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.斷橋鋁合金門窗購銷合同合同編號(hào)：甲方： 浙江海天建設(shè)集團(tuán)有限公司乙方：甲乙雙方本著友好合作的態(tài)度，在平等互利、自愿、雙方協(xié)商一致的原則下簽訂斷橋鋁合金門窗購銷合同，由乙方出賣給甲方斷橋鋁合金門窗，條款如下：一、數(shù)量、計(jì)量單位、單價(jià)、金額生產(chǎn)廠家型 號(hào)1、廣源品牌 GR85A 系列斷橋鋁合金推拉窗2、廣源品牌 150 系列地彈簧門單 位 ㎡（平方米）數(shù) 量斷橋鋁合金窗暫定為 2120㎡，斷橋隔熱門暫定為 120㎡，最終以實(shí)際洞口面積結(jié)算。單價(jià)（元/㎡）斷橋鋁合金窗綜合單價(jià)為 833.9 元/㎡，地彈簧門綜合單價(jià)為 1512.1 元/㎡，以上價(jià)格中含材料、制作、運(yùn)輸、安裝等費(fèi)用及副框的制作及安裝費(fèi)用，為含稅價(jià)格，此綜合單價(jià)為完成交付所發(fā)生的一切費(fèi)用。備 注1、廣源品牌 GR85A 系列型材，窗型材壁厚 1.4㎜，門型材壁厚 1.8㎜，斷橋鋁表面為粉末噴涂。 2、玻璃為 5+9A+5 中空玻璃，玻璃面積大于 1.5㎡或玻璃底邊距地小于 500㎜的落地窗采用安全玻璃。3、堅(jiān)朗五金部件，并確保五金部件為整套堅(jiān)朗品牌（門鎖為“索雅門”牌） 。4、所用材料均符合國家標(biāo)準(zhǔn)5、窗外框與墻面空隙之間采用聚氨酯發(fā)泡膠?？偨痤~ ￥1949320 元（大寫：人民幣 壹佰玖拾肆萬玖仟叁佰貳拾元）二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：.1、執(zhí)行新 08J/T714 規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，符合東方汽配城綜合改造一期工程竣工驗(yàn)收并達(dá)到合格要求。2、由乙方按時(shí)向甲方交送供貨單、試驗(yàn)報(bào)告、合格證。甲方憑單驗(yàn)質(zhì)。3、產(chǎn)品要求配件齊全、安裝合格。4、型材到廠進(jìn)行加工制作期間，甲方可隨時(shí)到工廠進(jìn)行檢驗(yàn)校核材質(zhì)。5、斷橋鋁合金窗到現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)所發(fā)生的一切費(fèi)用由乙方自理。6、乙方提供的產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（強(qiáng)度、氣密性、保溫性等） 。三、交貨方式、地點(diǎn)和運(yùn)雜費(fèi)負(fù)擔(dān)1、乙方組織運(yùn)輸工具送貨到甲方指定地點(diǎn)。2、運(yùn)費(fèi)、上、下車費(fèi)等均由乙方自理。3、產(chǎn)品運(yùn)輸中應(yīng)采用相應(yīng)的包裝進(jìn)行保護(hù)，包裝費(fèi)用由乙方承擔(dān)。4、產(chǎn)品損耗已包含在合同總價(jià)中，不再另付。四、交貨日期：斷橋鋁合金門窗于 2011 年 8 月 30 日前進(jìn)場(chǎng)，并于 9 月 30 日前安裝完畢。五、質(zhì)量保修：1、質(zhì)量保修期從東方汽配城綜合改造一期工程竣工驗(yàn)收合格簽字之日起壹年。2、乙方負(fù)責(zé)斷橋鋁合金門窗非人為因素造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題保修，甲方通知后 24 小時(shí)內(nèi)解決問題，及時(shí)按國家規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)返修。六、付款方式及支付方式：1、合同簽訂后預(yù)付合同價(jià)款的 20 %。2、門窗框到場(chǎng)并經(jīng)甲方驗(yàn)收合格付至合同價(jià)款的 60 %。3、門窗安裝完畢經(jīng)甲方驗(yàn)收合格并經(jīng)結(jié)算后付至合同結(jié)算價(jià)款的 95 %。4、余 5%質(zhì)保金，驗(yàn)收合格壹年后無質(zhì)量問題，一次性無息全額支付。5、支付方式為支票。七、違約責(zé)任：.1、不能按本合同規(guī)定的時(shí)間交貨，每逾期一天，應(yīng)向甲方支付違約金 1000 元。2、甲方不定期去乙方加工制作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，若發(fā)現(xiàn)制作質(zhì)量存在問題，提出整改乙方仍然不做整改，甲方再次檢查中仍發(fā)現(xiàn)同樣問題，每檢查出一項(xiàng)按 1000 元/項(xiàng)從其合同價(jià)款中扣除。3、乙方所供斷橋鋁合金門窗質(zhì)量、規(guī)格不符合約定，除自費(fèi)負(fù)責(zé)處理外，還要賠償甲方實(shí)際經(jīng)濟(jì)損失。4、乙方對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，在質(zhì)保期內(nèi)，乙方須在 24 小時(shí)內(nèi)解決，應(yīng)向甲方支付違約金500 元/次，甲方有權(quán)自質(zhì)保金中扣除。5、如乙方提供的門窗與合同要求不符（包括：型材、五金、玻璃等所有配件） ，甲方有權(quán)與乙方終止合同并要求賠償一切損失。八、訴訟管理：因本合同引起的爭(zhēng)議，由雙方協(xié)商解決，如協(xié)商不成，任一方均可向本合同簽訂地人民法院提起訴訟。九、附件：1、門窗大樣詳見“東方汽配城綜合改造一期工程施工圖” ；2、甲乙雙方認(rèn)可的門窗規(guī)格及門窗大樣表。本合同附件與本合同具有同等法律效力。十、本合同一式捌份。甲方執(zhí)陸份，乙方執(zhí)貳份，雙方簽字蓋章生效。十一、其他：1、乙方負(fù)責(zé)自己施工人員的安全，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度，所發(fā)生的安全事故造成甲方、第三人損失或人身傷害與甲方無關(guān)，由乙方承擔(dān)賠償責(zé)任。2、甲方如有變更，需提前七天通知乙方，否則乙方不承擔(dān)由此帶來的損失。3、合同簽訂，雙方共同保護(hù)成品，誰損壞，誰污染，誰負(fù)責(zé)賠償。甲方： 乙方： 地址： 地址：法定代表人： 法定代表人：授權(quán)委托人： 授權(quán)委托人：.電話號(hào)碼： 電話號(hào)碼：簽訂時(shí)間： 簽訂時(shí)間：簽訂地點(diǎn)：.隔熱斷橋鋁合金門窗的制作與安裝一、隔熱斷橋鋁門窗安裝所用工具機(jī)具：無齒鋸片切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、起子、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機(jī)、氧切設(shè)備、受動(dòng)吸盤、電動(dòng)吊藍(lán)、注膠槍、玻璃刀、安全帶等。二、安裝工藝流程1、 施工工序：測(cè)量放線→鋼附框準(zhǔn)備→鋼附框連接件固定→附框安裝于建筑結(jié)構(gòu)調(diào)整合格（土建抹灰）→門窗準(zhǔn)備→鉆窗框安裝孔→窗框固定→裝窗扇并調(diào)整（配件隨同扇在廠內(nèi)一起安裝好）→做框密封→檢查清潔→驗(yàn)收2、 施工工藝：（一） 測(cè)量放線：（1） 首先檢查洞口，并向工地技術(shù)人員簽訂技術(shù)交底。洞口質(zhì)量應(yīng)附合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定（表一）。洞口尺寸應(yīng)比附框?qū)嶋H尺寸大于或等于 10mm。同一類型的門窗及相鄰的上下左右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直；對(duì)于高級(jí)裝飾及放置過梁的洞口應(yīng)做洞口樣板。洞口寬度或高度尺寸的允許偏差（MM）表 1洞口寬度或高 墻體表面 4800未粉刷墻面 ±10 ±15 ±20已粉刷墻面 ±5 ±10 ±15（2） 根據(jù)土建單位提供的各安裝控制線在安裝洞口彈出安裝線。上下各層一次垂吊。（二） 安裝方式本工程外門窗采用膨脹螺栓安裝方式，先安裝窗框，在土建完成抹灰時(shí)，將框安裝于洞口內(nèi)。固定的位置應(yīng)距框角 150～200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于 600mm。（三） 門窗準(zhǔn)備：（1） 門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)交底的要求檢驗(yàn)門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方.向、外形等；門窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)予以更換。（2） 將不同規(guī)格的門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)應(yīng)及時(shí)貼補(bǔ)，并在窗框的上下邊劃中線，如以經(jīng)安裝上玻璃的應(yīng)卸上玻璃。（四） 窗框固定：將窗框置于安裝洞口內(nèi)，用薄木楔擠好門窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置做臨時(shí)固定，然后按設(shè)計(jì)要求確定門窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，調(diào)整門窗框的垂直度、水平度及直角度，其允許偏差應(yīng)符合表。門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 2項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1 門窗槽口寬度、高度 ≤1500mm 1.5 用鋼尺檢查＞1500mm 2 2 門窗槽口對(duì)角線長度差 ≤2000mm 3 用鋼尺檢查＞2000mm 4 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 2.5 用垂直檢測(cè)尺檢查4 門窗橫框圖水平度 2 用 1m 水平尺和塞尺檢查5 門窗橫框標(biāo)高 5 用鋼尺檢查6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查8 推拉門窗扇與框搭接量 15 用鋼直尺檢查注：本表引自中華人民工和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB 50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》之 5.3.12。（五） 裝窗扇并調(diào)整：將窗扇放置于安裝好的窗框內(nèi)調(diào)整五金配件，使窗扇上下橫邊平行于窗框上下橫邊，并使其在窗框開啟自如，開啟力小于 50KN。（六） 塞泡沫條做框密封：.門窗框與附框之間的伸縮縫內(nèi)采用密封膏進(jìn)行密封處理，要求密封膏與墻體間嵌縫嚴(yán)密，外觀整齊。（七） 裝零配件：將各種門窗所需主要零配件在廠內(nèi)完成，其他配件依次安裝于門窗上，并加以固定，要求不缺件，位置適當(dāng)。（八） 檢查清潔：1、 安裝后的門窗要仔細(xì)保護(hù)，及時(shí)檢查保護(hù)膜有無脫落，在已安裝門窗的洞口不得作運(yùn)料通道，嚴(yán)禁在門窗上安裝腳手架，懸掛重物，嚴(yán)禁蹬蹋窗框、窗扇、窗撐。2、 防止電、氣焊火花燒傷，燙傷門窗表面，交叉作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁碰撞門窗。3、 檢查所有門窗各項(xiàng)指標(biāo)及零配件，做到無遺漏。用清水對(duì)所有門窗產(chǎn)口進(jìn)行清洗。（九） 自檢與驗(yàn)收：1、 觀察門窗應(yīng)安裝牢固不得有松動(dòng)現(xiàn)象。2、 觀察門窗表面應(yīng)潔凈、平整、平滑，大面無劃傷、碰傷，型材無開焊；斷裂。3、 五金件觀察尺量；應(yīng)位置正確；安裝齊全牢固；使用靈活。4、 玻璃觀察應(yīng)平整；牢固；表面潔凈。觀察門窗框與墻體連接應(yīng)牢固，縫隙內(nèi)彈性連接應(yīng)飽滿，表面嵌縫膏無裂縫。自驗(yàn)合格后申報(bào)門窗工程驗(yàn)收。帶形窗施工方案一、所用工具機(jī)具：無齒鋸片切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、起子、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機(jī)、氧切設(shè)備、受動(dòng)吸盤、電動(dòng)吊藍(lán)、注膠槍、玻璃刀、安全帶等。二、材料進(jìn)場(chǎng)前的準(zhǔn)備工作此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務(wù)為原則，按期、保質(zhì)、保量地完成，具體如下：（一）設(shè)計(jì)人員需在合同簽訂后，根據(jù)本工程的建筑圖和施工圖，在最短的時(shí)間內(nèi)提出本工.程的用料計(jì)劃表。（二）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)向東亞鋁業(yè)公司報(bào)送鋁型材的用料計(jì)劃，并確認(rèn)需在指定時(shí)間內(nèi)將型材運(yùn)到廠內(nèi)。（三）項(xiàng)目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表和工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況作出本工程的加工計(jì)劃,合理組織、安排生產(chǎn)，保證產(chǎn)品及時(shí)到場(chǎng)。三、安裝工藝流程檢查主體結(jié)構(gòu)面基體──測(cè)量防線──安裝連接鐵件──質(zhì)檢──安裝豎龍骨──質(zhì)檢──安裝橫框──質(zhì)檢──安裝窗框──安裝窗扇及玻璃──潔面。安裝注意事項(xiàng)施工前，必須充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙并仔細(xì)研究，確定施工方法。如：軸線、標(biāo)高與主體結(jié)構(gòu)軸線和標(biāo)高的關(guān)系；高、寬尺寸；豎龍骨截面尺寸及排列間距；龍骨與主體結(jié)構(gòu)所留空隙；玻璃外型尺寸、龍骨架固定點(diǎn)和連接鐵件的數(shù)量及各項(xiàng)材料的檢測(cè)報(bào)告等。然后，按工藝流程進(jìn)行施工。（一）檢查主體結(jié)構(gòu)立面基體安裝前，應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行安全驗(yàn)收。凡立面垂直度和平整度偏差過大或有結(jié)構(gòu)缺陷，應(yīng)及時(shí)研究和處理，不得留下隱患。此外，焊接連接鐵件的預(yù)埋鐵板，也應(yīng)檢查清理出來，供測(cè)量放線使用。（二）測(cè)量放線在確定豎龍骨錨固點(diǎn)時(shí)，應(yīng)充分考慮土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)所預(yù)埋的錨固件應(yīng)恰在縱橫線的交叉點(diǎn)上。如個(gè)別錨固件不在預(yù)埋件上，亦應(yīng)彈好錨固件的位置線，以便準(zhǔn)確定位。整個(gè)測(cè)量放線需經(jīng)檢驗(yàn)復(fù)核。（三） 預(yù)埋鐵件在實(shí)際施工中，主體結(jié)構(gòu)有的位置偏差比較大，有的被混凝土掩埋甚至漏埋，影響連接鐵件的安裝。因此，測(cè)量放線后，應(yīng)逐個(gè)確定預(yù)埋件的位置，并把影響鐵件的水泥灰碴剔除，涂防銹漆。所有錨固點(diǎn)不能滿足錨固要求的位置，應(yīng)把混凝土剔平，以便鉆膨脹螺栓。.（四）安裝連接鐵件所有豎龍骨外立面。要求同在一個(gè)垂直平整的立面上，因此，施工時(shí)所有連接鐵件與肢體結(jié)構(gòu)焊接或錨固后，其外端面也應(yīng)在同一垂直平整的立面上。此道工序自檢合格方可進(jìn)行下道工序。（五）龍骨的安裝當(dāng)連接鐵件與主體結(jié)構(gòu)錨固后，將豎龍骨嵌入連接鐵件內(nèi)，采用自轉(zhuǎn)釘初步擰緊，再拉控制垂直水平通線進(jìn)行復(fù)核，對(duì)連接鐵件進(jìn)行調(diào)節(jié)，合格后固定。橫龍骨安裝，按該層標(biāo)高線，彈出橫框安裝線，即可安裝。（六）窗框、窗扇、玻璃安裝除龍骨外，所有開扇為一開啟窗，按常規(guī)窗施工，固定在龍骨內(nèi)。其他玻璃直接固定在龍骨上。（七）收尾階段帶形窗不設(shè)層間封修、防火，對(duì)窗兩端進(jìn)行保溫封邊即可。對(duì)表面（包括玻璃）進(jìn)行清潔等工作，準(zhǔn)備驗(yàn)收。