件要進行適當包裹，防止凍裂設(shè)備。 ⑶、現(xiàn)場值班室及倉庫必須達到過冬條件，對外露門窗加掛保溫門簾及窗簾。室內(nèi)采用電暖器取暖，并設(shè)置必須的通風口，保證室內(nèi)空氣良好。并準備好各種搶救設(shè)備。 ⑷、在進入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、坡度陡的便道和作業(yè)場所采取防滑措施?，F(xiàn)場準備除冰鹽。 ⑸、建立健全冬季施工制度，組織好施工準備工作，隨時檢查落實，查出問題及時解決，并進行復(fù)查。 ⑹、排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水

12、、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。 ⑺、施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。并保證消防道路的暢通。 2、物資、設(shè)備準備 根據(jù)冬季施工進度安排及主要工程量，對冬季施工所需要的物資進行充分準備，但以節(jié)約資源、有效合理利用、減少施工成本為原則。具體物資準備見上述《主要冬施材料準備一覽表》。主要機械設(shè)備必須進行提前保養(yǎng)，發(fā)電機要搭設(shè)保溫棚，提前做好發(fā)電機調(diào)試、維護，保證發(fā)電機能隨時使用。 3、技術(shù)準備 ⑴、編制冬季施工方案報監(jiān)理審批，審批合格后對作業(yè)組及現(xiàn)場管理人員進行冬季施工安全技術(shù)交底及教育。組織全體人員進行冬季施工技術(shù)交底，掌握冬季施工技術(shù)要點。 ⑵、落實混凝土的防凍要求、

13、混凝土原材料的加熱溫度以及混凝土出機溫度要求，現(xiàn)場砼入模溫度的控制，以保證冬季混凝土的施工質(zhì)量。 ⑶、根據(jù)《普通混凝土設(shè)計規(guī)程》、《冬季施工技術(shù)規(guī)范》和土建工程相關(guān)技術(shù)要求設(shè)計冬季混凝土最佳配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后使用。 ⑷、根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護措施，并做好物資儲備和機械設(shè)備的保養(yǎng)工作。 五、冬季主要施工項目的施工方法及工藝 1、橋梁下構(gòu)施工 ⑴、基坑防治 基坑開挖后及時采取保溫措施，防止基坑四周產(chǎn)生凍土，計劃用厚塑料布固定在基坑四周保溫，如有需要，再外掛草簾進行加強保溫?；拥讟烁唛_挖到位后，

14、立即澆筑墊層，以防地下水滲出及基地受凍，再破樁頭、檢測樁身質(zhì)量、綁扎承臺、系梁鋼筋、立模澆筑混凝土。澆筑混凝土前在坑頂用彩條布進行覆蓋，防止雨雪進入坑內(nèi)。 ⑵、過程防治 下構(gòu)施工主要工序為綁扎鋼筋、立模和澆筑砼，為此在施工過程中應(yīng)做好這三項工序防凍措施。 ①每班安裝、綁扎鋼筋或安裝模板完畢后，其外表面應(yīng)用苫布覆蓋，以防夜間突降雨雪，使鋼筋受凍，模內(nèi)積雪。堅持每天下班前對其進行覆蓋，上班時再揭開作業(yè)。 ②砼應(yīng)使用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的冬季防凍配合比，宜選用早期強度較高，能較早達到耐凍強度的砼，不得擅自使用其它或沒經(jīng)監(jiān)理工程師批準的配合比。配制砼時，要求砼廠家優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

15、，水泥強度等級不低于42.5，水灰比不宜大于0.5。澆筑時應(yīng)調(diào)整施工時間，盡量安排在白天且氣溫較高時段進行混凝土施工作業(yè)；砼在澆筑前清除鋼筋上的冰雪和污垢。砼采用罐車運輸，罐體用保溫套包裹進行保溫；當采用輸送泵輸送混凝土?xí)r，先檢查管道，清除凍結(jié)塊，必要時用熱開水澆筑使其融化以保持管道的暢通，同時在管道上纏裹草袋保溫。以保證混凝土入模溫度大于5℃，現(xiàn)場備好測溫計，隨時檢測砼溫度，不符合要求的砼不準入模。 ③砼的運輸時間應(yīng)盡可能縮短，并且現(xiàn)場應(yīng)組織安排好，使到場的砼及時澆筑，澆筑應(yīng)保持連續(xù)進行，一氣呵成，不致造成中途停工，承臺、樁系梁混凝土要求一次施工完畢，不允許出現(xiàn)施工縫。為此必須做好各項準備

16、工作，防止施工縫的出現(xiàn)。 ⑶、砼保溫措施 砼養(yǎng)護時，應(yīng)密切注意氣溫情況，一天內(nèi)分不同的時間段測出溫度變化情況，根據(jù)氣溫幅度差而采取不同的防凍措施。在抗壓強度達到設(shè)計強度的50%前，不得受凍。 ①當最低的氣溫在0-5℃時，澆完砼后采用先一層塑料布后雙層草袋覆蓋養(yǎng)護，必要時加棉被覆蓋。 ②當最低氣溫在0℃以下時，澆筑承臺、系梁、通涵時在周圍搭設(shè)鋼管棚，頂部及四周用帆布圍擋，設(shè)檢查、施工通道。澆注完成后，承臺頂面先用塑料布覆蓋，再蓋電熱毯加棉被覆蓋保溫，最后用彩條布把整個承臺、系梁覆蓋起來保溫，嚴禁灑水養(yǎng)生。氣溫過低情況下（-5℃以下），采用搭設(shè)保溫棚養(yǎng)護，四周配備一定數(shù)量的電熱爐加

17、熱，爐上用鋁鍋燒水，以保證棚內(nèi)溫度、濕度。保溫棚采用鋼管搭設(shè)，外用棉篷布包裹，鋼管間距2米左右，保溫棚棚頂距承臺頂面不小于1.6米。 不管用何種方法保溫，棚內(nèi)溫度不得低于10℃以上，并保持一定的濕度，養(yǎng)護時間不少于7天。養(yǎng)護完畢后，外界氣溫如尚在0℃以下，應(yīng)在砼逐漸冷卻至5℃以下才能拆除模板，拆除后砼表面應(yīng)覆蓋保溫養(yǎng)護。砼養(yǎng)護期間派專人值班，每隔4小時測溫一次，并認真做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免發(fā)生事故。 ③冬施期間溫度的測量 在冬季施工中，測溫工作極其重要，不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且也是對冬季施工質(zhì)量的鑒定方法，所以在施工中必須專人定時堅持做好下列測量工作。 氣溫、

18、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行： A、氣溫的測量，日大氣最高、最低溫度,每晝夜2、8、12、16、20、24點共測6次。 B、對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。 C、對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。 D、對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。入模溫度不得低于5℃。 E、對養(yǎng)護期間砼溫度的測量：在終凝前，每2h測一次。 F、在超過養(yǎng)護期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。 2、預(yù)制梁板混凝土采用蒸汽養(yǎng)護 （1）混凝土蒸汽養(yǎng)護 混凝土的養(yǎng)護是質(zhì)量控制的一個重點，為了防止混凝土表面產(chǎn)生溫度裂縫和保證混凝土強度，必

19、須對模板采取保溫措施。蒸汽養(yǎng)護施工中必須嚴格控制升降溫梯度，避免升溫過程中的膨脹裂縫和降溫過程中的收縮裂縫。升溫速度不得大于 10℃/h，并安排專人觀測棚內(nèi)溫度，養(yǎng)護時在梁板兩端懸掛一支溫度計，升溫過程中每小時進行觀測一次，并作好記錄。當升溫至40℃左右時應(yīng)暫停通入熱蒸汽，使箱梁溫度保持在這個范圍內(nèi)而處于恒溫養(yǎng)護階段。恒溫養(yǎng)護階段每2小時觀測一次，并作好記錄。 （2）拆模 箱梁在溫度保持40℃左右的環(huán)境下養(yǎng)護6小時后就可拆除內(nèi)模，拆除內(nèi)?？稍诒嘏飪?nèi)進行，但應(yīng)停止通入蒸汽，防止被蒸汽燙傷。根據(jù)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的混凝土試塊進行強度試驗后確認，梁體混凝土養(yǎng)護12～18 小

20、時后就可以達到不遭受凍害的最低強度，即臨界強度（我國規(guī)定混凝土的臨界強度為不低于設(shè)計標號的30%，也不得低于35kg/cm2）。這時可拆除邊模，拆除外模前應(yīng)將棚內(nèi)溫度降下來，使箱梁溫度與外界溫差不大于15℃。降溫速度不得大于5℃/h, 并作好記錄。拆除完模板后應(yīng)及時蓋好保溫棚繼續(xù)養(yǎng)護。經(jīng)養(yǎng)護72小時后，可以停止通入蒸汽，讓梁體混凝土依靠自身的水化熱達到設(shè)計要求的張拉強度。在張拉前將梁體的溫度冷卻至與外界溫度相近時，方可拆除養(yǎng)護的保溫層，防止混凝土表面遇冷發(fā)生急劇收縮，而內(nèi)部混凝土因水化熱尚未完全消失而發(fā)生較大的內(nèi)外溫差，從而形成一種內(nèi)脹外縮的現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生裂縫。 （3）蒸汽

21、加熱養(yǎng)護的技術(shù)保證措施 ?、蒸汽加熱采用低壓飽和蒸汽養(yǎng)護混凝土，其工作壓力小于70Kpa，以防止混凝土表面出現(xiàn)脫水和產(chǎn)生裂紋，加熱要均勻，并在下部預(yù)留孔洞，及時排除冷凝水。 ?、蒸汽加熱養(yǎng)護，加熱升溫速度不超過10℃/h，降溫速度不超過5℃/h。 ?、蒸汽加熱養(yǎng)護的混凝土結(jié)構(gòu)，拆模時應(yīng)在混凝土冷卻到5℃以下時進行。如果混凝土溫度與外界溫度相差超過20℃時，拆模后應(yīng)立即用毛氈或帆布加以覆蓋，以使混凝土表面的冷卻緩慢進行。 ④、進行蒸汽加熱養(yǎng)護時，箱梁外側(cè)與箱內(nèi)蒸汽溫差不應(yīng)大于5℃。蒸汽加熱養(yǎng)護時，養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于30℃，但也不宜高于50℃。 （4）

22、、預(yù)應(yīng)力箱梁的張拉和壓漿 梁體混凝土經(jīng)試驗，強度達到85%。經(jīng)檢查外觀和幾何尺寸符合圖紙和質(zhì)量標準要求后，進行預(yù)應(yīng)力張拉施工。預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備及儀表應(yīng)設(shè)置在暖棚內(nèi)，保證油壓表工作環(huán)境溫度不低于 10℃，油壓儀表采用抗凍油。張拉前必須對各種機具、設(shè)備及儀表進行校核及標定。 張拉完畢10小時左右，預(yù)應(yīng)力鋼材和錨具穩(wěn)定狀況良好，用壓力水沖洗孔道后即可進行壓漿。壓漿前用蒸汽對孔道進行預(yù)熱，使孔道內(nèi)溫度在5℃以上，拌漿用水為40～60℃的熱水以提高水泥漿的入孔溫度，壓漿完成后用土工布和塑料布包裹進行孔道保溫 水泥漿的強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無具體規(guī)定時，應(yīng)不低于30Mpa。

23、壓漿過程中及壓漿后48小時內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不能低于5℃，因此在冬季施工時一定要采取保溫措施。 3、路基工程 利用開挖土石方進行填筑，冬季路基施工重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個環(huán)節(jié)。施工措施如下： （1）、路基填筑 ①路基基底處理：凍結(jié)前完成表層清理，挖好臺階，并用草墊覆蓋保溫防止凍結(jié)；對需要換填土地段基底選用砂礫土等適宜填料進行回填，并及時進行整平壓實；基底處理后立即用草墊覆蓋保溫防止凍結(jié)。 ②填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。 ③準備用于冬季回填的

24、土方采取大堆堆放，上蓋草墊防止凍結(jié)?；靥顣r若發(fā)現(xiàn)表土受凍，則應(yīng)將表土廢棄并外運至棄土場堆放。 ④土方回填前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料。 ⑤冬季填筑路堤，按橫斷面全寬平填，土方回填每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工減少20-25%，當天填料必須當天完成碾壓，壓實度不低于正常施工時的要求。預(yù)留沉降量比常溫施工時適當增加。 ⑥當路堤填高距路床底面0.8m時，碾壓密實后停止填筑。在上面鋪一層松土保溫，冬季過后整理復(fù)壓，再分層填至設(shè)計標高。 （2）通涵工程 ?、基坑防治 基坑開挖后及時采取保溫措施，防止基坑四周產(chǎn)生凍土，計劃用厚塑料布固定在基

25、坑四周保溫，如有需要，再外掛草簾進行加強保溫?；拥讟烁唛_挖到位后，立即澆筑墊層，以防地下水滲出及基地受凍，再綁扎通涵基礎(chǔ)鋼筋、立模澆筑混凝土。澆筑混凝土前在坑頂用彩條布進行覆蓋，防止雨雪進入坑內(nèi)。 ?、過程防治 基礎(chǔ)、墻身、蓋板施工主要工序為綁扎鋼筋（墻身無此工序）、立模和澆筑砼，為此在施工過程中應(yīng)做好這三項工序防凍措施。 a、每班安裝、綁扎鋼筋或安裝模板完畢后，其外表面應(yīng)用苫布覆蓋，以防夜間突降雨雪，使鋼筋受凍，模內(nèi)積雪。堅持每天下班前對其進行覆蓋，上班時再揭開作業(yè)。 b、砼應(yīng)使用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的冬季防凍配合比，宜選用早期強度較高，能較早達到耐凍強度的砼，不得擅自

26、使用其它或沒經(jīng)監(jiān)理工程師批準的配合比。配制砼時，要求砼廠家優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于42.5，水灰比不宜大于0.5。澆筑時應(yīng)調(diào)整施工時間，盡量安排在白天且氣溫較高時段進行混凝土施工作業(yè)；砼在澆筑前清除鋼筋上的冰雪和污垢。砼采用罐車運輸，罐體用保溫套包裹進行保溫；當采用輸送泵輸送混凝土?xí)r，先檢查管道，清除凍結(jié)塊，必要時用熱開水澆筑使其融化以保持管道的暢通，同時在管道上纏裹草袋保溫。以保證混凝土入模溫度大于5℃，現(xiàn)場備好測溫計，隨時檢測砼溫度，不符合要求的砼不準入模。 c、砼的運輸時間應(yīng)盡可能縮短，并且現(xiàn)場應(yīng)組織安排好，使到場的砼及時澆筑，澆筑應(yīng)保持連續(xù)進行，一氣呵成

27、，不致造成中途停工，不允許出現(xiàn)施工縫。為此必須做好各項準備工作，防止施工縫的出現(xiàn)。 ?、砼保溫措施 砼養(yǎng)護時，應(yīng)密切注意氣溫情況，一天內(nèi)分不同的時間段測出溫度變化情況，根據(jù)氣溫幅度差而采取不同的防凍措施。在抗壓強度達到設(shè)計強度的50%前，不得受凍。 a、當最低的氣溫在0-5℃時，澆完砼后采用先一層塑料布后雙層草袋覆蓋養(yǎng)護，必要時加棉被覆蓋。 b、當最低氣溫在0℃以下時，澆筑通涵時在周圍搭設(shè)鋼管棚，頂部及四周用帆布圍擋，設(shè)檢查、施工通道。澆注完成后，通涵基礎(chǔ)、墻身、蓋板頂面先用塑料布覆蓋，再蓋電熱毯加棉被覆蓋保溫，最后用彩條布把整個通涵覆蓋起來保溫，嚴禁灑水養(yǎng)生。氣溫過低

28、情況下（-5 ℃以下），采用搭設(shè)保溫棚養(yǎng)護，四周配備一定數(shù)量的電熱爐加熱，爐上用鋁鍋燒水，以保證棚內(nèi)溫度、濕度。保溫棚采用鋼管搭設(shè)，外用棉篷布包裹，鋼管間距2米左右，保溫棚棚頂距承臺頂面不小于1.6米。 不管用何種方法保溫，棚內(nèi)溫度不得低于10℃以上，并保持一定的濕度，養(yǎng)護時間不少于7天。養(yǎng)護完畢后，外界氣溫如尚在0℃以下，應(yīng)在砼逐漸冷卻至5℃以下才能拆除模板，拆除后砼表面應(yīng)覆蓋保溫養(yǎng)護。砼養(yǎng)護期間派專人值班，每隔4小時測溫一次，并認真做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免發(fā)生事故。 ④冬施期間溫度的測量 在冬季施工中，測溫工作極其重要，不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考

29、作用，而且也是對冬季施工質(zhì)量的鑒定方法，所以在施工中必須專人定時堅持做好下列測量工作。 氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行： A、氣溫的測量，日大氣最高、最低溫度,每晝夜2、8、12、16、20、24點共測6次。 B、對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。 C、對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。 D、對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。入模溫度不得低于5℃。 E、對養(yǎng)護期間砼溫度的測量：在終凝前，每2h測一次。 F、在超過養(yǎng)護期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。 4、鋼筋加工場及拌和站的冬季施工措施 ⑴、鋼筋工程 在負

30、溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。因此鋼筋加工及焊接盡量在加工棚內(nèi)進行。冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。 ①焊前準備 A、焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。 B、鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊。鋼筋籠接長采用單面搭接焊。 ②焊接工藝 根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合

31、下列要求： A、搭接焊時，用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。 B、焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。 C、進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運??；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預(yù)熱效果。第一層引弧應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃－350℃之間，以起到緩冷的作用。 D、搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3倍鋼筋直徑；焊縫寬度應(yīng)不小于0.7倍鋼筋直徑。 E、II級鋼筋搭接焊縫接

32、頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4－6mm。 ③焊接施工注意事項 A、冬期鋼筋的焊接采用在鋼筋棚內(nèi)進行，焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃。在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，焊接的環(huán)境氣溫可適當降低至-10℃。 B、鋼筋應(yīng)提前運入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。 C、冬期室外電弧焊接時，應(yīng)有防雪、防風及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。 D、冷拉鋼筋時的溫度不宜低于－15℃，當采用控制應(yīng)力或冷拉率方法冷拉時，冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時酌情提高，提高值應(yīng)經(jīng)試驗確定，但不得超過30

33、Mpa。 E、張拉預(yù)應(yīng)力筋時的溫度不宜低于－15℃。 F、鋼筋的冷拉設(shè)備、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以及儀表工作油壓，應(yīng)根據(jù)實際使用時的環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用時的環(huán)境溫度條件下進行配套校驗。 ⑵、混凝土工程 ①原材料準備工作 A、砂、石：冬施前，物資部應(yīng)大量貯存砂、石，對11月份后進場的砂、石，嚴格控制其含水率在5%以下，并不得有凍塊。 B、水泥、粉煤灰：橋涵下部使用天瑞集團許昌水泥有限公司生產(chǎn)的水泥，梁板預(yù)制使用河南同力水泥。粉煤灰使用平頂山姚孟電廠生產(chǎn)的I級粉煤灰。冬季施工期間，樁基施工允許使用粉煤灰，其余部位均不允許使用粉煤灰。對貯料罐進行外包裹保溫，對袋裝貯料倉庫四周外掛

34、草簾進行保溫。 C、外加劑：對外加劑貯存罐進行適當加熱保溫，防止外加劑由于溫度過低而結(jié)晶。 D、水：采用水池內(nèi)安裝電加熱設(shè)備加熱，晚上加熱拌和水，白天拌和，溫度適當時進行拌合。要做好水溫監(jiān)控工作，水溫要求如下： 大氣溫度在0℃至-5℃之間時，拌和用水溫度不低于35℃； 大氣溫度在-5℃至-10℃之間時，拌和用水溫度不低于50℃； 大氣溫度在-10℃至-15℃之間時，拌和用水溫度不低于60℃； 拌和用水溫度最高不超過80℃。 ②攪拌機棚的保溫 為保證攪拌機出料口混凝土溫度滿足要求，冬施開始前及時在攪拌機外圍搭設(shè)保溫棚，保溫棚用鋼管搭設(shè)，四周及頂部用彩條布進行圍擋，棚內(nèi)用暖風機供暖

35、，每2h測溫一次，保證棚內(nèi)溫度不低于10℃。棚內(nèi)設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器等。攪拌機拌制混凝土前及停止拌制后，用熱水沖洗攪拌機的拌盤或鼓筒。清洗時的污水進入沉淀池沉淀，并進行循環(huán)利用；池內(nèi)沉淀物定期清理并運至環(huán)保部門指定地點進行填埋。 ③混凝土拌合 A、為減小、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量。當混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強度較設(shè)計強度提高一個等級。對于灌注樁混凝土不準摻防凍劑、抗凍劑。 B、在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。 C、冬期混凝土的加料順序為集料、水，稍加攪拌后再加入水泥。攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50％，達到18

36、0s?；炷涟韬衔锏某鰴C溫度不宜低于10℃，入模溫度應(yīng)不低于5℃。 D、水泥不得直接加熱，對于袋裝水泥可以在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預(yù)熱，對于罐裝水泥應(yīng)將罐體進行包裹保溫。 E、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。 ④混凝土運輸 混凝土拌和物出機后，應(yīng)及時運到澆筑地點，盡可能縮短砼運輸時間，不得中途轉(zhuǎn)運或受阻。在運輸過程中，要對罐體進行包裹保溫，減少運輸途中的熱量損失，砼運輸時罐車只能裝半罐。 ⑤混凝土澆筑 A、砼在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，控制混凝土入模溫度不低于5℃。

37、B、澆注砼應(yīng)盡量安排在白天氣溫較高的時間段進行施工。 C、砼應(yīng)分段、分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于30cm，采用機械搗固并控制振搗時間，振搗要快速。要保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，盡快澆筑到設(shè)計標高，縮短澆筑時間，對澆筑完成段落及時用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護層保溫。 ⑥混凝土拆模 A、砼模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。 B、要求根據(jù)同條件養(yǎng)護試件的試驗，當砼強度達到5MPa以上，證明砼已達到要求的抗凍強度及拆模強度，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除模板。 C、冬期拆除模板時，砼表

38、面溫度和自然氣溫之差不宜超過15℃，當溫差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，先一層塑料布，再覆蓋棉被保溫。當砼與外界氣溫相差大于15℃時，拆除模板后的砼表面應(yīng)立即加以覆蓋，使其緩慢冷卻，以免混凝土表面形成溫差裂縫。 D、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)與監(jiān)理工程師研究處理方案并經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。 E、對已拆除模板的砼，采取保溫材料予以保護。結(jié)構(gòu)砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。 F、采用暖棚法養(yǎng)護的混凝土，當養(yǎng)護完畢后環(huán)境溫度仍在0℃以下時，應(yīng)待

39、砼冷卻至5℃以后，方可拆除模板。 ⑦制作砼試塊 現(xiàn)場應(yīng)建設(shè)臨時試驗室，室內(nèi)溫度控制在205℃，濕度控制在50%以上?；炷猎噳K在室內(nèi)養(yǎng)護24小時后，及時送至項目部標養(yǎng)室養(yǎng)護，標養(yǎng)室溫度控制在202℃，濕度達95%以上。養(yǎng)護期間應(yīng)指派專人記錄標養(yǎng)室溫度和濕度，發(fā)生異常情況應(yīng)及時處理。施工時每一結(jié)構(gòu)部位最少做四組試件，并根據(jù)需要增加。強度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)物的砼隨機抽樣制作，并至少留一組與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護。 ⑧冬季施工的砼養(yǎng)護 混凝土養(yǎng)護采用蓄熱法綜合養(yǎng)護?；炷羶?nèi)除摻加防凍劑外，承臺澆筑完畢后及時覆蓋塑料薄膜，再覆蓋電熱毯進行加熱升溫，最后用棉被覆蓋進

40、行保溫。 采用普通硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護溫度不宜超過80℃；加熱時的最高溫度與常溫施工時間同，砼的升、降溫速度不得超過下列表規(guī)定： 表面系數(shù)（m-1） 升溫速度 降溫速度 ≥6 15 10 ＜6 10 5 五、質(zhì)量保證措施 1、為預(yù)防因氣溫突然下降而使工程遭受凍害，在冬季施工前后的時間，隨時注意天氣變化，對設(shè)施和用料提前采取防凍、防雪措施。加強防水、防凍和水管凍裂等安全防護措施及氣溫觀察工作，并由專人經(jīng)常檢查和維修。 2、冬季混凝土施工要根據(jù)氣象資料、材料來源和工程設(shè)計文件要求，通過熱工計算及經(jīng)濟分析，選擇滿足施工規(guī)范要求的施工方法?；炷涟韬驼疽O(shè)專

41、職的混凝土質(zhì)量協(xié)調(diào)人員，定時測量溫度，對冬季施工混凝土的質(zhì)量進行監(jiān)督管理。 3、加強材料控制 水泥品種優(yōu)先選用高標號普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥，粗細骨料選用干燥、不帶有冰雪和凍結(jié)塊的骨料。外加劑采用抗凍劑，摻量為水泥用量的3%～5%，達到冬季混凝土施工的技術(shù)指標要求，并保證最低溫度下砼不受凍，同時對摻外加劑后砼的堿骨料反應(yīng)是否超標經(jīng)常采用PH試紙進行檢測。 4、為保證砼入模溫度不低于+5℃，拌合砼時，砂石骨料及水應(yīng)保持在0以上，拌合用水不低于20℃。當混凝土原材料的溫度不能滿足需要時，應(yīng)首先考慮對拌合物用水加熱；仍不能滿足需要時，再考慮對骨料加熱；水泥只能保溫，不

42、得加熱。 5、暖棚養(yǎng)護 在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用塑料布包裹密封，外面再用草簾覆蓋，大棚拱搭設(shè)必須牢固、不透風。棚內(nèi)底部溫度保證不低于5℃，當?shù)陀?℃時采用電爐加熱升溫。養(yǎng)護期間，安排專人對供熱設(shè)備進行檢查，保持棚內(nèi)溫度。同時要求棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度，當濕度不夠時，要向砼面及模板灑熱水。 6、砼的質(zhì)量檢查 ?、在砼灌注期間，測定灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。 ?、砼試塊的留設(shè)按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護試件，一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d的強度，砼試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作?，F(xiàn)場

43、建好臨時試驗室,保證室內(nèi)溫度、濕度的要求，初凝后及時送至項目部標養(yǎng)室養(yǎng)護。 7、摻防凍劑砼的養(yǎng)護 ?、砼外露面采用彩條布加草袋進行覆蓋，在負溫度下不得澆水養(yǎng)護。 ?、砼養(yǎng)護初期的溫度,不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,當達不到規(guī)定的溫度,且砼強度小于3.5MPa時要采取保溫措施,合砼溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。 8、測量放線 ?、冬季施工時，增加水準點的復(fù)測頻率。 ?、對導(dǎo)線點進行加固和保護。雪后及時校驗導(dǎo)線點、水準點防止由于凍脹而造成大的偏差。 ?、 在室外工作時，如遇下雪測量儀器應(yīng)打傘防止雪水滲進儀器。 六、冬季施工安全

44、保證措施 1、施工安全教育 ?、須對全體職工定期進行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品。 ?、對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。 ?、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。每年進行一次復(fù)審。 ④、采用新設(shè)備、新機具。新工藝應(yīng)對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。 2、現(xiàn)場安全管理 ?、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合

45、安全要求，并加強管理。 ?、冬期坑槽施工，在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點制定邊坡防護措施，施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。 ?、加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。斜道、通行道、爬梯及腳手架等作業(yè)面上的霜凍、冰塊、積雪要及時清除。六級以上大風或大雪，應(yīng)停止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。大風雪后及時檢查腳手架是否松動，防止高空墜落事故發(fā)生。 ④、安裝的取暖爐必須符合要求，驗收合格才能使用。若采用電熱法施工，要加強檢查和維修，防止觸電和火災(zāi)。 ⑤、加強用火申請和管理，遵守消防規(guī)定，加強防火檢

46、查，防止火災(zāi)發(fā)生。 ⑥、必須正確使用個人防護用具，并應(yīng)按規(guī)定及時發(fā)放。特別要注意凍傷作業(yè)人員手、腳事故的發(fā)生。應(yīng)確保防護用品的質(zhì)量，要按規(guī)定的發(fā)放制度執(zhí)行。 ⑦、加強現(xiàn)場用電管理，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專業(yè)電工負責安裝、維護和管理用電設(shè)備。嚴禁非電工人員隨意拆改。 ⑧、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風雪后，應(yīng)對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。 溫馨提示：最好仔細閱讀后才下載使用，萬分感謝！