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1、大型架橋機設備在高鐵施工中的應用
摘要
伴隨著科學技術的不斷進步和經濟的迅速增長,高鐵項目建設力度也在逐漸加大,國內高鐵技術正朝著國家方向進行發(fā)展。在對高鐵建設工程中,大型架橋機在其中具有十分重要的作用。首先,論文說明了大型架橋機的類型,基于此對高鐵建設工程中其使用形式進行了分析,以期為相關部門與公司提供一定的借鑒作用。
關鍵詞:架橋機 高鐵 工程 應用
1我國高鐵施工中大型架橋機設備的主要類型
現(xiàn)階段,國內高鐵施工中應用的550t級以上的大型架橋機器已經高達一百多臺,其根據結構形式與作業(yè)類別,能夠分成三種不同類型,每一種類型能夠分成兩種不一樣的結構形式,下面是詳細的說明:(1
2、)兩跨連續(xù)拼裝式與兩跨連續(xù)箱梁式架橋機。從架構角度進行分析,前者是由下面部分共同構成:電氣管控體系、支腿、發(fā)電機、析架式雙主梁;從效能使用角度進行分析,支腿起到固定支持架梁作用之后,運梁車將混凝土箱梁運輸至架橋機后方,再有重天車將箱梁吊裝至相應地點進行施工,架橋機通過孔之時需使用懸臂式方式,其工序操作方便,有著較高的安全性。后者是基于前者改進的第二代兩跨連續(xù)式架橋機,與之存在差別的是,把拼裝式主梁改造成焊接型箱梁結構,其結構、架梁環(huán)節(jié)、過孔等都和前面是相同的,改進以后的結構,不只是減少了整機施工需耗費的時間,而且有助于對設備的維護,其作業(yè)效率得到了一定的提高。(2)導梁定點式與下導梁式架橋機。
3、在導梁環(huán)節(jié)中,將異同的架橋形式作為基礎,由下面兩種類型共同構成,主要是導梁定點式和下導梁式。從架構角度進行分析,二者之前最為明顯的差異就是在主梁與支腿的結構上,第一種方法是梁機主梁,前支腿安裝在主梁的前端部位,后支腿安裝在主梁的后端部位,下導梁式架橋機就是屬于雙主梁架構,并未有著輔助支腿:從功能使用角度進行分析,前者架橋的時候所使用的喂粱方法應當屬于固定地點起吊,混凝土梁由車輛運送到架橋機末尾地方,利用吊梁天車將梁吊起來,使用天車和吊機讓導梁機位置出現(xiàn)改變,將落梁的地方清理出來,最終由落梁天車實現(xiàn)落位作業(yè),后者喂粱發(fā)方法是尾部喂粱,將混凝土梁運輸到架橋機尾端區(qū)域之后,利用兩個一樣結構起重機天車
4、將梁的首端吊起,并且需要緩慢放指落梁區(qū),完成落位工作,其他環(huán)節(jié)兩者是差不多的,例如架梁時的前后腿支撐方法,均采用邁步式完成過孔作業(yè)等。(3)運架一體式與可折轉收縮式架橋機。運架一體式包含兩種不同結構,第一是運架梁機,第二是下導梁機,其中前者有著運輸、架設兩種功能,其將混凝土運輸到作業(yè)區(qū)域之后和下導梁機同步工作,將箱梁運輸到待架橋區(qū)域進行架梁工作,這種類型在穿過隧道架梁的時候非常便利,不過前期架設是存在較高難度的,不過結構龐雜,需投入的維護費用較多:可折轉收縮式架橋機也是屬于雙主梁結構,不過前導梁有著折轉作用,能夠在架橋作業(yè)中自由收縮,確保了施工時對各種空間尺寸的需求,此種結構不只是能夠完成和其
5、他設施的協(xié)同施工,還可以自由伸縮實現(xiàn)過隧道作業(yè),對架橋機過隧道施工來說起到了十分重要的作用,所以,此種類別又被人們稱作是專用過隧道式箱梁架橋機,在施工階段中不只是減少了需花費的時間,并且減少了使用所需投入費用。
2大型架橋機設備在高鐵建設中的關鍵性技術應用
2.1起升機構使用技術
運梁環(huán)節(jié)中最為重要的問題就是如何在吊梁作業(yè)時保證梁體4個點的負荷不會產生誤差,如果4個點負荷不均衡,那么可能會在作業(yè)中造成梁體出現(xiàn)破問題,為了解決這一難題,我國架橋機使用的是4點起吊3點平衡的起升結構。詳細來說,一般兩個卷揚機使用同一根鋼絲繩,中端安裝均滑輪組,構成1個平衡點,除此之外,兩臺卷揚機需安裝單獨作業(yè)
6、的鋼絲繩,形成其他的平衡點,在吊裝大噸位箱梁階段中能夠避免箱梁受力扭曲對其形成的破壞。此種結構設計的作業(yè)機理靜力平衡條件,由于在吊梁作業(yè)中,四個點各自位于梁體兩邊,并且其距離是一樣的,此時如若確保一端的兩個定點負載相同,則梁體勻速運送保證靜力平衡的情況下,另外一邊的兩個地點的負載必定是相同的,這就保證了四個點的受力相同,然而這一過程往往是借助兩組串聯(lián)的導向滑輪來完成,能夠將吊點的平均受力偏差控制在較小的范圍中。
2.2作業(yè)時的監(jiān)控和安全保護技術
在使用大型吊裝機器進行施工之時,最為關鍵的就是確保作業(yè)者的人身安全,因此,落實好作業(yè)時的監(jiān)管和安全保護工作是不容忽視的。普遍是利用各種方法對起升降
7、落等環(huán)節(jié)的重要部位安裝保護和監(jiān)控設備來完成。例如,對起升卷揚系統(tǒng)采取雙制動保護制度,利用設定各種部位的高、低速端保護設施,達到雙保險作用。例如起升限位時的超速保護和緊急停車保護作用等,此處在測速區(qū)域設置監(jiān)控裝置,這是為了避免錯誤操作和設備故障產生的失控現(xiàn)象,如若監(jiān)控平臺發(fā)現(xiàn)設備異常情況時,能夠立馬按下緊急停車,暫停作業(yè),保證施工作業(yè)者的生命安全。另外,使用編程和電氣技術實施的PLC管控技術,能夠是現(xiàn)在電腦上對機器設備進行監(jiān)控和操作的功能,確保機器設備的穩(wěn)定運行。
2.3起重和運梁機構的同步控制技術
這里主要針對架橋機采用尾部喂粱的施工方式,當混凝土梁輸送
至架橋機末端由起重機吊起之后,必
8、須確保其運梁車上的運梁小車和
起重小車處于同種工作狀態(tài),以確保進行運輸橋梁的時候不會出現(xiàn)受
力不均的狀況。針對普通的運梁結構,為了確保兩車完成同步控制,普遍使用同一臺變頻器對兩種機構進行操作,確保它們的同步作業(yè),在設備尾部架設一臺電源箱,利用在兩機構上安裝的變頻器對兩機構的運行速度進行一定控制,在作業(yè)之時對其速率進行運算、測試與優(yōu)化,確保兩者作業(yè)狀態(tài)相吻合,針對全液壓的運梁裝置,普遍利用紅外線測距儀反映其中的數據與目的。
2.4作業(yè)時的過孔技術和過隨道技術
架橋機在架梁作業(yè)中最為問題的問題就是架橋機的過孔技術和過隧道技術,這是架橋機設備在高鐵工程建設過程中需要解決的主要難題。
其中,
9、對于過孔技術,對于各種類別的架橋機設備,其過孔方法是存在差異的,其中有著導梁架構的架橋機,如下導梁機架橋機、導梁定點式架橋機和運架一體式架橋機,這些設備中均帶有導梁結構,所以,在過孔作業(yè)中普遍依托導梁的輔助功能,其主機的前支腿安裝在導梁上方,之后讓導梁所處位置發(fā)生變化,確保所有步驟前支腿隨著導梁作業(yè),從而讓主機一同移動完成過孔任務,這種類型的過孔作業(yè)的過程較為龐雜,并且面臨一定難度,在實踐中必須高度重視。而兩跨連續(xù)箱梁式架橋機、兩跨連續(xù)拼裝式架橋機和可折轉式架橋機完成過孔任務的時候,由于帶有懸臂功能,與前者進行對比是比較簡單的,有著較高的安全性,只需利用懸臂就能完成過孔作業(yè),所以,在當前過孔中
10、大多數高鐵工程使用后者。針對過隧道技術,現(xiàn)階段,我國主流的包括兩種不同類別,其中一種是利用降低架橋機高度與寬度實現(xiàn)過隧道任務,這一環(huán)節(jié)往往使用過升降支架和拆解、折轉的方法來完成。另外一種是利用本身具備的伸縮作用適應各種空間尺寸的要求,進而完成過隧道任務,很明顯,后者在操作中十分簡便,所以,在過隧道作惡中大多數工程使用后者的架橋機器。
3結束語
大型架橋機在高鐵建設工程中有著十分重要的作用,為了保證工程施工的安全,需要對設備的技術使用展開深入分析,利用大量的實踐,發(fā)現(xiàn)其中存在的問題并且加以解決,有助于架橋機技術的廣泛使用與不斷進步。
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