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1、【大壩方案】大壩左右壩肩開挖支護施工方案| 大壩壩肩、壩基開挖支護工程施工方案　1. 工程概況　本工程位于 XX 省 XX 市 XX 溝水利工程是以城市供水為主、兼顧農(nóng)業(yè)灌溉和環(huán)境供水等綜合利用的大型水利工程，包括 XX 溝水庫工程和輸水工程這兩部分。 大壩樞紐位于 XX 省 XX 市 XX 縣 XX 鎮(zhèn)境內的 XX 左岸一級支流的越溪河中上游，地理座標東經(jīng) 104°10′，北緯 29°24′。 大壩壩址距離 XX鎮(zhèn)和 XX 縣縣城分別為 6km 和 40km、距 XX 市 84km。 　水庫工程主要建筑物有鋼筋砼面板堆石壩、右岸開敞

2、式溢洪道、右岸泄洪防空隧洞，左岸放水隧洞，大壩周圍布設 7 座副壩，庫外有排洪渠等工程。 　壩肩、壩基需清除松動巖石、土層、樹根至基巖面。 螺絲凼深槽，覆蓋層最大厚度達 20~25m，組成物質下部為塊石層，中部為淤泥質粘土層、上部為砂夾礫石層，要求對壩基螺絲凼覆蓋層全部清除處理。 　趾板建基面開挖到弱風化巖層上部，開挖時遇軟弱夾層地段應掏槽用砼回填處理。 壩殼部分要求清除覆蓋層和松動、破碎巖塊后建基，開挖后邊坡應順直。 　開挖原則：弱風化永久開挖邊坡 1:0.5，強風化永久開挖邊坡 1:0.75，土質永久開挖邊坡 1:1.5。 　2. 工程地質　樞紐區(qū)位于越

3、溪河中上游螺絲凼河段，一般河床高程 340～345m，兩岸山脊高程為 420～520m，相對高差 80～180m，屬侵蝕構造低山地貌。 壩址區(qū)為基本對稱的Ⅴ形谷，地形坡度為 25～40°為主，局部為陡崖。 谷坡地形受巖性控制，較硬的厚層塊狀砂巖地段一般基巖裸露，為陡坡峭壁；而軟弱巖石地段則為緩坡，覆蓋崩坡積物。 　越溪河呈 S30～50°E 流經(jīng)壩址區(qū)，為橫向谷，河床縱坡比降為 3～4‰，河道較為平直。 壩址谷底在軸線（下壩 3 剖面）下游為一深切河槽，長度 350m、寬度 25～40m、水深 2～3m，覆蓋沖洪積堆積物厚度一般 10～16

4、m，最厚 24m，下伏基巖頂面狀如船形，當?shù)胤Q之為螺絲凼。 　樞紐區(qū)分布基巖為三迭系上統(tǒng)須家河組（T3xj），第四系全新統(tǒng)松散堆　積層為沖洪積層（Q4al+pl）、崩塌堆積層（Q4col）、崩坡積層（Q4col+dl）和坡殘積層（Q4dl+el）。 樞紐區(qū)物理地質現(xiàn)象表現(xiàn)為巖體的風化作用、岸坡巖體的卸荷與崩塌。 強風化巖帶厚左岸 3~10m、右岸 4~13m、河床 0~3.5m；弱風化帶厚度左岸 3~12m、右岸 4~14m、河床 2~5m。 　樞紐區(qū)第四系覆蓋層分布零星，范圍和厚度都不大，河床除螺絲凼外多基巖淺灘，因此壩址區(qū)覆蓋層中的孔隙潛水工程意義不大。 據(jù)調

5、查樞紐區(qū)一帶一般煤層厚 0.1～0.3m，局部尖滅，主要分布在 T3xj5-(1)（三層炭）、T3xj5-(3)（獨層子）、T3xj3-(4)層（老底炭）。 煤層主要分布在河床壩基以下及右岸壩肩溢洪道上部一帶，據(jù)調查在河床一帶，在左岸高程 360m 和368m 處分布有兩個煤洞、右岸在高程 357m 處分布一個煤洞，都在壩軸線上游 300m 以外，其開采主要沿 NE;;SW 向，未向下游大壩壩基一帶開采，其下限高程大致為河床高程（345～348m）為界。 右岸煤洞（MD17）開采深度僅 60～70m。 左岸（MD15、MD16）兩煤洞相通，NE;;SW 長 180～220m，

6、寬50～110m，分布高程 345～358m，順層展布。 　3. 水文氣象條件　XX 溝水庫壩址控制流域面積 587k ㎡，占全流域面積的 22%，河長 92km，設計流域為東北西南向的狹長形，東高西低，為榮、威高地西緣，分水嶺高程在 700～800m，西邊分水嶺在 500～800m 之間。 在右岸支流鐵山河上游已建成新店水庫。 　越溪河流域屬亞熱帶濕潤氣候，春夏多旱，秋多綿雨，夏無酷熱，冬無嚴寒。 據(jù) XX 縣氣象站（距 XX 溝水庫直線 25km）統(tǒng)計，多年平均氣溫 17.6℃，歷年最高氣溫 39.0℃（72.8.27），最低氣溫-2.7℃（75.12.15）。

7、 多年平均相對濕度 79%。 歷年平均風速 1.6m/s，歷年最大風速 18.3m/s（WNW77.5.30，XX 市）。 　越溪河流域現(xiàn)有水文系統(tǒng)雨量站 5 個，水文站一個，另有 XX 溝水庫專用水文站 1973～1990 年有雨量、流量等資料。 　越溪河流域雨量豐沛。 據(jù)統(tǒng)計，流域多年平均雨量 1071.3mm，年最多降水量 1537.7mm（1974 年，觀音站），年最少降水量 560mm（1972 年，百花站）雨量年內分配不均，多集中在下半年。 據(jù) XX 溝（水庫）站 15 年資料統(tǒng)計，多年平均降雨量 1053.1mm，其中 5～10 月降雨量占全年的

8、84.7%，而 7～　8 二月暴雨多，降雨量站全年的 42.9%；年最多降雨量 1306.0mm（1979 年），年最少降雨量 802.3mm（1983 年）。 　越溪河洪水由暴雨形成，洪水發(fā)生時間與暴雨相應，主要發(fā)生在 6～9 月，7、8 月份最集中，根據(jù) 1962～2004 年 43 年系列統(tǒng)計，年最大洪峰流量有 33 年出現(xiàn)在 7、8 月份，占 63%。 由于水庫流域受馬邊河暴雨區(qū)影響，暴雨量集中，強度大，加之山高坡陡，水系發(fā)育，在暴雨洪水形成過程中匯流時間短，流速大。 洪水過程單峰較多，復峰少。 大洪水過程多為單峰，洪水歷時一般 3～5 天，實測最大洪峰流量 7

9、32m³/s（1987 年 7 月 20 日）　。 　4. 編制依據(jù)?、拧墩型稑宋募芳罢型稑诉^程中補疑、答疑 ⑵《爆破安全規(guī)程》 （GB 6722;;2003）?、恰跺^桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》(GB 50086-2001) ⑷《水利水電工程錨噴支護施工技術規(guī)范》（SL 377;;2007）?、伞兑绾榈酪黄陂_挖及大壩趾板開挖平面圖》（自?。ㄊ〥B-2-1）　《面板堆石壩開挖縱、橫剖面圖》（自?。ㄊ〥B-2-2）?、?現(xiàn)場實際情況 5. 主要工程量　大壩左右壩肩開挖支護主要工程量見表 5-1。 　表 表 5 5- - 1　 主要工程量表　序號　項目名稱及型號　單位　數(shù)

10、量　備注　1 土方開挖　m³ 91235　2 石方明挖　m³ 98630　3 螺絲函開挖　m³ 71355　4 C15 砼　m³ 260　5 邊坡支護　項 1　注：最終工程量以現(xiàn)場實際發(fā)生為準。 　6. 施工準備　1 6.1 施工用風　左右壩肩及趾板施工供風分別由 1#、2#供風站 40m³∕min 移動式電動空　壓機進行施工供風。 　2 6.2 施工用水　在右壩肩 465m 高程開挖開口線至少 10m 范圍線以外適當位置分別修建一座 150m³水池進行供水。 水池內水從河中利用多級泵進行抽取。 　3 6.3

11、施工用電　施工用電從就近變壓器接線至各作業(yè)場面。 　4 6.4 施工道路　主壩左岸 EL431 以上開挖通過 Y1 道路，出渣道路經(jīng)過 Y1 和 Y2 施工道路到達 1#渣場。 　主壩左岸 EL420～431 及壩趾板開挖通過左岸上壩路，出渣道路經(jīng)過左岸永久上壩路、L8、Y4 和 Y2 施工道路到達 1#渣場。 坡陡出渣困難時，甩渣至下部臨時平臺，利用 Y8 出渣。 　主壩左岸 EL395～420 及壩趾板開挖通過 L8 道路，出渣道路經(jīng)過 L8、Y4和 Y2 施工道路到達 1#渣場。 坡陡出渣困難時，甩渣至下部臨時平臺，利用R1 出渣。 　主壩左岸 EL3

12、60～395 及壩趾板開挖通過 R1 道路，出渣道路經(jīng)過 R1、Y7經(jīng)上游圍堰堰頂接 Y5 道路至 1#渣場。 中間部位修建機械道進行開挖。 　主壩 EL360 以下河床及趾板開挖通過 R1 道路,出渣道路經(jīng)過 R1、Y7 經(jīng)上游圍堰堰頂接 Y5 道路至 1#渣場。 　主壩右岸 EL360～370 及壩趾板開挖通過 Y7 道路，出渣道路經(jīng)過 Y7 經(jīng)上游圍堰堰頂接 Y5 道路至 1#渣場。 　主壩右岸 EL370～381 及壩趾板開挖通過 Y8 道路，出渣道路經(jīng)過 Y8、Y7經(jīng)上游圍堰堰頂接 Y5 道路至 1#渣場。 　主壩右岸 EL381～415 及壩趾板開挖通

13、過 R2 道路，出渣道路經(jīng)過 R2、2#臨時橋 Y7 經(jīng)上游圍堰堰頂接 Y5 道路至 1#渣場。 　主壩右岸 EL415～445 及壩趾板開挖通過 R2-1 道路，甩渣至下部臨時平臺，出渣通過 R2、2#臨時橋 Y7 經(jīng)上游圍堰堰頂接 Y5 道路至 1#渣場。 　5 6.5 場地清理　場地清理包括樹木砍伐、植被清理和表土清挖。 ?、?采用人工配合機械清理開挖區(qū)域內的樹木、樹根、雜草、垃圾、廢　渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物。 ?、剖┕龅氐乇淼臉淠究撤?、植被清理，必須延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎邊線（或填筑邊坡腳線）外側至少 5m 的距離。 （若開挖線距

14、征地線之間的水平距離小于 5m，以征地線作為清理范圍外邊線）。 ?、?樹木砍伐、植被清理，須預挖除樹根的范圍應延伸到離施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎外側 3m 的距離。 （若開挖線距征地線之間的水平距離小于 3m，以征地線作為清理范圍外邊線）。 ?、?場地清理范圍內，砍伐的成材或清理獲得具有商業(yè)價值的材料，承包人應按監(jiān)理人指示，將其運到指定地點堆放；無用材料在安全員監(jiān)護下，備足滅火器材，焚燒掩埋。 ?、?壩肩岸坡的風化巖塊、坡積物、殘積物和滑坡體以及壩基覆蓋層等應按施工圖紙要求開挖清理，并應在壩體填筑前完成。 　7. 土石方開挖施工　1 7.1 開挖施

15、工分區(qū)分層　根據(jù)壩肩壩基實際地形條件，壩肩壩基土石方開挖擬分為三個開挖區(qū)：趾板開挖作為開挖①區(qū)，左右壩肩作為開挖②區(qū)，河床開挖作為開挖③區(qū)。 開挖根據(jù)施工部位及高程按自上而下分區(qū)、分層開挖原則進行。 壩肩、壩基土方開挖分層按 3m 一層施工，石方開挖分層按 3～6m 一層考慮，兼顧邊坡馬道、平臺等位置，石方開挖至設計線最后一層，預留 1.5m 以上保護層，保護層采用手風鉆小藥量淺孔爆破。 　2 7.2 施工程序　土方開挖施工程序見圖 7.2-1，石方明挖施工程序見圖 7.2-2。 　3 7.3 測量施工放線?、?會同監(jiān)理人員接收測量控制網(wǎng)點，用 TS06 全站儀和 B1

16、 水準儀校核測量控制網(wǎng)點，并加密施工控制網(wǎng)點。 ?、?根據(jù)規(guī)范要求和監(jiān)理工程師審批的方案測量原始地形圖和斷面圖。 ?、?將成果報監(jiān)理工程師獲得批準后，放施工開口線并進行現(xiàn)場控制。 ?、?測量工作要緊跟施工進度，嚴格按照設計圖紙進行放線，控制在土石方開挖時造成的超欠挖，放線→打孔→裝藥→放炮→出渣→檢查超欠挖，進入下一工作循環(huán)。 　 4 7.4 土方開挖施工　土方開挖采用液壓反鏟按照測量放樣開口線沿馬道方向形成邊坡開口，自上而下分層開挖，分層厚度 3m，前期工作場面較小時，采用液壓反鏟削坡甩料，開挖工作面大于 10m 后，

17、由液壓反鏟直接裝 20t 自卸車(必要時用推土機集料，裝載機裝車)。 同一層面開挖施工，按照先土方開挖，后石方開挖，再邊坡支護的順序進行，使開挖面同步下降。 開挖量較小且不具備機械設備開挖部分待大壩填筑期前清理完畢。 　壩基清理自上而下分層清理，在施工道路無法到達部位，反鏟先修機械便道上至坡頂，自上而下向下翻渣形成出渣平臺和出渣道路，再裝自卸車運圖 圖 7.2- -1 1　土方開挖施工程序框圖 施工準備 測量 覆蓋層開挖 驗收交面 噴錨支護 土方開挖 石方明挖 施工準備 爆破設計 鉆孔面清理、測量放樣 鉆孔 爆破測試 清孔裝藥 邊坡檢查驗收 出渣 火工材料檢查 邊坡處理支護

18、放炮、檢查 聯(lián)網(wǎng) 堵孔 圖 圖 7.2- - 2　石方明挖施工程序框圖　渣料至棄渣場。 當場面允許可修成施工道路時，反鏟直接挖裝自卸車運渣料至棄渣場。 反鏟削過的面采用人工清除表面浮土，直至達到設計要求。 人工清除的渣料翻至反鏟工作面上裝車運至指定棄渣場。 　土方邊坡開挖接近設計坡面時，按設計邊坡預留 0.2m～0.3m 厚度的削坡余量，再人工整修。 人工整修邊坡的控制方法是：制作一個與設計邊坡相同坡比的角尺，削坡時，用角尺檢查邊坡的超欠情況，邊檢查邊修整。 在修整過程中，每隔 3 米高差，用測量儀器檢查校核一次削坡情況，形成達到設計要求的坡度和平整度為止。

19、 雨天施工時，施工臺階略向外傾斜，以利于排水。 在開挖施工過程中，根據(jù)施工需要，經(jīng)常檢測邊坡設計控制點、線和高程，以指導施工，并在邊坡地質條件較差部位設置變形觀測點，定時觀測邊坡變形情況，如出現(xiàn)異常，立即向監(jiān)理工程師和業(yè)主報告并采取應急處理措施。 　5 7.5 壩基石方開挖施工　石方開挖采用自上而下分層鉆爆開挖的施工方法，分層梯段高度為3.0～6.0m；底部預留 1.5m 保護層；永久石方邊坡均采用預裂爆破；基巖采用梯段微差爆破。 開挖量較小且不具備機械設備開挖部分待大壩填筑期前清理完畢。 ?、僖话闶介_挖 邊坡頂部石方開挖工作面較小，無法采用大型鉆爆設備，該部分

20、開挖時選用手風鉆按 3m 一層進行淺孔梯段爆破。 反鏟甩料，推土機平整。 當開挖工作面形成 10m 以上寬度后，再采用 100B 潛孔鉆鉆爆，YT-28 手風鉆輔助，梯段微差爆破，梯段高度 6.0m，邊坡坡面采取預裂爆破。 遇馬道及建基面時底部預留 1.5m 保護層，采用手風鉆淺孔小藥量分兩次鉆爆。 潛孔鉆鉆孔直徑為φ76mm，手風鉆鉆孔直徑為φ42mm。 臨近預裂面布置一排緩沖孔，其孔徑、裝藥量及孔網(wǎng)參數(shù)按緩沖爆破要求控制。 主爆破孔采用乳化炸藥連續(xù)裝藥；緩沖孔采用條形乳化炸藥柱狀分段不耦合裝藥。 巖石爆破單位耗藥量初擬按照 0.35

21、～0.55kg/m3 控制，最終單耗根據(jù)爆破試驗確定。 梯段爆破采用微差爆破網(wǎng)絡，1～20 段非電毫秒雷管連網(wǎng)，電雷管起爆，梯段微差間隔時間暫定為 50ms。 　火工材料：選用 2#巖石硝銨和乳化炸藥；起爆網(wǎng)絡選用 MS1～MS15 非電　塑料導爆管，進行排間微差爆破或V形爆破，排間微差間隔時間為 50ms。 預裂爆破選用導爆索，與非電微差爆破網(wǎng)連接后提前起爆。 　表 7.5-1　梯段微差爆破參數(shù)表 鉆孔機型　孔深?。╩ m ）　孔距　( (m m) )　排距　( (m m) )　孔徑（ mm ）　藥卷直徑（ mm）?。魏膋 kg g /m3　單孔裝藥量 k kg

22、g　堵塞長度( (m m) )　 100B　6　2.0　2.0　φ76　φ60　0.50　12.5　1.5 YT-28 3.0 1.2 1.0 φ42 φ32 0.42 1.65 0.8?、陬A裂爆破 預裂爆破裝藥結構采用空氣間隔不耦合裝藥，預裂孔裝藥結構：用φ32(φ 25)藥 卷 ， 線 裝 藥 密 度 分 別 為 300g/m(200g/m) ， 不 偶 合 系 數(shù) 為2.38(1.68)，孔口堵塞 1m(0.5m)，對于預裂孔接近結構建基面時孔底回填20～30cm 的柔性墊層。 最終根據(jù)爆破試驗確定。 為保證永久 邊坡不受爆破破

23、壞，預裂孔的前排爆破孔采用拉裂孔緩沖的松動爆破方式，用φ32mm 的乳化炸藥進行不耦合柱狀裝藥。 在開挖前，應根據(jù)地質情況及鉆機情況，進行爆破設計并提交監(jiān)理工程師進行審批，并做好爆破安全警戒工作，明確爆破信號，只有在確認安全后方可進行爆破作業(yè)。 　表 7.5-2　邊坡預裂爆破參數(shù)表（1:0.5）　鉆孔　 機型　 梯段高度（m m ）　 孔深（m m）?。?孔距　 （m m ）　 孔徑　 （mm ）　 藥卷直徑（ mm ）　 不偶合系數(shù)　 線裝藥密度 度 g g /m　 單孔量　 （k kg g ）　 堵塞長度（m m ）　 100B　6　6.7　0.60　φ76　

24、φ32　2.38　300　1.8　0.8　YT-28　3.0　3.35　0.45　φ42　φ25　1.68　200　0.55　0.5 6 7.6 趾板開挖　趾板石方開挖主要采用 100B 潛孔鉆鉆爆，TY-28 手風鉆輔助鉆孔，通過修建的機械道至壩肩開挖面，開挖渣料用反鏟裝 20t 自卸汽車運輸。 液壓鉆鉆孔時底部留 1.5m 以上保護層，水平建基面采用保護層方法施工。 保護層預留厚度 1.5m，分 3 層開挖。 第一層造孔深度 0.8m，第二層 0.5m，采用手風鉆開挖。 第三層 0.2m，采用人工風鎬輔挖除。 反鏟扒渣集中堆放并裝 20

25、t自卸汽車進行出渣。 　 7.6- - 1　保護層開挖爆破參數(shù)表　 　分層　分層高度(m)　造孔　設備　間距(m)　排拒(m)　藥卷直徑(mm)　裝藥量(g)　堵塞長度 (m)　第一層 1 手風鉆 0.8 0.8 φ32 450 0.6 第二層 0.3 手風鉆 0.8 0.5 φ32 150 0.4 第三層 0.2 風鎬鋼釬　 8. 支護工程施工　1 8.1 邊坡支護施工程序　支護施工在邊坡分層、分塊開挖過程中逐層進行，及時跟進，上層的支護應保證下一層的開挖施工安全順利地進行。 　邊坡支護自上而下逐塊逐區(qū)進行，每一層邊坡開挖驗收后，再搭設鋼管排架，然后開始錨桿施工，

26、錨桿施工完成后接著進行噴護施工。 　邊坡支護施工程序見圖 8.1-1。 　 圖 圖 8.1- - 1 土石方明挖邊坡支護程序圖　2 8.2 砂漿錨桿施工　1 8.2.1 施工工藝　先注漿后安裝錨桿的施工工藝流程見圖 8.2-1。 　 施工準備 鉆孔 清孔 孔內注漿　安裝錨桿　拉拔試驗　砂漿制備 錨桿加工、運輸　驗收　鉆孔驗收　斜坡腳手架搭設 邊坡清理 施工平臺搭設 錨桿施工 掛鋼筋網(wǎng) 噴混凝土 排水孔施工 驗收 拆腳手架，進行下一循環(huán) 材料準備及運輸 　 圖 圖 8.2- - 1　先注漿法砂漿錨桿施工工藝流程圖　先安裝錨桿后注漿的施工工藝流程見圖 8.2-2。 　圖 圖

27、 8.2- - 2　后注漿法砂漿錨桿施工工藝流程圖　8.2.2 施工方法?、?鉆孔 L≥4.5m 或鉆孔上仰的砂漿錨桿，采用先安錨桿后注漿的施工工藝，要求鉆頭直徑大于錨桿鋼筋直徑 25mm 以上。 所以，采用φ25 鋼筋及以上的錨桿，采用 100B 潛孔鉆造孔；采用φ25 鋼筋以下的錨桿孔，采用 YT28 風鉆造孔。 　L＜4.5m 或鉆孔下傾的砂漿錨桿，采用先注漿后安裝錨桿的施工工藝，要求鉆頭直徑大于錨桿鋼筋直徑 15mm 以上。 所以，采用φ28 鋼筋以上的錨桿孔，采用 100B 潛孔鉆造孔；采用φ28 鋼筋及以下的錨桿孔，采用 YT

28、28 風鉆造孔。 ?、?錨桿制作 錨桿在加工廠用鋼筋切斷機截成規(guī)定長度后運至施工現(xiàn)場。 ?、?錨桿的注漿和安裝 錨桿注漿的水泥砂漿配合比在規(guī)范要求的范圍內通過試驗確定，試驗取值范圍：水泥:砂=1∶1～1∶2（重量比），水泥∶水=1∶0.38～1∶0.45，水泥砂漿用砂漿攪拌機拌制，采用 UH4.8 型注漿機注漿。 ?、?后注漿錨桿，在錨桿安裝后立即注漿，錨桿注漿后，在砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。 　施工準備 鉆孔 清孔 注漿　拉拔試驗　砂漿制備 錨桿加工、注漿管安裝及桿體運輸　驗收　鉆孔驗收　安裝錨桿　3 8.3 噴混凝土施工　噴護施工，主要有掛鋼筋網(wǎng)，噴砼支

29、護。 施工前，需進行噴射配合比實驗，并需經(jīng)監(jiān)理工程師確認后進行施工。 　8.3.1 作業(yè)平臺搭設　采用φ48 普通鋼管搭設腳手架平臺，腳手架立桿間距 3.0m，排距 1.5m，水平桿排距 1.5m。 腳手架立桿順邊坡坡度傾斜搭設，從下部開始施工錨桿。 在搭設上一層腳架時，下層腳架架鋼管采用φ22 鋼筋將水平桿與施工完成的錨桿焊接牢固，以確保腳手架的穩(wěn)定。 　在腳手架搭設施工前應對腳手架相關構件的要求進行檢查驗收，不合格的產(chǎn)品不得使用。 經(jīng)驗收合格的構配件應按品種、規(guī)格堆入整齊，場地內不得有積水。 　2 8.3.2 掛網(wǎng)　在上述錨筋已施工

30、的基礎上（如未設計錨筋，應打設插筋），掛設架立筋，按設計間距綁扎鋼筋網(wǎng)，人工綁孔，鋼筋網(wǎng)應牢固，距坡面距離符合設計要求，并在噴護前清除坡面上因擾動造成的松散土石。 　8.3.3 噴混凝土　噴混凝土采用 TK961 濕噴機施工。 細骨料為細度模數(shù)為 2.5～2.8 的中粗砂,粗骨料為粒徑小于 15mm 的碎石。 噴射混凝土配合比，應通過室內試驗和現(xiàn)場試驗選定(可初選為 1：2：1.5) ，為提高混凝土強度并減少回彈量，擬在噴混凝土中摻速凝劑，速凝劑摻量為 2%～3%。 拌料采用 JDY-350 強制拌和機拌制，由 3m³攪拌車運至噴護現(xiàn)場，直接進噴濕機進行施工。

31、 　噴混凝土工藝流程如圖 8.3-1 所示。 　圖 圖 8.3- - 1　噴混凝土施工工藝水平流程圖　為保證噴混凝土的施工質量，應做好以下工作: ⑴噴射前對噴射面進行檢查，并做好以下準備工作：清除開挖面的浮石、粗骨料 細骨料 水泥 水 攪拌機 噴射機 施噴 噴射面 空壓機 速凝劑 　墻腳的石渣和堆積物；處理好光滑巖面；安設工作平臺；應采用高壓風清掃巖面；埋設控制噴射混凝土厚度的標志。 ?、茟谑車娒娴嗡课宦裨O導管排水，導水效果不好的含水層可設盲溝排水，對淋水處可設截水圈排水。 ?、撬鄻颂柌坏陀?P.O32.5 普通硅酸鹽水泥。 ?、葒娚渥鳂I(yè)面距離爆破工作面不小

32、于 20m。 ?、苫貜椓蠎皶r清理，絕對不允許再利用。 ?、拾柚苹旌狭系姆Q量允許偏差應符合:水泥和速凝劑±2%；砂、石±3% ⑺噴射混凝土作業(yè)應分段分片依次進行，噴射順序自下而上，噴射厚度按施工圖規(guī)定；當單層噴射有可能使噴混凝土下垂脫落時，應分層噴射，后一層應在前一層混凝土終凝后進行，若終凝 lh 后再行噴射，應先用風水清洗噴層面；噴射作業(yè)應緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時間不應少于 3h。 ?、虈娚錂C作業(yè)應嚴格執(zhí)行噴射機的操作規(guī)程；應連續(xù)向噴射機供料；保持噴射機工作風壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時，應將噴射機和輸料管內的積料清除干凈。

33、 ?、蛧娀炷磷鳂I(yè)完成后，粘附在噴混凝土表面的噴注濺落物必須予以清除。 所有為量測噴混凝土厚度而預埋的檢驗鋼筋條，在噴混凝土工程檢驗后必須割除露出噴混凝土表面的殘余段。 殘余鋼筋條的切割面應保持與混凝土表面平整，且不得損傷混凝土表面。 ?、螄娚浠炷琉B(yǎng)護:噴射混凝土終凝 2h 后，應噴水養(yǎng)護；養(yǎng)護時間一般工程不得少于 7 晝夜，重要工程不得少于 14 晝夜；氣溫低于＋5℃時，不得噴水養(yǎng)護。 　9. 邊坡排水孔　邊坡排水孔根據(jù)設計要求利用邊坡支護腳手架平臺采用手風鉆或 100B 潛孔鉆鉆孔。 鉆孔直徑與深度按設計施工圖控制。 如需安裝 PVC 排水管，在

34、鉆孔完成并通過監(jiān)理工程師驗收合格后進行 PVC 排水管的安裝施工，PVC 管安裝完成后，采用廢舊編織袋（或水泥包裝袋）將孔口臨時封堵，防止噴護砂漿進入，在噴護施工結束，進行腳手架拆除的同時，疏通排水孔。 　排水孔鉆進過程中，如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況，則及時　通知監(jiān)理人，并按監(jiān)理人的指示進行處理。 若鉆進中排水孔遭堵塞，按監(jiān)理人指示重鉆。 　巖基排水孔鉆孔完畢后，將排水孔仔細沖洗干凈，加以保護，以防堵塞。 　10. 邊坡截水溝　根據(jù)設計圖紙，邊坡截水溝為 C15 砼截水溝，厚度 10cm，混凝土采用人工就近現(xiàn)場拌制，采用插釬振搗。 模板采用組合鋼模板。

35、 　11. 質量保證措施　11.1 做好施工測量控制工作，嚴格按照設計圖紙、修改通知及相關技術規(guī)范施工，施工測量應隨開挖進度，及時精確放線，及時檢查建基面超欠情況，嚴格控制開挖邊線，保證開挖輪廓尺寸誤差符合規(guī)范要求。 　11.2 石方爆破施工過程中，嚴格控制單響藥量，控制震動及飛石對周圍建筑物的破壞。 　11.3 施工隊要認真填寫爆破記錄。 　11.4 邊坡基礎面采用預留保護層開挖。 保護層采用人工撬挖，局部機械配合或密集淺孔微量裝藥爆破，以確?；A面完好平整。 　11.5 開挖完成經(jīng)測量檢測符合設計要求，測繪開挖剖面圖，三檢合格后，請監(jiān)理工程師組織驗收。

36、 　11.6 在施工過程中，實行過程控制，跟蹤資源、采購、施工、監(jiān)測等全過程，進而實現(xiàn)工程質量目標。 　11.7 排水溝的位置、斷面、尺寸、坡度、標高及使用材料嚴格遵照設計圖紙要求。 排水溝線型美觀，直線線形順直，曲線圓滑。 　11.8 嚴格按照配合比拌制砼及砂漿。 　11.9 質檢人員對每一道工序隨時進行抽查，發(fā)現(xiàn)不合格工序，立即責令停工整改，質量人員對整改結果檢查合格后在進行下一道工序施工。 　11.10 建立健全的質量保證體系，嚴格質量報檢程序，使質量檢查與服務深入到每一道工序。 　11.11 混凝土終凝后及時灑水養(yǎng)護，并在澆注部位注明養(yǎng)護起止日期，

37、以免養(yǎng)護時間不足。 　12. 安全質量保障措施　12.1 爆破飛石控制 　因施工區(qū)場面有限，鉆機等機械設備無法撤離，需做好爆破安全工作。 　開挖施工過程中，嚴格按設計控制裝藥，做好炮孔堵塞。 定時放炮，并在上下游 300m 范圍設警戒區(qū)，放炮時，除爆破施工人員外，其它人員車輛一律不得進入警戒區(qū)。 左壩肩開挖爆破時，以爆破點為中在進場路左右兩段 300m 范圍外做好安全警戒，右壩肩爆破時在壩肩頂高程 200m 范圍外做好安全警戒 12.2 爆破安全措施 為保證爆破安全，從以下幾個方面采取措施控制：?、?在鉆爆破設計和施工中注意鉆孔孔位方向，以控制飛石方向。 ?、?保

38、證裝藥堵塞長度，堵塞材料不含塊、碎石。 ?、?爆破前清理孔口，保證孔口無松動塊石、浮石等雜物。 ?、?在規(guī)定時間內進行爆破，并拉響警報器，在警戒線設專職安全員，阻止人員及車輛進行警戒區(qū)。 ?、?建立安全檢查機構，設置專職安全員。 ?、?施工機械統(tǒng)一協(xié)調指揮，并嚴格按國家安全操作規(guī)程管理。 　13. 安全文明施工，環(huán)境保護及職業(yè)健康　13.1 安全施工 13.1.1 施工現(xiàn)場各作業(yè)隊及管理人員必須佩戴安全帽，高邊坡作業(yè)必須掛好安全帶、安全繩。 　13.1.2 反鏟高邊坡作業(yè)時應靠邊坡里面，避免邊坡破面不穩(wěn)造成的安全隱患 13.1.3 嚴禁施工人員酗酒，帶情緒工

39、作。 　13.1.4 進行炮孔鉆孔時，嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，禁止鉆孔和裝藥平行作業(yè)；爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴禁穿著化纖衣物。 　13.1.5 嚴格控制裝藥量，進行爆破前，以三聲警報為戒，現(xiàn)場所有人員均撤離現(xiàn)場，對進場道路上下游進行封道，爆破區(qū)影響 300m 范圍內嚴禁人員、車輛通行。 統(tǒng)一爆破作業(yè)時間，并告知當?shù)卮迕瘛? 　13.1.6 土石方明挖前，作好防、降水和排除積水工作，對邊坡局部土質較差的地段作好坡面保護。 　13.1.7邊坡開挖作業(yè)前，將設計邊線外至少 10m范圍內的浮石、雜物清理干凈，在邊坡開挖作業(yè)時，為防止石塊滾落造成事故 　13.1.8 強邊坡

40、穩(wěn)定監(jiān)測，根據(jù)需要設置監(jiān)測點，設專人監(jiān)測邊坡變形穩(wěn)定，及時發(fā)現(xiàn)并排除險情，防止邊坡塌方。 　13.1.9 施工現(xiàn)場入口處，設置明顯的安全管理規(guī)定標牌、安全責任人標牌；對現(xiàn)場實行封閉管理，設置安全檢查站，禁止無關人員進入施工現(xiàn)場，在施工區(qū)內，設置安全標志，在主要施工作業(yè)點、危險區(qū)通道口做好防護設施，掛安全警示牌。 　13.1.10 腳手架搭設滿足規(guī)范要求，搭設牢固。 臨空面采用密目防護網(wǎng)防護，作業(yè)層平臺滿鋪木板。 　13.1.11 專、兼職安全人員加強巡視，將一切不安全因素消除在萌芽狀態(tài)。 　13.1.2 加強施工車輛的管理，班前、班后需對設備所有裝置例行檢查，確保

41、車輛運行安全。 　13.1.13 對所有道路安排專人進行進行維護，確保車輛通行安全。 　13.2 文明施工 13.2.1 加強對施工管理人員和作業(yè)人員的安全教育培訓，特殊工種做到持證上崗。 　13.2.2 為施設置專門工程信息宣傳欄、標語、彩旗，及時宣傳工程信息動態(tài)。 　13.2.3 廢油廢料做集中處理，施工時盡量保護生態(tài)環(huán)境。 　13.2.4 文明施工管理做到四勤，即勤管理、勤檢查、勤落實、勤獎勵。 　13.2.5 在開挖施工過程中，專兼職安全員應加強施工現(xiàn)場文明施工巡視，對不滿足規(guī)章制度及要求的及時進行作業(yè)隊進行整改。 　13.2.6 努力營造文明

42、施工的氛圍和環(huán)境。 　13.2.7 加強設備管理，防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制。 做到定設備、定人員、包使用、包養(yǎng)護，克服重使用輕管理、拼設備和蠻干現(xiàn)象。 　13.2.8 各種物資材料分類堆放整齊，標識醒目明確。 原材料狀態(tài)標識為合格、不合格等；檢驗狀態(tài)標識為已檢驗、待檢驗等；加工狀態(tài)標識為加工、待加工、待處置等；設備狀態(tài)標識為檢修、正在使用、停用等。 　13.3 環(huán)境保護 13.3.1 施工廢水：施工廢水主要來源于施工排出的廢水,基坑上下游等位置設集水沉淀坑，施工排出的水經(jīng)沉淀后，按要求排放。 　13.3.2 含油污水：主要是由機械

43、修配時產(chǎn)生，解決方案為在修車場區(qū)靠下游側邊，修建混凝土集水溝，設油水分離機，油水分離后將水排入排水溝內，分離的油質，另行處理。 　13.3.3 生活污水：各種生活污水收集集中后由設在本標生活區(qū)內的污水處理站進行處理，處理合格后通過排水系統(tǒng)排放。 　13.3.4 施工區(qū)道路、土石方開挖區(qū)是產(chǎn)生粉塵的主要地區(qū)，施工道路主要采用灑水車灑水降塵；鉆機鉆孔采用濕式作業(yè)，并安設吸塵裝置，可有效減少粉塵。 　13.3.5 渣場及時進行按照設計圖紙進行防護，防止水土流失。 　13.3.6 加強道路的維護和保養(yǎng)，設置禁鳴標志牌，降低噪聲源，嚴禁在施工場界內使用氣喇叭，所有車輛控制高音鳴笛

44、； 13.3.7 夜間盡量控制高噪聲機械設備的運行、作業(yè)，空壓機、鉆機等噪聲較大的施工機械設備操作人員實行輪班制，控制工作時間，合理作息，并為操作人員配發(fā)耳罩、耳棉等噪聲防護用品。 　13.3.8 配備專職環(huán)衛(wèi)人員、專用的糞便運輸車和垃圾運輸車，制定環(huán)衛(wèi)制度，定時清掃、清運垃圾；生活垃圾分開收集，無機垃圾送指定的棄渣場按規(guī)定填埋，有機垃圾送指定的垃圾填埋場按規(guī)定填埋或送指定的垃圾焚燒爐焚燒，嚴禁在施工區(qū)、生活區(qū)周圍環(huán)境中隨地傾倒垃圾。 　13.3.9 對廢棄的濾芯、油污配件、工具等，集中回收處理，不允許隨意丟棄。 　13.3.10 生活區(qū)和生產(chǎn)設施區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃，搞好環(huán)境綠化工作

45、，營造良好的生活、生產(chǎn)環(huán)境；為施工人員創(chuàng)造良好的公共場所（食堂、飯店、住宿、浴池、交通等）衛(wèi)生條件，預防疾病，保障人體健康。 　13.3.11 除合同另有規(guī)定外，工程完工后的規(guī)定期限內，將拆除施工臨時設施，清除施工和生活區(qū)及其附近的施工廢棄物，并按要求完成環(huán)境恢復。 　13.4 職業(yè)健康 ⑴積極開展職業(yè)健康教育培訓工作，提高職工的職業(yè)病防范意思和自我保護　技能。 ?、泼磕甓ㄆ跒楝F(xiàn)場施工人員進行職業(yè)健康檢查，每年不應少于一次，沒有進行健康檢查的員工不得從事接觸職業(yè)危害的作業(yè)，有職業(yè)禁忌癥的員工不得從事所禁忌的職業(yè)。 ?、嵌ㄆ跒槭┕と藛T更換、維修和保養(yǎng)勞保用品，確保防護用品

46、有效。 并督促、教育、指導從業(yè)人員按照使用規(guī)則正確佩戴和使用。 不得使用不符合國家標準、行業(yè)標準和已經(jīng)失效的職業(yè)危害防護用品。 嚴格執(zhí)行《個體防護裝備選用規(guī)范》等標準規(guī)范要求，根據(jù)接觸不同職業(yè)危害因素發(fā)放相應種類的數(shù)量的勞動防護用品。 ?、雀魈胤N作業(yè)人員必須做到持證上崗和規(guī)范操作，并采取相應的安全保護措施。 　14. 施工進度安排　壩肩土石方開挖與支護：2012.6.25~2012.7.31 壩基土石方開挖：2012.8.1~2012.9.12 趾板開挖：2012.6.25~2012.9.12 15. 進度保證措施?、庞媱澗幹坪?，資源配置和資金投入有保障 為保證工

47、程按期順利進行，根據(jù)計劃資源和資金流動情況提前作好準備工作，并適時投入足量資源和資金。 ?、萍訌姕贤?，及時處理施工中遇到的問題 加強與業(yè)主、設計、監(jiān)理等單位相關人員的溝通，將施工現(xiàn)場遇到的問題及時處理，減少對施工進度的干擾。 　16. 主要施工機械設備及人員配置　1 16.1 主要施工機械設備配置　土石方明挖工程主要施工機械設備配備見表 16-1。 　表 表 16- - 1　 土石方開挖工程主要施工機械設備　序號　名稱　型　號　單　位　數(shù)　量　備　注　1 潛孔鉆 100B 臺 6　2 手風鉆 YT-28 臺 10　3 液壓反鏟 PC450 臺 1　4 液壓反鏟 PC360 臺

48、 1　5 液壓反鏟 PC350 臺 1　6 液壓反鏟 凱斯 360 臺 1　7 自卸汽車 20t 臺 16　8 移動空壓機 22m³/min 臺 3　9 移動空壓機 20m³/min 臺 1　10 混凝土攪拌機 JDY350 臺 2　11 混凝土噴射機 TK961 臺 2　12 錨桿注漿機 UH4.8 臺 4　13 電焊機 BX-400 臺 2　14 鋼筋切割機　臺 2　15 裝載機 ZL50C/ZL40B 臺 1/1　16 推土機 SD22/TY220 臺 1/1　2 16.2 人力資源配置　人力資源配置見表 16-2。 　表 表 16- - 2　人力資源配置表　序 號　工種　人數(shù)　備注　1 鉆工和空壓機工 16　2 炮工 4　3 土石方機械操作手 12　4 電焊工 2　5 電工 2　6 汽車司機 32　7 質檢、計量 6　8 普工 6　9 修理工 3　10 管理人員 10　11 測量工 4　12 砼運轉工 10　合計　109