全面的水庫大壩施工【【大壩方案】水電站工程大壩混凝土施工方案】
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1、全面的水庫大壩施工【【大壩方案】水電站工程大壩混凝土施工方案】 X XXX 水 電 站 工 程 主 體 建 筑 物 土 建 施 工 大壩 混凝土 施工措施 XX 建筑工程公司 XX 水電站主體土建工程經理部 20X XX 年 年 X XX 月 目 錄 1 1 、工程概況 ......................................................................................................... 1 2 .施工布置 ..............................................
2、........................................................... 2 3 、施工方法 ......................................................................................................... 4 4 、施工進度計劃 ................................................................................................. 8 5 、強度分析和循環(huán)作業(yè)
3、時間計算 ..................................................................... 8 6 、資源配置 ......................................................................................................... 9 7 、2014 年大壩汛期度汛措施 .......................................................................... 10 8 、質量保證措施 .
4、.............................................................................................. 11 9 、安全措施 ....................................................................................................... 12 10 、 文明施工措施 ...........................................................................
5、................ 13 XXX 水電站擴建工程主體建筑物土建施工 大壩混凝土施工措施 1 大壩 混凝土 施工措施 1 1 、 工程概況 1.1 1 工 程概述 廣西干撈水電站位于南丹縣和環(huán)江縣交界的打狗河上,壩址下游距在建的下橋水電站約 16km,是龍江河流域規(guī)劃梯級開發(fā)廣西境內最上一個梯級水電站,多年平均流量101m 3 /s,水庫正常蓄水位 308m,額定水頭為 23m,電站裝機容量為 25MW,多年平均發(fā)電量為 1.01 億 kW•h。 本工程樞紐建筑物由混凝土重力壩、混凝土溢流壩、引水隧洞、發(fā)電廠房及開關站等組成。 混凝土溢流壩共設 5 孔,每
6、孔凈寬 10.0m,堰頂高程 297.50m,堰型為 WES 實用堰,堰上設置 5 孔 10m×11.5m(寬×高)弧形鋼閘門。 溢流壩段總長 64.00m,壩頂高程為 315.00m,最大壩高 51.0m。 非溢流重力壩的壩頂高程 315.00m,長為 50.525m,其中:右岸重力壩段長 28.45m,壩頂寬度為 9.0m;廠房進水口壩段長 15.20m,壩頂寬度為 9.0m;左岸接頭重力壩段長6.875m,壩頂寬度為 9.0m。 攔河壩壩頂總長 114.525m。 大壩混凝土工程是今年度汛的重點項目,也是直接影響首臺機組發(fā)電的項目。
7、 大壩枯水期圍堰導流標準:12 月 1 日至次年 3 月 31 日 P=20%,Q=163 m3 /s,采用導流洞導流,上游圍堰水位 293.4m,下游水位 282.08m。 11 月 1 日至次年 4 月 30 日的 P=20%洪水 474m3 /s,下游水位 284.00m。 大壩混凝土施工必須滿足 2014 年防洪度汛要求,2014 年 3 月底,利用河床上下游圍堰擋水,4 月底前大壩達到 286.0m,溢流壩閘墩 286.00m 以上。 1.2 主要工程量 擋水壩主要混凝土工程項目及工程量見下表。 混凝土分布表 項 目 單 位 擋水壩(含觀測) C20
8、W6F50 三級配 m 3 34453 C15W4F50 三級配 m 3 14892 C25W6F50 三級配 m 3 12572 XXX 水電站擴建工程主體建筑物土建施工 大壩混凝土施工措施 2 C30W6F100 一級配 m 3 188 C30W6F50 三級配 m 3 5400 C30 W6F50 三級配 m 3 1257 合 合 計 m 3 68762 溢流壩 288.5m 以下混凝土約 31462.2m3 。 282.5m 以下溢流堰面 2320m 3 ,左岸重力壩291.5m 以下砼 2600m3 ,右岸重力壩 288.2m 以下 2500m 3 。 1 1. .3
9、 3 施工依據 1)施工設計圖: 2)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 5O204-2002; 3)《混凝土質量控制標準》 GB 50164-92; 4)《鋼筋混凝土用鋼第 1 部分:熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-2008 和《鋼筋混凝土用鋼第 2 部分:熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007 5)《通用硅酸鹽水泥》GB 175-2007; 6)《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》 GBJ 146-90; 7)《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107-2010; 8)《混凝土拌和用水標準》JGJ 63-2006; 9)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ 18-2003; 10)《水工混凝土施工
10、規(guī)范》 DL/T 5144-2001; 11)《水工混凝土外加劑技術規(guī)程》DL/T 5100-1999; 12)《水工混凝土試驗規(guī)程》DL/T 5150-2001; 13)《水工混凝土摻用粉煤灰技術規(guī)范》 DL/T 5055-2007; 14)《水電水利工程模板施工規(guī)范》 DL/T 5110-2000。 15)施工現(xiàn)場實際情況 16)報批的施工組織設計 2 .施工布置 攔河壩位于發(fā)電廠房上游 150m,大壩兩岸都是高邊坡,左岸邊坡從 375m 挖到XXX 水電站擴建工程主體建筑物土建施工 大壩混凝土施工措施 3 264.0m,最大開挖高度 111m,右岸從 340m 挖到 264m,
11、開挖高度 76m,邊坡開挖很陡,坡度為 1:0.1,開挖出碴設備無法到施工面,大壩開挖工期較緊。 明挖邊坡比較高,必須跟進錨桿和噴砼支護,確保高邊坡穩(wěn)定及施工安全是關鍵。 根據工期要求,2014 年 4 月 30 日大壩混凝土上升到 295.0m,大壩開挖澆砼時間僅有 6 個多月,大壩開挖強度達 35000m3 /月,混凝土澆筑強度達 18500m 3 /月。 目前大壩上游圍堰在石碴上填筑閉氣和河床巖溶較發(fā)育,基坑漏水較大,基坑抽水未到底,除了采用強抽水和灌漿堵漏方法同時進行基坑抽水外,在大壩上游(壩上 0+003.00~壩上0+018.00)樁號增加子圍堰,加強大壩基礎開
12、挖防滲能力。 2 2. .1 1 施工道路布置 為了進行大壩混凝土施工,結合現(xiàn)場實際地形情況,大壩施工道路有五條:①從廠房下游左岸道路修施工道路到大壩下游基坑,用于開挖出碴和 280m 以下混凝土澆筑運輸?shù)缆?;②利用上游下圍堰施工道路用于開挖出碴和 280m 以上混凝土澆筑道路;③廠房右端外側圍堰的堰頂 284.5m 的道路到大壩左岸進水口 288.5m 和 273.7m 高程;④從大壩下游左邊上壩路修至引水洞進洞 310.0m。 ⑤隨著大壩上升,上游壩前隨著大壩上升,用石碴填路作為混凝土入倉道路。 2 2. .2 2 施工供電 在左岸廠房上邊的山坡上設置 1#配電所,安
13、裝 S9-630-10/0.4、S 9 -500-10/0.4 變壓器各一臺供左岸空壓機、塔吊、門機等廠房施工設備用電。 2#配電所,安裝 1 臺S9-800-10/6 變壓器,供右岸空壓機、右岸塔吊、大壩施工用電;3#配電所,安裝 1 臺S9-630-10/6 變壓器供基坑抽水、鋼筋加工廠、模板加工廠; 2 2. .3 3 施工供水 在左岸下游廠房上方山坡上315.0m高程處設置一個70m 3 水池(直徑7 m×高2.2m),用抽水機從河中抽水至水池中,待沉淀并檢驗合格后用用 ф100 鋼管接引至發(fā)電廠房施工工作面。 2.4 4 施工期排水 大壩基坑較低,施工時主要
14、是山體或巖溶滲漏水,利用開挖時設在大壩上下游集水坑抽排,布置 150m³/h~200m³/h 潛水泵 17 臺、260m³/h~485m³/h 離心泵 8 臺進行強抽XXX 水電站擴建工程主體建筑物土建施工 大壩混凝土施工措施 4 強排。 如果還有漏水,對于能找到溶槽泵眼采用灌漿封堵。 2.5 施工設備布置 在大壩上游兩側 293.5m 高程位置各安裝一臺 QTZ5512 塔吊,負責大壩的鋼筋、模板的垂直運輸以及大壩上部少量混凝土澆筑等。 在大壩上游用石碴填筑到 294m 高程,直接布置混凝土泵車進行 297.5m 以上閘墩和左邊引
15、水洞進口的混凝土澆筑。 3 3 、 施工方法 3 3. .1 1 施工程序 大壩基礎開挖按臺階式進行,開挖驗收分塊進行,即兩岸開挖到 273.7m 高程后,在開挖河床中間部位的同時,進行兩岸邊坡的驗收。 在不進行放炮時,可施工河床兩邊的壩段混凝土。 3 3. . 2 分層分塊 大壩尺寸為溢流壩段總長 64.00m,壩頂高程為 315.00m,最大壩高 51.0m。 非溢流重力壩的壩頂高程 315.00m,長為 50.525m,其中:右岸重力壩段長 28.45m,壩頂寬度為 9.0m;廠房進水口壩段長 15.20m,壩頂寬度為 9.0m;左岸接頭重力壩段長 6.875
16、m,壩頂寬度為 9.0m。 攔河壩壩頂總長 114.525m。 大壩混凝土分縫,壩段分縫按溢流壩結構圖進行,右岸重力壩較長,擬在 295.5m平臺分一條上下游的施工縫,大壩左右方向原則上不設縱縫。 大壩 276.2m 以下倉面較寬, 276.2m 以下底板混凝土方量大,擬按大壩分縫進行分塊,層高 1~2m 設水平施工縫,兩側重力壩倉面較小,第二層以上分層高度是 2~4m。 澆砼順序:先澆底板墊層,勾機進入倉面澆各層混凝土。 為了加快混凝土施工進度,長臂反鏟入倉效率較低,考慮采用短臂在倉面內進料,但是層高受限制,一般層高控制為 2m,這樣可以保證混凝土澆筑的質量
17、控制,同時也可以加快混凝土入倉速度。 各澆筑層應避免出現(xiàn)銳角及薄塊,在出現(xiàn)銳角及薄塊處應對澆筑塊作適當調整。 XXX 水電站擴建工程主體建筑物土建施工 大壩混凝土施工措施 5 常態(tài)砼三級配C 28 20W6F50常態(tài)抗沖耐磨三級配C 25 W6F50常態(tài)砼三級配C 28 20W6F50 3 3. .3 3 模板 大壩混凝土澆筑模板主要有:大壩上下游面和分縫處邊墻采用定型散塊鋼模板,溢流壩閘墩下游墻采用大塊平面鋼模板,閘墩圓頭采用定型鋼模板,基礎面和反坡段邊坡采用散裝模板拼裝,門槽采用木模板。 大塊鋼模板和木模板事先在輔助加工廠制作好。 溢流壩閘墩大塊模板主要采用塔吊
18、提升,少量采用手動葫蘆提升。 大塊模板加固采用錐形螺桿和Ф16 圓鋼。 溢流壩壩頂預制梁施工詳見專項措施。 鋼模板拼裝時,如有拼縫大于 1mm ,用雙面膠貼縫。 模板安裝時,頂部最后一塊模板應設拉筋,待模板上升時,保留頂部模板不拆,作為上層模板的底層模,這樣可以避免混凝土水平縫出現(xiàn)錯臺。 在一、二期立面施工縫處,預留槽和插筋,插筋每平方米放 4 根,間距 500mm,所以此部位采用木模板。 3 3. .4 4 鋼筋制 安 鋼筋在鋼筋加工廠按設計圖紙和規(guī)范要求加工,8t 載重汽車運輸至現(xiàn)場,塔吊垂直運輸,人工安裝。 大壩下部結構鋼筋接頭盡量采用套筒
19、連接,可以加快施工速度。 橋面梁的結構梁柱鋼筋接頭采用焊接。 鋼筋接頭按 1.0m 錯開布設。 3.5 混凝土拌制 混凝土全部由 ZL150 拌和站拌制,混凝土拌制要嚴格按照經監(jiān)理人批準的配合比進XXX 水電站擴建工程主體建筑物土建施工 大壩混凝土施工措施 6 行,混凝土施工過程中要隨時監(jiān)督不斷變化的施工條件,根據不同的情況及時對配合比予以調整,并報監(jiān)理人批準,才能實施。 進入倉內的混凝土料必須是合格料,禁止不合格料入倉。 3 3. .6 6 混凝土 入倉手段 大壩下部 279.2m 以下主要采用長臂反鏟和短臂反鏟從下游道路入倉;長臂反鏟無法澆筑的溢流壩導
20、墻、閘墩混凝土主要采用混凝土泵車入倉,溢流面反坡段采用長臂反鏟入倉。 大壩 279.2m~297.5m 在大壩上游面入倉,勾機入倉面澆砼。 297.5m 以上閘墩和左岸重力壩混凝土在大壩上游 295.0 道路上布置一臺 HB30D 的混凝土輸送泵,對 297.5m以上部位采用泵送入倉。 3 3. .7 7 混凝土水平運輸 供長臂反鏟混凝土料采用 20t 自卸汽車或 9m3 攪拌車運輸;供塔吊 9m 3 攪拌車運輸。 供混凝土泵機(車)用 9m3 攪拌車運輸。 3 3. .8 8 混凝土 澆筑 混凝土澆筑時,基礎、底板等大面積倉面采用臺階式澆筑方法;小倉面采用
21、平鋪法施工。 層間鋪料厚度 40~50cm,每臺階搭接澆筑長度為 2m,使用插入式振搗器振搗,大壩大體積結構用高頻振動器振搗密實。 振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準。 避免過振、漏振或欠振。 鋼筋密集部位則用軟管振搗器振搗。 振搗器距模板的垂直距離不小于振搗有效半徑 1/2,不得觸動模板、鋼筋及預埋件。 澆筑的第一層混凝土以及在兩罐混凝土卸料后的接觸處加強振搗,防止漏振。 基礎面或老混凝土面必須經監(jiān)理人檢查驗收合格后,才能進行混凝土澆筑,在混凝土澆筑前保持倉面潔凈和濕潤。 澆筑第一層混凝土前基巖面上均勻鋪一層 2~3cm
22、 與混凝土澆筑強度相適應的砂漿,以保證混凝土與基巖結合良好。 3.9 9 混凝土 施工縫 大壩混凝土分縫,壩段分縫按溢流壩結構圖進行,右岸重力壩較長,擬在 295.5m平臺分一條橫向施工縫,大壩左右方向原則上不設縱縫,如考慮汛期到來前,在大壩前面混凝土澆到 286.74m 高程進行擋水擋碴,在 281.0m 到 286.74m 高程,沿灌漿廊道設置縱向分縫。 水平施工縫按 2m 高分層,水平施工縫設鋸齒形槽代替斗形凸槽,槽深 20cm,XXX 水電站擴建工程主體建筑物土建施工 大壩混凝土施工措施 7 每隔 5m 設一道,如下圖。 3.0 10 混凝土養(yǎng)護 混凝土收倉
23、12;18 小時后及時灑水和覆蓋濕草袋養(yǎng)護,對一般澆筑層連續(xù)養(yǎng)護至上一層混凝土澆筑前;對暴露時間較長的混凝土體部位,養(yǎng)護 21 天;對抗沖耐磨層、門槽等重要部位養(yǎng)護時間不于 28 天。 一般季節(jié)采用灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護到規(guī)定齡期。 夏季高溫季節(jié),采用流水養(yǎng)護,冬季低溫季節(jié),混凝土收倉后和拆模后,覆蓋聚乙稀薄膜進行養(yǎng)護。 混凝土澆筑完后,即在混凝土表面不斷噴水霧養(yǎng)護或覆蓋濕透的草袋養(yǎng)護,使其表面始終處于飽和水潮濕狀態(tài) 14 天以上。 3.1 11 1 分縫和止水施工 永久結構縫設止水銅片和填充 20mm 厚聚乙烯泡沫板,施工時先按樣加工好止水銅片,安模分縫模板時,先裝止水銅
24、片,再安裝分縫模板;止水銅片接長時,采用搭接雙面焊,搭接長度不得小于 20mm,氧焊焊條采用黃銅焊條。 泡沫板在澆另一塊砼時在接縫處填塞,用φ6.5 鋼筋壓緊。 與止水片相連接部分混凝土應注意搗實,又不能撞壞止水片。 混凝土施工縫處理:在一、二期立面施工縫處,預留凹槽和插筋,插筋每平方米放4 根,間距 500mm。 大壩水平施工縫增設凸鍵槽,施工縫需鑿毛處理。 3.1 12 2 門槽二期混凝土施工, 門槽軌道和二期砼施工采用 2t 卷揚機吊吊籠作操作平臺,軌道安裝用手動葫蘆提升和調整(另見《金屬結構安裝措施》)。 二期砼采用散裝鋼模板,用&phi
25、;12 鋼筋作拉緊加固,在模板上每隔 4.5m 開孔放混凝土料入倉和振動,門槽二期混凝土由塔吊配吊罐入倉。 二期混凝土澆筑前,先將結構面老混凝土鑿毛,并沖洗干凈,保持濕潤。 在二期混XXX 水電站擴建工程主體建筑物土建施工 大壩混凝土施工措施 8 凝土澆筑過程中,采用軟軸振搗器搗實,避免漏振,并控制混凝土的上升速度,以保證鋼筋和金屬埋件不移位、不變形。 3.13 3 溢流 堰 面 混 凝土施工 溢流堰面混凝土是抗沖磨混凝土,厚度為 1~1.5m,采用分塊澆筑,分塊長度以長臂反鏟能控制為原則,分塊另見施工。 用翻模施工,先按溢流堰面結構線安裝模板,在澆筑混凝土過程中,
26、視混凝土能自持時,拆除溢流面模板,人工磨面。 因溢流堰面布置有鋼筋,溢流堰面底部圓弧段混凝土入倉采用長臂反鏟從上下游入倉,斜坡段和堰頂混凝土從上游入倉。 3.14 4 溢流壩橋面施工 溢流壩閘墩澆到頂后,對于壩頂門機大梁采用現(xiàn)澆混凝土,采用鋼桁架作承重支撐,橋面 10 根和 10 根 U 型預制梁有部分在右岸公路邊較寬的地方預制,用 16T 汽車吊吊裝,用加長平板汽車運輸?shù)接野秹雾?,再用壩頂門機吊裝就位。 4 4 、 施工進度計劃?。?)大壩左岸重力壩混凝土▽271.7~▽291.5m:2014 年 02 月 25 日~2014 年 04月 30 日,共 65 天; (
27、2)大壩右岸重力壩混凝土▽271.7~▽291.2m:2014 年 02 月 25 日~2014 年 04月 30 日,共 65 天; (3)溢流壩混凝土▽264~▽286.74m:2014 年 02 月 25 日~2014 年 04 月 30 日,共 65 天; (4)大壩左岸重力壩混凝土▽291.5~▽315m:2014 年 05 月 1 日~2014 年 10 月 30日; (5)大壩右岸重力壩混凝土▽291.2~▽315m:2014 年 05 月 1 日~2014 年 9 月 30日; (6)溢流壩混凝土▽286.74~▽315m:2014 年 05 月 1 日~2014 年 9 月
28、30 日; (7)壩頂橋面混凝土:2014 年 10 月 1 日~2014 年 10 月 30 日,共 30 天。 5 5 、 強度分析 和循環(huán)作業(yè)時間計算 XXX 水電站擴建工程主體建筑物土建施工 大壩混凝土施工措施 9 1 5.1 混凝土澆筑強度 大壩混凝土安排在 2014 年 02 月 25 日開始。 右邊重力壩混凝土:291.2m 以下混凝土約 3473m 3 ,上升 8 層, 2014 年 02 月 25日~2013 年 04 月 30 日,共 65 天。 左邊重力壩混凝土:291.2m 以下混凝土約 2602m 3 ,上升 10 層, 2014 年 02
29、月 25日~2013 年 04 月 30 日,共 65 天。 溢流壩混凝土▽264~▽286.74m:混凝土約 23598m 3 ,2014 年 02 月 25 日~2014年 04 月 30 日,共 65 天;右、中溢流壩上升 10 層,左邊溢流壩上升 7 層, 引水洞進口達到 288.5m,混凝土約 3600m 3 ,平均日澆筑強度 60m 3 。 整個大壩要達上述面貌,澆筑混凝土 33273 m 3 ,平均 6 天上升一層(10 層)、平均月澆筑砼 17000m 3 、平均日澆筑強度 560m 3 。 加上廠房汛前要澆 12000 方,按 2 月 13日開始,日平均
30、強度 160 m 3 ,兩項相加,日平均強度 720m 3 ,考慮不均勻生產,日澆筑強度到 1000~1200 m 3 5.2 每塊倉面循環(huán)作業(yè)時間計算 A.第一層倉面,工作面清碴、澆墊層混凝土、澆混凝土: 工作面清碴驗收:4 天,澆墊層砼:1 天, 模板安裝及加固:2 天,澆混凝土 2 天,合計:9 天。 B.各層倉面(第二層) 等強沖麻 2 天,模板安裝 2 天,澆混凝土 2 天,合計 6 天,溢流壩 3 個壩段,輪流進行,采用短臂澆混凝土,入倉強度每臺每天可達 1000m3 ,兩邊重力壩的倉面也必須 6天上升一層,另外準備一套澆筑設備,澆混凝土與溢流壩穿插進行。 6、 、
31、 資源配置 設備配置和勞動力配置分別見表。 尾水閘室及尾水渠主要施工設備表 設備名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 制造廠家 備注 自卸汽車 20t 臺 6 東風 長臂液壓反鏟 CAT330B 0.4m3 臺 1 卡特 XXX 水電站擴建工程主體建筑物土建施工 大壩混凝土施工措施 10 設備名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 制造廠家 備注 短臂反鏟 臺 1 砼攪拌運輸車 9m3 臺 2 國產 塔 吊 QT5512 6t 臺 2 南寧 砼 泵 HBT60 臺 1 國產 載重汽車 16t 臺 1 東風 大塊模板 3.1m×3m 塊 102 鋼模板 M2 1600 排架管 &ph
32、i;48 t 150 閘墩墩頭定型模板 套 5 電焊機 BX3-500 臺 10 國產 抽水機 200BJ18 臺 6 國產 潛水泵 5.5 臺 6 國產 鋼筋切斷機 臺 2 鋼筋彎曲機 臺 2 鋼筋開芽機 臺 3 廠房現(xiàn)場施工勞動力安排計劃表 工 種 砼 工 電焊工 木工 鋼筋工 起重工 司機 機械工 試驗工 測量工 機修工 其它工種 管理人員 輔助工 合計 人數(shù) 24 10 50 30 4 16 10 4 4 4 10 16 10 192 7 7 、4 2014 年 大壩 汛期度汛 措施 大壩枯水期圍堰導流標準:12 月 1 日至次年 3 月 31 日 P=20%,Q=163 m
33、3 /s,采用導流洞導流,上游圍堰水位 293.4m,下游水位 282.08m。 11 月 1 日至次年 4 月 30 日的 P=20%洪水 474m3 /s,下游水位 284.00m。 大壩混凝土施工,2014 年 3 月底,利用河床上下游圍堰擋水,4 月底前大壩達到286.0m,溢流壩閘墩 286.00m 以上。 為了使大壩在汛期能繼續(xù)施工,就要保住上游圍堰過水后不會被沖跨。 當上游圍堰不跨,洪水過后,利用導流洞過流,下游水位是 282.08m 左右,大壩 282m 以上可以施工。 溢流壩閘墩在汛期前必須做到 282.5m 以上,在汛期 282.5m 以上
34、閘墩可以施工。 如XXX 水電站擴建工程主體建筑物土建施工 大壩混凝土施工措施 11 果在壩內預留一個導流底孔,汛期這幾個月繼續(xù)施工閘墩、壩面橋、甚于閘墩上埋件及二期混凝土均可施工,282.0m 以下的溢流堰面和壩內導流孔封堵等到汛后估水期施工。 大壩 汛期度汛措施: 1)上下游圍堰防護措施 大壩混凝土澆筑▽283.74m 高程后,與上圍堰頂高差為 11m,距離為 60~90m,坡比1:5.5~8.2,考慮洪水過圍堰,洪水對圍堰下游側造成一定沖刷,如果在圍堰堰頂做混凝土蓋帽,下游側做護坡混凝土,圍堰下游側沖刷將會減少,如果大壩上升到▽286.74m,上圍堰頂高差為 8m,坡比
35、1:7.5~11.25,圍堰下游側沖刷會更少。 圍堰不跨,防滲心墻就會被保住,洪水退后圍堰還是起到擋水作用。 下游圍堰堰頂高程是▽283.3m,導流洞過流時是▽282.08m,下游圍堰要保住防滲粘土墻,在圍堰下游側壓石碴,把堰頂高程降到 282.5m,堰頂澆上一層 20cm 厚混凝土蓋住堰頂,在下游側用鋼筋籠護坡,防止洪水過圍堰時對下游圍堰造成沖刷,這樣上游圍堰不過水,下游圍堰也高出下游水面。 此時安裝抽水機抽水,即可進行大壩水下部分的施工。 2)大壩度汛施工 洪水前大壩閘墩必須出 283.00m,在溢流壩預留一個導流孔,導流孔底部高程280.0m,這樣汛期大壩和閘
36、墩可以施工,汛期先把閘墩做到頂,施工壩面預制梁和安裝門機、安裝閘門預埋在閘墩部分的軌道 二期混凝土等。 汛期過后,抽基坑水,施工 282.5m以下溢流堰面、溢流壩導墻和消力池底板混凝土等。 洪水前在溢流壩預留導流孔,導流孔底部高程 280.0m,汛期施工大壩,當洪水來大時,暫停和施工,洪退后繼續(xù)施工,洪水來小時,從導流底孔和較低壩段過流,整個壩段可以繼續(xù)施工。 洪水期間施工,會增加一些臨時設施保證洪水退下后可以馬上組織施工,如淺橋,路面修復等工作。 8 8 、質量保證措施?。?)鋼筋出廠應持有出廠合格證明材料,并按規(guī)定做進場抽檢合格后方能使用。 鋼筋的品種、
37、規(guī)格,應符合設計要求;鋼筋應順直,不得有裂縫、斷傷、刻痕,表面油污XXX 水電站擴建工程主體建筑物土建施工 大壩混凝土施工措施 12 和顆粒狀或片狀銹蝕應清除。 ?。?)做好混凝土質量的檢測工作,按招標文件技術條款和設計要求進行混凝土拌和均勻性、坍落度及強度檢測。 ?。?)加強混凝土運輸設備日常的維護和保養(yǎng),增長設備的使用壽命和完好率。 ?。?)混凝土施工時應符合下列規(guī)定:①混凝土拌和物澆筑中盡量縮短運輸、入倉等工序時間,澆筑完畢待混凝土終凝后應及時灑水養(yǎng)護;②模板和底層表面,在澆筑砼前灑水濕潤。 (5)混凝土運輸時做好下述幾點: A.施工道路經常性維護,保持路況良
38、好,保證汽車快速安全運送混凝土; B.加強車輛保養(yǎng)維修,保持車況良好,如遇中途汽車拋錨,立即用備用車輛頂替; C.接料和卸料高度控制在 1.5m 以下,防止骨料分離。 (6)做好技術交底工作。 由技術部門編寫每道工序的技術交底單,并向施工隊進行交底,再由施工隊向班組作業(yè)人員進行交底,使施工全過程人人做到有章可循,有法必依,有條不紊,文明施工,努力創(chuàng)造優(yōu)質工程。 ?。?)嚴格執(zhí)行質檢三檢制。 每道施工完畢經三檢合格,并報監(jiān)理工程師檢查合格簽字確認后方可進行下道工序施工。 ?。?)邊墻混凝土達到設計要求和規(guī)范允許的強度后才能開始拆模。 ?。?)嚴格按設計要求和
39、規(guī)范要求進行施工縫和縫面施工處理。 (10)嚴格實行現(xiàn)場交接班制度,現(xiàn)場管理和施工人員一律在現(xiàn)場交接班,并作好當班記錄。 (11)混凝土施工一條龍各環(huán)節(jié)參戰(zhàn)人員必須高度服從現(xiàn)場調度的統(tǒng)一指揮,各部門、隊、班組首先作好自身工作的同時兼顧大局,使一條龍生產線正常運作。 ?。?2)閘室邊墻采用大塊平面鋼模板,閘墩采用定型鋼模板,排架采用膠合做模板。 9 9 、安全措施 (1)工作平臺、竹踏板、腳手架的承重量,不得超過設計要求,并應在現(xiàn)場掛牌標明。 腳手架與工作臺的竹木板應鋪設嚴密,板的端頭必須搭在支點上。 (2)把好模板縱橫支撐桿設計質量關,確保模板施工中
40、不變形。 XXX 水電站擴建工程主體建筑物土建施工 大壩混凝土施工措施 13 (3)對塔吊等施工起重設備,有專人負責保養(yǎng)修理,按操作規(guī)程作業(yè),確保設備安全運行。 ?。?)在 2 米以上高處作業(yè)時,應符合高空作業(yè)的有關規(guī)定。 ?。?)檢查修理壓漿機械及管路時,應停止并切斷風源和電源。 ?。?)采用泵送混凝土時,施工時必須同時執(zhí)行《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-2001)和《混凝土泵送施工規(guī)程》(JGJ/T10-P5)有關規(guī)定。 拆除混凝土輸送軟管或管道,必須停止混凝土泵的運行。 ?。?)用壓縮空氣壓入海綿球清洗砼導管時,導管口應設置臨時防護措施且導管口前方不得站人,以防導管內砼飛出傷人。 ?。?)高空作業(yè)同時上下作業(yè)時,上下隔離封閉措施一定要做好,隔離平臺上不能有超過 20cm 厚砼堆積在上面。 ?。?)腳手架搭設應有專門設計或符合有關規(guī)范要求。 ?。?0)施工用電的布置應符合施工用電規(guī)范要求。 10 、 文明施工措施 1.所有施工材料必須堆放整齊有序。 2.剩余的材料必須及時清理出施工場地,每天完工必須清掃施工現(xiàn)場,保持施工場地整潔。
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