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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 廢水氨氮吹脫裝置 技 術(shù) 方 案 第一部分：概論 1、項(xiàng)目概述 由于環(huán)境質(zhì)量對社會生產(chǎn)和社會生活的諸多領(lǐng)域產(chǎn)生著重要的影響，環(huán)境的質(zhì)量與保護(hù)已越來越受到人們的關(guān)注與重視。在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氨氮廢水對環(huán)境的污染、對人的健康的危害日趨為人們所認(rèn)識，廢水處理技術(shù)與系統(tǒng)的開發(fā)運(yùn)用及工程項(xiàng)目的實(shí)施能有效地遏止污染擴(kuò)大與蔓延的趨勢，改善環(huán)境的質(zhì)量。 根據(jù)業(yè)主資料，廢水處理量：20m3/h； 氨氮含量：1800ppm； Ph值>7； 含少量SS； 2、 工程名稱 氨氮廢水處理

2、裝置 3、 工程地點(diǎn) 4、 設(shè)計(jì)依據(jù) 本工程設(shè)計(jì)方案的編制，主要技術(shù)依據(jù)如下： 業(yè)主提供的廢水水量、水質(zhì)等資料文件； 《廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-96）； 《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ14－87）； 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096－93）； 《低壓電氣電控設(shè)備》（GB/T4720-1984）； 《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50054-95）； 《通用電器設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50055-93)； 《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）； 《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50332-2002）； 《給水排水工

3、程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ69-84）； 《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ93-86）； 《焊接標(biāo)準(zhǔn)》（GB9850-80）中的有關(guān)規(guī)定； 給水排水工程和廢水處理工程建設(shè)中其它有關(guān)技術(shù)規(guī)范； 本公司所完成同類工程所取得的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際工程技術(shù)參數(shù)。 第二部分：設(shè)備概述 廢水處理量：20m3/h；氨氮含量：1800ppm；Ph值>7；含少量SS； 出水氨氮含量：300-350 ppm； 一、 工藝流程 堿 酸

4、 ↓ ↓ 污水→調(diào)節(jié)池→提升泵→PH調(diào)整→吹脫塔→吹脫塔→PH回調(diào)→達(dá)標(biāo)排放 ↓ ↓ 氨氮吸收 氨氮吸收 二、 工藝流程簡述： 調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水通過提升泵進(jìn)入PH調(diào)整池，池內(nèi)加入石灰，把污水的PH值調(diào)到10左右，如果冬季的水溫較低，則污水需加熱至20℃以上，否則吹脫效果不理想。 調(diào)整好的污水用污

5、水泵由頂部送入吹脫塔，同時鼓風(fēng)機(jī)從吹脫塔底部鼓入空氣，污水落到到填料頂部，并分布到填料的整個表面，通過填料往下流，與底部上去空氣逆向流動，空氣中氨的分壓隨氨的去除程度增加而增加，污水內(nèi)的氨氮隨之減少。 通過吹脫塔的一/二級吸收后，污水流入PH回調(diào)池，把PH回調(diào)至7左右。 最終達(dá)標(biāo)污水排入環(huán)境。 1）、PH調(diào)整池 PH調(diào)整池是池上有攪拌機(jī)，旁邊有加藥裝置及PH測定儀。污水進(jìn)入調(diào)整池后，根據(jù)PH測定儀的指數(shù)來確定加藥量，同時攪拌機(jī)把污水?dāng)噭颉? 2）、吹脫塔 吹脫法用于脫除水中氨氮，即將氣體通入水中，使氣液相互充分接觸，使水中溶解的游離氨穿過氣液界面，向氣相轉(zhuǎn)移，從而達(dá)到脫除氨氮的目

6、的。常用空氣作載體（若用水蒸氣作載體則稱汽提）。 水中的氨氮，大多以氨離子（NH4+）和游離氨（NH3）保持平衡的狀態(tài)而存在。其平衡關(guān)系式如下：NH4++OH-→ NH3+H2O NH3+H2O→NH4++OH－ 氨與氨離子之間的百分分配率可用下式進(jìn)行計(jì)算： Ka=Kw /Kb=（CNH3?CH+）/CNH4+ 式中：Ka———氨離子的電離常數(shù)； Kw———水的電離常數(shù)； Kb———氨水的電離常數(shù)； C———物質(zhì)濃度。 （1）吹脫法是使水作為不連續(xù)相與空氣接觸，利用水中組分的實(shí)際濃度與平衡濃度之間的差異，使氨氮轉(zhuǎn)移至氣相而去除。廢水中的氨氮大多以銨

7、離子(NH4+)和游離氨(NH3)保持平衡的狀態(tài)而存在。當(dāng)pH值為7左右時氨氮大多數(shù)以銨離子狀態(tài)存在，而pH為11左右時，游離氨大致占90%。在堿性條件下，大量空氣與廢水接觸、使廢水中氨氮轉(zhuǎn)換成游離氨被吹出，以達(dá)去除廢水中氨氮的目的。 吹脫塔常采用逆流操作，塔內(nèi)裝有一定高度的填料，以增加氣—液傳質(zhì)面積從而有利于氨氣從廢水中解吸。常用填料有拉西環(huán)、聚丙烯鮑爾環(huán)、聚丙烯多面空心球等。 廢水被提升到吹脫塔的塔頂，污水從塔的上部淋灑到填料上而形成水滴并分布到填料的整個表面，通過填料往下流，用以提高接觸面積。風(fēng)機(jī)從塔底向上或水平方向吹送的空氣逆流接觸，空氣中氨的分壓隨氨的去除程度增加而增加，隨氣液比

8、增加而減少。完成傳質(zhì)過程，使氨由液相轉(zhuǎn)為氣相，隨空氣排放，完成吹脫過程。在吹脫過程中，pH、水溫、水力負(fù)荷及氣水比對吹脫效果有較大影響。 三、主要設(shè)備 1、吹脫塔 水 量：20 m3/h 風(fēng) 量：60000 m3/h 外形尺寸：φ33006000 塔體主材：碳鋼+防腐 主要參數(shù)：空塔氣速2m/s 液 氣 比：3000 數(shù) 量：2套 噴 淋 泵：5.5Kw 數(shù) 量：4臺 2、鼓風(fēng)機(jī) 風(fēng)量：72000 m3/h 風(fēng)壓：2800Pa 材質(zhì)：碳鋼 功率：110Kw 4、系統(tǒng)風(fēng)管：1套（含閥門） 5、運(yùn)行成本 序號 名稱 消耗 單

9、價 時間 小計(jì) 1 電 121 kw/h 0.8元/度 24h 2323.2元/天 2 每天耗電的最大費(fèi)用：2323.2元/天 第三部分：吹脫塔及其附屬設(shè)備安裝 一、 除塵器安裝 1.1 準(zhǔn)備工作 安裝前對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)符合如下要求： 1）基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 2）基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。 3）基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差符合規(guī)范要求。除塵器安裝前的清理、檢查及保養(yǎng)由安裝單位在安裝任務(wù)下達(dá)后，安裝施工前完成。 4）按交貨清單

10、和安裝圖樣明細(xì)表清點(diǎn)檢查零部件，缺損件應(yīng)及時處理，更換補(bǔ)齊。 5）噴淋塔零、部件中凡需運(yùn)轉(zhuǎn)、滑動部位均應(yīng)清洗、注油潤滑防護(hù)。 6）結(jié)構(gòu)件因運(yùn)輸、存放造成變形的應(yīng)校正，并重新涂刷防銹漆，保養(yǎng)完畢后恢復(fù)原標(biāo)記。 7）對設(shè)備基礎(chǔ)按表1 進(jìn)行尺寸和位置檢查，不符合要求項(xiàng)目返工處理，基礎(chǔ)荷載強(qiáng)度按GB50204-2002 第8 章規(guī)定。 1.2 設(shè)備鋼構(gòu)件安裝制造 1）鋼構(gòu)件拼裝前檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。 2）高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，

11、穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。 3）從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。 4）為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。 5）高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班

12、前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的5%和3%。 對于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。 對于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30～50，再擰到與細(xì)直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時后進(jìn)行，并在終擰后24小時之內(nèi)完成檢查。 6）高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心

13、線傾斜度不得大于2mm。 1.3 吹脫塔框架、欄桿安裝 1）檢查各構(gòu)件有否變形，如有變形，需校正后運(yùn)至施工現(xiàn)場的堆放處。 2）核對圖紙中的件號，將運(yùn)至現(xiàn)場的構(gòu)件進(jìn)行分類整理。把相同的零件分別堆放在組裝場地及吊車、工作范圍場地周圍。 3）框架在地面組裝：（根據(jù)具體情況，也可先吊裝立柱，然后空中組裝，但順序相同。)在組裝場地用枕木或型鋼組成平臺，用水平儀校正水平。 4）安裝次序： A、按照各立柱間的順序，每一柱線框架為一組，在地上組成片。 B、每組框架組裝時，應(yīng)該按照安裝圖中框架的節(jié)點(diǎn)，先將兩根下立柱放置在平臺上，然后交中橫梁放在相應(yīng)的位置上，并將下橫梁與下立柱上的連接板用螺栓連接固

14、定起來。 C、組裝斜撐，將下斜撐、中斜撐與下立柱連接板的連接位置對準(zhǔn)后，將連接處全部用螺栓連接。 D、用鋼尺測量柱距，調(diào)整對角線相等，然后擰緊各連接處的螺栓。 5）框架的吊裝 A、吊車的配置：將吊車設(shè)置在基礎(chǔ)外側(cè)的中央處，使吊車的作業(yè)半徑能有效地吊裝各柱線框架。 B、每吊裝一個柱列框架，先把它放在基礎(chǔ)上，立柱底板同地腳螺栓連接固定。第一個柱列框架吊裝后臨時支撐固定，第二個柱列框架吊裝后隨即將柱列框架間的橫梁、斜撐連接固定。 C、為了安全作業(yè)。在框架頂部橫梁上設(shè)必要的臨時安全欄桿。 6）框架的中心定位及固定 A、在螺栓及焊接部位應(yīng)搭設(shè)臨時性的腳手架。 B、立柱中心定位及固定。

15、 Ⅰ、從X、Y方向用兩臺經(jīng)緯儀同時測定各立柱的垂直度。 Ⅱ、若有偏移，可在立柱底板下面放入調(diào)整墊板進(jìn)行調(diào)整，直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。 Ⅲ、測定各列框架的對角線尺寸，檢查安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，對角線之差小于7mm。 Ⅳ、中心定位，對角線調(diào)整完成以后，著手?jǐn)Q緊全部連接螺栓。 1.4 除塵器進(jìn)氣集合管安裝 在安裝集氣管前，按圖把集氣管部件找齊，然后按照從①柱到⑩柱的順序分別進(jìn)行吊裝，然后調(diào)整平面平整度并焊接。 1.5電氣設(shè)備安裝 1.5.1母線裝置的安裝 1）母線裝置的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工； 2）母線的安裝 A、母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。

16、 B、成套供應(yīng)的封閉母線、插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)致清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。 C、母線涂漆的顏色應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 D、硬母線的連接應(yīng)采用貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接。 1.5.2電纜線路的施工 1）電纜線路的安裝應(yīng)按以批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。 2）電纜管的加工及敷設(shè)； A、電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕； B、電纜管的加工應(yīng)符合下列要求： Ⅰ、管口應(yīng)無毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。 Ⅱ、電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10％；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑

17、。 Ⅲ、每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個； 3）電纜支架的安裝 A、電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 B、橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。 C、電纜橋架全長均應(yīng)有良好的接地。 4）電纜的敷設(shè) A、電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。 B、電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。 C、電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。 D、電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以

18、及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。 E、直埋電纜埋置深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，要符合施工規(guī)范要求。 F、直埋電纜在直線段每隔50～100mm處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。 G、直埋電纜回填上前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。 5）電纜終端和接頭的制作 A、電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。 B、電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 C、塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。 1.5.3接地裝置的施工 1）接地裝置的安裝應(yīng)按以批準(zhǔn)的設(shè)

19、計(jì)進(jìn)行施工。 2）接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會同有關(guān)單位做好中間檢查及驗(yàn)收記錄。 3）接地裝置的敷設(shè) A、接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理。 B、每個電氣裝置的接地應(yīng)一單獨(dú)的接地線與接地干線連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。 C、明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求： Ⅰ、應(yīng)便于檢查。敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。 Ⅱ、支持件間的距離，再水平直線部分宜為0.5～1.5m；垂直部分宜為1.5～3m；轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3～0.5m。 Ⅲ、接地線沿

20、建筑物墻壁水平敷設(shè)時，離地面距離宜為250～300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙為10～15mm。 4）接地體的連接 A、接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可采用螺栓連接。 B、接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定： Ⅰ、扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。 Ⅱ、圓鋼為其直徑的6倍。 Ⅲ、圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。 1.5.4盤、柜及二次回路線的施工 1）盤、柜及二次回路結(jié)線的安裝工程應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。 2）設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)在

21、規(guī)定期限內(nèi)做驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合要求。 3）設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件： A、屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。 B、預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。 4）基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求： A、基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。 5）盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤、繼電保護(hù)盤和自動裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。 6）盤、柜單獨(dú)或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差都應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 7）成套柜、配電柜的安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定的要求。 8）二

22、次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求： A、按圖施工，接線正確。 B、每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩跟導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片。 C、二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。 9）引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求： A、引入盤、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。 B、鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。 C、強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。 1.5.5低壓電器的安裝 1）低壓電器的安裝，應(yīng)按已

23、批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。 2）采用的設(shè)備和器材，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。 3）低壓電器的固定，應(yīng)符合下列要求： A、當(dāng)采用膨脹螺栓固定時，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格；其鉆孔直徑和埋設(shè)深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符。 B、緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng)，電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。 C、固定低壓電器時，不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。 4）電器的外部接線，應(yīng)符合要求。 5）電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 6）低壓電器的試驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

24、》的有關(guān)規(guī)定。 7）通電后，應(yīng)符合下列要求： A、操作時動作應(yīng)靈活、可靠。 B、電磁器件應(yīng)無異常響聲。 1.5.6防雷接地安裝 1）認(rèn)真熟悉施工圖，還應(yīng)了解建筑和結(jié)構(gòu)及其他專業(yè)施工圖，按照施工圖和規(guī)范 規(guī)定，確定管路、箱、盒的敷設(shè)部位、標(biāo)高和走向，配合土建做好孔洞的預(yù)留和暗敷 管線的埋設(shè)。 3）電氣設(shè)備和材料應(yīng)有出廠合格證，產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全并應(yīng)符合國家頒發(fā)的現(xiàn) 行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 A、鋼管進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有扁、裂縫、砂眼及 嚴(yán)重腐蝕等缺陷。 4）鋼管敷設(shè)應(yīng)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，暗配管保護(hù)層大于 15mm。 盒（箱） 位置安

25、裝正確，固定可靠，鋼管在盒（箱） 內(nèi)長度小于 5mm，并用鎖緊螺母固定管口， 管子露出螺母的螺紋小于 4 扣。 5）埋于地下部位應(yīng)采用厚壁鋼管，配管的曲率暗配時不小于管外徑的 6 倍，埋設(shè) 在地下或混凝土內(nèi)時不小于管外徑的 10 倍；明配時， 一般不小于管外徑的 6 倍，如 只有一個彎時可不小于管外徑的４倍。 7）開關(guān)、標(biāo)重安裝，應(yīng)平整、牢固、位置正確，暗開關(guān)、暗標(biāo)重板應(yīng)緊貼 墻面。 8）配電箱（盤）安裝，應(yīng)表面平整，位置正確，部件齊全暗試箱緊貼墻面，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線正確、整齊、箱體油漆完整，保護(hù)接零線，必須連接牢固可靠。 9）防雷接地安裝，材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，避雷帶（針）

26、、接地母線與接地 體必須焊接牢固，有可靠的電氣連接，接地電阻測試必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求值。 10）電氣工程完成后，對器具和配電箱按部位、回路進(jìn)行全面檢查，線路的絕緣測試在達(dá)到規(guī)范要求值時，然后通電，再交工驗(yàn)收。 第四部分、控制系統(tǒng) 所有電氣設(shè)備均可靠接地，保證系統(tǒng)在特殊狀態(tài)下的安全性（在相對濕度80%，電器回路絕緣電阻不小于24M）；電氣連線外有金屬軟管保護(hù)。作業(yè)線設(shè)備大功率電機(jī)變頻控制，啟動時不會對供電系統(tǒng)造成沖擊。 控制系統(tǒng)的保護(hù)的接地特點(diǎn):控制系統(tǒng)的接地分為兩部分：保護(hù)地（交流地）和屏蔽地（直流地）?？刂葡到y(tǒng)接地的目的，就是為

27、了當(dāng)進(jìn)入控制系統(tǒng)的信號、供電電源或設(shè)備本身出現(xiàn)問題時，有效的接地系統(tǒng)可承受過載電流，并迅速將其導(dǎo)入大地。為系統(tǒng)提供屏蔽層，消除電子噪聲干擾，為整個控制系統(tǒng)提供公共信號參考點(diǎn)。有效的接地系統(tǒng)提供的保護(hù)有兩方面：人員保護(hù)和設(shè)備保護(hù)。 第五部分：雙方職責(zé)范圍和供貨范圍 1.業(yè)主職責(zé)范圍 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工監(jiān)理； 負(fù)責(zé)承包商試車及驗(yàn)收用電、水、中和堿、中和酸等的正常供應(yīng)； 負(fù)責(zé)免費(fèi)提供現(xiàn)場卸車及安裝用吊裝設(shè)備（25噸）； 負(fù)責(zé)生產(chǎn)的人員準(zhǔn)備工作； 負(fù)責(zé)施工驗(yàn)收及考核工作。 1.1業(yè)主的供貨范圍 1.1.1 設(shè)備、管道

28、 負(fù)責(zé)消防設(shè)施和管道； 1.1.2 土建 負(fù)責(zé)工程的設(shè)備基礎(chǔ)、道路、地坪等的設(shè)計(jì)和施工。 1.1.3 電氣 提供總電纜至配電柜的上端；其它部分都由承包方負(fù)責(zé)。 2.承包商的職責(zé)范圍 2.1工程項(xiàng)目承包商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、采購、制造、安裝指導(dǎo)、調(diào)試、考核的整個過程 2.1.1承包商的供貨范圍 本項(xiàng)目裝置區(qū)內(nèi)除業(yè)主供貨范圍以外的所有設(shè)備、材料均由承包商負(fù)責(zé)供貨。 第六部分：售后服務(wù) 為保證高質(zhì)量地服務(wù)于各行業(yè)水處理環(huán)保的廣大用戶，真正地實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一，服務(wù)第一” 的服務(wù)宗旨，我們鄭重地向廣大用戶承諾：“創(chuàng)造完美精品、挑戰(zhàn)世界名牌”，公司

29、全體員工在這一質(zhì)量方針的指引下，遵循并有效地按ISO9001質(zhì)量體系運(yùn)行，且在不斷實(shí)踐中完善和加強(qiáng)質(zhì)量措施，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、改進(jìn)工藝、采用新技術(shù)、新材料和檢測手段，加強(qiáng)職工培訓(xùn)、采取切實(shí)措施、嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和合同中規(guī)定的技術(shù)條件組織生產(chǎn)和檢驗(yàn)，保證不合格的產(chǎn)品不出廠。 堅(jiān)持按“中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法”承擔(dān)生產(chǎn)者的產(chǎn)品質(zhì)量要求和義務(wù)。 保證為用戶提供優(yōu)質(zhì)的售前、售中及售后服務(wù)。 售前服務(wù)：為用戶詳細(xì)介紹產(chǎn)品性能和使用特點(diǎn)及要求，提供相關(guān)技術(shù)文件資料，當(dāng)好參謀。 售中服務(wù)：協(xié)助用戶做好設(shè)備的平面布置、設(shè)備基礎(chǔ)資料、土建設(shè)施的管件預(yù)設(shè)、系統(tǒng)設(shè)備的用電、水、氣等工藝配置要求

30、。 售后服務(wù)：產(chǎn)品質(zhì)量保證期為12個月（從產(chǎn)品正式投運(yùn)時算起）。 本公司的產(chǎn)品一律實(shí)行 “三包”，并在交貨時提供本批產(chǎn)品的出廠合格證、產(chǎn)品使用說明書等全套資料。產(chǎn)品在“三包”期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問題，我方將嚴(yán)格履行合同中規(guī)定的賠償責(zé)任。超出“三包”期限的產(chǎn)品，保證提供維修配件，并根據(jù)用戶要求，做好維修服務(wù)工作，并提供一定量的備換品。 根據(jù)用戶需求進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)操作維修人員，對用戶進(jìn)行重點(diǎn)質(zhì)量跟蹤。定期進(jìn)行用戶回訪，不斷收集用戶對產(chǎn)品的使用信息，不斷地改進(jìn)產(chǎn)品性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 保證接到用戶反饋的質(zhì)量問題信息后，于3小時內(nèi)作出響應(yīng)性答復(fù), 24小時內(nèi)服務(wù)維修人員至貴公司現(xiàn)場，以最快速度服務(wù)維修至設(shè)備正常運(yùn)行。 我們將為您建立售后服務(wù)檔案，在以后的服務(wù)中我們將以：主動、守信、堅(jiān)持、周到、實(shí)在、及時的態(tài)度，讓您滿意！ 專心---專注---專業(yè)