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1、【大壩方案】水庫主體工程混凝土壩段固結(jié)、帷幕灌漿施工方案_大壩帷幕灌漿 XXXX 水庫主體工程 混凝土壩段固結(jié)、帷幕灌漿施工方案　 編制：　 審核：　 批準(zhǔn)：　二〇XX 年 XX 月　目　錄　一、工程概況........................................................ 1 1.1 概述......................................................... 1 1.2 主要工程量................................................... 1 二、 施工布置..

2、..................................................... 1 2.1 施工用風(fēng)..................................................... 1 2.2 供水系統(tǒng)..................................................... 1 2.3 供電系統(tǒng)..................................................... 2 2.4 制漿站.............................................

3、.......... 2 三、施工方案及工藝流程.............................................. 2 3.1 固結(jié)灌漿..................................................... 2 3.1.1 施工工藝................................................... 3 3.2 帷幕灌漿..................................................... 3 3.2.1 施工工藝.........................

4、.......................... 4 四、施工方法........................................................ 5 4.1 固結(jié)灌漿施工方法............................................. 5 4.2 帷幕灌漿施工方法............................................. 8 五、質(zhì)量保證措施................................................... 14 5.1 人員措施 ..............

5、..................................... 14 5.2 材料保證措施 ............................................... 14 5.3 設(shè)備保證措施 ............................................... 15 5.4 工藝保證措施 ............................................... 15 六、安全和環(huán)境保護(hù)措施............................................. 16 6.1 安全生產(chǎn)措施 ..

6、............................................. 16 6.2 環(huán)境保護(hù)措施 ............................................... 17 七、施工進(jìn)度計(jì)劃................................................... 18 八、資源配置....................................................... 18 8.1 主要設(shè)備配置 ............................................... 18

7、 8.2 人員配置 ................................................... 19 XXXXXXXXX 水庫主體工程　混凝土壩段固結(jié)、帷幕灌漿施工方案　1 大壩基礎(chǔ)固結(jié)、帷幕灌漿方案 一、工程概況 1.1 概述 本標(biāo)段灌漿施工主要包括重力擋水壩段、底孔泄洪排沙段、表孔泄洪段的固結(jié)和帷幕灌漿。 固結(jié)灌漿范圍為壩上 0-052.5 至壩下 0+025.00、壩軸線 0+000.00到 0+076.00，其中壩軸線樁號 0+000～0+015 為左岸坡段（混凝土壩段），設(shè)計(jì)坡比 1:0.75，在壩軸線樁號 0+015～0+076 為基礎(chǔ)段（泄洪排沙

8、底孔和泄洪表孔），固結(jié)灌漿孔間排距均為 3m，梅花形布置，孔深入基巖以下 5m，孔徑為 56～80mm。 大壩帷幕灌漿中心線位于壩軸線上，灌漿范圍為 0-006.00 至 0+078.00，孔距 2m。 　1. 2 主要工程量 鉆孔與灌漿工程量表　序號 鉆孔和灌漿工程 單位 工程量 1 固結(jié)灌漿鉆孔 m 2352　固結(jié)灌漿 m 1470 2 帷幕灌漿鉆孔 m 878.2　防滲帷幕灌漿 m 878.2 二、 施工布置 2.1 施工用風(fēng) 鉆孔與灌漿工程施工用風(fēng)，主要是鉆孔、洗孔用風(fēng)，供風(fēng)采取 9m3 移動空壓機(jī)供風(fēng)，供風(fēng)主管道采用 Φ50 鋼管，鋼管上布置每 20-30

9、m 閘閥滿足多個(gè)鉆機(jī)需要。 　2.2 供水系統(tǒng) 施工用水從壩軸 0+154 位置（導(dǎo)流明渠內(nèi)）引水，采用小型潛水泵抽水，Φ50PVC 引至施工區(qū)，施工區(qū)采用 1.5 寸軟管，管路根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行布設(shè)。 　XXXXXXXXX 水庫主體工程　混凝土壩段固結(jié)、帷幕灌漿施工方案　2 2.3 供電系統(tǒng) 施工用電根據(jù)大壩統(tǒng)一規(guī)劃，在下游砼拌和站位置布置一臺 160KVA 變壓器（2#），主要滿足砼拌合、鋼木加工場及混凝土重力壩段的施工用電。 灌漿用電可從 2#變壓器低壓端配電房中接引，輸電線路采用裸鋁線，6m 混凝土電線桿架立至工作面。 施工作業(yè)面接線點(diǎn)均

10、安裝配電箱，并接有漏電保護(hù)器，滿足用電需要。 　2.4 制漿站 本工程工作面分散，制漿站將根據(jù)灌漿施工的不同時(shí)段就近布置。 計(jì)劃在左岸上、下游壩基分別設(shè)置制漿站，滿足各工作面灌漿。 每個(gè)制漿站配置 1 臺 ZJ-400高速水泥攪拌機(jī)，1 臺 JJS-200 型貯漿機(jī)，1 臺 BW-200 型泥漿泵輸送漿液。 輸漿主管路采用 Φ50 鋼管，支管道采用 Φ50 膠管。 主管道在進(jìn)入灌漿施工作業(yè)區(qū)內(nèi)，每 20-30m 接一個(gè) Φ50 叉管和閘閥。 管路的安裝埋設(shè)將根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計(jì)情況而定。 　三、施工方案及工藝流程

11、 3.1 固結(jié)灌漿 按照設(shè)計(jì)圖紙，固結(jié)灌漿布置在壩基范圍 0+000-0+077、壩上 0-052.5 壩下0+025.00 范圍內(nèi)。 間排距 3.0m，梅花形布置，孔深入基巖以下 5m。 　固結(jié)灌漿在有混凝土蓋重下施灌，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到 50％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，本標(biāo)段固結(jié)灌漿分為壩基基礎(chǔ)灌漿和左岸岸坡灌漿，岸坡坡比為 1:0.75，蓋重混凝土難以澆筑，因此該部位固結(jié)灌漿建議采用無蓋重灌漿。 固結(jié)灌漿造孔選用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，孔徑宜采用 56-80mm，方向鉛直向下。 　鉆孔集中制漿，漿液配合比采用 2、1、0.5 三個(gè)比級。 灌漿壓力宜為 0.3MPa、0.5MP

12、a，以不抬動基礎(chǔ)基巖為原則。 　固結(jié)灌漿采用循環(huán)式，全孔一次灌漿。 固結(jié)灌漿應(yīng)遵循分序加密的原則施工，每排固結(jié)灌漿孔均分為一序孔和二序孔。 灌漿時(shí)先灌注下游排孔，再灌注上游排孔。 在設(shè)計(jì)壓力下注灰量不大于 1L/min，繼續(xù)灌注 30min 結(jié)束。 灌漿工作完成后采用灌漿法封孔。 　XXXXXXXXX 水庫主體工程　混凝土壩段固結(jié)、帷幕灌漿施工方案　3 3.1.1 施工工藝　 （ 固結(jié)灌漿工藝流程 ）　3.2 帷幕灌漿 按照設(shè)計(jì)要求，大壩基礎(chǔ)帷幕灌漿布置在壩軸 0-006.00-0+078.00 段單排布置。 壩基基礎(chǔ)帷幕灌漿（樁號 0+015～0+0

13、78）在壩基蓋重混凝土澆筑 3m 高且基礎(chǔ)固結(jié)灌漿完成后開始施工，左壩肩帷幕灌漿（樁號 0-006～0+015）在混凝土重力壩段混凝土澆筑至壩頂高程后開始鉆灌。 采用孔口封閉法，自上而下灌漿，按分序加密原則施工，分段完成。 　灌漿孔包括先導(dǎo)孔、一序孔、二序孔、三序孔，孔底高程▽1106.5。 鉆孔采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中，及時(shí)測斜糾偏，孔底偏差符合規(guī)范要求。 灌漿孔在灌漿前進(jìn)行裂隙沖洗，回水澄清并延續(xù) 10min 后結(jié)束，孔內(nèi)沉積厚度不得超過 20cm，裂隙沖洗壓力為灌漿壓力的 80％。 先導(dǎo)孔布置于帷幕孔中的一序孔中，其間距不小于 20m，孔徑 110mm

14、，先導(dǎo)孔每一灌漿段均自上而下分段下塞做單點(diǎn)壓水試驗(yàn)。 　灌漿漿液由稀到濃逐級變換原則，采用 5:1 至 0.6:1 六個(gè)比級，開灌采用5:1。 灌漿水泥采用 P.042.5 普通硅酸鹽水泥，制漿站由高速制漿機(jī)統(tǒng)一集中制備 0.5:1 濃漿，用高壓灌漿泵輸送到各個(gè)灌漿點(diǎn)，高速攪拌機(jī)攪拌時(shí)間不少于30s，自制備到用完時(shí)間控制在 4h。 在設(shè)計(jì)壓力下單位注灰量小于 1L/min 時(shí)，延續(xù) 60min 灌漿結(jié)束，最后一段灌漿結(jié)束后采用 0.5:1 濃漿壓力封孔，24h 小時(shí)后 1:1 干硬水泥砂漿人工封孔。 　鉆孔 壓水試驗(yàn) 制漿 鉆 孔 沖 洗灌漿前孔口加塞保護(hù) 灌漿 終孔灌

15、畢后封孔 轉(zhuǎn)序 質(zhì)量檢查 XXXXXXXXX 水庫主體工程　混凝土壩段固結(jié)、帷幕灌漿施工方案　4 3.2.1 施工工藝 （帷幕灌漿工藝流程圖）　壓漿封孔　 孔口砂漿抹平　制　漿　測量布孔 鋪設(shè)軌道　鉆機(jī)就位　孔口段鉆孔　埋設(shè)孔口管（待凝 72 小時(shí)）　 鉆第一段灌漿孔　鉆孔沖洗　 裂隙沖洗　 灌前壓水試驗(yàn)　 裂隙沖洗　 灌漿 自上而下分段鉆、洗、 壓、灌至終孔 安 裝 抬 動 裝 置　同 步 進(jìn) 行 抬 動 監(jiān) 測　XXXXXXXXX 水庫主體工程　混凝土壩段固結(jié)、帷幕灌漿施工方案　5 四、施工方法 4.1 固結(jié)灌漿施工方法 固結(jié)灌漿施工方法為：孔內(nèi)循環(huán)法，孔深為入巖 5m，全孔一次灌漿。

16、 ?。?）測量布孔 根據(jù)固結(jié)孔位布置圖，由測量隊(duì)組織人員進(jìn)行孔位放樣。 孔位偏差不大于規(guī)范要求值。 孔號除用紅漆標(biāo)記外，還要制作帶壓印的金屬標(biāo)簽，固定在鉆孔附近的鋼筋上，標(biāo)簽上標(biāo)記孔號、序號、孔口高程、孔深、段次等參數(shù)。 ?。?）鉆機(jī)就位 岸坡段需制作鉆灌臺車固定鉆機(jī)和鉆架，臺車沿坡面移動用 1 個(gè) 10t 導(dǎo)鏈牽引，Φ16 鋼絲繩固定在坡面預(yù)埋 Φ28 錨樁上。 鉆機(jī)主要采用反鏟吊運(yùn)至工作面臺車上，個(gè)別部位由人工拆裝并搬運(yùn)。 鉆機(jī)校準(zhǔn)整平使用水平尺和羅盤儀，在開孔和鉆進(jìn)過程中反復(fù)校核，保證鉆機(jī)的平整穩(wěn)固。 ?。?）鉆孔 固

17、結(jié)灌漿鉆孔采用地質(zhì)鉆機(jī)，固結(jié)灌漿分為兩序孔，鉆孔順序按灌漿順序分序進(jìn)行，開孔孔位應(yīng)符合施工圖紙要求，孔口偏差不大于 10cm，因故變更孔位將征得監(jiān)理人同意，并記錄實(shí)際孔位。 鉆機(jī)安裝應(yīng)平整穩(wěn)固，鉆孔方向應(yīng)按施工圖紙要求確定，鉆孔時(shí)必須保證孔向準(zhǔn)確，孔底偏差不大于 1/40，孔深誤差不大于孔深的 2%。 鉆孔過程中根據(jù)回水顏色及巖粉嚴(yán)格判斷混凝土厚度，圍巖地質(zhì)條件。 　（4）安裝抬動觀測裝置 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)行抬動觀測裝置觀測，在進(jìn)行裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿施工過程中均同步進(jìn)行抬動觀測。 　（5）鉆孔沖洗 1）灌漿孔均應(yīng)進(jìn)行孔壁沖洗和裂隙沖洗：采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管

18、通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗；裂隙沖洗方法根據(jù)不同的地質(zhì)條件，通過現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)由監(jiān)理工程師確定。 　2）沖洗壓力采用灌漿壓力的 80％，壓力超過 1.0MPa 時(shí)，采用 1.0MPa；沖洗風(fēng)壓采用灌漿壓力的 50％，壓力超過 0.5 MPa 時(shí)，采用 0.5 MPa。 　3）裂隙沖洗沖至回水澄清 10min 后結(jié)束，且總的時(shí)間要求，單孔不少于XXXXXXXXX 水庫主體工程　混凝土壩段固結(jié)、帷幕灌漿施工方案　6 30min，串通孔不少于 2h。 對回水達(dá)不到澄清要求的孔段，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過 20cm。 　4）當(dāng)鄰近有正在灌漿

19、的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足 24h 時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗。 　5）灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間間隔超過 24h 者，在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。 ?。?）壓水試驗(yàn) 1）壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行，固結(jié)灌漿壓水試驗(yàn)可采用簡易壓水法或一個(gè)壓力階段的單點(diǎn)法進(jìn)行。 　2）簡易壓水試驗(yàn)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。 壓水壓力為灌漿壓力的 80％，該值若大于 1MPa 時(shí)，采用 1MPa；壓水 20min，每 5min 測讀一次壓水量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以 Lu 值表示。 　3）基巖固結(jié)灌漿的檢查孔應(yīng)按 DL/T 5148

20、-2001 附錄 A 的規(guī)定進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查孔的數(shù)量不少于灌漿總孔數(shù)的 5％。 除監(jiān)理工程師另做規(guī)定外，采用單點(diǎn)法進(jìn)行壓水試驗(yàn)。 ?。?）制漿 同帷幕灌漿 （8）灌漿 固結(jié)灌漿采用孔內(nèi)循環(huán)，全孔一次灌漿法。 　1）漿液水灰比及變漿標(biāo)準(zhǔn) 由灌漿試驗(yàn)確定或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的水灰比施灌，灌漿漿液應(yīng)由稀到濃逐級變換。 　當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變漿液水灰比。 　當(dāng)某一比級漿液注入量已達(dá) 300L 以上或灌注時(shí)間已達(dá) 1h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時(shí)，換濃一級水灰比漿液灌注。 　當(dāng)注入率大于 30L/m

21、in 時(shí)，根據(jù)具體情況，可越級變漿。 　2）灌漿壓力 灌漿壓力根據(jù)現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)成果確定后報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，視不同的地段和孔深采用。 灌漿開始后盡快使壓力達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)定值，注入率大的孔段分段升XXXXXXXXX 水庫主體工程　混凝土壩段固結(jié)、帷幕灌漿施工方案　7 壓。 為防止巖石面或混凝土面抬動，固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)相互串灌時(shí)，采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于 3 個(gè)，并嚴(yán)格控制壓力，加強(qiáng)抬動變形觀測。 　3）灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) 在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于 1.0L/min 時(shí)，持續(xù)灌 30min，灌漿即可結(jié)束。 灌漿達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)且持續(xù)較長時(shí)間時(shí)，報(bào)請監(jiān)

22、理工程師共同研究處理措施進(jìn)行實(shí)施。 　（9）封孔 灌漿結(jié)束后，排除孔內(nèi)稀漿和污物使全孔封填密實(shí)，封孔采用 壓力灌漿封孔法；灌漿完畢待灌漿管中漿液凝固后，將孔口預(yù)埋的灌漿管割除，并鑿入孔內(nèi) 20cm，用干硬性水泥砂漿將鉆孔封填密實(shí)，孔口壓抹齊平。 ?。?0）特殊情況處理 在灌漿過程中出現(xiàn)冒漿、漏漿、串漿灌漿中斷、孔口涌水、回漿變濃、吸漿量大等特殊情況時(shí)，按下列措施進(jìn)行處理，同時(shí)將處理措施報(bào)送監(jiān)理工程師審批 1）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí)，根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。 　2）當(dāng)灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí)，采取下列措施進(jìn)行處理：　如被

23、串孔正在鉆進(jìn)，立即停鉆；如串漿量不大，可在灌漿的同時(shí)，在被串孔內(nèi)通入水流，使水泥不致充填鉆孔；當(dāng)串漿量大時(shí)，如條件許可，可與被串孔同時(shí)施灌；如串漿沿裂縫串得比較遠(yuǎn)，可采用濃漿施灌。 　3）灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，應(yīng)按下述原則進(jìn)行處理：　首先應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，若中斷超過 30min，則立即設(shè)法沖洗鉆孔。 若沖洗無效，則進(jìn)行掃孔復(fù)灌。 　復(fù)灌時(shí)開始使用開灌比級的水泥漿液灌注，如注入率同中斷前相近，即可改用中斷前比級的水泥漿液繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，則認(rèn)為該段不合格。 　4）有涌水

24、孔段灌漿時(shí)，在灌漿前應(yīng)測記涌水壓力和涌水量，并按下述措施處理：　灌漿結(jié)束前采取屏漿措施，屏漿時(shí)間不少于 1h；用閉漿措施；待凝時(shí)間不XXXXXXXXX 水庫主體工程　混凝土壩段固結(jié)、帷幕灌漿施工方案　8 少于 48h；必要時(shí)可在漿液中摻速凝劑。 　5）在灌漿過程中如回漿變濃，則換用相同比級水灰比的新漿液進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注 30min，即可停止灌注。 　6）若發(fā)現(xiàn)灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，可選用下述措施處理：　低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；漿液中摻加速凝劑；灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液；該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔，重新按照本章要求進(jìn)行灌漿，直至結(jié)束。 　7）靠近橫縫

25、處的固結(jié)灌漿孔位可適當(dāng)調(diào)整，以保護(hù)止水不被破壞，固結(jié)灌漿孔定位時(shí)應(yīng)與安全監(jiān)測儀器埋設(shè)竣工圖校對，防止監(jiān)測儀器或電纜收到破壞。 　8）遇斷層破碎帶時(shí)，固結(jié)灌漿孔適當(dāng)加密，加密范圍及孔（排）距由現(xiàn)場設(shè)代人員管理和施工方共同協(xié)商確定。 　9）途中固結(jié)灌漿范圍可根據(jù)壩基開挖后的實(shí)際地質(zhì)條件進(jìn)行優(yōu)化及調(diào)整。 ?。?1）質(zhì)量檢查 1）由監(jiān)理工程師根據(jù)灌漿記錄和灌漿綜合成果表確定或指定檢查孔位置。 檢查方法均以壓水試驗(yàn)為主，結(jié)合鉆孔、取巖芯資料、灌漿記錄和測試成果等評定其質(zhì)量。 固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的 5%。 必要時(shí)測量巖體波速或靜彈性模量，并根據(jù)灌漿資料

26、進(jìn)行綜合評定。 　2）檢查孔壓水試驗(yàn)在該部位灌漿結(jié)束 7 天后進(jìn)行。 　3）固結(jié)灌漿質(zhì)量的壓水試驗(yàn)檢查，設(shè)計(jì)要求透水率不大于 5Lu，其孔段合格率應(yīng)在 80%以上；不合格孔段的透水率值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的 50%，且不集中，灌漿質(zhì)量認(rèn)為合格。 達(dá)不到上述合格標(biāo)準(zhǔn)的，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的措施進(jìn)行補(bǔ)充灌漿處理。 　4.2 帷幕灌漿施工方法 采用孔口封閉法灌漿，自上而下分段鉆進(jìn)和灌注。 按分序加密原則施工。 ?。?）測量布孔 根據(jù)帷幕灌漿布置圖，由測量人員采用全站儀對各個(gè)孔號進(jìn)行測量放樣，制作帶壓印的金屬標(biāo)簽，固定在鉆孔附近的鋼筋上，標(biāo)簽上標(biāo)記孔號、序號、孔口高程、孔

27、深、段次等參數(shù)。 ?。?）鉆機(jī)就位 水平灌漿直接將鉆機(jī)和機(jī)架移動到軌道上，固定機(jī)架，調(diào)整鉆機(jī)至鉆孔位置XXXXXXXXX 水庫主體工程　混凝土壩段固結(jié)、帷幕灌漿施工方案　9 即可。 兩岸邊坡段需制作鉆灌作業(yè)臺車固定鉆機(jī)，臺車沿坡面移動采用 1 個(gè) 10t導(dǎo)鏈牽引，Φ16 鋼絲繩固定在坡面預(yù)埋 Φ28 錨樁上。 鉆機(jī)主要采用汽車吊車吊運(yùn)至工作面臺車上，個(gè)別部位由人工拆裝并搬運(yùn)。 　鉆機(jī)校準(zhǔn)整平使用水平尺和羅盤儀，在開孔和鉆進(jìn)過程中反復(fù)校核，保證鉆機(jī)的平整穩(wěn)固。 ?。?）鉆孔 本工程帷幕灌漿孔沿壩軸線 0+000 單排設(shè)置，分為三序，鉆

28、孔順序按灌漿程序分序分段進(jìn)行。 鉆孔孔徑宜采用 56-80mm，方向鉛直向下，孔距 2m。 　孔底偏差不得大于表 4-1 規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。 　表 表 4 4- -1 1　孔底允許偏差表　孔 深（m）　20 30 40 50 最大允許偏差(m) 0.25 0.5 0.5 1.15 （4）洗孔 鉆孔沖洗在鉆孔結(jié)束后從鉆桿中通入大流量水流。 從孔底向孔外沖洗巖粉等孔壁殘留物，回水澄清延續(xù) 5min 結(jié)束。 　裂隙沖洗根據(jù)灌漿試驗(yàn)確定的沖洗方法，沖洗壓力為 80%灌漿壓力，壓力超過 1MPa 時(shí)，采用 1MPa，沖洗時(shí)間單孔不少于 30min，沖至回水澄清后 10min

29、結(jié)束，孔內(nèi)殘積物厚度不超過 20cm。 　裂隙沖洗時(shí)鄰近有正在灌漿孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不到 24 小時(shí)不能進(jìn)行，沖洗結(jié)束 24h 未灌漿作業(yè)必須重新沖洗。 ?。?）灌前壓水試驗(yàn) 灌前壓水試驗(yàn)采用簡易壓水試驗(yàn)法，即采用灌漿壓力的 80%，若大于 1MPa，采用 1MPa，壓水 20min，每 5min 測讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，成果用透水率表示，計(jì)算公式為 q=Q/PL，其中：Q 壓水流量（單位 L/min）；P 壓力（單位 MPa）；L 段長（單位 m）。 　先導(dǎo)孔共布置 3 個(gè)，位置如圖。 自上而下分段作壓水試驗(yàn)，按圖紙要求采用五點(diǎn)法。 其余各

30、次序孔的各灌漿段可進(jìn)行簡易壓水試驗(yàn)，各孔帷幕灌漿參數(shù)通過試驗(yàn)確定，帷幕壓水試驗(yàn)透水率控制標(biāo)準(zhǔn)為 5Lu。 　壓水試驗(yàn)壓力值選用見表 4-2。 　XXXXXXXXX 水庫主體工程　混凝土壩段固結(jié)、帷幕灌漿施工方案　10 （6）制漿 采用 ZJ-400 型高速攪拌機(jī)拌漿，JJS-10 型貯漿機(jī)貯漿，使用 BW-200 型泥漿泵送漿液至各灌漿點(diǎn) JJS-2B 型攪拌機(jī)內(nèi)，漿液配比為 0.5:1。 配漿材料的稱量采用磅秤，稱量誤差小于 5%，加水量使用流量計(jì)控制，并用比重計(jì)復(fù)測，從開始制備至用完的時(shí)間控制在 4h。 各灌漿地點(diǎn)復(fù)測來漿漿比，根據(jù)需要配制使用。 　表 表 4

31、 4- -2 2　壓水試驗(yàn)壓力值選用表　灌漿工程 鉆孔 灌漿壓力（ 單點(diǎn)法試驗(yàn)壓力 五點(diǎn)法試驗(yàn)壓力（MPa）　帷幕灌漿 先導(dǎo)孔 ≥1 1 0.3，0.6，1，0.6，0.3 ＜1 0.3 0.1，0.2，0.3，0.2，0.＜0.3 灌漿壓力　檢查孔　1 0.3，0.6，1，0.6，0.3 （7）灌漿 1)所有鉆孔均需安裝孔口管，安裝孔口封閉器。 孔口管一般應(yīng)深入到基巖結(jié)合面以下 2.0m。 　2）為防止產(chǎn)生抬動，沿長度 20m 范圍內(nèi)同一個(gè)襯砌段內(nèi)同時(shí)灌漿的各次序孔數(shù)不應(yīng)多于 2 孔。 而且相鄰的兩個(gè)三次序孔也不宜同時(shí)進(jìn)行灌漿作業(yè)。 　3）帷幕灌漿應(yīng)在同

32、一地段的基礎(chǔ)固結(jié)灌漿完成后進(jìn)行。 灌漿采用自上而下分段灌漿法，灌漿方式為循環(huán)灌漿。 　4）帷幕灌漿壓力根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。 　3）帷幕灌漿采用孔口封閉、自上而下分段鉆灌、孔內(nèi)循環(huán)式灌漿法。 射漿管距離孔底不應(yīng)大于 20cm。 帷幕灌漿段長一般采用 5m，當(dāng)遇特殊情況下可適當(dāng)縮減或加長，但不得大于 7m。 　4）帷幕灌漿壓力應(yīng)根據(jù)灌漿試驗(yàn)的結(jié)果選擇，并得到監(jiān)理人的批準(zhǔn)。 灌漿壓力應(yīng)盡快提升到設(shè)計(jì)壓力值，接觸段和注入率大的孔段應(yīng)分級升壓。 初期灌漿壓力（供灌漿試驗(yàn)時(shí)參考）可參照表 4-3 控制，最終由現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)驗(yàn)證。 　 XXXXXXXXX 水

33、庫主體工程　混凝土壩段固結(jié)、帷幕灌漿施工方案　11 表 表 4 4- - 3　帷幕灌漿壓力表　 段　 次 1 2 3 4 5 以下各段　 段　 長(m) 2 3 5 5 5 一般均為5m 孔底深度(m) 2 5 10 15 20　灌漿壓力（MPa）　0.3 0.5 0.7 1.0 1.0 壓力均為1.0 以上壓力指孔口回漿管處的表壓力，讀其指針擺動中值。 壓力表擺動范圍應(yīng)小于灌漿壓力的 20%，擺動范圍應(yīng)作記錄。 灌漿自動記錄儀應(yīng)能測記間隔時(shí)間內(nèi)灌漿壓力的平均值和最大值。 　5）灌漿及孔口管鑲注 第一段（即結(jié)合面段）鉆孔孔徑一律為 Φ91mm，栓塞卡在結(jié)合面以

34、上 0.5m的混凝土內(nèi)，注漿管下至距孔底 20cm 處進(jìn)行灌漿，待第一段灌漿結(jié)束后在孔內(nèi)下注孔口管。 其方法是：將注漿管下到孔底注入 0.5：1 的水泥濃漿將孔內(nèi)稀漿擠出，使孔內(nèi)全部為 0.5：1 的水泥漿，再將孔口管下入孔底，并校正孔口管方位和頂角后固定。 孔口管外徑與鉆孔孔壁之間的間隙不應(yīng)小于 2mm。 孔口管鑲注必須待凝 3d 后，方可進(jìn)行第二段灌漿作業(yè)，以防止地板及表層巖體的抬動。 第二段灌漿作業(yè)應(yīng)改變孔徑，進(jìn)行掃孔鉆灌第二段，依此類推，直至將全孔鉆灌完畢。 自第二段開始使用孔口循環(huán)式封閉器。 　6）孔口封閉器應(yīng)具有良好的耐壓性和密封性能，在灌漿過程

35、中灌漿管應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動和升降。 灌漿過程中要求經(jīng)常轉(zhuǎn)動和上下活動灌漿管，回漿管宜有15L/min 以上的回漿量，防止灌漿管在孔內(nèi)被水泥漿凝住。 　7）漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn) ①漿液水灰比應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的由灌漿試驗(yàn)確定的水灰比施灌。 一般漿液水灰比宜采用 5：1、3：1、2：1、1：1、0.8:1、0.5:1（重量比、下同）六個(gè)比級。 當(dāng)灌注細(xì)水泥時(shí)水灰比可采用 2：1、1：1、0.6：1 三個(gè)比級。 ?、诋?dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。 ?、郛?dāng)某一比級漿液注入量已達(dá) 300L 以上，或灌注時(shí)間已達(dá) 0

36、.5h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時(shí)，應(yīng)換濃一級水灰比漿液灌注。 　④注入率大于 30L/min 時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級變濃。 ?、莨酀{過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時(shí)，應(yīng)立即查明原因，隨時(shí)XXXXXXXXX 水庫主體工程　混凝土壩段固結(jié)、帷幕灌漿施工方案　12 調(diào)整，采取相應(yīng)的措施處理。 ?、薰酀{過程中，應(yīng)當(dāng)每隔一定時(shí)間測定漿液比重，灌漿結(jié)束時(shí)亦應(yīng)測定漿液比重，并做出記錄。 ?、弋?dāng)采用最大濃度漿液施灌，注入量很大而不見減少時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人同意可采用間歇灌漿法，同時(shí)考慮加砂，如加入摻合料而使注入量突減，則應(yīng)停止使用摻合料。 　8)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) ①在設(shè)計(jì)

37、壓力條件下，各灌注段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)必須同時(shí)達(dá)到：　a、 當(dāng)注入率小于 1L/min 后，并持續(xù)灌注 1h；或當(dāng)孔段處地下承壓水區(qū)域，有涌水時(shí)，注入率小于 1L/min 后，持續(xù)灌注 2h； b、 達(dá)到最大灌漿壓力后的總灌注歷時(shí)不小于 2h。 ?、?當(dāng)長期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)報(bào)請監(jiān)理人共同研究處理措施。 　③采用穩(wěn)定性漿液灌注時(shí)，其灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)參照 DL/T5148-2001 的規(guī)定制定。 ?。?）封孔 應(yīng)采用灌漿法封孔，首先將鉆桿下到孔底，自鉆桿中灌入 0.5：1 水泥漿，滿至孔口，將鉆桿逐漸上提，同時(shí)補(bǔ)充孔內(nèi)下降的水泥漿，始終保持注漿管口位于水泥漿液面 50cm 以下，使水泥漿保

38、持滿孔，然后用孔口封閉用純壓式灌漿封孔，封孔壓力 3.0MPa，持續(xù)時(shí)間不小于 1h 結(jié)束封孔。 　封孔結(jié)束后 24h，按同樣方法進(jìn)行第二次灌漿封孔，待凝后對孔口析出水空余段人工采用砂漿封孔，砂漿比例為水泥：砂：水=1:1:0.5，封孔時(shí)不得向孔內(nèi)投巖芯，石塊，不得有空隙，必須密實(shí)。 ?。?）特殊處理 在灌漿過程中出現(xiàn)冒漿、漏漿、串漿、灌漿中斷、孔口涌水、回漿變濃、吸漿量大等特殊情況時(shí)，應(yīng)按下列措施進(jìn)行處理，同時(shí)將處理措施報(bào)送監(jiān)理人審批。 　1）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。 　2）當(dāng)灌漿

39、過程中發(fā)生串漿時(shí)，應(yīng)采取下列措施進(jìn)行處理：?、偃绫淮渍阢@進(jìn)，應(yīng)立即停鉆； ②如串漿量不大，可于灌漿的同時(shí)，在被串孔內(nèi)通入水流，使水泥不致充填XXXXXXXXX 水庫主體工程　混凝土壩段固結(jié)、帷幕灌漿施工方案　13 鉆孔； ③當(dāng)串漿量大時(shí)，如條件許可，可與被串孔同時(shí)施灌，否則可用灌漿塞塞于被串部位上方 1～2m 處，繼續(xù)進(jìn)行灌漿。 結(jié)束后應(yīng)立即將被串孔內(nèi)的灌漿塞取出，并掃孔 洗凈； ④如串漿沿裂縫串得比較遠(yuǎn)，可采用濃漿施灌。 　3）灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，應(yīng)按下述原則進(jìn)行處理：　①應(yīng)及早恢復(fù)灌漿； ② 中斷超過 30min，應(yīng)立即設(shè)法沖洗鉆孔，如沖洗無效，則應(yīng)在重新灌漿

40、前進(jìn)行掃孔； ③復(fù)灌時(shí)開始應(yīng)使用開灌比級的水泥漿灌注，如注入率同中斷前相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，則認(rèn)為該段不合格，采取補(bǔ)救措施。 　4）在有涌水孔段灌漿時(shí)，在灌漿前測記涌水壓力和涌水量，并按下述措施處理：?、俟酀{結(jié)束前有屏漿措施，屏漿時(shí)間不少于 1h； ②應(yīng)有閉漿措施； ③待凝時(shí)間不少于 48h； ④必要時(shí)可在漿液中摻速凝劑。 　5）在灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注 30min，即可停止灌注。 　6）若發(fā)現(xiàn)灌漿段注

41、入量大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，可選用下述措施處理：?、?低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿； ① 漿液中摻加速凝劑； ② 灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。 　7）帷幕灌漿孔遇壩段伸縮縫時(shí)，孔位可適當(dāng)調(diào)整，距離分縫不小于 0.5m。 帷幕灌漿孔布置形式應(yīng)及時(shí)根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整，由現(xiàn)場設(shè)代人員和監(jiān)理共同協(xié)商確定。 　（10）灌漿質(zhì)量檢查 1）帷幕灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以分析灌漿成果、檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合XXXXXXXXX 水庫主體工程　混凝土壩段固結(jié)、帷幕灌漿施工方案　14 鉆孔取巖芯資料、灌漿記錄和測試成果等綜合評定其質(zhì)量。 　2）帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的 10％，一個(gè)單元

42、工程內(nèi)至少應(yīng)布置一個(gè)檢查孔。 檢查孔除應(yīng)按要求分段作壓水試驗(yàn)檢查外，無論單位透水率是否滿足要求，都應(yīng)分段進(jìn)行灌漿。 　3）按監(jiān)理人指示布置檢查孔，其鉆孔位置選在：?、?帷幕中心線上； ② 巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位； ③ 注入量大的孔段附近； ④ 鉆孔偏斜過大的部位； ⑤ 灌漿情況不正常以及分析認(rèn)為帷幕灌漿質(zhì)量有問題的部位。 　4）帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)在該部位灌漿結(jié)束 14 天后進(jìn)行。 在灌漿結(jié)束后7 天或監(jiān)理人指示的時(shí)間內(nèi)，將有關(guān)資料提交監(jiān)理人，以便擬定檢查孔位置。 　5）帷幕灌漿檢查孔全部取芯并保留巖芯。 　6）帷幕灌漿的封孔質(zhì)量取芯檢

43、查的孔數(shù)為灌漿孔數(shù) 3%。 　7）帷幕灌漿合格標(biāo)準(zhǔn)為：壓水試驗(yàn)透水率不大于 5Lu。 　8）帷幕灌漿工程合格評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：混凝土與基巖接觸段及其下一段的合格率應(yīng)為 100％；以下各段合格率應(yīng)為 90％以上；不合格段的透水率值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的 150％，且不集中，則灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。 　五、 質(zhì)量保證措施 5.1 人員措施 （1）灌漿施工人員必須進(jìn)行上崗培訓(xùn)，并考核合格后方可上崗。 ?。?）現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)布設(shè)孔位，及鉆孔孔徑、鉆孔分段等技術(shù)參數(shù)的確定，并對鉆孔全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。 記錄人員負(fù)責(zé)對鉆孔施工全過程進(jìn)行及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)的記錄，并對鉆孔質(zhì)量進(jìn)行初檢。

44、 機(jī)長負(fù)責(zé)鉆機(jī)校正、鉆具配置及鉆進(jìn)過程中對鉆進(jìn)壓力、給水量、轉(zhuǎn)速等控制，是孔斜控制的重要環(huán)節(jié)。 機(jī)上普工主要協(xié)助機(jī)長完成鉆孔作業(yè)。 　5.2 材料 保證 措施 （1）粗徑鉆具選用壁厚 10mm 無縫鋼管，隨孔深加長，單根長度控制 5～6m，XXXXXXXXX 水庫主體工程　混凝土壩段固結(jié)、帷幕灌漿施工方案　15 加長采用接手連接，管材為全新，每次起鉆后對鉆具進(jìn)行校正，變形及彎曲無法校正的及時(shí)報(bào)廢，接頭絲口破損及松動時(shí)必須在車床重新加工。 　（2）鉆桿及其接手選用優(yōu)質(zhì)鋼材，且為全新，每次起鉆后對鉆桿進(jìn)行校正，變形及彎曲無法校正的及時(shí)報(bào)廢。 　（3）選用長期合作廠家生產(chǎn)的優(yōu)

45、質(zhì)金剛石鉆頭，嚴(yán)格在規(guī)定鉆孔范圍內(nèi)使用。 　5.3 設(shè)備 保證 措施 （1）對岸坡段移動鉆灌臺車進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，選用優(yōu)質(zhì)型鋼，保證臺車穩(wěn)定性。 ?。?）臺車上起吊鉆具的三角架，采用 Φ89 鋼管制作，底部坐在 25×25cm方枕木上，把鉆機(jī)、三角架和方木固定成整體，提高穩(wěn)定性。 ?。?）選用 KXP-1 型測斜儀，其測量精度達(dá)到頂角±30′、方位角±4°。 　（3）采用 J31-C 型智能灌漿記錄儀（一拖二）進(jìn)行數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng)進(jìn)行灌漿全過程監(jiān)控、記錄及數(shù)

46、據(jù)分析。 　（4）為本工程配備全新的、性能優(yōu)良的灌漿泵和漿液攪拌機(jī)，選用有長期合作基礎(chǔ)的杭州鉆探機(jī)械廠設(shè)備。 ?。?）灌漿管路均采用專用高壓灌漿管，灌漿塞采用液壓膠球灌漿塞。 　5.4 工藝 保證 措施 （1）鉆機(jī)的安裝要水平牢固，立軸中心與鉆孔中心應(yīng)在同一條垂直線上，并按要求的孔向?qū)?zhǔn)孔位開孔，以使鉆進(jìn)中不擺不晃； （2）孔口管必須牢固并滿足要求，在開孔鉆進(jìn)與淺孔階段鉆進(jìn)中，立軸鉆桿不能太長，否則鉆進(jìn)時(shí)擺動性大，致使立軸轉(zhuǎn)動不穩(wěn)，造成鉆具擺動性增大； （3）使用符合規(guī)格的各種鉆孔器具，并隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有彎曲的鉆具或有磨損較嚴(yán)重的立軸導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。 在淺孔鉆進(jìn)階

47、段，一般情況下，使用的巖心管長度較大一些為宜； （4）孔較深以后，即開始需要從地面減壓鉆進(jìn)時(shí)，特別要注意鉆壓的調(diào)整，同時(shí)要注意提升吊環(huán)必須與立軸及鉆孔中心線在一條直線上；?。?）鉆進(jìn)中，當(dāng)巖石換層時(shí)，不論是由軟變硬還是由硬變軟，或者是由完XXXXXXXXX 水庫主體工程　混凝土壩段固結(jié)、帷幕灌漿施工方案　16 整變破碎，破碎變完整等情況，均應(yīng)減壓減速鉆進(jìn)，對其進(jìn)尺的速度和沖洗液的流量及壓力也應(yīng)加以適當(dāng)?shù)目刂疲?（6）鉆進(jìn)中，應(yīng)勤檢查鉆機(jī)有無移動，立軸鉆進(jìn)的方向有無變化，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正； （7）為防止孔斜發(fā)生，必須熟悉所使用機(jī)械性能和鉆孔方法的特點(diǎn)，經(jīng)常研究，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。 在深孔帷幕的鉆

48、孔中，應(yīng)對孔斜及時(shí)測量，及時(shí)準(zhǔn)確地掌握鉆孔的偏斜情況，以利于及時(shí)處理。 　六、安全和環(huán)境保護(hù)措施 6.1 安全生產(chǎn)措施 （1）常規(guī)措施 1）嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件中安全生產(chǎn)方面關(guān)于鉆孔與灌漿工程的各項(xiàng)要求。 　2）鉆工、灌漿工、電焊工等技工必須具備相應(yīng)的安全生產(chǎn)資格，方可上崗。 　3）所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育、培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗。 　4）對查出的事故隱患要做到定整改責(zé)任人、定整改措施、定整改完成時(shí)間、定整改驗(yàn)收人，責(zé)任明確，記錄詳細(xì)。 　5）必須把好安全生產(chǎn)措施關(guān)、交底關(guān)、教育關(guān)、防護(hù)關(guān)、檢查關(guān)、改進(jìn)關(guān)。 ?。?）針對本工程的具體措施 1）鉆灌臺車

49、安全措施：鉆灌臺車自身安全主要是從設(shè)計(jì)角度出發(fā)，通過荷載計(jì)算和受力分析確定支架的結(jié)構(gòu)型式和鋼材類型，確保臺車穩(wěn)定性。 臺車在岸坡上利用 10t 導(dǎo)鏈保證臺車移動安全，在各個(gè)施工點(diǎn)上主要采用在趾板面埋 Φ28錨桿掛 Φ16 鋼絲繩進(jìn)行固定保證安全。 　2）鉆孔和灌漿作業(yè)過程安全措施：嚴(yán)格施工工藝，加強(qiáng)全員安全意識教育，配備勞動保護(hù)用品，實(shí)行定期和不定期檢查，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，明確獎罰辦法等。 　3)施工環(huán)境安全措施：嚴(yán)格按場區(qū)內(nèi)文明生產(chǎn)要求設(shè)計(jì)場內(nèi)交通道路，場內(nèi)主要考慮鋼爬梯保證沿趾板面的上下交通，并作好道路的維護(hù)和養(yǎng)護(hù)；施工用風(fēng)、水、電和灌

50、漿管路安全，主要是按場區(qū)安全文明生產(chǎn)要求布置，并經(jīng)常檢查接頭連接情況，消除安全隱患；集水坑及污水站四周全部設(shè)置鋼圍欄，坑池頂部加設(shè)XXXXXXXXX 水庫主體工程　混凝土壩段固結(jié)、帷幕灌漿施工方案　17 鋼格柵蓋板。 　6.2 環(huán)境保護(hù)措施 （1）常規(guī)措施 1）建立健全施工指揮系統(tǒng)和崗位責(zé)任制度，工序銜接交叉合理，交接責(zé)任明確。 　2）各施工區(qū)內(nèi)設(shè)立明顯的標(biāo)志牌，標(biāo)明工程名稱、簡介和主要負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。 　3）建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)施掛牌作業(yè)，做到現(xiàn)場清潔整齊。 　4）施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、堆放場、臨時(shí)上下水管以及照明、動

51、力線路等，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)確定的施工平面圖布置、埋設(shè)整齊，并進(jìn)行標(biāo)識。 　5）施工現(xiàn)場零散材料要堆放整齊，垃圾要及時(shí)清理。 　6)工地內(nèi)設(shè)立安全生產(chǎn)、文明施工內(nèi)容的宣傳欄或宣傳標(biāo)語等，并適時(shí)更換內(nèi)容，真正發(fā)揮警示、宣傳作用，切實(shí)提高職工的安全、文明生產(chǎn)意識。 　7)工地的各種必要圍欄和遮擋措施要統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一布置，保持外觀整潔。 　8)現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備在工作面固定牢固，操作人員遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身和周圍環(huán)境的清潔，機(jī)械的標(biāo)識、編號明顯，安全裝置可靠。 　9)施工過程做到工完、料盡、場地凈，工程垃圾及時(shí)回收，工程完工退場后要恢復(fù)到原樣或達(dá)到監(jiān)理人要求

52、。 ?。?）針對本工程的具體措施 1）廢水廢液排除，鉆孔灌漿過程中的廢水廢液排除，統(tǒng)一規(guī)劃合理布局，防止污染。 　2）兩岸坡面灌漿施工廢水、廢液，分別沿兩岸坡各高程砌筑臨時(shí)擋水墻、集水坑引水并收集，匯總到廢液處理站的沉淀池內(nèi)，凈化處理后抽排至監(jiān)理人指定地點(diǎn)。 臨時(shí)擋水墻與處理站隨大壩填筑高度而拆除、重新修建。 　3）灌漿廢水廢液，利用排水溝引水并收集后抽排至污水處理站，經(jīng)處理后排到指定地點(diǎn) 4）每個(gè)灌漿站和灌漿施工作業(yè)均布置排水溝和集水坑，灌漿施工污水采用XXXXXXXXX 水庫主體工程　混凝土壩段固結(jié)、帷幕灌漿施工方案　18 自流或抽排至污水站進(jìn)行集中處理。 每

53、個(gè)污水站設(shè)有 2 個(gè)沉淀池和 1 個(gè)清水池。 沉淀過程中加入化學(xué)試劑加速沉淀，沉淀池中設(shè)泵坑，固化泥漿用泥漿泵抽至指定地點(diǎn)進(jìn)行處理，計(jì)劃每班清理 2 次，清水放入清水池內(nèi)，用潛水泵抽排到上游圍堰外。 　5）工作環(huán)境清理，在施工區(qū)設(shè) 3 名（三班制）專職清潔人員，及時(shí)沖洗巖粉、水泥漿液，清理排水溝、臺車工作區(qū)，嚴(yán)禁有巖粉、水泥漿液在工作面及排水溝沉積，廢碴及時(shí)搬運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。 　6）各工作面完成一處，清理一處，不留垃圾，不留剩余施工材料和施工機(jī)具。 　七、施工進(jìn)度計(jì)劃 固結(jié)灌漿、大壩帷幕灌漿：計(jì)劃 2016 年 7 月 10 日～2016 年 8 月 20 日完成大壩

54、基礎(chǔ)底部固結(jié)及帷幕灌漿,混凝土壩段左岸坡帷幕灌漿待其混凝土澆筑至壩頂高程后在進(jìn)行鉆灌。 　八、資源配置 8.1 主要設(shè)備配置 表 表 8 8- -1 1　鉆孔灌漿主要設(shè)備配置表　序號 機(jī)械名稱 型號與規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 測斜儀 KXP-1 個(gè) 1　2 地質(zhì)鉆機(jī) XY-2PC/150 臺 2　3 高速攪拌機(jī) ZJ-400 臺 1　4 低速攪拌機(jī) JJS-10 臺 2　5 灌漿泵 3SNS 臺 2　6 灌漿自動記錄儀 HR-Ⅱ 套 1　7 泥漿泵 BW-200 臺 2　8 移動空壓機(jī) 9m3　臺 1　9 水泵 1寸 臺 3　XXXXXXXXX 水庫主體工程　混凝土壩段固結(jié)、帷幕灌漿施工方案　19 8.2 人員配置 表 表 8 8- - 2　鉆灌施工 人員配置表　 工種 技術(shù)人員 安全員 質(zhì)量員 鉆工 灌漿工 修理工 普工 合計(jì) 數(shù)量 3 1 2 4 6 1 4 21