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機(jī)械壓力機(jī)安全操作規(guī)程 1、操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)。 操作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。 2、開車前檢查操縱系統(tǒng)、各傳動部位和防護(hù)罩、剎車機(jī)構(gòu)、離合器、安全防護(hù)裝置是否符合要求。 3、檢查和加油后，操作者開車低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘，全程空運(yùn)行檢查。 4、加工操作嚴(yán)禁和他人談話。嚴(yán)禁徒手送、取料；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁擦拭模具；不準(zhǔn)在工作臺上放置多余物。校正或壓制工件時，應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進(jìn)行，不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。 5、安裝模具時，閉合高度必須正確。模具需調(diào)整修理及零件卡塞在模具內(nèi)時，均應(yīng)斷電停車，停穩(wěn)后處理。 6、機(jī)床發(fā)生故障時，應(yīng)停車檢查,及時報維修人員處理，處理后填寫設(shè)備日常維修記錄和停機(jī)臺時記錄。所有電氣故障嚴(yán)禁操作者處理。 7、加工結(jié)束或下班時，應(yīng)按設(shè)備保養(yǎng)要求保養(yǎng)。填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺時記錄。未做班末保養(yǎng)的設(shè)備，接班人有權(quán)拒接，并應(yīng)上報單位領(lǐng)導(dǎo)。 8、保養(yǎng)內(nèi)容：徹底清理臟物；徹底擦拭設(shè)備；檢查調(diào)整剎車及離合器。 設(shè)備工裝部 2012年12月12日 第 1 頁 共 1 頁