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1、 氧氣車間安全操作規(guī)程 2013年4月1日 目 錄 氧氣氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程…………………2 瓶裝氧氣充裝安全操作規(guī)程………………………4 氣體化驗操作規(guī)程…………………………………5 氣瓶儲存、搬運(yùn)、裝卸操作規(guī)程…………………5 氧氣氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程 一、充裝前檢查操作 1、對客戶送來的氣瓶，由專門負(fù)責(zé)氣瓶檢查人員按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶充裝規(guī)定》的要求逐只進(jìn)行檢查。 2、檢查的主要內(nèi)容：①充裝氣體名稱或

2、化學(xué)分子式；②氣瓶編號；③水壓試驗壓力；④公稱工作壓力；⑤實際重量；⑥實際容積；⑦設(shè)計壁厚；⑧制造年月和單位代碼；⑨監(jiān)督檢驗標(biāo)記；⑩氣瓶制造單位許可證編號；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號。 3、鋼瓶顏色與充裝介質(zhì)是否一致，外觀有無異常，附件是否符合要求。 4、使用專用打壓表檢查瓶內(nèi)有無剩余壓力，余壓不得低于0.05Mpa，如余壓不符合要求的氣瓶應(yīng)抽真空處理，對瓶內(nèi)有積水的氣瓶應(yīng)作倒水處理，對有油污的氣瓶應(yīng)作清洗處理。 5、對超過檢驗期的氣瓶須經(jīng)檢驗資質(zhì)單位檢驗合格后使用，凡超過30年的氣瓶一律作報廢處理，處理辦法按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》72條規(guī)定執(zhí)行。 6、檢查氣瓶有無改裝，對新鋼瓶的檢查應(yīng)按工藝要求置換或

3、抽真空處理。 7、檢查員對所檢氣瓶應(yīng)逐只記錄并簽名備查。 8、對檢查合格的氣瓶應(yīng)分區(qū)存放，設(shè)置標(biāo)識，以防混裝使用，對不合格氣瓶應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)記，待處理合格后投入充裝。 二、充裝后檢查操作 1、凡充裝后的氣瓶由負(fù)責(zé)氣瓶檢查人員逐只進(jìn)行檢查，檢查氣瓶是否與充裝氣體介質(zhì)相符，防止錯裝、混裝。 2、檢查充裝量（質(zhì)量、重量）是否在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)，檢查壓力應(yīng)使用專用打壓表檢查，對液化氣體應(yīng)逐只氣瓶復(fù)稱，稱重衡器應(yīng)定期檢校，凡操作前應(yīng)自校準(zhǔn)無誤，以防止超壓超量充裝。 3、對泄漏檢查，用肥皂水檢查瓶閥及瓶口連接處密封是否良好，瓶閥是否關(guān)嚴(yán)，安全螺母是否漏氣。 4、檢查瓶體溫度有無異常變化，瓶體有無

4、鼓包、變形或泄漏等嚴(yán)重缺陷。 5、經(jīng)檢查符合規(guī)定要求的氣瓶和不符合要求的氣瓶應(yīng)分區(qū)存放，并設(shè)置明顯標(biāo)記，凡檢查不合符規(guī)定的氣瓶必須及時妥善處理合格方可使用。 6、檢查人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)的填寫檢查記錄并簽名備查。 瓶裝氧氣充裝安全操作規(guī)程 1、永久氣體氣瓶充裝站在操作中必須嚴(yán)格遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》（2000年版）、《永久氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》中的有關(guān)規(guī)定。 2、待充氣瓶（空瓶）只準(zhǔn)從經(jīng)過入廠登記和初檢合格的氣瓶中（合格區(qū)）提取。 3、空瓶上架前還應(yīng)經(jīng)充裝人員復(fù)查，復(fù)查內(nèi)容按本站的《永久氣體氣瓶充裝前的檢查與處理規(guī)定》執(zhí)行。只有經(jīng)過復(fù)查合格的空

5、瓶方可上架待充裝。 4、充裝人員每班不得少于2人（持證上崗）操作。充裝人員的衣服、手套、工具等應(yīng)防止靜電。 5、充裝前，充裝過程和充裝完畢都要與相關(guān)崗位人員溝通，并作好準(zhǔn)備。 6、還應(yīng)檢查充裝總閥、儀表、充裝接頭及導(dǎo)管等，都應(yīng)處于完好狀態(tài)。待充裝氣瓶系好防護(hù)鏈。所掛空瓶不得少于10只，并開啟瓶閥使之處于待充氣狀態(tài)。 7、開關(guān)閥門應(yīng)緩慢，嚴(yán)禁操之過急，以防損壞閥門及強(qiáng)烈的磨擦或沖擊產(chǎn)生高溫，引發(fā)燃燒或爆炸。 8、在充氣過程中根據(jù)需要監(jiān)測氣體的質(zhì)量，隨時注意壓力的上升情況。當(dāng)氣瓶充至5Mpa時，應(yīng)用手觸摸瓶體，以判斷充裝是否進(jìn)氣（已進(jìn)氣的氣瓶有溫度，未進(jìn)氣的氣瓶無溫升）。當(dāng)發(fā)現(xiàn)“冷瓶”即

6、未進(jìn)氣的氣瓶時應(yīng)先關(guān)閉該瓶瓶閥和支管閥，再卸下氣瓶，查找原因針對處理。 9、禁帶壓檢修設(shè)備、管道、閥門、儀表。 10、當(dāng)瓶壓升至1.5Mpa以上時，不準(zhǔn)插入空瓶，避免流速過快，沖擊著火或爆炸發(fā)生。 11、當(dāng)瓶壓升至12Mpa以后，盡量不要在充氣臺逗留，操作人員在操作臺前堅守崗位。 12、當(dāng)瓶壓充裝到14.7Ｍpa時，立即切換總閥換向，然后緩慢關(guān)閉各瓶的瓶閥。之后再緩慢放掉匯流排內(nèi)的氣體。當(dāng)壓力表指針迅速下降，證明各瓶閥已關(guān)死，否則應(yīng)查找未關(guān)死的瓶閥再關(guān)死。只能在壓力表指針回零位之后，才準(zhǔn)松開充氣接頭并懸掛。解開氣瓶防護(hù)鏈，準(zhǔn)備下瓶。 13、充氣過程要嚴(yán)格控制充裝速度，使之不大于8m/

7、h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）且充裝時間不得少于30分鐘。為此應(yīng)調(diào)整液體泵的轉(zhuǎn)速。 14、保持室內(nèi)通風(fēng)良好，禁止在室內(nèi)任意排氣和動火。 15、下瓶時空瓶分開堆放。堆放時主要瓶子要靠攏放平穩(wěn)，以防倒瓶事故發(fā)生。 16、如實填寫充裝記錄和填寫標(biāo)簽。將標(biāo)簽牢固貼在氣瓶上。 氣體化驗操作規(guī)程 工業(yè)用氧的分析化驗方法： 按GB/T3863-95國標(biāo)中規(guī)定的抽樣及指標(biāo)和規(guī)則執(zhí)行。 氣瓶儲存、搬運(yùn)、裝卸操作規(guī)程 1、危險化學(xué)品的儲存應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家法律、法規(guī)及其規(guī)定，用于充裝氣體的包裝必須使用專用鋼瓶，確保儲存安全； 2、應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有

8、關(guān)規(guī)定，不同介質(zhì)的氣體氣瓶使用專用倉庫，不得混儲； 3、倉庫內(nèi)不得有內(nèi)地溝、暗道、庫內(nèi)通風(fēng)良好、干燥、避免陽光直射、嚴(yán)禁煙火和其它熱源； 4、盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須根據(jù)氣體的性質(zhì)控制倉庫內(nèi)最高溫度、儲存期限、并應(yīng)避開放射線源； 5、空瓶與實瓶應(yīng)分開放置、并有明顯標(biāo)志、毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室存放、并設(shè)防毒用具和滅火器材； 6、氣瓶放置應(yīng)整齊、配戴好瓶帽。立放時要妥善固定；橫放時，頭部朝其一個方向，并設(shè)置氣瓶防倒裝置或設(shè)施。 7、配備氣體濃度檢測報警裝置或儀器，定時進(jìn)行監(jiān)控和檢測； 8、加強(qiáng)庫房安全巡羅檢查，確保倉庫儲存

9、安全。 氣瓶搬運(yùn)、裝卸： 1、運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志，使用專用危險化學(xué)品車輛運(yùn)輸； 2、必須配戴好瓶帽（有防護(hù)罩的氣瓶除外），防震圈（集裝氣瓶除外），輕裝輕卸嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰撞； 3、吊裝時，嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和金屬鏈繩； 4、瓶內(nèi)氣體相互接觸引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒性的氣瓶，不得同車（廂）運(yùn)輸；易燃、易爆、腐蝕性物品或瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品，不得與氣瓶一起運(yùn)輸； 5、采用車輛運(yùn)輸時，氣瓶應(yīng)妥善固定。立放時，車廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上，臥放時，瓶閥端應(yīng)朝向一方，垛高不得超過五層且不得超過車輛高度。 6、夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽設(shè)施，避免曝曬，在城市的繁華地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸； 7、運(yùn)輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、人員密集的學(xué)校、劇場、大商店等附近停靠；車、船停靠時，駕駛員、押運(yùn)員不得同時離開； 8、運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時，嚴(yán)禁煙火運(yùn)輸工具上應(yīng)有滅火器材； 9、運(yùn)輸危險化學(xué)品的企業(yè)應(yīng)制定事故應(yīng)急處理措施，駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)會正確處理。 10、駕駛員、押運(yùn)員應(yīng)經(jīng)政府部門培訓(xùn)合格，并持證上崗。 8