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涂料(油漆)車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程

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1、車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程 、高速攪拌機(jī)操作規(guī)程 1、操作人員在啟動(dòng)高速攪拌機(jī)前必須事先檢查油路, 適時(shí)對(duì)其主 軸加注潤(rùn)滑油;檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,包括機(jī)器是否啟動(dòng),電機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,設(shè)備是否有雜音,油缸升降是否靈活,升降低 速度是否平整,轉(zhuǎn)速開(kāi)關(guān)是否正常。 2、原材料進(jìn)入攪拌機(jī)前,旋轉(zhuǎn)調(diào)速開(kāi)關(guān)必須置“ 0”刻度,開(kāi)機(jī) 后緩慢啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)速開(kāi)關(guān)。 3、使原材料的混合速度有一個(gè)逐漸適應(yīng)的過(guò)程, 從而避免因開(kāi)機(jī) 轉(zhuǎn)速過(guò)快而使原材料灑濺。 當(dāng)攪拌至上下無(wú)粉料, 約 30 分鐘 后,粘度適宜,送入下一道工序。 4、在投放鋁粉,消光粉等材料時(shí),轉(zhuǎn)速不能過(guò)快,特別是不能連 同包裝袋一起進(jìn)行傾倒,以免包裝袋

2、轉(zhuǎn)入攪拌機(jī)中, 造成人員 傷害和原材料飛灑。 5、在進(jìn)行調(diào)色工段時(shí),投料員要及時(shí)通知調(diào)色人員,使攪拌機(jī)不 產(chǎn)生多余攪拌時(shí)間,減少電力浪費(fèi),調(diào)色員在接到通知后,若 未能及時(shí)進(jìn)行調(diào)色,預(yù)先關(guān)閉攪拌機(jī)。 6、調(diào)色人員在調(diào)色完成后要及時(shí)關(guān)閉啟動(dòng)開(kāi)關(guān), 并將調(diào)速旋轉(zhuǎn)開(kāi) 關(guān)歸位至“ 0”刻度,特別提醒:要將機(jī)器上的“磁浮開(kāi)關(guān)” 關(guān)閉,從而避免燒壞電機(jī)。 7、車(chē)開(kāi)后,禁止用任何工具攪拌物料,禁止無(wú)攪拌物料開(kāi)車(chē);停 車(chē)時(shí),先關(guān)車(chē)方可開(kāi)起油缸 8、經(jīng)常保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,無(wú)油污,無(wú)灰塵。 、研磨機(jī)操作規(guī)程: 1、操作人員在啟動(dòng)研磨機(jī)前必須事先檢查地腳螺栓是否擰緊, 松 動(dòng)則擰緊;檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,包

3、括機(jī)器是否啟動(dòng),電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 是否正常,主電機(jī)、泵電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)完好,設(shè)備是否有雜音, 電源指示燈、泵電機(jī)指示燈、主機(jī)電機(jī)指示燈是否正常,進(jìn)出 料管道、進(jìn)出水管,料泵是否暢通,抽料管要加鋼網(wǎng),防止抽 進(jìn)雜物,堵塞機(jī)器。 2、漆漿進(jìn)入研磨機(jī)前,必須根據(jù)漆漿的類別、重量、顏色選擇合 適的研磨機(jī),開(kāi)啟砂磨機(jī)的上料開(kāi)關(guān),打入料約 25-30kg,關(guān) 機(jī)裝砂,按砂磨機(jī)不同的加砂量將砂子倒入主軸周?chē)? 3、 再次開(kāi)啟砂磨機(jī)上料開(kāi)關(guān),漿研磨料經(jīng)泵打入機(jī)器中約 1/3 容 量,打料轉(zhuǎn)速為 300—500 轉(zhuǎn) /分,然后關(guān)機(jī),用手盤(pán)動(dòng)靠背輪 直到能輕松盤(pán)動(dòng),使砂子與磨料均勻分布在機(jī)器內(nèi),同時(shí)在出 料口接料拉缸

4、上裝好過(guò)濾網(wǎng),避免砂子混入拉缸。 4、 先開(kāi)上料開(kāi)關(guān)繼續(xù)打料,當(dāng)料漿要經(jīng)砂磨機(jī)流入拉缸時(shí),關(guān)上 料泵,開(kāi)主機(jī)開(kāi)關(guān),調(diào)整轉(zhuǎn)速到 50-100 轉(zhuǎn)/分后,再開(kāi)上料泵 開(kāi)關(guān)。選擇適宜的進(jìn)漿速度,將漆漿一道一道研磨分散至細(xì)度 合格。 5、 一個(gè)料研磨完后,將抽料鋼絲管放入出料拉缸打回流,自循環(huán) 十分鐘后關(guān)機(jī),嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間打回流,以免造成漆漿細(xì)度不均勻 情況的發(fā)生,影響分散效率。 6、停車(chē)前,要先向研磨桶加入溶劑,以免影響次日開(kāi)車(chē);停車(chē)時(shí), 應(yīng)先關(guān)主機(jī)開(kāi)關(guān),后關(guān)上料開(kāi)關(guān);停車(chē)后,均要將砂磨機(jī)頂篩 刷洗干凈,隨后關(guān)閉冷卻水閥門(mén)。 7、 裝砂量:40L砂磨機(jī)裝砂量50kg (2袋);60L砂磨機(jī)裝砂量

5、75kg (3袋半);80L砂磨機(jī)裝砂量100kg (4袋);臥式砂磨機(jī)另訂。 8、 正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)有異常聲音,應(yīng)迅速關(guān)機(jī),及時(shí)通知有關(guān) 部門(mén)進(jìn)行檢查和維修 ;經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),按時(shí)加油,車(chē) 內(nèi)的砂磨介質(zhì),根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行情況,適時(shí)換洗。 9、 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁脫崗,嚴(yán)格操作,加強(qiáng)巡視,防止漆 料輸送中漏料、 溢料等情況的發(fā)生; 保持設(shè)備周邊環(huán)境的整潔, 認(rèn)真填寫(xiě)本工段的工藝記錄表。 三、調(diào)漆釜操作規(guī)程 1 、在使用前檢查釜的清潔、管道的暢通狀況;檢查打料泵零部件 是否完整,運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。 2、 按規(guī)定把料打入釜中,打完后按規(guī)定指定數(shù)量的溶劑頂管道, 保障管道的暢通。 3、 在包裝完畢后,要及時(shí)把釜刷洗干凈。 四、活動(dòng)泵、臺(tái)秤操作規(guī)程 1、活動(dòng)泵、臺(tái)秤必須外檢合格,因其屬國(guó)家強(qiáng)檢產(chǎn)品,崗位操作 人員不得擅自拆卸, 秤內(nèi)的拆裝與調(diào)試只能由國(guó)家計(jì)量部門(mén)核 準(zhǔn)單位或生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)。 2、使用前檢查磅秤是否放平衡,砝碼是否齊全、規(guī)格是否相符, 在使用過(guò)程中,盡量避免沾污秤體,保持秤體的清潔和干燥。 3、秤板上皆不能施加大于最大稱量的重物和外力,否則會(huì)損壞磅 秤的刀口,使其準(zhǔn)確度降低。 4、進(jìn)行定時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng),并校驗(yàn)活動(dòng)泵及臺(tái)秤的準(zhǔn)確性。

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