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附 錄 一、沖壓工序卡 標(biāo) 記 產(chǎn)品名稱(chēng) 沖 壓 工 藝 規(guī) 程 卡 制件名稱(chēng) 年產(chǎn)量 第 頁(yè) 產(chǎn)品圖號(hào) LXJ-00-00 制件圖號(hào) 10萬(wàn)件 共 頁(yè) 材料牌號(hào)及 技 術(shù) 要 求 1 1Q325 毛 坯 形 狀 及 尺 寸 下料 板材50010001mm 裁 成 3510001mm 工 序 序 號(hào) 工序 名稱(chēng) 工具 名稱(chēng) 及 圖號(hào) 設(shè) 備 校 驗(yàn) 要 求 備 注 1 沖側(cè)刃和工藝孔 級(jí)進(jìn)模 250KN壓力機(jī) 按 草 圖 校 驗(yàn) 2 拉深 級(jí)進(jìn)模 250KN壓力機(jī) 按 草 圖 校 驗(yàn) 3 切邊 級(jí)進(jìn)模 250KN壓力機(jī) 按 草 圖 校 驗(yàn) 4 彎曲沖側(cè)刃 級(jí)進(jìn)模 250KN壓力機(jī) 按 草 圖 校 驗(yàn) 5 落料 級(jí)進(jìn)模 250KN壓力機(jī) 按 草 圖 校 驗(yàn) 編制 審核 會(huì)簽 劉雪健 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 2 彌散強(qiáng)化銅合金在性能和微觀結(jié)構(gòu)上的冷軋效應(yīng) 郭明星，汪明樸，申坤，曹鈴飛，雷若姍，李樹(shù)梅 1.中國(guó)長(zhǎng)沙中南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，410083 2.日本東京文京區(qū)東京大學(xué)工程學(xué)院，113·8656 2007年9月6日收到，2007年11月19日接受 文摘 單向和雙向軋制的氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金，通過(guò)不同試驗(yàn)條件，研究它的力學(xué)性能和微觀結(jié)構(gòu)，進(jìn)行的試驗(yàn)有拉伸試驗(yàn)，光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡和掃描電子顯微鏡下的觀察。對(duì)單向軋制的氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金,不管是在冷軋還是在退火條件下，縱向方向上的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率都比橫向上的高。一旦縱向裂縫出現(xiàn)在他們的應(yīng)力應(yīng)變曲線中，在橫向拉伸曲線里，完整的裂紋可以看到之前整體應(yīng)力水平會(huì)突然下降。冷連軋可以大大提高氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金的各向異性力學(xué)性能。 而且在雙向軋制的氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金應(yīng)力—應(yīng)變曲線中沒(méi)有出現(xiàn)整體應(yīng)力水平的突然下降現(xiàn)象。并且對(duì)微觀結(jié)構(gòu)和拉伸斷裂的區(qū)別也進(jìn)行了分析。為了比較不同方向上拉伸斷裂的差異，對(duì)氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金進(jìn)行了單向軋制的縱向和橫向斷裂模型。 關(guān)鍵詞：彌散強(qiáng)化銅合金 單向軋制 連軋 退火 斷裂行為 1. 簡(jiǎn)介 純銅具有較高的電導(dǎo)率和熱電導(dǎo)率，但是強(qiáng)度在室溫和高溫條件下偏低，并且，氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金（ADSC）具有優(yōu)良的耐高溫性能和足夠高的導(dǎo)電導(dǎo)熱性[1-2]。因此，后者已被廣泛應(yīng)用于觸點(diǎn)、導(dǎo)線、電極、真空技術(shù)部件和高溫電導(dǎo)體和原子能反應(yīng)堆[1，3-4]。 氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金通常是由內(nèi)部氧化法生產(chǎn)[1,5]，其中包括銅合金里的氧氣彌散和成形氧化物。內(nèi)部氧化是個(gè)擴(kuò)散控制的過(guò)程，完整的內(nèi)部氧化所需的時(shí)間取決于樣本的大小?？傊?，內(nèi)部氧化時(shí)間應(yīng)盡可能短，這樣可避免由于氧化鋁顆粒大小的增加和減小導(dǎo)致的顆粒強(qiáng)化效應(yīng)[6]。因此，選擇合適的內(nèi)氧化工藝參數(shù)對(duì)氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金是非常重要。通過(guò)內(nèi)氧化的一種商業(yè)氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金生產(chǎn)方法在目前來(lái)講是可用的[1]，然而，內(nèi)部氧化的過(guò)程存在一個(gè)缺點(diǎn)，就是不能通過(guò)壓熱錠完成致密化，而必須用熱擠壓、熱軋或冷軋等方法。要較好地表征氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金的合金，工作的許多重點(diǎn)是其制備方法和再結(jié)晶行為[7-11]。而他們的冷加工行為報(bào)道很少，特別是在不同的方向上對(duì)氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金的斷裂屬性和微觀結(jié)構(gòu)的影響。因此這篇文章是對(duì)氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金在不同條件下的斷裂行為和機(jī)理進(jìn)行的分析。 2 實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)用的氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金（0.05％格A1（質(zhì)量彌數(shù)），0.23％A1203（體積彌數(shù)））是由簡(jiǎn)單的內(nèi)氧化法得到的。制備程序如下：銅，鋁（0.05％質(zhì)量彌數(shù)）。感應(yīng)熔煉合金—氮霧化—混合銅—合金鋁和氧化劑-在1000℃內(nèi)氧化1小時(shí)?900℃下氫氣還原1小時(shí)—真空熱壓（950℃下3小時(shí)，27 M Pa，1.33×10-2帕）—在930℃下熱擠壓（擠壓比50：1）。氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金的合金板材的標(biāo)本由電火花加工成厚度為近似10mm。然后幾塊在室溫下單向冷軋壓下80％。其他在室溫溫度冷連軋軋制90％。冷軋板是在氫氣爐中900℃等溫退火1小時(shí)?？v向和橫向定義的樣品如圖1所示。 板條型拉伸試樣從冷軋和退火板加工得到，Uniaxia1拉伸試驗(yàn)在INSTRON力學(xué)性能測(cè)試機(jī)上進(jìn)行，拉伸速率為2 mm/分鐘。用5毫升氯化鐵溶液、25毫升鹽酸和100毫升蒸餾水的混合物，經(jīng)腐蝕后板材形態(tài)和其他固有的微觀結(jié)構(gòu)特征被揭示出來(lái)。拋光和蝕刻金相標(biāo)本在NEOPHOT- 2 1金相顯微鏡下進(jìn)行研究。 圖1 縱向和橫向的定義的方向樣本：（a）單向軋制;（b）串聯(lián)滾動(dòng) 變形拉伸試樣的斷裂表面檢查是在控制電壓下20千伏的北京中科科儀-2800掃描電子式顯微鏡進(jìn)行的。透射電子顯微鏡（TEM）的材料的觀察是在在200千伏下的TECNAIG透射電子顯微鏡上進(jìn)行的。薄銅箔樣品的電解是在平衡溶度為30％的硝酸酒精混合物的雙噴儀器中進(jìn)行的。 3. 結(jié)果與討論 3.1機(jī)械性能 圖2顯示了不同條件下單向軋制下氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金的應(yīng)力應(yīng)變曲線的不同之處?？梢钥闯觯趦蓚€(gè)方向上冷軋合金的強(qiáng)化效果比退火合金的高，而延伸率則更低。不管是冷軋合金還是退火合金縱向上的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率均比橫向上的高。氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金Δ長(zhǎng)/Δ寬 （Δ長(zhǎng)是拉伸強(qiáng)度，Δ寬是橫向強(qiáng)化）的數(shù)值，退火的比冷軋的低（表1）。此外，從圖2也可以看出，一旦縱向應(yīng)力應(yīng)變曲線中出現(xiàn)斷裂，整體應(yīng)力水平會(huì)突然減少，出現(xiàn)了兩次斷裂現(xiàn)象。對(duì)于這一現(xiàn)象可能的原因?qū)⒃诤竺嬗懻摗? 與此相反，單向軋制的氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金在三個(gè)方向上（0。 45。 和90。方向）的強(qiáng)度和延伸率的區(qū)別很?。▓D3），特別是在冷軋條件下。這表明，通過(guò)連軋能大大減少氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金的各向異性。在900oC退火后，三個(gè)方向上的強(qiáng)度都有所減少，但是他們的伸長(zhǎng)率大大提高（圖3）。退火后該機(jī)械各向異性增加，縱向方向上（0。方向）的強(qiáng)度降低值最小。冷軋合金更高的強(qiáng)度主要是由于氧化鋁作用的增強(qiáng)相，阻礙晶界位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)，自然而然，位錯(cuò)密度的增加進(jìn)一步增加了氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金的強(qiáng)度。在退火過(guò)程中位錯(cuò)之間的作用導(dǎo)致強(qiáng)度的下降。眾所周知，機(jī)械性能主要與它的微觀結(jié)構(gòu)有關(guān)。因此，上述出現(xiàn)的拉伸斷裂的不同主要是微觀結(jié)構(gòu)的不同引起的。 表1 不同條件下氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金的強(qiáng)度和延伸率的對(duì)比 圖2 在不同條件下冷軋氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金的應(yīng)力應(yīng)變曲線 1冷軋（0。）2退火（0。）3冷軋（90。）4退火（90。） 圖3 單向軋制氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金在不同條件下的應(yīng)力應(yīng)變曲線 1冷軋（45。）2冷軋（90。）3冷軋（0。）4退火（0。），5退火（45。）;6退火（90。） 3.2 金相組織 圖4顯示了單向軋制氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金的金相顯微組織，在冷軋標(biāo)本的平行于軋制方向上，可以觀察到高度拉長(zhǎng)纖維結(jié)構(gòu)，并且纖維的長(zhǎng)寬比很高（圖4（a））。由于該氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金中鋁的含量較低（約0.23％，體積彌數(shù)），它對(duì)Cu- 0.23％Al（體積彌數(shù)）合金恢復(fù)和再結(jié)晶的抑制作用不強(qiáng)，因此大量的不同大小的再結(jié)晶經(jīng)歷在退火后生成，然而，長(zhǎng)纖維的結(jié)構(gòu)依然存在（圖4（b））。在圖5中可以看到不同條件下的單向軋制氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金的金相顯微組織。從中可以看到，纖維結(jié)構(gòu)并不存在于冷軋氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金的基質(zhì)中，并且它的變形圍觀組織更加均勻。然而，在900℃退火后交叉配置纖維結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)如圖5（b）中箭頭方向所示現(xiàn)象，并且在金相顯微鏡下看不到再結(jié)晶的晶粒，這有可能是由于單向軋制使彌散顆粒分布的更加均勻，這同時(shí)也能抑制再結(jié)晶的進(jìn)行。 3.3透射顯微組織 在冷軋過(guò)程中，彌散的氧化鋁納米顆粒能增加位錯(cuò)密度，也可以改變晶粒三維結(jié)構(gòu)。這主要依賴(lài)于顆粒間的間距和顆粒的大小。從圖6，我們可以看到單向軋制氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金在不同條件下的透射顯微組織。經(jīng)過(guò)冷軋后，在晶粒和晶界中可以看到細(xì)長(zhǎng)的位錯(cuò)胞結(jié)構(gòu)。同時(shí)，經(jīng)過(guò)900℃下退火后的冷軋顯微結(jié)構(gòu)會(huì)有很明顯的改變（圖6（b））。更大和更長(zhǎng)的再結(jié)晶晶粒會(huì)形成，然而，在這些再結(jié)晶晶粒中可以看到很多氧化鋁粒子糾纏脫位。顆粒合金的再結(jié)晶過(guò)程是由許多因素決定的，包括顆粒尺寸、顆粒間間距、冷軋方式，其中顆粒間間距是最重要的。對(duì)氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金（鋁合金的含量只有0.23%，體積彌數(shù)），雖然顆粒尺寸更小，但顆粒間的間距（大概20-40nm）卻更大。彌散的氧化鋁顆?？梢葬斣鷣喚Ы绾臀诲e(cuò)。因此，經(jīng)過(guò)900℃退火后不同尺寸的再結(jié)晶晶粒會(huì)形成。 圖4 不同條件下單向軋制氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金金相顯微組織 （a）冷軋80％;（b）在900℃退火 圖5 在不同條件下連軋氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金的金相顯微組織： （a）冷軋9O％;（b）在900℃下退火 圖6 不同條件下單向軋制氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金的透射顯微組織 (a)冷軋80%；（b）900℃下退火 圖7 不同條件下串聯(lián)軋制氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金的透射顯微組織 （a） 冷軋90%；（b）900℃下退火 圖7顯示了不同條件下串聯(lián)軋制氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金的透射顯微組織?？梢钥吹?，單向軋制的氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金的透射顯微組織完全不一樣。在冷連軋合金圖像中看不到嚴(yán)重的位錯(cuò)纏結(jié)線和位錯(cuò)胞，還有許多互相交錯(cuò)的拉長(zhǎng)晶粒（圖7（a））。從圖7（b）中可以看到，脫位晶胞中，胞壁比較薄的晶胞會(huì)明顯被拉長(zhǎng)，并且位錯(cuò)密度比單向冷軋的明顯要低。這表明，串聯(lián)軋制可能有利于彼此之間的脫位反映。經(jīng)過(guò)900℃退火后，結(jié)晶晶粒出現(xiàn)，也會(huì)相互交叉，這表明再結(jié)晶晶粒的增長(zhǎng)有方向特征。這可能是串聯(lián)軋制氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金退火以后各向異性會(huì)增加的主要原因。 3.4掃描電鏡斷裂 為了解釋不同條件下氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金有不同的應(yīng)力應(yīng)變曲線，這篇文章只彌析冷軋條件下典型的裂紋。 在氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金中不同尺寸的淺凹陷可以被觀測(cè)到（圖8（a）），這表明冷軋合金仍然具有很好的延展性。在圖8（b）和（c）中顯示了冷軋合金的橫向裂紋，可以看到在邊緣和中心部彌的圖像是不同的(圖8（b))。在高倍放大的A位置圖像中類(lèi)似細(xì)長(zhǎng)纖維的顯微結(jié)構(gòu)能被觀測(cè)到，并且在上面沒(méi)壓痕（圖8（b))。通過(guò)比較上面的應(yīng)力應(yīng)變曲線和顯微結(jié)構(gòu)，可以得到如下一個(gè)詳細(xì)的分析。銅基體在內(nèi)部氧化的過(guò)程中產(chǎn)生大尺寸的氧化鋁顆粒是不可避免的，這些氧化鋁顆粒主要分布于纖維組織和晶界中，從而導(dǎo)致相鄰兩個(gè)纖維的強(qiáng)化作用變低。如果橫向拉伸垂直于纖維排列方向，其斷裂行為就相當(dāng)特別。裂縫會(huì)首先在纖維邊緣產(chǎn)生，隨后，裂紋會(huì)繼續(xù)沿著纖維邊緣擴(kuò)大，直到纖維端部，就好像是纖維“分裂”。如果不止一個(gè)纖維在同一時(shí)間分裂，在拉伸過(guò)程中橫向拉伸中會(huì)突然下降，降值會(huì)隨著“分裂”纖維數(shù)量的增加而增加。最后，橫向拉伸曲線中，在完全裂紋可以看到之前，會(huì)出現(xiàn)整體應(yīng)力水平突然下降的現(xiàn)象（圖2）。隨著進(jìn)一步的拉伸，拉應(yīng)力會(huì)繼續(xù)增加，直到完全斷裂。因此會(huì)有“兩次斷裂”現(xiàn)象出現(xiàn)（圖2）。然而，由于縱向拉伸載荷平行于纖維排列方向，有更少的纖維界限是垂直于拉伸方向的，整條應(yīng)力水平會(huì)突然降低，因此在縱向拉伸曲線中“兩次斷裂”的現(xiàn)象無(wú)法觀察到。 由于串聯(lián)冷軋合金在三個(gè)方向上的拉伸斷裂是相似的，這可以用來(lái)解釋氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金的力學(xué)各向異性會(huì)因串連軋而減少的現(xiàn)象。圖8只表示了一種裂紋，這裂紋與單向冷軋鋁彌散強(qiáng)化銅合金的縱向拉伸裂紋相似。 圖8 在不同條件下氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金冷軋拉伸斷口形貌：（a）單向冷軋（0o 方向）；（b）單向冷軋（90o方向）；（c）圖8（b）中A處放大；（d）冷連軋（0o 方向）。 3.5 拉伸斷裂模型 為了分析Cu-0.23%Al2O3 （體積彌數(shù)）在不同條件下拉伸斷裂行為，在圖9展示了縱向和橫向拉伸的兩個(gè)模型。在圖9，黑圓點(diǎn)代表氧化鋁顆粒，拉長(zhǎng)的能帶結(jié)構(gòu)代表冷軋過(guò)程中形成的纖維結(jié)構(gòu)，r是粒子半徑，d和h是顆粒間的縱向間距和橫向間距。像上面提到的，縱向拉伸載荷平行于纖維邊界排列方向，所以在纖維邊界不容易形成裂紋。但是由于銅基體和氧化鋁顆粒之間性質(zhì)的巨大差異，裂紋將會(huì)首先在基體上形成，氧化鋁顆粒從基體中形成，然后裂紋在加載方向上增長(zhǎng)合并成空隙（圖9A（c））。最后空洞合并成為一行，完整的裂紋也就產(chǎn)生了（圖9A（d））?？梢钥吹窖趸X彌散強(qiáng)化銅合金于普通含彌散強(qiáng)化相的普通金屬基復(fù)合材料的縱向拉伸斷裂過(guò)程有許多相似的地方（12-14)。這個(gè)模型也可以解釋串軋氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金在三個(gè)方向上的裂紋形成過(guò)程。因?yàn)檠趸X彌散強(qiáng)化銅合金沒(méi)用纖維結(jié)構(gòu)，纖維邊緣在拉伸裂紋的形成過(guò)程中可以忽略，在模型中拉長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)該被刪除。 同樣，整個(gè)橫向拉伸斷裂機(jī)制可以在如圖9B中看到，其完全不同于縱向方向上的。首先，裂縫在基質(zhì)/粒子界面中形成（圖9B（b））。由于拉伸方向垂直于纖維邊界的排列方向，裂紋很容易在纖維邊界形成（圖9B（c））。這些裂紋在進(jìn)一步的擴(kuò)大中會(huì)迅速擴(kuò)展到纖維的尖端（圖9B（d））；然而，這些裂紋是在基質(zhì)中形成的，在粒子基面很難形成和長(zhǎng)大。當(dāng)纖維邊緣裂紋的數(shù)量達(dá)到一定水平的時(shí)候，就會(huì)發(fā)生整體應(yīng)力突然下降的現(xiàn)象。最后，在橫向拉伸曲線中就會(huì)看到“兩次斷裂”的現(xiàn)象。 圖9 單向冷軋氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金拉伸斷裂模型：（a）縱向方向;（b）橫向方向 4 結(jié)論 1） 對(duì)單向冷軋氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金，在縱向和橫向方向之間的機(jī)械各向異性最嚴(yán)重，其拉伸斷裂行為也特別，特別是在橫向方向。 2） 該實(shí)驗(yàn)中適當(dāng)?shù)倪B軋技術(shù)能大大減少機(jī)械性能的各向異性。在相同的條件下串軋氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金與連軋合金的微觀結(jié)構(gòu)有明顯的不同之處。 參考文獻(xiàn)： （1） NADKARNI A V．Dispersion strengthened copper properties and applications『J1．Metallurgica1 Soc 0fAIME，1984：77-101 （2） SYNK J E．VENDULA K．Structure and mechanica1 behavior of powder processed dispersion strengthened copper[J]．Mater SciTechno1．1987．3.72—75 （3） LEE J，KIM Y C，LEE S H，AHN S H，KIM N J．Correlation of the microstructure and mechanica1 properties of oxide—dispersion—strengthened coppers fabricated by intema1 oxidation[J]．Metallurgica1 and Materials Transaction A．2004．35A：493-502． (4) SAT0 S，H LTANO KURODA FUROYA K， HARA S，ENOEDA M ．TAKATSU H．Optimization of HIP bonding conditions f0r 1TER shielding blanket／first wal1 made from austenitic stainless steel and dispersion strengthened copper alloy[J]．JNUCL 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behavior of alumina dispersion—strengthened copper strips rolled under different conditions[J]．Metallurgical and Materials Transaction A，2o02，33f61：1605-1616． (11) MANDAL D．BAKER I．On the effect 0f fine second-phase particles on primary recrystallization as a function of strain[J]．Act Mater, 1997，45(2)：453—461． (12) SRIVATSAN T S，AL—HAJRI M，SM ITH C，PETRAROLI M．The tensile response and fracture behavior of 2009 aluminum alloy metal matrix composite[J]．Materials Science and Engineering A，2o03， A346：91—100． (13) SRIVATSAN T S．TROXELL J D．Tensile deformation and facture Behavior of a ductile phase reinforced dispersion strengthened copper composite[J1．Journa1 of Materials Science．1999．34：4859-4866． (14) SRIVATSAN T S．DHANA SANGH K．TROXELL J D．Tensile behavior of an oxide dispersion strengthened copper-niobium Composite(J) ．Materials Letters，1996，28：423—429． 10 畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 一、 實(shí)習(xí)的目的 畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合的一個(gè)很好的機(jī)會(huì)，對(duì)強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識(shí)和檢測(cè)所學(xué)知識(shí)的掌握程度有很好的幫助。 通過(guò)實(shí)習(xí)，擴(kuò)大和鞏固已學(xué)過(guò)的基礎(chǔ)理論和專(zhuān)業(yè)知識(shí)，了解和掌握機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)踐知識(shí)，為以后的學(xué)習(xí)和和工作打下良好的基礎(chǔ)。培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的能力，是自己學(xué)會(huì)在實(shí)際生產(chǎn)中通過(guò)調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的基本思路和方法。了解機(jī)械制造企業(yè)的總體布局、生產(chǎn)組織與管理情況，是自己對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)。了解制造技術(shù)的領(lǐng)域的科技發(fā)展新動(dòng)態(tài)，了解新技術(shù)、新材料、新工藝在機(jī)械制造生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用。同時(shí)我熟練操作了數(shù)控機(jī)床，熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。通過(guò)實(shí)習(xí)了解了解制造領(lǐng)域的技術(shù)工人的工作特點(diǎn)，增強(qiáng)熱愛(ài)勞動(dòng)，熱愛(ài)所學(xué)專(zhuān)業(yè)的情趣。 二、 實(shí)習(xí)的內(nèi)容 天津市薊縣民慶模具廠是天津市建豐液壓機(jī)械有限公司全資子公司，天津市建豐液壓機(jī)械制造有限責(zé)任公司坐落于天津市薊縣開(kāi)發(fā)區(qū)，地處京、津、唐中心三角地帶，交通便利，人文地理?xiàng)l件優(yōu)越。該公司資金技術(shù)實(shí)力雄厚，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，檢測(cè)設(shè)備齊全，擁有一批高水平的專(zhuān)業(yè)科研人員，具有新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)研制能力，不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)和經(jīng)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)，率先通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，對(duì)第一道生產(chǎn)檢驗(yàn)工序就嚴(yán)格把關(guān)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。公司經(jīng)過(guò)多年的開(kāi)發(fā)創(chuàng)新，已經(jīng)研制出自己的品牌產(chǎn)品幾十種，如：半自動(dòng)化設(shè)備JP-QT1500C型、2000A型；自動(dòng)化設(shè)備JP-QT5-20型、JP-QT6-15B型、JP-QT10-15B型、MZ4型等多功能墻地磚成型機(jī)，JS350、JS500、JS750、JS1000型臥式混凝土攪拌機(jī)以及配料機(jī)、震搗器、攪拌站、礦山設(shè)備、建筑工程機(jī)械等，深受廣大新老客戶的好評(píng)，并在全國(guó)各地建立辦事處，確保售后服務(wù)的方便快捷。目前公司在國(guó)內(nèi)設(shè)有5個(gè)分公司，并在國(guó)外安哥拉建立自己的大工廠。設(shè)備遠(yuǎn)銷(xiāo)南美，非洲和中東各國(guó)家和地區(qū)。 圖1 工廠辦公樓 這次實(shí)習(xí)我主要練習(xí)了車(chē)工的操作，車(chē)削第一個(gè)零件的時(shí)候，感覺(jué)還是很緊張，每一步都是那么的小心翼翼，以免出錯(cuò)。大拖板一小格代表1mm，中拖板和小拖板0.02mm。車(chē)削端面的時(shí)候，在離中心2mm左右的時(shí)候要停止自動(dòng)進(jìn)給改為手動(dòng)進(jìn)給，這樣就能防止刀頭被損壞。車(chē)削外圓時(shí)，在離尺寸2mm的地方也要停止自動(dòng)進(jìn)給改為手動(dòng)，防止車(chē)削過(guò)頭，零件損壞。第一、二個(gè)零件車(chē)削的是臺(tái)階軸，主要讓我們掌握的是外圓的控制以及千分尺的使用與讀數(shù)。在測(cè)量零件的時(shí)候，一定要用游標(biāo)卡尺與千分尺配合使用，在離規(guī)定尺寸剩余1mm內(nèi)就要改用千分尺測(cè)量，這樣就能有效的控制外圓的尺寸。再有精車(chē)的時(shí)候，一定要先試切削測(cè)量一下，看尺寸是否在范圍之內(nèi)，這樣加工出來(lái)的零件準(zhǔn)確率就比較高。第三個(gè)零件加工的是錐度，需要轉(zhuǎn)動(dòng)一定的刻度盤(pán)，車(chē)削的時(shí)候先將大拖板搖到規(guī)定的刻度，再用中拖板對(duì)刀，然后小拖板退出，大拖板不動(dòng)，最后調(diào)好刻度以后再用小拖板手動(dòng)進(jìn)給，車(chē)出錐度。首先需要試切削一下，用萬(wàn)能角尺測(cè)量，在保證角度正確的情況下繼續(xù)對(duì)刀車(chē)削。如測(cè)量出來(lái)發(fā)現(xiàn)小端有縫隙，則說(shuō)明角度調(diào)大，反之則小，需要重新調(diào)整度數(shù)再試。在加工錐度之前一定不能將零件拿下卡盤(pán)，否則車(chē)削出來(lái)的錐度與圓的同心軸有偏差，導(dǎo)致錐度的線條成曲線形狀。 圖2 實(shí)習(xí)的車(chē)間 （一）JF－QT10-15B型全自動(dòng)墻地磚成型機(jī)主要技術(shù)參數(shù)： 序號(hào) 項(xiàng)目參數(shù) 01 激震力 90KN 02 震動(dòng)頻率 5000次/分鐘 03 振幅 15mm 04 噪音 85db（A） 05 震動(dòng)時(shí)間 8秒/次 06 外形尺寸 5800*2200*2900（mm） 07 裝機(jī)容量 40KW 08 整機(jī)重量 8噸 09 最大壓力 20噸 10 托板尺寸 1200*850*30（mm） 11 操作人數(shù) 11人 12 用地面積 ≥5000平米 （二）JF－QT10-15B型全自動(dòng)墻地磚成型機(jī)適量磚型及產(chǎn)量： 制品規(guī)格 長(zhǎng)*寬*高（mm） 成型數(shù)量 每小時(shí)生產(chǎn)量 生產(chǎn)周期 空心磚 390*190*190 10塊 2400塊 15秒/次 標(biāo) 磚 240*115*53 51塊 10000塊 15秒/次 多孔磚 240*115*90 24塊 5760塊 15秒/次 （三）設(shè)備簡(jiǎn)單介紹： ??? JF-QT10-15B型設(shè)備是在JF-QT10-15A型設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過(guò)客戶的反饋意見(jiàn)，經(jīng)過(guò)該廠設(shè)計(jì)及工作人員不斷創(chuàng)新、改進(jìn)而生產(chǎn)出來(lái)的，經(jīng)過(guò)近2年的實(shí)際使用，該型號(hào)設(shè)備無(wú)論是從產(chǎn)量上還是從設(shè)備的穩(wěn)定性上都較以前的JF-QT6-15A型有了很大的提高，相對(duì)于其他廠家的同類(lèi)產(chǎn)品也有明顯的優(yōu)勢(shì)，深得廣大用戶的好評(píng)與信賴(lài)。該機(jī)型主要特點(diǎn)是：該設(shè)備采用全自動(dòng)電腦系統(tǒng)控制，在原有JF-QT6-15A型設(shè)備基礎(chǔ)上，增加了變頻器，原有PLC采用純?nèi)毡具M(jìn)口，并引用日本技術(shù)在全自動(dòng)控制程序上對(duì)以往設(shè)備做了很大的調(diào)整，使設(shè)備程序的穩(wěn)定性甄于完美。同時(shí)，在保證設(shè)備穩(wěn)定性的前提下，通過(guò)不斷改進(jìn)，設(shè)備的震動(dòng)力及震動(dòng)頻率增大，配合獨(dú)到的液壓及輔助系統(tǒng)，使用該設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的制品密實(shí)度及強(qiáng)度大幅度提高，彌補(bǔ)了目前市場(chǎng)上存在的免燒磚壓力不夠，人們對(duì)免燒磚質(zhì)量存在質(zhì)疑的缺點(diǎn)。該設(shè)備更換模具可以生產(chǎn)各種型號(hào)尺寸的空心砌塊和標(biāo)準(zhǔn)磚，達(dá)到了一機(jī)多用的效果，免去了您想生產(chǎn)不同產(chǎn)品而增加設(shè)備所造成的資金浪費(fèi)。通過(guò)不斷改進(jìn)使設(shè)備從攪拌到出磚真正實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化作業(yè)，大大節(jié)省人工，由于生產(chǎn)出的制品的密實(shí)度高，所以利用該設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)磚當(dāng)時(shí)就可以碼垛，大大節(jié)省人力，并解決了建廠初期先要投入大筆資金購(gòu)買(mǎi)大量托板的問(wèn)題，因?yàn)樵蹅兊脑O(shè)備生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)磚只需要托板50塊左右。由于該機(jī)型大部分配件采用國(guó)內(nèi)甚至國(guó)際上領(lǐng)先的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，所以設(shè)備在價(jià)格上相對(duì)其他廠家生產(chǎn)的同類(lèi)產(chǎn)品稍高一點(diǎn)，但就設(shè)備的穩(wěn)定性來(lái)說(shuō)，不是一般的同類(lèi)產(chǎn)品可以達(dá)到的。由于設(shè)備的穩(wěn)定性好，故障率低，減少使用過(guò)程中維護(hù)及更換零部件費(fèi)用，在加上免去不必要的維修時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)值，所以綜合起來(lái)看該設(shè)備相對(duì)于其他同類(lèi)產(chǎn)品還是物超所值的，主要適用于大中型企業(yè)。 圖3 全自動(dòng)墻地磚成型機(jī) 三、 實(shí)習(xí)的體會(huì) 這次實(shí)習(xí)的目的就是讓我們?nèi)绾味秒姎饪刂凭€路和液壓回路是如何控制的。通過(guò)實(shí)習(xí)了解專(zhuān)業(yè)，增強(qiáng)感性認(rèn)識(shí)，學(xué)習(xí)基本技能；深化已學(xué)的知識(shí)；并輔以現(xiàn)場(chǎng)操作；增強(qiáng)我們的動(dòng)手能力；激發(fā)我自己對(duì)專(zhuān)業(yè)的興趣。培養(yǎng)熱愛(ài)動(dòng)手；面向?qū)嵺`；注重調(diào)查確實(shí)的工作作風(fēng)，為專(zhuān)業(yè)技能打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。面臨現(xiàn)實(shí)生活中的就業(yè)壓力，我們要不斷學(xué)習(xí)，對(duì)機(jī)器設(shè)備狀況和維修質(zhì)量；操作水平等不斷學(xué)習(xí)掌握。把這些專(zhuān)業(yè)知識(shí)掌握更扎實(shí)，才能在未來(lái)社會(huì)生活中贏的主動(dòng)。 這次的頂崗實(shí)習(xí)讓我深深體會(huì)到實(shí)踐技能的重要性，如果你沒(méi)有掌握這項(xiàng)技能；你可能會(huì)一直在流水生產(chǎn)線上做很長(zhǎng)一段時(shí)間。只有掌握了實(shí)踐技能你才會(huì)勝任其他不同的崗位，迎接社會(huì)生活中的競(jìng)爭(zhēng)和挑戰(zhàn)，為自己將來(lái)的幸福生活打下堅(jiān)定經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)。 5 家具隔板支撐座模具設(shè)計(jì) THE PANELS SUPPORT STAMPING DIE DESIGN 專(zhuān) 業(yè)：材料成型及其控制工程（模具） 姓 名： 指 導(dǎo) 教 師： 申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別： 論文提交日期： 學(xué)位授予單位： 開(kāi)題報(bào)告 學(xué) 院 機(jī)械工程學(xué)院 專(zhuān) 業(yè) 材料成型及控制工程（模具設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化） 題 目 家具隔板支撐座模具設(shè)計(jì) 姓 名 指導(dǎo)教師（簽名） 20xx年 3月? 22日  擬選題目 家具隔板支撐座模具設(shè)計(jì) 選題依據(jù)及研究意義 （1） 綜合運(yùn)用和鞏固機(jī)械設(shè)計(jì)相關(guān)課程的基本理論和專(zhuān)業(yè)知識(shí)，培養(yǎng)從事 模具設(shè)計(jì)與機(jī)械設(shè)計(jì)的初步能力，為實(shí)際工作打下良好的基礎(chǔ)。 （2） 培養(yǎng)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。經(jīng)過(guò)該設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，應(yīng)該能全面理解 掌握沖壓工藝，模具設(shè)計(jì)模具制造等相關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)的內(nèi)容；掌握沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟，模具零件的常用加工方法及工藝規(guī)程編制，模具裝配工藝制定；獨(dú)立解決在制定沖壓工藝規(guī)程，設(shè)計(jì)沖模結(jié)構(gòu)、編制模具零件加工工藝規(guī)程中出現(xiàn)的問(wèn)題；會(huì)查閱技術(shù)文獻(xiàn)和資料，以完成從事沖壓技術(shù)工作的人員在模具設(shè)計(jì)與制作方面所必須具備的基本能力訓(xùn)練。 （3） 培養(yǎng)認(rèn)真負(fù)責(zé)、踏實(shí)細(xì)致的工作作風(fēng)和嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)態(tài)度，強(qiáng)化質(zhì)量意 識(shí)的時(shí)間觀念，養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣。 （4）工業(yè)發(fā)展水平的不斷提高，工業(yè)產(chǎn)品更新速度加快，對(duì)模具的要求越來(lái)越高，盡管改革開(kāi)放以來(lái)，模具工業(yè)有了較大發(fā)展，但無(wú)論是數(shù)量還是質(zhì)量仍滿足不了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要，目前滿足率只能達(dá)到70%左右。造成產(chǎn)需矛盾突出的原因，一是專(zhuān)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化程度低，除少量標(biāo)準(zhǔn)件外購(gòu)?fù)?，大部分工作量均需模具廠去完成。加工企業(yè)管理的體制上的約束，造成模具制造周期長(zhǎng)，不能適應(yīng)市場(chǎng)要求。二是設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)落后，如模具CAD/CAM技術(shù)采用不普遍，加工設(shè)備數(shù)控化率低等，亦造成模具生產(chǎn)效率不高、周期長(zhǎng)。總之，是拖了機(jī)電、輕工等行業(yè)發(fā)展的后腿。 因此我們必須意識(shí)到，對(duì)模具設(shè)計(jì)的研究的目的和意義在于能夠很好的認(rèn)識(shí)模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位的重要性。因?yàn)槔媚＞叱尚土慵姆椒?，?shí)質(zhì)上是一種少切削、無(wú)切削、多工序重合的生產(chǎn)方法，采用模具成型的工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工工藝，可以提高生產(chǎn)效率，保證零件質(zhì)量，節(jié)約材料，降低生產(chǎn)成本，從而取得很高的經(jīng)濟(jì)效益。利用模具生產(chǎn)零件的方法已經(jīng)成為工業(yè)上進(jìn)行成批或大批生產(chǎn)的主要技術(shù)手段，它對(duì)保證制品質(zhì)量，縮短試用周期，進(jìn)而爭(zhēng)先占領(lǐng)市場(chǎng)，以及產(chǎn)品更新?lián)Q代和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)都具有決定性的意義。因此德國(guó)把模具稱(chēng)為“金屬加工中的帝王”，把模具工業(yè)視為“關(guān)鍵工業(yè)”，美國(guó)把模具稱(chēng)為“美國(guó)工業(yè)的基石”，把模具工業(yè)視為“不可估量其力量的工業(yè)”，日本把模具說(shuō)成是“促進(jìn)社會(huì)富裕繁榮的動(dòng)力”，把模具視為“整個(gè)工業(yè)發(fā)展的秘密”。 因此，要使國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門(mén)獲得高速發(fā)展，加速實(shí)現(xiàn)社會(huì)主義四個(gè)現(xiàn)代化，就必須盡快將模具工業(yè)搞上去，使模具生產(chǎn)形成一個(gè)獨(dú)立的工業(yè)部門(mén)，從而充分發(fā)揮模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的關(guān)鍵作用。 文獻(xiàn)綜述 21世紀(jì)的今天，中國(guó)憑借豐富且廉價(jià)的人力資源、龐大的市場(chǎng)及其它許多有利條件，已成為承接工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家模具業(yè)轉(zhuǎn)移的良好目的地。隨著國(guó)際交往的日益增多和外資在中國(guó)模具行業(yè)的投入日漸增加，中國(guó)模具已經(jīng)與世界模具密不可分，中國(guó)模具在世界模具中的地位和影響越業(yè)越重要。據(jù)相關(guān)專(zhuān)業(yè)人士分析，未來(lái)十年，中國(guó)模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向?qū)⒅饕性谝韵聨讉€(gè)方面： （1）模具結(jié)構(gòu)日趨大型、精密、復(fù)雜及壽命日益提高。由于成型零件日趨大型及高效率生產(chǎn)所要求的一模多腔，使模具日趨大型化，隨著零件微型化和模具結(jié)構(gòu)發(fā)展的要求，今后模具加工的精度將更小，這必將促進(jìn)超精密加工的發(fā)展。 （2）CAD/CAE/CAM 技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造中的廣泛應(yīng)用。在模具設(shè)計(jì)與制造中開(kāi)發(fā)并應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的制造系統(tǒng)(CAD/CAE/CAM)，發(fā)展高精度、高壽命模具和簡(jiǎn)易模具(軟模、低熔點(diǎn)合金模具等)制造技術(shù)以及通用組合模具、成組模具、快速換模裝置等，以適應(yīng)沖壓產(chǎn)品的更新?lián)Q代和各種生產(chǎn)批量的要求。模具制造是設(shè)計(jì)的延續(xù)推行模具設(shè)計(jì)與制造一體化可達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)的要求。實(shí)踐證明，模具CAD/CAE/CAM技術(shù)是當(dāng)代最合理的模具生產(chǎn)方式，既可用于建模、為數(shù)控加工提供NC程序，也可針對(duì)不同的模具類(lèi)型，以相應(yīng)的基礎(chǔ)理論，通過(guò)數(shù)值模擬方法達(dá)到預(yù)測(cè)產(chǎn)品成型過(guò)程的目的，改善模具結(jié)構(gòu)。從CAD/CAE/CAM一體化的角度分析，其發(fā)展趨勢(shì)是集成化、三維化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化，其中心思想是讓用戶在統(tǒng)一的環(huán)境中實(shí)現(xiàn)CAD/CAE/CAM協(xié)同作業(yè)，以充分發(fā)揮各單元的優(yōu)勢(shì)和功效。因此，應(yīng)大力進(jìn)行高端輔助設(shè)計(jì)制造軟件的培訓(xùn)、推廣和應(yīng)用。 （3）快速經(jīng)濟(jì)模具技術(shù)的推廣應(yīng)用?？焖倌＞咧圃旒翱焖俪尚图夹g(shù)是在近兩來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的，并正向著高精度、更快捷的方向發(fā)展。與傳統(tǒng)的模具技術(shù)相比，該技術(shù)具有制模周期短、成本特點(diǎn)，是綜合經(jīng)濟(jì)效益較顯著的模具制造技術(shù)。近年來(lái)快速模具制造商投入了很大的人力和物力，對(duì)各種模具的快速制造工藝進(jìn)行研發(fā)，對(duì)傳統(tǒng)的快速模具制造技術(shù)進(jìn)行改造，嫁接了先進(jìn)的RP及NC技術(shù)，有效滿足一些高精度、高壽命模具的生產(chǎn)需求。 （4）提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將極大地影響模具制造周期，還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本。模具標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)進(jìn)一步增加規(guī)格、品種、發(fā)展和完善銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)，保證供貨速度，為客戶提供交貨期短、精度高、生產(chǎn)工藝性好、使用壽命長(zhǎng)、價(jià)格低的優(yōu)質(zhì)模具標(biāo)準(zhǔn)件。 （5）開(kāi)發(fā)優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)。模具材料是模具工業(yè)的基礎(chǔ)，制造沖壓件用的傳統(tǒng)金屬材料，正逐步被高強(qiáng)鋼板、涂敷鍍層鋼板、塑料夾層鋼板和其他復(fù)合材料或高分子材料替代。隨著材料科學(xué)的發(fā)展，加強(qiáng)研究各種新材料的沖壓成形性能，不斷發(fā)展和改善沖壓成形技術(shù)。當(dāng)前，國(guó)外模具材料系列日趨完善與細(xì)化，國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)的高級(jí)優(yōu)質(zhì)模具鋼品種雖然不少，但推廣應(yīng)用不足。模具表面處理技術(shù)對(duì)模具的制造精度、模具的強(qiáng)度、模具的壽命、模具的制造成本等有著直接的影響。稀土表面工程技術(shù)和納米技術(shù)表面工程技術(shù)的出現(xiàn)進(jìn)一步推動(dòng)模具制造的表面工程技術(shù)的發(fā)展。 （6）沖壓成形技術(shù)將更加科學(xué)化、數(shù)字化、可控化。科學(xué)化主要體現(xiàn)深入研究沖壓變形的基本規(guī)律、各種沖壓工藝的變形理念、失穩(wěn)理論與變形程度等對(duì)成形過(guò)程、產(chǎn)品質(zhì)量、成本、效益的預(yù)測(cè)和可控程序。 （7）注重產(chǎn)品制造全過(guò)程，最大程度地實(shí)現(xiàn)多目標(biāo)全局優(yōu)化。優(yōu)化將從傳統(tǒng)的單一成形環(huán)節(jié)向產(chǎn)品制造全過(guò)程及全生命期的系統(tǒng)整體發(fā)展。 研究?jī)?nèi)容 1、模具設(shè)計(jì)整體方案：零件工藝分析、沖模工藝計(jì)算（毛坯展開(kāi)尺寸計(jì)算、凸凹模間隙值的確定、凸凹模刃口尺寸確定、沖裁力計(jì)算、彎曲力計(jì)算、壓力機(jī)選擇、壓力中心計(jì)算）、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（料條排樣及方案比較、步距和步距精度、定距方式及導(dǎo)正方式、凸凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、卸料裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）、主要零件加工工藝； 2、模具整裝配圖和模具主要零件的設(shè)計(jì)； 3、編寫(xiě)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文 本研究主要是研究沖壓過(guò)程中的工藝性、沖裁間隙、凸凹模刃口尺寸的確定、排樣、沖壓力與壓力的中心的計(jì)算； 4、利用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。利用專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)手冊(cè)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件的選取和工藝、結(jié)構(gòu)的相關(guān)計(jì)算。參考模具圖冊(cè)，進(jìn)行結(jié)構(gòu)的構(gòu)思。 研究進(jìn)程安排 (1)3月18日至3月31日 總體方案設(shè)計(jì)階段(遞交實(shí)習(xí)報(bào)告、查找資料及外文文獻(xiàn)、進(jìn)行外文文獻(xiàn)翻譯、完成開(kāi)題報(bào)告和進(jìn)度表并遞交) (2)4月01日至4月07日 分析整理技術(shù)資料，確定設(shè)計(jì)依據(jù) (3)4月08日至4月15日 確定工藝方案，決定模具結(jié)構(gòu)形式 (4)4月16日至4月22日 進(jìn)行零部件設(shè)計(jì)及必要的工藝計(jì)算 (5)4月23日至4月29日 進(jìn)行沖模的總體設(shè)計(jì)，繪制裝配草圖 (6)4月30日至5月06日 模具主要零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和選定沖壓設(shè)備 (7)5月07日至6月03日 繪制模具總圖，繪制各非標(biāo)準(zhǔn)零件圖 (8)6月04日至6月17日 編寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及準(zhǔn)備畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯 主要參閱文獻(xiàn) [01] 中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典委員會(huì).中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典.第3卷.南昌：江西科學(xué)技術(shù)出版社,2003. 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