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1、山東石橫特鋼集團(tuán)有限公司
作業(yè)文件
OD (JD) JW . 6 . xxx 輸入:企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系編碼
打捆機(jī)設(shè)備修理(安全)技術(shù)
標(biāo)準(zhǔn)
(第一版)
管理部門:機(jī)動(dòng)處 受控狀態(tài):受控 發(fā)放編號(hào):
編 制:張兆良
審 核:
批 準(zhǔn):
標(biāo)準(zhǔn)化審查:
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編碼:R4.1.11
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打捆機(jī)設(shè)備修理(安全)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
文件編他
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編制部門
高線車間
起草人
張兆良
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審核意見(jiàn)
負(fù)責(zé)人簽字: 日期: 年 月日
批
2、準(zhǔn)意見(jiàn)
負(fù)責(zé)人簽字: 批準(zhǔn)日期: 年 月 日
實(shí)施日期: 年 月日
備注
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No
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打捆機(jī)設(shè)備修理(安全)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1 目的 為了明確打捆機(jī)設(shè)備的修理內(nèi)容,規(guī)范設(shè)備的維修、維護(hù)、檢修標(biāo)準(zhǔn),
3、明
確設(shè)備修理過(guò)程中的安全注意事項(xiàng),確保檢修質(zhì)量和施工安全,保證打捆
機(jī)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
2 范圍
高線車間精整區(qū)打捆機(jī)設(shè)備。
3 術(shù)語(yǔ)
無(wú)
4 職責(zé)
4.1 設(shè)備科職責(zé)
4.1.1 負(fù)責(zé)設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)的制定。
4.1.2 負(fù)責(zé)設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施過(guò)程的監(jiān)督。
4.1.3 負(fù)責(zé)檢修過(guò)程中過(guò)程控制及質(zhì)量監(jiān)督。
4.2 維修班職責(zé)
4.2.1 嚴(yán)格按照檢修標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施。
4.2.2 確保檢修施工的質(zhì)量、安全。
5 修理的安全管理
5.1 技術(shù)交底
5.1.1 打捆機(jī)液壓工作壓力 125bar。
5.1.2 打捆機(jī)壓緊力在10?40KN之間可
4、調(diào)。
5.1.3 打捆機(jī)壓縮空氣壓力 5bar。
5.1.4 打捆機(jī)最大可使用直徑8mm勺打捆線。
5.1.5 許可開(kāi)關(guān)被置于“允許啟動(dòng)”檔位,所有連鎖均被啟用。
5.1.6 各類導(dǎo)梢的調(diào)整均應(yīng)該在設(shè)備停機(jī)時(shí)進(jìn)行。
5.1.7 在打捆機(jī)視線不可及的地方安裝了攝像頭。
5.1.8 打捆機(jī)采用的是手動(dòng)干油潤(rùn)滑對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。
5.2 過(guò)程安全控制
5.2.1 檢修掛牌辦理手續(xù),設(shè)備停電以后再進(jìn)行維修。
5.2.2 打捆機(jī)所有液壓泵全部在停止?fàn)顟B(tài),并且按下急停按鈕。
5.2.3 天車由專人指揮,避免多人指揮的現(xiàn)象發(fā)生。
5.2.4 勞保用品穿戴齊全。
5.2.5 氧氣、乙快單
5、獨(dú)運(yùn)輸與存放,使用時(shí)之間間隔 5米以上。
5.2.6 現(xiàn)場(chǎng)做好照明工作,并配備好滅火器。
5.2.7 電焊機(jī)接線由專人負(fù)責(zé)。
5.2.8 打捆機(jī)壓盤車上方工作時(shí),作業(yè)高度超過(guò) 2米,必須系好安全帶
5.3 修理完工后的安全、環(huán)境評(píng)價(jià)
5.3.1 無(wú)人員傷害。
5.3.2 檢修廢舊備件按照現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)存放到指定地點(diǎn)。
5.3.3 廢舊油脂、稀油及時(shí)進(jìn)行回收。
6設(shè)備修理
6.1 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
表1 打捆機(jī)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
打捆道次
4道
盤卷最大重量
2000Kg
后效開(kāi)擋
5000mm
C型鉤長(zhǎng)度
3800mm
最小開(kāi)擋
700mm
打捆動(dòng)作周期
6、
35s
盤卷外徑
1250mm
打捆線
直徑6.3?7.3mm
6.2 修理類別(小修、大修、項(xiàng)修)
6.2.1 修理周期與內(nèi)容
6.2.1.1 小修周期為1個(gè)月,修理部位及修理內(nèi)容見(jiàn)表 2
表2 小修理修理部位及修理內(nèi)容
修理部位
修理內(nèi)容
升降臺(tái)
滑軌更換
打捆頭
動(dòng)剪刃、箭男刃更換
打捆頭
扭結(jié)彈簧更換
打捆頭
夾頭、入口導(dǎo)衛(wèi)更換
打捆頭
線道滑動(dòng)軸承更換
錢直器
較直輪的更換與調(diào)整
火送輾
壓線輪的更換
6.2.1.2 中(項(xiàng))修周期為1年,修理部位及修理內(nèi)容見(jiàn)表3
表3 中修理修理部位及修理內(nèi)容
修理部位
修理內(nèi)
7、容
打捆機(jī)
1#導(dǎo)槽裝配、2#導(dǎo)槽裝配更換
打捆機(jī)
上返回導(dǎo)板更換
打捆機(jī)
弧形導(dǎo)衛(wèi)更換
打捆機(jī)
雙線導(dǎo)槽更換
打捆機(jī)
驅(qū)動(dòng)輪更換或更換輪槽位置
打捆機(jī)
防劃傷搖臂、護(hù)板更換
6.2.1.3 大(項(xiàng))修周期為3年,修理部位及修理內(nèi)容見(jiàn)表4
表4 大修理修理部位及修理內(nèi)容
修理部位
修理內(nèi)容
打捆機(jī)
升降臺(tái)更換
打捆機(jī)
1#、2#、3#、4#導(dǎo)線翼板更換
打捆機(jī)
各線道氧化泥清理
6.3 技術(shù)現(xiàn)狀(什么狀態(tài)下需要修理)
1.1.1 1#、2#導(dǎo)梢裝配內(nèi)部出現(xiàn)很深線道劃痕,蓋板關(guān)閉不嚴(yán)
1.1.2 動(dòng)剪刃、靜剪刃剪切面出現(xiàn)磨損或損壞。
1
8、.1.3 扭結(jié)彈簧扭結(jié)無(wú)力,扭結(jié)齒輪無(wú)法復(fù)位。
1.1.4 夾子出現(xiàn)斷裂,入口導(dǎo)衛(wèi)滑道磨損。
1.1.5 線道各處軸承損壞,打捆線運(yùn)行不順暢范卡。
1.1.6 較直輪表面磨損,打捆線表面質(zhì)量差。
1.1.7 壓線輪輪梢表面磨損或內(nèi)部軸承損壞。
1.1.8 上返回導(dǎo)板固定板出現(xiàn)變形,或內(nèi)部軸承損壞、扭簧及支座損壞。
1.1.9 雙線導(dǎo)梢軸承損壞、扭簧及支座損壞。
1.1.10 弧形導(dǎo)衛(wèi)軸承損壞、板及鉗口出現(xiàn)磨損損壞、較接座前端斷裂。
1.1.11 驅(qū)動(dòng)輪輪梢磨損,造成打捆線打滑。
1.1.12 防劃傷輻輪出現(xiàn)磨損,轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或護(hù)板前端耐磨板損壞。
1.1.13 升降臺(tái)內(nèi)臂、外
9、臂開(kāi)焊或變形。
6.4 修理恢復(fù)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)
6.4.1 防劃傷護(hù)板與支座之間間隙10mm
6.5 承修人員級(jí)別分工要求
初級(jí)、中級(jí)鉗工。
6.6 預(yù)計(jì)更換備件明細(xì)要求
備件名稱
型號(hào)規(guī)格
使用部位
單位
更換
數(shù)量
更換人員
1#導(dǎo)槽裝配
打捆機(jī)
套
4
2#11槽裝配
打捆機(jī)
套
4
偏心軸承
打捆機(jī)
件
8
輾輪
打捆機(jī)
件
16
輾輪
打捆機(jī)
件
48
送線輪
打捆機(jī)
件
8
輾輪裝配
打捆機(jī)
件
48
輾輪裝配
10、
打捆機(jī)
件
4
連接桿
打捆機(jī)
件
2
動(dòng)剪刃
打捆機(jī)
件
8
靜剪刃
打捆機(jī)
件
8
軸承座板
打捆機(jī)
件
8
軸承座板
打捆機(jī)
件
8
連接銷
打捆機(jī)
件
16
輾輪
打捆機(jī)
件
8
護(hù)板
打捆機(jī)
件
8
擺動(dòng)入口導(dǎo)
衛(wèi)
打捆機(jī)
件
8
夾子
打捆機(jī)
件
8
機(jī)械止擋
打捆機(jī)
件
8
半球面
打捆機(jī)
件
24
半球墊
打
11、捆機(jī)
件
24
擺動(dòng)支座
打捆機(jī)
件
24
入口導(dǎo)衛(wèi)裝
酉己
打捆機(jī)
件
4
入口導(dǎo)衛(wèi)裝
酉己
打捆機(jī)
件
4
入口導(dǎo)衛(wèi)安
裝
打捆機(jī)
件
8
內(nèi)臂
打捆機(jī)
件
2
外臂
打捆機(jī)
件
2
襯套
打捆機(jī)
件
8
出口導(dǎo)衛(wèi)裝
酉己
打捆機(jī)
件
4
出口導(dǎo)衛(wèi)裝
酉己
打捆機(jī)
件
4
導(dǎo)板
打捆機(jī)
件
4
支座
打捆機(jī)
件
4
搖臂
打捆機(jī)
件
8
12、
襯套
打捆機(jī)
件
8
襯套
打捆機(jī)
件
16
1#導(dǎo)線翼板
打捆機(jī)
件
2
2#11線翼板
打捆機(jī)
件
2
3西線翼板
打捆機(jī)
件
2
4#11線翼板
打捆機(jī)
件
2
導(dǎo)板裝配
打捆機(jī)
件
8
上返回導(dǎo)板
打捆機(jī)
件
8
雙線導(dǎo)槽
打捆機(jī)
套
8
扭簧
打捆機(jī)
件
32
6.7 修理記錄要求(附原始修理記錄)
無(wú)
6.8 修理驗(yàn)收規(guī)范
驗(yàn)收工具名稱
檢驗(yàn)項(xiàng)目
標(biāo)準(zhǔn)精度
實(shí)測(cè)精度
塞尺
上返回導(dǎo)板翻板
間隙
0mm
游標(biāo)卡尺
防劃傷裝置護(hù)板
與支座之間間隙
10mm
6.9 出現(xiàn)遺留問(wèn)題的解決辦法
無(wú)遺留問(wèn)題,如果真的出現(xiàn),則需要立即停機(jī)進(jìn)行檢修
7修理評(píng)價(jià)
優(yōu)秀、良好、合格、不合格
8考核
因檢修質(zhì)量造成的停機(jī)除故障時(shí)間計(jì)入維修班以外,每出現(xiàn) 1次考核維修
人員100元。
9其它
無(wú)
10產(chǎn)生的附表及附錄
11應(yīng)用的附表