《煤礦安全規(guī)程范本(DOC 173頁)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《煤礦安全規(guī)程范本(DOC 173頁)（176頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、煤　礦　安　全　規(guī)　程 煤礦安全規(guī)程 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 國家煤礦安全監(jiān)察局 目 錄 第一編　總則 4 第二編 井工部分 6 第一章 開采 6 第一節(jié) 一般規(guī)定 6 第二節(jié) 井巷掘進和支護 8 第三節(jié)　回采和頂板控制 14 第四節(jié)　采掘機械 20 第五節(jié)　建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采 23 第六節(jié)　沖擊地壓煤層開采 23 第七節(jié)　井巷維修和報廢 25 第八節(jié)　防止墜落 26 第二章　通風和瓦斯、粉塵防治 26 第一節(jié)　通風 26 第二節(jié)　瓦斯防治 33 第三節(jié)　粉

2、塵防治 39 第三章　通風安全監(jiān)控 41 第一節(jié)　一般規(guī)定 41 第二節(jié)　安裝、使用和維護 41 第三節(jié)　甲烷傳感器和其他傳感器的設置 42 第四章　煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出防治 45 第一節(jié)　一般規(guī)定 45 第二節(jié)　煤層突出危險性預測和防治突出措施效果檢驗 46 第三節(jié)　區(qū)域性防治突出措施 48 第四節(jié)　局部防治突出措施 49 第五節(jié)　安全防護措施 50 第五章　防滅火 52 第一節(jié)　一般規(guī)定 52 第二節(jié)　井下火災防治 54 第三節(jié)　井下火區(qū)管理 57 第六章　防治水 59 第一節(jié)　一般規(guī)定 59 第二節(jié)　地面防治水 59 第三節(jié)　井下防治水 60

3、 第四節(jié)　井下排水 63 第五節(jié)　探探放水 64 第七章　爆炸材料和井下爆破 66 第一節(jié)　爆炸材料貯存 66 第二節(jié)　爆炸材料運輸 70 第三節(jié)　井下爆破 72 第八章　運輸、提升和空氣壓縮機 77 第一節(jié)　平巷和傾斜井巷運輸 77 第二節(jié)　立井提升 86 第三節(jié)　鋼絲繩和連接裝置 90 第四節(jié)　提升裝置 96 第五節(jié)　空氣壓縮機 102 第九章　電氣 103 第一節(jié)　一般規(guī)定 103 第二節(jié)　電氣設備和保護 105 第三節(jié)　井下機電設備硐室 106 第四節(jié)　井下電纜 107 第五節(jié)　照明、通信和信號 110 第六節(jié)　井下電氣設備保護接地 111 第七

4、節(jié)　井下電氣設備、電纜的檢查、維護和調(diào)整 112 第十章　煤礦救護 114 第一節(jié)　一般規(guī)定 114 第二節(jié)　救護指戰(zhàn)員 115 第三節(jié)　救護裝備與設施 115 第四節(jié)　搶救指揮 117 第五節(jié)　災變處理 118 第三編　露天部分 122 第一章　一般規(guī)定 122 第二章　采剝 123 第一節(jié)　臺階 123 第二節(jié)　穿孔 123 第三節(jié)　爆破 124 第四節(jié)　采裝 128 第三章　運輸 131 第一節(jié)　鐵路運輸 131 第二節(jié)　汽車運輸 136 第三節(jié)　帶式輸送機運輸 137 第四章　排土 139 第五章　滑坡防治 141 第六章　防治水和防滅火 142

5、 第一節(jié)　防治水 142 第二節(jié)　防滅火 143 第七章　電氣 143 第一節(jié)　一般規(guī)定 143 第二節(jié)　變電所（站）和配電設備 144 第三節(jié)　架空輸電線和電纜 144 第四節(jié)　電力牽引 146 第五節(jié)　電氣設備保護和接地 147 第六節(jié)　照明、通信和信號 149 第七節(jié)　電氣設備操作、維護和調(diào)整 150 第八節(jié)　爆炸材料庫和炸藥加工區(qū)安全配電 152 第八章　設備檢修 153 第四編　職業(yè)危害 154 第一章　管理和監(jiān)測 154 第二章　健康監(jiān)護 156 附則 157 附錄一　本規(guī)程主要名詞解釋 157 附錄二　本規(guī)程使用的計量單位及數(shù)學符號說明 166

6、 第一編　總　　則 第1條　為了保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止煤礦事故，根據(jù)《煤炭法》、《礦山安全法》和《煤礦安全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)程。 第2條　在中華人民共和國領域從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設活動，必須遵守本規(guī)程。 第3條　煤礦企業(yè)必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標準和技術(shù)規(guī)范。 煤礦企業(yè)必須建立、健全各級領導安全生產(chǎn)責任制、崗位人員安全生產(chǎn)責任制。 煤礦企業(yè)應建立、健全安全目標管理制度、安全獎懲制度、安全技術(shù)措施審批制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會議等制度。 煤礦企業(yè)必須建立各種設備、設施檢查維修制度，定期進行檢查維修，并做

7、好記錄。 第4條　煤礦企業(yè)必須設置安全生產(chǎn)機構(gòu)，配備適應工作需要的安全生產(chǎn)人員和裝備。 第5條　煤礦安全工作必須實行群眾監(jiān)督。煤礦企業(yè)必須支持群眾安全監(jiān)督組織的活動，發(fā)揮職工群眾安全監(jiān)督作用。 職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當工作地點出現(xiàn)險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點；當險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權(quán)拒絕作業(yè)。 第6條　煤礦企業(yè)必須對職工進行安全培訓。未經(jīng)安全培訓的，不得上崗作業(yè)。 礦務局(公司)局長(經(jīng)理)、礦長必須具備安全專業(yè)知識，具有領導安全生產(chǎn)和處理煤礦事故的能力，并經(jīng)依法培訓合格，取得安全任職資格證書。 特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓合格，取得

8、操作資格證書。 第7條　煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的，不得使用。 試驗涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料前，必須經(jīng)過論證、安全性能檢驗和鑒定，并制定安全措施。 第8條　煤礦企業(yè)在編制生產(chǎn)建設長遠發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設計劃時，必須編制安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計劃。安全技術(shù)措施所需費用、材料和設備等必須列入企業(yè)財務、供應計劃。 第9條　煤礦企業(yè)必須編制年度災害預防和處理計劃，并根據(jù)具體情況及時修改。災害預防和處理計劃由礦長負責組織實施。 煤礦企業(yè)每年必須至少組織1次礦井救災演習。 第10條　入井人員必須戴安全帽

9、、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。 煤礦企業(yè)必須建立入井檢身制度和出入井人員清點制度。 第11條　煤礦企業(yè)應有創(chuàng)傷急救系統(tǒng)為其服務。創(chuàng)傷急救系統(tǒng)應配備救護車輛、急救器材、急救裝備和藥品等。 第12條　井工煤礦必須填繪及時反映實際情況的下列圖紙： （一）礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖。 （二）井上、下對照圖。 （三）巷道布置圖。 （四）采掘工程平面圖。 （五）通風系統(tǒng)圖。 （六）井下運輸系統(tǒng)圖。 （七）安全監(jiān)測裝備布置圖。 （八）排水、防塵、防火注漿、壓風、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖。 （九）井下通信系統(tǒng)圖。 （十）井上、下配電系統(tǒng)圖

10、和井下電氣設備布置圖。 （十一）井下避災路線圖。 第13條　露天煤礦必須填繪及時反映實際情況的下列圖紙： （一）地形地質(zhì)圖。 （二）工程地質(zhì)平面圖、斷面圖、綜合水文地質(zhì)平面圖。 （三）采剝工程平面圖、斷面圖。 （四）排土工程平面圖。 （五）運輸系統(tǒng)圖。 （六）輸配電系統(tǒng)圖。 （七）通信系統(tǒng)圖。 （八）防排水系統(tǒng)及排水設備布置圖。 （九）邊坡監(jiān)測系統(tǒng)平面圖、斷面圖。 （十）井工老空與露天礦平面對照圖。 第14條　煤礦發(fā)生事故后，煤礦企業(yè)主要負責人和技術(shù)負責人必須立即采取措施組織搶救，礦長負責搶救指揮，并按有關(guān)規(guī)定及時上報。 第二編 井工部分 第一章 開　　采

11、第一節(jié) 一般規(guī)定 第15條　單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設計和作業(yè)規(guī)程，并組織每個工作人員學習。 第16條　開鑿平硐、斜井和立井時，自井口到堅硬巖層之間的井巷必須砌碹，并向堅硬巖層內(nèi)至少延深5m。 在山坡下開鑿斜井和平硐時，井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。 第17條　掘進井巷和硐室時，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風流等綜合防塵措施。 凍結(jié)法鑿井和在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時，可采用干式鉆眼，但必須采取捕塵措施，并使用個體防塵保護用品。 第18條　每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各個出口間的

12、距離不得小于30m。 采用中央式通風系統(tǒng)的新建和改擴建礦井，設計中應規(guī)定井田邊界附近的安全出口。當井田一翼走向較長、礦井發(fā)生災害不能保證人員安全撤出時，必須掘出井田邊界附近的安全出口。 井下每一個水平到上一個水平和各個采區(qū)都必須至少有2個便于行人的安全出口，并與通達地面的安全出口相連接。未建成2個安全出口的水平或采區(qū)嚴禁生產(chǎn)。 井巷交岔點，必須設置路標，標明所在地點，指明通往安全出口的方向。井下工作人員必須熟悉通往安全出口的路線。 第19條　對于通達地面的安全出口和2個水平之間的安全出口，傾角等于或小于45°時，必須設置人行道，并根據(jù)傾角大小和實際需要設置扶手、臺階或梯道。傾

13、角大于45°時，必須設置梯道間或梯子間，斜井梯道間必須分段錯開設置，每段斜長不得大于10m；立井梯子間中的梯子角度不得大于80°，相鄰2個平臺的垂直距離不得大于8m。 安全出口應經(jīng)常清理、維護，保持暢通。 第20條　主要絞車道不得兼作人行道。提升量不大，保證行車時不行人的，不受此限。 第21條　巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風和安全設施安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求： (一)主要運輸巷和主要風巷的凈高，自軌面起不得低于2m。架線電機車運輸巷的凈高必須符合本規(guī)程第三百五十六條和第三百五十七條的有關(guān)要求。 (二)采區(qū)(包括盤區(qū)、以下各條同)內(nèi)的上山、下山和平

14、巷的凈高不得低于2m，薄煤層內(nèi)的不得低于1.8m。 采煤工作面運輸巷、回風巷及采區(qū)內(nèi)的溜煤眼等的凈斷面或凈高，由煤礦企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定。 巷道凈斷面的設計，必須按支護最大允許變形后的斷面計算。 第22條　運輸巷兩側(cè)(包括管、線、電纜)與運輸設備最突出部分之間的距離，應符合下列要求： (一) 新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運輸巷的一側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬0.8m(綜合機械化采煤礦井為1m)以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m；巷道另一側(cè)的寬度不得小于0.3m(綜合機械化采煤礦井為0.5m)。巷道內(nèi)安設輸送機時，輸送機與巷幫支護的距離不得小于0.5m；輸送機機頭和機尾處與巷

15、幫支護的距離應滿足設備檢查和維修的需要，并不得小于0.7m。巷道內(nèi)移動變電站或平板車上綜采設備的最突出部分，與巷幫支護的距離不得小于0.3m。 (二)生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合本條第一款第(一)項的要求時，必須在巷道的一側(cè)設置躲避硐，2個躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐寬度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐內(nèi)嚴禁堆積物料。 (三)在人車停車地點的巷道上下人側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m。 第23條　在雙軌運輸巷中，2列列車最突出部分之間的距離，對開時不得小于0.2m，采區(qū)裝載點不

16、得小于0.7m，礦車摘掛鉤地點不得小于1m。車輛最突出部分與巷道兩側(cè)距離，必須符合本規(guī)程第二十二條的要求。 第24條　采區(qū)結(jié)束回撤設備時，必須編制專門措施，加強通風、瓦斯、防火管理。 第二節(jié) 井巷掘進和支護 第25條　鑿井期間，井口工作范圍必須柵欄圍住，人員進出地點必須安裝柵欄門；井口必須設置封口盤和井蓋門，井蓋門的兩端必須安裝柵欄，封口盤和井蓋門必須堅固嚴密，并采用不燃性材料。 第26條　采用普通鑿井法施工時，立井的永久或臨時支護到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 第27條　立井井筒穿過表土層、砂層、松軟巖層或煤層時，必須

17、有專門措施。采用井圈或其他臨時支護時，臨時支護必須安全可靠、緊靠工作面，并及時進行永久支護。在建立永久支護前，每班應派專人觀測地面沉降和臨時支護后面的井幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險預兆時，必須立即停止工作，撤出人員，進行處理。 第28條　立井永久支護的質(zhì)量必須符合設計要求。巖幫與支護之間必須填滿灌實。井壁出水時必須采取導水或堵水等措施。 第29條　采用鉆井法開鑿立井井筒必須遵守下列規(guī)定： (一) 鉆井的設計與施工最終位置必須通過風化帶，并向不透水的穩(wěn)定基巖至少延深5m。 (二)鉆井期間，采用封口平臺時，必須將井口封蓋嚴密；采用井口梁時，必須有可靠的防墜措施。 (三) 鉆井過程中，護壁泥漿的各

18、項參數(shù)必須定時測定，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整。井筒內(nèi)的泥漿面，必須保持高于地下靜止水位。 (四) 鉆井時必須測定井筒的偏斜度。偏斜超過規(guī)定時，必須及時糾正。井筒偏斜度及測點的間距必須在施工組織設計中明確規(guī)定。鉆井完畢后，必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設計要求。 (五) 預制井壁的質(zhì)量，必須逐節(jié)檢查鑒定。井壁連接部位必須有可靠的防蝕、防水措施，合格后方可下沉井壁。 (六) 井壁下沉完成后，必須檢查井壁偏斜度，只有符合要求后方可進行壁后充填，壁后充填必須密實。充填材料必須經(jīng)過試驗，滿足強度和凝固時間的要求，并保證能夠置換出泥漿。開鑿沉井井壁的底部或開掘馬頭門之前，必須檢查破壁處及

19、其上方15－30m范圍內(nèi)壁后的充填質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格時，必須采取可靠的補救措施。 (七) 開鑿沉井井壁的底部和開掘馬頭門采用爆破作業(yè)時，必須制定安全措施。 第30條　采用凍結(jié)法開鑿立井井筒應遵守下列規(guī)定： (一) 凍結(jié)深度應穿過風化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以上?；鶐r段涌水較大時，應加深凍結(jié)深度。 (二) 鉆進凍結(jié)孔時，必須測定鉆孔的方向和偏斜度，測斜的最大間隔不得超過30m，并繪制凍結(jié)孔實際偏斜平面位置圖，偏斜度超過規(guī)定時，必須及時糾正。因鉆孔偏斜影響凍結(jié)效果時，必須補孔。 (三) 地質(zhì)檢查鉆孔不得打在凍結(jié)的井筒內(nèi)。水文觀測鉆孔偏斜不得超出井筒，深度不得超過凍結(jié)段下部隔水層。 (四)

20、 凍結(jié)管應采用無縫鋼管焊接或螺紋連接，凍結(jié)管下入鉆孔后應進行試漏，發(fā)現(xiàn)異常時，必須及時處理。 (五) 開始凍結(jié)后，必須經(jīng)常觀察水文觀測孔的水位變化。只有在水文孔冒水7天、水量正常，確認凍結(jié)壁已交圈后，方可進行試挖。凍結(jié)和開鑿過程中，要經(jīng)常檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和工作面滲漏鹽水等情況。檢查應有詳細記錄，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時處理。 (六) 開鑿表土層凍結(jié)段時，可以采用爆破作業(yè)，但必須制定安全技術(shù)措施。 (七) 掘進施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施。 (八) 生根壁座應設在含水較少的穩(wěn)定堅硬的基巖中。 (九) 只有在永久井壁施工全部完成后，方

21、可停止凍結(jié)。 (十) 梁窩的設計和施工必須有防止漏水的措施。 (十一) 不論凍結(jié)管能否提拔回收，對全孔必須及時用水泥砂漿或混凝土全部充滿填實。 凍結(jié)站必須用不燃性材料建筑，度應有通風裝置。應經(jīng)常測定站內(nèi)空氣中氨氣，氨的濃度不得超過0.004%。站內(nèi)嚴禁煙火，并必須備有急救和消防器材。 氨瓶和氨罐必須經(jīng)過試驗，合格后方準使用；在運輸、使用和存放期間，應有安全措施。 第31條　立井井筒穿過含水巖層或破碎帶，采用地面或工作面預注漿法進行堵水或加固時，應遵守下列規(guī)定： (一) 注漿施工前，必須編制注漿工程設計。 (二) 注漿段長度必須大于注漿的含水巖層的厚度，并深入不透水巖層或硬巖層5－

22、10m。井底的設計位置在注漿的含水巖層內(nèi)時，注漿深度必須大于井深10m。 (三) 地面預注漿的鉆孔，每鉆進40m必須測斜1次，鉆孔偏斜率不得超過0.5%。 (四) 注漿前，必須進行注漿泵和輸送管路系統(tǒng)的耐壓試驗。試驗壓力必須達到最大注漿壓力的1.5倍，試驗時間不得小于15min，無異常情況后，方可使用。 (五) 注漿過程中，注漿壓力突然上升時，必須停止注漿泵運轉(zhuǎn)，卸壓后方可處理。 (六) 每次注漿后，應至少停歇30min，方可提拔止?jié){塞，以防高壓漿頂出鉆桿。 (七) 冬季注漿施工時，注漿站和地面輸漿管路，必須采取防凍措施。 (八) 井筒工作面預注漿前，在注漿的含水巖層上方，必須按設

23、計要求設置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。含水巖層厚度大，需采用分段注漿和掘砌時，對每一注漿段，必須按設計要求設置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。巖帽和混凝土止?jié){墊的結(jié)構(gòu)形式和厚度應根據(jù)最大注漿壓力、巖石性質(zhì)和工作條件確定。混凝土止?jié){墊由井壁支承時，應對井壁強度進行驗算。 (九) 孔口管必須按設計孔位埋設牢固，并 安設高壓閥門。注漿前，必須對止?jié){墊和孔口管進行耐壓試驗，試驗壓力必須大于注漿壓力1MPa。 (十) 鉆注漿孔時，鉆機必須安設牢固。取芯鉆進時，應使用能夠防止頂出鉆具的鉆頭；無芯鉆進時，可使用三翼鉆頭，以防承壓水頂出鉆具。 (十一) 井內(nèi)應設吊泵，及時排除井底積水。當鉆進注漿孔時，如井筒涌水量

24、接近吊泵額定排水能力，必須停止鉆進，提取鉆具，關(guān)閉高壓閥門，及時注漿。 (十二) 注漿站設在地面時，井上、下必須有可靠的通信聯(lián)系。 (十三) 制漿和注漿的工作人員，應佩戴防護眼鏡和口罩，水泥攪拌房內(nèi)應采取防塵措施。 (十四) 注漿結(jié)束后，必須檢查注漿效果，合格后，方可開鑿井筒。 第32條　立井井筒漏水量每小時超過6m3或漏水中含砂，采用井壁注漿堵水時，必須編制施工組織設計并遵守下列規(guī)定： (一) 井壁必須有承受最大注漿壓力的強度。 (二) 井筒在流砂層部位時，注漿孔深度必須小于井壁厚度200mm。井筒采用雙層井壁支護時，注漿孔應穿過內(nèi)壁進入外壁100mm。當井壁破裂必須采用破壁注漿

25、時，必須制定專門措施。 (三) 注漿管必須固結(jié)在井壁中，并裝有閥門。鉆孔可能發(fā)生涌砂時，應采取套管法或其他安全措施。采用套管法注漿時，必須對套管的固結(jié)強度進行耐壓試驗，只有達到注漿終壓力后，方可使用。 (四) 在罐籠頂上進行鉆孔注漿作業(yè)時，必須安設工作盤和注漿管路安全閥，作業(yè)人員必須佩帶保險帶，并在井口設專職值班人員。 (五) 井上、下都必須有可靠的通信設施，升降注漿作業(yè)吊盤或工作盤時，必須得到值班人員的允許。 (六) 井筒內(nèi)進行鉆孔注漿作業(yè)時，井底不得有人。注漿中必須觀察井壁，發(fā)現(xiàn)問題必須停止作業(yè)，及時處理。 (七) 鉆孔時應經(jīng)常檢查孔內(nèi)涌水量和含砂量。涌水量較大或涌水中含砂時，必

26、須停止鉆進，及時注漿；鉆孔中無水時，必須及時嚴密封孔。 (八) 注漿管露出井壁的管端與提升容器之間的間隙，必須符合本規(guī)程第三百八十七條的有關(guān)規(guī)定。 第33條　開鑿或延深立井的施工組織設計中，必須有吊盤、保護盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設備的設置、運行、維修的安全措施。 第34條　開鑿或延深立井時，井筒內(nèi)必須設有在提升設備發(fā)生故障時專供人員出井的安全設施。 第35條　工作人員在下列情況下必須佩帶保險帶： （一）乘吊桶或隨吊盤升降時。 （二）在井架上或井筒內(nèi)的懸吊設備上作業(yè)時。 （三）拆除保險盤或掘鑿保護巖柱時。 （四）在井圈上清理浮矸時。 （五）在倒矸臺上圍欄外作業(yè)時。 保險帶必

27、須定期按有關(guān)規(guī)定試驗。保險帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時，必須立即更換。 第36條　開鑿或延深立井時，井筒內(nèi)每個工作地點必須設置獨立的信號裝置。掘進和砌壁平行作業(yè)時，從吊盤和掘進工作面所發(fā)出的信號，必須有明顯的區(qū)別。 井內(nèi)和井口的信號必須由專職信號工發(fā)送。除緊急停車外，嚴禁不經(jīng)過井口信號工直接從井內(nèi)向絞車房發(fā)送信號。井內(nèi)作業(yè)人員必須熟悉并會發(fā)送信號。 井口、井底信號工應在吊罐提起適當高度后，先發(fā)暫停信號，進行穩(wěn)罐；待吊罐穩(wěn)定，清理罐底附著物后，才能發(fā)出下降或提升信號。信號工必須目接、目送吊罐安全通過責任段。 第37條　安裝井架或井架上的設備時必須蓋嚴井口。裝備井

28、筒與安裝井架及井架上的設備平行作業(yè)時，井口掩蓋裝置必須堅固可靠，能承受井架上墜落物的沖擊。 第38條　延深立井井筒時，必須用堅固的保險盤或留保護巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車場連接處的開鑿和支護完成，制定安全措施后，方可拆除保險盤或掘鑿保護巖柱。 第39條　采用反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉應遵守下列規(guī)定： (一) 用木垛盤支護時，必須及時支護。爆破前最末一道木垛盤與工作面的距離不得超過1.6m。木垛盤的基墩必須牢固可靠。行人、運料眼與溜矸眼之間，必須用木板隔開。在人行眼內(nèi)必須有木梯和護頭板，護頭板的間距最大不得超過3m，護頭板上的矸石必須及時清理。爆破前，必須將

29、人行眼和運料眼蓋嚴。爆破后，首先通風，吹散炮煙，之后方可進入檢查，檢查人員不得少于2人。經(jīng)過檢查，確認通風、信號正常，人行間、隔板、護頭板、頂板、井幫等無危險情況后，方可進行作業(yè)。 (二) 采用吊罐法施工時，繩孔偏斜率不得超過0.5%，絞車房與出矸水平之間，必須裝設2套信號裝置，其中1套必須設在吊罐內(nèi)。爆破前必須摘下吊罐，放置在巷道內(nèi)安全地點，將提升鋼絲繩提到安全位置。爆破后必須指定專人檢查提升鋼絲繩和吊具，如有損壞，修復后方可使用。吊罐內(nèi)有人作業(yè)時，嚴禁在吊罐下方進行工作或通行。 (三) 采用反井鉆機施工時，在擴孔期間，嚴禁人員在孔的下方停留、通行或觀察。擴孔完畢，必須在孔的外圍設置柵欄

30、，防止人員進入。 (四) 擴井時，必須有防止人員墜落的安全措施。爆破前必須拆除爆破孔底以下0.3m范圍內(nèi)的木垛盤。 溜矸眼內(nèi)的矸石必須經(jīng)常放出，防止卡眼，但不得放空。嚴禁站在溜矸眼的矸石上作業(yè)。 第40條 冬季或用凍結(jié)法開鑿立井時，必須有防凍、清除冰凌的措施。 第41條　掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。靠近掘進工作面10m內(nèi)的支護，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復，之后方可進入工作面作業(yè)。修復支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行。 在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進巷道時，必須采取前探支護或其他措施。 在堅硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設支護時，必須制

31、定安全措施。 第42條　支架間應設牢固的撐木或拉桿?？煽s性金屬支架應用金屬支拉桿，并用機械或力矩扳手擰緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。巷道砌碹時，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實；巷道冒頂空頂部分，可用支護材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。 第43條　更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應先加固臨近支護，拆除原有支護后，必須及時除掉頂幫活矸和架設永久支護，必要時還應采取臨時支護措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。 第44條　采用錨桿、錨噴等支護形式時，應遵守下列規(guī)定： (一) 錨桿、錨噴等支護的端頭與掘進工作面的

32、距離，錨桿的形式、安裝角度，混凝土標號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。 (二) 采用鉆爆法掘進的巖石巷道，必須采用光面爆破。 (三) 打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。 (四) 使用錨固劑固定錨桿時，應將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實。 (五) 軟巖使用錨桿支護時，必須全長錨固。 (六) 采用人工上料噴射機噴射混凝土、砂漿時，必須采用潮料，并使用除塵機對上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應有養(yǎng)護措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動保護用品。 (七) 錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。

33、煤巷還必須進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強度檢查，并有檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。 (八) 錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。 (九) 巖幫的涌水地點，必須處理。 (十) 處理堵塞的噴射管路時，噴槍口的前方及其附近嚴禁有其他人員。 第45條　掘進巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，包括接近老空時必須預留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施，進行處理。 在揭露老空時，必須將人員撤至安全地點。只有經(jīng)過檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險后，方可恢復工作。 第46條

34、　開鑿或延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設置防止跑車裝置，在掘進工作面的上方設置堅固的跑車防護裝置。跑車防護裝置與掘進工作面的距離必須在施工組織設計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。 斜井(巷)施工期間兼作行人道時，必須每隔40m設置躲避硐并設紅燈。設有躲避硐的一側(cè)必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道。行車時紅燈亮，行人立即進入躲避硐；紅燈熄滅后，方可行走。 第47條　由下向上掘進25°以上的傾斜巷道時，必須將溜煤（矸）道與人行道分開，防止煤（矸）滑落傷人。人行道應設扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時，必須有安全措施。 第三節(jié)　回采和頂板控制 第48條　采區(qū)開采前必須按照

35、生產(chǎn)布局合理的要求編制采區(qū)設計，并嚴格按照采區(qū)設計組織施工。 一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進工作面同時作業(yè)。 一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個回采工作面和4個掘進工作面同時作業(yè)。 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令(第29號)修改條款，2010年3月1日執(zhí)行。 嚴禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時作業(yè)。 采掘過程中嚴禁任意擴大和縮小設計規(guī)定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設計規(guī)定的煤柱。 嚴禁破壞工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。 突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面，不得采用前進式采煤方法。

36、第49條　采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施。 第50條　采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到回風巷道，另一個通到進風巷道。 開采三角煤、殘留煤柱，不能保持2個安全出口時，必須制訂安全措施，報企業(yè)主要負責人審批。 采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強支護，且加強支護的巷道長度不得小于20m；綜合機械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。安全出口和與之相連接的巷道必須設專人維護，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖?！眹野?/p>

37、全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令(第29號)修改條款，2010年3月1日執(zhí)行。 第51條　采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失底煤。工作面的浮煤應清理干凈。支架、輸送機和充填垛都應保持直線。 第52條　臺階采煤工作面必須設置安全腳手板、護身板和溜煤板。倒臺階采煤工作面，還必須在臺階的底腳加設保護臺板。 階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 第53條　采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護材料。使用磨擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。 采煤工作面嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂

38、梁、失效的磨擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。 在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。 磨擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。 對磨擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后，必須進行檢修。檢修好的支柱，還必須進行壓力試驗，合格后方可使用。 第54條　采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設牢固，并有防倒柱措施。嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。使用磨擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設，初撐力不得小于50KN；單體

39、液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90KN，，柱徑為80mm的不得小于60KN。對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批。嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復或更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須架好臨時支架。 采煤工作面遇到頂?shù)装逅绍浕蚱扑椤⑦^斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。 第55條　嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。 開工前，班組長必須對工作面安全情況進行檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。 第56條　采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)

40、程規(guī)定時，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時，必須停止采煤，采取人工強制放頂或其他措施進行處理。 第57條　用垮落法控制頂板時，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、機械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施。 放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。回柱放頂前，必須對放頂?shù)陌踩ぷ魅鏅z查，清理好退路?；刂彭敃r，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。 第58條　采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬

41、0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。 第59條　采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設好，搭接嚴密；采用金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)假頂時，必須把網(wǎng)連結(jié)好。 確認垮落的頂板巖石能夠膠結(jié)形成再生頂板時，可不鋪設人工假頂。 采用分層垮落法開采時，必須向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求，應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 第60條　用水砂充填法控制頂板時，采空區(qū)和三角點必須充填滿。充填地點的下方，嚴禁人員通行或停留。注砂井和充填地點之間，應保持用電話聯(lián)絡，聯(lián)絡中斷時，必

42、須立即停止注砂。 清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前，必須制定安全措施。 第61條　用帶狀充填法控制頂板時，必須在壘砌石垛帶之前清掃底板上的浮煤，石垛帶必須砌接到頂，頂板下和垛墻上的縫隙應用石塊塞緊。需從2個石垛中間采取矸石時，必須首先將頂板的活矸用長柄工具處理掉，設置臨時支護，并與采煤工作面相接，采矸人員應在臨時支護保護下進行工作，并有人觀察頂板。 第62條　開采近距離煤層，上一煤層采用刀柱法、條帶法或帶狀充填法控制頂板，下一煤層采用垮落法控制頂板時，必須制定控制頂板的安全措施。 第63條　長壁式采煤工作面分上下面同時回采時，上下面的錯距應根據(jù)煤層傾角、礦山壓力、支護形式、通風、瓦斯、自然發(fā)

43、火、涌水等情況，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 第64條　采用傾斜分層垮落法回采時，下一分層的采煤工作必須在上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域下面進行。上下分層的回采間隔時間不應過長，以防假頂腐朽。 采用水平分層垮落法回采時，上一分層的采煤工作面超前下一分層采煤工作面的距離，應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。 第65條　采用掩護支架開采急傾斜煤層時，支架的角度、結(jié)構(gòu)，支架墊層數(shù)和厚度以及點柱的支設角度、排列方式和密度，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。 生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、竄矸等情況時，必須及時處理。支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過作業(yè)規(guī)程中規(guī)定時，在下一次放架過程中，必須進行調(diào)整。應經(jīng)常檢查支架上的螺栓和附件，如有松動，

44、必須及時擰緊。 正傾斜掩護支架的每個回采帶的兩端，必須設置人行眼，并用木板隔出溜煤眼。偽傾斜掩護支架工作面上下2個出口的要求和工作面的偽傾角，超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。 掩護支架接近平巷時，應縮短每次下放支架的距離，并減少同時爆破的炮眼數(shù)目和裝藥量。掩護支架過平巷時，應加強溜煤眼與平巷連接處的支護或架設木垛。 第66條　采用水力采煤時，應遵守下列規(guī)定： (一) 相鄰2個小階段巷道之間和漏斗式采煤的相鄰2個上山眼之間，必須開鑿聯(lián)絡巷，用以通風、運料和行人。聯(lián)絡巷間距和支護形式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。 (二) 回采時，2個相鄰小階段巷道或漏斗工作面之間的錯距，不

45、得小于5m。 (三) 采煤工作面附近必須設置通信設備，在水槍附近必須有直通高壓泵房或調(diào)度站的聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。 (四) 在頂板破碎或壓力較大的煤層中，漏斗式采煤時，上山眼兩側(cè)的回采煤垛應上下錯開，左右交替采煤。 (五) 木支護的回采巷道，水槍附近架設護槍臺棚。金屬支架支護的回采巷道，護槍方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。煤層傾角超過15°的漏斗式采煤工作面，必須在采空區(qū)架設擋矸點柱。 (六) 發(fā)生窩水或水槍被埋時，必須立即打緊急停泵信號，及時打開事故閥門，停槍處理。作業(yè)過程中，必須有防止窩水和人員掉入明槽內(nèi)的安全措施。 (七) 用明槽輸送煤漿時，傾角超過25°的巷道，明

46、槽必須封閉；否則禁止行人。傾角在15°－25°時，人行道與明槽之間必須加設擋板或擋墻，其高度不得小于1m；在拐彎、傾角突然變大以及有煤漿濺出的地點，在明槽處應加高擋板或加蓋。在行人經(jīng)常跨過明槽處，必須設過橋。必須保持巷道行人側(cè)暢通。 (八) 除不行人的急傾斜專用巖石溜煤眼外，不得無槽無溝沿巷道底板運輸煤漿。 (九) 煤漿堵塞明槽時，必須立即通知水槍手停止出煤，打開事故閥門，放清水處理。煤漿堵塞溜煤眼或巷道時，必須立即停槍，并報告礦調(diào)度室，制定安全措施，進行處理。 (十) 快速接頭連接的高壓水管和煤水管在安裝和使用前，必須經(jīng)過耐壓試驗。焊接的高壓水管和煤水管，在使用前也

47、必須經(jīng)過耐壓試驗，試驗壓力不得小于使用壓力的1.5倍。在使用期間，對快速接頭連接的高壓水管和煤水管，應有專人經(jīng)常維護管子支座和檢查固定情況，保證符合設計要求，并定期測定水管管壁的厚度，及時更換不符合壁厚要求的管子。打開盲管的堵板時，必須采取安全措施，防止管道內(nèi)壓縮的空氣傷人。 (十一) 對使用中的水槍，必須定期進行耐壓試驗。嚴禁使用槍筒中心線偏心距離超過設計規(guī)定的水槍。 (十二) 通知啟動高壓水泵前，必須檢查管道閥門，按工作要求啟閉，防止水擊。 (十三) 水槍倒槍轉(zhuǎn)水時，必須先通知泵房和調(diào)度站，然后操作規(guī)程啟閉閥門。拆除、檢修高壓水管時，必須關(guān)閉附近的來水閥門。 (十四) 水槍司機與煤

48、水泵司機之間必須裝電話及聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。 (十五) 從事水力采煤工作的人員，必須有防潮和防寒的勞動保護用品，水槍司機應佩戴防止反濺煤水傷人的勞動保護用品。 第67條　采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定： （一）必須根據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設計（包括設備選型、選點）。 （二）運送、安裝和拆除液壓支架時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。 （三）工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防

49、滑措施。傾角大于25°時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人的措施。 （四）液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定措施。 （五）采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。 （六）嚴格控制采高，嚴禁采高大于支架的最大支護高度。當煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護高度。 （七）當采高超過3m或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。 （八）工作面兩端必須使用端頭支架或增設其他形式的支護。 （九）工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時，必須有安

50、全防護裝置。 （十）處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。 （十一）工作面爆破時，必須有保護液壓支架和其他設備的安全措施。 （十二）乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應設自動給液裝置，防止吸空。 第68條　采用放頂煤采煤法開采時，必須遵守下列規(guī)定： （一）礦井第一次采用放頂煤開采，或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災害危險性編制開采設計，開采設計應當經(jīng)專家論證或委托具有相關(guān)資質(zhì)單位評價后報請集團公司或者縣級以上煤炭管理部門審

51、批，并報煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。 （二）針對煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點，必須對防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護、初采和工作面收尾等制定安全技術(shù)措施。 （三）采用預裂爆破對堅硬頂板或者堅硬頂煤進行弱化處理時，應在工作面未采動區(qū)進行，并制定專門的安全技術(shù)措施。嚴禁在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤（矸）。 （四）高瓦斯礦井的易自燃煤層，應當采取以預抽方式為主的綜合抽放瓦斯措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3/t或工作面最高風速不大于4.0m/s。 （五）工作面嚴禁采用木支柱、金屬摩擦支柱支護方式。 有下列情形之一的，嚴禁

52、采用單體液壓支柱放頂煤開采： （一）傾角大于30°的煤層（急傾斜特厚煤層水平分層放頂煤除外）。 （二）沖擊地壓煤層。 有下列情形之一的，嚴禁采用放頂煤開采： （一）煤層平均厚度小于4m的。 （二）采放比大于1：3的。 （三）采區(qū)或工作面回采率達不到礦井設計規(guī)范規(guī)定的。 （四）煤層有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險的。 （五）堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。 （六）礦井水文地質(zhì)條件復雜，采放后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導通的。 第四節(jié)　采掘機械 第69條　使用滾筒式采煤機采煤時，應遵守下

53、列規(guī)定： （一）采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機停止工作或檢修時，必須切斷電源，并打開其磁力起動器的隔離開關(guān)。啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，確認對人員無危險后，方可接通電源。 （二）工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應采取松動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強行截割。 （三）工作面傾角在15°以上時，必須有可靠的防滑裝置。 （四）采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，噴霧流量應與機型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小

54、于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。 （五）采用動力載波控制的采煤機，當2臺采煤機由1臺變壓器供電時，應分別使用不同的載波頻率，半保證所有的動力載波互不干擾。 （六）采煤機上的按鈕，必須設在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護罩。 （七）使用有鏈牽引采煤機時，在開機和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號，只有在收到返向信號后，才能開機或改變牽引方向，防止牽引鏈跳動或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。采煤機運行時，所有人員必須避開牽引鏈。 （八）更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時，必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。 （九

55、）采煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機的溜槽聯(lián)接、擋煤板導向管的聯(lián)接，防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機為無鏈牽引時，齒（銷、鏈）軌的安設必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設備技術(shù)性能要求操作、推進刮板輸送機。 第70條　使用刨煤機采煤應遵守下列規(guī)定： （一）工作面至少每隔30m應裝設能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置，或裝設向刨煤機司機發(fā)送信號的裝置。 （二）刨煤機應有刨頭位置指示器，必須在刮板輸送機兩端設置明顯標志，防止刨頭與刮板輸送機機頭撞擊。 （三）工作面傾角在12°以上時，配套的刮板輸送機必須裝設防滑、錨固裝置。 第71條　使用掘進機掘

56、進應遵守下列規(guī)定： （一）掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的開關(guān)。 （二）在掘進機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。 （三）掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。 （四）開動掘進機前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。 （五）掘進機作業(yè)時，應使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5Mpa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于2MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。 （六）掘進機停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進機

57、切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。 （七）檢修掘進機時，嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。 第72條　采煤工作面刮板輸送機必須安設能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過15m。 刮板輸送機的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞必須符合標準，并設專人檢查、清除塞內(nèi)污物。嚴禁用不符合標準的物品代替。 刮板輸送機嚴禁乘人。用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧? 移動刮板輸送機的液壓裝置，必須完整可靠。移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設備的安全措施。必須打

58、牢刮板輸送機的機頭、機尾錨固支柱。 第73條　使用裝巖（煤）機必須遵守下列規(guī)定： （一）裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。 （二）裝巖（煤）機上必須有照明裝置。 第74條　使用耙裝機必須遵守下列規(guī)定： （一）耙裝機作業(yè)時必須照明。 （二）耙裝機絞車的剎車裝置必須完整、可靠。 （三）必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導向輪，清理好機道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。 （四）耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的的上方。 （五）固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程

59、中明確規(guī)定。 （六）在裝巖（煤）前，必須將機身和尾輪固定牢靠。嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機時，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20°時，在司機前方必須打護身柱或設擋板，并在耙裝機前方增設固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施。 （七）耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 第75條　高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進工作面，嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。 第76條　采掘工作面的移動式機器，每班工作結(jié)束后和司機離開機器時，必須立即切斷電源，并打開離合器。 第77條　采掘工作面各種移動式采掘

60、機械的橡套電纜，必須嚴加保護，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時處理。 第五節(jié)　建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采 第78條　建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采時，必須設立觀測站，觀測地表移動與變形，查明垮落帶和導水裂縫帶的高度以及水文地質(zhì)條件變化等情況。取得實際資料，作為本地區(qū)建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采的科學依據(jù)。 第79條　建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采時，必須經(jīng)過試采；試采前，必須按建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體的重要程度以及可能受到的影響，采取相應技術(shù)措施并編制開采設計，報省級以上負責煤炭行業(yè)管理的部門審批。 第80條　試采前必須完成建（構(gòu)）筑物

61、、鐵路、水體工程的技術(shù)情況調(diào)查。收集地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，設置觀測點以及完成建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體工程的加固等準備工作。試采時必須及時觀測，對受到開采影響的建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體工程，必須及時維修，保證安全。試采結(jié)束后，必須提出試采報告，報原審批部門審查。 第六節(jié)　沖擊地壓煤層開采 第81條　開采沖擊地壓煤層的煤礦應有專人負責沖擊地壓預測預報和防治工作。 開采沖擊地壓煤層必須編制專門設計。 沖擊地壓煤層掘進工作面臨近大型地質(zhì)構(gòu)造、采空區(qū)，通過其他集中應力區(qū)以及回收煤柱時，必須制定措施。 防治沖擊地壓的措施中，必須規(guī)定發(fā)生沖擊地壓時的撤人路線。 每次發(fā)生沖擊地壓后，必須組織人員到現(xiàn)

62、場進行調(diào)查，記錄發(fā)生前的征兆、發(fā)生經(jīng)過、有關(guān)數(shù)據(jù)及破壞情況，并制定恢復工作的措施。 第82條　開采嚴重沖擊地壓煤層時，在采空區(qū)不得留有煤柱。如果在采區(qū)留有煤柱，必須將煤柱的位置、尺寸以及影響范圍標在采掘工程圖上。 開拓巷道不得布置在嚴重沖擊地壓煤層中。 永久硐室不得布置在沖擊地煤層中。 第83條　開采煤層群時，應優(yōu)先選擇無沖擊地壓或弱沖擊地壓煤層作為保護層開采。 保護層有效范圍的劃定方法和保護層回采的超前距離，應根據(jù)對礦井實際考察的結(jié)果確定。 開采保護層后，在被保護層中確實受到保護的地區(qū)，可按無沖擊地壓煤層進行采掘工作。在未受保護的地區(qū)，必須采取放頂卸壓、煤層注水、打卸壓鉆孔、超前

63、爆破松動煤體或其他防治措施。 第84條　開采沖擊地壓煤層時，沖擊危險程度和采取措施后的實際效果，可采用鉆粉率指標法、地音法、微震法等方法確定。 對有沖擊地壓危險的煤層，應根據(jù)預測預報等實際考察資料和積累的數(shù)據(jù)劃分沖擊地壓危險程度等級并制定相應的綜合防治措施。 第85條　對沖擊地壓煤層，應根據(jù)頂板巖性掘進寬巷或沿采空區(qū)邊緣掘進巷道。巷道支護嚴禁采用混凝土、金屬等剛性支架。 第86條　嚴重沖擊地壓厚煤層中的所有巷道應布置在應力集中圈外；雙巷掘進時，2條平行巷道之間的煤柱不得小于8m，聯(lián)絡巷道應與2條平行巷道垂直。 第87條　開采沖擊地壓煤層時應采用垮落法控制頂板，切頂支架應有足夠的工作阻

64、力，采區(qū)中所有支柱必須回凈。 第88條　開采沖擊地壓煤層時，在同一煤層的同一區(qū)段集中應力影響范圍內(nèi)，不得布置2個工作面同時回采。2個工作面相向掘進，在相距30m（綜合機械化掘進50m）時，必須停止其中一個掘進工作面，以免引起嚴重沖擊危險。 停產(chǎn)3天以上的采煤工作面，恢復生產(chǎn)的前一班內(nèi)，應鑒定沖擊地壓危險程度，并采取相應的安全措施。 第89條　有嚴重沖擊地壓的煤層中，采掘工作面的爆破撤人距離和爆破后進入工作面的時間，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 第90條　在無沖擊地壓煤層中的三面或四面被采空區(qū)所包圍的地區(qū)、構(gòu)造應力區(qū)、集中應力區(qū)開采和回收煤柱時，必須制定防治沖擊地壓的安全措施。 第七節(jié)　

65、井巷維修和報廢 第91條　煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強井巷的維修，保持巷道設計斷面，保證通風、運輸?shù)臅惩ê托腥税踩Ｏ锏朗蘼什坏贸^規(guī)定。 第92條　井筒大修時必須編制施工組織設計。 維修井巷支護時，必須有安全措施。嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。 擴大和維修井巷連續(xù)撤換支架時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞時人員能撤退的出口。在獨頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進行，并嚴禁人員進入維修地點以里。 撤掉支架前，應先加固工作地點的支架。架設和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作，撤換支架的工作應連續(xù)進行；連續(xù)施工時，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點的安全。 維修

66、傾斜井巷時，應停止行車；需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施。嚴禁上、下段同時作業(yè)。 第93條　修復舊井巷，必須首選檢查瓦斯，當瓦斯積聚時，必須按規(guī)定排放，只有在回風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%、二氧化碳濃度不超過1.5%、空氣成分符合本規(guī)程第一百條的要求時，才能作業(yè)。 第94條　報廢的立井應填實，或在井口澆注1個大于井筒斷面的堅實的鋼筋混凝土蓋板，并應設置柵欄和標志。 報廢的斜井應填實或在井口以下斜長20m處砌筑1座磚、石或混凝土墻，再用泥土填至井口，并加砌封墻。 報廢的平硐，必須從硐口向里用泥土填實至少20m，再砌封墻。 報廢井口的周圍有地面水影響時，必須設置排水溝。 封填報廢的立井、斜井和平硐時，必須做好隱蔽工程記錄，并填圖歸檔。 第95條　報廢的巷道必須封閉。報廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留泄水孔。 第96條　報廢的井巷，必須在井上、下對照圖上標明。 從報廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時，必須制定安全措施。 第八節(jié)　防止墜落 第97條　立井井口必須用柵欄或金屬網(wǎng)圍住，進出口設置柵欄門。井筒與各水平的連接處必須有柵欄。柵欄門只準在通過人員或車輛時打開。 立井井筒與各水平車場的連接處，必須設防護設施。 罐籠提升立井的井口和井底、井筒與各水平的連接處，必須設置阻車器。 第98條　傾角在25°以上