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1、GYE-630A&形切割機(jī) A機(jī)器簡(jiǎn)介 一、用途： 是一種仿形切割機(jī)，可作為大批生產(chǎn)中同一種部件切割工作用的專用切 割機(jī)，也是一種高效率自動(dòng)切割機(jī)，可以很方便的切割出各種形狀。由于其機(jī)身 較小，而切割范圍較大，因此這種機(jī)器特別適宜于野外工作，同時(shí)也適宜于大、 中、小型工廠使用。 觀 二、技術(shù)特性: GYE-630® 外 GYE-630A® 外觀 (1)機(jī)身外形尺寸: 1390X 335X 800mm（長(zhǎng) X 寬 X 高） (2)切割厚度： 8-100mm (3)切割速度： 50-750mm/min (4)切割圓直徑： 小600mm

2、小1800mm (5)切割最大正方尺寸： 1270X 1270mm (6)切割長(zhǎng)方形尺寸： 170X 340mm 500X 1650mm (7)切割直線長(zhǎng)度： 1650mm (8)輸入電壓： AC220V 50Hz (9)電動(dòng)機(jī)： (10)割嘴規(guī)格表: 割嘴編號(hào) 切割速度 氧氣壓力MPa 乙快壓力MPa 切割速度 mm/min 00 5-10 0.20-0.30 600-450 0 10-20 >0.03 480-380 1 20-30 0.25-0.35 400-320 2 30-50 350-280 3 50-70

3、0.3-0.4 300-240 4 70-90 >0.04 260-200 5 90-120 0.4-0.5 200-170 三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及簡(jiǎn) 介： 機(jī)器采用高強(qiáng)度的鋁錠精密壓鑄制成，具有重量輕、強(qiáng)度高、 耐腐蝕等特點(diǎn)，其主要由機(jī)身、主軸、繪圖機(jī)構(gòu)、割炬總成、型臂、底座和平衡 錘組成。 (1)調(diào)速系統(tǒng)采用了具有優(yōu)越性能的集成電路控制器故具有下列一些特 a.能在規(guī)定的范圍內(nèi)均勻調(diào)整速度，而不會(huì)使電動(dòng)機(jī)性能發(fā)生變 化，速度控制也很穩(wěn)定 b. 用較小的控制電壓能直接控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速， 其控制能損耗很小。 c. 電氣系統(tǒng)部分的溫升對(duì)電動(dòng)機(jī)影響很小，使其

4、壽命長(zhǎng)，且維修簡(jiǎn) 易。 （ 2）割炬位于基臂下面，當(dāng)基臂沿樣板移動(dòng)，割炬可以正確地割出與樣 板相同的形狀。除上述一些特點(diǎn)外，尚有下列優(yōu)點(diǎn)。 a 、小巧，輕便、操作方便。 b、主軸固定在機(jī)座上，并作為主臂的支點(diǎn)，因沒有平衡裝置及 磁鐵導(dǎo)輪。可使主在切割幅度的工作限度內(nèi)任意移動(dòng)而保持平衡狀態(tài)。 c 、傳動(dòng)部分采用滾動(dòng)軸承，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。 d 、機(jī)座下部裝有球形螺柱，可以固定，移動(dòng)及控制平面度。 e 、機(jī)器采用連鎖裝置， 所以電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)與切割氧的打開是同步的。 f 、可以在垂直方向調(diào)節(jié)樣板上的滑尺位置。 g、只要專用割圓附件，便可作 450mme圍圓周長(zhǎng)的切割工作。 （ 3

5、）電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)構(gòu)，該機(jī)器采用永磁的直流伺服電動(dòng)機(jī)，有正反轉(zhuǎn) 開關(guān)作順逆方向旋轉(zhuǎn)， 它直接與齒輪減速機(jī)構(gòu)相連， 以帶動(dòng)磁滾輪旋轉(zhuǎn)。 減速機(jī) 構(gòu)系三級(jí)減速傳動(dòng)，速比為： 1/175 。 （ 4）磁滾輪為直徑 10 毫米的永久磁鐵。 （ 5）壓力開關(guān)是自動(dòng)開閉系統(tǒng)中不可缺少的，當(dāng)切割氣流過時(shí)，電器陸 續(xù)被接通，使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。 （ 6）可逆轉(zhuǎn)換開關(guān)是一個(gè)可變開關(guān)，所以必須在機(jī)器停止后才可換，如 果突然改變方向，會(huì)損壞電機(jī)，影響電機(jī)使用壽命。 B 操作方法 一、序言： 機(jī)器的效率與經(jīng)濟(jì)價(jià)值決定于使用過程中對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)，運(yùn)用與操 作等情況， 要使機(jī)器延長(zhǎng)壽命， 必須很好地注意機(jī)器的保

6、養(yǎng)， 也能提高機(jī)器的效 率，下面詳述了操作方法及操作原理，也能是延長(zhǎng)機(jī)器壽命的唯一方法。 二、機(jī)器組裝： （ 1）將平衡錘的兩個(gè)平衡棒插入變速箱下部的孔內(nèi)用螺絲固定住。 (2)在電器箱側(cè)面接上AC220電源。 (3)分別將氣體分配器用小8mmi膠管接上氧乙快氣體。 (4)把割嘴裝到割炬上去時(shí)，需根據(jù)被切割板的厚度來(lái)選用割嘴，需 注意要緩慢地?cái)Q緊螺帽，使接觸部分能很好地貼合。 三、機(jī)座使用方法： 為使機(jī)器能平衡地固定在切割材料上，在機(jī)座的四個(gè)角上裝有自由 活動(dòng)螺柱，還可利用它使機(jī)器在切割板上移動(dòng)及調(diào)整切割位置， 這些除了能調(diào)節(jié) 及移動(dòng)機(jī)器外、還可通過調(diào)節(jié)螺釘使機(jī)器得到穩(wěn)定及保

7、持水平位置。 四、樣板固定方法： 方法一：先在樣板中心鉆 小10.5mm的孔(適合小300mmiZ內(nèi)工件) 后按照下列程序裝上樣板。 (1)將固定樣板用螺釘由樣板孔下面插入(參照?qǐng)D 1)。 (2)在樣板上面放一雙墊圈(機(jī)上已配)。 (3 )把六角螺栓從下部裝入帶孔的螺柱內(nèi)。 (4)在六角螺栓上放另一雙墊圈，然后再擰緊螺帽。 方法二：在樣板中鉆小31mm勺孔(適合小600mmy內(nèi)的工作)然后 按照下列程序上樣板。 (1)將固定樣板用螺釘從樣板孔下面插入(參照?qǐng)D 2) (2)將裝好樣板穿過連接器擰緊螺帽。 方法三：請(qǐng)參考GYE-630Affl外觀示意圖自行制作圓形大樣板

8、，用隨機(jī)配帶 的連接軸換下原來(lái)帶長(zhǎng)臂固定樣板的主軸， 并把該樣板安裝固定在剛裝上的聯(lián)接 軸上（帶鎖緊螺母）。此方法適用于直徑大于 600mm勺各類工件的仿形切割，最 大切割直徑為1800mm （這種方法是GYE-630A#有的功能） 五、型臂的操作方法： 型臂的垂直調(diào)節(jié)手輪是用來(lái)調(diào)節(jié)其上下移動(dòng)與磁鐵滾輪的位置， 型 臂先后移動(dòng)手輪，可以使樣板在滑尺的刻線范圍內(nèi)（120mm任意調(diào)節(jié)，也可作 為開始切割時(shí)操作用。 調(diào)節(jié)上下位置時(shí)，應(yīng)先松開型臂上的翼型螺栓，便可調(diào)節(jié)到要求的 位置。 六、在切割過程中機(jī)身上下運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)： （ 1）將機(jī)身直接放在切割鋼板上進(jìn)行切割。 （ 2）切割不

9、同高度材料時(shí)與切割小的材料一樣，在這種情況下，機(jī)身 的上下調(diào)節(jié)可旋轉(zhuǎn)主軸的升降螺母， 調(diào)節(jié)時(shí)， 把圓棒插入升降螺母外圓的小孔以 旋螺母，小量的高度只需調(diào)節(jié)割炬的齒輪， （調(diào)節(jié)范圍約 100 毫米）。因主輪本 身能轉(zhuǎn)動(dòng)，也使機(jī)身一起轉(zhuǎn)動(dòng)，因此可以改變切割位置。 七、運(yùn)動(dòng)部分的操作： （ 1）機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是由直流伺服電動(dòng)機(jī)利用集成電路改變速度來(lái)獲得， 因此機(jī)器的驅(qū)動(dòng)停止及倒轉(zhuǎn)都用控制機(jī)板的開關(guān)來(lái)操作， 速度控制箱上的刻度板 可以控制機(jī)器的速成度。 （ 2） 壓力開關(guān)的驅(qū)動(dòng)操作壓力開關(guān)是動(dòng)力電源開關(guān)， 當(dāng)割炬上的閥擰 開后便一直可以操作， 這閥在結(jié)構(gòu)上與切割氧相連， 當(dāng)切割打開時(shí)即自動(dòng)

10、接通電 源便自動(dòng)開始切割，切割完畢時(shí)，切割氧即停止噴射便自動(dòng)關(guān)閉電源。因而，只 有當(dāng)割炬工作時(shí)，才能運(yùn)行操作。 （ 3） 切割速度的控制， 切割速度取決于切割鋼板的厚度與割嘴的號(hào)碼 可用磁輪試運(yùn)行來(lái)證實(shí)其實(shí)際速度，頻率愈高，則速度也就愈高。 八、 割炬與割嘴先要掌握割炬閥門的操作法，共同四種閥：乙炔閥、預(yù)熱用氧氣 閥、 切割用氧氣閥及自動(dòng)控制閥， 乙炔與預(yù)熱閥是用來(lái)控制混合氣體的預(yù)熱火焰， 預(yù)熱后， 切割氧便噴出運(yùn)行切割， 在切割開始的同時(shí)打開自動(dòng)控制閥， 機(jī)器開動(dòng)， 磁輪沿著樣板運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割、切割完畢關(guān)閉切割氧氣閥，自動(dòng)控制閥也自動(dòng)地停 止工作。 此時(shí)需注意：若自動(dòng)控制閥比

11、切割氧氣閥關(guān)閉的早，則機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)仍 不會(huì)停止工作，因在自動(dòng)控制閥的橡皮管內(nèi)有剩余氧氣。 九、在割炬上清理割嘴，用這種切割機(jī)的割嘴位置較低，所以消除工作比較困難， 但可以在清理時(shí)，先松開割炬夾持器上的手柄，使割炬旋轉(zhuǎn) 90度，則工作就方 便了。 十、金屬樣板制造方法（圖3）割炬的移動(dòng)與磁鐵滾輪的運(yùn)行是一致的，在制造 樣板時(shí)需注意滾輪的半徑，按理割嘴中心線應(yīng)與滾輪中心線在同一垂直線上， 樣 板的尺寸不等于所要切割工件的尺寸，具關(guān)系式如下： R （滾輪半徑）-r （割縫寬度1/2）=二者間誤差。 （圖3） H ■、樣板與材料 1 .樣板厚度要求大于6mm在要求精密切割時(shí)，則厚度大

12、于8mm以加強(qiáng) 磁性。 2 .樣板與磁輪的接觸面必須垂直二者之中心線，否則磁力鐵就要減小。 3 .材料A3 割嘴號(hào)碼 1 2 3 — 割縫厚度（mm 1.5 1.75 2 內(nèi)外描繪（+） 磁輪直徑 (小 10mm 3.5 3.25 3 外線描繪(-) C操作時(shí)注意事項(xiàng) 一、機(jī)身用鋁合金制造，以減輕重量、但在搬運(yùn)時(shí)要注意防止跌落，及避免急劇 打擊與沖擊。 二、清理割嘴時(shí)，割炬火持旋轉(zhuǎn) 90度清理后，把割嘴裝到割炬上去時(shí)，要使火 持器對(duì)準(zhǔn)主臂中中心線，才能開始工作。 三、因速度標(biāo)尺與實(shí)際速度尚有一些差別，所以要核對(duì)實(shí)際速度。 四、電動(dòng)機(jī)的減速機(jī)

13、構(gòu)在連續(xù)使用6個(gè)月后，需作檢查及定期加油潤(rùn)滑，以延長(zhǎng) 其壽命0 五、在長(zhǎng)期連續(xù)使用后，需防止齒輪箱漏油。 D圓盤氣割裝置(圖6) 圓周切割裝置可在比例尺范圍內(nèi)作半徑 14-225mm的圓切割，也能切割法蘭。 (1)圓盤裝置步驟： 在圓盤的4 31mmi處固定到樣板上去，把套管從機(jī)座內(nèi)拆下并裝入圓 盤，把套管從底部插入樣板裝置，從頂部裝上螺母并擰緊。 (2)傳動(dòng)中心的調(diào)帶： 先松去螺釘及墊圈，把螺釘從樣板底部插入套管內(nèi)，再用三個(gè)螺釘分別 將墊圈擰緊于頂部。 (3)如何裝好標(biāo)尺及圓周驅(qū)動(dòng)輪： a.標(biāo)尺與圓周驅(qū)動(dòng)輪相連接。 b.標(biāo)尺與圓周驅(qū)動(dòng)輪機(jī)構(gòu)上之磁滾輪與永磁塊相擰緊。

14、c.將標(biāo)尺凹槽插入圓盤中心之定位螺釘。 d.在標(biāo)尺上調(diào)整好需要的半徑。 e.用定位螺釘將標(biāo)尺固定在轉(zhuǎn)動(dòng)中心 （4）操作方法: a.將圓周驅(qū)動(dòng)輪裝在圓盤下，調(diào)整圓盤與滾輪的位置，再用調(diào)節(jié)樣板 到合適的位置。 b.同時(shí)，要檢查一下驅(qū)動(dòng)輪能否滑動(dòng)，調(diào)節(jié)好后再擰緊螺釘。 c.轉(zhuǎn)動(dòng)樣板橫臂手柄，調(diào)節(jié)好氣割位置。 F電氣線路圖（圖5） 9 -220V 9 4.7K/5W 1A40D4 \ 1TOV D2 XD 3CT5A/3OOV 5CR 】。5/30 口V C2 R4 j承投網(wǎng) CI In。?？?4 D1 ioozoaw R1 I

15、 割圓裝置安裝步驟（詳細(xì)文字說明請(qǐng)看圖六）： 3 G) ⑵ (5) 圖(六) 割圓裝置安裝步聚： (1 )松開螺帽1將件2, 3取出. (2)松開大螺帽4,將模板6放入型板 軸5內(nèi)『然后，擰緊大螺湄4,如圖(3)所 示N (3 )將螺釘7擰入件8種，把件8套 入件5內(nèi),再將件9套入件8中擰緊螺絲10 如圖(5 )所示(1 (4)將件11從磁鐵座13中取出，再 將磁頭12擰入磁鐵座13中. (5)將安裝好的件12拈入件8的直槽 中.根據(jù)被切割圓直徑調(diào)整位置.將螂釘7 鎖緊，如圖(5 )所示即可. G割槍結(jié)構(gòu)及外形示意圖: 預(yù)熱氫調(diào)節(jié)同 層力開關(guān) 切割具調(diào)節(jié)閥 洲節(jié)手輪