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1、 XXX化妝品有限公司 文件編號 RY-SOP-SC-32 給袋式面膜包裝機(jī)操作規(guī)程 版 次 A/0 頁 碼 第1頁共2頁 1、 適用范圍： 給袋式包裝機(jī) 2、 操作規(guī)程： 2.1開啟設(shè)備順序 2.1.1檢查一次封口，二次封口燙板上面炭化黑斑，用鐵絲刷擦拭后，再用軟布蘸少量75%酒 精擦拭干凈； 2.1.2檢查機(jī)體內(nèi)有無其他雜物，如:其他規(guī)格的膜袋，粒狀雜物，垃圾.全部清理干凈； 2.1.3接通電源,氣源（將電路3p空氣開關(guān)向上推，旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)旋至on位,）; 2.1.4急停復(fù)位（順時針旋轉(zhuǎn)120度）; 2.1.5將調(diào)試運(yùn)行旋鈕旋至 運(yùn)行 位； 2.1.

2、6根據(jù)膜袋規(guī)格調(diào)試進(jìn)料槽寬度,壓袋輪前后位置，封口高度，爪距，開袋，灌裝量，拍袋，一 封二封溫度;完畢后按下啟動按鈕； 2.1.7封口溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，在啟動面板的運(yùn)行界面按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書要求設(shè)置運(yùn)行速度后 依次點(diǎn)擊：＜主機(jī)啟動 ＞,＜真空啟動 ＞,＜輸送帶啟動 ＞,＜上袋開啟 ＞,＜落料開啟 ＞五個按鈕； 2.2關(guān)閉設(shè)備順序 2.2.1點(diǎn)擊控制面板中的 ＜上袋開啟 ＞ 按鍵,，停止上袋； 2.2.2用軟布蘸取少量75%酒精擦拭輸送帶； 2.2.3待己上袋膜全部圭寸口完畢后,依次點(diǎn)擊 ＜落料停止 ＞,＜主機(jī)停止 ＞,＜真空關(guān)閉 ＞＜輸送帶 關(guān)閉〉，按下急停鍵； 2.2.4清洗灌裝機(jī)；

3、 2.2.5關(guān)閉電源（旋鈕開關(guān)至off位,3p空氣開關(guān)拉下）； 2.2.6清理機(jī)體內(nèi)的垃圾，濺出來的料體； 2.2.7等10分鐘后，用鋼絲刷清理燙板上的炭化黑斑，并用軟布擦拭干凈； 2.2.8用吸塵槍清理進(jìn)料槽頂端（靠上袋處）槽內(nèi)的垃圾； 3、 日常使用注意事項(xiàng) 作成： 審核： 批準(zhǔn)： 日期： 日期： 日期： XXX化妝品有限公司 文件編號 RY-SOP-SC-32 給袋式面膜包裝機(jī)操作規(guī)程 版 次 A/0 頁 碼 第2頁共2頁 3.1根據(jù)膜袋厚度的不同，燙板溫度也隨之調(diào)整，速度越快，膜袋越厚，溫度越高；反之,則溫度 越低

4、； 3.2在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中清理燙板時，必須先按下急停鍵方可操作； 3.3根據(jù)上袋吸盤，開袋吸盤的磨損狀況，及時更換吸盤； 3.4正式生產(chǎn)前，仔細(xì)檢查上袋吸盤并緊螺絲，封口高度調(diào)整螺絲，開袋 輔助開袋并緊螺絲, 灌裝量調(diào)節(jié)螺栓，拍袋調(diào)節(jié)螺栓的緊固情況；并加固緊固件； 3.5設(shè)備運(yùn)行速度一般不得超過45袋/分鐘,以免損傷機(jī)體； 3.6每個班次生產(chǎn)結(jié)束后，由設(shè)備班對設(shè)備底部部份位置進(jìn)行加油維護(hù)； 3.7設(shè)備啟動后，按 ＜點(diǎn)動＞ 按鈕，查看大盤轉(zhuǎn)動方向是否正確（逆時針旋轉(zhuǎn)）。 4、 保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo) 4.1每月對真空泵過濾器芯清潔一次（壓縮空氣除塵）； 4.2每月對設(shè)備底部加油處加油，并低速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備15分鐘； 4.3每6個月徹底檢查各部位緊固件的松動情況，并加固； 4.4每6個月檢查各管路的密封情況，必要時更換氣管及連接件； 4.5每6個月檢查各爪內(nèi)小塊拉簧,開袋拉簧等部件磨損，或簧力變小等情況，必要時進(jìn)行 更換； 5、 參考文件 ＜YL-8sr給袋式包裝機(jī)使用說明書 ＞,＜真空泵說明書＞ 作成： 審核： 批準(zhǔn)： 日期： 日期： 日期：