《CA6140車床后托架(831001型號(hào))的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《CA6140車床后托架(831001型號(hào))的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾（46頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿

2、膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇

3、膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇

4、芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅

5、芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆

6、羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇

7、蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅

8、莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅

9、莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆

10、肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄

11、肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄

12、膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅

13、膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃

14、膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃

15、節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄

16、芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂

17、芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃

18、蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃

19、莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁

20、蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂

21、肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂

22、肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莂袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁膁膄莈羀膁莆薄袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈螅芁蒅薄螅莃蝕袃螄肅蒃螈袃膅蚈蚄袂芇蒁薀袁蒀芄罿袀腿薀裊衿芁莂螁衿莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆袂羆羋荿螈羅莀薄蚄羄膀莇蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒆襖羂肄蟻螀羈膇蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂袁肈肁芅螇肇芃蒀螃肇蒞莃蠆肆 “CA6140普通車床后托架（831001）”零件的機(jī)械加工工

23、藝規(guī)程的編制及工藝裝備設(shè)計(jì) 目 錄 前 言 4 一、零件的分析： 4 （二）零件的作用： 4 （三）零件的工藝分析： 4 二、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)： 5 （一）確定毛坯的制造形式： 5 （二）基準(zhǔn)的選擇 5 (三) 制訂工藝路線： 6 （四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定: 8 （五)確定切削用量及基本工時(shí) ： 9 三、夾具設(shè)計(jì)： 26 （一）問(wèn)題的提出： 26 （二）夾具設(shè)計(jì)： 27 四、總結(jié)： 28 五、主要參考文獻(xiàn)： 28 前 言 機(jī)械制

24、造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具和大部分專業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)課程的一次深入的全面總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此，它在幾年的學(xué)習(xí)中占有重要的地位。 就我個(gè)人而言，希望通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，對(duì)今后將從事的工作，進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，通過(guò)設(shè)計(jì)鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為回廠后的工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 由于能力所限，設(shè)計(jì)中尚有許多不足之處，希望各位教師給予批評(píng)指教。 一、零件的分析： (一)計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型： 零件圖上為CA6140車床上的后托架,生產(chǎn)量為2000件,該產(chǎn)

25、品屬于輕型機(jī)械,根據(jù)表1-3生產(chǎn)類型與生產(chǎn)綱領(lǐng)等的關(guān)系,可確定其生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)。 （二）零件的作用： 后托架在CA6140車床床身的尾部，三個(gè)孔分別裝絲杠、光杠、轉(zhuǎn)向開關(guān)，起加強(qiáng)固定作用；在40mm與30.2mm之間的孔為毛線孔，用于導(dǎo)通油路；旁路的螺紋孔是連接油蓋的；正面的四個(gè)孔將后托架固定于車床尾部。 （三）零件的工藝分析： CA6140車床后托架共有兩組表面，他們之間有一定的位置要求。現(xiàn)敘述如下： 1、以40mm孔為中心的加工表面：這一組加工表面包括：40mm，30.2mm及25.5mm的孔,兩沉頭孔為20mm，兩裝配鉸孔13mm，深孔6mm，螺

26、紋M6，兩銷孔。其中，主要加工表面為40mm ，30.2mm及25.5mm的三個(gè)孔。 2、以底面12060mm為中心的加工表面：這一組加工表面包括底面12060mm和锪平面。這兩組加工表面之間有一定的位置要求，主要是： 40mm孔的軸線與底面的平行度為100：0.07； 30.2mm孔的軸線與底面的平行度為100：0.07； 30.2mm孔的軸線與底面的平行度為100：0.07； 下底面的平面度誤差為0.03； 毛線孔的中心線與底面的尺寸誤差為0.07； 由此可分析知,對(duì)于這兩組加工表面而言,可以先加工其中一組表面，然后借助與專用夾具加工另一組表面，并且保證他

27、們之間的位置精度要求。 二、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)： （一）確定毛坯的制造形式： 后托架是車床CA6140的后托起部分，該零件材料為HT200，考慮到機(jī)床運(yùn)行中要經(jīng)常使主軸正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，此時(shí)，轉(zhuǎn)向開關(guān)、絲杠、光杠也進(jìn)行正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)的連續(xù)或瞬時(shí)運(yùn)動(dòng)。因此，扭矩最大 ，強(qiáng)度不高使用鑄件，由于零件的年產(chǎn)量為2000件，已達(dá)到中批量生產(chǎn)水平，并且零件的輪廓尺寸不大，故可以采用砂型鑄造，這從提高生產(chǎn)率，保證加工精度上考慮，也是比較合理的。 （二）基準(zhǔn)的選擇 基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的重要工作之一，基準(zhǔn)選擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過(guò)程中

28、會(huì)問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批量報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常運(yùn)行。 1、粗基準(zhǔn)的選擇：對(duì)于一般的孔類零件，以孔作為粗基準(zhǔn)完全合理，但對(duì)本零件來(lái)說(shuō)，孔40mm為鑄造孔，不易作為精基準(zhǔn)，故我們可以考慮以頂面加一個(gè)可調(diào)支撐作為粗基準(zhǔn)，以此基準(zhǔn)把底面12060mm先加工出來(lái)，由于此頂面只限制了X、Y、Z的轉(zhuǎn)動(dòng)和Z的移動(dòng)4個(gè)自由度，故可以考慮選左端面為第二基準(zhǔn)面，此二面可以限制6個(gè)自由度，達(dá)到完全定位。 2、精基準(zhǔn)的選擇：主要應(yīng)考慮到基準(zhǔn)重合問(wèn)題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)盡量進(jìn)行尺寸計(jì)算。這在后面還要專門計(jì)算，此處不在重復(fù)。 (三) 制訂工藝路線：

29、 制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn),應(yīng)當(dāng)使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在用生產(chǎn)綱領(lǐng)確定為中批量生產(chǎn)的條件下,可以考慮用萬(wàn)能性機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率，但同時(shí)也要保證質(zhì)量。除此之外，還要考慮到經(jīng)濟(jì)效果，在實(shí)際生產(chǎn)中還要考慮加工的設(shè)備，以盡量使成本降到最低。 1、工藝方案一： 工序10：粗、精銑底面，保證尺寸12060mm； 工序20：鉆兩個(gè)13mm的孔；鉆兩個(gè)銷孔10mm；锪兩個(gè)沉頭孔20mm； 工序30：鉆孔38mm；鉆孔28mm；鉆孔23.5mm；锪平孔25.5mm端

30、面； 工序40：擴(kuò)孔39.5mm；擴(kuò)孔29.5mm；擴(kuò)孔29.5mm； 工序50：半精鏜40mm； 30mm； 25mm； 工序60：精鏜孔40mm； 30.2mm； 25.5mm； 工序70：鉆螺紋孔5.1mm；鉆深孔6mm； 工序80：攻螺紋孔M6； 工序90：加工油槽，去毛刺； 工序100：按圖紙要求檢驗(yàn)； 2、工藝方案二： 工序10：鉆孔38mm；鉆孔28mm；鉆孔23.5mm；锪平孔25.5mm端面；

31、 工序20：擴(kuò)孔39.5mm；擴(kuò)孔29.5mm；擴(kuò)孔29.5mm； 工序30：粗、精銑底面，保證尺寸12060mm； 工序40：鉆兩個(gè)13mm的孔；鉆兩個(gè)銷孔10mm；锪兩個(gè)沉頭孔20mm 工序50：半精鏜40mm； 30mm； 25mm； 工序60：精鏜孔40mm； 30.2mm； 25.5mm； 工序70：鉆螺紋孔5.1mm；鉆深孔6mm； 工序80：攻螺紋孔M6； 工序90：加工油槽，去毛刺； 工序100：按圖紙要求檢驗(yàn)； 3、

32、工藝方案的比較分析： 以上兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于：方案一是先加工以底面為中心的表面，再以此為基準(zhǔn)加工3個(gè)孔及其他相關(guān)的孔；方案二卻恰恰相反，先加工3個(gè)孔，再以孔定位加工底面。 根據(jù)后托架的作用和兩個(gè)方案的比較分析，由于40m, 30.2mm, 25.5mm這三個(gè)孔的軸線平行度要求較高。因此，選用底面為基準(zhǔn)時(shí)，加工孔的精度一定的越高越好。因此，方案二的工序不太合適，我們采用方案一的大致順序。經(jīng)過(guò)分析，方案一的加工順序是先粗加工、精加工一組表面，再粗加工、精加工另外一組平面。這看上去大致是合理的，但仔細(xì)推敲后，發(fā)現(xiàn)仍然有不太符合工藝原則，現(xiàn)將改進(jìn)的工藝過(guò)程具體分析如下：

33、 工序10：粗、精銑底面，保證尺寸12060mm； 工序20：鉆兩個(gè)13mm的孔；鉆兩個(gè)銷孔10mm；锪兩個(gè)沉頭孔20mm； 工序30：鉆孔38mm；鉆孔28mm；鉆孔23.5mm；锪平孔25.5mm端面； 工序40：擴(kuò)孔39.5mm；擴(kuò)孔29.5mm；擴(kuò)孔29.5mm； 工序50：鉆螺紋孔5.1mm；鉆深孔6mm； 工序60：攻螺紋孔M6； 工序70：半精鏜40mm； 30mm； 25mm； 工序80：加工油槽；

34、 工序90：精鏜孔40mm； 30.2mm； 25.5mm； 工序100：去毛刺； 工序110：按圖紙要求檢驗(yàn)； （四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定: CA6140車床后托架零件材料為HT200，硬度為200HBS，毛坯余量為3.05kg,生產(chǎn)類 型為中批生產(chǎn),采用鑄造毛坯。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸如下： 1、底面（12060mm） 考慮其表面粗糙度比較高，故需粗、精

35、銑底面，其加工余量Z=2mm。 2、其余各鑄造孔加工余量如下： 零件尺寸 單邊 毛坯 40mm 1.5mm 37mm 3、其余各孔由于直徑較小，故只能為實(shí)心孔,其毛坯不能鑄造出孔,參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》后確定： 25.5mm孔————鉆孔到23.5mm；擴(kuò)孔到24.7mm； 半精鏜到24.9；精鏜到25.5mm； 30.2mm孔————鉆孔到28mm；擴(kuò)孔到29.3mm

36、 半精鏜到29.8mm；精鏜到30.2mm； 40mm孔—————擴(kuò)孔到38.7mm； 半精鏜到39.6mm；精鏜到40mm； （五)確定切削用量及基本工時(shí) ： 工序10：粗、精銑底面： 1、加工條件 工件材料：HT200，σ=200HBS，鑄造； 加工需求：粗、精銑底面，保證尺寸12060mm和臺(tái)階高18mm； 機(jī)床：X6132型銑床；

37、 刀具：高速鋼圓柱形銑刀，根據(jù)《金屬切削手冊(cè)》表6-4取銑刀直徑d=100mm，根據(jù)《金屬切削手冊(cè)》表6-7查得銑刀齒數(shù)Z=14； 2、確定銑削深度： 參考有《金屬切削手冊(cè)》確定粗加工的銑削深度a=2.5mm；精加工的銑削深度a=0.5mm； 3、確定每齒進(jìn)給量： 參考《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》（軟件版）取粗銑時(shí)的每齒進(jìn)給量f=0.15(mm/z)；精銑時(shí)的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.8（mm/z）； 4、確定主軸轉(zhuǎn)速：

38、 參考《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》表8-4，取粗銑時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速為150r/min，精銑時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速為190r/min； 5、計(jì)算銑削速度： 前面已經(jīng)確定銑刀直徑d=100mm和主軸轉(zhuǎn)速（粗銑刀時(shí)為300r/mm）。所以，相應(yīng)的銑削速度分別為： 粗銑時(shí)： 精銑時(shí)： 6、校核機(jī)床功率（只需校核粗加工即可）： 關(guān)由手冊(cè)查得功率；

39、 取Z=14，，，a=2.5mm， 而由手冊(cè)查得=1，=1故1，所以：起所耗功率遠(yuǎn)小于機(jī)床功率，故可用。 7、計(jì)算基本工時(shí)： 參考《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》（軟件版）確定切入和切出的行程長(zhǎng)度，而工件的長(zhǎng)度為，故銑刀的工作行程為。所以，基本工時(shí)為： 0.41（m/min）（粗銑時(shí)）； 1.08（m/min）（精銑時(shí)）； 工序20：鉆四個(gè)定位孔（2-10mm和2- 13mm）；锪兩個(gè)沉頭孔20mm，深2mm；

40、工步1：鉆兩個(gè)13mm孔 1、加工條件 工件材料：HT200，σ=200HBS，鑄造； 加工需求：鉆錐度孔10mm，保證零件圖上的精度要求； 機(jī)床：Z5125A型鉆床； 刀具：，鉆頭直徑13mm， 2、確定切削進(jìn)給量： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表5-6，取進(jìn)給量f=0.3（mm/r）； 3、確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)

41、》中表5-6，取切削速度； 4、計(jì)算轉(zhuǎn)速： ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取； 5、計(jì)算基本時(shí)間： 工步2：鉆兩個(gè)10mm孔 1、加工條件 工件材料：HT200，σ=200HBS，鑄造； 加工需求：鉆錐度孔10mm，保證零件圖上的精度要求； 機(jī)床：Z5125A型鉆床； 刀具：高速鋼麻花鉆，鉆頭直徑10mm； 2、確定切削進(jìn)給

42、量： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表5-6，取進(jìn)給量f=0.2（mm/r）； 3、確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表5-6，取切削速度； 4、計(jì)算轉(zhuǎn)速： ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速??； 5、計(jì)算基本時(shí)間： 工步3：锪兩個(gè)沉頭孔20mm，深12mm 1、加工條件： 工件材料：HT200，σ=2

43、00HBS，鑄造； 加工需求：锪孔20mm 機(jī)床：Z5125A型鉆床； 刀具：高速鋼麻花鉆，鉆頭直徑20mm； 2、確定切削進(jìn)給量： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表5-6，取進(jìn)給量f=0.3（mm/r）； 3、確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表5-6，取切削速度； 4、計(jì)算轉(zhuǎn)速：

44、 ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速?。? 5、計(jì)算基本時(shí)間： 工序30：鉆孔到28mm；23.5mm；锪平25.5mm端面，深2mm； 工步1：鉆孔到28mm 1、加工條件： 工件材料：HT200，σ=200HBS，鑄造； 加工需求：鉆孔28mm； 機(jī)床：Z575型鉆床； 刀具：高速鋼麻花鉆，鉆頭直徑28mm； 2、確定切削進(jìn)給量：

45、 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表5-6，取進(jìn)給量f=0.4（mm/r）； 3、確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表5-6，取切削速度； 4、計(jì)算轉(zhuǎn)速： ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速??； 5、計(jì)算基本時(shí)間： 工步2：鉆孔到23.5mm 1、加工條件： 工件材料：HT200，σ=200HBS，鑄造；

46、 加工需求：鉆孔23.5mm； 機(jī)床：Z575型鉆床； 刀具：高速鋼麻花鉆，鉆頭直徑23.5mm； 2、確定切削進(jìn)給量： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表5-6，取進(jìn)給量f=0.4（mm/r）； 3、確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表5-6，取切削速度； 4、計(jì)算轉(zhuǎn)速

47、： ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速?。? 5、計(jì)算基本時(shí)間： 工步3：锪平25.5mm端面 1、加工條件： 工件材料：HT200，σ=200HBS，鑄造； 加工需求：锪平25.5mm端面； 機(jī)床：Z575型鉆床； 刀具：高速鋼90度锪鉆，锪鉆直徑25.5mm； 2、確定切削進(jìn)給量：

48、 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表5-6，取進(jìn)給量f=0.4（mm/r）； 3、確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表5-6，取切削速度； 4、計(jì)算轉(zhuǎn)速： ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速??； 5、計(jì)算基本時(shí)間： 工序40：擴(kuò)孔到38.7mm；29.5mm；24.5mm； 工步1：擴(kuò)孔到38.7mm 1、

49、加工條件： 工件材料：HT200，σ=200HBS，鑄造； 加工需求：擴(kuò)孔39.5mm； 機(jī)床：Z575型鉆床； 刀具：高速鋼擴(kuò)孔鉆，擴(kuò)孔鉆直徑38.7mm； 2、確定切削進(jìn)給量： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表5-6，取進(jìn)給量f=0.5（mm/r）； 3、確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表5-6

50、，取切削速度； 4、計(jì)算轉(zhuǎn)速： ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速?。? 5、計(jì)算基本時(shí)間： 工步2：擴(kuò)孔到29.5mm 1、加工條件： 工件材料：HT200，σ=200HBS，鑄造； 加工需求：擴(kuò)孔29.5mm； 機(jī)床：Z575型鉆床； 刀具：高速鋼擴(kuò)孔鉆，擴(kuò)孔鉆直徑29.5mm； 2、確定切削進(jìn)給量：

51、 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表5-6，取進(jìn)給量f=0.6（mm/r）； 3、確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表5-6，取切削速度； 4、計(jì)算轉(zhuǎn)速： ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速??； 5、計(jì)算基本時(shí)間： 工步3：擴(kuò)孔到24.5mm 1、加工條件： 工件材料：HT200，σ=200HBS，鑄造；

52、 加工需求：擴(kuò)孔24.5mm； 機(jī)床：Z575型鉆床； 刀具：高速鋼擴(kuò)孔鉆，擴(kuò)孔鉆直徑24.5mm； 2、確定切削進(jìn)給量： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表5-6，取進(jìn)給量f=0.4（mm/r）； 3、確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表5-6，取切削速度； 4、計(jì)算轉(zhuǎn)速：

53、 ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取； 5、計(jì)算基本時(shí)間： 工序50：鉆螺紋孔5.2mm；鉆深孔6mm； 工步1：鉆螺紋孔5.2mm 1、加工條件： 工件材料：HT200，σ=200HBS，鑄造； 加工需求：鉆孔5.1mm； 機(jī)床：Z5125A型鉆床； 刀具：高速鋼麻花鉆，鉆頭直徑5.2mm； 2、確定切削進(jìn)給量：

54、 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表5-6，取進(jìn)給量f=0.15（mm/r）； 3、確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表5-6，取切削速度； 4、計(jì)算轉(zhuǎn)速： ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速?。? 5、計(jì)算基本時(shí)間： 工步2：鉆深孔6mm 1、加工條件： 工件材料：HT200，σ=200HBS，鑄造；

55、 加工需求：鉆孔6mm； 機(jī)床：Z5125A型鉆床； 刀具：高速鋼麻花鉆，鉆頭直徑6mm； 2、確定切削進(jìn)給量： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表5-6，取進(jìn)給量f=0.2（mm/r）； 3、確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表5-6，取切削速度； 4、計(jì)算轉(zhuǎn)速：

56、 ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取； 5、計(jì)算基本時(shí)間： 工序60：攻螺紋孔M6； 1、加工條件： 工件材料：HT200，σ=200HBS，鑄造； 加工需求：攻螺紋孔M6； 機(jī)床：Z5125A型鉆床； 刀具：高速鋼麻花鉆，鉆頭直徑6mm； 2、確定切削進(jìn)給量： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表5-6，取進(jìn)給量f=0.2（mm/r）；

57、 3、確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表5-6，取切削速度； 4、計(jì)算轉(zhuǎn)速： ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速??； 5、計(jì)算基本時(shí)間： 工序70：半精鏜到39.7mm； 30mm； 25.3mm； 工步1：半精鏜到39.7mm； 1、加工條件： 工件材料：HT200，σ=200HBS，鑄造； 加工需求：半精鏜到39.7m

58、m； 機(jī)床：T68鏜床； 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀； 2、確定切削進(jìn)給量： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量f=0.37（mm/r）； 3、確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速度； 4、計(jì)算轉(zhuǎn)速： ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取；

59、 5、計(jì)算基本時(shí)間： 工步2：半精鏜到30mm； 1、加工條件： 工件材料：HT200，σ=200HBS，鑄造； 加工需求：半精鏜到30mm； 機(jī)床：T68鏜床； 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀； 2、確定切削進(jìn)給量： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量f=0.13（mm/r）； 3、確定切削速度：

60、 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速度； 4、計(jì)算轉(zhuǎn)速： ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速??； 5、計(jì)算基本時(shí)間： 工步3：半精鏜到25.3mm； 1、加工條件： 工件材料：HT200，σ=200HBS，鑄造； 加工需求：半精鏜到25.3mm； 機(jī)床：T68鏜床； 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀； 2、確定切削進(jìn)給量：

61、 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量f=0.13（mm/r）； 3、確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速度； 4、計(jì)算轉(zhuǎn)速： ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取； 5、計(jì)算基本時(shí)間： 工序80：精鏜到40mm；30.2mm；25.5mm； 工步1：精鏜到40mm； 1、加工條件： 工件材料

62、：HT200，σ=200HBS，鑄造； 加工需求：精鏜到40mm； 機(jī)床：T68鏜床； 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀； 2、確定切削進(jìn)給量： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量f=0.37（mm/r）； 3、確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速度； 4、計(jì)算轉(zhuǎn)速：

63、 ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取； 5、計(jì)算基本時(shí)間： 工步2：精鏜到30.2mm； 1、加工條件： 工件材料：HT200，σ=200HBS，鑄造； 加工需求：精鏜到30.2mm； 機(jī)床：T68鏜床； 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀； 2、確定切削進(jìn)給量： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量f=0.13（mm/r）；

64、 3、確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速度； 4、計(jì)算轉(zhuǎn)速： ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速?。? 5、計(jì)算基本時(shí)間： 工步3：精鏜到25.3mm； 1、加工條件： 工件材料：HT200，σ=200HBS，鑄造； 加工需求：精鏜到25.5mm； 機(jī)床：T68鏜床；

65、刀具：硬質(zhì)合金鏜刀； 2、確定切削進(jìn)給量： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量f=0.13（mm/r）； 3、確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速度； 4、計(jì)算轉(zhuǎn)速： ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速??； 5、計(jì)算基本時(shí)間： 三、夾具設(shè)計(jì)： 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工

66、質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 經(jīng)過(guò)指導(dǎo)老師的布置和協(xié)商，決定設(shè)計(jì)精鏜三杠孔（40mm，30.2mm及25.5mm）的專用夾具。此夾具將用于T68臥式鏜床。刀具采用硬質(zhì)合金鏜刀，對(duì)工件的三杠孔分別進(jìn)行鏜削加工。 （一）問(wèn)題的提出： 本夾具主要用來(lái)精鏜三杠孔（40mm，30.2mm及25.5mm）。這三個(gè)孔 的軸線與底面的平行度、各個(gè)孔的軸線的平行度都有一定的技術(shù)要求。因在本次加工前所有要求表面均已加工完畢。因此，精度已經(jīng)不是主要問(wèn)題。所以，在本次加工中主要應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件上。 （二）夾具設(shè)計(jì)： 1、定位基準(zhǔn)的選擇： 由夾具零件圖知，三個(gè)孔的軸線與底面的距離有要求，底面已經(jīng)精加工。因此，以底面為定位精基準(zhǔn)。又因 2