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1、. 鄭州市鄭東新區(qū)七里河南路（鄭港大道—京港澳高速輔道）道路 ( 含管網(wǎng) ）工程第二標(biāo)段 電力排管施工方案 編制： 審核： 審批： 精品 .

2、 北京建工路橋工程建設(shè)有限責(zé)任公司 2016年 8月 10日 精品 . 目 錄 1、編制依據(jù) --------------------------------

3、-------3 2、編制原則 ---------------------------------------3 3、工程概況 ---------------------------------------4 4、施工準(zhǔn)備 ---------------------------------------4 5、施工工藝和質(zhì)量控制 -----------------------------5 6、質(zhì)量保證措施 ---------------

4、--------------------19 7、安全保證措施 -----------------------------------21 8、環(huán)境保護(hù)、文明施工保證措施 ---------------------21 精品 . 一、編制依據(jù) 1、鄭州市鄭東新

5、區(qū)七里河南路 （鄭港大道 - 京港澳高速輔道） 道 路（含管網(wǎng)）工程電力管道工程施工圖設(shè)計(jì) 2、《城市電力電纜線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 DL/T5221-2005 行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn) 3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50010-2010 4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204-2002（2011年版） 5、《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50168-2006 6、《電力電纜井設(shè)計(jì)與安裝》 07SD101-8 7、《接地裝置安裝》 03D501-4 二、編制原則 1、嚴(yán)格遵守施工技術(shù)規(guī)范，施工規(guī)范和《

6、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定和規(guī)范。 2、堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、方案科學(xué)可行、經(jīng)濟(jì) 精品 . 合理的原則。 3、堅(jiān)持自始至終對(duì)施工現(xiàn)場全過程、全方位嚴(yán)格監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。 4、實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過對(duì)勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處理，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。 5、堅(jiān)持對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、安全全方位的管理，堅(jiān)持科學(xué)技術(shù)第一生產(chǎn)力的原則，確保實(shí)現(xiàn)規(guī)定目標(biāo)。 6、充分考慮不利施工進(jìn)度的各種因素，在工期安排、人員設(shè)備配置、

7、施工方法等方面綜合考慮。并針對(duì)本合同段的施工特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)進(jìn)行組織施工和采取必要的措施。 三、工程概況 鄭州市鄭東新區(qū)七里河南路（鄭港大道 - 京港澳高速輔道）位于鄭 州市鄭東新區(qū)南部，規(guī)劃為東西向城市主干道，道路紅線 55 米，線路西起龍子湖區(qū)南部， 下穿京港澳高速后與白沙園區(qū)規(guī)劃永盛西路相接。本標(biāo)段施工范圍為樁號(hào) k1+200-k1+862.35 段全長 662.35 米，本工程為新建道路，道路成東西走向，規(guī)劃為城市主干路，規(guī)劃紅線為 55 米。根據(jù)道路管線綜合規(guī)劃，電力管線位于中北 26.5 米。本工程 西起鄭港大道，東至京港澳高速輔道，本路段排管

8、施工長度 662.35 米。本工程人行道下選用高強(qiáng)度氯化聚氯 C-PVC管，外徑 167mm，內(nèi) 徑 150mm；快速路下選用熱浸塑鋼質(zhì)線纜保護(hù)管；通信專用管選 PE-7-32/105 通信專用保護(hù)管；頂管選用 MPP管，外徑 180mm，內(nèi)徑156mm。排管斷面采取混凝土全包封防護(hù)。 主要工程量 : 本工程新建 3*7 位順路電纜排管 584.35 米，2 段橫過路 1*4 位。 電纜管材如下： 高強(qiáng)度氯化聚氯 C-PVC管 12300 米；熱浸塑鋼質(zhì) 精品 . 線纜管 390 米；PE-7-32/105 專用通信保

9、護(hù)管 15810 米；MPP管 1620 米；電纜路徑警示帶 1324.7 米； 新建電纜井 10 個(gè)。 四、施工準(zhǔn)備 1、人員準(zhǔn)備 項(xiàng)目經(jīng)理：周燕明 副經(jīng)理：黃世華 技術(shù)負(fù)責(zé)人：盧勝強(qiáng) 安全負(fù)責(zé)人：周福宏 施工負(fù)責(zé)人：朱千里 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：明海川 材料負(fù)責(zé)人：王中華 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：郭利霞 測量負(fù)責(zé)人：賀建平 技術(shù)人員： 8 人 民工： 30 人 2、機(jī)械設(shè)備 挖掘機(jī) 2 臺(tái)、壓路機(jī) 1 臺(tái)、裝載機(jī) 1 臺(tái)、小型打夯機(jī) 4 臺(tái)、全站儀、水準(zhǔn)儀 2

10、臺(tái)。 3、計(jì)劃施工時(shí)間 2016年 8月 15日——2016年 9月 20日 五、施工工藝和質(zhì)量控制 (1) 施工工藝 精品 . 施工放線 - 基槽開挖 - 基底處理 - 砼墊層 - 電纜排管及接地敷設(shè) - 電纜排管包封 - 電纜排管土方回填 （2） 施工測量放樣 施工前的準(zhǔn)備工作階段， 即組織技術(shù)人員對(duì)業(yè)主交付的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測， 按 100 米左右的間距設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)， 并與高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合， 閉合差符合規(guī)范要求。 施工控制網(wǎng)及施工水準(zhǔn)起算點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在不受干擾，牢固可靠，通視條件良

11、好，便于控制的地方。 在按圖控制坐標(biāo)和高程的前提下， 還要重點(diǎn)考慮本工程與主體道路和人行道的高程吻合。以局部服從整體，為整體美觀創(chuàng)造條件。 （3） 電力管道施工 3.1 ）溝槽土方開挖 ①溝槽施工采用梯形斷面開挖，以機(jī)械為主，人工配合。在開挖時(shí)嚴(yán)格控制溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高，機(jī)械開挖應(yīng)保留 20--30cm 用人工清底，以免機(jī)械作業(yè)超挖擾動(dòng)溝槽底原狀土。 如遇到不良土壤， 以書面形式報(bào)告業(yè)主和監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后再作施工處理。 ②開挖時(shí)做好基坑排水工作，兩側(cè)對(duì)稱挖排水溝的截面積 15cm × 15cm 為宜。如遇水位較高時(shí)四周采用擋板支模

12、防止溝槽坍塌。施工前和施工過程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排， 確?；炷恋装逶跓o水環(huán)境下施工。 基坑開挖期間， 基坑附近不堆放棄土和建筑材料，做到文明施工。開挖基坑時(shí)，如遇到不良土壤應(yīng)適當(dāng)加大放坡，確保槽底作業(yè)面。 3.2 ）溝槽混凝土底板施工 施工前，對(duì)溝槽底板進(jìn)行整平，放出溝槽中心線，按設(shè)計(jì)的高 度和寬度利用溝槽土模澆筑混凝土底板?；炷翗?biāo)號(hào)為 C15，采用商品混凝土，厚度 10cm。澆筑時(shí)嚴(yán)格按要求振搗，直到完全密實(shí)為止。澆筑后進(jìn)行收光并做到及時(shí)養(yǎng)護(hù)， 確保混凝土的強(qiáng)度。溝槽底板應(yīng) 3‰ 朝檢查井方向放坡，以便電纜排管的排水。 精品

13、. 3.3 ）電纜排管的鋪設(shè) A. 排管施工時(shí)兩電纜井之間， 溝道必須全部開挖完后， 在進(jìn)行排管施工，先排管后做井。 （弧形電纜井應(yīng)先做井后排管，進(jìn)出井端應(yīng)垂直井壁段。） B. 在混凝土底板上鋪設(shè)電纜排管， 先在砼墊層上定位放線， 保證排管位置正確，并正確安裝第一道排管支撐，然后進(jìn)行排管敷設(shè)。排管敷設(shè)完成后采用 C15混凝土進(jìn)行澆注包封。 當(dāng)最上層管頂至路面厚度小于 1000mm時(shí)，混凝土包封 250mm厚。 C. 支撐使用前保證其砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，且預(yù)制后 21 天后方可使用，并清除毛刺，以免損傷排管，支撐間距為＠ =2000 ㎜。

14、 D. 支撐與支撐之間采用 1：5 水泥砂漿全段包括振實(shí)。 E ．排管敷設(shè)完成后，入井端采用橡皮塞塞緊。 F. 當(dāng)最上層電纜保護(hù)管頂至路面高度不足 600mm時(shí)，電纜保護(hù)管必須從其他管道下邊穿過。 G. 本工程允許自帶管件，但填埋形式不變，管件不允許錯(cuò)位，支撐間距 @=1500mm。 3.4 ） 上部土方回填 ）土方回填電纜排管鋪設(shè)完工后，進(jìn)行土方回填，以機(jī)械為主，人工配合。 ）回填前，做好回填壓實(shí)試驗(yàn)，確定虛鋪厚度，壓實(shí)方式及壓實(shí)遍數(shù)。 ）排管頂部設(shè)計(jì)范圍內(nèi)采取素土回填，分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度 20 ㎜--25 ㎜，壓實(shí)密

15、度為 95％，土料合格，嚴(yán)禁回填垃圾土及虛填。 ）排管頂部 1：6 水泥土的回填夯實(shí)： 回填料采用場拌方式，嚴(yán)格控制水泥含量及含水量，配置水泥用所有水泥為普通硅酸鹽水 精品 . 泥，所有標(biāo)號(hào)為 32.5# ，土料必須過篩。分層回填，分層夯實(shí)，密實(shí) 度要求為 96％。 ）當(dāng)最上層管頂至路面厚度小于 1000mm時(shí)，混凝土包封頂 面至道路路面結(jié)構(gòu)層之間填 1:6 水泥土夯實(shí)。 （4）電纜井施工 1）電纜井施工工序：

16、 2）施工測量 ①測量小組的組成 測量小組由 3 人組成，明確其崗位職責(zé)。 測量組長必須嚴(yán)格認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)計(jì)單位移交的測量點(diǎn)位數(shù)據(jù)， 根據(jù)設(shè)計(jì)與施工要求制定測量方案。建立測量手冊(cè)和復(fù)測制度，為規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化施工打下良好基礎(chǔ)。 ②高程引測與定位 根據(jù)甲方出具的測繪成果報(bào)告施測定位， 依據(jù)測繪院測定點(diǎn)位為起始點(diǎn)施測，對(duì)各控制點(diǎn)布設(shè)，經(jīng)閉合無誤后，用混凝土澆筑樁身加 精品 . 以保護(hù)，控制樁埋設(shè)深度不少于 800mm，并做圍護(hù)。

17、 高程引測點(diǎn)依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測入場區(qū)內(nèi)， 沿?cái)M建電纜隧道、 電纜排管，沿線在檢查井處引測控制樁并用紅漆標(biāo)在控制樁上。 ③定位放線 根據(jù)設(shè)計(jì)提出的坐標(biāo)點(diǎn)和甲方給定的水準(zhǔn)點(diǎn)， 用全站儀采用測回法觀測，取其平均值。定位測設(shè)后，由施工單位、監(jiān)理部門和建設(shè)單等有關(guān)部門驗(yàn)線無誤。并做出測量記錄后，方可進(jìn)行基槽開挖。 3）電纜井開挖 采用機(jī)械開挖，人工配合清槽，開挖順序根據(jù)施工現(xiàn)場情況分區(qū)、分段施工?；坶_挖放坡系數(shù) 1：0.26 ，留工作面 800mm，土方全部運(yùn)走，基槽邊不允許堆土， 土方回填時(shí)回運(yùn)土回填。根據(jù)實(shí)際情況本工程劃分施工段 , 各施工段同時(shí)流水施

18、工，施工段之間的連接必需步調(diào)一致保證順利進(jìn)行。 每段施工都要根據(jù)實(shí)際情況施工前首先要搭好圍護(hù)，清除障礙， 平整場地，將地表覆土運(yùn)走，放好基槽開挖線（按確定放坡系數(shù) 1： 0.35 ，800mm工作面），臨時(shí)道路安排一輛鏟車隨時(shí)平整，修理，汽車上路做好防塵、及清潔工作，做好冬季施工措施的準(zhǔn)備工作。機(jī)械挖土各段同時(shí)進(jìn)行。為了保證挖土、裝車均衡作業(yè)，挖土機(jī)可以用液壓中、小型挖土機(jī)。機(jī)械開挖不到之處，再配以人工開挖、找平。機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺，基底應(yīng)預(yù)留 20cm土層人工清底找平，從而避免超挖和基底土遭受擾動(dòng)。 土方開挖前要探明地下管網(wǎng)， 防止發(fā)生意外事故。 在基坑 2

19、米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土，基坑周圍用鋼管設(shè)置兩道護(hù)身欄桿，高出自然地坪 1.2 米，欄桿刷警示漆，懸掛警示牌，夜間加設(shè)紅色警示燈?；油馐┕と藛T不得向基坑內(nèi)亂仍雜物， 向基坑下傳遞工具、 材料時(shí)要接穩(wěn)后再松手。基坑下施工人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，以防不慎。下人通道設(shè)在基槽開挖寬敞地段不影響正常施工，采用腳手架管搭 設(shè)，雙管踏步，兩道扶手高 1.2 米，坡度為 1：0.6 ，懸掛安全通道 精品 . 標(biāo)志。 3.2) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械挖方工程外形尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 2-13 序 允許偏差（ mm） 項(xiàng)

20、目 檢驗(yàn)方法 號(hào) 基坑管道 挖方場地平整 1 標(biāo)高 +0、-50 ± 100 用水準(zhǔn)儀檢查或拉線 尺量檢查 2 長度、寬度（由設(shè)計(jì) -0 -0 用經(jīng)緯儀、拉線和尺量 中心向兩邊量） 檢查 3 邊坡坡度 -0 -0 觀測或用坡度尺檢查 4）電纜井底板、圈梁鋼筋制作 4.1 ）鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)： ①每批鋼筋進(jìn)場必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合GB/T99及 JGJ95-95 等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ②原材復(fù)試符合有關(guān)

21、規(guī)范要求， 且見證取樣數(shù)必須≥總實(shí)驗(yàn)數(shù)的30%，鋼筋進(jìn)場應(yīng)按批檢查和驗(yàn)收。進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》 （ GB701）和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 （ GB13013）的規(guī)定；進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）的規(guī)定。熱軋鋼筋進(jìn)場時(shí)每批由同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤ 60T 可作為一批；但每批應(yīng)≤ 6 個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)≤ 0.02%、含錳量之差≤ 0.15%。原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告單下部欄內(nèi)必須填上“根據(jù) HRB335標(biāo)準(zhǔn)”，該組鋼筋力學(xué)性能符合 HRB335技術(shù)條件：屈強(qiáng)比大于 1.25 ，屈標(biāo)

22、比小于 1.3 。 ③外觀檢驗(yàn)： 進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷， 不得帶有顆粒狀或 片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每 1m 彎曲度≤ 4mm（用凹形尺測量） 精品 . ④力學(xué)性能： 從每批鋼筋中任選兩根鋼筋， 每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗(yàn)。 4.2 ）鋼筋放樣： 根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及 03G101、GB50204—2002 規(guī)定執(zhí)行，料單經(jīng)審核無誤后方可下料， 施工過程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更洽商， 掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。 4.3 ）鋼筋加工 ①配料

23、時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的前提下，有利于保證 加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平，彎曲點(diǎn)處不得裂紋和回彎現(xiàn)象。 ②鋼筋加工質(zhì)量要求 鋼筋加工的允許偏差 表 2-14 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 1 受力鋼筋順長度方向的凈尺寸 ±10mm 2 彎曲鋼筋的彎折位置 ±20mm 3 彎曲點(diǎn)高度 ±5mm 4 箍筋內(nèi)側(cè)尺寸 ±5mm 4.4 ）電纜井底板、圈梁鋼筋綁扎 ①底板鋼筋綁扎時(shí)，按畫好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、預(yù)留孔等及時(shí)配合安

24、裝。板內(nèi)縱向受力筋，采用綁扎連接與電弧單面焊相結(jié)合，基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層厚 30 ㎜。 ②交叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎， 底板鋼筋短向不設(shè)接頭， 長向鋼筋接頭相互錯(cuò)開。 ③圈梁鋼筋綁扎： 按間距先放主筋，箍筋綁扎成形后，再放分布筋，預(yù)埋件及時(shí)配合安裝。 精品 . ④鋼筋保護(hù)層厚度采用廢石材料作墊塊，呈梅花狀布置，間距 600mm。厚度以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。 4.5 ）鋼筋工程質(zhì)量控制措施： 鋼筋由鋼筋專業(yè)技術(shù)人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號(hào)及尺寸、搭 接長度、錨固長度、街頭類型、綁扎及預(yù)留洞口等處理必須符合設(shè)計(jì) 施

25、工施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和要求。 鋼筋保護(hù)層支撐梯子鋼筋制作： 根據(jù) 各部位不同尺寸要求， 統(tǒng)一用無齒鋸下料， 定距支撐筋斷面涂刷防銹 漆后接觸模板。 鋼筋綁扎允許偏差 表 2-15 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 寬、高 ±5mm 綁扎骨架 ±10mm 尺量 長 2 間距 ±10mm 受力主筋 排距 ±5mm 尺量 3 箍筋 間距 ±10mm 尺量連續(xù) 5 個(gè)間距 受力鋼筋 搭接 ＋10、5 4

26、 搭接錨固 長度 錨固 ±5mm 尺量 5）模板安裝 ①墊層模板采用木模，多層板加木方加固，下地錨，兩側(cè)對(duì)頂斜撐間距不大于 800mm加固。 ②基礎(chǔ)底板與圈梁模板采用木模， 要保證幾何尺寸準(zhǔn)確。 模板接縫嚴(yán)密、平整、不漏漿、表面干凈，并涂非油類隔離劑。模板加固采用木方及鋼管結(jié)合加固。 ③模板安裝時(shí)，輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止變形。澆筑砼時(shí)，要有專人看模，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿等現(xiàn)象，及時(shí)采取有效措 精品 . 施予以糾正處理。 ④側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而受損

27、壞后， 方可拆除。承重模板應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%后方可拆除，并保留部分立桿， ⑤直至滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%時(shí)方可拆除。 ⑥所有模板均采用木模板，水平方向加 50* 100 木方加固。模板支好后經(jīng)掛線校正直，用線錐校正位置及垂直度，保證截面尺寸。 5.1 ）預(yù)埋件安裝，預(yù)埋件在合模前必須安裝準(zhǔn)確、加固牢固；橡膠止水帶必須加固牢固、垂直、平整，預(yù)留洞留設(shè)位置正確，無遺漏現(xiàn)象，才可以合模，在合模過程中要注意成品保護(hù)，并派人專門檢查預(yù)埋件、橡膠止水帶、預(yù)留洞有無被移動(dòng)、錯(cuò)位或松動(dòng)不牢固等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固糾正。 6）砼澆筑 砼搗拌采用商

28、品砼泵送。使用插入式振搗器，快插慢拔，逐點(diǎn)移 動(dòng)、均勻振搗。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍，上下層相接， 插入下層 5 ㎝。 砼澆筑時(shí)宜連續(xù)進(jìn)行， 施工縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留， 嚴(yán)格按規(guī)范要求操作。頂板上須有馬道，供操作工人走動(dòng)，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，并設(shè)專人看護(hù)鋼筋，隨時(shí)調(diào)整，并保證保護(hù)層厚度。澆筑、振搗完畢后完畢 12h 內(nèi)派專人養(yǎng)護(hù)，以保證砼強(qiáng)度。 7）砌筑及粉刷工程 本工程井壁采用 M10水泥砂漿， MU10燒結(jié)磚滿漿砌筑，結(jié)構(gòu)砌磚采用滿丁滿條法。首層要作好排磚撂底，砌筑時(shí)控制灰縫厚度，不得超越皮數(shù)桿灰縫高度。 240mm墻單面掛線， 370mm墻

29、雙面掛線，并不得出現(xiàn)干縫。 7.1 ） 砌筑前，應(yīng)校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 放線尺寸的允許偏差 表 2-16 精品 . 長度 L、寬度 B（m） 允許偏差（mm） 長度 L、寬度 B（m） 允許偏差（ mm） L（或 B）≤30 ±5 60＜L（或 B）≤ 90 ±15 30＜L（或 B）≤ 60 ±10 L（或 B）＞ 90 ±20 7.2 ） 砌筑順序中質(zhì)量要求 ①基底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，搭

30、接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度 . ②磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。 當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)， 應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。 ③砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前 1～2d 澆水濕潤。④砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過 750mm；施工期間氣溫超過 30℃時(shí)，鋪漿長度不得超過 500mm。 ⑤ 240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚；磚砌體的階臺(tái)水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。⑥豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。⑦磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 8）電纜支架制作、安裝 ①電纜支架的制作

31、 本工程電纜支架設(shè)計(jì)材料要求為熱度鋅角鋼。電纜支架的制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求尺寸制作，并選擇合格廠家供應(yīng)的材料。 ②電纜支架的安裝 按照設(shè)計(jì)要求的支架安裝位置，在電纜井土建施工時(shí)留預(yù)埋件，預(yù)埋件（鋼板）要每排固定在一起，并與鋼筋固定牢固，要確保澆注 好砼面與預(yù)埋件面相平， 混凝土澆注好拆模后將預(yù)埋件 （鋼板）找出，將熱鍍鋅支架與預(yù)埋件（鋼板）焊接牢固。 精品 . 焊接角鋼支架時(shí)， 在角鋼側(cè)面焊接熱鍍鋅接地扁鐵， 扁鐵搭接不小于 2 倍寬度。熱鍍鋅扁鋼與熱鍍鋅電纜支架焊接牢固。 9）預(yù)制蓋板施工 ①

32、 YRKB及- CTC-采用商品砼現(xiàn)場預(yù)制。②加強(qiáng)預(yù)制蓋板的養(yǎng)護(hù)，周邊設(shè)置防止汽車上壓的障礙物。 ③預(yù)制板安裝時(shí)， 板間擠緊，兩端及所有板縫隨時(shí)采用瀝青混合填縫料塞實(shí)填至板頂。 ④安裝完成后， 21 天內(nèi)不得在上邊做路面。 10）回填土 ①基礎(chǔ)分部工程完成后，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢等部門驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行回填、夯實(shí)，取樣員要分層進(jìn)行監(jiān)理見證取樣，送試驗(yàn)室檢測，要求回填材料、夯實(shí)系數(shù)及干容度符合圖紙及規(guī)范要求。 ②井壁外 600 ㎜以內(nèi)必須用礦物土填至路面結(jié)構(gòu)下用人工夯實(shí)，搗實(shí)密實(shí)度≥ 95％。 ③井壁 600 ㎜范圍內(nèi)，防止破壞電纜

33、井，嚴(yán)禁打夯。 ④回填土料嚴(yán)格控制，建筑垃圾等不合格土料嚴(yán)禁使用。 ⑤每層回填不得超厚，虛鋪厚度不大于 150 ㎜，夯實(shí)后，及時(shí)報(bào)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下層土回填施工。 （ 5）頂管施工 （ 1）托管施工工序 精品 . （ 2）施工方法 1) 準(zhǔn)備工作 A 前期調(diào)查：進(jìn)場后調(diào)查施工范圍內(nèi)地下管線情況， 摸查清楚后才能進(jìn)行施工。 B 圖紙校核：查閱工程施工地點(diǎn)的管線布置情況， 并在現(xiàn)場進(jìn)行校核，在現(xiàn)場找

34、出圖紙標(biāo)示的管線。 C 現(xiàn)場探測：利用地下管線探測儀器對(duì)地下管線的分布、位置、走向、管徑進(jìn)行調(diào)查探測。 D 聯(lián)系管線單位：主動(dòng)聯(lián)系各管線單位到現(xiàn)場確認(rèn)和交底。 E 管線調(diào)查清楚以后，按照供水管頂進(jìn)的路線描繪地下管線和地下障礙物的布置圖。 F 方位定位：根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行測量放樣。并根據(jù)施工范圍的地質(zhì)情況、埋深、管徑確定管材和一次牽引的管道長度，并設(shè)計(jì)好鉆桿軌跡。 2）施工測量 ①平面控制放線 平面控制及放線， 依據(jù)現(xiàn)有邊線， 通過勘測方提供的控制點(diǎn)引測本工程的定位點(diǎn)，為保證施工各階段控制點(diǎn)網(wǎng)，坐標(biāo)及高程的準(zhǔn)確，首先對(duì)施工現(xiàn)場

35、內(nèi)各控制樁加以保護(hù)。 并把各控制點(diǎn)引測至現(xiàn)場外加以保護(hù)，以便豎向引測放線。同時(shí)要做閉合校核。 施工前通過全站儀沿地面上拉管的中心線每 3 米設(shè)置一樁（有障 礙 物的除外），并沿拉管的中心線撒好白灰線且測出樁高程，算好樁高程與設(shè)計(jì)拉管流水面的關(guān)系。 精品 . ②高程控制 高程控制根據(jù)勘測方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測施工現(xiàn)場的高程控制點(diǎn)。 根據(jù)本工程的實(shí)際情況， 在現(xiàn)場選擇固定的地方做臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)， 并做好保護(hù)。 高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測法， 保持精度。為保證設(shè)計(jì)方向、位置的正確性， 控制線的傳遞用經(jīng)緯儀進(jìn)行

36、引測，保證平面位置的準(zhǔn)確。 3) 基坑開挖 每段牽引需要挖掘 2 個(gè)工作坑，包括入口工作坑、出口工作坑。 均采用機(jī)械挖掘， 控制好邊坡坡度，并設(shè)置好上下安全坡道。 4）鉆機(jī)就位 鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場必須先錨固穩(wěn)定， 鉆機(jī)如果錨固不穩(wěn)， 將會(huì)發(fā)生功率損失或者功率作用在機(jī)器身上， 造成機(jī)器和人的傷害。 鉆機(jī)是依靠地錨座和后支承與地基固定的， 安放鉆機(jī)前應(yīng)先平整場地， 根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的的鉆機(jī)傾斜角度進(jìn)行調(diào)整， 依靠鉆機(jī)動(dòng)力將錨桿打入土中， 使后支承和前底座錨與地層固結(jié)穩(wěn)定。 鉆機(jī)就位后，調(diào)整鉆機(jī)導(dǎo)向桿到略高于設(shè)計(jì)管位中心高程的位置，水平鉆入土中。在導(dǎo)向鉆

37、頭中安裝發(fā)射器，通過地面接收器，測得鉆頭的深度、鴨嘴板的面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù)，將測得參數(shù)與鉆孔軌跡進(jìn)行對(duì)比，以便及時(shí)糾正。地面接收器具有顯示與發(fā)射功能， 將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機(jī)的接收器并顯示，操作手根據(jù)信號(hào)反饋操縱鉆機(jī)按正確的軌跡鉆進(jìn)。 在導(dǎo)向鉆孔過程中技術(shù)人員根據(jù)探測器所發(fā)回的信號(hào)， 判斷導(dǎo)向頭位置與鉆進(jìn)路線圖的偏差，隨時(shí)調(diào)整。并把調(diào)整數(shù)值記錄在“鉆進(jìn)位置”相應(yīng)的表格中。 為了保證導(dǎo)向頭能嚴(yán)格按照操作人員發(fā)出的指令前進(jìn)， 需要在管 道 精品 . 線路初步布點(diǎn)后對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行加密加細(xì)。間隔 3m

38、設(shè)中線、高程控制點(diǎn)，用木樁做出明顯標(biāo)志， 并在樁點(diǎn)周圍用混凝土砌出護(hù)墩加以保護(hù)。控制人員嚴(yán)格按照點(diǎn)位，操縱儀器。 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，管材在孔內(nèi)拉動(dòng)的過程中受重力的作用，會(huì)發(fā)生管道下沉現(xiàn)象。 因此在本工程中， 導(dǎo)向鉆進(jìn)的鉆進(jìn)點(diǎn)選擇在略高于設(shè)計(jì)管中線的地方。以減低管道自重對(duì)高程的影響。 5）鉆液的配置 鉆液的好與壞對(duì)于拉管施工的成敗起到了極關(guān)鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具， 更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動(dòng)的泥漿順利地排出孔外， 既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。 殘留在孔中的泥漿可以起到護(hù)壁的作用。

39、為改善泥漿性能，有時(shí)要加入適量化學(xué)處理劑。燒堿（或純堿） 可增粘、增靜切力、調(diào)節(jié) PH值，投入燒堿量一般為膨潤土量的 2%。 泥漿配置采用：膨潤土（進(jìn)口）：35%~45% drigpae ( 進(jìn)口 )1%~2% 燒堿： 0.5%~0.8% 水： 65%~55% 6）導(dǎo)向鉆進(jìn) 采用精度為 0.1%的導(dǎo)向雷達(dá)控制鉆進(jìn)標(biāo)高，導(dǎo)向標(biāo)高控制在管中心線位置。 旋轉(zhuǎn)鉆頭，并提供給進(jìn)力，鉆頭就能沿水平直線鉆進(jìn)，由于在鉆頭位置安裝了最先進(jìn)的探測儀器， 在鉆進(jìn)過程中通過地面精密接收儀器，通過接收儀器數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭角度， 使得鉆進(jìn)按照流水線標(biāo)高路線前進(jìn)。到達(dá)出口

40、工作坑，完成鉆孔工序。 7）鉆進(jìn)操作： ①檢查鉆機(jī)的測量儀器的電源是否充足， 不足的更換電池， 特別是探頭電池更不可馬虎。 精品 . ②按照測量儀器使用規(guī)范操縱儀器。 ③探頭裝進(jìn)探頭盒內(nèi)， 打開接收機(jī)和同步顯示器， 轉(zhuǎn)動(dòng)探頭盒檢查儀器是否正常。 ④把探頭盒與鉆頭接好并連接在鉆桿上， 開機(jī)輸送鉆進(jìn)液， 檢查鉆頭噴嘴是否暢通。 ⑤啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行造斜和水平導(dǎo)向鉆進(jìn)。 8）鉆進(jìn)操作需要注意的事項(xiàng)： ①鉆桿的上、下接頭對(duì)正，邊緩慢給進(jìn)動(dòng)力邊慢轉(zhuǎn)上扣， ，不得擰得過緊。 ②鉆機(jī)就位要嚴(yán)格對(duì)中

41、，保證鉆機(jī)平穩(wěn)、水平鉆進(jìn)。開鉆前要認(rèn)真檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲要及時(shí)調(diào)直或更換。 ③鉆進(jìn)速度不宜過快， 應(yīng)根據(jù)地層條件合理調(diào)定給進(jìn)力。 根據(jù)土 層類別來確定鉆進(jìn)速度，在松砂層不宜超過 3m/min , 在硬土層中，鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為宜。 并經(jīng)常檢查鉆頭磨損程度， 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)。 ④造斜頂進(jìn)時(shí)， 每次頂進(jìn)進(jìn)尺控制在 0.5m 左右為好，曲線要緩。 ⑤鉆桿內(nèi)不得進(jìn)臟物，以免堵塞鉆頭噴嘴。 ⑥當(dāng)機(jī)油壓力報(bào)警指示燈亮?xí)r，說明油壓不正常，要進(jìn)行檢查。 ⑦當(dāng)機(jī)油堵塞報(bào)警指示燈亮?xí)r，要更換機(jī)油濾心。 ⑧改變水泵排量時(shí)，先摘

42、開離合器，不得帶速換檔。 ⑨當(dāng)水泵較長時(shí)間不工作的情況下， 應(yīng)將其變速箱掛空擋， 后合上離合器，以保持離合器操縱系統(tǒng)中的分離軸承。 ⑩按規(guī)范開動(dòng)鉆機(jī)后， 不允許馬上用全負(fù)荷鉆進(jìn)， 必須先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始鉆進(jìn)。 精品 . 9）鉆頭位置監(jiān)測 鉆機(jī)隨機(jī)配有一手提式地表導(dǎo)航儀，用以確定鉆頭在地底的位 置， 監(jiān)測鉆頭是否偏離設(shè)計(jì)軌跡。在造斜段，鉆頭每鉆進(jìn) 10cm就測一次鉆頭的位置，在平鋪段每隔 20cm就監(jiān)測一次。如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道，就通過調(diào)整鉆頭斜面的方向，進(jìn)行糾偏。但糾偏不能太急，因

43、為鉆桿畢竟具有一定的剛度。 應(yīng)該在幾根鉆桿內(nèi)完成糾偏， 不能在一根鉆桿內(nèi)完成糾偏，同時(shí)也要注意不要糾偏過度。 10）回拉擴(kuò)孔 回拉擴(kuò)孔牽引時(shí)， 泥漿作用特別重要， 孔中缺少泥漿會(huì)造成塌孔等意外事故，使導(dǎo)向鉆進(jìn)失去作用并為再次鉆進(jìn)埋下隱患。 考慮到地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致拉力增大。因此要保持在整個(gè)鉆進(jìn)過程中有“返漿”，并根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時(shí)調(diào)整鉆液配比以產(chǎn)生的不同泥漿。 鉆頭到達(dá)出口工作坑， 鉆進(jìn)工作完成， 但是孔徑還沒有達(dá)到鋪設(shè)要求。本工程擬多次擴(kuò)徑， 第一次擴(kuò)孔為 300mm，第二次擴(kuò)孔 500mm，如此

44、類推，擴(kuò)孔到管徑的 1.5 倍。 11）管道焊接（熔接） 管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進(jìn)行，因此要嚴(yán)格按以下操作步驟執(zhí)行。 ①電熔連接 a 電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時(shí)，通電加熱的電壓和時(shí)間符合電熔連接機(jī)具和電熔管件的規(guī)定。 b 電熔連接冷卻時(shí)間，不得移動(dòng)連接件或連接件上不得施加任何外力。 c 電熔承插連接管材連接端應(yīng)切割垂直，連接面應(yīng)清潔干凈，并 精品 . 應(yīng)表明插入深度，刮去表面的氧化層。連接前，對(duì)應(yīng)連接件，使其在同一軸線上。 d、干管連接部位下端應(yīng)采用支架

45、，并固定吻合。 e 管道連接時(shí)，施工現(xiàn)場條件允許時(shí)，可在在溝槽上進(jìn)行焊接。 f 焊接完畢后，檢查觀測孔內(nèi)物料是否頂起，焊縫處是否有物料擠出。合格的焊口應(yīng)是熔焊過程中， 無冒（著）火、過早停機(jī)等現(xiàn)象，電熔件的觀察孔有物料頂出。 ②熱熔連接： a 熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無污物應(yīng)用潔凈棉布擦 凈。 b 熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。 c 熱熔連接保壓冷卻時(shí)間，不得移動(dòng)連接件或連接件上不得施加任何外力。 d 管道連接前，管材固定在機(jī)架上，取下銑刀，閉合卡具，對(duì)管子的端面進(jìn)

46、行銑削，當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，退出卡具，檢查管子兩端的間隙（不得大于 3mm）。電熔連接面應(yīng)清潔干凈，刮初表面皮。 e 熱熔對(duì)接連接，兩管段應(yīng)各伸出卡具一定的自由長度，校對(duì)連 接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的 10%。 f 加熱板溫度適宜（ 220± 10℃），當(dāng)指示燈亮?xí)r，最好在等 10 分鐘使用，以使整個(gè)加熱板溫度均勻。 g 溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上，閉合卡具，并設(shè)系統(tǒng)的壓力。達(dá)到吸熱時(shí)間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。 h 迅速閉合卡具，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力，同時(shí)按下冷卻時(shí)間

47、按鈕。達(dá)到冷卻時(shí)間后，在按一次冷卻時(shí)間按 精品 . 鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。 i 卸管前一定要將壓力降至為零， 若移動(dòng)焊機(jī)，應(yīng)拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。 j 、合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。 k、管道連接時(shí)，施工現(xiàn)場條件允許時(shí)，可在在溝槽上進(jìn)行焊接，管口應(yīng)臨時(shí)堵封。在大風(fēng)環(huán)境下操作，采取保護(hù)措施或調(diào)整施工工藝。 12）回拉敷設(shè)管道 管材焊縫和管道強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后， 即可進(jìn)入拉管施工

48、。 首先用現(xiàn)場制作的“管材封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回?cái)U(kuò)頭，管后接上分動(dòng)器進(jìn)行接管，將管子回接到工作井后，卸下回?cái)U(kuò)頭、分動(dòng)器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 擴(kuò)孔成功到要求后， 可以進(jìn)行回來管道工序。 在回拖前要進(jìn)行管線連接的工序，用熱熔法將雙壁纏繞管連接成與成孔長度相當(dāng)?shù)墓? 道。準(zhǔn)備好后，將管道與擴(kuò)孔器相連，回拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi)。 13）拉管的質(zhì)量控制方法及要求 ①管鋪設(shè)規(guī)定要求： 管材無向上的折點(diǎn)。水平最大偏差± 0.3 米?？v向垂直最大偏差 ±0.25 米。保持管內(nèi)壁干凈，拉管過程中封堵內(nèi)壁。

49、 ②拉管過程中，操作手嚴(yán)格按照地面預(yù)布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離 3 米校核一次。 ③管道內(nèi)底高程的復(fù)測 管道拉通后， 應(yīng)對(duì)管道內(nèi)底高程進(jìn)行復(fù)合測量。 用鉆機(jī)將裝有探測器的鉆頭在管道內(nèi)拉動(dòng)， 試驗(yàn)人員根據(jù)探測器發(fā)出的信號(hào)來確定鉆頭的深度，經(jīng)過換算后即計(jì)算出管內(nèi)底高程。 得出的結(jié)果和原始控制 精品 . 軌跡高程進(jìn)行比較，就得到各樁位高程偏差數(shù)值。 六、質(zhì)量保證措施 1、從組織機(jī)構(gòu)上，建立健全質(zhì)量保證體系。強(qiáng)化崗位責(zé)任制，完善技術(shù)管理， 確保工程質(zhì)量目標(biāo)。 質(zhì)量管理體系是由各級(jí)生產(chǎn)指揮人員組成，他們直

50、接指揮生產(chǎn)，對(duì)各項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，評(píng)定他們的業(yè)績時(shí)，質(zhì)量具有絕對(duì)否決權(quán)。 質(zhì)量保證體系是以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)檢、試驗(yàn)、 測量人員，負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督各工序的施工質(zhì)量形成一個(gè)完整的質(zhì)量監(jiān)督體系。 2、從制度上健全機(jī)制。組織各專業(yè)工程師按技術(shù)規(guī)范的要求，完善各專業(yè)，各工序的各種規(guī)范和條例， 加強(qiáng)對(duì)上崗人員的專業(yè)技能和質(zhì)量意識(shí)教育，使上崗人員責(zé)任分明。 3、投入一流的設(shè)備，使用一流的材料，實(shí)行一流的管理，確保一流的工程質(zhì)量。 4、為了保證工程質(zhì)量，更加規(guī)范對(duì)材料的使用。 5、投入高質(zhì)量的、技術(shù)含量高的施工管理層和勞務(wù)操作層，實(shí) 行科學(xué)管理，技術(shù)管理，使質(zhì)量管

51、理上一個(gè)新臺(tái)階。各施工隊(duì)分工明 確，各司其責(zé)，有分工，有合作，上下工序相互監(jiān)督， 共同抓好質(zhì)量。 6、健全定期質(zhì)量評(píng)檢制度。在質(zhì)檢小組的領(lǐng)導(dǎo)下，施工中做到半月一檢查，一月一講評(píng)， 對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，通過對(duì)質(zhì)檢結(jié)果的分析評(píng)定， 找出施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量問題所在， 及時(shí)加以改進(jìn)，確保各分段分項(xiàng)工程完成一項(xiàng)優(yōu)良一項(xiàng)。 7、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，搞好技術(shù)交底。每道工序開工和各專業(yè)人員進(jìn)場上崗前，全體施工人員都必須經(jīng)崗位培訓(xùn)和進(jìn)行專技術(shù)交底。由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)實(shí)施，使上崗前，對(duì)施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到人人心中有數(shù)。施工期間定期培訓(xùn)，達(dá)到人人懂技術(shù)、會(huì)管理，形成一個(gè)重視質(zhì)量，會(huì)管

52、會(huì)抓施工質(zhì)量的施工集體。 精品 . 8、認(rèn)真做好隱蔽工程檢查簽證和分項(xiàng)檢查驗(yàn)收簽證，做到完成 一項(xiàng)簽認(rèn)一項(xiàng)，絕不留隱患。積極配合監(jiān)理工程師做好質(zhì)量監(jiān)理工作。 隱蔽工程和分項(xiàng)工程的交接要及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。 9、建立制訂公正的獎(jiǎng)罰制度。嚴(yán)格執(zhí)行我部的《工程質(zhì)量管理辦法和創(chuàng)三優(yōu)活動(dòng)的規(guī)定》和《工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定》 。堅(jiān)持以工程質(zhì)量優(yōu)劣，作為考核各級(jí)人員最基本的主要指標(biāo)，“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”，獎(jiǎng)罰分明。 10、認(rèn)真及時(shí)協(xié)調(diào)好施工間的干擾，避免返工工程質(zhì)量，杜絕施 工質(zhì)量事故發(fā)生，由項(xiàng)目經(jīng)理按照施工進(jìn)度和網(wǎng)絡(luò)

53、圖， 安排施工順序。 11、加強(qiáng)施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制 11.1 技術(shù)文件準(zhǔn)備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件，結(jié)合 本工程的實(shí)際情況， 編制施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)施工方案， 編寫作業(yè)指 導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。 11.2 管理文件準(zhǔn)備：編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。 11.3 圖紙會(huì)審：在施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，找出圖紙差錯(cuò)， 提出改進(jìn)意見， 察看施工手冊(cè)和條件是否符合， 能否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要 求，對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。 11.4 對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估

54、和審核。材料進(jìn)場必須有出廠合格 證，對(duì)進(jìn)場原材料的檢驗(yàn)應(yīng)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行， 材料員負(fù)責(zé) 材料的外觀物理性能檢驗(yàn)， 試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗(yàn)， 經(jīng)檢驗(yàn) 合格后方可留用。 11.5 擬定材料計(jì)劃，做好材料進(jìn)場的準(zhǔn)備工作。材料進(jìn)場后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期，進(jìn)場原材料應(yīng)分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進(jìn)行專人專處保管。 11.6 合理配備施工機(jī)械，保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。 精品 . 11.7 采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。

55、12、 加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制 12.1 嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。 12.2 各分項(xiàng)工程施工前，施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù) 交底，質(zhì)量交底，明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。 12.3 在分項(xiàng)工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范的 要求隨時(shí)檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量， 工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”， 檢查不合格的要求進(jìn)行整改，然后再復(fù)查，直到合格為止。 12.4 做好成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

56、12.5 及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔 七、安全保證措施 1、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程施工，杜絕違章指揮，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的方針。 2、實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，按照公司安全生產(chǎn)制度檢查各崗位人員安全生產(chǎn)落實(shí)情況。 3、現(xiàn)場管理人員要做好每天的安全交底工作，班前安全教育應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，并做好記錄。 4、基坑應(yīng)按要求設(shè)置防護(hù)，防護(hù)網(wǎng)應(yīng)綁扎牢固。 5、高邊坡應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡開挖， 隨時(shí)檢查邊坡穩(wěn)定情況，預(yù)防塌方事故發(fā)生。 6、機(jī)械作業(yè)應(yīng)有專人指揮。挖掘機(jī)、裝載機(jī)、吊車等

57、均應(yīng)按操 精品 . 作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。 八、環(huán)境保護(hù)、文明施工保證措施 1、現(xiàn)場應(yīng)時(shí)刻按照文明施工要求進(jìn)行施工，材料堆放整齊。 2、現(xiàn)場“三廢”應(yīng)進(jìn)行回收，集中處理。 3、嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場的噪音、揚(yáng)塵，做好環(huán)境保護(hù)措施。 4、做到文明施工，隨時(shí)處理和清運(yùn)施工過程中產(chǎn)生的垃圾和廢棄物，做到工完場清，不留死角。 精品