立式加工中心850機(jī)型裝配過程卡
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1、 數(shù)控機(jī)床裝調(diào)過程檢查卡 產(chǎn)品型號: TOM 850A加工中心 產(chǎn)品編號: 用 戶: 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 項(xiàng)目實(shí)施人: 檢 驗(yàn): 日 期: 年 月 日~ 年 月 日 目 錄 一 光機(jī)的裝卸及清洗 4 二 光機(jī)的檢查 5 三
2、裝配過程記錄 6 四 通電前準(zhǔn)備 8 五 ★通電前檢查 9 六 機(jī)床功能調(diào)整過程檢查 16 七 防護(hù)安裝 19 八 空運(yùn)行檢查(標(biāo)準(zhǔn)程序O8008) 20 九 機(jī)床強(qiáng)切試驗(yàn) 21 十 幾何精度復(fù)測與檢驗(yàn) 21 十一 機(jī)床參數(shù)優(yōu)化 21 十二 螺距補(bǔ)償 21 十三 標(biāo)準(zhǔn)件切削驗(yàn)收(標(biāo)準(zhǔn)圓) 22 十四 用戶特殊試件切削驗(yàn)收 22 十五 機(jī)床參數(shù)最終備份 22 十六 機(jī)床包裝過程檢查 23 十七 附錄 絕對編碼器調(diào)試 25 說明:1. 本檢查卡應(yīng)掛在機(jī)床上,為控制機(jī)床裝配調(diào)試質(zhì)量之用,主要由各操作人員記錄。施工中有與要求不符的項(xiàng)目則停止施工,
3、并向生產(chǎn)技術(shù)部匯報。 2. 所有項(xiàng)目都應(yīng)如實(shí)填寫,不許空白,有數(shù)據(jù)反映的請?zhí)顚憣?shí)測數(shù)據(jù),不能用數(shù)據(jù)反映的請?zhí)顚憴z查結(jié)果。 3. 本檢查卡中檢查人的填寫由作業(yè)組互檢時自行填寫,檢驗(yàn)員的填寫由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)后填寫。 4.本卡填寫完畢后交生產(chǎn)技術(shù)部存檔。 施工過程中必須執(zhí)行的環(huán)節(jié) 1、非零件加工的情況下(包括空運(yùn)行),往主軸上裝、拆刀柄及機(jī)床運(yùn)行時必須在工作臺上墊好大于10mm木板后進(jìn)行,以免損壞工作臺。 注意: 每天必備的掃尾工作 1.每天施工結(jié)束后,清理、清掃工作區(qū);工具、量具、零件等不
4、要放在機(jī)床上的任何部位。 2.如機(jī)床的導(dǎo)軌防護(hù)尚未安裝,X、Y、Z三軸導(dǎo)軌用抹布擦干凈并均勻抹上清潔的潤滑油。 3.工作臺面用抹布擦干凈并均勻抹上清潔的潤滑油,用新的完好的中性紙蓋好。 4.工作臺、主軸箱、中拖板必須停在各坐標(biāo)軸中間位置,主軸上不能裝有刀具,檢具。 5.關(guān)閉機(jī)床電源和總電源。 6.關(guān)閉防護(hù)門、窗。 一 光機(jī)的裝卸及清洗 1. 機(jī)床卸車: 序號 內(nèi) 容 操作情況 檢查人 檢查日期 1 準(zhǔn)備起吊工具 鋼絲繩
5、、纜繩、卸扣、吊環(huán),如有損傷,不能使用。 2 起吊時,鋼絲繩、卸扣固定好 3 機(jī)床起吊出汽車時,嚴(yán)禁在機(jī)床下站立。 4 起吊位置正確,機(jī)床重心掌握好 2. 機(jī)床就位: 序號 內(nèi) 容 操作情況 檢查人 檢查日期 1 機(jī)床先拆木船。 2 機(jī)床放正,擺放整齊。 3 調(diào)整墊放好。 3. ★檢查機(jī)床: 序號 內(nèi) 容 操作情況 檢查人 檢查日期 1 檢查光機(jī)應(yīng)符合要求。 2 檢查光機(jī)裝箱單內(nèi)容應(yīng)符合合同(不符合,請?zhí)顚懬鍐紊辖簧a(chǎn)技術(shù)部)。 3 檢查光機(jī)過渡板應(yīng)
6、符合訂貨電機(jī)尺寸 850A FANUCβiS12電機(jī):X、Y、Z為φ1106,主軸電機(jī)為 φ1805。過渡板的尺寸應(yīng)大于上述值。 實(shí)際測量尺寸 X Y Z SP 4 檢查光機(jī)在運(yùn)輸或吊裝時,應(yīng)無元件損傷 備注: 機(jī)床卸車時,操作者應(yīng)按起重機(jī)吊裝安全操作規(guī)程操作; 有問題需向生產(chǎn)技術(shù)部部長匯報 4. 機(jī)床清理 序號 內(nèi) 容 操作情況 檢查人 檢查日期 1 機(jī)床拆卸平衡塊(先把平衡塊用行車吊住,再把固定的鋼管拿掉,然后把平衡塊緩慢放下,直到鏈條拉緊,拆平衡塊固定螺絲)。 2 拆主軸頭支撐架。 3
7、 拆機(jī)床側(cè)面的導(dǎo)桿固定螺絲。 4 拆下的支架、固定桿、螺絲專門收好,以作出廠時固定用。 1~4項(xiàng),必須嚴(yán)格按順序執(zhí)行,嚴(yán)禁次序搞錯?。?! 5 機(jī)床清洗。 5.1 臺面清洗 5.2 絲桿清洗 5.3 導(dǎo)軌面清洗 5.4 床身內(nèi)部清洗 5.5 清洗完畢后,各裸露部件上油,并用中性紙蓋好。 6 主軸頭的清洗,錐孔中上油。 7 機(jī)床粗校水平。 要求:在每米0.02mm以內(nèi)。(在框式水平儀一格之內(nèi)) 二 光機(jī)的檢查 1、主軸法蘭與箱體聯(lián)接螺釘應(yīng)牢靠 。
8、 □ 2、各軸壓板螺釘應(yīng)擰緊 。 □ 3、各軸塞鐵上所有相關(guān)螺釘,螺帽應(yīng)擰緊。 □
9、 4、絲桿主軸承,輔助軸承安裝方向應(yīng)正確。 □ 5、絲桿螺母副固定螺絲應(yīng)擰緊。 □ 6、主軸承座、輔助軸承座固定螺絲應(yīng)擰緊。 □ 7、絲桿鎖緊螺母是否太緊或太松。 □ 8、潤滑主油管連接是
10、否可靠,應(yīng)無干澀,應(yīng)加護(hù)套,應(yīng)擰緊。 □ 9、平衡塊導(dǎo)向裝置應(yīng)涂潤滑脂。 □ 10、鏈條兩端的固定螺絲檢查。 □ 11、鏈輪、鏈輪架的固定螺絲檢查。 □ 12、打刀缸與過渡板螺絲應(yīng)為12.9級,應(yīng)擰緊,有效長度應(yīng)為直徑的1.5-2倍。 □ 13、平衡塊導(dǎo)向桿上的螺釘應(yīng)擰緊脂。
11、 □ 備注:1、若該項(xiàng)目完成,在框內(nèi)打 “√” 2、以上各項(xiàng),必須在通電前,全部完成。 檢 查 人: 檢 查 日 期: 三 裝配過程記錄 1、機(jī)床防護(hù)拆解 要求 操作者 日期 檢查人 (1)拆解時不能野蠻施工,注意保護(hù)表面油漆; (2)拆下的零部件需堆放整齊,且墊好硬板紙或發(fā)泡塑料; (3)表面密封膠需清理干凈; 2、三軸伺服電機(jī)安裝;見作業(yè)指導(dǎo)書、電機(jī)安裝篇 要求 實(shí)測 操作者 日期 檢查人 (1)測量電機(jī)
12、軸和絲桿軸聯(lián)接端的同軸度 ≤0.01mm X Y Z (2)絲桿電機(jī)端鎖緊螺母和鎖緊螺母上的三個螺釘?shù)臋z查、調(diào)整 保證緊固 X Y Z (3)聯(lián)軸器連接電機(jī)軸,應(yīng)保證電機(jī)軸頭和絲桿軸頭的距離 電機(jī)軸頭伸入聯(lián)軸器的長度為:X軸302mm,Y軸302mm,Z軸302mm X Y Z (4)電機(jī)安裝至電機(jī)座 使用M825,12.9級發(fā)黑內(nèi)六角螺釘加墊圈; 裝配時不能使用重物敲擊電機(jī)及編碼器; (5)電機(jī)端和
13、絲桿端聯(lián)軸器的緊固檢查調(diào)整 3、主軸電機(jī)安裝;見作業(yè)指導(dǎo)書、主軸電機(jī)安裝篇 要求 實(shí)測 操作者 日期 檢查人 (1)主軸電機(jī)安裝至過渡板上 使用M1045,12.9級發(fā)黑外六角螺釘。 (2)主軸電機(jī)帶輪的安裝尺寸和主軸帶輪在同一平面 ≤5mm (3)錐形脹緊套壓緊時應(yīng)與主軸帶輪留有間隙 ≥1mm (4)主軸電機(jī)帶輪的安裝端面跳動 ≤0.06mm (5)機(jī)床主電機(jī)安裝完畢后,未安裝至主軸箱之前,使用白色油漆筆在電機(jī)軸端面及帶輪接合處劃線 (6)主軸電機(jī)安裝至主軸
14、箱上 使用M10,12.9級發(fā)黑內(nèi)六角螺釘。 (7)使用專用夾具測試皮帶張緊力,限位螺釘相碰時,彈簧秤顯示 (8)將電機(jī)安裝到主軸箱上,調(diào)試好刀庫后,使用白色油漆筆在以下部位劃線:皮帶與主軸圓周面相對應(yīng)處 4、機(jī)床防護(hù)安裝;見作業(yè)指導(dǎo)書:【防護(hù)安裝篇】 要求 操作者 日期 檢查人 (1)安裝時不能野蠻施工,注意保護(hù)表面油漆; (2)防護(hù)相結(jié)合的表面須用工業(yè)汽油仔細(xì)擦拭、晾干; (3)密封膠結(jié)合處的螺釘必須使用加大墊片; (4)外表面擠出的密封膠需及時擦拭; 5、變壓器安裝 要求 操作者 日期
15、檢查人 (1)變壓器支架裝至立柱側(cè)面 見裝配圖: (2)將變壓器固定到支架,使用內(nèi)六角螺釘M1020 見裝配圖: (3)變壓器連線, 見電氣圖: 6、氣控板安裝 要求 操作者 日期 檢查人 (1)氣控板裝至變壓器支架 見裝配圖: (2)氣動元件裝至氣控板 見裝配圖: (3)潤滑元件裝至氣控板 見裝配圖: (4)氣冷卻閥連線 見電氣圖: (5)集中潤滑站連線 見電氣圖: 7、刀庫安裝 要求 操作者 日期 檢查人 (1)定位鍵裝至立柱鍵槽內(nèi) (2)刀庫支架裝至立柱側(cè)面 (3)氣動壓力開關(guān)裝至刀庫上
16、 (4)刀庫凸輪箱加150#齒輪油 (5)刀庫裝至支架上 (6)刀庫連線 見電氣圖: 8、水泵安裝 要求 操作者 日期 檢查人 (1)水泵支架安裝至立柱后下方 見裝配圖: (2)水泵電機(jī)安裝至支架上 見裝配圖: (3)水泵連線 見電氣圖: 9、電柜安裝 要求 操作者 日期 檢查人 (1)安裝立柱側(cè)方孔蓋板 蓋板四周必須有密封膠條 (2)安裝頂部走線槽 開口四周必須有密封膠條 (3)安裝電柜大底板 確保沒有電線被壓在底板下面 (4)安裝電柜小底板 見裝配圖: (5)安裝電柜其他元器件 (6)電柜內(nèi)
17、部連線 嚴(yán)格按照電氣圖紙施工 10、坦克鏈安裝 要求 操作者 日期 檢查人 (1)安裝支架 (2)穿線 (3)安裝拖鏈 (4)主軸箱連線 見電氣圖: 11、操作箱安裝 要求 操作者 日期 檢查人 (1)安裝接線端子(30節(jié)) 見裝配圖: (2)安裝氣槍掛鉤 見裝配圖: (3)安裝手輪 見裝配圖: (4)安裝操作面板 使用M410的發(fā)黑半圓頭十字螺釘 (5)安裝系統(tǒng)面板 使用4mm鍍鋅螺帽,加彈圈、墊片 必須使用專用7mm帶柄套筒緊固螺帽,小心螺絲被擰斷 (6)操作箱連線 見電氣圖:
18、 四 通電前準(zhǔn)備 1、 所有槽板蓋好,電柜清理干凈,電纜線扎好。 檢查狀態(tài):良好( )不良( ) 檢查人: 2、 潤滑泵加滿 32—68 號導(dǎo)軌油(必須使用過濾網(wǎng),確保清潔)。 檢查狀態(tài):良好( )不良( ) 檢查人: 3、連接氣源,調(diào)整空氣壓力,把氣動三聯(lián)件AW30-03最上面的壓力調(diào)節(jié)器輕輕往上拉,順時針轉(zhuǎn)動使表指針(黑色)指到0.6Mpa(順時針轉(zhuǎn)動壓力升高,反轉(zhuǎn)則壓力降低);調(diào)整完畢再將調(diào)節(jié)器旋紐往下壓到原位,使氣動三聯(lián)
19、件壓力表顯示空氣壓力為0.4~0.6Mpa之間。連接好所有氣管。 檢查人: 4、機(jī)床外部連接線扎好,行程開關(guān)固定好,氣管接好,臨時線或氣管包扎好。 檢查狀態(tài):良好( )不良( ) 檢查人: 5、分?jǐn)嗨性骷? 5.1所有三相斷路器、單極開關(guān)斷開。 檢查人: 5.2所有驅(qū)動、系統(tǒng)、I/O模塊、操作面板上自制電纜線電源線插頭拔下 。 檢查人: 5.3檢查NC、S
20、V、電機(jī)(相序)之間的連接電纜應(yīng)正確。 檢查人: 5.4檢查I/O模塊的自制扁平電纜,特別是50芯扁平電纜和插頭兩端一致,嚴(yán)禁搞反。 注意:扁平電纜上有紅線標(biāo)記,插頭上有箭頭標(biāo)記;插頭壓接時,嚴(yán)禁錯位。壓接好后,必須用萬用表檢測,防止扁平電纜壓壞。 檢查人: 5.5二極管接反測量不出,一定要目測 (注意看白色標(biāo)記)聯(lián)接正確!??! 檢查人: 6、根據(jù)機(jī)床型號檢查三相斷路器的型號和額定電流值,詳見
21、電氣原理圖。 檢查狀態(tài):良好( )不良( ) 檢查人: 7、使用屏蔽夾夾緊所有帶屏蔽線的電纜。 檢查狀態(tài):良好( )不良( ) 檢查人: 8、空調(diào)安裝正常螺帽擰緊后螺絲露出為5mm。 檢查人: 9、所有元器件固定可靠。 檢查人:
22、 檢查日期: 五 ★通電前檢查 目的: 1、防止交流回路串入直流回路,致使系統(tǒng)燒毀。 2、防止PMC輸入、輸出回路,電阻值突變或接近零,致使PMC模塊燒毀。 檢查: 萬用表定期送生產(chǎn)技術(shù)部校準(zhǔn),保證萬用表的正確性。 1、正確使用萬用表。 1.1萬用表表棒正確使用: 紅表棒插在V/Ω孔,黑表棒插在COM孔。 1.2 注意:量程必須切換對,嚴(yán)禁用電阻檔量交流電。
23、 2、檢測交流主回路是否有短路。 前提條件:斷開所有三相短路器 單 雙極開關(guān),脫開到三相伺服變壓器上的進(jìn)線。 2.1 檢測交流主回路相間是否短路: U、V、W(U和V、U和W、V和W之間) 正常為∞。 檢查結(jié)果: 檢查人: R、S、T(R和S、R和T、S和T之間) 正常為∞。 檢查結(jié)果: 檢查人: 未接入三相伺服變壓器原、副邊阻值均為1Ω左右。
24、檢查結(jié)果: 檢查人: 接入后三相伺服變壓器,電阻為1Ω左右。 檢查結(jié)果: 檢查人: ★ 伺服三相變壓器原、副邊不能接反, 原邊接U、V、W,~380V,副邊接R、S、T,~220V,如果接反會把SV燒毀,請?zhí)貏e注意。 檢查結(jié)果: 檢查人: 2.2檢測交流
25、主回路每相是否對地短路: U、V、W R、S、T每相單獨(dú)對地測量,應(yīng)該為∞。 檢查結(jié)果: 檢查人: 2.3 冷卻泵回路相間電阻值: U1、V1、W1之間不能低于12Ω。每相單獨(dú)對地∞。 檢查結(jié)果: 檢查人: 2.4 潤滑泵回路電阻值: V2對N之間不能低于20Ω。 河谷日華潤滑裝置。 檢查結(jié)果:
26、 檢查人: 2.5 三相主軸風(fēng)機(jī)之間電阻值: U6、V6、W6之間不能低于650Ω。每相單獨(dú)對地∞。 檢查結(jié)果: 檢查人: 2.6 ATC電機(jī)相間電阻值: U4、V4、W4之間不能低于17Ω。 每相單獨(dú)對地∞。 檢查結(jié)果: 檢查人: 2.7 刀庫電
27、機(jī)相間電阻值: U3、V3、W3之間不能低于45Ω。每相單獨(dú)對地∞。 檢查結(jié)果: 檢查人: 檢查日期: 3、檢測交流輔助回路是否短路。 前提條件:斷開所有三相短路器,斷開所有單 雙極開關(guān) 3.1 QF1(1A)SV風(fēng)扇 114對N 不能低于300Ω 檢查結(jié)果:
28、 檢查人: 3.2QF4(1A)220對地電阻:∞, 221對地阻值:∞ 檢查結(jié)果: 檢查: 3.3 QF8(6A)104對N電阻:∞,插入空調(diào)阻值不能低于25Ω 檢查結(jié)果: 檢查人: 3.4109 對N電阻不能低于450Ω KM1線圈阻值 檢查結(jié)果:
29、 檢查人: 3.5 QF5(3A)108對地電阻不能低于0.4 MΩ。 穩(wěn)壓電源進(jìn)線。 檢查結(jié)果: 檢查人: 3.6 118 對N電阻不能低于450 Ω KM3-1線圈阻值(刀庫正轉(zhuǎn)) 檢查結(jié)果: 檢查人: 3.7120 對N電阻不能低于 450Ω KM3-2線圈阻值(刀庫反轉(zhuǎn)) 檢查結(jié)
30、果: 檢查人: 3.8 121 對N電阻不能低于450Ω KM4線圈阻值 (機(jī)械手電機(jī)) 檢查結(jié)果: 檢查人: 檢查日期: 4、檢測直流回路是否短路。 前提條件:斷開所有三相短路器,斷開所有單 雙極開。 插入了CB1
31、06 CB107面板信號1面板信號2線。 所有同線號必須直接接通,特別注意:200,不能通過回路導(dǎo)通。 進(jìn)給倍率打在0%,主軸倍率打在50%,方式倍率打在自動。 4.1.1 檢查201、200之間電阻:穩(wěn)壓電源輸出 紅表棒對201(+V),黑表棒對200(-V),電阻值不能低于450Ω。 檢查結(jié)果: 檢查人: 4.1.2 檢查201A、200A之間電阻:穩(wěn)壓電源輸出 紅表棒對201A(+V),黑表棒對200A(-V),電阻值不能低于150Ω。
32、 檢查結(jié)果: 檢查人: 4.2 QF6(3A)回路203( DOCOM)對地電阻:不能低于4KΩ 檢查結(jié)果: 檢查人: 4.3 QF7(3A)回路204對地電阻:∞。 檢查結(jié)果: 檢查人: 230對地電阻:不能低于100Ω 松刀閥電
33、阻 閥阻值低二極管接反測量不出,一定要目測?。?! 檢查結(jié)果: 檢查人: 231對地電阻:不能低于100Ω ( 紅表棒對231,黑表棒對200 ) 氣冷閥電阻 閥阻值低二極管接反測量不出,一定要目測?。? 檢查結(jié)果: 檢查人: 211對地電阻:不能低于17Ω Z軸制動器 檢查結(jié)果:
34、 檢查人: 圓盤式刀庫 回刀閥: 232對地電阻:不能低于150Ω (刀庫自帶) 閥阻值低二極管接反測量不出,一定要目測??! 檢查結(jié)果: 檢查人: 圓盤式刀庫 倒刀閥: 233對地電阻:不能低于150Ω (刀庫自帶) 閥阻值低二極管接反測量不出,一定要目測?。? 檢查結(jié)果: 檢查人: 4.
35、4 QF9(6A)202對地電阻:不能低于1KΩ 檢查結(jié)果: 檢查人: 209對地電阻:同上 213對地電阻:同上 214對地電阻:同上 212對地電阻:∞ 檢查結(jié)果: 檢查人: 系統(tǒng)電源: 210 要注意極性,CP1插頭1腳白色線為正,2腳黑色線為負(fù)。 前提條件:拔下CP1、CXA2C插頭,210對地電阻:∞
36、 插入CP1、CXA2C插頭,210對地電阻:不能低于280Ω 檢查結(jié)果: 檢查人: 4.5 QF2(1A)回路226對地電阻: 前提條件:斷開QF2,扁平電纜未插入,電阻值不能低于12KΩ, 檢查結(jié)果: 檢查人: 注:目測繼電器模塊上二極管是否焊反。 前提條件:斷開所有三相斷路器,扁平電纜未插入: X7.0 (A02) 270對地電阻:∞。
37、 □ X7.1 (B02) 271對地電阻:∞。 □ X7.2 (A03) 272對地電阻:∞。 □ X7.3 (B03) 273對地電阻:∞。 □ X7.4 (A04) 274對地電阻:∞。
38、 □ X7.5 (B04) 275對地電阻:不能低于45KΩ □ X7.6 (A05) 276對地電阻:不能低于45KΩ □ X7.7 (B05) 277對地電阻:∞。 □ X8.0 (A06) 280(手輪X軸)對地電阻:不能低于1MΩ □ X8.1 (B06) 281(手輪Y軸對地電阻:不能低于1MΩ
39、 □ X8.2 (A07) 282(手輪Z軸)對地電阻:不能低于1MΩ □ X8.3 (B07) 283(手輪4軸)對地電阻:不能低于1MΩ □ X8.4 (A08) 284對地電阻:∞。 □ X8.5 (B08) 285(手輪1)對地電阻:不能低于1MΩ □ X8.6 (A09) 286(手輪10對地電阻:不能低于1MΩ
40、 □ X8.7 (B09) 287(手輪100)對地電阻:不能低于1MΩ □ X9.4 (A12) 294對地電阻:不能低于10KΩ。 □ X9.5 (B12) 295對地電阻:不能低于10KΩ。 □ X9.6 (A13) 296對地電阻:不能低于10KΩ。 □ X9.7 (B13) 297對地電阻:不能低于10KΩ。
41、 □ A16(KA10) 對地電阻:不能低于1KΩ。 □ B16(KA11) 對地電阻:不能低于1KΩ。 □ A17 (KA12) 對地電阻:不能低于1KΩ。 □ B17(KA13) 對地電阻:不能低于1KΩ。 □ A18(KA14) 對地電阻:不能低于1KΩ。
42、 □ B18 (KA15) 對地電阻:不能低于1KΩ。 □ A19 (KA16) 對地電阻:不能低于1KΩ。 □ B19(KA17) 對地電阻:不能低于1KΩ。 □ Y1.0 (A20) 330對地電阻:液體冷卻燈 不能低于10KΩ。 □ Y1.1(B20) 331對地電阻:空氣冷卻燈
43、不能低于10KΩ。 □ Y1.2 (A21) 332對地電阻:三色燈 紅和蜂鳴器 電阻∞。 □ Y1.3 (B21) 333對地電阻:三色燈 黃 電阻∞。 □ Y1.4 (A22) 334對地電阻:三色燈 綠 電阻∞。 □ X10.0 (A02) 300對地電阻:刀庫電機(jī)過載 電阻∞ 。 □ X10.1 (B02) 301對地電阻:ATC電機(jī)過
44、載 電阻∞ 。 □ X10.2 (A03) 302對地電阻:倒刀到位 電阻∞。 □ X10.3 (B03) 303對地電阻:回刀到位 電阻不能低于10KΩ。 □ X10.4 (A04) 304對地電阻:ATC原位 電阻不能低于40KΩ。 □ X10.5 (B04) 305對地電阻:ATC扣刀 電阻不能低于40KΩ。 □ X10.6 (A05) 306對地電阻:ATC停止 電阻不
45、能低于40KΩ。 □ X10.7 (B05) 307對地電阻:刀庫計(jì)數(shù) 電阻不能低于4.5KΩ。 □ X15.2 (A07) 227對地電阻:∞。 □ A16(KA20) 對地電阻:不能低于1KΩ。 □ B16(KA21) 對地電阻:不能低于1KΩ。 □ A17 (KA22) 對地電阻:不能低于
46、1KΩ。 □ B17(KA23) 對地電阻:不能低于1KΩ。 □ A18(KA24) 對地電阻:不能低于1KΩ。 □ B18 (KA25) 對地電阻:不能低于1KΩ。 □ A19 (KA26) 對地電阻:不能低于1KΩ。 □ B19(KA27)
47、對地電阻:不能低于1KΩ。 □ Y3.0 (A20) 340對地電阻:倒刀燈 不能低于10KΩ。 □ Y3.1 (B20) 341對地電阻:回刀燈 不能低于10KΩ。 □ Y3.2 (A21) 342對地電阻:ATC調(diào)整燈 不能低于10KΩ。 □ 檢查結(jié)果: 檢查人: 4.6
48、所有公共線必須用導(dǎo)線直接連通: 226、200同線號之間電阻<0.5Ω。 檢查結(jié)果: 檢查人: 4.7模塊端子A24、B24、A25、B25和203之間電阻<0.5Ω。 檢查結(jié)果: 檢查人: 檢查日期: 5、檢查RS232傳輸電纜、手輪
49、電纜,見圖紙。 ★ 注意:由于插腳比較小,嚴(yán)禁虛焊及焊錫短路。嚴(yán)重會使RS232傳輸損壞。 檢查結(jié)果: 檢查人: 檢查日期: 6、開始送電: 6.1接上電源線,注意:黃綠線接地。接電源線時,一定要先接電柜端,然后再接空氣開關(guān)。拆電源線時,先拆空氣開關(guān)端,然后再拆電柜。次序不能搞反。電源線中間不能對接。 6.2 合上外部開關(guān),萬用表交流750V檔,測量電壓:~380V10%為正常,晚上通電,可能電壓偏高。必須測量線電壓、相電壓,缺一不可。三相電源電壓
50、,必須平衡,最大誤差<5V 檢查狀態(tài):正常( ) 偏高( ) 偏低( ) 檢查人: 6.3 電柜進(jìn)線測量,萬用表交流750V檔,測量電壓:~380V10%為正常,晚上通電,可能電壓偏高。必須測量線電壓、相電壓,缺一不可。三相電源電壓,必須平衡,最大誤差<5V 檢查狀態(tài):正常( )偏高( )偏低( ) 檢查人: 6.4 合上QS1,電源開關(guān),測量U、V、W和R、S、T電壓是否符合圖紙要求。必須測量線電壓、相電壓,缺一不可。R、S、T對地量電壓不能低于105V。 檢查狀態(tài)
51、:正常( ) 偏高( )偏低( ) 檢查人: 6.5 合上QM1,測量U11、V11、W11電壓~380V10%為正常。 檢查狀態(tài):正常( ) 偏高( )偏低( ) 檢查人: 6.6 合上QF3,測量V2、N電壓~220V10%為正常.。觀察潤滑泵是否正常。 檢查狀態(tài):正常( ) 偏高( )偏低( ) 檢查人: 6.7合上QM3,測量U31、V31、W31電壓~380V10%為正常。 檢查狀態(tài):正常( ) 偏高( )偏低(
52、 ) 檢查人: 6.8 合上QM4,測量U41、V41、W41電壓~380V10%為正常。 檢查狀態(tài):正常( ) 偏高( )偏低( ) 檢查人: 6.9合上QM6,測量U6、V6、W6電壓~210V10%為正常。 檢查狀態(tài):正常( ) 偏高( )偏低( ) 檢查人: 觀察主電機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)向。 合上QM6后,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)。聽聲音,有無異常聲。看轉(zhuǎn)向,從上往下看,風(fēng)扇轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r針方向,表明風(fēng)機(jī)方向正確。 檢查狀態(tài):正常( )
53、 檢查人: 6.10 合上QF1,SV風(fēng)扇轉(zhuǎn)。 檢查狀態(tài):好( )不好( ) 檢查人: 6.11 合上QF8,測量104對地電壓,是否為~22010%V。 檢查狀態(tài):正常( ) 偏高( ) 偏低( ) 檢查人: 6.12 合上QF4,V31通電,測量201A、200A之間電壓,是否DC24V。 檢查狀態(tài):正常( ) 偏高( )偏低( ) 檢查人: 如有差
54、,調(diào)整穩(wěn)壓電源上,綠色指示燈邊上電位器SVR1。 6.13 合上QF5,V30通電,測量201、200之間電壓,是否DC24V。 檢查狀態(tài):正常( ) 偏高( )偏低( ) 檢查人: 如有差,調(diào)整穩(wěn)壓電源上,綠色指示燈邊上電位器SVR1。 6.14 合上QF4,測量101對地電壓,是否為~220V10%。 檢查狀態(tài):正常( )偏高( )偏低( ) 檢查人: 6.15合上QF9,測量202、200之間電壓,是否DC24V。 檢查狀態(tài):正常( )偏高(
55、 )偏低( ) 檢查人: 6.16合上QF6,測量203、200之間電壓,是否DC24V。 檢查狀態(tài):正常( )偏高( )偏低( ) 檢查人: 6.17合上QF7,測量204、200之間電壓,是否DC24V。 檢查狀態(tài):正常( )偏高( )偏低( ) 檢查人: 6.18合上QF10,測量227、200之間電壓,是否DC24V。 檢查狀態(tài):正常( )偏高( )偏低( ) 檢查人:
56、 6.19合上QF2,測量226、200之間電壓,是否DC24V。 檢查狀態(tài):正常( )偏高( )偏低( ) 檢查人: 6.20合上QF11,測量220、200A之間電壓,是否DC24V。 檢查狀態(tài):正常( )偏高( )偏低( ) 檢查人: 6.21 把SA1打到閉合位置,啟動SB1按鈕,KA2閉合。 按下SB2,KA2斷開,是否正常。 把SA1打到斷開位置,啟動SB1按鈕,KA2是否閉合,手動壓下SQ4,啟動SB1按鈕,KA2是否閉合。 檢查狀
57、態(tài):正常( ) 檢查人: 6.22 KA2閉合后,測量CP1電壓,是否正常。要注意極性,CP1插頭1腳白色線為正,2腳黑色線為負(fù)。 檢查狀態(tài):正常( )偏高( )偏低( ) 檢查人: 檢查日期: 注:機(jī)床數(shù)據(jù)傳送完畢后立刻將“設(shè)定(定時器)”界面中的“加工累計(jì)數(shù)”、“運(yùn)行時間”、“加工時間”均設(shè)為0; 67
58、12和6750號參數(shù)設(shè)為0 。 6008#0設(shè)為1 7. 各報警功能的試驗(yàn)。圓盤式刀庫加工中心報警文本,如能正常報警請?jiān)跈z查情況一欄中打√。項(xiàng)目見報警簡介。 試驗(yàn)應(yīng)在保證不損壞機(jī)床的前提下逐條進(jìn)行。 檢查狀態(tài):正常( ) 檢查人: 檢查日期: 850A立式加工中心(圓盤式BT40-24T刀庫)報警簡介 信息號 報警號 含義 產(chǎn)生原因 A0.0 EX1000 EMERGENCY STOP
59、 緊急停止 X8.4斷開 正常X8.4=1 A10.5 EX1001 AIR PRESSURE LOW 空氣壓力低 X7.3斷開 正常X7.3=1 固定定時器T40,延時3秒,產(chǎn)生本報警 A0.2 EX1002 COOLANT MOTOR OVERLOAD 冷卻電機(jī)過載 X7.0斷開 正常X7.0=1 A0.3 EX1003 SPINDLE SPEED OVERLIMITS 主軸轉(zhuǎn)速超過8000轉(zhuǎn) A0.4 EX1004 LUB ALM
60、 潤滑報警 X9.7斷開 正常X9.7=1 當(dāng)一次循環(huán)中,X9.7,X9.6斷開,不會馬上產(chǎn)聲報警,只有當(dāng)下次循環(huán)開始后,才會產(chǎn)生 A0.5 EX1005 LUB OVERLOAD 潤滑過載 X7.4斷開 正常X7.4=1 A0.6 EX1006 SP FAN OVERLOAD SP 風(fēng)扇過載 X7.2斷開 正常X7.2=1 A0.7 EX1007 SV FAN OVERLOAD SV 風(fēng)扇過載 X7.1斷開 正常X7.1=1
61、 A1.3 EX1101 Z BRAKER ERROR Z 軸制動器未得電 X15.2斷開 正常X15.2=1 A11.5 EX1013 ATC-ARM MOTOR OVERLOAD 機(jī)械手電機(jī)過載 X10.1斷開 正常X10.1=1 A11.6 EX1016 MG MOTOR OVERLOAD 刀庫電機(jī)過載 X10.0斷開 正常X10.0=1 A10.7 EX1030 ATC NOT READY ATC未準(zhǔn)備好 增壓缸上信號:X7.6、X7.
62、5邏輯關(guān)系不對 正常X7.6=1 X7.5=0 機(jī)械手信號:X10.4、X10.5、X10.6邏輯關(guān)系不對 正常X10.5=1 X10.6=0 X10.4=0 K2.6設(shè)置出錯。 正常K2.6=1 A11.2 EX1031 TOOL POCKET COUNT-SENSOR ERROR. CHECK C0 刀庫計(jì)數(shù)器不對,經(jīng)固定定時器T59,延時25秒,報警 X10.7斷開,正常X10.7=1 A11.3 EX1032 TOOL CLAMP OR UNCLAMP ERROR 夾緊或
63、松開開關(guān)出錯 X7.5、X7.6邏輯關(guān)系不對 X7.5、X7.6同時發(fā)訊或X7.5、X7.6同時不發(fā)訊,經(jīng)固定定時器T60,延時2秒,產(chǎn)生本報警。 A12.5 EX1033 ATC ARM SENSOR AT HOME ERROR ATC不在原位 檢查ATC信號輪開關(guān)狀態(tài) ATC 到原位時,X10.6=0、X10.5=1、X10.4=0,否則產(chǎn)生本報警。 A12.6 EX1034 TOOL UP OR DOWN ERROR 刀套向上或向下出錯 X10.2、X10.3邏輯關(guān)系不對 刀套向上或向下,信號邏輯關(guān)系及狀態(tài)不對應(yīng)。 刀套倒刀
64、和刀套回刀的信號同時不發(fā)訊。 A13.7 EX1036 BIG TOOL MORE THAN 8 大刀數(shù)量超過8 超大刀數(shù)量超出容量8 超出D0的最大范圍,正確≤8 A1.6 EX1040 ATC ACTION THEN 10S 扣刀超過10秒 檢查ATC信號輪開關(guān)狀態(tài) ATC 扣刀后10秒后產(chǎn)生本報警。 注: 1000~1999報警,反映的條件都是PMC輸入點(diǎn)條件不滿足,注意檢查. 同時,三色燈中的紅燈亮,蜂鳴器響 A4.7 2007 TOOL UNCLAMP
65、刀具松開 JOG方式中,刀具處于松開狀態(tài) A5.0 2010 LUB DEFEAT 潤滑失敗 X9.7=0 正常X9.7=1 在自動加工中,X9.7斷開,產(chǎn)生本信息提示,同時黃燈亮,機(jī)床仍可以工作,如果不解除,再次執(zhí)行程序,機(jī)床產(chǎn)生1004報警。 A5.1 2011 MUST EXECUTE M03 必須執(zhí)行主軸正轉(zhuǎn) 執(zhí)行插補(bǔ)程序時,必須先執(zhí)行主軸正轉(zhuǎn)功能,重新編寫正確的程序. A5.7 2017 HAND-SONG TOOL ERROR 手動松刀錯誤
66、 手動松刀動作未完成 A13.3 2035 RESTORE MAG STEEP BY STEP BE CAREFUL 刀庫動作中斷后,小心回復(fù)。 注: 2000以上為提示信息,注意檢查. 同時,三色燈中的黃燈亮. 8、X 、Y、 Z軸行程開關(guān)線、X軸電機(jī)線、Y軸電機(jī)線、Z軸電機(jī)線用纏繞管纏繞。 操作者: 操作日期: 檢查人: 檢查日期: 9、電纜線用標(biāo)志框做標(biāo)記。 操作者: 操作日期: 檢查人: 檢查日期: 六 機(jī)床功能調(diào)整過程檢查 1、電氣施工工藝檢查 檢查結(jié)果 返工結(jié)果 檢查人 檢查日期 a.機(jī)床走線裸露部分應(yīng)有保護(hù)措施,線纜應(yīng)用管夾固定。 b. 電柜頂走線管處、左頂板走線管處、主軸走線管處加裝橡皮條,必須粘牢。電柜頂部出線口處、電源進(jìn)線接頭處用海綿包扎。 c.控制面板加塑料薄膜,防止污
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