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1、重慶科技學院課程設計 目錄
重慶科技學院
《油氣儲存技術》
課程設計報告
院(系):石油與天然氣工程學院 專業(yè)班級: 油氣儲運
學生姓名: 天仙 學 號:
設計地點(單位) K801 _ _ __ _
設計題目: 某分配油庫工藝設計一一鐵路發(fā)油工藝設計
完成日期:年 月日
指導教師評語:
成績(五級記分制):
指導教師(簽字):
目錄
1總論 1
1.1 設計原則 1
1.2 設計內容及要求 1
1.2.1 設計內容 1
1.2.2 設計要求 1
2設計工況 2
2.1 油庫基礎資料 2
2.2 油品基礎資料 2
2.3 裝卸區(qū)工藝計算 3
2、
3.1 鐵路油罐車車位數的計算 3
3.2 作業(yè)線的布置、棧橋長度的確定 4
4工藝管線的計算 5
4.1 卸油時間的確定 5
4.1.1 業(yè)務流量 5
4.1.2 卸油時間 5
4.2 管徑的計算與選型 6
4.3 管線長度的確定 7
4.4 管路的阻力損失計算 9
5設計結果 12
參考文獻 13
重慶科技學院課程設計 總論
1總論
1.1 設計原則
本油庫是一座分配油庫,油庫儲存有 93#汽油、97#汽油、0#輕柴油、10#輕柴油。
本油庫設計貫徹執(zhí)行國家有關的方針政策,做到技術先進、經濟合理、生產安全、 管理方便、確保油品質量、減少油品損耗、防
3、止環(huán)境污染、節(jié)約用地、節(jié)約能源。油庫 庫址選擇在交通方便,有條件接軌的地方,以便鐵路運輸。在庫址設計中盡量節(jié)省用地, 同時保證生產能正常運行、管理方便、確保安全,同時滿足設計規(guī)范。
1.2 設計內容及要求
1.2.1 設計內容
①鐵路卸油方式;
②貨位個數;
③專用線長度;
④確定卸油時間;
⑤卸油管線的水力摩阻。
1.2.2 設計要求
①設計計算參數正確,工藝流程合理。
②設備選型合理,工藝流程圖以及相關圖紙繪制正確。
③設計報告條理清楚,有邏輯性;論文中不能出現錯別字等。
-1 -
重慶科技學院課程設計 鐵路裝卸區(qū)的工藝計算
2設計工況
2.1 油庫基
4、礎資料
某分配油庫的油品性質如表1-1所示。管道來油,油品由鐵路和汽車油罐車運出。
該地區(qū)平均氣溫為16C,最冷月平均溫度為6C,最熱月平均溫度為39C,日最低 氣溫為-2C,最高氣溫為41 C。當地大氣壓759mmHg年平均降雨量1500mm地下最低 動水位:-4m,最高動水位:-2.2m。碼頭水深15m
由本組第一位同學設計出的數據得到:本次設計的分配油庫為二級油庫,周轉系
數K=&
2.2 油品基礎資料
表2.1油品基本資料
序號
油品名稱
密度
年銷量
種類
規(guī)格
1
車用汽油
97#
0.730
70000
2
車用汽油
93#
0.730
5、
60000
3
輕柴油
0#
0.830
20000
4
輕柴油
10#
0.830
10000
-5 -
3鐵路裝卸區(qū)的工藝計算
由于該油庫經營的油品為97#汽油,93#汽油、0#輕柴油和10#輕柴油,均為輕油, 采用上部卸油。上部卸油是將鶴管端部的橡膠軟管或活動鋁管,從油罐車上部的人孔插 入油罐車內,然后用泵裝卸或者自流裝卸。對于該分配油庫選擇泵裝卸油品,用泵裝卸 油品,是將從油罐車內卸出的油品直接泵送到儲油罐,不經過零位罐減少油品損耗。
3.1鐵路油罐車車位數的計算
根據本次設計的具體情況,決定選擇G50型輕油罐車,自重為22t,標記載重為50t,
6、 有效容積為50m3,機車牽引定數為3400t。
由《油庫設計與管理》課本可知,某種油品一次到庫的最多油罐車數為 n,可按下
列公式計算
KG
n 二
360Vp (式 3-1)
式中G—該種油品的年周轉額,t;
p—該種油品的密度,y 3 ;
K—收發(fā)波動系數,一般取K=2~3;
V——輛油罐車的容積,m3。
各種油品一次到庫的最多油罐車數計算如下:取 K=2
97#汽油:n1=^^= 3父70000—16 故油罐車車位數為16
1 36CV: 360 50 0.73
93#汽油:n2=*l= 360000 /4 故油罐車車位數為14
360V: 360 50
7、0.73
0#輕柴油:n3 =* J = 3父20000之4 故油罐車車位數為4
360V: 360 50 0.83
10#輕柴油:n4 == 310000 球2 故油罐車車位數為2
360V: 360 50 0.83
由上可得,油庫一次到庫的最多油罐車數為 in = n〔 +1十%十露=36
并按下列公式
由于一次到庫的最多油罐車數還取決于鐵路干線上機車的牽引定數,
計算
鐵路干線機車牽引定數 油罐車自重?標記載重
(式 3-2)
則有
3400
n = = 47.2
22 50
由于工n
8、位數為36
綜上,鐵路裝卸輕油所需要的鶴管數為 36根。
3.2作業(yè)線的布置、棧橋的長度確定
由于一次到庫的最多油罐車數量為 36,采用雙股作業(yè)線。布置方案如下:
鶴管間距間距為12ml鶴管方式為專用單鶴管。將97好用汽油和10#輕柴油布置在 一股鐵路作業(yè)線上;93好用汽油和0#輕柴油布置在另一股鐵路作業(yè)線上,均為車用汽 油在前,輕柴油在后。
鐵路作業(yè)線長度可由下式計算:
L = L1 L2 nl = L1 L2 L3
(式 3-3)
式中n一油品一次到庫的最大油罐車的總數,若采用兩股作業(yè)線時,取一次到庫最大油 罐車數的一半;
I 一 —輛油罐車的兩端車鉤內側距離,mi;
9、
II 一作業(yè)線起端第一輛油罐車始端的距離,一般取 10ml
L2一作業(yè)線終端車位的末端至車檔的距離,一般取 20m
根據上式可得:
作業(yè)線長度為:L =10 20 18 12 =246m
棧橋長度計算:L棧=』21L = g21 12 = 210m
重慶科技學院課程設計 工藝管線的計算
4工藝管線的計算
4.1確定卸油時間
4.1.1業(yè)務流量
根據實際情況,業(yè)務流量計算公式如下:
(式 4-1 )
97#汽油:
Q =—
70000
0.73 350 8
=34%
93#汽油:
Q=-G
60000 3
=29.4m . 0.73 350 8
10、 h
0#輕柴油:
20000 =8.6m3h
0.83 350 8 h
G 10000 3
10# 輕柴油:Q= = =4.3mZ
7T 0.83 350 8 h
選取油庫中最大流量作為每種油品的業(yè)務流量,則 Q = 34m3ho
4.1.2卸油時間
鐵路部門對油庫卸油時間具有一定的要求。一般情況下,大中型油庫具有每小時卸
4-6節(jié)槽車的規(guī)定,本油庫以每小時卸 6節(jié)槽車計算,所以Q=34M6 =204m%。
(式 4-2)
裝車時間為:t-Wa/Th
34
4.2管徑的計算及選型
分配油庫中每種油品的吸入管路和排出管路經濟流速,如下所示
-11 -
11、表4.1油品的經濟流速和運動粘度
油品名稱
運動粘度
吸入管經濟流速
排出管經濟流速
97#
1.4
1.5
2.5
93#
1.4
1.5
2.5
0#
5.2
1.3
2.0
10#
5.2
1.3
2.0
根據油庫基礎資料查得四種油品在其對應溫度下的最大粘度, 再由油品的粘度查表 可得各自輸油管線吸入管路和排出管路的經濟流速
表4.2同粘度油品在管路中的經濟流速
粘度
經濟流速(m/s)
運動粘度,
10-6 m/S)
條件粘度
吸入管路
排出管路
1-2
1-2
1.5
2.5
2-28
2-4
1.3
2.
12、0
28-72
4-10
1.2
1.5
72-146
10-20
1.1
1.2
146-438
20-60
1.0
1.1
438-977
60-120
0.8
1.0
管線內徑計算公式如下:
汽油吸入管線的管徑
式 4-3)
4 204
3.14 3600 1.5
=0.220m
汽油排出管線的管徑:d = 4Q ;——4 204——:0.170m
二 3.14 3600 2.5
輕柴油吸入管線的管徑:d = . 4Q ,——4 204—— 0.236m
二 3.14 3600 1.3
輕柴油排出管線的管徑:d=. 4Q =
13、- 4 204 = 0.190m
二: ,3.14 3600 2.0
根據《石油庫設計手冊》選取標準管徑 ,并按照規(guī)定集油管比吸入管大一個級別。
鶴管管徑選①108 X 4的無縫鋼管。
根據《油庫設計與管理》得到集油管、輸油管管徑的參考表,如下所示:
表4.3管徑參考表
卸車流量n3/h
輸油管直徑,
mm
集油管直徑,
mm
220-400
250
300-400
120-220
200
250-300
80-120
150
200-250
根據本油庫實際情況決定,輸油管直徑選擇 200mm集油管直徑選擇250mm 所以,管路直徑選擇為:
表4.4各
14、種油品的管路直徑選擇
油品名稱
鶴管(mm
集油管(mm
吸入管(mm
排出管(mm
97#汽油
①108
①273
①219
①194
93#汽油
①108
①273
①219
①194
0#輕柴油
①108
①273
①219
①194
10#輕柴油
①108
①273
①219
①194
4.3 管線長度計算
計算管道長度之前,應先要確定管路的當量長度和幾何長度。
各作業(yè)線各設集油管,共2根,長度與棧橋相同,L=210m
因為油罐選擇為97#汽油兩個罐,93#汽油兩個罐,0#柴油三個罐,10#柴油兩個
罐,所以97#汽油有兩
15、根吸入/排出管,每根長度為L=25m 93#汽油有兩根吸入/排出
管,每根長度為L=40m 0#柴油有三根吸入管,每根長度為 L=25m 10#柴油有兩根吸
入排出管,每根長度為L=25m
每種油品各設一根輸油管,長度 L=20m
管路中各閥件選擇與數量如下所示:
表4.5管路閥件數量
名稱
鶴管
集油管
吸入排出管
輸油管
90彎頭
-
-
-
-
轉彎二通
-
1
-
-
油泵入口
-
-
3
-
油罐入口
-
-
2
-
輕油過濾器
-
-
1
-
止回閥
-
-
1
-
Dg100全開閘閥
1
-
16、
-
-
Dg150全開閘閥
-
1
2
1
因為本油庫中,鶴管采用專用用單鶴管式,數量為 36個,選擇Dg100-I型輕油卸
油鶴管。這種鶴管距軌面約5m,吸油管長為3.7m,總體長度約為8m
表4.6各部件的當量高度
名稱
L/ 7d
90沖制彎頭
28
Dg100閘閥
9
止回閥
70
轉彎二通
4.5
輕油過濾器
77
油泵入口
45
油罐出口
40
Dg150全開閘閥
4.5
Dg80全開閘閥
18
所以,各部件當量長度為:
鶴管:Ldd =9m
Ld -9 0.1 -0.9m
集油管:Ldd=45m
Ld
17、 = 45 0.2 = 9m
輸油管:Ldd".5m
Ld =4.5 0.2 =0.9m
吸入排出管:Ld 23 2 45 4.5 2 77 340 = 517m
Ld=517 0.2 = 103.4m
4.4 水力摩阻計算
管路的沿程摩阻損失hr可由達西公式計算:
hr
d 2g
式 4-4)
式中L一管路長度,m;
D —管內內徑,m;
V 一平均流速,m/s;
G一重力加速度,m/s2 ; 九一水力摩阻系數。
而上式中,
=f(R,)
其中,雷諾數
dv
4Q
(式 4-5)
相對粗糙度
2_
d
18、(式 4-6)
式中u—運動粘度,m2/s :
Q —體積流量,m3/s :
^一絕對粗糙度,m.
表4.7摩阻系數
Rev 2000
、64
九=—
Re
2000V Rev 3000
0.16
J Re
3000 V Rev Re1
、0.3164
九一 4
J Re
Re1< Re Re2
、 1
」(1.74-2lg wf
59.7 665—7651g ;
其中 Re1 = = 32850 , Re2 = —―^-g— = 625000
.7
19、;
平均流速計算公式如下:
以97#汽油為標準計算,
4Q
二d2
3
(式 4-7)
Q =54m h =0.015m s
,=1.4 10-6
所以v=荒答=1.91% (鶴管),
4 0.015
v2 = 2
3.14 0.2
4 0.015
=0.48ms (集油管、輸油管、吸入排出管)
Re 二
3.14 0.1 1.4
= 0.136 105 =13600
所以屬于水力光滑區(qū)
(式 4-8)
0.3164 4 Re
所以■ 0.029
管路長度:
% = 8 0.9 16 = 142.4m
L 集=210+9 = 21
20、9m
L 輸=20+0.9 = 20.9m
L 吸=25+103.4 = 128.4m
由式4-3可得各管路的水力摩阻:
一 - 2
142.4 1.91
h鶴=0.029 = 57 m
0.1 2 9.8
一 一 一 2
219 0.48 hn =0.029 —— =0.38m
0.2 2 9.8
一 一 一 2
20.9 0.48
h 輸=0.029 —— - 0.26m
0.2 2 9.8
h 吸=0.029
128.4
x
0.2
0.482
2 9.8
=1.61m
由沿程摩阻和局部摩阻求和可得 97#汽油管路的總水力摩阻損失
21、為:
hz =57 0.38 0.26 1.61 1.61 -60.86m
同理,可求得93#汽油、0#柴油、10跺油的管路的水力摩阻:
表4.8管路水力摩阻
名稱
97#
93#
0#
10#
鶴管,m
57
49.88
14.25
7.13
集油管,m
0.38
0.38
0.38
0.38
輸油管,m
0.26
0.26
0.26
0.26
吸入排出管,m
3.22
3.22
4.83
3.22
總摩阻,m
60.86
53.74
19.72
11
重慶科技學院課程設計 設計結果
5設計結果
根據設計原則及要
22、求計算,本次設計結果如下:
(1)鐵路卸油方式:均為上部卸油
(2)貨位個數:一次到庫最多車輛 36輛,貨位個數為36
(3)作業(yè)線長度:雙股作業(yè)線作業(yè),長度均為 236mm
棧橋長度為210m
⑷ 確定卸油時間:97#汽油:1.47h ;
93# 汽油:1.7h;
0# 柴油:5.8h;
10# 柴油:11.6h o
(5)卸油管線的水力摩阻:97#汽油總摩阻為60.86m;
93#汽油總摩阻為53.74m;
0#輕柴油總摩阻為19.72m;
10#輕柴油總摩阻為11m
-13 -
重慶科技學院課程設計 參考文獻
參考文獻
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