喜歡這套資料就充值下載吧。。。資源目錄里展示的都可在線預(yù)覽哦。。。下載后都有，，請放心下載，，文件全都包含在內(nèi)，，【有疑問咨詢QQ:1064457796 或 1304139763】 =============================================喜歡這套資料就充值下載吧。。。資源目錄里展示的都可在線預(yù)覽哦。。。下載后都有，，請放心下載，，文件全都包含在內(nèi)，，【有疑問咨詢QQ:1064457796 或 1304139763】 ============================================= 過 程 設(shè) 備 強 度 計 算 書 SW6-2011 立式容器校核 計算單位 筒體設(shè)計條件 內(nèi) 筒 設(shè)計壓力 p MPa 1 設(shè)計溫度 t ° C 100 內(nèi)徑 Di mm 263 名義厚度 dn mm 5 材料名稱 S31603 許用應(yīng)力 [ s ] 120 [ s ] t MPa 120 壓力試驗溫度下的屈服點 ReL 180 厚度負(fù)偏差 C1 mm 0.3 腐蝕裕量 C2 mm 0 厚度附加量 C＝C1＋C2 mm 0.3 焊接接頭系數(shù) f 0.85 壓力試驗類型 液壓 試驗壓力 pT MPa 1.25[注1] 筒體長度 Lw mm 380 內(nèi)筒外壓計算長度 L mm 封 頭 設(shè) 計 條 件 筒體上封頭 筒體下封頭 夾套封頭 封頭形式 橢圓形 橢圓形 名義厚度 dn mm 5 5 材料名稱 S31603 S31603 設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力 [ s] t MPa 120 120 厚度負(fù)偏差 C1 mm 0.3 0.3 腐蝕裕量 C2 mm 0 0 厚度附加量 C＝C1＋C2 mm 0.3 0.3 焊接接頭系數(shù) f 1 1 主 要 計 算 結(jié) 果 內(nèi)圓筒體 內(nèi)筒上封頭 內(nèi)筒下封頭 校核結(jié)果 校核合格 校核合格 校核合格 質(zhì) 量 m kg 12.56 3.86 3.86 攪拌軸計算軸徑mm 備 注 注1：程序按照用戶所選擇的受壓元件計算得  內(nèi)筒體內(nèi)壓計算 計算單位 計算所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn) GB/T 150.3-2011 計算條件 筒體簡圖 計算壓力 pc 1.00 MPa 設(shè)計溫度 t 100.00 ° C 內(nèi)徑 Di 263.00 mm 材料 S31603 ( 板材 ) 試驗溫度許用應(yīng)力 [s] 120.00 MPa 設(shè)計溫度許用應(yīng)力 [s]t 120.00 MPa 試驗溫度下屈服點 ReL 180.00 MPa 負(fù)偏差 C1 0.30 mm 腐蝕裕量 C2 0.00 mm 焊接接頭系數(shù) f 0.85 厚度及重量計算 計算厚度 d = = 1.30 mm 有效厚度 de =dn - C1- C2= 4.70 mm 名義厚度 dn = 5.00 mm 重量 12.56 Kg 壓力試驗時應(yīng)力校核 壓力試驗類型 液壓試驗 試驗壓力值 pT = 1.25p = 1.2500 (或由用戶輸入) MPa 壓力試驗允許通過 的應(yīng)力水平 [s]T [s]T￡ 0.90 ReL = 162.00 MPa 試驗壓力下 圓筒的應(yīng)力 sT = = 41.88 MPa 校核條件 sT￡ [s]T 校核結(jié)果 合格 壓力及應(yīng)力計算 最大允許工作壓力 [pw]= = 3.58162 MPa 設(shè)計溫度下計算應(yīng)力 st = = 28.48 MPa [s]tf 102.00 MPa 校核條件 [s]tf ≥st 結(jié)論 合格  內(nèi)筒上封頭內(nèi)壓計算 計算單位 計算所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn) GB/T 150.3-2011 計算條件 橢圓封頭簡圖 計算壓力 pc 1.00 MPa 設(shè)計溫度 t 100.00 ° C 內(nèi)徑 Di 263.00 mm 曲面深度 hi 68.00 mm 材料 S31603 (板材) 設(shè)計溫度許用應(yīng)力 [s]t 120.00 MPa 試驗溫度許用應(yīng)力 [s] 120.00 MPa 負(fù)偏差 C1 0.30 mm 腐蝕裕量 C2 0.00 mm 焊接接頭系數(shù) f 1.00 壓力試驗時應(yīng)力校核 壓力試驗類型 液壓試驗 試驗壓力值 pT = 1.25p= 1.2500 (或由用戶輸入) MPa 壓力試驗允許通過的應(yīng)力[s]t [s]T￡ 0.90 ReL = 162.00 MPa 試驗壓力下封頭的應(yīng)力 sT = = 33.77 MPa 校核條件 sT￡ [s]T 校核結(jié)果 合格 厚度及重量計算 形狀系數(shù) K = = 0.9566 計算厚度 dh = = 1.05 mm 有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 4.70 mm 最小厚度 dmin = 2.00 mm 名義厚度 dnh = 5.00 mm 結(jié)論 滿足最小厚度要求 重量 3.86 Kg 壓 力 計 算 最大允許工作壓力 [pw]= = 4.44201 MPa 結(jié)論 合格  內(nèi)筒下封頭內(nèi)壓計算 計算單位 計算所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn) GB/T 150.3-2011 計算條件 橢圓封頭簡圖 計算壓力 pc 1.00 MPa 設(shè)計溫度 t 100.00 ° C 內(nèi)徑 Di 263.00 mm 曲面深度 hi 68.00 mm 材料 S31603 (板材) 設(shè)計溫度許用應(yīng)力 [s]t 120.00 MPa 試驗溫度許用應(yīng)力 [s] 120.00 MPa 負(fù)偏差 C1 0.30 mm 腐蝕裕量 C2 0.00 mm 焊接接頭系數(shù) f 1.00 壓力試驗時應(yīng)力校核 壓力試驗類型 液壓試驗 試驗壓力值 pT = 1.25p= 1.2500 (或由用戶輸入) MPa 壓力試驗允許通過的應(yīng)力[s]t [s]T￡ 0.90 ReL = 162.00 MPa 試驗壓力下封頭的應(yīng)力 sT = = 33.77 MPa 校核條件 sT￡ [s]T 校核結(jié)果 合格 厚度及重量計算 形狀系數(shù) K = = 0.9566 計算厚度 dh = = 1.05 mm 有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 4.70 mm 最小厚度 dmin = 2.00 mm 名義厚度 dnh = 5.00 mm 結(jié)論 滿足最小厚度要求 重量 3.86 Kg 壓 力 計 算 最大允許工作壓力 [pw]= = 4.44201 MPa 結(jié)論 合格  開孔補強計算 計算單位 接 管: N1, φ19×2.5 計算方法: GB/T 150.3-2011等面積補強法，單孔 設(shè) 計 條 件 簡 圖 計算壓力 pc 1 MPa 設(shè)計溫度 100 ℃ 殼體型式 橢圓形封頭 殼體材料 名稱及類型 S31603 板材 殼體開孔處焊接接頭系數(shù)φ 1 殼體內(nèi)直徑 Di 263 mm 殼體開孔處名義厚度δn 5 mm 殼體厚度負(fù)偏差 C1 0.3 mm 殼體腐蝕裕量 C2 0 mm 殼體材料許用應(yīng)力[σ]t 120 MPa 橢圓形封頭長短軸之比 1.9338 凸形封頭上接管軸線與封頭軸線的夾角(°) 0 接管實際外伸長度 60 mm 接管連接型式 插入式接管 接管實際內(nèi)伸長度 5 mm 接管材料 S31603 接管焊接接頭系數(shù) 1 名稱及類型 管材 接管腐蝕裕量 0 mm 補強圈材料名稱 凸形封頭開孔中心至 封頭軸線的距離 100 mm 補強圈外徑 mm 補強圈厚度 mm 接管厚度負(fù)偏差 C1t 0.3 mm 補強圈厚度負(fù)偏差 C1r mm 接管材料許用應(yīng)力[σ]t 117 MPa 補強圈許用應(yīng)力[σ]t MPa 開 孔 補 強 計 算 非圓形開孔長直徑 16.977 mm 開孔長徑與短徑之比 1.1628 殼體計算厚度δ 1.0505 mm 接管計算厚度δt 0.0601 mm 補強圈強度削弱系數(shù) frr 0 接管材料強度削弱系數(shù) fr 0.975 開孔補強計算直徑 d 16.977 mm 補強區(qū)有效寬度 B 33.955 mm 接管有效外伸長度 h1 6.5149 mm 接管有效內(nèi)伸長度 h2 5 mm 開孔削弱所需的補強面積A 18 mm2 殼體多余金屬面積 A1 62 mm2 接管多余金屬面積 A2 49 mm2 補強區(qū)內(nèi)的焊縫面積 A3 6 mm2 A1+A2+A3= 116 mm2 ，大于A，不需另加補強。 補強圈面積 A4 mm2 A-(A1+A2+A3) mm2 結(jié)論: 合格  開孔補強計算 計算單位 接 管: N2, φ19×2.5 計算方法: GB/T 150.3-2011等面積補強法，單孔 設(shè) 計 條 件 簡 圖 計算壓力 pc 1 MPa 設(shè)計溫度 100 ℃ 殼體型式 橢圓形封頭 殼體材料 名稱及類型 S31603 板材 殼體開孔處焊接接頭系數(shù)φ 1 殼體內(nèi)直徑 Di 263 mm 殼體開孔處名義厚度δn 5 mm 殼體厚度負(fù)偏差 C1 0.3 mm 殼體腐蝕裕量 C2 0 mm 殼體材料許用應(yīng)力[σ]t 120 MPa 橢圓形封頭長短軸之比 1.9338 凸形封頭上接管軸線與封頭軸線的夾角(°) 0 接管實際外伸長度 60 mm 接管連接型式 插入式接管 接管實際內(nèi)伸長度 5 mm 接管材料 S31603 接管焊接接頭系數(shù) 1 名稱及類型 管材 接管腐蝕裕量 0 mm 補強圈材料名稱 凸形封頭開孔中心至 封頭軸線的距離 100 mm 補強圈外徑 mm 補強圈厚度 mm 接管厚度負(fù)偏差 C1t 0.3 mm 補強圈厚度負(fù)偏差 C1r mm 接管材料許用應(yīng)力[σ]t 117 MPa 補強圈許用應(yīng)力[σ]t MPa 開 孔 補 強 計 算 非圓形開孔長直徑 16.977 mm 開孔長徑與短徑之比 1.1628 殼體計算厚度δ 1.0505 mm 接管計算厚度δt 0.0601 mm 補強圈強度削弱系數(shù) frr 0 接管材料強度削弱系數(shù) fr 0.975 開孔補強計算直徑 d 16.977 mm 補強區(qū)有效寬度 B 33.955 mm 接管有效外伸長度 h1 6.5149 mm 接管有效內(nèi)伸長度 h2 5 mm 開孔削弱所需的補強面積A 18 mm2 殼體多余金屬面積 A1 62 mm2 接管多余金屬面積 A2 49 mm2 補強區(qū)內(nèi)的焊縫面積 A3 6 mm2 A1+A2+A3= 116 mm2 ，大于A，不需另加補強。 補強圈面積 A4 mm2 A-(A1+A2+A3) mm2 結(jié)論: 合格  開孔補強計算 計算單位 接 管: N3, φ19×2.5 計算方法: GB/T 150.3-2011等面積補強法，單孔 設(shè) 計 條 件 簡 圖 計算壓力 pc 1 MPa 設(shè)計溫度 100 ℃ 殼體型式 橢圓形封頭 殼體材料 名稱及類型 S31603 板材 殼體開孔處焊接接頭系數(shù)φ 1 殼體內(nèi)直徑 Di 263 mm 殼體開孔處名義厚度δn 5 mm 殼體厚度負(fù)偏差 C1 0.3 mm 殼體腐蝕裕量 C2 0 mm 殼體材料許用應(yīng)力[σ]t 120 MPa 橢圓形封頭長短軸之比 1.9338 凸形封頭上接管軸線與封頭軸線的夾角(°) 0 接管實際外伸長度 60 mm 接管連接型式 插入式接管 接管實際內(nèi)伸長度 5 mm 接管材料 S31603 接管焊接接頭系數(shù) 1 名稱及類型 管材 接管腐蝕裕量 0 mm 補強圈材料名稱 凸形封頭開孔中心至 封頭軸線的距離 100 mm 補強圈外徑 mm 補強圈厚度 mm 接管厚度負(fù)偏差 C1t 0.3 mm 補強圈厚度負(fù)偏差 C1r mm 接管材料許用應(yīng)力[σ]t 117 MPa 補強圈許用應(yīng)力[σ]t MPa 開 孔 補 強 計 算 非圓形開孔長直徑 16.977 mm 開孔長徑與短徑之比 1.1628 殼體計算厚度δ 1.0505 mm 接管計算厚度δt 0.0601 mm 補強圈強度削弱系數(shù) frr 0 接管材料強度削弱系數(shù) fr 0.975 開孔補強計算直徑 d 16.977 mm 補強區(qū)有效寬度 B 33.955 mm 接管有效外伸長度 h1 6.5149 mm 接管有效內(nèi)伸長度 h2 5 mm 開孔削弱所需的補強面積A 18 mm2 殼體多余金屬面積 A1 62 mm2 接管多余金屬面積 A2 49 mm2 補強區(qū)內(nèi)的焊縫面積 A3 6 mm2 A1+A2+A3= 116 mm2 ，大于A，不需另加補強。 補強圈面積 A4 mm2 A-(A1+A2+A3) mm2 結(jié)論: 合格  開孔補強計算 計算單位 接 管: N4, φ25×5 計算方法: GB/T 150.3-2011等面積補強法，單孔 設(shè) 計 條 件 簡 圖 計算壓力 pc 1 MPa 設(shè)計溫度 100 ℃ 殼體型式 橢圓形封頭 殼體材料 名稱及類型 S31603 板材 殼體開孔處焊接接頭系數(shù)φ 1 殼體內(nèi)直徑 Di 263 mm 殼體開孔處名義厚度δn 5 mm 殼體厚度負(fù)偏差 C1 0.3 mm 殼體腐蝕裕量 C2 0 mm 殼體材料許用應(yīng)力[σ]t 120 MPa 橢圓形封頭長短軸之比 1.9338 凸形封頭上接管軸線與封頭軸線的夾角(°) -0 接管實際外伸長度 30 mm 接管連接型式 插入式接管 接管實際內(nèi)伸長度 5 mm 接管材料 # 接管焊接接頭系數(shù) 1 名稱及類型 鍛件 接管腐蝕裕量 0 mm 補強圈材料名稱 凸形封頭開孔中心至 封頭軸線的距離 mm 補強圈外徑 mm 補強圈厚度 mm 接管厚度負(fù)偏差 C1t 0 mm 補強圈厚度負(fù)偏差 C1r mm 接管材料許用應(yīng)力[σ]t 117# MPa 補強圈許用應(yīng)力[σ]t MPa 開 孔 補 強 計 算 非圓形開孔長直徑 15 mm 開孔長徑與短徑之比 1 殼體計算厚度δ mm 接管計算厚度δt mm 補強圈強度削弱系數(shù) frr 接管材料強度削弱系數(shù) fr 開孔補強計算直徑 d 15 mm 補強區(qū)有效寬度 B mm 接管有效外伸長度 h1 mm 接管有效內(nèi)伸長度 h2 mm 開孔削弱所需的補強面積A mm2 殼體多余金屬面積 A1 mm2 接管多余金屬面積 A2 mm2 補強區(qū)內(nèi)的焊縫面積 A3 mm2 A1+A2+A3= mm2 補強圈面積 A4 mm2 A-(A1+A2+A3) mm2 結(jié)論: 根據(jù)GB150第6.1.3節(jié)的規(guī)定,本開孔可不另行補強。  開孔補強計算 計算單位 接 管: N5, φ45×2.5 計算方法: GB/T 150.3-2011等面積補強法，單孔 設(shè) 計 條 件 簡 圖 計算壓力 pc 1 MPa 設(shè)計溫度 100 ℃ 殼體型式 橢圓形封頭 殼體材料 名稱及類型 S31603 板材 殼體開孔處焊接接頭系數(shù)φ 1 殼體內(nèi)直徑 Di 263 mm 殼體開孔處名義厚度δn 5 mm 殼體厚度負(fù)偏差 C1 0.3 mm 殼體腐蝕裕量 C2 0 mm 殼體材料許用應(yīng)力[σ]t 120 MPa 橢圓形封頭長短軸之比 1.9338 凸形封頭上接管軸線與封頭軸線的夾角(°) 31.197 接管實際外伸長度 30 mm 接管連接型式 插入式接管 接管實際內(nèi)伸長度 5 mm 接管材料 S31603 接管焊接接頭系數(shù) 1 名稱及類型 管材 接管腐蝕裕量 0 mm 補強圈材料名稱 凸形封頭開孔中心至 封頭軸線的距離 100 mm 補強圈外徑 mm 補強圈厚度 mm 接管厚度負(fù)偏差 C1t 0.3 mm 補強圈厚度負(fù)偏差 C1r mm 接管材料許用應(yīng)力[σ]t 117 MPa 補強圈許用應(yīng)力[σ]t MPa 開 孔 補 強 計 算 非圓形開孔長直徑 40.603 mm 開孔長徑與短徑之比 1.0001 殼體計算厚度δ 1.0505 mm 接管計算厚度δt 0.1717 mm 補強圈強度削弱系數(shù) frr 0 接管材料強度削弱系數(shù) fr 0.975 開孔補強計算直徑 d 40.603 mm 補強區(qū)有效寬度 B 81.206 mm 接管有效外伸長度 h1 10.075 mm 接管有效內(nèi)伸長度 h2 5 mm 開孔削弱所需的補強面積A 43 mm2 殼體多余金屬面積 A1 148 mm2 接管多余金屬面積 A2 61 mm2 補強區(qū)內(nèi)的焊縫面積 A3 6 mm2 A1+A2+A3= 215 mm2 ，大于A，不需另加補強。 補強圈面積 A4 mm2 A-(A1+A2+A3) mm2 結(jié)論: 合格  開孔補強計算 計算單位 接 管: N6, φ19×2.5 計算方法: GB/T 150.3-2011等面積補強法，單孔 設(shè) 計 條 件 簡 圖 計算壓力 pc 1 MPa 設(shè)計溫度 100 ℃ 殼體型式 圓形筒體 殼體材料 名稱及類型 S31603 板材 殼體開孔處焊接接頭系數(shù)φ 1 殼體內(nèi)直徑 Di 263 mm 殼體開孔處名義厚度δn 5 mm 殼體厚度負(fù)偏差 C1 0.3 mm 殼體腐蝕裕量 C2 0 mm 殼體材料許用應(yīng)力[σ]t 120 MPa 接管軸線與筒體表面法線的夾角(°) 0 凸形封頭上接管軸線與封頭軸線的夾角(°) 接管實際外伸長度 60 mm 接管連接型式 插入式接管 接管實際內(nèi)伸長度 20 mm 接管材料 S31603 接管焊接接頭系數(shù) 1 名稱及類型 管材 接管腐蝕裕量 0 mm 補強圈材料名稱 凸形封頭開孔中心至 封頭軸線的距離 mm 補強圈外徑 mm 補強圈厚度 mm 接管厚度負(fù)偏差 C1t 0.3 mm 補強圈厚度負(fù)偏差 C1r mm 接管材料許用應(yīng)力[σ]t 117 MPa 補強圈許用應(yīng)力[σ]t MPa 開 孔 補 強 計 算 非圓形開孔長直徑 14.6 mm 開孔長徑與短徑之比 1 殼體計算厚度δ 1.1004 mm 接管計算厚度δt 0.0601 mm 補強圈強度削弱系數(shù) frr 0 接管材料強度削弱系數(shù) fr 0.975 開孔補強計算直徑 d 14.6 mm 補強區(qū)有效寬度 B 29.6 mm 接管有效外伸長度 h1 6.0415 mm 接管有效內(nèi)伸長度 h2 6.0415 mm 開孔削弱所需的補強面積A 16 mm2 殼體多余金屬面積 A1 54 mm2 接管多余金屬面積 A2 51 mm2 補強區(qū)內(nèi)的焊縫面積 A3 6 mm2 A1+A2+A3= 111 mm2 ，大于A，不需另加補強。 補強圈面積 A4 mm2 A-(A1+A2+A3) mm2 結(jié)論: 合格  開孔補強計算 計算單位 接 管: N7, φ19×2.5 計算方法: GB/T 150.3-2011等面積補強法，單孔 設(shè) 計 條 件 簡 圖 計算壓力 pc 1 MPa 設(shè)計溫度 100 ℃ 殼體型式 圓形筒體 殼體材料 名稱及類型 S31603 板材 殼體開孔處焊接接頭系數(shù)φ 1 殼體內(nèi)直徑 Di 263 mm 殼體開孔處名義厚度δn 5 mm 殼體厚度負(fù)偏差 C1 0.3 mm 殼體腐蝕裕量 C2 0 mm 殼體材料許用應(yīng)力[σ]t 120 MPa 接管軸線與筒體表面法線的夾角(°) 0 凸形封頭上接管軸線與封頭軸線的夾角(°) 接管實際外伸長度 60 mm 接管連接型式 插入式接管 接管實際內(nèi)伸長度 20 mm 接管材料 S31603 接管焊接接頭系數(shù) 1 名稱及類型 管材 接管腐蝕裕量 0 mm 補強圈材料名稱 凸形封頭開孔中心至 封頭軸線的距離 mm 補強圈外徑 mm 補強圈厚度 mm 接管厚度負(fù)偏差 C1t 0.3 mm 補強圈厚度負(fù)偏差 C1r mm 接管材料許用應(yīng)力[σ]t 117 MPa 補強圈許用應(yīng)力[σ]t MPa 開 孔 補 強 計 算 非圓形開孔長直徑 14.6 mm 開孔長徑與短徑之比 1 殼體計算厚度δ 1.1004 mm 接管計算厚度δt 0.0601 mm 補強圈強度削弱系數(shù) frr 0 接管材料強度削弱系數(shù) fr 0.975 開孔補強計算直徑 d 14.6 mm 補強區(qū)有效寬度 B 29.6 mm 接管有效外伸長度 h1 6.0415 mm 接管有效內(nèi)伸長度 h2 6.0415 mm 開孔削弱所需的補強面積A 16 mm2 殼體多余金屬面積 A1 54 mm2 接管多余金屬面積 A2 51 mm2 補強區(qū)內(nèi)的焊縫面積 A3 6 mm2 A1+A2+A3= 111 mm2 ，大于A，不需另加補強。 補強圈面積 A4 mm2 A-(A1+A2+A3) mm2 結(jié)論: 合格  開孔補強計算 計算單位 接 管: N8, φ25×5 計算方法: GB/T 150.3-2011等面積補強法，單孔 設(shè) 計 條 件 簡 圖 計算壓力 pc 1 MPa 設(shè)計溫度 100 ℃ 殼體型式 圓形筒體 殼體材料 名稱及類型 S31603 板材 殼體開孔處焊接接頭系數(shù)φ 1 殼體內(nèi)直徑 Di 263 mm 殼體開孔處名義厚度δn 5 mm 殼體厚度負(fù)偏差 C1 0.3 mm 殼體腐蝕裕量 C2 0 mm 殼體材料許用應(yīng)力[σ]t 120 MPa 接管軸線與筒體表面法線的夾角(°) 15 凸形封頭上接管軸線與封頭軸線的夾角(°) 接管實際外伸長度 30 mm 接管連接型式 插入式接管 接管實際內(nèi)伸長度 10 mm 接管材料 S31603 接管焊接接頭系數(shù) 1 名稱及類型 管材 接管腐蝕裕量 0 mm 補強圈材料名稱 凸形封頭開孔中心至 封頭軸線的距離 mm 補強圈外徑 mm 補強圈厚度 mm 接管厚度負(fù)偏差 C1t 0.5 mm 補強圈厚度負(fù)偏差 C1r mm 接管材料許用應(yīng)力[σ]t 117 MPa 補強圈許用應(yīng)力[σ]t MPa 開 孔 補 強 計 算 非圓形開孔長直徑 16.564 mm 開孔長徑與短徑之比 1.0353 殼體計算厚度δ mm 接管計算厚度δt mm 補強圈強度削弱系數(shù) frr 接管材料強度削弱系數(shù) fr 開孔補強計算直徑 d 16.564 mm 補強區(qū)有效寬度 B mm 接管有效外伸長度 h1 mm 接管有效內(nèi)伸長度 h2 mm 開孔削弱所需的補強面積A mm2 殼體多余金屬面積 A1 mm2 接管多余金屬面積 A2 mm2 補強區(qū)內(nèi)的焊縫面積 A3 mm2 A1+A2+A3= mm2 補強圈面積 A4 mm2 A-(A1+A2+A3) mm2 結(jié)論: 根據(jù)GB150第6.1.3節(jié)的規(guī)定,本開孔可不另行補強。  開孔補強計算 計算單位 接 管: N9, φ19×2.5 計算方法: GB/T 150.3-2011等面積補強法，單孔 設(shè) 計 條 件 簡 圖 計算壓力 pc 1 MPa 設(shè)計溫度 100 ℃ 殼體型式 圓形筒體 殼體材料 名稱及類型 S31603 板材 殼體開孔處焊接接頭系數(shù)φ 1 殼體內(nèi)直徑 Di 263 mm 殼體開孔處名義厚度δn 5 mm 殼體厚度負(fù)偏差 C1 0.3 mm 殼體腐蝕裕量 C2 0 mm 殼體材料許用應(yīng)力[σ]t 120 MPa 接管軸線與筒體表面法線的夾角(°) 0 凸形封頭上接管軸線與封頭軸線的夾角(°) 接管實際外伸長度 50 mm 接管連接型式 插入式接管 接管實際內(nèi)伸長度 5 mm 接管材料 S31603 接管焊接接頭系數(shù) 1 名稱及類型 管材 接管腐蝕裕量 0 mm 補強圈材料名稱 凸形封頭開孔中心至 封頭軸線的距離 mm 補強圈外徑 mm 補強圈厚度 mm 接管厚度負(fù)偏差 C1t 0.3 mm 補強圈厚度負(fù)偏差 C1r mm 接管材料許用應(yīng)力[σ]t 117 MPa 補強圈許用應(yīng)力[σ]t MPa 開 孔 補 強 計 算 非圓形開孔長直徑 14.6 mm 開孔長徑與短徑之比 1 殼體計算厚度δ 1.1004 mm 接管計算厚度δt 0.0601 mm 補強圈強度削弱系數(shù) frr 0 接管材料強度削弱系數(shù) fr 0.975 開孔補強計算直徑 d 14.6 mm 補強區(qū)有效寬度 B 29.6 mm 接管有效外伸長度 h1 6.0415 mm 接管有效內(nèi)伸長度 h2 5 mm 開孔削弱所需的補強面積A 16 mm2 殼體多余金屬面積 A1 54 mm2 接管多余金屬面積 A2 47 mm2 補強區(qū)內(nèi)的焊縫面積 A3 6 mm2 A1+A2+A3= 107 mm2 ，大于A，不需另加補強。 補強圈面積 A4 mm2 A-(A1+A2+A3) mm2 結(jié)論: 合格  任意式法蘭作為松式法蘭計算 計算單位 設(shè) 計 條 件 簡 圖 設(shè)計壓力 p 1.000 MPa 計算壓力 pc 1.000 MPa 設(shè)計溫度 t 100.0 ° C 軸向外載荷 F 0.0 N 外力矩 M 0.0 N.mm 殼 材料名稱 S31603 許用 120.0 MPa 體 應(yīng)力 120.0 MPa 法 材料名稱 S31603 許用 117.0 MPa 蘭 應(yīng)力 97.0 MPa 材料名稱 S30408 螺 許用 128.0 MPa 應(yīng)力 107.0 MPa 栓 公稱直徑 dB 16.0 mm 螺栓根徑 d d 13.8 mm 數(shù)量 n 12 個 Di 273.0 Do 355.0 墊 結(jié)構(gòu)尺寸 Db 320.0 D外 293.0 mm D內(nèi) 263.0 l 10.0 圖(a)結(jié)構(gòu) DG取法蘭與翻邊接觸面中心處,與墊片 位置無關(guān) 圖(b)結(jié)構(gòu) b0≤6.4mm DG= ( D外+D內(nèi) )/2 b0 > 6.4mm DG= D外 - 2b b0≤6.4mm b= b0 DG 279.1 片 b0 > 6.4mm b=2.53 b 6.93 壓緊面形狀 1a,1b 墊片厚度 mm N 15.0 m 2.00 y(MPa) 11.0 材料類型 (mm) 石棉橡膠板(厚度3mm) 分程隔板墊片面積(mm2) 螺 栓 受 力 計 算 預(yù)緊狀態(tài)下需要的最小螺栓載荷Wa Wa= πbDG y = 66837.4 N 操作狀態(tài)下需要的最小螺栓載荷Wp Wp = Fp + F = 85503.1 N 所需螺栓總截面積 Am Am = max (Ap ,Aa ) = 799.1 mm2 實際使用螺栓總截面積 Ab Ab = = 1804.0 mm2 墊片最小寬度 Nmin Nmin == 12.0 mm  彎 矩 計 算 操 作 Mp FD = 0.785pc = 58505.3 N LD= 0.5(Db -Di) = 23.5 mm MD= FD LD = 1374873.8 N.mm FG = Fp = 24292.2 N LG= 0.5 ( Db - DG ) = 20.4 mm MG= FG LG = 496258.1 N.mm FT = F-FD = 2662.4 N 圖(a):LT= 0.5(Db - DG) 圖(b):LT=0.5 (LD+ LG ) LT= 22.0 mm MT= FT LT = 58477.9 N.mm 外壓: Mp = FD (LD - LG )+FT(LT-LG ); 內(nèi)壓: Mp = MD+MG+MT Mp = 1929609.8 預(yù)緊 Ma W=Wa = 166596.1 N LG= 0.5 ( Db - DG ) = 20.4 mm Ma= W LG = 3403340.8 N.mm 計算彎矩 Mo= Mp 與 中大者 Mo=2821573.0 N.mm 螺 栓 間 距 校 核 實際間距 83.8 mm 最小間距 38.0 (查GB/T 150.3-2011表7-3) mm 最大間距 104.0 mm 輸入法蘭厚度δf = 30.0 mm, 法蘭應(yīng)力校核 K=Do/Di = 1.300 Y=7.539 (查GB/T 150.3-2011表7-9) 計 算 值 許 用 值 結(jié) 論 圖a結(jié)構(gòu) 19.42 MPa 校核合格 剪應(yīng)力校核 9.97 MPa 校核合格 計 算 結(jié) 果 按環(huán)向應(yīng)力確定的法蘭厚度 28.3 mm 校核合格 15 全 國 化 工 設(shè) 備 設(shè) 計 技 術(shù) 中 心 站